JP2022501193A - ファンミル及びその運用方法とそのファンミルで加工された製品 - Google Patents

ファンミル及びその運用方法とそのファンミルで加工された製品 Download PDF

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Abstract

ファンクラッシャーであって、主ミル（４７、５７）、補助ミル（４９、６１）及び第一と第二内循環管（４８,５８,５２,６４）を含み、第一内循環管（４８,５８）は主ミル（４７、５７）の風出口と内循環管コネクタ（３、１１）に連続され、第二内循環管（５２、６４）は補助ミル（４９、６１）の風出口と内循環管コネクタ（３、１１）に連続され、内循環コネクタ（３、１１）は主ミル（４７、５７）或いは補助ミル（４９、６１）のマシンシェル（１）の風入口の近くに位置して、或いは、その一端がマシンシェル（１）における風入口と連続する材料供給管（５６、６０）に位置して、材料供給管（５６、６０）には運動エネルギー回復装置が内蔵され、運動エネルギー回復装置はマシンシェル（１）内部のインペラと連続する。また、このようなミルの運用方法及びそれで加工された製品を提供する。

Description

本発明は、乾式粉砕ミルのファンミルに関して、循環流動床の技術分野、漢方薬加工の技術分野、農産物加工の技術分野、乾式粉砕ミルの技術分野、新規材料の調製の技術分野及び省エネ・環境保護の技術分野に属する。
発明特許２０１８１１１１０２０６４「ファンミル及びその運用方法とこのファンミルで加工された製品」にはファンミルが公開され、このようなファンミルは、新鮮な農産物、液体等の普通の高湿高粘度原料を常温状態で速く乾燥粉末に製造して且つ液体の形式で原料における水をリサイクルできたり、鉱物の超微粉粉砕に適用できたりして、エネルギー消費が低く、収量が大きく、製品の品質がよいという特徴を有するけど、少なくとも以下のような三つの短所がある。その一つ、高速流動状態の原料の運動エネルギー回復に用いられる運動エネルギー回復ブレードは構造が合理でなくて、それは、ミルのインペラに設置された運動エネルギー回復ブレードによって、主ミル出口における高速流動状態の原料が補助ミルのインペラ内部の運動エネルギー回復ブレードを衝撃ことで補助ミルのインペラの回転を補助して促進したり、補助ミル出口における高速流動状態の原料が主ミルのインペラ内部の運動エネルギー回復ブレードを衝撃することで主ミルのインペラの回転を補助して促進し、よって高速流動状態の原料の運動エネルギーのリサイクルと利用を実現して、ファンミルの流動状態原料の循環エネルギー消費を低下させ、運動エネルギー回復ブレードのこのような構造なので運動エネルギー回復ブレードを衝撃した後の流動状態の原料が流動通路なくなってタイムリーに流出できないこととなり、後継の流動状態の原料による運動エネルギー回復ブレードへの持続有効衝撃を阻害して、流動状態の原料の運動エネルギーの回収率は高くなく、また、構造がこのように簡単である運動エネルギー回復ブレードは、ブレードの風上側と風下側において、理論上でインペラの回転を補助して促進することができる力差圧を形成できず、その二つは、作動媒体供給岐路における熱交換器は、単にコンデンサーからの低温気流によってバグ式集塵機に排出された高温高湿エキゾーストを降温し、冷気升温に必要な熱はしか顕熱でなく、エキゾースト降温において顕熱だけでなく水液化による潜熱も放出され、供給された寒さの量が不足なので、コンデンサーに入った気流は、温度であっても湿気含有量であっても十分に低に降到できず、一層多くのエネルギーが消耗されないとコンデンサーで風進入気流湿気含有量を、ファンミルプロセス要件を満足できるほどまで低下できず、リターン材料とは、ファンミルの技術分野では、外循環通路を通じてファンミル主機械体内に返還された粉末料を指して、リターン材料は、高湿高粘度原料の流動状態を改善してファンミル技術について重要な意味がある。発明特許２０１８１１１１０２０６４にはサイクロン集塵機に排出された粉末料をリターン材料にする記載しかなくて、液体や水の含有率が９５％を超える高湿高粘度原料について、リターン材料の量が足りないので、達成する効果が目標とは遥かに相違していることで三番目の短所となる。本案に関する一層多くの技術背景について、中国発明特許２０１８１１１１０２０６４、２０１７１１１１８１０３８、２０１５１１０１３９２１２、２０１４１０８４０８０８０、２０１０１０１６２８８７６等を参照されたい。
中国特許２０１８１１１１０２０６４ 中国特許２０１７１１１１８１０３８ 中国特許２０１５１１０１３９２１２ 中国特許２０１４１０８４０８０８０ 中国特許２０１０１０１６２８８７６
本発明は、発明特許２０１８１１１１０２０６４に記載のファンミルを更に改善して、その経済性と信頼性を向上させることを一番目の目的として、ファンミルの多種の運用方法と多種のファンミルで加工される製品を提供することを二番目の目的とする。
本発明の一番目の目的を実現するために以下のような技術案は提案される。
一種類目のファンミルであって、これはマシンシェル、インペラと運動エネルギー回復装置で構成され、マシンシェルの、風入口に近隣するところには内循環管コネクタがあり、内循環管コネクタからの気流は運動エネルギー回復装置を衝撃ことでインペラの回転を補助して促進でき、マシンシェルにおける風入口は一種類目のファンミルの入り口、マシンシェルにおける風出口は一種類目のファンミルの出口である。
一種類目のファンミルの運動エネルギー回復装置は、以下のように実現される。
フロントプレートにおける風入口の拡大なのでブレードが露出するか、フロントプレートにリングウィンドウが開かれてブレードが露出することとなり、内循環管コネクタからの気流は露出するブレードを衝撃するでインペラの回転を補助して促進できる。
本発明の一番目の目的を実現するために提案される他の技術案は下記のようである。
第二種類のファンミルであって、これは、マシンシェル、インペラ、運動エネルギー回復装置及び材料供給管で構成されるもので、材料供給管には内循環管コネクタがあり、材料供給管は、一端でマシンシェルにおける風入口と連続して、運動エネルギー回復装置が材料供給管内部に設置され、内循環管コネクタからの気流が運動エネルギー回復装置を衝撃することでインペラの回転を補助して促進でき、もう一端が二種類目のファンミルの入り口であり、マシンシェルにおける風出口は二種類目のファンミルの出口である。
流動状態の原料の運動エネルギーのリサイクルの利用をできる限りに実現するため、本発明は更に三種類目のファンミルを提供し、これは、マシンシェル、インペラ、運動エネルギー回復装置及び材料供給管で構成され、材料供給管には内循環管コネクタがあり、材料供給管は、一端でマシンシェルにおける風入口と連続し、運動エネルギー回復装置が材料供給管内部に設置され、インペラは、内循環コネクタからの気流で運動エネルギー回復装置を衝撃ことでその回転を駆動し、材料供給管のもう一端は三種類目のファンミルの入り口であり、マシンシェルにおける風出口は三種類目のファンミルの出口である。
二種類目と三種類目のファンミルの運動エネルギー回復装置の実施の形態の一種は下記のようである。
運動エネルギー回復ブレードを採用し、運動エネルギー回復ブレードがインペラ軸か材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いは運動エネルギー回復ブレードは一端がバックプレート及び／又はシャフトスリーブ及び／又はインペラ軸に固定され、もう一端が材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いはもう一端が連続板に固定され、連続板が材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定される。
二種類目と三種類目のファンミルの運動エネルギー回復装置のもう一つの実施形態では、運動エネルギー回復インペラを採用し、運動エネルギー回復インペラについて多種の実施の形態があり、第一種類の運動エネルギー回復インペラは、運動エネルギー回復ブレードと上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リングに固定され、複数の運動エネルギー回復ブレードは上部リングの周縁部に沿って分布し、上部リングは材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定される。
ファンミルの運動エネルギー回復インペラの剛性を改善するため、更に運動エネルギー回復インペラの中部に運動エネルギー回復ブレード補強リングを設置でき、補強リングが運動エネルギー回復ブレードの中部と材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定される。
実施の簡易性のため、上記運動エネルギー回復インペラは二種類目の運動エネルギー回復インペラであって、これは、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復ブレードと上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブがシャフトスリーブ或いはインペラ軸に固定され、もう一端が上部リングに固定され、上部リングが材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、延長するインペラ軸にベアリングがあり、ベアリングがブラケットに固定され、ブラケットが材料供給管或いはマシンベースに固定される。
運動エネルギー回復インペラの回転による内循環管コネクタからの気流への阻害を減少して、且つ内循環管コネクタからの気流により運動エネルギー回復インペラに加われるトルクを増大するために、上記運動エネルギー回復インペラは三種類目の運動エネルギー回復インペラであって、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復インペラ軸、運動エネルギー回復ブレード、上部リングとトランスミッションで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、トランスミッションが材料供給管とマシンベースに固定され、トランスミッションの入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸であって、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であるか或いはがインペラ軸に連続され、上部リングがトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッション入力軸の、上部リングに突き出る一端にはベアリングがあり、ベアリングがブラケットに固定され、ブラケットが材料供給管とマシンベースに固定される。
上記運動エネルギー回復インペラは更に四種類目の運動エネルギー回復インペラでもよく、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、下部リング、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端が下部リングに固定され、もう一端が上部リングに固定され、下部リングが運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定される。
運動エネルギー回復ブレードの風上側と風下側との差圧を増大するため、運動エネルギー回復ブレードの横断面を半円にしてもよいし、翼形にしてもよいが、更に風上側が平面で風下側が弧形面である形状を採用しても良い。
内循環管コネクタからの気流により運動エネルギー回復インペラに施されるトルクを更に増大するため、上記二種類目と三種類目のファンミルの運動エネルギー回復インペラの直径はインペラ直径の０.５-４倍である。
材料供給管の重要な機能の一つはランキングであって、構造が異なる材料供給管によってランキング能力が異なって、ランキング効果に対する異なるプロセスの必要を満足するため、材料供給管は複数種類の形式から選出できる。直管であって、直管は一端がマシンシェルにおける風入口と連続し、もう一端がファンミルの入り口であって、或いはテーパ管であって、テーパ管は、小ヘッドがマシンシェルにおける風入口と連続し、大ヘッドがファンミルの入り口であって、或いはテーパ管であって、このテーパ管は、大ヘッドがマシンシェルにおける風入口と連続し、テーパ管は、小ヘッドはファンミルの入り口であって、或いはテーパ管であって、テーパ管は、小ヘッドがマシンシェルにおける風入口と連続し、大ヘッドには蓋があり、蓋中部の開口はファンミルの入り口であって、或いはサイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機の風入口は内循環管コネクタであって、サイクロン集塵機の灰排出口はマシンシェルにおける風入口と連続し、サイクロン集塵機の排気ポートはファンミルの入り口であって、或いは頂部蓋を除いたサイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機の風入口は内循環管コネクタであって、サイクロン集塵機の灰排出口はマシンシェルにおける風入口と連続し、サイクロン集塵機の、頂部蓋を除いた一端はファンミルの入り口である。
ファンミルに関する技術方案に基づいて、本発明は、ファンミル主機械体を六種類提供する。
一種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成されるもので、主ミルと補助ミルとはともに一種類目のファンミルであって、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口は一種類目のファンミル主機械体の入り口であって、補助ミルの入り口は一種類目のファンミル主機械体の出口である。
二種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成されるものであり、主ミルと補助ミルとは、ともに二種類目のファンミルであって、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管のコネクタと連続し、主ミルの入り口は二種類目のファンミル主機械体の入り口であって、補助ミルの入り口は二種類目のファンミル主機械体の出口である。
三種類目のファンミル主機械体は、二種類目のファンミル主機械体から主ミルと補助ミルの材料供給管における運動エネルギー回復装置を取り消してなるものである。
四種類目のファンミル主機械体は、二種類目のファンミルを改善してなるものであり、マシンシェルにおける出口は内循環管を介してその材料供給管における内循環管コネクタと連続し、材料供給管の一端とマシンシェルにおける風入口との間に風進入ティーコネクタが設置され、風進入ティーコネクタのもう一つの開口は四種類目のファンミル主機械体の入り口であって、材料供給管のもう一端は四種類目のファンミルの出口である。
五種類目のファンミル主機械体、四種類目のファンミル主機械体から材料供給管における運動エネルギー回復装置を取り消してなるものである。
六種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成され、主ミルは二種類目のファンミルであって、補助ミルは三種類目のファンミルであって、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の入り口であって、補助ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の出口である。
内循環管をまっすぐにするため、内循環管内部のハンガーをできる限りに減少し、上記一種類目、二種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体主ミルの軸方向ラインは補助ミルの軸方向ラインと垂直し合う。
補助ミルの風量を調節するため、一種類目のファンミル主機械体或いは二種類目のファンミル主機械体或いは六種類目のファンミル主機械体の補助ミルの出口と連続する上記内循環管には循環風量調節装置があったり、二種類目の或いは六種類目のファンミル主機械体の補助ミルの内循環管コネクタと材料供給管の一端との間の材料供給管に風量調節装置が設置され、四種類目のファンミル主機械体材料供給管の一端と風進入ティーコネクタとの間に風量調節装置が設置される。
ファンミル主機械体内部での循環気流量を減少して機体内部温度を低下させるため、補助ミル出口と連続する上記内循環管の横断面積は主ミル出口と連続する内循環管の横断面積よりも小さい。
主ミル内部での圧力を低下させて内循環管からの気流が運動エネルギー回復インペラを衝撃することで生じされた偏心力を減少するため、上記二種類目のファンミル主機械体或いは六種類目のファンミル主機械体の主ミルのマシンシェルには２つ、３つ、或いは４つの出口があり、補助ミルの数量と主ミル材料供給管における内循環管コネクタの数量と主ミルマシンシェルにおける出口の数量とは同じである。
上述ファンミル主機械体に関する技術方案に基づいて、本発明は以下の四種類のファンミルの技術方案を提供する。
一種類目のファンミルは、一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体と一種類目の付属装置で構成されるものであり、一種類目の付属装置は集塵機と外循環管で構成され、集塵機の風入口はファンミル主機械体の出口と連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続する。
二種類目のファンミルは、一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体と二種類目の付属装置で構成されるものであり、二種類目の付属装置は集塵機と外循環管で構成されるものであり、外循環管には集塵機排灰コネクタがあり、集塵機排灰コネクタには制御弁があり、集塵機排灰管に材料排出口があり、集塵機の風入口はファンミル主機械体出口と連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続し、集塵機の灰排出口は制御弁と連続する。
三種類目のファンミルは、一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体と三種類目の付属装置で構成されるものであり、三種類目の付属装置はサイクロン集塵機、バグ式集塵機及びで構成されるもので、外循環管にはサイクロン集塵機の排灰コネクタがあり、サイクロン集塵機の風入口はファンミル主機械体出口と連続し、サイクロン集塵機の排気ポートはバグ式集塵機の風入口と連続し、サイクロン集塵機の灰排出口は外循環管におけるサイクロン集塵機の排灰コネクタと連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続する。
四種類目のファンミルは、一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体と四種類目の付属装置で構成されるものであり、四種類目の付属装置はサイクロン集塵機、バグ式集塵機、外循環管及び作動媒体供給岐路で構成されるものであり、外循環管にサイクロン集塵機の排灰コネクタがあり、サイクロン集塵機の風入口はファンミル主機械体の出口と連続し、サイクロン集塵機の排気ポートはバグ式集塵機の風入口と連続し、サイクロン集塵機の灰排出口は外循環管におけるサイクロン集塵機の排灰コネクタと連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続し、外循環管の風入口は作動媒体供給岐路の排気ポートと連続する。
上記三種類目の或いは四種類目の付属装置は更に１#輸送機と２#輸送機で構成されるリターン材料装置を含み、１#輸送機は１つの材料進入口と２つの材料排出口を有し、１つの材料排出口はファンミルの主材料排出口であって、２#輸送機は２つの材料進入口と２つの材料排出口を有し、１#輸送機の材料進入口はバグ式集塵機の灰排出口と連続し、１#輸送機のもう１つの材料排出口は２#輸送機の１つの材料進入口と連続し、２#輸送機のもう１つの材料進入口はサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、２#輸送機の１つの材料排出口にバルブがあり、バルブの出口は外循環管におけるサイクロン集塵機の排灰コネクタと連続し、２#輸送機のもう１つの材料排出口はファンミルの副材料排出口である。
液体原料に対する加工の簡易性を実現するため、外循環管に液体原料の材料添加装置としてアトマイザーが設置されてもよい。
固態原料に対する加工の簡易性のため、外循環管に材料添加装置としてスクリューフィーダーが設置されてもよく、スクリューフィーダーの材料供給管の末端は材料排出口であって、エンドベアリング内輪はベアリングスリーブを通じて末端の近くの螺旋ブレードに固定され、末端ベアリングシートは材料供給管に固定される。
全部閉回路循環で作業することを実現するため、スクリューフィーダーの原料進入口とリターン材料装置の主材料排出口、副材料排出口にバルブ、貯蔵管、バルブを順次で連続して構成する気体遮断装置が設置されてもよい。
四種類目のファンミルでも自然空気を作動媒体として利用できるように、四種類目のファンミルのバグ式集塵機気体浄化室に更に二番目排気ポートが設置され、排気ポートに蓋があり、外循環管に更に二番目風入口が設置され、風入口に蓋がある。
大きな壊体硬質原料を研磨することを実現するため、本発明は更に、付属装置の外循環管にミルを設置することで実現される鉱用ファンミルを提供する。
上記四種類目のファンミルの作動媒体供給岐路は、ファンミルにプロセス要件に達する作動媒体を提供し、本発明は六種類のファンミルの作動媒体供給岐路を提供し、一種類目の作動媒体供給岐路は、熱交換器、コンデンサーとヒータで構成され、熱交換器は熱交換ブランチと降温ブランチで構成され、熱交換ブランチと降温ブランチとの熱媒体通路風入口は熱交換器風進入管を介して集中して、熱交換器風進入管の入り口は作動媒体供給岐路の風入口であって、熱交換ブランチと降温ブランチの熱媒体通路排気ポートはコンデンサーの風入口と連続し、コンデンサーの排気ポートはコンデンサー排風管を介して熱交換ブランチ冷媒体通路の入り口と連続し、熱交換ブランチ冷媒体通路の排気ポートは冷媒体通路排風管を介してヒータの風入口と連続し、ヒータの排気ポートは作動媒体供給岐路の排気ポートであって、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続する。
二種類目の作動媒体供給岐路は、一種類目の作動媒体供給岐路を改善してなるものであり、熱交換ブランチと降温ブランチの熱媒体通路風量を調節するように熱交換器風進入管内に熱交換ブランチと降温ブランチの熱媒体通路風進入量調節装置を設置する。
三種類目の作動媒体供給岐路は、第一熱交換器、第二熱交換器、コンデンサーとヒータで構成され、第一熱交換器の熱媒体通路の入り口は作動媒体供給岐路の風入口であって、ヒータ出口は作動媒体供給岐路の排気ポートであって、作動媒体供給岐路の気流通路は第一熱交換器の熱媒体通路、第二熱交換器の熱媒体通路、コンデンサー熱媒体通路、風管、第二熱交換器冷媒体通路、ヒータ冷媒体通路を順次で連続して構成するものであって、コンデンサーの冷媒体通路はヒートポンプの蒸発器であって、ヒータ熱媒体通路はヒートポンプのコンデンサーであって、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続する。
四種類目の作動媒体供給岐路は、三種類目の作動媒体供給岐路を改善してなるものであって、上記ヒートポンプのコンプレッサー排気管に排気管を２つのブランチに分けるスイッチングバルブが設置され、第一ブランチはヒータに入ってからヒートシンクに向いて延長し、第二ブランチはヒータから突き出る第一ブランチと連続し、風管に、ヒータの出口と連続するバルブ付きの管道が設置される。
或いは、上記作動媒体供給岐路は五種類目の作動媒体供給岐路であって、五種類目の作動媒体供給岐路は作動媒体を加熱するヒータである。
或いは、上記作動媒体供給岐路は六種類目の作動媒体供給岐路であって、六種類目の作動媒体供給岐路は作動媒体を冷却する冷却器である。
機体内部原料での物理化学反応を引き起こすため、付属装置は更にティーコネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成される光学装置を含み、ティーコネクタの１つの開口は、ファンミル主機械体の出口或いはサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう１つの開口は、サイクロン集塵機或いはバグ式集塵機の風入口と連続し、光源はティーコネクタの三つ目の開口内に設置され、ティーコネクタの三つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクターは流動状態原料を照射するように光線を収束する。
光線による流動状態原料への照射を強化するため、光学装置は下記のように実現できる。
四方向コネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成され、四方向コネクタの１つの開口はファンミル主機械体の出口或いはサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう１つの開口はサイクロン集塵機或いはバグ式集塵機の風入口と連続し、光源は四方向コネクタの三つ目の開口内と四つ目の開口内に設置され、四方向コネクタの三つ目の開口と四つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続する。
光学装置は、また、外循環管風入口内部に設置される光源やリフレクターてもよく、リフレクター光線を収束して流動状態原料を照射することに用いられて、光学装置は、またバグ式集塵機排気ポート及び／又はコンデンサー排気ポート内に設置される光源であってもよく、機体内部原料の物理化学反応は声学装置で引き起こされてもよく、声学装置は主機械体或いは／と付属装置に設置される音波発生器である。
本発明の二番目の目的を実現するために、本発明は、ファンミルの下述する運用方法とファンミルで加工される製品を提供する。
ファンミルについて、異なる原料加工される要件を満足できる多種の配置方式があり、典型的な配置方式は下記のようである。
一種類目の配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用する。
二種類目の配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に三種類目の材料添加装置が配置される。
三種類目の配置のファンミルは、一種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は四種類目のファンミル主機械体である、
四種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体であって、付属装置には二種類目の材料添加装置、二種類目のリターン材料装置、及び四種類目作動媒体供給岐路が配置される。
五種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は六種類目のファンミル主機械体であり、主、補助ミルには、運動エネルギー回復インペラの直径がインペラの直径の０.５-４倍である三種類目の運動エネルギー回復インペラが配置され、付属装置に五種類目の作動媒体供給岐路が配置される。
六種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は六種類ファンミル主機械体であって、運動エネルギー回復インペラは、主、補助ミル配置運動エネルギー回復インペラの直径がインペラの直径の０.５-４倍である三種類目の運動エネルギー回復インペラであって、付属装置に大きな硬質原料粉ミル用ミルが配置される。
（１）植物新鮮フルーツパウダーの加工方法及その方法で加工される物新鮮フルーツパウダーであって、当該方法、Ｓ１、新鮮植物を洗浄し、Ｓ２、Ｓ１処理された原料をファンミルに入れて乾燥粉末に製造するというステップを行い、植物新鮮フルーツパウダーは、当該方法で加工される植物新鮮フルーツパウダーである。
（２）ファンミルの利用噴霧乾燥を行う方法及びそれで加工される粉末料であって、方法では、原料を二種類目の配置のファンミルに入れて、製造された乾燥粉末はバグ式集塵機により収集され排出され得られて、噴霧乾燥で調製される粉末料は、当該方法で加工される粉末料である。
（３）飼料の加工方法及びそれで加工される製品、方法である。
Ｓ１、原料粉調製：将飼料用原料原料加入五種類目配置のファンミル内加工得到乾燥の飼料用原料粉、Ｓ２、飼料調製：将ステップＳ１得られた飼料用原料粉製造飼料というステップを行い、飼料であって、当該方法で加工される飼料である。
（４）耕地での栄養素産出を改善する方法及びそれで生産された農産物粉末料であって、この方法は、Ｓ１、種子選出：産出、作物の成長期間、植物の栄養素含有量を根拠に適当な作物品種を選出し、Ｓ２、収穫期を確定：「一年内収穫回数×栄養素産出」の最大化を根拠に収穫期を確定し、栄養素産出は単位種植面積で前回収穫された作物植株における栄養素総量であり、Ｓ３、管理措置：収穫や播種をタイムリーに行い、Ｓ４、加工：Ｓ４０１、スクイーズ脱水、収穫の作物をスクイーズ脱水の方法で含水率７０％以下に低下させ、Ｓ４０２、乾燥粉末調製、Ｓ４０１で得られた原料を五種類目配置のファンミルで粉末料と製造し、Ｓ５、利用：Ｓ４で加工で得られた粉末料を食品原料或いは飼料原料として利用するというステップを行い、農産物粉末料は、本方法で生産された粉末料である。
（５）揮発性の成分を効果的な成分とする薬物及びそれを調製、開発する方法であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、揮発性の成分を大規模で調製し：原料を四種類目配置のファンミルに入れて、原料における揮発性の成分が気化された後で、作動媒体供給岐路で凝集されて液体として排出され、揮発性の成分に富んだ液態原料を得て、Ｓ２、Ｓ１で製造された揮発性の成分に富んだ液態原料を分離して純化処理し、薬用価値ある原料を得て、Ｓ３、Ｓ２で製造された薬用価値ある原料を薬品に製造するか、或いは、Ｓ２で製造された薬用価値ある原料を研究して新の薬物を開発し、この揮発性の成分を効果的成分とする薬物は、本方法で製造される薬物或いは開発される薬物である。
（６）粉末料と粉末料原料における揮発性の成分を同時に生成する方法及びそれで加工される製品であって、この調製方法は、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、加工された粉末料をバグ式集塵機で収集し、原料における揮発性の成分は加工プロセスに気態となり、気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態原料と凝集されて得られて、この製品は、本方法で加工される粉末料或いは液態揮発性の成分である。
（７）原料における揮発性の成分を抽出する方法及び其を加工する製品であって、この方法は、以下のステップを行い、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、揮発性の成分気化で形成された気態原料は作動媒体供給岐路により液態原料と凝集され得られて、揮発性の成分は、本方法で製造された原料である。
（８）植物ミルク飲料の調製方法及びそれで加工された製品であって、
この方法は、Ｓ１、植物ミルクの生成：新鮮植物を清潔して洗浄した後で四種類目配置のファンミルに入れて、原料における水と揮発性の成分が気化して形成する気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集されて植物ミルクを得る、Ｓ２、飲料の製造：ステップＳ１で得られた植物ミルクを植物ミルク飲料と加工する、或いは、ステップＳ１で得られた植物ミルクから不要の成分を分離して植物ミルク飲料を製造するステップを行い、植物ミルク飲料は、本方法で製造された飲料である。
（９）原油蒸留方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、原油を二種類目の配置のファンミルに入れて、原油における揮発性の成分が気化した後で作動媒体供給岐路により液態と凝集され留出物を得るステップを行い、製品は、本方法で調製された原油留出物である。
（１０）硫黄無きこんにゃく粉末の生産方法及びそれで加工された製品であって、
この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、商品の新鮮なこんにゃくの予め加工：Ｓ１０１：洗浄してその皮を除去して、Ｓ１０２：角切り： Ｓ１０１で処理されたこんにゃくを角切りにし、角切りをきちんとする必要がないが、つぼみ箇所、虫損所、異質染色の斑点、植物の根の斑点、根と虫の穴欠陥あるこんにゃくを一緒にし、欠陥無きものを一緒にする必要があり、Ｓ１０３：ランキング：角切りにされると同時に角切りにしたこんにゃくをランキングし、欠陥あるものを１つのグレードとして、欠陥無きものをもう１つのグレードとして、Ｓ１０４：スクイーズ脱水、Ｓ１０３でランキングされた後のこんにゃくをスクイーズ脱水の方法で含水率７５％以下に低下させ、Ｓ２、作動媒体の整備：酸素成分が１０％よりも小くするように作動媒体を調製し、Ｓ３、乾燥粉末の調製： Ｓ１の処理で得られた両種類のグレードのこんにゃくをそれぞれ四種類目配置のファンミルに入れて硫黄無きこんにゃく粉末と製造し、硫黄無きこんにゃく粉末は、本方法で生産されたこんにゃく粉である。
（１１）澱粉の生産方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、予め加工：原料を清潔して洗浄し、Ｓ２、乾燥粉末の調製：ステップＳ１で加工されて得られた原料を一種類目の配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、Ｓ３、澱粉分離：Ｓ２で製造された粉末料を水と混合して充分に撹拌し、澱粉が沈降した後でそれを分離して湿澱粉を得て、Ｓ４、Ｓ３で得られた湿澱粉を四種類目配置のファンミルに入れて乾燥した後で澱粉を得て、植物澱粉は、本方法で製造された澱粉である。
（１２）肥料の加工利用方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１、肥料原料の調製：原料を一種類目の配置のファンミル内で粉末料と製造して肥料原料粉を得て、或いは、原料と他の成分を三種類目の配置のファンミルに入れて粉末料と製造して肥料原料粉を得て、Ｓ２、利用：ステップＳ１で加工され得られた肥料原料を肥料として利用し、或いは、ステップＳ２で加工され得られた肥料原料粉を肥料と加工するというステップを行い、肥料は、本方法で製造された肥料である。
（１３）大麦の苗の粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、 Ｓ１、予め加工：収穫された新鮮な大麦の青い苗を清潔して洗浄し、Ｓ２、乾燥粉末の調製：ステップＳ１で加工され得られた大麦青苗を四種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造するというステップを行い、大麦の苗の粉末は、本方法で製造された大麦の苗の粉末である。
