JP2022130110A - プリンタ、プリンタの制御方法、印画物の製造方法 - Google Patents

プリンタ、プリンタの制御方法、印画物の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】意匠性の高い印画物を得ることが可能なプリンタを提供する。【解決手段】プリンタであって、被転写体１０を下流側に送り出す被転写体送出部１５と、転写フィルム２０を下流側に送り出す転写フィルム送出部２５と、転写フィルム送出部２５の下流側に配置され、転写フィルム２０に転写画像を印画する印画装置３００と、 被転写体送出部１５及び印画装置３００の下流側に配置され、被転写体１０及び転写フィルム２０を、転写フィルム２０の転写画像が印画される面が被転写体１０と対向するように、重ねて挟持するとともに、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出す挟持部６０と、挟持部６０の下流側に配置され、転写画像が印画された転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける貼付部７０と、を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、新たな方式のプリンタ、当該プリンタの制御方法、当該プリンタにより得られる印画物の製造方法に関する。
印画紙等の被転写体に画像等を印刷するプリンタとして、インクリボンのインクを被転写体に転写する方式のものが広く普及している。また、特許文献１のように、インクリボンのインクを中間転写媒体に転写し、その中間転写媒体に転写されたインクを被転写体に再転写する方式のプリンタも存在する。
特開２０１９－１３０６９２号公報
本開示の開示者らは、プリンタの新たな方式の可能性について鋭意研究し、意匠性の高い印画物を得ることが可能なプリンタを開発した。本開示は、意匠性の高い印画物を得ることが可能なプリンタを提供することを目的とする。
本開示によるプリンタは、被転写体を下流側に送り出す被転写体送出部と、転写フィルムを下流側に送り出す転写フィルム送出部と、前記転写フィルム送出部の下流側に配置され、前記転写フィルムに転写画像を印画する印画装置と、前記被転写体送出部及び前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、重ねて挟持するとともに、前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出す挟持部と、前記挟持部の下流側に配置され、前記転写画像が印画された前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付部と、を備える。
前記プリンタは、前記挟持部が、前記被転写体及び前記転写フィルムを、下流側に加えて、上流側にも送り出すことができるものであってもよい。前記プリンタは、さらに、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断した後、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直行する方向に沿って裁断する裁断部を備えてもよい。前記挟持部は、互いに対向して配置された一対のピンチローラを有してもよい。前記貼付部は、互いに対向して配置された一対のヒートローラを有してもよい。
本開示によるプリンタの制御方法は、印画装置によって転写フィルムに転写画像を印画する印画工程と、前記転写画像が印画された前記転写フィルムを被転写体に貼り付ける貼付工程と、を備え、前記印画工程は、前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、重ねて挟持する挟持部が、前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出しながら、前記印画装置が、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する工程を有する。
前記プリンタの制御方法は、前記印画工程が、さらに、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する前に、前記挟持部が前記被転写体及び前記転写フィルムを上流側に送り出しながら、前記転写フィルムを印画開始位置まで巻き戻す工程を有してもよい。前記プリンタの制御方法は、さらに、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を裁断する裁断工程を備え、前記裁断工程は、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断する工程と、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有してもよい。
本開示による印画物の製造方法は、被転写体を下流側に送り出す被転写体送出部と、転写フィルムを下流側に送り出す転写フィルム送出部と、前記転写フィルム送出部の下流側に配置され、前記転写フィルムに転写画像を印画する印画装置と、前記被転写体送出部及び前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、前記被転写体及び前記転写フィルムを重ねて挟持する挟持部と、前記挟持部の下流側に配置され、前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付部と、を備えるプリンタを用いて印画物を製造する方法であって、前記印画装置によって前記転写フィルムに前記転写画像を印画する印画工程と、前記貼付部によって前記転写画像が印画された前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付工程と、を備え、前記印画工程は、前記挟持部によって前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出しながら、前記印画装置が、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する工程を有する。
前記印画物の製造方法は、前記印画工程が、さらに、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する前に、前記挟持部が前記被転写体及び前記転写フィルムを上流側に送り出しながら、前記転写フィルムを印画開始位置まで巻き戻す工程を有してもよい。前記印画物の製造方法は、さらに、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を裁断する裁断工程を備え、前記裁断工程は、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断する工程と、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有してもよい。
本開示のプリンタによれば、意匠性の高い印画物を得ることが可能である。
本実施形態のプリンタを概略的に示す正面図である。 本実施形態の転写フィルムの縦断面図である。 本実施形態の印画装置において用いられるインクリボンの縦断面図である。 本実施形態の印画装置において用いられるインクリボンの上面図である。 本実施形態のプリンタの裁断部を示す正面図である。 本実施形態のプリンタの裁断部を示す上面図である。 本実施形態のプリンタの裁断部の動作を示す上面図であり、第１裁断部による裁断の態様を示す。 本実施形態のプリンタの裁断部の動作を示す上面図であり、第２裁断部による裁断の態様を示す。 本実施形態の印画物の縦断面図である。 本実施形態のプリンタの制御方法を示すフロー図である。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、初期状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、印画準備状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、転写フィルムをＹ印画開始位置まで巻き戻している状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、Ｙ（Ｍ）印画を行っている状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、転写フィルムをＭ（Ｃ）印画開始位置まで巻き戻している状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、Ｃ印画を行うとともに、被転写体に対する転写フィルムの貼付け行っている状態を示す。 本実施形態のプリンタの動作を示す正面図であり、転写フィルムが積層された被転写体を裁断部まで搬送して、その裁断を行い、印画物を排出している状態を示す。
以下、本開示の実施形態の１つ（以下、「本実施形態」という。）について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態のプリンタ１００を概略的に示す正面図である。
本実施形態のプリンタ１００は、被転写体送出部１５と、転写フィルム送出部２５と、印画装置３００と、挟持部６０と、貼付部７０と、裁断部８０と、制御部９０と、を備える。印画装置３００は、転写フィルム送出部２５の下流側に配置