（１４）大麻種子プロテインパウダーの加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１、予め加工：大麻種子の殻を除去して、スクイーズオイルし、Ｓ２、プロテインパウダーの調製：Ｓ１で加工され得られた原料を四種類目配置のファンミルで粉末料と製造するというステップを行い、大麻種子プロテインパウダーは、本方法で加工された大麻種子プロテインパウダーである。
（１５）大麻藁粉の加工及その利用方法と製品であって、この方法は、 Ｓ１、予め加工：大麻藁を小さく割って、或いは、大麻藁預を２００mm長さ内に粉砕して大麻藁の皮を除去して、或いは、大麻藁は皮が剥かれた後で２００mm長さ内に予め粉砕され、Ｓ２、大麻藁粉の調製：Ｓ１で処理され得られた原料を三種類目の配置のファンミルで粉末料と製造して大麻藁粉を得て、Ｓ３、大麻藁粉の利用方法：Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉をプロフィールと押し、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁の粉を歯磨き粉フィラーとして、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉にアクセサリーを入れてプロフィールと押すというステップを行い、大麻藁粉は、本方法で加工された大麻藁粉であって、プロフィールは、本方法で加工されたプロフィールであって、歯磨き粉フィラーは、本方法で加工された歯磨き粉フィラーである。
（１６）大麻花葉を産地で初加工する方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮大麻花葉を四種類目配置のファンミルで乾燥粉末調製して大麻花葉粉を得て、大麻花葉粉は、本方法で製造された大麻花葉粉である。
（１７）乾式造粒原料粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、粉砕、混合、乾燥を同時に完成して乾式造粒に必要な原料粉を得て、乾式造粒原料粉は、本方法で加工された製品である。
（１８）魚粉の加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、鮮魚を四種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、魚粉は、本方法で加工された魚粉である。
（１９）飼料用骨粉の加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮な骨を四種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、飼料用骨粉は、本方法で加工された製品である。
（２０）抽出物の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１、原料粉の調製、四種類目配置のファンミルで新鮮原料を粉末料と製造し、Ｓ２、抽出液の調製、Ｓ２０１、抽出物が溶出するようにＳ１で得られた粉末料を溶剤と混合し、抽出液とスラグの混合スラリーを得て、Ｓ２０２、スラグと抽出液との分離、Ｓ２０１で製造された混合スラリーを分離して抽出液とスラグを得て、Ｓ２０３、スラグに残された抽出物の抽出、スラグに残された抽出物を溶出するようにＳ２０２で得られたスラグを溶剤と混合して抽出液とスラグとの混合スラリーを得て、Ｓ２０２の方法でスラグと抽出液を分離し、スラグに残された抽出物は経済上で更に抽出する価値がなくなるまでステップＳ２０３を繰り返して行い、Ｓ２０４、抽出液の純化、抽出液を清潔して純化し、Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥して抽出物を得て、Ｓ４、スラグの乾燥、Ｓ２で生成されたスラグを四種類目配置のファンミルで粉末料と製造するというステップを含み、抽出物は、本方法で製造された抽出物である。
（２１）飼料用草の加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮な飼料用草或いは１-５日間で自然乾燥された飼料用草を五種類目配置のファンミルで粉末料と製造し、飼料用草粉は、本方法で加工される飼料用草粉である。
（２２）鉱物粉末料の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、鉱物原料は鉱物ミルの原料は進入口を通過して六種類目配置のファンミルに入って、ミルで原料を粗粉と予め粉砕して、粗粉は外循環管内の気流によりファンミル主機械体内に運び込まれて更に微粉と粉砕され、粒径が要件を符合する微粉は分離され気流に連れてバグ式集塵機に入って収集されて鉱物粉末料を得て、鉱物粉末料は、本方法で調製される鉱物粉末料である。
（２３）植物香りを効果的な成分とする香水調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、細胞液調製：新鮮植物を四種類目配置のファンミルに入れて加工し、原料における水と揮発性の成分が気化して形成する気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により凝集されて細胞液を得て、Ｓ２：香水調製：Ｓ２で得られた細胞液を香水と製造し、香水は、本方法で製造された香水である。
（２４）新鮮なとうもろこし粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮なとうもろこしを収穫し、新鮮で食べ可能な新鮮とうもろこしを選出して収穫し、Ｓ２：その殻を除去して、ステップＳ１で収穫された新鮮とうもろこしは殻が除去されて新鮮とうもろこし粒を得る、Ｓ３：新鮮なとうもろこし粉の調製、ステップＳ２で生成された新鮮とうもろこし粒を四種類目配置のファンミルで新鮮なとうもろこし粉と製造し、新鮮なとうもろこし粉は、本方法で製造された新鮮なとうもろこし粉である。
（２５）新鮮な大豆粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮な大豆キャロブを収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた新鮮な大豆キャロブを選出して収穫し、Ｓ２：殻を除去する、ステップＳ１で収穫された新鮮な大豆キャロブは殻が除去されて新鮮な大豆顆粒を得る、Ｓ３：新鮮な大豆粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮な大豆顆粒を四種類目配置のファンミルに入れて新鮮な大豆粉と製造し、新鮮な大豆粉は、本方法で製造された新鮮な大豆粉である。
（２６）新鮮な麦粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮な麦の穂を収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた麦の穂を選出して収穫し、Ｓ２：その殻を除去して、ステップＳ１で収穫された麦の穂は殻が除去されて新鮮な麦粒を得て、Ｓ３：新鮮な麦粉の調製、ステップＳ２で生成された新鮮な麦粒を四種類目配置のファンミルに入れて新鮮な麦粉と製造し、新鮮な麦粉は、本方法で製造された新鮮な麦粉である。
（２７）新鮮な米粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１：稲を収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた稲を選出して収穫し、Ｓ２：米スラリー生成、ステップＳ１で収穫された稲から米スラリーを取出し、Ｓ３：米スラリーを乾燥し、ステップＳ２で生成された米スラリーを四種類目配置のファンミルで新鮮な米粉末と製造し、新鮮な米粉末は、本方法で製造された新鮮な米粉末である。
（２８）完全じゃがいも粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、作動媒体を酸素含有量８％以内と制御して、じゃがいもを洗浄、その皮を剥くか或いは保留するか、四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、完全じゃがいも粉は、本方法で製造された完全じゃがいも粉である。
（２９）かぼちゃ粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、かぼちゃを洗浄し、その皮や内容物を剥き、四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、かぼちゃ粉末は、本方法製造のかぼちゃ粉末である。
（３０）トマト粉の調製方法であって、この方法は、新鮮トマトを洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、トマト粉は、本方法で製造されたトマト粉である。
同じ方法は青玉ねぎ粉、生姜粉、きゅうり粉、スイカ粉、唐辛子粉、にんにく芽粉、キャベツ粉、苦い植物粉、にんじん粉、茶粉、食用バラ花粉、コーヒー粉等の調製に用いられることもできる。
（３１）ばら細胞液の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、ばらを四種類目配置のファンミルに入れて、水分とばら香が気化した後で作動媒体供給岐路により凝集され液体となり、ばら細胞液は、本方法で製造されたばら細胞液である。
同じ方法は大蒜、リンゴ、メロン、漢方薬等の新鮮な農産物細胞液の調製に用いられることもできる。
（３２）新鮮なマカ粉とマカグルコシノレートの調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、 Ｓ１：新鮮なマカを洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて、Ｓ２：新鮮なマカ粉はバグ式集塵機により収集されて得られ、マカ細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、Ｓ３： Ｓ２で得られたマカ細胞液を提純してマカグルコシノレートを得るというステップを行い、新鮮なマカ粉、本方法で製造された新鮮なマカ粉であって、マカグルコシノレートは、本方法で製造されたマカグルコシノレートである。
（３３）インスタントコーヒーの調製方法及びそれで加工されるインスタントコーヒーであって、この方法は、Ｓ１、コーヒー粉調製：新鮮なコーヒー豆或いは乾燥コーヒー豆を四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、Ｓ２、コーヒー液調製：コーヒー粉における溶解可能な成分が水中に溶出するようにＳ１で得られたコーヒー粉を水に入れて、コーヒー液とコーヒー渣の混合スラリーを得て、混合スラリーをろ過してコーヒー液を得て、Ｓ３、コーヒー液乾燥粉末調製：Ｓ２で得られたコーヒー液を二種類目の配置のファンミルに乾燥粉末と製造してインスタントコーヒーを得て、インスタントコーヒーは、本方法で製造されたインスタントコーヒーである。
（３４）粉ミルクの調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、乳液を二種類目の配置のファンミルに入れて粉ミルクと製造し、粉ミルクは、本方法で製造された粉ミルクである。
（３５）豆乳粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、豆乳を二種類目の配置のファンミルに入れて豆乳粉末と製造し、豆乳粉末は、本方法で製造された豆乳粉末である。
（３６）漢方薬粉末料と漢方薬細胞液の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、漢方薬を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて、製造された漢方薬乾燥粉末は主材料排出口から排出され得られて、漢方薬細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、漢方薬粉末料は、本方法で製造された漢方薬粉末料であり、漢方薬細胞液は、本方法で生成された漢方薬細胞液である。
（３７）人参粉と人参細胞液の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、人参を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて、製造された人参粉は主材料排出口から排出され得られて、人参細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られて、人参粉は、本方法で製造された人参粉であって、人参粉細胞液、本方法で生成された人参粉細胞液である。
同じ方法は下述漢方薬粉及び其細胞液等の調製に用いられることもでき、これは、烏薬、Atractylodes、白いスプーン、Fritillaria、Bletilla striata、アメリカ人参、赤人参、中国ヤム、Hangbai chrysanthemum、Corydalis、Scrophulariaceae、Ophiopogon japonicus、ターメリック、Panax notoginseng、松葉、梨、Panax notoginseng flower、Panax notoginseng leaf、Gastrodia、Erigeron、Dendrobium、Angelica、Magnolia officinalis、Scutellaria、Amomum villosum、Polygonum multiflorum、Dragon's Blood、Artemisia serrata、Sorolaの葉、Aconitum、Pinellia、Gentian、Eucommia、Parsnip、Poria、Honeysuckle、rhizoma polygonati、cordyceps sinensis、Polygonatum、Codonopsis、Pepper、Radix Isatidis、Aloe、Caoguo、Chonglou、Chuanxiong、Houttuynia cordata、Loquat Leaf、Croton、Gallnut、Cornus、Dipsacus、Rhodiola、Seabuckthorn Powder、Cistanche、Astragalus、Licorice、Medlar、Gan pine、valerian、red pe 、Qianghuo、Prunella vulgaris、Duhuo、lily、Polygonatum odoratum、Gynostemma、Pulsatilla、Wang Buliu line、Schisandra、Cuscuta、Hawthorn、Artemisia、Aralia、Moringa leaf、Curcuma、Gardenia、Mugwort、Cinnamon、Agastache、スターアニス、霊芝、霊芝胞子、野生のキノコ、キノコ、ステビア、Acorus calamus、Pueraria lobata Root、Taizi Ginseng、Pokeweed、Polygonum cuspidatum、Rhubarb、Xu Changqing、Motherwort、Sophora flavescens、Chrysanthemum、Gorgon、Tribulus、Bistort、rhizoma drynariae、herba artemisiae scopariae、fructus arctii、 forsythia、Drynaria Nepeta、Uncaria、Daphne、Peppermint、Coix Seed、Xanthium、Araceae、5本指の桃、Sargentodoxa cuneata、Lysimachia、Raspberry、Apocynum leaf、Cat's Claw、Cassia Seed、Platycodon、Papaya、Sanyu、Saponaria、Changshan、Thistle、Aconite、Peucedanum、Acanthopanax、Anemarrhena、Black Wolfberry、Alisma、Saffron、Cardamom、Matsutake、Osmanthus、Snow Lotus、Mulberry Leaf、Tongkat Aliである。
（３８）貝粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮貝を清潔して洗浄し四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、貝粉は、本方法で加工される貝粉である。同じ方法は下述動物粉末料等の調製に用いられることができ、この材料は、イカの骨、リーチ、ベゾアール、アントラー、クマの胆汁、土壌カメ、カンタリジン、セミのスラフ、アリ、ムカデ、真珠、黒鶏、豚の血、ウナギ、鳥の巣、カニの殻である。
（３９）薬用滑石粉の調製方法であって、この方法は、滑石粉原料を四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、薬用滑石粉は、本方法で加工される滑石粉である。
同じ方法は薬用芒硝粉、薬用石膏粉等の調製に用いられることができる。
（４０）海藻粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮海藻をドレインした後で四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、海藻粉は、本方法で加工される海藻粉である。
（４１）細胞壁破壊スピルリナ粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮スピルリナを四種類目配置のファンミルに入れて細胞壁破壊スピルリナ粉と製造し、細胞壁破壊スピルリナ粉は、本方法で加工される細胞壁破壊スピルリナ粉である。
（４２）建築用のパテの調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、建築用パテ原料を六種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、建築用のパテは、本方法で加工される建築用パテである。
（４３）セメントの粉ミル方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、六種類目配置のファンミルを採用して作業を行い、セメントはミルの原料は進入口を通過して設備に入って、ミルは原料を粗粉と予め粉砕し、粗粉は外循環管内の気流によりファンミル主機械体に運び込まれて更に微粉と粉砕して分離されバグ式集塵機により収集されセメント粉末料を得て、セメントは、本方法で加工されるセメントである。
同じ方法は二酸化チタン粉、炭酸カルシウム、リトポン粉末、カオリン粉末、石炭粉末、石粉末、石粉末、石膏粉末、長石粉末、グラファイト粉末、シリカ粉末等の調製に用いられることができる。
（４４）鉄粉の粉ミル方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、鉄粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製造してファンミルに入れて微粉と製造し、この鉄粉は、本方法で加工される鉄粉である。
同じ方法はタングステン粉末、銅粉末、コバルト粉末、ニッケル粉末、チタン粉末、タンタル粉末、アルミニウム粉末、スズ粉末、鉛粉末等金属粉末の加工に用いられることもできる。
（４５）農薬粉末料の粉ミル方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、農薬原料を四種類目配置のファンミルに入れて微粉と製造し、農薬粉末料は、本方法で加工される農薬粉である。
（４６）海水淡水化の方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、海水を二種類目の配置のファンミルに入れて噴霧乾燥を行い、水分が気化した後で作動媒体供給岐路により液態水と凝集されて淡水を得て、淡水は、本方法で加工される淡水である。
（４８）乾燥スラッジの方法であって、この方法は、スラッジを五種類目配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製造し、スラッジは、本方法で加工されるスラッジである。
本方法は下水道スラッジ、浄化槽スラッジ、ファーム糞尿、食品廃棄物、水処理設備排出のスラッジ、野菜ごみ等の高湿高粘度原料の加工に用いられることもできる。
（４９）薬食用粉末料并リサイクル細胞液を加工する方法及それで加工された製品であって、この方法は、薬食用原料原料を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、粉末料は二種類目のリターン材料装置の一番目材料排出口から排出され得られて、加工プロセスに生成された気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集され排出され細胞液を得て、薬食用粉末料は、本方法で加工される薬食用粉末料であって、細胞液は、本方法で生成された細胞液である。
（５０）バナナ粉の調製方法及バナナ粉であって、この方法は、作動媒体における酸素含有量を質量百分比５％以下にするように制御し、四種類目配置のファンミルでバナナの食用可能な部分をバナナ粉と製造し、バナナ粉、本方法で加工されるバナナ粉である。
（５１）青バナナ粉の調製方法及青バナナ粉であって、この方法は、作動媒体における酸素含有量を質量百分比５％以下とするように制御し、四種類目配置のファンミルで皮を剥くか或いは皮を保留して、青バナナを青バナナ粉と製造し、青バナナ粉は、本方法で加工される青バナナ粉である。
（５２）水洗松花粉の細胞壁破壊方法及水洗細胞壁破壊松花粉であって、この方法は、四種類目配置のファンミルで水洗された後で含水率が６５-７５％に達するまで遠心脱水して得られた松花粉を細胞壁破壊粉と製造し、水洗細胞壁破壊松花粉は、本方法で加工される水洗細胞壁破壊松花粉である。
（５３）スクイーズ法で生成された汁液の乾燥方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、 Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルを選出し、酸素含有量が６％よりも小さい窒素を作動媒体として選出し、Ｓ２、スクイーズ法で生成された汁液をＳ１配置完成の設備に入れて粉末料と製造し、粉末料は主材料排出口から排出されて得られるというステップを行い、スクイーズ法で生成された汁液加工成の粉末料は、本方法で加工される粉末料である。
（５４）大麦グリーンの調製方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、 Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルを採用して、酸素含有量を５％以下にするように作動媒体を制御し、Ｓ２、大麦の苗ジュースの調製、Ｓ２０１：原料処理、新鮮大麦の苗を洗浄し、Ｓ２０２：ジューシング、Ｓ２０１で生成された大麦の苗をジューシングして大麦の苗ジュース液を得て、Ｓ２０３：ろ過、Ｓ２０２で生成された大麦の苗ジュース液における固形物をろ過で除去してして精製大麦の苗ジュース液を得て、Ｓ３、噴霧乾燥、Ｓ２で生成された精製大麦の苗ジュース液をＳ１配置の設備内に入れて噴霧乾燥を行い、大麦グリーンは主材料排出口から排出されて得られるというステップを行い、大麦グリーンは、本方法で加工される大麦グリーンである。
（５５）溶解可能なノトギンセン粉の調製方法及それで加工される溶解可能なノトギンセン粉であって、この方法は、スクイーズ法で生成された鮮ノトギンセン汁を二種類目の配置のファンミルで溶解可能なノトギンセン粉と製造し、溶解可能なノトギンセン粉は、本方法で加工される溶解可能なノトギンセン粉である。
同じ方法は溶解可能なマカ粉、溶解可能なリンゴ粉、溶解可能なフィランサスエンブリカ粉、溶解可能な松茸粉等の調製に用いられることもできる。
（５６）松花粉の細胞壁破壊方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、設備配置、Ｓ１０１、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に四種類目作動媒体供給岐路が配置され、Ｓ１０２、付属装置に二種類目の材料添加装置と二種類目のリターン材料装置が配置され、Ｓ１０３、三種類目や四種類目の光学装置を配置して、紫外線滅菌光源は光学装置の光源として選出され、Ｓ１０４、コンプレッサー排気管は第二ブランチと連続するけど第一ブランチと断開するように、第４種作動媒体供給岐路のスイッチングバルブを設置し、風管がヒータ出口間管道におけるバルブを開き、Ｓ１０５、酸素含有量が１０％よりも小さい窒素を作動媒体として選出し、Ｓ２、松花粉細胞壁破壊作業、松花粉をＳ１で配置された設備内に入れて細胞壁破壊松花粉と製造し、細胞壁破壊松花粉は、本方法で加工される細胞壁破壊松花粉である。
（５７）漢方薬超微粉の調製方法であって、この方法は、（５６）の、松花粉の細胞壁破壊方法及びそれで加工された製品ステップＳ１配置の設備で、乾燥する漢方薬を超微粉と製造し、漢方薬超微粉は、本方法で加工される漢方薬超微粉である。
本発明のファンミルは、ファンミル主機械体内に運動エネルギー回復装置を設置することにより高速流動状態運動エネルギーのリサイクル利用を実現し、自然冷源を採用して高温エキゾーストを補助して冷却することで作動媒体供給岐路のエネルギー効率比を６以上に改善し、材料輸送装置を採用してリターン材料の量を増大することにより原料の流動性を改善し、よって発明特許２０１８１１１１０２０６４に記載のファンミルの経済性と信頼性を改善し、本発明の提供するファンミル運用方法は、従来の乾式粉砕ミル方法によれば品質が悪いか成本が高いという共通の問題を解決し、飼料用農産物加工、漢方薬加工、液態原料乾燥、鉱物粉ミル、金属粉体の調製や、揮発性の成分を効果的成分とする薬物の調製、スラッジ乾燥等について経済性よい解決方案を提供し、本発明のファンミルで加工された製品、伝統的な方法に基づいた加工のプロセスにおいて品質問題を生じたステップを除去し、製品の品質が好いが、加工成本が低い。
実施例１における一種類目のファンミルである。 実施例２における二種類目のファンミルと実施例３における三種類目のファンミルである。 実施例４における二種類目のファンミルの運動エネルギー回復ブレードである。 実施例５における一種類目の運動エネルギー回復インペラである。 実施例６における二種類目の運動エネルギー回復インペラである。 実施例７における三種類目の運動エネルギー回復インペラである。 実施例における８四種類目運動エネルギー回復インペラである。 実施例９における一種類目のファンミル主機械体である。 実施例１０における二種類目のファンミル主機械体である。 実施例１２における四種類目のファンミル主機械体である。 実施例１５における七種類目のファンミル主機械体である。 実施例１７における一種類目と二種類目の作動媒体供給岐路である。 実施例１８における三種類目の作動媒体供給岐路である。 実施例１９における四種類目の作動媒体供給岐路である。 実施例２０におけるファンミルのリターン材料装置である。 実施例２１における一種類目のファンミルである。 実施例２２における二種類目のファンミルである。 実施例２３における三種類目のファンミルである。 実施例２４における四種類目のファンミルである。 実施例２５におけるファンミル用のスクリューフィーダーである。 実施例２６における光学装置と声学装置である。
以下、図と実施例と組み合わせて本発明を更に説明するが、実施例は本発明を制限するものではなく、本発明に提供される実施例が本発明の全ての運用を展示するのは、明らかで、当業者が理解できるように、本発明技術特徴を離れることなく、各種組合わせを行って特定の目的を実現することができ、多種の変形を行って異なる要件に適用することもでき、よって本発明は、以下に公開された特定の実施例ではなく、権利の必要の範囲内における実施可能な実施方案と本発明に基づいて容易に得られるファンミル設備方案、使用、運用方法とファンミルで加工された製品を全部含む。
実施例１
一種類目のファンミルは、遠心ファンを基に改善してなるものであり、図１の左図に示すように、マシンシェル１、運動エネルギー回復装置及びインペラ２で構成され、マシンシェルの、風入口に近隣するところに内循環管コネクタ３があり、内循環管コネクタ３からの気流は、運動エネルギー回復装置を衝撃することでインペラの回転を促進するか或いは補助して促進し、図１の右図に示すように、運動エネルギー回復装置このように実現され、フロントプレート６における風入口の拡大なので、ブレード７が露出し、内循環管コネクタからの気流は、露出するブレード７を衝撃することでインペラの回転を補助して促進、或いは、図１の中図に示すように、フロントプレート４における風入口の拡大なので、ブレード５が露出して、内循環管コネクタからの気流は露出するブレード５を衝撃することでインペラの回転を補助して促進できる。
実施例２
二種類目のファンミルは、遠心ファンを基に改善してなるもので、図２を参照して、由マシンシェル８、インペラ、運動エネルギー回復装置１０及び材料供給管９で構成され、材料供給管９に内循環管コネクタ１１があり、材料供給管の一端がマシンシェル８における風入口と連続し、運動エネルギー回復装置１０は材料供給管９内に設置され、内循環管コネクタ１１からの気流は、運動エネルギー回復装置１０を衝撃することでインペラの回転を促進するか或いは補助して促進し、材料供給管のもう一端は二種類目のファンミルの入り口で、マシンシェルにおける風出口は二種類目のファンミルの出口である。
実施例３
三種類目のファンミルは、遠心ファンを基に改善してなるものであり、図２を参照し、マシンシェル８、インペラ、運動エネルギー回復装置１０及び材料供給管９で構成され、材料供給管９には内循環管コネクタ１１があり、材料供給管の一端がマシンシェル８における風入口と連続し、運動エネルギー回復装置１０は材料供給管９内に設置され、インペラは、内循環コネクタ１１からの気流で運動エネルギー回復装置１０を衝撃することにより回転を駆動し、材料供給管のもう一端は二種類目のファンミルの入り口で、マシンシェルにおける風出口は二種類目のファンミルの出口である。
二種類目のファンミルと三種類目のファンミルとは、構造が本質的に同じ、相違点はただ、内循環管コネクタからの気流が単に二種類目のファンミルのインペラの回転を補助して促進し、三種類目のファンミルのインペラが自ら内循環コネクタからの気流で運動エネルギー回復装置を衝撃することで回転を駆動できるという点にある。
実施例４
二種類目のファンミルの運動エネルギー回復ブレード、図３を参照し、運動エネルギー回復ブレード１４は、一端がバックプレート１７及び／又はシャフトスリーブ１８及び／又はインペラ軸１９に固定され、もう一端が材料供給管に沿って延長するインペラ軸１６に固定され、或いはもう一端が連続板１５に固定され、連続板１５が材料供給管に沿って延長するインペラ軸１６に固定され、二種類目のファンミルの運動エネルギー回復ブレードは一層簡単な方式で実施でき、運動エネルギー回復ブレードがインペラ軸に固定されるか、或いは材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定される。
実施例５
一種類目の運動エネルギー回復インペラは、図４を参照し、運動エネルギー回復ブレード２１と上部リング２２で構成され、運動エネルギー回復ブレード２１は、一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リング２２に固定され、複数の運動エネルギー回復ブレードは周縁部に沿って分布し、或いは上部リング２４は材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いは一種類目の運動エネルギー回復インペラは更に補強リング２３を含み、補強リング２３が運動エネルギー回復ブレードの中部に固定されるか、或いは補強リング２３が運動エネルギー回復ブレードの中部と材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定される。
実施例６
二種類目の運動エネルギー回復インペラは、図５を参照し、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ２５、運動エネルギー回復ブレード２６及び上部リング２７で構成され、運動エネルギー回復ブレード２６は、一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ２５に固定され、もう一端が上部リング２７に固定され、運動エネルギー回復ブレード２６の横断面は半円或いは翼形を呈して、或いは運動エネルギー回復ブレード２６の風上側は平面で、風下側は弧面で、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ２９はシャフトスリーブ２８或いはインペラ軸に固定され、上部リングは材料供給管に沿って延長するインペラ軸３０に固定され、延長するインペラ軸にベアリングがあり、ベアリングはブラケット３１に固定され、ブラケット３１は材料供給管とマシンベースに固定される。
実施例７
三種類目の運動エネルギー回復インペラは、図６を参照し、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ３５、運動エネルギー回復インペラ軸３７、運動エネルギー回復ブレード３６、上部リング３８、トランスミッション３４で構成され、運動エネルギー回復ブレード３６は、一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ３５に固定され、もう一端が上部リング３８に固定され、トランスミッション３４は材料供給管とマシンベースに固定され、トランスミッション３４の入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸３７で、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ３５と上部リング３８はトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であるか、或いはがインペラ軸と連続し、トランスミッション入力軸の、上部リング外に突き出る一端にベアリングがあり、ベアリングがブラケット３９に固定され、ブラケット３９は材料供給管とマシンベースに固定され、流動状態原料の運動エネルギーを高効にリサイクルするため、本実施例に記載の運動エネルギー回復インペラの直径はインペラ直径の１.５倍である。
実施例８
四種類目の運動エネルギー回復インペラは、図７を参照し、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ４４、下部リング４３、運動エネルギー回復ブレード４２及び上部リング４１で構成され、運動エネルギー回復ブレード４２は、一端が下部リング４３に固定され、もう一端が上部リング４１に固定され、下部リング４３は運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ４４に固定される。
実施例９
一種類目のファンミル主機械体は、図８を参照し、主ミル４７、補助ミル４９及び内循環管で構成され、主ミルと補助ミルは実施例１に記載の一種類目のファンミルで、主ミルの出口は内循環管４８を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管５２を介して主ミルの内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口５１はファンミル主機械体の入り口で、補助ミルの入り口５０はファンミル主機械体の出口で、主ミル４７の軸方向ラインが補助ミル４９の軸方向ラインに垂直し合い、補助ミル出口の横断面面積は主ミル出口横断面の面積の２９％で、補助ミル出口と主ミル内循環管コネクタとの間の内循環管５２に風量調節装置５３が設置される。
実施例１０
二種類目のファンミル主機械体は、図９を参照し、主ミル５７、補助ミル６１及び内循環管で構成され、主ミル５７と補助ミル６１ともに実施例２に記載の二種類目のファンミルであり、主ミル５７の出口は内循環管５８を介して補助ミル６１の材料供給管６０における内循環管コネクタと連続し、補助ミル６１の出口は内循環管６４を介して主ミル材料供給管５６における内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口はファンミル主機械体の入り口６５で、補助ミルの入り口はファンミル主機械体の出口５９で、主ミル５７の軸方向ラインが補助ミル６１の軸方向ラインと垂直し合い、補助ミル出口横断面の面積は主ミル出口横断面の面積の２６％であり、補助ミル出口と主ミル内循環管コネクタと間の内循環管６４に風量調節装置６３が設置され、補助ミル材料供給管６０にも風量調節装置６２が設置され、風量調節装置６２は内循環管コネクタと材料供給管の一端と間に設置される。
実施例１１
三種類目のファンミル主機械体は、実施例１０に記載の二種類目のファンミル主機械体に基づいて主ミルと補助ミルの運動エネルギー回復装置を除去してなるものである。本実施例に記載の三種類目のファンミル主機械体は実施例１０に記載の二種類目のファンミル主機械体よりも構造が簡単で、乾燥原料を加工して且つエネルギー節約を考慮しない場合に一定の意義がある。
実施例１２
四種類目のファンミル主機械体は、図１０を参照し、実施例２に記載の二種類目のファンミルを改善してなるものであり、マシンシェルにおける出口は内循環管６８を介して材料供給管における内循環管コネクタと連続し、材料供給管の一端とマシンシェル風入口との間に風進入ティーコネクタ７１が設置され、風進入ティーコネクタのもう１つの開口は四種類目のファンミル主機械体の入り口７２、材料供給管のもう一端はファンミル主機械体の出口６９で、材料供給管の一端と風進入ティーコネクタ７１との間に風量調節装置７０が設置される。
実施例１２に記載の四種類目のファンミル主機械体は、構造について実施例９、１０に記載の一種類目、二種類目のファンミル主機械体よりも簡単であるが、内循環管が湾曲するため、ハンガーは一層深刻で、含水量高くない原料を加工時に設備のコストには長所がある。
実施例１３
五種類目のファンミル主機械体は、実施例１２に記載の四種類目のファンミル主機械体から運動エネルギー回復装置を除去してなものである。
実施例１４
六種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成され、主ミルは実施例２に記載の二種類目のファンミルで、補助ミルは実施例３に記載の三種類目のファンミルで、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の入り口で、補助ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の出口である。
六種類目のファンミル主機械体構造と二種類目のファンミル主機械体とは、構造が本質的に同じ、相違点は、六種類目のファンミル主機械体の補助ミルは実施例３に記載の三種類目のファンミルを採用したが、二種類目のファンミル主機械体の補助ミルは実施例２に記載の二種類目のファンミルを採用し、六種類目のファンミル主機械体の補助ミルの回転は、完全に主ミル出口からの気流で駆動されてもよく、この目的を実現するため、補助ミルの動力リサイクルインペラは、動力リサイクルインペラ直径がインペラ直径の０.５-４倍である実施例７に記載の三種類目の運動エネルギー回復インペラを採用し、本実施例に記載のファンミル主機械体はこのため最高の運動エネルギー回復効率を備えて、現在の鉱物ミルのエネルギー消費を３０％以上低下させ、大規模な粉ミル加工例えば鉱物、セメント、スラッジ、飼料用草の方面で明らかな長所がある。
一種類目のファンミル主機械体には、主ミル、内循環管、補助ミル、内循環管で構成された循環通路と、二種類目の、三種類目の、六種類目のファンミル主機械体において主ミル、内循環管、補助ミル材料供給管、補助ミル、内循環管、主ミル材料供給管で構成された循環通路、及び四種類目、五種類目のファンミル主機械体においてファンミル、内循環管、材料供給管、風進入ティーコネクタで構成された循環通路は、内循環通路と称され、ファンミルが粉ミルと乾燥をする主な場所である。
上述一種類目の、二種類目の、六種類目のファンミル主機械体の技術方案は、内循環通路内の高速流動状態の原料の運動エネルギー回復・利用を実現して循環流動床の循環エネルギー消費を低下させる以外、循環流動床で高湿高粘度原料を加工する肝心な問題（ハンガー問題）を解決する基礎を築き、実践によれば、常用の遠心ファン出口での気流速度（内循環通路内の流動状態原料の最低流速）に相当し、内循環通路内粘附の原料について有効衝撃を形成してその脱落を達成でき、更に、持続の衝撃は、含水量が６０％以下の大部分の原料がハンガーを形成できないことを確保でき、湾曲の循環通路はハンガー一番深刻な箇所で、ファンミル主機械体は主補助ミルの構造形式を採用し、内循環管をまっすぐすることについて役立てる。
相対的に、一種類目のファンミルは、運動エネルギー回復装置に位置する空間に制限されるので、二種類目、四種類目と六種類目のファンミルに比べると運動エネルギーリサイクル効果は悪い。
実施例１５
七種類目のファンミル主機械体は、一台の主ミルと複数台の補助ミルで構成されるファンミル主機械体であり、主ミルは二種類目のファンミルを採用して、補助ミルは二種類目のファンミル或いは三種類目のファンミルを採用することができ、図１１を参照し、左上図には主ミル７５のマシンシェルに２つの出口があり、それぞれ内循環管を介して補助ミル７６と補助ミル７７材料供給管における内循環管コネクタと連続し、主ミル材料供給管に２つの内循環管コネクタがあり、それぞれ内循環管を介して２つの補助ミルの出口と連続し、中下図には主ミル８０のマシンシェルに三つの出口があり、それぞれ内循環管を介して補助ミル７８、補助ミル７９と補助ミル８１材料供給管における内循環管コネクタと連続し、主ミル８０材料供給管に三つの内循環管コネクタがあり、それぞれ内循環管を介して三つの補助ミルの出口と連続し、右上図に主ミル８５のマシンシェルに四つの出口があり、それぞれ内循環管を介して補助ミル８２、補助ミル８３、補助ミル８４と補助ミル８６材料供給管における内循環管コネクタと連続し、主ミル８５材料供給管に四つの内循環管コネクタがあり、それぞれ内循環管を介して四つの補助ミルの出口と連続する。
本実施例に記載の七種類目のファンミル主機械体は二種類目と六種類目のファンミル主機械体の変形であって、二種類目と六種類目のファンミル主機械体は大型ミルの場合に用いられて、主ミル内部の圧力が高過ぎて、流動通路が長過ぎるのでエネルギー消費が大きいという問題、及び補助ミル出口からの流動状態原料による主ミル運動エネルギー回復インペラへの衝撃が不平衡であるという問題が存在し、本実施例に記載の七種類目のファンミル主機械体は上述の問題を解決する。
実施例１６
ファンミルの多種の材料供給管について、ファンミル材料供給管の重要な機能の１つのはランキングであり、構造によって材料供給管のランキング能力は異なって、常用の材料供給管には下述複数種類の形式がある。
直管であって、直管は、一端が補助ミルマシンシェルにおける風入口と連続し、もう一端がファンミル主機械体の出口であって、テーパ管であって、テーパ管は小ヘッドが補助ミルマシンシェルにおける風入口と連続し、テーパ管の大ヘッドに蓋があり、蓋中部の開口はファンミル主機械体の出口であって、テーパ管であって、テーパ管は小ヘッドが補助ミルマシンシェルにおける風入口と連続し、テーパ管の大ヘッドがファンミル主機械体の出口であって、テーパ管であって、テーパ管は大ヘッドが補助ミルマシンシェルにおける風入口と連続し、テーパ管の小ヘッドがファンミル主機械体の出口であって、サイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機は風入口が内循環管コネクタであって、補助ミルマシンシェルにおける風入口がサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、サイクロン集塵機の排気ポートがファンミル主機械体の出口であって、頂部蓋を除いたサイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機は風入口が内循環管コネクタであって、補助ミルマシンシェルにおける風入口がサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、サイクロン集塵機の、頂部蓋を去掉した一端がファンミル主機械体の出口である。
実施例１７
一種類目と二種類目の作動媒体供給岐路は、図１２を参照し、熱交換器、コンデンサー９４とヒータ９７で構成され、熱交換器は熱交換ブランチ９３と降温ブランチ９２で構成され、熱交換ブランチ９３と降温ブランチ９２の熱媒体通路風入口は熱交換器風進入管９０を介して集中して、熱交換器風進入管の入り口は作動媒体供給岐路の風入口９１であり、熱交換ブランチと降温ブランチの熱媒体通路排気ポートはコンデンサー９４の風入口と連続し、コンデンサーの排気ポートはコンデンサー排風管９５を介して熱交換ブランチ９３冷媒体通路の入り口と連続し、熱交換ブランチ９３冷媒体通路の排気ポートは冷媒体通路排風管９８を介してヒータ９７の風入口と連続し、ヒータの排気ポートは作動媒体供給岐路の排気ポート９６である。
二種類目の作動媒体供給岐路は、一種類目の作動媒体供給岐路の熱交換器風進入管内に熱交換ブランチと降温ブランチの熱媒体通路の風進入量を調節する装置を設置してなるものであり、熱交換ブランチと降温ブランチの２つの熱媒体通路間との風量比例を調節できる。
本実施例は、本項目の前期作動媒体供給岐路を更に改善し、その目のはファンミルにプロセス要件を符合する廉价作動媒体を提供して、ファンミルから排出されるエキゾーストを除湿してから加熱して風進入気流として循環使用することを実現することであり、特殊作動媒体例えば窒素の利用に経済における可行性を提供したり、液体形式で富含原料における揮発性の成分の水を収集することを実現したりすることである。ファンミルから排出されるエキゾーストは湿度が很高く、降温プロセスに顕熱を放出したり潜熱を放出したりして、一方でコンデンサーから排出される冷気は単に顕熱を吸收するので前期作動媒体供給岐路コンデンサーにおける冷負荷が大過ぎることとなり、経済性は十分でなく、本実施例では熱交換器を熱交換ブランチと降温ブランチと分けて、其熱媒体通路における気流が降温して放出される熱が冷媒体通路における冷気の吸收する熱と匹配するように熱媒体通路風進入量で装置調節熱交換ブランチの風進入量を調節し、よってヒートポンプの蒸発器でコンデンサーをに冷を提供する同時に、上記ヒートポンプのコンデンサーでヒータに熱を提供して、２０℃の自然風或いは天然水を降温ブランチの冷媒とする配置条件で、本実施例は７:１以におけるエネルギー効率比を理論上で実現でき、ファンミルにプロセス要件を符合する廉价作動媒体を提供する。
実施例１８
三種類目の作動媒体供給岐路は、図１３を参照し、第一熱交換器１０９、第二熱交換器１０８、コンデンサー１０６とヒータ１０２で構成され、第一熱交換器１０９の熱媒体通路入り口は作動媒体供給岐路の風入口１１０であって、ヒータ１０２の出口は作動媒体供給岐路の排気ポート１０３であって、作動媒体供給岐路の気流通路は第一熱交換器１０９の熱媒体通路、第二熱交換器１０８の熱媒体通路、コンデンサー１０６熱媒体通路、風管１０５、第二熱交換器１０８の冷媒体通路、ヒータ１０２の冷媒体通路を順次で連続して構成するものであり、コンデンサー１０６の冷媒体通路はヒートポンプの蒸発器であって、ヒータ１０２熱媒体通路はヒートポンプのコンデンサーである。
実施例１９
四種類目作動媒体供給岐路は、図１４を参照し、実施例１８に記載の三種類目の作動媒体供給岐路を改善してなるものである。排気管を２つのブランチに分けるよにヒートポンプコンプレッサー排気管にスイッチングバルブ１１７が設置され、第一ブランチ１１６がヒータに入った後でヒートシンク１１９に通向し、第二ブランチ１２０はヒータ出来の第一ブランチ１０８と連続し、風管にヒータの出口と連続するバルブ付きの管道１１５設置される。
ファンミルは含水率低い干原料例えば干ノトギンセンを加工する時に、水分が気化して熱を消耗がないので、インペラ運動エネルギーから転化されてきた熱なので機体内部部の温度が上昇し、熱敏性原料の加工に不利であり、本実施例ではプロセス要件に応じて作動媒体供給岐路供給の作動媒体温度を大幅調節できる。
自然空気を作動媒体として採用する時、ファンミルに単にヒータ或いは冷却器を設置して作動媒体を加熱或いは冷却することができ、ヒータ或いは冷却器の排気ポートは外循環管の風入口と連続する。
実施例２０
ファンミルのリターン材料装置は、図１５を参照し、１#輸送機と２#輸送機で構成され、１#輸送機は１つの材料進入口１２８と２つの材料排出口を備えて、１つの材料排出口はファンミルの主材料排出口１２７であり、２#輸送機に２つの材料進入口と２つの材料排出口があり、１#輸送機の材料進入口はバグ式集塵機の灰排出口と連続し、１#輸送機のもう１つの材料排出口１２６は２#輸送機の１つの材料進入口と連続し、２#輸送機のもう１つの材料進入口１２９はサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、２#輸送機の１つの材料排出口１３０にバルブがあり、バルブの出口は外循環管におけるサイクロン集塵機の排灰コネクタと連続し、２#輸送機のもう１つの材料排出口はファンミルの副材料排出口１２５であり、排料時作動媒体が材料排出口から大量泄漏しないようにファンミルの主材料排出口と副材料排出口に更にバルブ、貯蔵管、バルブを順次で連続して構成する気体遮断装置が設置できる。
ファンミルで高湿高粘度原料を加工するプロセスに面する困難の１つのは、原料が部品に粘附すること、即ちハンガーすることであり、有効の解決方案は原料の含水率を低下させ、ファンミルのリターン材料装置は２#輸送機によりバグ式集塵機に収集される粉末料を優先ファンミル主機械体に送回するという方法で機体内部原料の含水率を低下させ、このようにたとえ液体であっても加料量とリターン材料の量を調節することでハンガーを完全除去でき、ファンミル主機械体が固有する内循環通路内高速流動状態の原料の衝撃剥離効応を基に、ファンミルは理論で高湿高粘度原料を乾燥粉末調製する場合存在するハンガーという難題を解決する。流動性と分散性よい原料を加工して且つ製品の細度或いは含水率ついての必要が高くない時に、リターン材料装置を反転することで、サイクロン集塵機収集の原料を副材料排出口から排出することができる。
実施例２１
一種類目のファンミルは、図１６を参照し、ファンミル主機械体１３１と第付属装置で構成され、第付属装置は集塵機１３３及び１３５で構成され、集塵機１３３の風入口はファンミル主機械体出口と連続し、集塵機排気ポート１３２は廃気出口であって、集塵機灰排出口１３６は材料排出口であって、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続する。図６で、左図に示すファンミル主機械体は一種類目のファンミル主機械体であり、中図に示すファンミル主機械体は二種類目の或いは三種類目の或いは六種類目のファンミル主機械体であり、右図に示すファンミル主機械体は四種類目或いは五種類目のファンミル主機械体である。本実施例の外循環に更にスクリューフィーダーが設置されることができる。
本実施例に記載のファンミルは、外循環通路が開路なので、製品の水分と粒径が完全にファンミル主機械体自身ランキング性能に决定され、製品含水率と粒径ついての必要が高くない場合例えばスラッジ、肥料の加工に適用される。
実施例２２：二種類目のファンミルは、図１７を参照し、実施例２１に記載の設備を基に改善してなるものであり、外循環管に集塵機排灰コネクタが設置され、集塵機排灰コネクタに制御弁１４１があり、集塵機排灰管に材料排出口１４０があり、制御弁１４１は集塵機灰排出口と連続する。
実施例２１に比べると、本実施例は制御弁で排料量と排料時間を調節することにより製品の含水率と粒径を制御することができる。
実施例２３
三種類目のファンミルは、図１８を参照し、実施例２１に記載の設備を基に改善されてなるものであり、外循環管にサイクロン集塵機の排灰コネクタ１４６が設置され、実施例２１における集塵機の代りにサイクロン集塵機１４７を採用し、バグ式集塵機１４４を増加し、サイクロン集塵機１４７入り口はファンミル主機械体出口と連続し、サイクロン集塵機１４７排気ポートはバグ式集塵機１４４入り口と連続し、サイクロン集塵機１４７灰排出口は外循環管におけるサイクロン集塵機の排灰コネクタ１４６と連続し、バグ式集塵機排気ポートは廃気出口１４３であって、バグ式集塵機灰排出口は材料排出口１４５である。
二級分離を採用して且つ外部循環を実現するため、本実施例の設備で加工された製品は含水率が１％以下と低下されることができ、粒径は８００目よりも小さく、また、サイクロン集塵機排灰管から排出された粉末料は風進入気流に連れてファンミル主機械体内に帰るので、原料の含水率が低くなって原料の分散性と流動性が大幅改善される。
実施例２４
四種類目のファンミルは、図１９を参照し、実施例２３に記載の設備を基に更に作動媒体供給岐路１４９とリターン材料装置１５０を増加してなるものであり、バグ式集塵機排気ポートは作動媒体供給岐路の風入口と連続し、外循環管の風入口は作動媒体供給岐路の排気ポートと連続し、自然空気を作動媒体として使用するように、本実施例に記載のファンミルのバグ式集塵機気体浄化室は更に二番目蓋包括排気ポートを設置でき、外循環管に更に二番目蓋包括の風入口を設置できる。
本実施例に記載の設備は、ヒートポンプを作動媒体供給岐路の熱源と冷源として採用する時に、含水率６０％の原料を乾燥粉末調製する整機エネルギー消費は、理論上で０.５KWH/KG乾燥粉末と低下され得て、大部分新鮮な農産物は含水率が９０％ほどであって、新鮮とうもろこし桔杆等の飼料用原料のような低価値の原料について、直接にファンミルで加工されることは不経済であるけど、経済性よいスクイーズ脱水方法で水分を６０％以下と降到してからファンミルで加工する場合、低価値の農産物であっても経済性となる、作動媒体の循環利用のため、本実施例に記載の閉回路プロセスに採用された特殊作動媒体もよい経済性を有して、易燃、易爆、有毒、化学変化抑制要件ある原料の加工について便利性をがえる、また、本実施例に記載の設備は原料における水分を液体形式で収集・リサイクルすることを経済性に実現でき、そのため蒸留設備として使用されてもよく、植物性原料について、本設備の収集する水は実際上に細胞液であって、細胞液は植物における揮発性の成分に富んでいるため重要価値を有して、深度加工さればばら精油のような香料とノトギンセンにおける揮発性の油類等のような薬物を製造し得る。
前述内循環通路に対して、本項目は、ファンミル主機械体、サイクロン集塵機、外循環管で構成される循環通路を外循環通路と称して、バグ式集塵機、リターン材料装置、外循環管、ファンミル主機械体、サイクロン集塵機で構成される循環通路をリターン材料通路と称して、作動媒体供給岐路、外循環管、ファンミル主機械体、サイクロン集塵機、バグ式集塵機で構成される通路をエキゾースト循環通路と称する。
実施例２５
ファンミルはスクリューフィーダーを採用して、図２０を参照して、スクリューフィーダー材料供給管の末端は材料排出口１５５であって、エンドベアリング内輪１５７はベアリングスリーブ１５６を介して螺旋ブレードに固定され、末端ベアリングシート１５８は材料供給管に固定され、スクリューフィーダーの原料進入口には防止加料時作動媒体が原料進入口から大量泄漏することを避けるために更にバルブ、貯蔵管、バルブを順次で連続して構成する気体遮断装置が設置されることができる。
実施例２６
光学装置と声学装置は、図２１を参照して、左図に示すのは、ティーコネクタ、光源１６２、リフレクター１６３と防塵ファンで構成された一種類目の或いは二種類目の光学装置であって、ティーコネクタの１つの開口１６０はファンミル主機械体の出口或いはサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう１つの開口１６１はサイクロン集塵機或いはバグ式集塵機の風入口と連続し、光源１６２はティーコネクタの三つ目の開口内に設置され、ティーコネクタの三つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクター１６３は、光線を収束して流動状態原料を照射することに用いられる。右図に示すのは、四方向コネクタ、光源、リフレクターと防塵ファンで構成された三種類目の或いは四種類目光学装置であって、四方向コネクタの１つの開口１７２はファンミル主機械体の出口或いはサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう１つの開口１７１はサイクロン集塵機或いはバグ式集塵機の風入口と連続し、光源１６７は四方向コネクタの三つ目の開口内に設置され、リフレクター１６６は、将光源１６７の光線を収束して流動状態原料を照射することに用いられ、光源１７０は四方向コネクタの四つ目の開口内に設置され、リフレクター１６９は、光源１７０の光線を収束して流動状態原料を照射することに用いられる。三種類目と四種類目光学装置の光線は、流動状態原料が入ってきた方向と離れ去る方向を同時に照射することができ、その効果は第光学装置よりも好い。五種類目光学装置は外循環管風入口内部での光源とリフレクターに設置され、六種類目光学装置はバグ式集塵機排気ポート内部での光源に設置され、七種類目の光学装置は作動媒体供給岐路中液態水が収束しているところに設置された光源である。
不同波長の光源を選出ことで、光学装置は流動状態原料を紫外殺菌することに用いられ、葉緑素と有害成分を降解するように原料の光化学反応を引発し、有益成分の生成等を促すことができる。本出願人の過去の中国発明特許２０１３１０７４８４１４８は流動状態原料を殺菌するように循環通路に紫外殺菌灯管を設置する方法を採用して、粉末料が灯管表面に附着して光線を遮ることがあるので、殺菌効果に大きな悪影響を及ぼして、本実施例では第二種類目の、第三種類目と第四種類目光学装置は防塵ファンにより引入の気流ことで、粉末料が光源表面に附着することを阻害して、問題を解決し、外循環管風入口、バグ式集塵機排気ポート、コンデンサー排気ポートと作動媒体供給岐路内部に粉塵がなく、気態原料と液態原料とは透光線が良く、光学装置にとって理想のな運用場所である。
声学装置は、機体内部原料の物理化学反応を引き起こすためのものであり、声学装置は音波発生器であって、ファンミル主機械体及び／又は付属装置に設置され、超音波発生器を採用する時に、設備の清洗を補助してして、機体内部原料を加熱して殺菌することや、或いは物理化学反応を促すように振動することを実現することができる。
実施例２７、大型鉱用ファンミルは、実施例１４に記載の六種類目のファンミル主機械体と付属装置で構成され、補助ミルは実施例３に記載の三種類目のファンミルを採用し、主ミルと補助ミルの運動エネルギー回復インペラは実施例６上記三種類目の運動エネルギー回復インペラを採用し、運動エネルギー回復インペラ直径は、インペラ直径の１.２倍であって、付属装置は三種類目の付属装置であって、外循環管に予め粉砕用の大きな硬質原料ミルが設置された。
実施例２８、ファンミルの運用方法及びそれで加工された製品。
ファンミルは多種の配置方式があり、不同原料を加工する要件を満足でき、典型の配置方式は下記のようである。
一種類目の配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用する。
二種類目の配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に三種類目の材料添加装置が配置された。
三種類目の配置のファンミルは、一種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は四種類目のファンミル主機械体を採用する。
四種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体であって、付属装置に二種類目の材料添加装置、二種類目のリターン材料装置と四種類目作動媒体供給岐路が配置される。
五種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は六種類目のファンミル主機械体であって、主、補助ミルに運動エネルギー回復インペラの直径がインペラの直径０.５-４倍である三種類目の運動エネルギー回復インペラが配置され、付属装置に五種類目作動媒体供給岐路が配置される。
六種類目配置のファンミルは、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は六種類目のファンミル主機械体であって、主、補助ミルに運動エネルギー回復インペラ直径がインペラ直径０.５-４倍である三種類目の運動エネルギー回復インペラが配置され、付属装置に大きな硬質原料粉ミル用ミルが配置される。
（１）植物の新鮮フルーツパウダーの加工方法及びそれで加工される物新鮮フルーツパウダーであって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、新鮮な植物を洗浄し、Ｓ２、Ｓ１で処理された原料を一種類目の配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、植物新鮮フルーツパウダーは、本方法で加工される植物新鮮フルーツパウダーである。
（２）ファンミルで噴霧乾燥を行う方法及びそれで加工された粉末料であって、この方法は、原料を二種類目の配置のファンミルに入れて、製造された乾燥粉末をバグ式集塵機で収集して排出して得て、噴霧乾燥調製の粉末料は、本方法で加工される粉末料である。
（３）飼料の加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１、原料粉調製：飼料用原料原料を五種類目配置のファンミルに入れて加工して乾燥する飼料用原料粉を得て、Ｓ２、飼料調製：ステップＳ１で得られた飼料用原料粉を飼料と製造するステップを行う、飼料は、本方法で加工される飼料である。
（４）耕地での栄養素産出を改善する方法及びそれで生産された農産物粉末料であって、この方法は、Ｓ１、種子選出：産出、作物の成長期間、植物の栄養素含有量を根拠に適当な作物品種を選出し、Ｓ２、収穫期を確定し：「一年内収穫回数×栄養素産出」の最大化に基づいて収穫期を確定し、栄養素産出は単位種植面積で前回に収穫して得られた作物植物における栄養素の総量であり、Ｓ３、管理措置：収穫及ひ播種をタイムリーに行い、４、加工：Ｓ４０１、スクイーズ脱水、収穫された作物をスクイーズ脱水の方法でその含水率を７０％以下と降下させ、Ｓ４０２、乾燥粉末調製、Ｓ４０１で得られた原料を五種類目配置のファンミルで粉末料と製造し、Ｓ５、利用：Ｓ４で加工され得られた粉末料を食品原料或いは飼料原料として利用するというステップを行い、農産物粉末料は、本方法で生産された粉末料である。
（５）揮発性の成分を効果的成分とする薬物及び其調製であって、この開発方法は、この方法は、Ｓ１、揮発性の成分の大規模調製：原料を四種類目配置のファンミルに入れて、原料における揮発性の成分が気化した後で作動媒体供給岐路により液体と凝集され排出され、揮発性の成分に富んだ液態原料を得て、Ｓ２、Ｓ１で製造された揮発性の成分に富んだ液態原料を分離して純化処理し、薬用価値ある原料を得て、Ｓ３、Ｓ２で製造された薬用価値ある原料を薬品と製造し、或いは、Ｓ２で製造された薬用価値ある原料を研究して新の薬物を開発するというステップを行い、揮発性の成分を効果的成分とする薬物は、本方法で製造される薬物或いは開発される薬物である。
（６）粉末料と粉末料原料における揮発性の成分を同時に生成する方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、加工された粉末料をバグ式集塵機により収集して得て、原料における揮発性の成分は加工過程に気態に転換して、気態揮発性の成分が作動媒体供給岐路により液態原料と凝集され得られて、製品は、本方法で加工される粉末料或いは液態揮発性の成分である。
（７）原料における揮発性の成分を抽出する方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、揮発性の成分が気化して形成する気態原料は作動媒体供給岐路により液態原料と凝集して得られ、揮発性の成分は、本方法で製造された原料である。
（８）植物ミルク飲料の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、植物ミルクの生成：新鮮な植物を清潔、洗浄した後で四種類目配置のファンミルに入れて、原料における水と揮発性の成分が気化して形成する気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集して植物ミルクを得て、Ｓ２、飲料製造：ステップＳ１で得られた植物ミルクを植物ミルク飲料に加工する、或いは、ステップＳ１で得られた植物ミルクから不要件の成分を分離して植物ミルク飲料を製造する。
（９）原油蒸留方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、原油を二種類目の配置のファンミルに入れて、原油における揮発性の成分が気化した後で作動媒体供給岐路により液態凝集され留出物を得るというステップを行い、製品は、用本方法調製の原油留出物である。
（１０）硫黄無きこんにゃく粉末の生産方法及びそれで加工された製品であって、
この方法は、以下のステップを行い、 Ｓ１、商品新鮮なこんにゃくの予め加工：Ｓ１０１：洗浄してその皮を除去して、Ｓ１０２：角切り： Ｓ１０１で処理されたこんにゃくを角切りにして、角切りはきちんとする必要ないけどつぼみの目、虫の目、異質染色質の斑点、植物の根の斑点、根の穴、虫の穴の欠陥あるこんにゃくを集中するように割って、欠陥無きを集中するように割って、Ｓ１０３：ランキング：角切りにされると同時に角切りにしたこんにゃくをランキングし、欠陥あるものを１つのグレードとし、欠陥無きものをもう１つのグレードとして、Ｓ１０４：スクイーズ脱水、Ｓ１０３でランキングされた後こんにゃくをスクイーズ脱水の方法でその含水率を７５％以下と低下させ、Ｓ２、作動媒体の整備：酸素成分が１０％よりも小くするように作動媒体を調製し、Ｓ３、乾燥粉末調製：Ｓ１で処理され得られた両種類のグレードのこんにゃくをそれぞれ四種類目配置のファンミルに入れて硫黄無きこんにゃく粉末と製造し、硫黄無きこんにゃく粉末は、本方法で生産されたこんにゃく粉である。
（１１）澱粉の生産方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、予め加工：原料を清潔して洗浄し、Ｓ２、乾燥粉末調製：ステップＳ１で加工され得られた原料を入一種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製造し、Ｓ３、澱粉分離：Ｓ２で製造された粉末料を水と混合して充分に撹拌し、澱粉が沈降した後で分離して湿澱粉を得て、Ｓ４、Ｓ３で得られた湿澱粉を四種類目配置のファンミルで乾燥した後で澱粉を得て、植物澱粉は、本方法で製造された澱粉である。
（１２）肥料の加工利用方法及びそれで加工された製品、この方法は、Ｓ１、肥料原料調製：原料を一種類目の配置のファンミルで粉末料と製造して肥料原料粉を得る、或いは、原料と他の成分を三種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製造して肥料原料粉を得て、Ｓ２、利用：ステップＳ１で加工され得られた肥料原料を肥料として利用する、或いは、ステップＳ２で加工され得られた肥料原料粉を肥料と加工するというステップを行い、肥料は、本方法で製造された肥料である。
（１３）大麦の苗の粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、
以下のステップを行い、Ｓ１、予め加工：収穫された新鮮な大麦の青い苗を清潔して、洗浄し、Ｓ２、乾燥粉末調製：ステップＳ１で加工され得られた大麦青苗を四種類目配置のファンミルに入れて粉末料と製造し、大麦の苗の粉末は、本方法で製造された大麦の苗の粉末である。
（１４）大麻種子プロテインパウダーの加工方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、
Ｓ１、予め加工：大麻種子は殻を除去してスクイーズオイルされ、Ｓ２、プロテインパウダー調製：Ｓ１で加工され得られた原料を四種類目配置のファンミルで粉末料と製造するというステップを行い、大麻種子プロテインパウダーは、本方法で加工される大麻種子プロテインパウダーである。
（１５）大麻藁粉の加工及びこの方法で得られた製品であって、
この方法は、Ｓ１、予め加工：大麻藁を小さく割って、或いは、大麻藁を２００mm長さ内に予め粉砕し、その大麻藁の皮を除去して、或いは、大麻藁から皮を剥いた後に２００mm長さ内に予め粉砕し、Ｓ２、大麻藁粉調製：Ｓ１で処理され得られた原料を三種類目の配置のファンミルで粉末料と製造して大麻藁粉を得て、Ｓ３、大麻藁粉利用方法：Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉をプロフィールと押して、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉を歯磨き粉フィラーとする、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉にアクセサリーを加入してプロフィールと押すというステップを行い、大麻藁粉は、本方法で加工される大麻藁粉であって、プロフィールは、本方法で加工されるプロフィールであって、歯磨き粉フィラーは、本方法で加工される歯磨き粉フィラーである。
大麻藁は含水率が高くないため、四種類目のファンミル主機械体で加工される場合にハンガー問題が現れない。
（１６）大麻花葉を産地で初加工する方法及びそれで加工された製品であって、
この方法は、新鮮な大麻花葉を四種類目配置のファンミルで乾燥粉末と調製して大麻花葉粉を得て、大麻花葉粉は、本方法で製造された大麻花葉粉である。
（１７）乾式造粒原料粉の調製方法及びそれで加工される製品であって、
この方法は、原料を四種類目配置のファンミルに入れて、粉砕、混合、乾燥を同時に完成して乾式造粒に要件の原料粉を得て、乾式造粒原料粉は、本方法で加工された製品である。
（１８）魚粉の加工方法及びそれで加工された製品、この方法は、鮮魚を四種類目配置のファンミル内に入れて粉末料と製造し、魚粉は、本方法で加工される魚粉である。
（１９）飼料用骨粉の加工方法及びそれで加工された製品であって、
この方法は、新鮮な骨を四種類目配置のファンミル内に入れて粉末料と製造し、飼料用骨粉は、本方法で加工された製品である。
（２０）抽出物の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は
Ｓ１、原料粉調製、四種類目配置のファンミルで新鮮原料を粉末料と製造し、Ｓ２、抽出液調製、Ｓ２０１、抽出物を溶出するようにＳ１で得られた粉末料を溶剤と混合して、抽出液とスラグの混合スラリーを得て、Ｓ２０２、スラグと抽出液の分離、Ｓ２０１で製造された混合スラリーを分離して抽出液とスラグを得て、Ｓ２０３、スラグに残された抽出物の抽出、スラグに残された抽出物を溶出するようにＳ２０２で得られたスラグを溶剤と混合し、抽出液とスラグの混合スラリーを得て、 Ｓ２０２の方法でスラグと抽出液を分離し、直到スラグに残された抽出物は経済上で抽出価値がなくなるまでステップＳ２０３を繰り返して、Ｓ２０４、抽出液の純化、抽出液を清潔して純化し、Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥して抽出物を得て、Ｓ４、スラグの乾燥、Ｓ２で生成されたスラグを四種類目配置のファンミルで粉末料と製造する
というステップを含む、
抽出物、用本方法で製造された抽出物。
（２１）飼料用草の加工方法及びそれで加工された製品であって、方法は、新鮮な飼料用草或いは１-５日間に亘って自然に乾燥された飼料用草を五種類目配置の芸潔で粉末料ミル制し、飼料用草粉は、本方法で加工される飼料用草粉である。
（２２）鉱物粉末料の調製方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、以下のステップを行い、鉱物原料は鉱物ミルの原料進入口を通過して六種類目配置のファンミルに入って、ミルは原料を粗粉と予め粉砕し、粗粉が外循環管内の気流によりファンミル主機械体に運び込まれて微粉と更に粉砕し、粒径が要件を満足する微粉は、分離されて気流に連れバグ式集塵機により収集されて鉱物粉末料を得て、鉱物粉末料は、本方法で調製された鉱物粉末料である。
（２３）植物香りを効果的な成分とする香水調製方法及び其を加工する製品であって、この方法は、Ｓ１、細胞液の調製：新鮮植物を四種類目配置のファンミルに入れて加工し、原料における水と揮発性の成分が気化して形成した気態水と気態揮発性の成分が作動媒体供給岐路により凝集され細胞液を得て、Ｓ２：香水調製：Ｓ２で得られた細胞液を香水に製造するというステップを行い、香水は、本方法で製造された香水である。
（２４）新鮮なとうもろこし粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮なとうもろこしを収穫し、新鮮でそのまま食べ可能なとうもろこしを選出して収穫し、Ｓ２、殻を除去して、ステップＳ１で収穫された新鮮とうもろこしの殻を除去して新鮮とうもろこし顆粒を得て、Ｓ３：新鮮なとうもろこし粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮とうもろこし顆粒を四種類目配置のファンミルに入れて新鮮なとうもろこし粉と製造し、新鮮なとうもろこし粉は、本方法で製造された新鮮なとうもろこし粉である。
（２５）新鮮な大豆粉の調製方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮な大豆キャロブを収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた新鮮な大豆キャロブを選出して収穫し、Ｓ２：殻を除去する、ステップＳ１で収穫された新鮮な大豆キャロブの殻を除去して新鮮な大豆顆粒を得て、Ｓ３：新鮮な大豆粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮な大豆顆粒を四種類目配置のファンミルに入れて新鮮な大豆粉と製造し、新鮮な大豆粉は、本方法で製造された新鮮な大豆粉である。
（２６）新鮮な麦粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、Ｓ１：新鮮な麦の穂を収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた麦の穂を選出して収穫し、Ｓ２：殻を除去する、ステップＳ１で収穫された麦の穂の殻を除去して新鮮な麦粒を得る、Ｓ３：新鮮な麦粉の調製、ステップＳ２で生成された新鮮な麦粒を四種類目配置のファンミルに入れて新鮮な麦粉と製造し、新鮮な麦粉は、本方法で製造された新鮮な麦粉である。
（２７）新鮮な米粉末の調製方法及びそれで加工された製品、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１：稻を収穫し、グラウト期間の終わりに近づいた稻を選出して収穫し、Ｓ２：米スラリーを生成する、ステップＳ１で収穫された稻における米スラリーを取出し、Ｓ３：米スラリーを乾燥する、ステップＳ２で生成された米スラリーを四種類目配置のファンミルに入れて新鮮な米粉末と製造し、新鮮な米粉末は、本方法で製造された新鮮な米粉末である。
（２８）完全じゃがいも粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、作動媒体の酸素含有量を８％以内と制御して、じゃがいもを洗浄し、その皮を除去してもよいが保留してもよく、四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、じゃがいも全粉は、本方法で製造された完全じゃがいも粉である。
（２９）かぼちゃ粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、かぼちゃを洗浄してその皮や内容物を除去して、四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、かぼちゃ粉末は、本方法で製造されたかぼちゃ粉末である。
（３０）トマト粉の調製方法であって、この方法は、新鮮トマトを洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、トマト粉は、本方法で製造されたトマト粉である。
同じ方法は青玉ねぎ粉、生姜粉、きゅうり粉、スイカ粉、唐辛子粉、にんにく粉、キャベツ粉、苦い植物粉、にんじん粉、茶粉、バラの花粉、コーヒー粉等の食用粉末料の調製に用いられることもできる。
（３１）ばら細胞液の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、ばらを四種類目配置のファンミルに入れて、水分とばら香が気化された後で作動媒体供給岐路により液体と凝集され、ばら細胞液は、本方法で製造されたばら細胞液である。
同じ方法は、大蒜、リンゴ、メロン、漢方薬等の新鮮な農産物細胞液の調製にも適用できる。
（３２）新鮮なマカ粉とマカグルコシノレートの調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１：新鮮なマカを洗浄して、四種類目配置のファンミルに入れて、Ｓ２：新鮮なマカ粉はバグ式集塵機により収集され得られて、マカ細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られて、Ｓ３： Ｓ２で提純されて得られるマカ細胞液からマカグルコシノレートを得て、新鮮なマカ粉は、本方法で製造された新鮮なマカ粉であり、マカグルコシノレートは、本方法で製造されたマカグルコシノレートである。
（３３）インスタントコーヒーの調製方法及びそれで加工されたインスタントコーヒーであって、この方法は、Ｓ１、コーヒー粉の調製：新鮮なコーヒー豆或いは乾燥コーヒー豆を四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、Ｓ２、コーヒー液の調製：コーヒー粉における溶解可能な成分が水に溶出するように、Ｓ１で得られたコーヒー粉を水に入れて、コーヒー液とコーヒー渣の混合スラリーを得て、混合スラリーをろ過してコーヒー液を得て、Ｓ３、コーヒー液を乾燥して粉末を調製し：Ｓ２で得られたコーヒー液を二種類目の配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造してインスタントコーヒーを得て、インスタントコーヒーは、本方法で製造されたインスタントコーヒーである。
（３４）粉ミルクの調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、乳液を二種類目の配置のファンミルに入れて粉ミルクと製造し、粉ミルク、本方法で製造された粉ミルクである。
（３５）豆乳粉末の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、豆乳を二種類目の配置のファンミルに入れて豆乳粉末を製造し、豆乳粉末は、本方法で製造された豆乳粉末である。
（３６）漢方薬粉末料と漢方薬細胞液の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、漢方薬を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて、製造された漢方薬乾燥粉末は主材料排出口から排出されて得られ、漢方薬細胞液は作動媒体供給岐路により収集されて得られて、漢方薬粉末料は、本方法で製造された漢方薬粉末料であり、漢方薬細胞液は、本方法で生成された漢方薬細胞液である。
（３７）高麗人参粉と高麗人参細胞液の調製方法及び其を加工する製品であって、方法は、新鮮な高麗人参を浄化した後に四種類目配置のファンミルに入れて、製造された高麗人参粉は、主材料排出口から排出され得られて、高麗人参細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られて、高麗人参粉は、本方法で製造された高麗人参粉であって、高麗人参粉細胞液は、本方法で生成された高麗人参粉細胞液である。
同じ方法は、下述の漢方薬の新鮮粉末及びその細胞液の調製にも適用でき、烏薬、Atractylodes、白いスプーン、Fritillaria、Bletilla striata、アメリカ人参、赤人参、中国ヤム、Hangbai chrysanthemum、Corydalis、Scrophulariaceae、Ophiopogon japonicus、ターメリック、Panax notoginseng、松葉、梨、Panax notoginseng flower、Panax notoginseng leaf、Gastrodia、Erigeron、Dendrobium、Angelica、Magnolia officinalis、Scutellaria、Amomum villosum、Polygonum multiflorum、Dragon's Blood、Artemisia serrata、Sorolaの葉、Aconitum、Pinellia、Gentian、Eucommia、Parsnip、Poria、Honeysuckle、rhizoma polygonati、cordyceps sinensis、Polygonatum、Codonopsis、Pepper、Radix Isatidis、Aloe、Caoguo、Chonglou、Chuanxiong、Houttuynia cordata、Loquat Leaf、Croton、Gallnut、Cornus、Dipsacus、Rhodiola、Seabuckthorn Powder、Cistanche、Astragalus、Licorice、Medlar、Gan pine、valerian、red pe 、Qianghuo、Prunella vulgaris、Duhuo、lily、Polygonatum odoratum、Gynostemma、Pulsatilla、Wang Buliu line、Schisandra、Cuscuta、Hawthorn、Artemisia、Aralia、Moringa leaf、Curcuma、Gardenia、Mugwort、Cinnamon、Agastache、スターアニス、霊芝、霊芝胞子、野生のキノコ、キノコ、ステビア、Acorus calamus、Pueraria lobata Root、Taizi Ginseng、Pokeweed、Polygonum cuspidatum、Rhubarb、Xu Changqing、Motherwort、Sophora flavescens、Chrysanthemum、Gorgon、Tribulus、Bistort、rhizoma drynariae、herba artemisiae scopariae、fructus arctii、 forsythia、Drynaria Nepeta、Uncaria、Daphne、Peppermint、Coix Seed、Xanthium、Araceae、5本指の桃、Sargentodoxa cuneata、Lysimachia、Raspberry、Apocynum leaf、Cat's Claw、Cassia Seed、Platycodon、Papaya、Sanyu、Saponaria、Changshan、Thistle、Aconite、Peucedanum、Acanthopanax、Anemarrhena、Black Wolfberry、Alisma、Saffron、Cardamom、Matsutake、Osmanthus、Snow Lotus、Mulberry Leaf、Tongkat Aliである。
（３８）貝粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮貝を浄化して四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、貝粉は、本方法で加工される貝粉である。同じ方法は、イカの骨、リーチ、ベゾアール、アントラー、クマの胆汁、土壌カメ、カンタリジン、セミのスラフ、アリ、ムカデ、真珠、黒鶏、豚の血、ウナギ、鳥の巣、カニの殻等の調製に用いられることもできる。
（３９）薬用滑石粉の調製方法であって、この方法は、滑石粉原料を四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造し、薬用滑石粉は、本方法で加工される滑石粉である。
同じ方法は薬用芒硝粉、薬用石膏粉等の調製に用いられることもできる。
（４０）海藻粉の調製方法及び其を加工する製品、この方法は、新鮮海藻をドレインした後四種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製造する、海藻粉、本方法で加工される海藻粉。
（４１）細胞壁破壊のスピルリナ粉の調製方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、新鮮スピルリナを四種類目配置のファンミルに入れて細胞壁破壊スピルリナ粉に製造し、細胞壁破壊のスピルリナ粉は、本方法で加工される細胞壁破壊スピルリナ粉である。
（４２）建築用のパテの調製方法及び其を加工する製品、この方法は、建築用のパテ原料を六種類目配置のファンミルに入れて粉末料に製造し、建築用のパテは、本方法で加工される建築用のパテである。
（４３）セメントの粉ミル方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、六種類目配置のファンミルで作業を行い、セメントはミルの原料は進入口を通過して設備に入って、ミルで原料を粗粉と予め粉砕し、粗粉が外循環管内の気流によりファンミル主機械体に取り込まれて更に微粉と碎成されて分離されバグ式集塵機により収集されてセメント粉末料を得、セメントは、本方法で加工されるセメントである。
同じ方法は二酸化チタン粉、炭酸カルシウム、リトポン粉末、カオリン粉末、石炭粉末、石粉末、石粉末、石膏粉末、長石粉末、グラファイト粉末、シリカ粉末等の調製に用いられることもできる。
（４４）鉄粉の粉ミル方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、鉄粉原料を予め５ミリメートル以下の小さなかけらと製造してファンミルに入れて微粉に製造する、鉄粉は、本方法で加工される鉄粉である。
同じ方法はタングステン粉末、銅粉末、コバルト粉末、ニッケル粉末、チタン粉末、タンタル粉末、アルミニウム粉末、スズ粉末、鉛粉末等の金属粉末の加工に用いられることもできる。
（４５）農薬粉末料の粉ミル方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、農薬原料を四種類目配置のファンミルに入れて微粉に製造する、この農薬粉末料は、本方法で加工される農薬粉である。
（４６）海水淡水化の方法及びそれで加工される製品であって、この方法は、海水を二種類目の配置のファンミルに入れて噴霧乾燥を行い、水分は気化された後で作動媒体供給岐路により液態水と凝集され淡水を得て、淡水は、本方法で加工される淡水である。
（４８）スラッジを乾燥する方法であって、この方法は、スラッジを五種類目配置のファンミルに入れて乾燥粉末に製造し、このスラッジは、本方法で加工されるスラッジである。
本方法也は下水道スラッジ、浄化槽スラッジ、ファーム糞尿、食品廃棄物、水処理設備で排出さらたスラッジ、野菜ごみ等の高湿高粘度原料の加工に用いられる。
（４９）薬食兼用粉末料を加工して且つ細胞液をリサイクルする方法及びそれで加工された製品、この方法は、薬食兼用原料を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて粉末料に製造し、粉末料は主材料排出口から排出されて得られて、加工プロセスに生成された気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集されて排出され細胞液を得、この薬食兼用粉末料は、本方法で加工される薬食兼用粉末料、この細胞液は、本方法で生成された細胞液である。
（５０）バナナ粉の調製方法及びバナナ粉であって、この方法は、四種類目配置のファンミルでバナナの食用可能な部分をバナナ粉に製造し、このバナナ粉、本方法で加工されるバナナ粉である。
（５１）青バナナ粉の調製方法及び青バナナ粉であって、この方法は、作動媒体における酸素含有量を質量百分比５％以下と制御し、四種類目配置のファンミルで皮を剥くか或いは保留する青バナナを青バナナ粉に製造し、この青バナナ粉は、本方法で加工される青バナナ粉である。
（５２）水洗松花粉の細胞壁破壊方法及び水洗細胞壁破壊松花粉であって、この方法は、四種類目配置のファンミルで、水洗された後で含水率６５-７５％と遠心され脱水する松花粉を細胞壁破壊粉に製造し、この水洗細胞壁破壊松花粉は、本方法で加工される水洗細胞壁破壊松花粉である。
（５３）スクイーズ法で生成された汁液を乾燥する方法及びそれで加工された製品であって、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルを選出し、酸素含有量６％以下の窒素が作動媒体として選出され、Ｓ２、スクイーズ法で生成された汁液をＳ１配置完成の設備に入れて粉末料に製造し、粉末料は主材料排出口から排出されて得られる、スクイーズ法で生成された汁液加工成の粉末料、本方法で加工される粉末料である。
（５４）大麦グリーンの調製方法及びそれで加工された製品、この方法は、以下のステップを行い、Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルで作動媒体の酸素含有量を５％以下に制御し、Ｓ２、大麦の苗ジュースの調製、Ｓ２０１：原料処理、新鮮大麦の苗を洗浄し、Ｓ２０２：ジューシング、Ｓ２０１で生成された大麦の苗をジューシングして大麦の苗ジュース液を得、Ｓ２０３：ろ過、Ｓ２０２で生成された大麦の苗ジュース液における固形物をろ過で除去して、精製大麦の苗ジュース液を得、Ｓ３、噴霧乾燥、Ｓ２で生成された精製大麦の苗ジュース液をＳ１配置の設備に入れて噴霧乾燥を行い、大麦グリーンは主材料排出口から排出されて得られて、大麦グリーン、本方法で加工される大麦グリーンである。
（５５）溶解可能なノトギンセン粉の調製方法及び溶解可能なノトギンセン粉であって、この方法は、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮なノトギンセン汁を溶解可能なノトギンセン粉に製造し、この溶解可能なノトギンセン粉は、本方法で加工される溶解可能なノトギンセン粉である。
同じ方法は、溶解可能なマカ粉、溶解可能なリンゴ粉、溶解可能なフィランサスエンブリカ粉、溶解可能な松茸粉等の調製に用いられることもできる。
（５６）松花粉の細胞壁破壊方法及びそれで加工された製品であって、この方法では、 Ｓ１、設備配置、Ｓ１０１、四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に四種類目作動媒体供給岐路が配置され、Ｓ１０２、付属装置に二種類目の材料添加装置と二種類目のリターン材料装置が配置され、Ｓ１０３、三種類目の、四種類目の光学装置を配置し、紫外線滅菌光源が光学装置の光源として選出され、Ｓ１０４、コンプレッサー排気管が第二ブランチと連続して且つ第一ブランチと断開するように第４種作動媒体供給岐路のスイッチングバルブを設置し、風管とヒータ出口との間の管道におけるバルブを開き、Ｓ１０５、酸素含有量１０％以下の窒素が作動媒体として選出され、Ｓ２、松花粉細胞壁破壊作業では、松花粉をＳ１配置の設備内入れて細胞壁破壊松花粉に製造するというステップを行い、その細胞壁破壊松花粉は、本方法で加工された細胞壁破壊松花粉である。
本方法で用いられる設備の作動媒体は冷気であって、主機械体運動エネルギーから転化してきた熱による機体内部温度上昇という問題を解決し、紫外殺菌装置が設置されたため、加工される原料を同時に舶来加工処理することができる。
（５２）、水洗松花粉の細胞壁破壊方法及び水洗細胞壁破壊松花粉に用いられる設備用の作動媒体は、熱風であって、原料は含水率が高く、水分の気化で熱風における熱と主機械体の運動エネルギーから転化してきた熱が消耗され、適当な作業条件では、機体内部温度を常温状態に維持できる。
（５７）漢方薬超微粉の調製方法と漢方薬超微粉であって、この方法は、（５６）、松花粉の細胞壁破壊方法及びそれで加工された製品におけるステップＳ１配置の設備で乾燥の漢方薬を超微粉に製造し、その漢方薬超微粉は、本方法で加工される漢方薬超微粉である。
同じ方法は下述漢方薬粉及び其細胞液等の調製に用いられることもでき、これは、烏薬である。
同じ方法は、下述の漢方薬の新鮮粉末及びその細胞液の調製にも適用でき、烏薬である。

Claims (10)

  1. ファンミルであって、遠心ファンを基に改善してなるものであり、
    一種類目のファンミルは、マシンシェル、インペラ及び運動エネルギー回収装置で構成され、マシンシェルの、風入口に近隣するところに内循環管コネクタがあり、内循環管コネクタからの気流は運動エネルギー回収装置を衝撃するでインペラの回転を補助して促進でき、マシンシェルにおける風入口は一種類目のファンミルの入り口であって、マシンシェルにおける風出口は一種類目のファンミルの出口であり、
    或いは、二種類目のファンミルは、マシンシェル、インペラ、運動エネルギー回収装置及び材料供給管で構成され、材料供給管に内循環管コネクタがあり、材料供給管の一端がマシンシェルにおける風入口と連続し、運動エネルギー回収装置が材料供給管内部に設置され、内循環管コネクタからの気流は運動エネルギー回収装置を衝撃するでインペラの回転を補助して促進でき、材料供給管のもう一端が二種類目のファンミルの入り口であって、マシンシェルにおける風出口は二種類目のファンミルの出口であって、
    或いは、三種類目のファンミルは、マシンシェル、インペラ、運動エネルギー回収装置及び材料供給管で構成され、材料供給管に内循環管コネクタがあり、材料供給管の一端がマシンシェルにおける風入口と連続し、運動エネルギー回収装置は材料供給管内部に設置され、インペラの回転を駆動するように内循環接口からの気流で運動エネルギー回収装置を衝撃し、材料供給管のもう一端が三種類目のファンミルの入り口であって、マシンシェルにおける風出口が三種類目のファンミルの出口である
    ことを特徴とするファンミル。
  2. 前記一種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は下記のように実現され、
    フロントプレートにおける風入口の拡大なのでブレードが露出するか、或いはブレードが露出するようにフロントプレートにリングウィンドウを開き、内循環管コネクタからの気流は露出するブレードを衝撃でインペラの回転を補助して促進し、
    或いは、前記二種類目或いは三種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は運動エネルギー回復ブレードであって、運動エネルギー回復ブレードはインペラ軸或いは材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いは運動エネルギー回復ブレードは、一端がバックプレート及び／又はシャフトスリーブ及び／又はインペラ軸に固定され、もう一端が材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いはもう一端が連続板に固定され、連続板は材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、
    或いは、前記二種類目或いは三種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は一種類目の運動エネルギー回復インペラであって、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リングに固定され、複数の運動エネルギー回復ブレードは上部リングの周縁部に沿って分布し、
    或いは運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リングに固定され、上部リングは材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、或いは、運動エネルギー回復ブレード、補強リング及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リングに固定され、補強リングは運動エネルギー回復ブレードの中部に固定され、
    或いは運動エネルギー回復ブレード、補強リング及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端がシャフトスリーブ及び／又はバックプレートに固定され、もう一端が上部リングに固定され、補強リングは運動エネルギー回復ブレードの中部及び材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、
    或いは前記二種類目或いは三種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は二種類目の運動エネルギー回復インペラであり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは、一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、
    或いは運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、運動エネルギー回復ブレードの横断面は半円を呈して、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブはシャフトスリーブ或いはインペラ軸に固定され、
    或いは由運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、運動エネルギー回復ブレードの横断面は翼形を呈して、上部リングは材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、延長するインペラ軸にベアリングがあり、ベアリングはブラケットに固定され、或いは運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、運動エネルギー回復ブレードは風上側が平面であり、風下側が弧面であり、上部リングが材料供給管に沿って延長するインペラ軸に固定され、延長するインペラ軸にベアリングがあり、ベアリングはブラケットに固定され、ブラケットが材料供給管或/及びマシンベースに固定され、
    或いは、前記二種類目或いは三種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は三種類目の運動エネルギー回復インペラであって、Ａ型三種類目の運動エネルギー回復インペラは運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復インペラ軸、運動エネルギー回復ブレード、上部リング及びトランスミッションで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、トランスミッションが材料供給管及びマシンベースに固定され、トランスミッションの入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸であり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブがトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であり、上部リングはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッション入力軸の、上部リングの外方に突き出る一端にベアリングがあり、ベアリングがブラケットに固定され、ブラケットは材料供給管上及びマシンベースに固定され、或いはＢ型三種類目の運動エネルギー回復インペラは、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復インペラ軸、運動エネルギー回復ブレード、上部リング及びトランスミッションで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、トランスミッションが材料供給管及びマシンベースに固定され、トランスミッションの入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸であり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であり、上部リングはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッション入力軸の、上部リングの外方に突き出る一端にベアリングがあり、ベアリングはブラケットに固定され、ブラケットは材料供給管及びマシンベースに固定され、B型三種類目の運動エネルギー回復インペラの直径はインペラ直径の０．５−４倍であり、或いはC型三種類目の運動エネルギー回復インペラは運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復インペラ軸、運動エネルギー回復ブレード、上部リング及びトランスミッションで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、トランスミッションが材料供給管に固定され、トランスミッションの入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸であり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であり、或いはD型三種類目の運動エネルギー回復インペラは運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、運動エネルギー回復インペラ軸、運動エネルギー回復ブレード、上部リング及びトランスミッションで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、もう一端が上部リングに固定され、トランスミッションは材料供給管或マシンベースに固定され、トランスミッションの入力軸は運動エネルギー回復インペラ軸であり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッションの出力軸はインペラ軸であるか或いはインペラ軸と連続し、上部リングはトランスミッションの入力軸に固定され、トランスミッション入力軸の、上部リングに突き出る一端にベアリングがあり、ベアリングがブラケットに固定され、
    或いは、前記二種類目或いは三種類目のファンミルの運動エネルギー回収装置は四種類目の運動エネルギー回復インペラであり、運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブ、下部リング、運動エネルギー回復ブレード及び上部リングで構成され、運動エネルギー回復ブレードは一端が下部リングに固定され、もう一端が上部リングに固定され、下部リングが運動エネルギー回復インペラシャフトスリーブに固定され、
    或いは、前記二種類目或いは三種類目のファンミルの材料供給管は直管であり、直管のは一端がマシンシェルにおける風入口と相接し、もう一端がファンミルの入り口であり、或いはテーパ管であり、テーパ管は、小ヘッドがマシンシェルにおける風入口と相接し、大ヘッドがファンミルの入り口であり、或いはテーパ管であり、テーパ管は大ヘッドがマシンシェルにおける風入口と相接し、小ヘッドがファンミルの入り口であり、或いはテーパ管であって、テーパ管は小ヘッドがマシンシェルにおける風入口と相接し、大ヘッドに蓋があり、蓋中部の開口はファンミルの入り口であり、或いはサイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機は風入口が内循環管コネクタであって、サイクロン集塵機の灰排出口がマシンシェルにおける風入口と相接し、サイクロン集塵機の排気ポートがファンミルの入り口であって、或いは頂部蓋を除去したサイクロン集塵機であって、サイクロン集塵機の風入口は内循環管コネクタであって、サイクロン集塵機の灰排出口はマシンシェルにおける風入口と相接し、サイクロン集塵機の、頂部蓋を除去する一端はファンミルの入り口である
    ことを特徴とする請求項１に記載のファンミル。
  3. 一種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成され、主ミル及び補助ミルは請求項１に記載の一種類目のファンミルであり、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと相接し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと相接し、主ミルの入り口は一種類目のファンミル主機械体の入り口であり、補助ミルの入り口は一種類目のファンミル主機械体の出口であり、
    或いは、二種類目のファンミル主機械体は、主ミル、補助ミル及び内循環管で構成され、主ミル及び補助ミルは請求項１に記載の二種類目のファンミルであり、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと相接し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと相接し、主ミルの入り口は二種類目のファンミル主機械体の入り口であり、補助ミルの入り口は二種類目のファンミル主機械体の出口であり、
    或いは、三種類目のファンミル主機械体は、二種類目のファンミル主機械体から主ミル及び補助ミル材料供給管における運動エネルギー回収装置を除去してなるものであり、
    或いは、四種類目のファンミル主機械体は、請求項１に記載の二種類目のファンミルを改善してなるものであり、マシンシェルにおける出口は内循環管を介して材料供給管における内循環管コネクタと相接し、材料供給管の一端においてマシンシェルにおける風入口との間に風進入ティーコネクタが設置され、風進入ティーコネクタのもう一つの開口は四種類目のファンミル主機械体の入り口であり、材料供給管のもう一端は四種類目のファンミルの出口であり、
    或いは、五種類目のファンミル主機械体は、四種類目のファンミル主から材料供給管の運動エネルギー回収装置を除去してなるものであり、
    或いは、六種類目のファンミル主機械体、由主ミル、補助ミル及び内循環管で構成され、主ミルは請求項１に記載の二種類目のファンミル、補助ミルは請求項１に記載の三種類目のファンミル、主ミルの出口は内循環管を介して補助ミルの内循環管コネクタと連続し、補助ミルの出口は内循環管を介して主ミルの内循環管コネクタと連続し、主ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の入り口であり、補助ミルの入り口は六種類目のファンミル主機械体の出口である
    ことを特徴とするファンミル主機械体。
  4. 前記一種類目、二種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体主ミルの軸方向ラインは補助ミルの軸方向ラインと垂直し合い、
    或いは、一種類目、二種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体の補助ミル出口と連続する前記内循環管に循環風量調節装置があり、或いは前記二種類目或いは六種類目のファンミル主機械体の補助ミル材料供給管に風量調節装置が設置され、風量調節装置は内循環管コネクタと材料供給管の一端との間に設置され、或いは前記四種類目のファンミル主機械体材料供給管の一端と風進入ティーコネクタとの間に風量調節装置が設置され、
    或いは、一種類目、二種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体の補助ミル出口と連続する前記内循環管の断面積は、主ミル出口と連続する内循環管断の面積よりも小さく、
    或いは、前記二種類目或いは六種類目のファンミル主機械体の主ミルマシンシェルに２つ、３つ、或いは４つの出口があり、補助ミルの数量は主ミルの材料供給管における内循環管コネクタの数量及び主ミルマシンシェルにおける出口の数量と同じである
    ことを特徴とする請求項３に記載のファンミル主機械体。
  5. 一種類目のファンミルは、請求項３に記載の一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体及び一種類目の付属装置で構成され、一種類目の付属装置は集塵機及び外循環管で構成され、集塵機の風入口はファンミル主機械体出口と連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続し、
    或いは、二種類目のファンミルは、請求項３に記載の一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体及び二種類目の付属装置で構成され、二種類目の付属装置は集塵機及び外循環管で構成され、外循環管に集塵機排灰コネクタがあり、集塵機排灰コネクタに制御弁があり、集塵機排灰管に材料排出口があり、集塵機の風入口はファンミル主機械体の出口と連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続し、集塵機灰排出口は制御弁と連続し、
    或いは、三種類目のファンミルは、請求項３に記載の一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体及び三種類目の付属装置で構成され、三種類目の付属装置はサイクロン集塵機、バグ式集塵機及び外循環管で構成され、外循環管にサイクロン集塵機排灰コネクタがあり、サイクロン集塵機の風入口はファンミル主機械体出口と連続し、サイクロン集塵機排気ポートはバグ式集塵機の風入口と連続し、サイクロン集塵機灰排出口は外循環管におけるサイクロン集塵機排灰コネクタと連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体入り口と連続し、
    或いは、四種類目のファンミルは、請求項３に記載の一種類目、二種類目、三種類目、四種類目、五種類目、或いは六種類目のファンミル主機械体及び四種類目の付属装置で構成され、四種類目の付属装置はサイクロン集塵機、バグ式集塵機、外循環管及び作動媒体供給岐路で構成され、外循環管にサイクロン集塵機排灰コネクタがあり、サイクロン集塵機の風入口はファンミル主機械体の出口と連続し、サイクロン集塵機排気ポートはバグ式集塵機の風入口と連続し、サイクロン集塵機の灰排出口は外循環管におけるサイクロン集塵機排灰コネクタと連続し、外循環管の出口はファンミル主機械体の入り口と連続し、外循環管の風入口は作動媒体供給岐路の排気ポートと連続する
    ことを特徴とするファンミル
  6. 前記三種類目或いは四種類目の付属装置は、１#輸送機及び２#輸送機で構成される一種類目のリターン材料装置を含み、１#輸送機に１つの材料進入口及び２つの材料排出口があり、１つの材料排出口はファンミルの主材料排出口であり、２#輸送機に２つの材料進入口及び２つの材料排出口があり、１#輸送機の材料進入口はバグ式集塵機の灰排出口と連続し、１#輸送機のもう一つの材料排出口は２#輸送機の１つの材料進入口と連続し、２#輸送機のもう一つの材料進入口はサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、２#輸送機の１つの材料排出口に弁があり、弁の出口は外循環管におけるサイクロン集塵機排灰コネクタと連続し、２#輸送機のもう一つの材料排出口はファンミルの副材料排出口であり、或いは、１#輸送機及び２#輸送機で構成される二種類目のリターン材料装置を含み、１#輸送機に１つの材料進入口及び２つの材料排出口があり、１つの材料排出口はファンミルの主材料排出口であり、２#輸送機に２つの材料進入口及び２つの材料排出口があり、１#輸送機の材料進入口はバグ式集塵機の灰排出口と連続し、１#輸送機のもう一つの材料排出口は２#輸送機の１つの材料進入口と連続し、２#輸送機のもう一つの材料進入口はサイクロン集塵機の灰排出口と連続し、２#輸送機の１つの材料排出口に弁があり、弁の出口は外循環管におけるサイクロン集塵機排灰コネクタと連続し、２#輸送機のもう一つの材料排出口はファンミルの副材料排出口であって、ファンミルの主材料排出口及び副材料排出口に由弁、貯蔵管、弁順次を順次で構成してなる気体遮断装置が設置され、
    或いは、前記一種類目、二種類目、三種類目、或いは四種類目の付属装置は一種類目の材料添加装置を含み、一種類目の材料添加装置はスクリューフィーダーであって、スクリューフィーダー材料供給管の末端は材料排出口であって、材料排出口は外循環管と連続し、末端ベアリングはベアリングインナースリーブを介して末端に近隣する螺旋ブレードに固定され、末端ベアリングシートは材料供給管に固定され、或いは二種類目の材料添加装置を含み、二種類目の材料添加装置はスクリューフィーダーであって、スクリューフィーダー材料供給管の末端は材料排出口であって、材料排出口は外循環管と連続し、末端ベアリング内輪はベアリングスリーブを介して末に近隣する螺旋ブレードに固定され、末端ベアリングシートは材料供給管に固定され、材料添加装置の加料口に弁、貯蔵管、弁を順次で連続して構成する気体遮断装置が設置され、或いは前記一種類目、二種類目、三種類目、或いは四種類目の付属装置に更に三種類目の材料添加装置を含み、三種類目材料添加装置はアトマイザーであり、アトマイザーは外循環管に実装され、
    或いは、前記一種類目、二種類目、三種類目、或いは四種類目の付属装置は更に外循環管に設置された粉砕機を含み、
    或いは、前記四種類目の付属装置のバグ式集塵機気体浄化室に更に二つ目の排気ポートが設置され、排気ポートに蓋があり、外循環管に更に二つ目の風入口が設置され、風入口に蓋がある
    ことを特徴とする請求項５に記載のファンミル。
  7. 前記四種類目の付属装置の作動媒体供給岐路は一種類目の作動媒体供給岐路であり、熱交換器、コンデンサー及びヒータで構成され、熱交換器は熱交換ブランチと冷却ブランチで構成され、熱交換ブランチと冷却ブランチの熱媒体通路風入口とは熱交換器風進入管を介して集中して、熱交換器風進入管の入り口は作動媒体供給岐路の風入口であり、熱交換ブランチと冷却ブランチの熱媒体通路排気ポートはコンデンサーの風入口と連続し、コンデンサーの排気ポートはコンデンサー風排出管を介して熱交換ブランチ冷媒体通路の入り口と連続し、熱交換ブランチ冷媒体通路の排気ポートは冷媒体通路風排出管を介してヒータの風入口と連続し、ヒータの排気ポートは作動媒体供給岐路の排気ポートであり、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続し、
    或いは、二種類目作動媒体供給岐路であって、熱交換器、コンデンサー及びヒータで構成され、熱交換器は熱交換ブランチと冷却ブランチで構成され、熱交換ブランチと冷却ブランチの熱媒体通路風入口は熱交換器風進入管を介して集中して、熱交換器風進入管の入り口は作動媒体供給岐路の風入口であって、熱交換ブランチと冷却ブランチの熱媒体通路排気ポートはコンデンサーの風入口と連続し、コンデンサーの排気ポートはコンデンサー風排出管を介して熱交換ブランチ冷媒体通路の入り口と連続し、熱交換ブランチ冷媒体通路の排気ポートは冷媒体通路風排出管を介してヒータの風入口と連続し、ヒータの排気ポートは作動媒体供給岐路の排気ポートであって、熱交換器風進入管内に熱交換ブランチと冷却ブランチの熱媒体通路風進入量調節装置が設置され、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続し、
    或いは、三種類目作動媒体供給岐路であって、第一熱交換器、第二熱交換器、コンデンサー及びヒータで構成され、第一熱交換器の熱媒体通路の入り口は作動媒体供給岐路の風入口であって、ヒータ出口は作動媒体供給岐路の排気ポートであって、作動媒体供給岐路の気流通路は第一熱交換器の熱媒体通路、第二熱交換器の熱媒体通路、コンデンサー熱媒体通路、風管、第二熱交換器冷媒体通路、ヒータ冷媒体通路を順次で連続してなるものであり、コンデンサーの冷媒体通路はヒートポンプの蒸発器であって、ヒータ熱媒体通路はヒートポンプのコンデンサーであって、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続し、
    或いは、四種類目作動媒体供給岐路であって、第一熱交換器、第二熱交換器、コンデンサー、ヒータ及びヒートシンクで構成され、第一熱交換器の熱媒体通路入り口は作動媒体供給岐路の風入口であり、ヒータ出口は作動媒体供給岐路の排気ポートであり、作動媒体供給岐路の気流通路は第一熱交換器の熱媒体通路、第二熱交換器の熱媒体通路、コンデンサー熱媒体通路、風管、第二熱交換器冷媒体通路、ヒータ冷媒体通路を順次で連続してなるものであり、コンデンサーの冷媒体通路はヒートポンプの蒸発器であり、ヒータ熱媒体通路はヒートポンプのコンデンサーであり、排気管を２つの岐路に分けるようにヒートポンプコンプレッサー排気管にスイッチングバルブが設置され、第一岐路はヒータに入ってからヒートシンクに通って、第二岐路はヒータから出ている第一岐路と連続し、風管にはヒータの出口と連続する弁付きの管道が設置され、作動媒体供給岐路の風入口はバグ式集塵機の排気ポートと連続し、
    或いは、五種類目の作動媒体供給岐路であり、五種類目作動媒体供給岐路は作動媒体を加熱するヒータであり、
    或いは、六種類目の作動媒体供給岐路であり、六種類目の作動媒体供給岐路は作動媒体を冷却する冷却器である
    ことを特徴とする請求項５に記載のファンミル。
  8. 前記四種類目のファンミルにティーコネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成された一種類目の光学装置が設置され、ティーコネクタの１つの開口はファンミル主機械体の出口と連続し、もう一つの開口はサイクロン集塵機の風入口と連続し、光源はティーコネクタの三つ目の開口内部に設置され、ティーコネクタの三つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクターは光線を収束して流動材料を照射するように用いられ、
    或いは、二種類の目光学装置は、ティーコネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成され、ティーコネクタの１つの開口はサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう一つの開口はバグ式集塵機の風入口と連続し、光源はティーコネクタの三つ目の開口内部に設置され、ティーコネクタの三つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクターは光線を収束して流動材料を照射するように用いられ、
    或いは、三種類目の光学装置は、四方向コネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成され、四方向コネクタの１つの開口はファンミル主機械体の出口と連続し、もう一つの開口はサイクロン集塵機の風入口と連続し、光源は四方向コネクタの三つ目の開口内及び四つ目の開口内に設置され、四方向コネクタの三つ目の開口及び四つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクターは光線を収束して流動材料を照射するように用いられ、
    或いは、四種類目の光学装置は、四方向コネクタ、光源、リフレクター及び防塵ファンで構成され、四方向コネクタの１つの開口はサイクロン集塵機の排気ポートと連続し、もう一つの開口はバグ式集塵機の風入口と連続し、光源は四方向コネクタの三つ目の開口内及四つ目の開口内に設置され、四方向コネクタの三つ目の開口及び四つ目の開口は防塵ファンの排気ポートと連続し、防塵ファンの入り口はバグ式集塵機の気体浄化室と連続し、リフレクターは光線を収束して流動材料を照射するように用いられ、
    或いは、五種類目の光学装置は、外循環管風入口内に設置された光源及びリフレクターであり、リフレクターは光線を収束して流動材料を照射するように用いられ、
    或いは、六種類目の光学装置は、バグ式集塵機排気ポート内に設置された光源であり、
    或いは、第七種光学装置は、作動媒体供給岐路に設置された光源であり、
    或いは、前記一種類目、二種類目、三種類目、或いは四種類目のファンミルは、ファンミル主機械体及び／又は付属装置に設置された音波発生器を含む
    ことを特徴とする請求項５に記載のファンミル。
  9. ファンミルは複数種類の配置方式を有して、異なる素材を加工する要件を満足でき、典型的な配置方式は下記のようである、
    一種類目の配置のファンミル、請求項５に記載の四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は請求項３に記載の二種類目のファンミル主機械体を採用し、
    二種類目の配置のファンミル、請求項５に記載の四種類目のファンミルを採用して、ファンミル主機械体は請求項３に記載の二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に請求項６に記載の三種類目の材料添加装置が設置され、三種類目の配置のファンミルは、請求項５に記載の一種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は請求項３に記載の四種類目のファンミル主機械体を採用し、
    四種類目の配置のファンミルは、請求項５に記載の四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は請求項３に記載の二種類目のファンミル主機械体を採用し、付属装置に請求項６に記載の二種類目の材料添加装置、二種類目のリターン材料装置及び請求項７に記載の四種類目の作動媒体供給岐路が設置され、
    五種類目の配置のファンミルは、請求項５に記載の四種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は請求項３に記載の六種類目のファンミル主機械体を採用し、主、補助ミルに請求項２に記載のB型三種類目の運動エネルギー回復インペラが配置され、付属装置に請求項７に記載の五種類目作動媒体供給岐路が設置され、
    六種類目の配置のファンミルは、請求項５に記載の三種類目のファンミルを採用し、ファンミル主機械体は請求項３に記載の六種類目のファンミル主機械体を採用し、主、補助ミルに請求項２に記載のB型三種類目の運動エネルギー回復インペラが配置され、付属装置の外循環管に請求項６に記載の粉砕機が設置され、
    ファンミルの運用方法であって、
    （１）ファンミルで植物新鮮フルーツパウダーを調製する方法は、
    Ｓ１、新鮮な植物を洗浄し、
    Ｓ２、Ｓ１で処理された素材を一種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（２）ファンミルで噴霧乾燥を行う方法、素材を二種類目の配置のファンミル内に入れて、製成された乾燥粉末は主材料排出口から排出され得られ、
    或いは（３）ファンミルで飼料を加工する方法であって、
    Ｓ１、原料粉の調製：飼料用素材原料を五種類目の配置のファンミル内に入れて加工して、乾燥する飼料用原料粉を得て、
    Ｓ２、飼料の調製：ステップＳ１で得られた飼料用原料粉を飼料と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（４）耕地の栄養素産出を向上させる方法であって、
    Ｓ１、種子選出：収率、作物の成長期間、植物の栄養素含量を根拠にして適当な作物品種を選択し、
    Ｓ２、収穫期の確定：「一年間内に収穫回数×栄養素収率」の最大化に基づいて収穫期を確定し、栄養素収率は単位植栽面積で前回収穫に得られた作物中の栄養素総量であって、
    Ｓ３、管理措置：収穫及び播種をタイムリーに行い、
    Ｓ４、加工： Ｓ４０１、スクイーズ脱水、含水率を７０％以下に低下させるように収穫された作物をスクイーズ脱水の方法で脱水し、Ｓ４０２、乾燥粉末調製、五種類目の配置のファンミルで、Ｓ４０１で得られた素材を粉末料と製成し、
    Ｓ５、利用：Ｓ４で加工され得られた粉末料を食品原料或いは飼料原料として利用する、
    というステップを行い、
    或いは（５）揮発性成分を有効成分とする薬物の調製、開発方法であって、
    Ｓ１、揮発性成分の大規模調製：原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて、素材中の揮発性成分は気化した後で作動媒体供給岐路により液体と凝集され排出され、揮発性成分に富んだ液態素材を得て、
    Ｓ２、Ｓ１で製成された揮発性成分に富んだ液態素材を純化処理し、薬用値ある素材を得て、
    Ｓ３、Ｓ２で製成された薬用値ある素材を薬品と製成し、或いは、Ｓ２で製成された薬用値ある素材を研究して新の薬物を開発する、
    というステップを行い、
    或いは（６）粉末料及び粉末料原料における揮発性成分を同時に生成する方法であって、
    原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて、加工された粉末料は主材料排出口から排出されて得られ、素材における揮発性成分は加工過程中に気体状となり、気体状揮発性成分は作動媒体供給岐路により液態素材と凝集され得られ、
    或いは（７）素材における揮発性成分を抽出する方法であって、原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて、揮発性成分は気化して形成する気体状素材は作動媒体供給岐路により液態素材と凝集され得られ、
    というステップを行い、
    或いは（８）植物ミルク飲料の調製方法であって
    Ｓ１、植物ミルクの生成：新鮮な植物を清潔して、洗浄した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて、素材中の水及び揮発性成分は気化して形成する気体状水及び気体状揮発性成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集して植物ミルクを得て、
    Ｓ２、飲料製造：ステップＳ１で得られた植物ミルクを植物ミルク飲料と加工する、
    というステップを行い、
    或いは（９）一種原料油の蒸留方法であって、原料油を二種類目の配置のファンミル内に入れて、原料油中の揮発性成分は気化した後で作動媒体供給岐路により液態と凝集され留出物を得る
    というステップを行い、
    或いは（１０）硫黄無きこんにゃく粉末の生産方法であって、
    一種類目の方法では、以下ステップを行い、
    Ｓ１、商品の新鮮なこんにゃくの予め加工では、
    Ｓ１０１：洗浄してその皮を除去して、
    Ｓ１０２：角切り： Ｓ１０１で処理されたこんにゃくを角切りにするのは、角切りを整頓にする必要がないけど、つぼみ箇所、虫損所、異質染色の斑点、植物の根の斑点、根と虫の穴欠陥あるこんにゃくを一緒にして、欠陥ないものを一緒にする必要があり、
    Ｓ１０３：ランキング：角切りにする同時に角切りにしたこんにゃくをランキングし、欠陥あるものを一つのグレードとして、欠陥ないものをもう一つのグレードとして、
    Ｓ２、作動媒体の整備：酸素成分が７％よりも小さくするように作動媒体を調製し、
    Ｓ３、乾燥粉末調製： Ｓ１で処理され得られた二つ種類のグレードのこんにゃくをそれぞれ四種類目の配置のファンミル内で硫黄無きこんにゃく粉末と製成し、
    或いは二種類目の方法では、
    Ｓ１、商品の新鮮なこんにゃくの予め加工では、
    Ｓ１０１：洗浄してその皮を除去して、
    Ｓ１０２：角切り： Ｓ１０１で処理されたこんにゃくを角切りし、角切りを整頓にする必要がないけど、つぼみ箇所、虫損所、異質染色の斑点、植物の根の斑点、根と虫の穴欠陥あるこんにゃくを一緒にして、欠陥ないものを一緒にする必要があり、
    Ｓ１０３：ランキング：角切りする同時に角切りにしたこんにゃくをランキングし、欠陥あるものを一つのグレードとし、欠陥ないののをもう一つのグレードとして、
    Ｓ１０４：スクイーズ脱水、Ｓ１０３でランキングされた後のこんにゃくをスクイーズ脱水の方法で含水率降が７５％以下と降下させるようにし、
    Ｓ２、作動媒体の整備：酸素成分が１０％よりも小さくするように作動媒体を調製し、
    Ｓ３、乾燥粉末調製： Ｓ１で処理され得られた二つ種類のグレードのこんにゃくをそれぞれ加入四種類目の配置のファンミル内に入れて硫黄無きこんにゃく粉末と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（１１）澱粉の生産方法は：
    Ｓ１、予め加工：原料を清潔して洗浄し、
    Ｓ２、乾燥粉末調製：ステップＳ１で加工され得られた素材を一種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、
    Ｓ３、澱粉分離：Ｓ２で製成された粉末料を水と混合し、充分に撹拌し、澱粉を、沈降した後分離して湿澱粉を得て、
    Ｓ４、Ｓ３で得られた湿澱粉を四種類目の配置のファンミルに入れて乾燥した後で澱粉を得て、
    （１２）肥料を加工・利用する方法は、
    Ｓ１、肥料の原料調製：原料を一種類目の配置のファンミル内で粉末料と製成して肥料の原料を得て、或いは、原料に他の成分を三種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成して肥料の原料粉を得て、
    Ｓ２、利用：ステップＳ１で加工され得られた肥料原料を肥料として利用する、或いは、ステップＳ２で加工され得られた肥料の原料粉を肥料と加工する、というステップを行い、
    或いは（１３）大麦の苗の粉末の調製方法では、
    Ｓ１、予め加工：収穫された新鮮な大麦の青い苗を清潔、洗浄し、
    Ｓ２、乾燥粉末調製：ステップＳ１で加工され得られた大麦の青い苗を四種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成する、というステップを行い、
    或いは（１４）大麻種子のプロテインパウダーの加工方法は、
    Ｓ１、予め加工：大麻種子は殻を除去して、スクイーズオイルし、大麻種子プロテインパウダー原料を得て、
    Ｓ２、プロテインパウダー調製：Ｓ１で加工され得られた大麻種子プロテインパウダー原料を四種類目の配置のファンミルで粉末料と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（１５）一種の大麻藁粉の加工及利用方法：
    Ｓ１、予め加工：大麻藁を小さく切り、或いは、大麻藁預を２００mm長さ内に粉砕して、その大麻藁皮を剔除し、或いは、大麻藁はその皮を除去して２００mm長さ内に予め粉砕し、
    Ｓ２、大麻藁粉調製：Ｓ１で処理され得られた素材を三種類目の配置のファンミルで粉末料と製成して大麻藁粉を得て、
    Ｓ３、大麻藁粉利用方法：Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉をプロフィールと圧制し、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉を歯磨き粉フィラーとして、或いは、Ｓ２で加工され得られた大麻藁粉にアクセサリーを入れてプロフィールと押し込む
    というステップを行い、
    或いは（１６）、大麻花葉の産地初加工の方法は、新鮮な大麻花葉を四種類目の配置のファンミルで乾燥粉末と調製して大麻花葉粉末を得て、
    或いは（１７）乾式造粒の原料粉の調製方法は、原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて、粉砕、混合、乾燥を同時に完成し、乾式造粒に必要な原料粉を得るというステップを行い、
    或いは（１８）魚粉の加工方法は、新鮮な魚を四種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、
    或いは（１９）飼料用骨粉の加工方法は、新鮮な骨を四種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、
    或いは（２０）抽出物の調製方法は、
    方法として、以下のステップを含み、
    Ｓ１、原料粉調製、四種類目の配置のファンミルで抽出用の新鮮な原料を粉末料と製成し、
    Ｓ２、液調製を抽出し、
    Ｓ２０１、抽出物が溶出するようにＳ１で得られた粉末料を溶剤と混合し、抽出物に富んだ抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、
    Ｓ２０２、スラグ及び抽出液の分離、Ｓ２０１で製成された混合スラリーを分離して抽出液及びスラグを得て、
    Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥して抽出物を得る、
    ことを特徴として
    或いは、二種類目方法は、
    Ｓ１、原料粉調製、四種類目の配置のファンミルで抽出用の新鮮な原料を粉末料と製成し、
    Ｓ２、液調製を抽出し、
    Ｓ２０１、抽出物が溶出するようにＳ１で得られた粉末料を溶剤と混合し、抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、
    Ｓ２０２、スラグ及び抽出液の分離、Ｓ２０１で製成された混合スラリーを分離し、抽出液及びスラグを得て、
    Ｓ２０３、スラグにおける残留抽出物の抽出、スラグにおける残留の抽出物が溶出するようにＳ２０２で得られたスラグを溶剤と混合し、抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、Ｓ２０２の方法でスラグ及び抽出液を分離し、スラグにおける残留の抽出物は経済上で抽出価値がなくなるまでステップＳ２０３を繰り返して、
    Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥して抽出物を得る、
    というステップを行い、
    或いは、三種類目方法は、以下のステップを含み、
    Ｓ１、原料粉調製、四種類目の配置のファンミルで抽出用の新鮮な原料を粉末料と製成し、
    Ｓ２、抽出液を調製し、
    Ｓ２０１、抽出物が溶出するように、Ｓ１で得られた粉末料を溶剤と混合し、抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、
    Ｓ２０２、スラグ及び抽出液の分離、Ｓ２０１で製成された混合スラリーを分離し、抽出液及びスラグを得て、
    Ｓ２０３、スラグにおける残留の抽出物の抽出、スラグにおける残留の抽出物が溶出するようにＳ２０２で得られたスラグを溶剤と混合し、抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、Ｓ２０２の方法でスラグ及び抽出液を分離し、スラグにおける残留の抽出物は経済上で抽出価値がなくなるまでステップＳ２０３を繰り返して、
    Ｓ２０４、抽出液の純化、抽出液を清潔して純化し、
    Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥して抽出物を得て、
    或いは、四種類目の方法は、
    Ｓ１、原料粉調製、四種類目の配置のファンミルで抽出用の新鮮な原料を粉末料と製成し、
    Ｓ２、抽出液調製、
    Ｓ２０１、Ｓ１で得られた粉末料を溶剤と混合し、抽出物が溶出するように、抽出液とスラグの混合スラリーを得て、
    Ｓ２０２、スラグ及び抽出液の分離、Ｓ２０１で製成された混合スラリーを分離して、抽出液及びスラグを得て、
    Ｓ２０３、スラグにおける残留の抽出物の抽出、Ｓ２０２で得られたスラグを溶剤と混合し、スラグにおける残留の抽出物が溶出するように、抽出液及びスラグの混合スラリーを得て、Ｓ２０２の方法でスラグと抽出液を分離し、スラグにおける残留の抽出物は経済上で抽出価値がなくなるまでステップＳ２０３を繰り返して、
    Ｓ２０４、抽出液の純化、抽出液を清潔して純化し、
    Ｓ３、抽出液の乾燥、Ｓ２で生成された抽出液を二種類目の配置のファンミルで乾燥し抽出物を得て、
    Ｓ４、スラグの乾燥、Ｓ２で生成されたスラグを四種類目の配置のファンミルで粉末料と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（２１）、飼料用草の加工方法、新鮮な飼料用草或いは１−５日間で自然乾燥された飼料用草を五種類目の配置のファンミルで粉末料と製成し、
    或いは（２２）鉱物粉末料の調製方法、鉱物原料は鉱物粉砕機の加料口を通じて六種類目の配置のファンミル内に入って、粉砕機は素材を粗粉と予め粉砕し、粗粉は外循環管内の気流に連れられてファンミル主機械体内に入って更に微粉と粉砕し、粒径が要件に符合する微粉は分離され気流に連れてバグ式集塵機に入って収集され鉱物粉末料を得て、
    或いは（２３）、植物香りを有効成分とする香水調製方法であって、
    Ｓ１、細胞液調製：新鮮な植物を四種類目の配置のファンミル内に入れて加工し、素材中の水及び揮発性成分は気化して形成する気体状水及び気体状揮発性成分は作動媒体供給岐路により凝集され細胞液を得て、
    Ｓ２：香水調製：Ｓ２で得られた細胞液を香水と製成し、
    或いは（２４）、新鮮なとうもろこし粉の調製方法であって
    Ｓ１：新鮮なとうもろこしを収穫し、新鮮で食べ可能な新鮮とうもろこしを選出して収穫し、
    Ｓ２：殻を除去して、ステップＳ１で収穫された新鮮とうもろこしから殻を除去して新鮮なとうもろこし粒を得て、
    Ｓ３：新鮮なとうもろこし粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮なとうもろこし粒を四種類目の配置のファンミル内に入れて新鮮なとうもろこし粉と製成し、
    或いは（２５）、新鮮な大豆粉の調製方法は
    Ｓ１：新鮮な大豆キャロブを収穫し、グラウト期間が間もなく終わる新鮮な大豆キャロブを選出して収穫し、
    Ｓ２：殻を除去して、ステップＳ１で収穫された新鮮な大豆キャロブから殻を除去して新鮮な豆米を得て、
    Ｓ３：新鮮な大豆粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮な豆顆粒を四種類目の配置のファンミル内に入れて新鮮な大豆粉と製成し、
    或いは（２６）、新鮮な麦粉の調製方法は
    Ｓ１：新鮮な麦の穂の収穫、選出グラウト期間が間もなく終わる麦の穂を収穫し、
    Ｓ２：殻を除去して、ステップＳ１で収穫された麦の穂から殻を除去して新鮮な麦粒を得て、
    Ｓ３：新鮮な麦粉調製、ステップＳ２で生成された新鮮な麦粒を四種類目の配置のファンミル内に入れて新鮮な麦粉と製成し、
    或いは（２７）、新鮮な米粉末の調製方法では、
    Ｓ１：稲を収穫し、グラウト期間が間もなく終わる稻を選出して収穫し、
    Ｓ２：米スラリー生成、ステップＳ１で収穫された稲における米スラリーを取出し、
    Ｓ３：米スラリー乾燥、ステップＳ２で生成された米スラリーを四種類目の配置のファンミル内に入れて新鮮な米粉末と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（２８）、完全トマト粉末の調製方法は、酸素含量を８％以内にするように作動媒体を制御して、トマトを洗浄し、その皮を剥くか或いは保留して、四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２９）、一種のかぼちゃ粉末の調製方法、かぼちゃを洗浄、その皮や内容物を除去して、四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３０）、トマト粉の調製方法は、新鮮なトマトを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３１）、青玉ねぎ粉の調製方法は、新鮮な青玉ねぎを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３２）、生姜粉の調製方法、新鮮な生姜を洗浄し、その皮を剥くか或いは保留して、四種類目の配置のファンミルに入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３３）、きゅうり粉の調製方法、新鮮なきゅうりを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３４）、西瓜粉の調製方法、新鮮な西瓜はその皮を除去した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成され、
    或いは（３５）、唐辛子粉の調製方法、新鮮唐辛子を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３６）、にんにく芽粉の調製方法、新鮮にんにく芽を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３７）、キャベツ粉の調製方法、新鮮キャベツを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３８）、苦い植物粉の調製方法、新鮮苦い植物を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（３９）、にんじん粉の調製方法、新鮮にんじんを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（４０）、茶粉の調製方法、新鮮茶の叶を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（４１）、食用バラ花粉の調製方法、新鮮バラ花を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（４２）、ばら花細胞液の調製方法、ばら花を四種類目の配置のファンミル内に入れて、水分及びばら香りは汽化した後で作動媒体供給岐路により液体と凝集されたものであり、
    或いは（４３）、新鮮なマカ粉及びマカグルコシノレートの調製方法では、
    Ｓ１：新鮮なマカを洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて、
    Ｓ２：バグ式集塵機で新鮮なマカ粉を収集し、マカ細胞液を作動媒体供給岐路で収集し、
    Ｓ３： Ｓ２で得られたマカ細胞液を提純してマカグルコシノレートを得る、
    というステップを行い、
    或いは（４４）、コーヒー粉の調製方法、新鮮なコーヒー豆を四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（４５）、インスタントコーヒーの調製方法では、
    Ｓ１、コーヒー粉調製：新鮮なコーヒー豆或いは乾燥コーヒー豆を四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    Ｓ２、コーヒー液調製：コーヒー粉の可溶性成分が水に溶出するようにＳ１で得られたコーヒー粉を水に入れて、コーヒー液とコーヒー渣との混合スラリーを得て、混合スラリーをろ過してコーヒー液を得て、
    Ｓ３、コーヒー液乾燥粉末調製：Ｓ２で得られたコーヒー液を二種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成してインスタントコーヒーを得る、
    というステップを行い、
    或いは（４６）、粉ミルクの調製方法は、乳液を二種類目の配置のファンミル内に入れて粉ミルクと製成し、
    或いは（４７）、豆乳粉末の調製方法は、豆スラリーを二種類目の配置のファンミル内に入れて豆乳粉末と製成し、
    或いは（４８）、漢方薬材粉末料及び漢方薬材細胞液の調製方法は、漢方薬材を洗浄して四種類目の配置のファンミル内に入れて、製成された漢方薬材乾燥粉末は主材料排出口から排出され得られ、漢方薬材細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（４９）、高麗人参粉及び細胞液の調製方法、新鮮高麗人参を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５０）、烏薬粉及び細胞液の調製方法、新鮮烏薬を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５１）、Atractylodes粉及び細胞液の調製方法、新鮮Atractylodesを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５２）、白いスプーン粉及び細胞液の調製方法、新鮮白いスプーンを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５３）、Fritillaria粉及び細胞液の調製方法、新鮮Fritillariaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５４）、Bletilla striata粉及び細胞液の調製方法、新鮮Bletilla striataを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５５）、アメリカ人参粉及び細胞液の調製方法、新鮮アメリカ人参を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５６）、赤人参粉及び細胞液の調製方法、新鮮赤人参を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５７）、中国ヤム粉及び細胞液の調製方法、新鮮中国ヤムを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５８）、Hangbai chrysanthemum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Hangbai chrysanthemumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（５９）、Corydalis粉及び細胞液の調製方法、新鮮Corydalisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６０）、Ｓcrophulariaceae粉及び細胞液の調製方法、新鮮Ｓcrophulariaceaeを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６１）、Ophiopogon japonicus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Ophiopogon japonicusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６２）、ターメリック粉及び細胞液の調製方法、新鮮ターメリックを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６３）、Panax notoginseng粉及び細胞液の調製方法、新鮮Panax notoginsengを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６４）、松葉粉の調製方法、新鮮松葉を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６５）、梨粉の調製方法、新鮮梨を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６６）、Panax notoginseng flower粉及び細胞液の調製方法、新鮮Panax notoginseng flowerを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６７）、Panax notoginseng leaf粉及び細胞液の調製方法、新鮮Panax notoginseng leafを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６８）、Gastrodia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gastrodiaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（６９）、Erigeron粉及び細胞液の調製方法、新鮮Erigeronを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７０）、Dendrobium粉及び細胞液の調製方法、新鮮Dendrobiumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７１）、Angelica粉及び細胞液の調製方法、新鮮Angelicaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７２）、Magnolia officinalis粉及び細胞液の調製方法、新鮮Magnolia officinalisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７３）、Ｓcutellari粉及び細胞液の調製方法、新鮮Ｓcutellariを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７４）、Amomum villosum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Amomum villosumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７５）、Polygonum multiflorum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Polygonum multiflorumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７６）、Dragon's Blood粉及び細胞液の調製方法、新鮮Dragon's Bloodを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７７）、Artemisia serrata粉及び細胞液の調製方法、新鮮Artemisia serrataを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７８）、Sorolaの葉粉及び細胞液の調製方法、新鮮Sorolaの葉を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（７９）、Aconitum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Aconitumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８０）、Pinellia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Pinelliaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８１）、Gentian粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gentianを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８２）、Eucommia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Eucommiaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８３）、Parsnip粉及び細胞液の調製方法、新鮮Parsnipを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８４）、Poria粉及び細胞液の調製方法、新鮮Poriaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８５）、Honeysuckle粉及び細胞液の調製方法、新鮮Honeysuckleを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８６）、rhizoma polygonati粉及び細胞液の調製方法、新鮮rhizoma polygonatiを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８７）、cordyceps sinensis粉及び細胞液の調製方法、新鮮cordyceps sinensisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８８）、Polygonatum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Polygonatumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（８９）、Codonopsis粉及び細胞液の調製方法、新鮮Codonopsisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９０）、Pepper粉及び細胞液の調製方法、新鮮Pepperを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９１）、Radix Isatidis粉及び細胞液の調製方法、新鮮Radix Isatidisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９２）、Aloe粉及び細胞液の調製方法、新鮮Aloeを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９３）、Caoguo粉及び細胞液の調製方法、新鮮Caoguoを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９４）、Chonglou粉及び細胞液の調製方法、新鮮Chonglouを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９５）、Chuanxiong粉及び細胞液の調製方法、新鮮Chuanxiongを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９６）、Houttuynia cordata粉及び細胞液の調製方法、新鮮Houttuynia cordataを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９７）、Loquat Leaf粉及び細胞液の調製方法、新鮮Loquat Leafを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９８）、Croton粉及び細胞液の調製方法、新鮮Crotonを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（９９）、Gallnut粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gallnutを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１００）、Cornus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cornusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０１）、Dipsacus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Dipsacusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０２）、Rhodiola粉及び細胞液の調製方法、新鮮Rhodiolaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０３）、Seabuckthorn 粉及び細胞液の調製方法、新鮮Seabuckthorn を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０４）、Cistanche粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cistancheを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０５）、Astragalus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Astragalusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０６）、Licorice粉及び細胞液の調製方法、新鮮Licoriceを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０７）、Medlar粉及び細胞液の調製方法、新鮮Medlarを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０８）、Gan pine粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gan pineを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１０９）、valerian粉及び細胞液の調製方法、新鮮valerianを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１０）、red pe粉及び細胞液の調製方法、新鮮red peを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１１）、Qianghuo粉及び細胞液の調製方法、新鮮Qianghuo葉を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１２）、Prunella vulgaris粉及び細胞液の調製方法、新鮮Prunella vulgarisを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１３）、Duhuo粉及び細胞液の調製方法、新鮮Duhuoを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１４）、lily粉及び細胞液の調製方法、新鮮lilyを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１５）、Polygonatum odoratum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Polygonatum odoratumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１６）、Gynostemma粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gynostemmaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１７）、Pulsatilla粉及び細胞液の調製方法、新鮮Pulsatillaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１８）、Wang Buliu line粉及び細胞液の調製方法、新鮮Wang Buliu lineを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１１９）、Schisandr粉及び細胞液の調製方法、新鮮Schisandraを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２０）、Cuscuta粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cuscutaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２１）、Hawthorn粉及び細胞液の調製方法、新鮮Hawthornを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２２）、Artemisia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Artemisiaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２３）、Aralia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Araliaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２４）、Moringa leaf粉及び細胞液の調製方法、新鮮Moringa leafを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２５）、Curcuma粉及び細胞液の調製方法、新鮮Curcumaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２６）、Gardenia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gardenia葉を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２７）、Mugwort粉及び細胞液の調製方法、新鮮Mugwortを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２８）、Cinnamon粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cinnamonを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１２９）、Agastache粉及び細胞液の調製方法、新鮮Agastacheを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３０）、スターアニス粉末及び細胞液の調製方法、新鮮スターアニスを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３１）、霊芝パウダー及び細胞液の調製方法、新鮮霊芝を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３２）、霊芝胞子細胞壁破壊粉及び細胞液の調製方法、新鮮な霊芝胞子粉を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて霊芝胞子細胞壁破壊粉と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３３）、野生のキノコ粉及細胞液の調製方法、新鮮な野生のキノコを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３４）、キノコ粉及び細胞液の調製方法、新鮮キノコを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３５）、ステビア粉及び細胞液の調製方法、新鮮ステビアを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３６）、Acorus calamus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Acorus calamusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３７）、Pueraria lobata Root粉及び細胞液の調製方法、新鮮Pueraria lobata Rootを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３８）、Taizi Ginseng粉及び細胞液の調製方法、新鮮Taizi Ginsengを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１３９）、Pokeweed粉及び細胞液の調製方法、新鮮Pokeweedを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４０）、Polygonum cuspidatum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Polygonum cuspidatumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４１）、Rhubarb粉及び細胞液の調製方法、新鮮Rhubarbを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４２）、Xu Changqing粉及び細胞液の調製方法、新鮮Xu Changqingを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４３）、Motherwort粉及び細胞液の調製方法、新鮮Motherwortを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４４）、Sophora flavescens粉及び細胞液の調製方法、新鮮Sophora flavescensを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４５）、菊の粉及び細胞液の調製方法、新鮮な菊を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４６）、Gorgon粉及び細胞液の調製方法、新鮮Gorgonを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４７）、Tribulus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Tribulusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４８）、Bistort粉及び細胞液の調製方法、新鮮Bistortを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１４９）、rhizoma drynaria粉及び細胞液の調製方法、新鮮rhizoma drynariaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５０）、herba artemisiae scopariae粉及び細胞液の調製方法、新鮮herba artemisiae scopariaeを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５１）、fructus arctii粉及び細胞液の調製方法、新鮮fructus arctiiを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５２）、forsythia粉及び細胞液の調製方法、新鮮forsythiaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５３）、Drynaria Nepeta粉及び細胞液の調製方法、新鮮Drynaria Nepetaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５４）、Uncaria粉及び細胞液の調製方法、新鮮Uncariaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５５）、Daphne粉及び細胞液の調製方法、新鮮Daphneを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５６）、Peppermint粉及び細胞液の調製方法、新鮮Peppermintを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５７）、Coix Seed粉及び細胞液の調製方法、新鮮Coix Seedを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５８）、Xanthium粉及び細胞液の調製方法、新鮮Xanthiumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１５９）、Araceae粉及び細胞液の調製方法、新鮮Araceaeを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６０）、５本指の桃粉及び細胞液の調製方法、新鮮５本指の桃を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６１）、Sargentodoxa cuneata粉及び細胞液の調製方法、新鮮Sargentodoxa cuneataを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６２）、Lysimachia粉及び細胞液の調製方法、新鮮Lysimachiaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６３）、Raspberry粉及び細胞液の調製方法、新鮮Raspberryを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６４）、Apocynum leaf粉及び細胞液の調製方法、新鮮Apocynum leafを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６５）、Cat's Claw粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cat's Clawを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６６）、Cassia Seed粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cassia Seedを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６７）、Platycodon粉及び細胞液の調製方法、新鮮Platycodonを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６８）、Papaya粉及び細胞液の調製方法、新鮮Papayaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１６９）、Sanyu粉及び細胞液の調製方法、新鮮Sanyuを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７０）、Saponaria粉及び細胞液の調製方法、新鮮Saponariaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７１）、Changsh粉及び細胞液の調製方法、新鮮Changshを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７２）、Thistle粉及び細胞液の調製方法、新鮮Thistleを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７３）、Aconite粉及び細胞液の調製方法、新鮮Aconiteを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７４）、Peucedanum粉及び細胞液の調製方法、新鮮Peucedanumを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７５）、Acanthopanax粉及び細胞液の調製方法、新鮮Acanthopanaxを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７６）、Anemarrhena粉及び細胞液の調製方法、新鮮Anemarrhenaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７７）、Black Wolfberry粉及び細胞液の調製方法、新鮮Black Wolfberryを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７８）、Alisma粉及び細胞液の調製方法、新鮮Alismaを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１７９）、Saffron粉及び細胞液の調製方法、新鮮Saffronを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８０）、Cardamom粉及び細胞液の調製方法、新鮮Cardamomを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８１）、Matsutake粉及び細胞液の調製方法、新鮮Matsutakeを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８２）、Osmanthus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Osmanthusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８３）、Snow Lotus粉及び細胞液の調製方法、新鮮Snow Lotusを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８４）、Mulberry Leaf粉及び細胞液の調製方法、新鮮Mulberry Leafを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８５）、トンカットアリ粉及び細胞液の調製方法、新鮮なトンカットアリを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、細胞液は作動媒体供給岐路により収集され得られ、
    或いは（１８６）、貝粉の調製方法、新鮮な貝を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１８７）、イカの骨粉の調製方法、新鮮イカの骨を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１８８）、リーチ粉の調製方法、新鮮リーチを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１８９）、ベゾアール粉の調製方法、新鮮ベゾアールを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９０）、アントラー粉の調製方法、新鮮アントラーを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９１）、クマの胆汁粉の調製方法、新鮮クマの胆汁を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９２）、土壌カメ粉の調製方法、新鮮土壌カメを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９３）、カンタリジン粉の調製方法、新鮮カンタリジンを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９４）、セミのスラフ粉の調製方法、新鮮セミのスラフを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９５）、アリ粉の調製方法、新鮮アリ貝を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９６）、ムカデ粉の調製方法、新鮮ムカデを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９７）、真珠粉の調製方法、新鮮真珠を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９８）、黒鶏粉の調製方法、新鮮黒鶏を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（１９９）、豚の血粉の調製方法、新鮮豚の血を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２００）、ウナギ粉の調製方法、新鮮ウナギを浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０１）、鳥の巣粉の調製方法、新鮮鳥の巣を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０２）、カニの殻粉の調製方法、新鮮カニの殻を浄化した後で四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０３）、薬用滑石粉の調製方法、滑石粉原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０４）、薬用芒硝粉の調製方法、芒硝粉原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０５）、海藻粉の調製方法、新鮮海藻をドレインした後を四種類目配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０６）、細胞壁破壊のスピルリナ粉の調製方法、新鮮スピルリナを四種類目配置のファンミル内に入れて乾燥粉末と製成し、
    或いは（２０７）、建築用パテの調製方法は、建築用パテ原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、
    或いは（２０８）、セメントの研削方法、六種類目の配置のファンミルで作業し、セメントは粉砕機の加料口を通じて設備内に入って、粉砕機で素材を粗粉と予め粉砕し、粗粉は外循環管内の気流によりファンミル主機械体内に連れられて更に微粉と粉砕され分離されてバグ式集塵機により収集されセメント粉末料を得て、
    或いは（２０９）、二酸化チタン粉の研削方法は、硫酸法焼成工程を受けた二酸化チタン粉中間原料製品を六種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、或いは硫酸法で脱塩素された二酸化チタン粉中間原料製品を六種類目の配置のファンミル内に入れて粉末料と製成し、
    或いは（２１０）、炭酸カルシウムの研削方法、炭酸カルシウムの原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１１）、リトポン粉末の研削方法、リトポン粉末の原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１２）、カオリン粉末の研削方法、カオリンを六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１３）、石粉末の研削方法、石粉末の原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１４）、薬用石膏粉の研削方法、薬用石膏粉の原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１５）、建材用石膏粉の研削方法、建材用石膏粉の原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１６）、グラファイト粉末の研削方法、グラファイトの原料を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１７）、鉄粉の研削方法であって、鉄粉原料を予め５ミリメートル以下の小さなかけらと製造して、を六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１８）、タングステン粉の研削方法であって、タングステン粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２１９）、銅粉の研削方法であって、銅粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２０）、コバルト粉の研削方法であって、コバルト粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内微粉と製成し、
    或いは（２２１）、ニッケル粉の研削方法であって、ニッケル粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２２）、チタン粉の研削方法であって、チタン粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２３）、タンタル粉の研削方法であって、タンタル粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２４）、アルミニウム粉の研削方法であって、アルミニウム粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２５）、錫粉の研削方法であって、錫粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２６）、鉛粉の研削方法であって、鉛粉原料を５ミリメートル以下の小さなかけらと予め製成して六種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２７）、農薬粉末料の研削方法であって、農薬の原料を四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２２８）、海水淡水化の方法であって、海水を二種類目の配置のファンミルに入れて噴霧乾燥を行い、水分は気化された後で作動媒体供給岐路により液態水と凝集され淡水を得て、
    或いは（２２９）、スラッジを乾燥する方法であって、スラッジを五種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３０）、下水道スラッジを乾燥する方法であって、下水道スラッジを四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３１）、浄化槽スラッジを乾燥する方法であって、浄化槽スラッジを四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３２）、ファーム糞尿乾燥する方法であって、ファーム糞尿を四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３３）、水処理設備で排出さらたスラッジ乾燥する方法であって、水処理設備で排出さらたスラッジを四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３４）、野菜ごみ乾燥する方法であって、野菜ごみを四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３４）、野菜ごみ乾燥する方法であって、野菜ごみを四種類目の配置のファンミル内に入れて微粉と製成し、
    或いは（２３５）、薬食兼用粉末料を加工して且つ細胞液をリサイクルする方法であって、薬食兼用原料を洗浄して四種類目配置のファンミルに入れて粉末料に製造し、粉末料は主材料排出口から排出されて得られて、加工プロセスに生成された気態水と気態揮発性の成分は作動媒体供給岐路により液態と凝集されて排出され細胞液を得て、
    或いは（２３６）、バナナ粉の調製方法であって、作動媒体における酸素含有量を質量百分比５％以下と制御し、四種類目配置のファンミルでバナナの食用可能な部分をバナナ粉に製造し、
    或いは（２３７）、青バナナ粉の調製方法であって、作動媒体における酸素含有量を質量百分比５％以下と制御し、四種類目配置のファンミルで皮を剥くか或いは保留する青バナナを青バナナ粉に製造し、
    或いは（２３８）、水洗松花粉の細胞壁破壊方法であって、四種類目配置のファンミルで、水洗された後で含水率６５-７５％と遠心され脱水する松花粉を細胞壁破壊粉に製造し、
    或いは（２３９）スクイーズ法で生成された汁液を乾燥する方法では、
    Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルを選出し、酸素含有量６％以下の窒素が作動媒体として選出され、
    Ｓ２、スクイーズ法で生成された汁液をＳ１配置完成の設備に入れて粉末料に製造し、粉末料は主材料排出口から排出されて得られ、
    或いは（２４０）大麦グリーンの調製方法では、
    Ｓ１、設備配置、二種類目の配置のファンミルで作動媒体の酸素含有量を５％以下に制御し、
    Ｓ２、大麦の苗ジュースの調製、
    Ｓ２０１：原料処理、新鮮大麦の苗を洗浄し、Ｓ２０２：ジューシング、
    Ｓ２０１で生成された大麦の苗をジューシングして大麦の苗ジュース液を得、
    Ｓ２０３：ろ過、Ｓ２０２で生成された大麦の苗ジュース液における固形物をろ過で除去して、精製大麦の苗ジュース液を得、
    Ｓ３、噴霧乾燥、Ｓ２で生成された精製大麦の苗ジュース液をＳ１配置の設備に入れて噴霧乾燥を行い、大麦グリーンは主材料排出口から排出されて得られて、
    或いは（２４１）溶解可能なノトギンセン粉の調製方法では、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮なノトギンセン汁を溶解可能なノトギンセン粉に製造し、
    或いは（２４２）溶解可能なマカ粉の調製方法では、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮なマカ汁を溶解可能なマカ粉に製造し、
    或いは（２４３）溶解可能なリンゴ粉の調製方法では、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮なリンゴ汁を溶解可能なリンゴ粉に製造し、
    或いは（２４４）溶解可能なフィランサスエンブリカ粉の調製方法では、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮なリンゴ汁を溶解可能なフィランサスエンブリカ粉に製造し、
    或いは（２４５）溶解可能な松茸粉の調製方法では、二種類目の配置のファンミルで、スクイーズ法で生成された新鮮な松茸汁を溶解可能な松茸粉に製造し、
    或いは（２４６）、松花粉の細胞壁破壊方法は、
    Ｓ１、設備の配置、
    Ｓ１０１、請求項３に記載の二種類目のファンミル主機械体及び請求項７に記載の四種類目作動媒体供給岐路を有する四種類目の付属装置で構成されたファンミル、
    Ｓ１０２、請求項６に記載の二種類目の材料添加装置及び二種類目のリターン材料装置を配置し、
    Ｓ１０３、請求項８に記載の三種類目及び四種類目光学装置を配置し、紫外線滅菌光源は光学装置の光源として選択され、
    Ｓ１０４、コンプレッサー排気管は第二岐路連続及び第一岐路と断開するように請求項７に記載の四種類目の作動媒体供給岐路のスイッチングバルブを設置し、風管与ヒータ出口間管道における弁を開き、
    Ｓ１０５、酸素含有量が１０％以下の窒素は作動媒体として選出され、
    Ｓ２、松花粉の細胞壁破壊作業、松花粉をＳ１配置の設備に入れて細胞壁破壊松花粉と製成する、
    というステップを行い、
    或いは（２４７）、漢方薬材超微粉の調製方法は、請求項９（２４８）における松花粉の細胞壁破壊方法のステップＳ１の配置で完成された設備により乾燥した漢方薬材を超微粉と製成する
    ことを特徴とするファンミルの運用方法。
  10. （１）、ファンミルで加工される植物新鮮フルーツパウダーであって、請求項９に記載の（１）におけるファンミルで植物新鮮フルーツパウダーを調製する方法で加工される植物新鮮フルーツパウダーであり、
    或いは（２）、ファンミル噴霧乾燥で製成された粉末料であって、請求項９に記載の（２）におけるファンミルで噴霧乾燥を行う方法で製成される粉末料であり、
    或いは（３）、ファンミルで加工される飼料であって、請求項９に記載の（３）におけるファンミルで飼料を加工する方法で加工される飼料であり、
    或いは（４）、ファンミルで加工される農業製品の粉であって、請求項９に記載の（４）における、ファンミルで耕地の栄養素産出を向上させる方法で加工される農業製品の粉であり、
    或いは（５）、ファンミル加工の、揮発性成分を効果的な成分とする薬物であって、請求項９に記載の（５）における、揮発性成分を効果的な成分とする薬物を開発する方法で製造されるか開発される２種類の薬物の一つであり、
    或いは（６）、ファンミル加工の粉末料と粉末料原料における揮発性成分であって、請求項９に記載の（６）における粉末料と粉末料原料における揮発性成分を同時に調製する方法で製造された粉末料と揮発性成分であり、
    或いは（７）、ファンミル加工の揮発性成分であって、請求項９に記載の（７）における素材の揮発性成分を抽出する方法で製造された材料であり、
    或いは（８）、ファンミル加工の植物ミルク飲料であって、請求項９に記載の（８）における植物ミルク飲料の製造方法で加工される植物ミルク飲料であり、
    或いは（９）、ファンミル加工の原油留出物であって、請求項９に記載の（９）における原料油の蒸留方法で加工される原油留出物であり、
    或いは（１０）、ファンミル加工の硫黄無きこんにゃく粉末であって、請求項９に記載の（１０）における硫黄無きこんにゃく粉末の製造方法で加工される４種類のこんにゃく粉末の一つであり、
    或いは（１２）、ファンミル加工の肥料であって、請求項９に記載の（１２）における肥料の加工利用方法で加工され得られる４種類の肥料の一つであり、
    或いは（１３）、ファンミル加工の大麦の苗の粉末であって、請求項９に記載の（１３）における、大麦の苗の粉末の製造方法で加工されてなる大麦の苗の粉末であり、
    或いは（１４）、ファンミル加工の大麻種子のプロテインパウダーであって、請求項９に記載の（１４）における大麻種子のプロテインパウダーの加工方法で加工される大麻種子のプロテインパウダーであり、
    或いは（１５）、ファンミル加工の大麻藁粉及びその大麻藁粉であって、請求項９に記載の（１５）における大麻藁粉の加工及び利用方法で加工されてなる３種類の大麻藁粉の一つであり、３種類のプロフィールの一つであり、及び３種類の歯磨き粉フィラーの一つであり、
    或いは（１６）、ファンミル加工の大麻花葉粉末であって、請求項９に記載の（１６）における大麻花葉粉末の加工方法で加工される大麻花葉粉末であり、
    或いは（１７）、ファンミル加工の乾式造粒の原料粉であって、請求項９に記載の（１７）における乾式造粒の原料粉の製造方法で加工される乾式造粒の原料粉であり、
    或いは（１８）、ファンミル加工の魚粉であって、請求項９に記載の（１８）における魚粉の加工方法で加工される魚粉であり、
    或いは（１９）、ファンミル加工の飼料用骨粉であって、請求項９に記載の（１９）における飼料用骨粉の加工方法で加工される飼料用骨粉であり、
    或いは（２０）、ファンミル加工の抽出物であって、請求項９に記載の（２０）における抽出物の製造方法で製造される４種類の抽出物の一つであり、
    或いは（２１）、ファンミル加工の飼料用草粉であって、請求項９に記載の（２１）における飼料用草の加工方法で加工される２種類の飼料用草粉の一つであり、
    或いは（２２）、ファンミル加工の鉱物粉末料であって、請求項９に記載の（２２）における鉱物粉末料の製造方法で加工される鉱物粉末料であり、
    或いは（２３）、ファンミル加工の香水であって、請求項９に記載の（２３）における植物香りを有効成分とする香水の製造方法で加工される香水であり、
    或いは（２４）、ファンミル加工の新鮮なとうもろこし粉であって、請求項９に記載の（２４）における新鮮なとうもろこし粉の製造方法で加工される新鮮なとうもろこし粉であり、
    或いは（２５）、ファンミル加工の新鮮な大豆粉であって、請求項９に記載の（２５）における新鮮な大豆粉の製造方法で加工される新鮮な大豆粉であり、
    或いは（２６）、ファンミル加工の新鮮な麦粉であって、請求項９に記載の（２６）における新鮮な麦粉の製造方法で加工される新鮮な麦粉であり、
    或いは（２７）、ファンミル加工の新鮮な米粉末であって、請求項９に記載の（２７）における新鮮な米粉末の製造方法で加工される新鮮な米粉末であり、
    或いは（２８）、ファンミル加工の完全じゃがいも粉末であって、請求項９に記載の（２８）における完全じゃがいも粉末の製造方法で加工される２種類の完全じゃがいも粉末の一つであり、
    或いは（２９）、ファンミル加工のかぼちゃ粉末であって、請求項９に記載の（２９）におけるかぼちゃ粉末の製造方法で加工されるかぼちゃ粉末であり、
    或いは（３０）、ファンミル加工のトマト粉であって、請求項９に記載の（３０）におけるトマト粉の製造方法で加工されるトマト粉であり、
    或いは（３１）、ファンミル加工の青玉ねぎ粉であって、請求項９に記載の（３１）における青玉ねぎ粉の製造方法で加工される青玉ねぎ粉であり、
    或いは（３２）、ファンミル加工の生姜粉であって、請求項９に記載の（３２）における、生姜粉の製造方法で加工される２種類の生姜粉の一つであり、
    或いは（３３）、ファンミル加工のきゅうり粉であって、請求項９に記載の（３３）におけるきゅうり粉の製造方法で加工されるきゅうり粉であり、
    或いは（３４）、ファンミル加工の西瓜粉であって、請求項９に記載の（３４）における西瓜粉の製造方法で加工される西瓜粉であり、
    或いは（３５）、ファンミル加工の唐辛子粉であって、請求項９に記載の（３５）における唐辛子粉の製造方法で加工される唐辛子粉であり、
    或いは（３６）、ファンミル加工のにんにく芽粉であって、請求項９に記載の（３６）におけるにんにく芽粉の製造方法で加工されるにんにく芽粉であり、
    或いは（３７）、ファンミル加工のキャベツ粉であって、請求項９に記載の（３７）におけるキャベツ粉の製造方法で加工されるキャベツ粉であり、
    或いは（３８）、ファンミル加工の苦い植物粉であって、請求項９に記載の（３８）における苦い植物粉の製造方法で加工される苦い植物粉であり、
    或いは（３９）、ファンミル加工のにんじん粉であって、請求項９に記載の（３９）におけるにんじん粉の製造方法で加工されるにんじん粉であり、
    或いは（４０）、ファンミル加工の茶粉であって、請求項９に記載の（４１）における茶粉の製造方法で加工される茶粉であり、
    或いは（４１）、ファンミル加工の食品用のばら花の粉末であって、請求項９に記載の（４１）における食品用のばら花の粉末の製造方法で加工される食品用のばら花の粉末であり、
    或いは（４２）、ファンミル加工のばら花細胞液であって、請求項９に記載の（４２）におけるばら花細胞液の製造方法で加工されるばら花細胞液であり、
    或いは（４３）、ファンミル加工の新鮮なマカ粉とマカグルコシノレートであって、請求項９に記載の（４３）における新鮮なマカ粉とマカグルコシノレートの製造方法で加工される新鮮なマカ粉及びマカグルコシノレートであり、
    或いは（４４）、ファンミル加工のコーヒー粉であって、請求項９に記載の（４４）におけるコーヒー粉の製造方法で加工されるコーヒー粉であり、
    或いは（４５）、ファンミル加工のインスタントコーヒーであって、請求項９に記載の（４５）におけるインスタントコーヒーの製造方法で加工される２種類のインスタントコーヒーの一つであり、
    或いは（４６）、ファンミル加工の粉ミルクであって、請求項９に記載の（４６）における粉ミルクの製造方法で加工される粉ミルクであり、
    或いは（４７）、ファンミル加工の豆乳粉末であって、請求項９に記載の（４７）における豆乳粉末の製造方法で加工される豆乳粉末であり、
    或いは（４８）、ファンミル加工の漢方薬材粉末料と漢方薬材細胞液であって、請求項９に記載の（４８）における漢方薬材の加工方法で加工される漢方薬材粉末料と漢方薬材細胞液であり、
    或いは（４９）、ファンミル加工の高麗人参粉と高麗人参細胞液であって、請求項９に記載の（４９）における高麗人参粉と高麗人参細胞液の製造方法で加工される高麗人参粉と高麗人参細胞液であり、
    或いは（５０）、ファンミル加工の烏薬粉と烏薬細胞液であって、請求項９に記載の（５０）における烏薬粉の製造方法で加工される烏薬粉と烏薬細胞液であり、
    或いは（５１）、ファンミル加工のAtractylodes粉とAtractylodes細胞液であって、請求項９に記載の（５１）におけるAtractylodes粉の製造方法で加工されるAtractylodes粉とAtractylodes細胞液であり、
    或いは（５２）、ファンミル加工の白いスプーン粉と白いスプーン細胞液であって、請求項９に記載の（５２）における白いスプーン粉の製造方法で加工される白いスプーン粉と白いスプーン細胞液であり、
    或いは（５３）、ファンミル加工のFritillaria粉とFritillaria細胞液であって、請求項９に記載の（５３）におけるFritillaria粉の製造方法で加工されるFritillaria粉とFritillaria細胞液であり、
    或いは（５４）、ファンミル加工のBletilla striata粉とBletilla striata細胞液であって、請求項９に記載の（５４）におけるBletilla striata粉の製造方法で加工されるBletilla striata粉とBletilla striata細胞液であり、
    或いは（５５）、ファンミル加工のアメリカ人参粉とアメリカ人参細胞液であって、請求項９に記載の（５５）におけるアメリカ人参粉の製造方法で加工されるアメリカ人参粉とアメリカ人参細胞液であり、
    或いは（５６）、ファンミル加工の赤人参粉と赤人参細胞液であって、請求項９に記載の（５６）における赤人参粉の製造方法で加工される赤人参粉と赤人参細胞液であり、
    或いは（５７）、ファンミル加工の中国ヤム粉と中国ヤム細胞液であって、請求項９に記載の（５７）における中国ヤム粉の製造方法で加工される中国ヤム粉と中国ヤム細胞液であり、
    或いは（５８）、ファンミル加工のHangbai chrysanthemum粉とHangbai chrysanthemum細胞液であって、請求項９に記載の（５８）におけるHangbai chrysanthemum粉の製造方法で加工されるHangbai chrysanthemum粉とHangbai chrysanthemum細胞液であり、
    或いは（５９）、ファンミル加工のCorydalis粉とCorydalis細胞液であって、請求項９に記載の（５９）におけるCorydalis粉の製造方法で加工されるCorydalis粉とCorydalis細胞液であり、
    或いは（６０）、ファンミル加工のScrophulariaceae粉とScrophulariaceae細胞液であって、請求項９に記載の（６０）におけるScrophulariaceae粉の製造方法で加工されるＳcrophulariaceae粉とScrophulariaceae細胞液であり、
    或いは（６１）、ファンミル加工のOphiopogon japonicus粉とOphiopogon japonicus細胞液であって、請求項９に記載の（６１）におけるOphiopogon japonicus粉の製造方法で加工されるOphiopogon japonicus粉とOphiopogon japonicus細胞液であり、
    或いは（６２）、ファンミル加工のターメリック粉とターメリック細胞液であって、請求項９に記載の（６２）におけるターメリック粉の製造方法で加工されるターメリック粉とターメリック細胞液であり、
    或いは（６３）、ファンミル加工のPanax notoginseng粉とPanax notoginseng細胞液であって、請求項９に記載の（６３）におけるPanax notoginseng粉の製造方法で加工されるPanax notoginseng粉とPanax notoginseng細胞液であり、
    或いは（６４）、ファンミル加工の松葉粉と松葉細胞液であって、請求項９に記載の（６４）における松葉粉の製造方法で加工される松葉粉と松葉細胞液であり、
    或いは（６５）、ファンミル加工の梨粉と梨細胞液であって、請求項９に記載の（６５）における梨粉の製造方法で加工される梨粉と梨細胞液であり、
    或いは（６６）、ファンミル加工のPanax notoginseng flower粉とPanax notoginseng flower細胞液であって、請求項９に記載の（６６）におけるPanax notoginseng flower粉の製造方法で加工されるPanax notoginseng flower粉とPanax notoginseng flower細胞液であり、
    或いは（６７）、ファンミル加工のPanax notoginseng leaf粉とPanax notoginseng leaf細胞液であって、請求項９に記載の（６７）におけるPanax notoginseng leaf粉の製造方法で加工されるPanax notoginseng leaf粉とPanax notoginseng leaf細胞液であり、
    或いは（６８）、ファンミル加工のGastrodia粉とGastrodia細胞液であって、請求項９に記載の（６８）におけるGastrodia粉の製造方法で加工されるGastrodia粉とGastrodia細胞液であり、
    或いは（６９）、ファンミル加工のErigeron粉とErigeron細胞液であって、請求項９に記載の（６９）におけるErigeron粉の製造方法で加工されるErigeron粉とErigeron細胞液であり、
    或いは（７０）、ファンミル加工のDendrobium粉とDendrobium細胞液であって、請求項９に記載の（７０）におけるDendrobium粉の製造方法で加工されるDendrobium粉とDendrobium細胞液であり、
    或いは（７１）、ファンミル加工のAngelica粉とAngelica細胞液であって、請求項９に記載の（７１）におけるAngelica粉の製造方法で加工されるAngelica粉とAngelica細胞液であり、
    或いは（７２）、ファンミル加工のMagnolia officinalis粉とMagnolia officinalis細胞液であって、請求項９に記載の（７２）におけるMagnolia officinalis粉の製造方法で加工されるMagnolia officinalis粉とMagnolia officinalis細胞液であり、
    或いは（７３）、ファンミル加工のScutellari粉とScutellari細胞液であって、請求項９に記載の（７３）におけるScutellari粉の製造方法で加工されるScutellari粉とScutellari細胞液であり、
    或いは（７４）、ファンミル加工のAmomum villosum粉とAmomum villosum細胞液であって、請求項９に記載の（７４）におけるAmomum villosum粉の製造方法で加工されるAmomum villosum粉とAmomum villosum細胞液であり、
    或いは（７５）、ファンミル加工のPolygonum multiflorum粉とPolygonum multiflorum細胞液であって、請求項９に記載の（７５）におけるPolygonum multiflorum粉の製造方法で加工されるPolygonum multiflorum粉とPolygonum multiflorum細胞液であり、
    或いは（７６）、ファンミル加工のDragon's Blood粉とDragon's Blood細胞液であって、請求項９に記載の（７６）におけるDragon's Blood粉の製造方法で加工されるDragon's Blood粉とDragon's Blood細胞液であり、
    或いは（７７）、ファンミル加工のArtemisia serrata粉とArtemisia serrata細胞液であって、請求項９に記載の（７７）におけるArtemisia serrata粉の製造方法で加工されるArtemisia serrata粉とArtemisia serrata細胞液であり、
    或いは（７８）、ファンミル加工のSorolaの葉粉とSorolaの葉細胞液であって、請求項９に記載の（７８）におけるSorolaの葉粉の製造方法で加工されるSorolaの葉粉とSorolaの葉細胞液であり、
    或いは（７９）、ファンミル加工のAconitum粉とAconitum細胞液であって、請求項９に記載の（７９）におけるAconitum粉の製造方法で加工されるAconitum粉とAconitum細胞液であり、
    或いは（８０）、ファンミル加工のPinellia粉とPinellia細胞液であって、請求項９に記載の（８０）におけるPinellia粉の製造方法で加工されるPinellia粉とPinellia細胞液であり、
    或いは（８１）、ファンミル加工のGentian粉とGentian細胞液であって、請求項９に記載の（８１）におけるGentian粉の製造方法で加工されるGentian粉とGentian細胞液であり、
    或いは（８２）、ファンミル加工のEucommia粉とEucommia細胞液であって、請求項９に記載の（８２）におけるEucommia粉の製造方法で加工されるEucommia粉とEucommia細胞液であり、
    或いは（８３）、ファンミル加工のParsnip粉とParsnip細胞液であって、請求項９に記載の（８３）におけるParsnip粉の製造方法で加工されるParsnip粉とParsnip細胞液であり、
    或いは（８４）、ファンミル加工のPoria粉とPoria細胞液であって、請求項９に記載の（８４）におけるPoria粉の製造方法で加工されるPoria粉とPoria細胞液であり、
    或いは（８５）、ファンミル加工のHoneysuckle粉とHoneysuckle細胞液であって、請求項９に記載の（８５）におけるHoneysuckle粉の製造方法で加工されるHoneysuckle粉とHoneysuckle細胞液であり、
    或いは（８６）、ファンミル加工のrhizoma polygonati粉とrhizoma polygonati細胞液であって、請求項９に記載の（８６）におけるrhizoma polygonati粉の製造方法で加工されるrhizoma polygonati粉とrhizoma polygonati細胞液であり、
    或いは（８７）、ファンミル加工のcordyceps sinensis粉とcordyceps sinensis細胞液であって、請求項９に記載の（８７）におけるordyceps sinensis粉の製造方法で加工されるordyceps sinensis粉とcordyceps sinensis細胞液であり、
    或いは（８８）、ファンミル加工のPolygonatum粉とPolygonatum細胞液であって、請求項９に記載の（８８）におけるPolygonatum粉の製造方法で加工されるPolygonatum粉とPolygonatum細胞液であり、
    或いは（８９）、ファンミル加工のCodonopsis粉とCodonopsis細胞液であって、請求項９に記載の（８９）におけるCodonopsis粉の製造方法で加工されるCodonopsis粉とCodonopsis細胞液であり、
    或いは（９０）、ファンミル加工のPepper粉とPepper細胞液であって、請求項９に記載の（９０）におけるPepper粉の製造方法で加工されるPepper粉とPepper細胞液であり、
    或いは（９１）、ファンミル加工のRadix Isatidis粉とRadix Isatidis細胞液であって、請求項９に記載の（９１）におけるRadix Isatidis粉の製造方法で加工されるRadix Isatidis粉とRadix Isatidis細胞液であり、
    或いは（９２）、ファンミル加工のAloe粉とAloe細胞液であって、請求項９に記載の（９２）におけるAloe粉の製造方法で加工されるAloe粉とAloe細胞液であり、
    或いは（９３）、ファンミル加工のCaoguo粉とCaoguo細胞液であって、請求項９に記載の（９３）におけるCaoguo粉の製造方法で加工されるCaoguo粉とCaoguo細胞液であり、
    或いは（９４）、ファンミル加工のChonglou粉とChonglou細胞液であって、請求項９に記載の（９４）におけるChonglou粉の製造方法で加工されるChonglou粉とChonglou細胞液であり、
    或いは（９５）、ファンミル加工のChuanxiong粉とChuanxiong細胞液であって、請求項９に記載の（９５）におけるChuanxiong粉の製造方法で加工されるChuanxiong粉とChuanxiong細胞液であり、
    或いは（９６）、ファンミル加工のHouttuynia cordata粉とHouttuynia cordata細胞液であって、請求項９に記載の（９６）におけるHouttuynia cordata粉の製造方法で加工されるHouttuynia cordata粉とHouttuynia cordata細胞液であり、
    或いは（９７）、ファンミル加工のLoquat Leaf粉とLoquat Leaf細胞液であって、請求項９に記載の（９７）におけるLoquat Leaf粉の製造方法で加工されるLoquat Leaf粉とLoquat Leaf細胞液であり、
    或いは（９８）、ファンミル加工のCroton粉とCroton細胞液であって、請求項９に記載の（９８）におけるCroton粉の製造方法で加工されるCroton粉とCroton細胞液であり、
    或いは（９９）、ファンミル加工のGallnut粉とGallnut細胞液であって、請求項９に記載の（９９）におけるGallnut粉の製造方法で加工されるGallnut粉とGallnut細胞液であり、
    或いは（１００）、ファンミル加工のCornus粉とCornus細胞液であって、請求項９に記載の（１００）におけるCornus粉の製造方法で加工されるCornus粉とCornus細胞液であり、
    或いは（１０１）、ファンミル加工のDipsacus粉とDipsacus細胞液であって、請求項９に記載の（１０１）におけるDipsacus粉の製造方法で加工されるDipsacus粉とDipsacus細胞液であり、
    或いは（１０２）、ファンミル加工のRhodiola粉とRhodiola細胞液であって、請求項９に記載の（１０２）におけるRhodiola粉の製造方法で加工されるRhodiola粉とRhodiola細胞液であり、
    或いは（１０３）、ファンミル加工のSeabuckthorn粉とSeabuckthorn細胞液であって、請求項９に記載の（１０３）におけるSeabuckthorn粉の製造方法で加工されるSeabuckthorn粉とSeabuckthorn細胞液であり、
    或いは（１０４）、ファンミル加工のCistanche粉とCistanche細胞液であって、請求項９に記載の（１０４）におけるCistanche粉の製造方法で加工されるCistanche粉とCistanche細胞液であり、
    或いは（１０５）、ファンミル加工のAstragalus粉とAstragalus細胞液であって、請求項９に記載の（１０５）におけるAstragalus粉の製造方法で加工されるAstragalus粉とAstragalus細胞液であり、
    或いは（１０６）、ファンミル加工のLicorice粉とLicorice細胞液であって、請求項９に記載の（１０６）におけるLicorice粉の製造方法で加工されるLicorice粉とLicorice細胞液であり、
    或いは（１０７）、ファンミル加工のMedlar粉とMedlar細胞液であって、請求項９に記載の（１０７）におけるMedlar粉の製造方法で加工されるMedlar粉とMedlar細胞液であり、
    或いは（１０８）、ファンミル加工のGan pine粉とGan pine細胞液であって、請求項９に記載の（１０８）におけるGan pine粉の製造方法で加工されるGan pine粉とGan pine細胞液であり、
    或いは（１０９）、ファンミル加工のvalerian粉とvalerian細胞液であって、請求項９に記載の（１０９）におけるvalerian粉の製造方法で加工されるvalerian粉とvalerian細胞液であり、
    或いは（１１０）、ファンミル加工のred pe粉とred pe細胞液であって、請求項９に記載の（１１０）におけるred pe粉の製造方法で加工されるred pe粉とred pe細胞液であり、
    或いは（１１１）、ファンミル加工のQianghuo粉とQianghuo細胞液であって、請求項９に記載の（１１１）におけるQianghuo粉の製造方法で加工されるQianghuo粉とQianghuo細胞液であり、
    或いは（１１２）、ファンミル加工のPrunella vulgaris粉とPrunella vulgaris細胞液であって、請求項９に記載の（１１２）におけるPrunella vulgaris粉の製造方法で加工されるPrunella vulgaris粉とPrunella vulgaris細胞液であり、
    或いは（１１３）、ファンミル加工のDuhuo粉とDuhuo細胞液であって、請求項９に記載の（１１３）におけるDuhuo粉の製造方法で加工されるDuhuo粉とDuhuo細胞液であり、
    或いは（１１４）、ファンミル加工のlily粉とlily細胞液であって、請求項９に記載の（１１４）におけるlily粉の製造方法で加工されるlily粉とlily細胞液であり、
    或いは（１１５）、ファンミル加工のPolygonatum odoratum粉とPolygonatum odoratum細胞液であって、請求項９に記載の（１１５）におけるPolygonatum odoratum粉の製造方法で加工されるPolygonatum odoratum粉とPolygonatum odoratum細胞液であり、
    或いは（１１６）、ファンミル加工のGynostemma粉とGynostemma細胞液であって、請求項９に記載の（１１６）におけるGynostemma粉の製造方法で加工されるGynostemma粉とGynostemma細胞液であり、
    或いは（１１７）、ファンミル加工のPulsatilla粉とPulsatilla細胞液であって、請求項９に記載の（１１７）におけるPulsatilla粉の製造方法で加工されるPulsatilla粉とPulsatilla細胞液であり、
    或いは（１１８）、ファンミル加工のWang Buliu line粉とWang Buliu line細胞液であって、請求項９に記載の（１１８）におけるWang Buliu line粉の製造方法で加工されるWang Buliu line粉とWang Buliu line細胞液であり、
    或いは（１１９）、ファンミル加工のSchisandr粉とSchisandr細胞液であって、請求項９に記載の（１１９）におけるSchisandr粉の製造方法で加工されるSchisandr粉とSchisandr細胞液であり、
    或いは（１２０）、ファンミル加工のCuscuta粉とCuscuta細胞液であって、請求項９に記載の（１２０）におけるCuscuta粉とCuscuta細胞液の製造方法で加工されるCuscuta粉とCuscuta細胞液であり、
    或いは（１２１）、ファンミル加工のHawthorn粉とHawthorn細胞液であって、請求項９に記載の（１２１）におけるHawthorn粉の製造方法で加工されるHawthorn粉とHawthorn細胞液であり、
    或いは（１２２）、ファンミル加工のArtemisia粉とArtemisia細胞液であって、請求項９に記載の（１２２）におけるArtemisia粉の製造方法で加工されるArtemisia粉とArtemisia細胞液であり、
    或いは（１２３）、ファンミル加工のAralia粉とAralia細胞液であって、請求項９に記載の（１２３）におけるAralia粉の製造方法で加工されるAralia粉とAralia細胞液であり、
    或いは（１２４）、ファンミル加工のMoringa leaf粉とMoringa leaf細胞液であって、請求項９に記載の（１２４）におけるMoringa leaf粉の製造方法で加工されるMoringa leaf粉とMoringa leaf細胞液であり、
    或いは（１２５）、ファンミル加工のCurcuma粉とCurcuma細胞液であって、請求項９に記載の（１２５）におけるCurcuma粉の製造方法で加工されるCurcuma粉とCurcuma細胞液であり、
    或いは（１２６）、ファンミル加工のGardenia粉とGardenia細胞液であって、請求項９に記載の（１２６）におけるGardenia粉の製造方法で加工されるGardenia粉とGardenia細胞液であり、
    或いは（１２７）、ファンミル加工のMugwort粉とMugwort細胞液であって、請求項９に記載の（１２７）におけるMugwort粉の製造方法で加工されるMugwort粉とMugwort細胞液であり、
    或いは（１２８）、ファンミル加工のCinnamon粉とCinnamon細胞液であって、請求項９に記載の（１２８）におけるCinnamon粉の製造方法で加工されるCinnamon粉とCinnamon細胞液であり、
    或いは（１２９）、ファンミル加工のAgastache粉とAgastache細胞液であって、請求項９に記載の（１２９）におけるAgastache粉の製造方法で加工されるAgastache粉とAgastache細胞液であり、
    或いは（１３０）、ファンミル加工のスターアニス粉末とスターアニス細胞液であって、請求項９に記載の（１３０）におけるスターアニス粉末の製造方法で加工されるスターアニス粉末とスターアニス細胞液であり、
    或いは（１３１）、ファンミル加工の霊芝パウダーと霊芝細胞液であって、請求項９に記載の（１３１）における霊芝パウダーの製造方法で加工される霊芝パウダーと霊芝細胞液であり、
    或いは（１３２）、ファンミル加工の細胞壁破壊霊芝胞子粉と霊芝胞子細胞液であって、請求項９に記載の（１３２）における細胞壁破壊霊芝胞子粉の製造方法で加工される細胞壁破壊霊芝胞子粉と霊芝胞子細胞液であり、
    或いは（１３３）、ファンミル加工の野生のキノコ粉と野生のキノコ細胞液であって、請求項９に記載の（１３３）における野生のキノコ粉の製造方法で加工される野生のキノコ粉と野生のキノコ細胞液であり、
    或いは（１３４）、ファンミル加工のキノコ粉とキノコ細胞液であって請求項９に記載の（１３４）におけるキノコ粉の製造方法で加工されるキノコ粉和キノコ細胞液であり、
    或いは（１３５）、ファンミル加工のステビア粉とステビア細胞液であって、請求項９に記載の（１３５）におけるステビア粉の製造方法で加工されるステビア粉とステビア細胞液であり、
    或いは（１３６）、ファンミル加工のAcorus calamus粉とAcorus calamus細胞液であって、請求項９に記載の（１３６）におけるAcorus calamus粉の製造方法で加工されるAcorus calamus粉とAcorus calamus細胞液であり、
    或いは（１３７）、ファンミル加工のPueraria lobata Root粉とPueraria lobata Root細胞液であって、請求項９に記載の（１３７）におけるPueraria lobata Root粉の製造方法で加工されるPueraria lobata Root粉とPueraria lobata Root細胞液であり、
    或いは（１３８）、ファンミル加工のTaizi Ginseng粉とTaizi Ginseng細胞液であって、請求項９に記載の（１３８）におけるTaizi Ginseng粉の製造方法で加工されるTaizi Ginseng粉とTaizi Ginseng細胞液であり、
    或いは（１３９）、ファンミル加工のPokeweed粉とPokeweed細胞液であって、請求項９に記載の（１３９）におけるPokeweed粉の製造方法で加工されるPokeweed粉とPokeweed細胞液であり、
    或いは（１４０）、ファンミル加工のPolygonum cuspidatum粉とPolygonum cuspidatum細胞液であって、請求項９に記載の（１４０）におけるPolygonum cuspidatum粉の製造方法で加工されるPolygonum cuspidatum粉とPolygonum cuspidatum細胞液であり、
    或いは（１４１）、ファンミル加工のRhubarb粉とRhubarb細胞液であって、請求項９に記載の（１４１）におけるRhubarb粉の製造方法で加工されるRhubarb粉とRhubarb細胞液であり、
    或いは（１４２）、ファンミル加工のXu Changqing粉とXu Changqing細胞液であって、請求項９に記載の（１４２）におけるXu Changqing粉の製造方法で加工されるXu Changqing粉とXu Changqing細胞液であり、
    或いは（１４３）、ファンミル加工のMotherwort粉とMotherwort細胞液であって、請求項９に記載の（１４３）におけるMotherwort粉の製造方法で加工されるMotherwort粉とMotherwort細胞液であり、
    或いは（１４４）、ファンミル加工のSophora flavescens粉とSophora flavescens細胞液であって、請求項９に記載の（１４４）におけるSophora flavescens粉の製造方法で加工されるSophora flavescens粉とSophora flavescens細胞液であり、
    或いは（１４５）、ファンミル加工の菊の粉と菊の細胞液であって、請求項９に記載の（１４５）における菊の粉の製造方法で加工される菊の粉と菊の細胞液であり、
    或いは（１４６）、ファンミル加工のGorgon粉とGorgon細胞液であって、請求項９に記載の（１４６）におけるGorgon粉の製造方法で加工されるGorgon粉とGorgon細胞液であり、
    或いは（１４７）、ファンミル加工のTribulus粉とTribulus細胞液であって、請求項９に記載の（１４７）におけるTribulus粉の製造方法で加工されるTribulus粉とTribulus細胞液であり、
    或いは（１４８）、ファンミル加工のBistort粉とBistort細胞液であって、請求項９に記載の（１４８）におけるBistort粉の製造方法で加工されるBistort粉とBistort細胞液であり、
    或いは（１４９）、ファンミル加工のrhizoma drynaria粉とrhizoma drynaria細胞液であって、請求項９に記載の（１４９）におけるrhizoma drynaria粉の製造方法で加工されるrhizoma drynaria粉とrhizoma drynaria細胞液であり、
    或いは（１５０）、ファンミル加工のerba artemisiae scopariae粉とerba artemisiae scopariae細胞液であって、請求項９に記載の（１５０）におけるerba artemisiae scopariae粉の製造方法で加工されるerba artemisiae scopariae粉とerba artemisiae scopariae細胞液であり、
    或いは（１５１）、ファンミル加工のfructus arctii粉とfructus arctii細胞液であって、請求項９に記載の（１５１）におけるfructus arctii粉の製造方法で加工されるfructus arctii粉とfructus arctii細胞液であり、
    或いは（１５２）、ファンミル加工のforsythia粉とforsythia細胞液であって、請求項９に記載の（１５２）におけるforsythia粉の製造方法で加工されるforsythia粉とforsythia細胞液であり、
    或いは（１５３）、ファンミル加工のDrynaria Nepeta粉とDrynaria Nepeta細胞液であって、請求項９に記載の（１５３）におけるDrynaria Nepeta粉の製造方法で加工されるDrynaria Nepeta粉とDrynaria Nepeta細胞液であり、
    或いは（１５４）、ファンミル加工のUncaria粉とUncaria細胞液であって、請求項９に記載の（１５４）におけるUncaria粉の製造方法で加工されるUncaria粉とUncaria細胞液であり、
    或いは（１５５）、ファンミル加工のDaphne粉とDaphne細胞液であって、請求項９に記載の（１５５）におけるDaphne粉の製造方法で加工されるDaphne粉とDaphne細胞液であり、
    或いは（１５６）、ファンミル加工のPeppermint粉とPeppermint細胞液であって、請求項９に記載の（１５６）におけるPeppermint粉の製造方法で加工されるPeppermint粉とPeppermint細胞液であり、
    或いは（１５７）、ファンミル加工のCoix Seed粉とCoix Seed細胞液であって、請求項９に記載の（１５７）におけるCoix Seed粉の製造方法で加工されるCoix Seed粉とCoix Seed細胞液であり、
    或いは（１５８）、ファンミル加工のXanthium粉とXanthium細胞液であって、請求項９に記載の（１５８）におけるXanthium粉の製造方法で加工されるXanthium粉とXanthium細胞液であり、
    或いは（１５９）、ファンミル加工のAraceae粉とAraceae細胞液であって、請求項９に記載の（１５９）におけるAraceae粉の製造方法で加工されるAraceae粉とAraceae細胞液であり、
    或いは（１６０）、ファンミル加工の５本指の桃粉と５本指の桃細胞液であって、請求項９に記載の（１６０）における５本指の桃粉の製造方法で加工される５本指の桃粉と５本指の桃細胞液であり、
    或いは（１６１）、ファンミル加工のSargentodoxa cuneata粉とSargentodoxa cuneata細胞液であって、請求項９に記載の（１６１）におけるSargentodoxa cuneata粉の製造方法で加工されるSargentodoxa cuneata粉とSargentodoxa cuneata細胞液であり、
    或いは（１６２）、ファンミル加工のLysimachia粉とLysimachia細胞液であって、請求項９に記載の（１６２）におけるLysimachia粉の製造方法で加工されLysimachia粉とLysimachia細胞液であり、
    或いは（１６３）、ファンミル加工のRaspberry粉とRaspberry細胞液であって、請求項９に記載の（１６３）におけるRaspberry粉の製造方法で加工されるRaspberry粉とRaspberry細胞液であり、
    或いは（１６４）、ファンミル加工のApocynum leaf粉とApocynum leaf細胞液であって、請求項９に記載の（１６４）におけるApocynum leaf粉の製造方法で加工されるApocynum leaf粉とApocynum leaf細胞液であり、
    或いは（１６５）、ファンミル加工のCat's Claw粉とCat's Claw細胞液であって、請求項９に記載の（１６５）におけるCat's Claw粉の製造方法で加工されるCat's Claw粉とCat's Claw細胞液であり、
    或いは（１６６）、ファンミル加工のCassia Seed粉とCassia Seed細胞液であって、請求項９に記載の（１６６）におけるCassia Seed粉の製造方法で加工されるCassia Seed粉とCassia Seed細胞液であり、
    或いは（１６７）、ファンミル加工のPlatycodon粉とPlatycodon細胞液であって、請求項９に記載の（１２９）におけるPlatycodon粉の製造方法で加工されるPlatycodon粉とPlatycodon細胞液であり、
    或いは（１６８）、ファンミル加工のPapaya粉とPapaya細胞液であって、請求項９に記載の（１６８）におけるPapaya粉の製造方法で加工されるPapaya粉とPapaya細胞液であり、
    或いは（１６９）、ファンミル加工のSanyu粉とSanyu細胞液であって、請求項９に記載の（１６９）におけるSanyu粉の製造方法で加工されるSanyu粉とSanyu細胞液であり、
    或いは（１７０）、ファンミル加工のSaponaria粉とSaponaria細胞液であって、請求項９に記載の（１７０）におけるSaponaria粉の製造方法で加工されるSaponaria粉とSaponaria細胞液であり、
    或いは（１７１）、ファンミル加工のChangsh粉とChangsh細胞液であって、請求項９に記載の（１７１）におけるChangsh粉の製造方法で加工されるChangsh粉とChangsh細胞液であり、
    或いは（１７２）、ファンミル加工のThistle粉とThistle細胞液であって、請求項９に記載の（１７２）におけるThistle粉の製造方法で加工されるThistle粉とThistle細胞液であり、
    或いは（１７３）、ファンミル加工のAconite粉とAconite細胞液であって、請求項９に記載の（１７３）におけるAconite粉の製造方法で加工されるAconite粉とAconite細胞液であり、
    或いは（１７４）、ファンミル加工のPeucedanum粉とPeucedanum細胞液であって、請求項９に記載の（（１７４）におけるPeucedanum粉の製造方法で加工されるPeucedanum粉とPeucedanum細胞液であり、
    或いは（１７５）、ファンミル加工のAcanthopanax粉とAcanthopanax細胞液であって、請求項９に記載の（１７５）におけるAcanthopanax粉の製造方法で加工されるAcanthopanax粉とAcanthopanax細胞液であり、
    或いは（１７６）、ファンミル加工のAnemarrhena粉とAnemarrhena細胞液であって、請求項９に記載の（１７６）におけるAnemarrhena粉の製造方法で加工されるAnemarrhena粉とAnemarrhena細胞液であり、
    或いは（１７７）、ファンミル加工のBlack Wolfberry粉とBlack Wolfberry細胞液であって、請求項９に記載の（１７７）におけるBlack Wolfberry粉の製造方法で加工されるBlack Wolfberry粉とBlack Wolfberry細胞液であり、
    或いは（１７８）、ファンミル加工のAlisma粉とAlisma細胞液であって、請求項９に記載の（１７８）におけるAlisma粉の製造方法で加工されるAlisma粉とAlisma細胞液であり、
    或いは（１７９）、ファンミル加工のSaffron粉とSaffron細胞液であって、請求項９に記載の（１７９）におけるSaffron粉の製造方法で加工されるSaffron粉とSaffron細胞液であり、
    或いは（１８０）、ファンミル加工のCardamom粉とCardamom細胞液であって、請求項９に記載の（１８０）におけるCardamom粉の製造方法で加工されるCardamom粉とCardamom細胞液であり、
    或いは（１８１）、ファンミル加工のMatsutake粉とMatsutake細胞液であって、請求項９に記載の（１８１）におけるMatsutake粉の製造方法で加工されるMatsutake粉とMatsutake細胞液であり、
    或いは（（１８２）、ファンミル加工のOsmanthus粉とOsmanthus細胞液であって、請求項９に記載の（１８２）におけるOsmanthus粉の製造方法で加工されるOsmanthus粉とOsmanthus細胞液であり、
    或いは（１８３）、ファンミル加工のnow Lotus粉とnow Lotus細胞液であって、請求項９に記載の（１８３）におけるnow Lotus粉の製造方法で加工されるnow Lotus粉とnow Lotus細胞液であり、
    或いは（１８４）、ファンミル加工のMulberry Leaf粉とMulberry Leaf細胞液であって、請求項９に記載の（１８４）におけるMulberry Leaf粉の製造方法で加工されるMulberry Leaf粉とMulberry Leaf細胞液であり、
    或いは（１８５）、ファンミル加工のトンカットアリ粉とトンカットアリ細胞液であって、請求項９に記載の（１８５）におけるトンカットアリ粉の製造方法で加工されるトンカットアリ粉とトンカットアリ細胞液であり、
    或いは（１８６）、ファンミル加工の貝粉であって、請求項９に記載の（１８６）における貝粉の製造方法で加工される貝粉であり、
    或いは（１８７）、ファンミル加工のイカの骨粉であって、請求項９に記載の（１８７）におけるイカの骨粉の製造方法で加工されるイカの骨粉であり、
    或いは（１８８）、ファンミル加工のリーチ粉であって、請求項９に記載の（１８８）におけるリーチ粉の製造方法で加工されるリーチ粉であり、
    或いは（１８９）、ファンミル加工のベゾアール粉であって、請求項９に記載の（１８９）におけるベゾアール粉の製造方法で加工されるベゾアール粉であり、
    或いは（１９０）、ファンミル加工のアントラー粉であって、請求項９に記載の（１９０）におけるアントラー粉の製造方法で加工されるアントラー粉であり、
    或いは（１９１）、ファンミル加工のクマの胆汁粉であって、請求項９に記載の（１９１）におけるクマの胆汁粉の製造方法で加工されるクマの胆汁粉であり、
    或いは（１９２）、ファンミル加工の土壌カメ粉であって、請求項９に記載の（１９２）における土壌カメ粉の製造方法で加工される土壌カメ粉であり、
    或いは（１９３）、ファンミル加工のカンタリジン粉であって、請求項９に記載の（１９３）におけるカンタリジン粉の製造方法で加工されるカンタリジン粉であり、
    或いは（１９４）、ファンミル加工のセミのスラフ粉であって、請求項９に記載の（１９４）におけるセミのスラフ粉の製造方法で加工されるセミのスラフ粉であり、
    或いは（１９５）、ファンミル加工のアリ粉であって、請求項９に記載の（１９５）におけるアリ粉の製造方法で加工されるアリ粉であり、
    或いは（１９６）、ファンミル加工のムカデ粉であって、請求項９に記載の（１９６）におけるムカデ粉の製造方法で加工されるムカデ粉であり、
    或いは（１９７）、ファンミル加工の真珠粉であって、請求項９に記載の（１９７）における真珠粉の製造方法で加工される真珠粉であり、
    或いは（１９８）、ファンミル加工の黒鶏粉であって、請求項９に記載の（１９８）における黒鶏粉の製造方法で加工される黒鶏粉であり、
    或いは（１９９）、ファンミル加工の豚の血粉であって、請求項９に記載の（１９９）における豚の血粉の製造方法で加工される豚の血粉であり、
    或いは（２００）、ファンミル加工のウナギ粉であって、請求項９に記載の（２００）におけるウナギ粉の製造方法で加工されるウナギ粉であり、
    或いは（２０１）、ファンミル加工の鳥の巣粉であって、請求項９に記載の（２０１）における鳥の巣粉の製造方法で加工される鳥の巣粉であり、
    或いは（２０２）、ファンミル加工のカニの殻粉であって、請求項９に記載の（２０２）におけるカニの殻粉の製造方法で加工されるカニの殻粉であり、
    或いは（２０３）、ファンミル加工の薬用滑石粉であって、請求項９に記載の（２０３）における滑石粉の製造方法で加工される滑石粉であり、
    或いは（２０４）、ファンミル加工の薬用芒硝粉であって、請求項９に記載の（２０４）における芒硝粉の製造方法で加工される芒硝粉であり、
    或いは（２０５）、ファンミル加工の海藻粉であって、請求項９に記載の（２０５）における海藻粉の製造方法で加工される海藻粉であり、
    或いは（２０６）、ファンミル加工の細胞壁破壊スピルリナ粉であって、請求項９に記載の（２０６）における細胞壁破壊スピルリナ粉の製造方法で加工される細胞壁破壊スピルリナ粉であり、
    或いは（２０７）、ファンミル加工の建築用のパテであって、請求項９に記載の（２０７）における建築用のパテの製造で方法加工される建築用パテであり、
    或いは（２０８）、ファンミル加工のセメントであって、請求項９に記載の（２０８）におけるセメントクリンカーの研削方法で加工されるセメントであり、
    或いは（２０９）、ファンミル加工の二酸化チタン粉末であって、請求項９に記載の（２０９）における二酸化チタン粉末の研削方法で加工される２種類の二酸化チタン粉末の一つであり、
    或いは（２１０）、ファンミル加工の炭酸カルシウムであって、請求項９に記載の（２１０）における炭酸カルシウムの研削方法で加工される炭酸カルシウムであり、
    或いは（２１１）、ファンミル加工のリトポン粉末であって、請求項９に記載の（２１１）におけるリトポン粉末の研削方法で加工されるリトポン粉末であり、
    或いは（２１２）、ファンミル加工のカオリン粉末であって、請求項９に記載の（２１２）におけるカオリン粉末の研削方法で加工されるカオリン粉末であり、
    或いは（２１３）、ファンミル加工の石粉末であって、請求項９に記載の（２１３）における石粉末の研削方法で加工される石粉末であり、
    或いは（２１４）、ファンミル加工の薬用石膏粉であって、請求項９に記載の（２１４）における薬用石膏粉の研削方法で加工される薬用石膏粉であり、
    或いは（２１５）、ファンミル加工の建材用石膏粉であって、請求項９に記載の（２１５）における建材用石膏粉Xの研削方法で加工される建材用石膏粉であり、
    或いは（２１６）、ファンミル加工のグラファイト粉末であって、請求項９に記載の（２１６）におけるグラファイト粉末の研削方法で加工されるグラファイト粉末であり、
    或いは（２１７）、ファンミル加工の鉄粉であって、請求項９に記載の（２１７）における鉄粉の研削方法で加工される鉄粉であり、
    或いは（２１８）、ファンミル加工のタングステン粉であって、請求項９に記載の（２１８）におけるタングステン粉の研削方法で加工されるタングステン粉であり、
    或いは（２１９）、ファンミル加工の銅粉であって、請求項９に記載の（２１９）における銅粉の研削方法で加工される銅粉であり、
    或いは（２２０）、ファンミル加工のコバルト粉であって、請求項９に記載の２２０）におけるコバルト粉の研削方法で加工されるコバルト粉であり、
    或いは（２２１）、ファンミル加工のニッケル粉であって、請求項９に記載の（２２１）におけるニッケル粉の研削方法で加工されるニッケル粉であり、
    或いは（２２２）、ファンミル加工のチタン粉であって、請求項９に記載の（２２２）におけるチタン粉の研削方法で加工されるチタン粉であり、
    或いは（２２３）、ファンミル加工のタンタル粉であって、請求項９に記載の（２２３）におけるタンタル粉の研削方法で加工されるタンタル粉であり、
    或いは（２２４）、ファンミル加工のアルミニウム粉であって、請求項９に記載の（２２４）におけるアルミニウム粉の研削方法で加工されるアルミニウム粉であり、
    或いは（２２５）、ファンミル加工の錫粉であって、請求項９に記載の（２２５）における錫粉の研削方法で加工される錫粉であり、
    或いは（２２６）、ファンミル加工の鉛粉であって、請求項９に記載の（２２６）における鉛粉の研削方法で加工される鉛粉であり、
    或いは（２２７）、ファンミル加工の農薬粉末料であって、請求項９に記載の（２２７）における農薬粉末料の研削方法で加工される農薬粉末料であり、
    或いは（２２８）、ファンミル加工の淡水であって、請求項９に記載の（２２８）における海水淡化の方法で製造される淡水であり、
    或いは（２２９）、ファンミル加工のスラッジ粉末料であって、請求項９に記載の（２２９）におけるスラッジを乾燥する方法で製造されるスラッジ粉末料であり、
    或いは（２３０）、ファンミル加工の下水道スラッジ粉末料であって、請求項９に記載の（２３０）における下水道スラッジを乾燥する方法で製造される下水道スラッジ粉末料であり、
    或いは（２３１）、ファンミル加工の浄化槽スラッジ粉末料であって、請求項９に記載の（２３１）における浄化槽スラッジを乾燥する方法で製造される浄化槽スラッジ粉末料であり、
    或いは（２３２）、ファンミル加工のファーム糞尿粉末料であって、請求項９に記載の（２３２）におけるファーム糞尿を乾燥する方法で製造されるファーム糞尿粉末料であり、
    或いは（２３３）、ファンミル加工の水処理設備で排出さらたスラッジ粉末料であって、請求項９に記載の（２３３）における水処理設備で排出さらたスラッジを乾燥する方法で製造される水処理設備で排出さらたスラッジ粉末料であり、
    或いは（２３４）、ファンミル加工の野菜ごみ粉末料であって、請求項９に記載の（２３４）における野菜ごみを乾燥する方法で製造される野菜ごみ粉末料であり、
    或いは（２３５）、ファンミル加工の薬食兼用の粉末料と細胞液であって、請求項９に記載の（２３５）における薬食兼用のの粉末料と細胞液の方法で加工される薬食兼用のの粉末料和細胞液であり、
    或いは（２３６）、ファンミル加工のバナナ粉であって、請求項９に記載の（２３６）におけるバナナ粉の製造方法で加工されるバナナ粉であり、
    或いは（２３７）、ファンミル加工の青バナナ粉であって、請求項９に記載の（２３７）における青バナナ粉の製造方法で加工される２種類の青バナナ粉の一つであり、
    或いは（２３８）、ファンミル加工の水洗細胞壁破壊松花粉であって、請求項９に記載の（２３８）における水洗松花粉の細胞壁破壊方法で加工される水洗細胞壁破壊松花粉であり、
    或いは（２３９）、スクイーズ法で調製されるジュースで加工されてなるファンミル加工の粉末料であって、請求項９に記載の（２３９）におけるスクイーズ法で調製されるジュースを乾燥する方法で、加工されるスクイーズ法で調製されるジュースを原料として加工してなる粉末料であり、
    或いは（２４０）、ファンミル加工の大麦グリーンであって、請求項９に記載の（２４０）における大麦グリーンの製造方法で加工される大麦グリーンであり、
    或いは（２４１）、ファンミル加工の溶解可能なノトギンセン粉であって、請求項９に記載の（２４１）における溶解可能なノトギンセン粉の製造方法で加工される溶解可能なノトギンセン粉であり、
    或いは（２４２）、ファンミル加工の溶解可能なマカ粉であって、請求項９に記載の（２４２）における溶解可能なマカ粉の製造方法で加工される溶解可能なマカ粉であり、
    或いは（２４３）、ファンミル加工の溶解可能なリンゴ粉であって、請求項９に記載の（２４３）における溶解可能なリンゴ粉の製造方法で加工される溶解可能なリンゴ粉であり、
    或いは（２４４）、ファンミル加工の溶解可能なフィランサスエンブリカ粉であって、請求項９に記載の（２４４）における溶解可能なフィランサスエンブリカ粉の製造方法で加工される溶解可能なフィランサスエンブリカ粉であり、
    或いは（２４５）、ファンミル加工の溶解可能な松茸粉であって、請求項９に記載の（２４５）における溶解可能な松茸粉の製造方法で加工される溶解可能な松茸粉であり、
    或いは（２４６）、ファンミル加工の細胞壁破壊松花粉であって、請求項９に記載の（２４６）における松花粉の細胞壁破壊方法で加工される細胞壁破壊松花粉であり、
    或いは（２４７）、ファンミル加工の漢方薬材超微粉であって、請求項９に記載の（２４７）における漢方薬材超微細粉の製造方法で加工される漢方薬材超微細粉である、
    ことを特徴とするファンミルで加工される製品
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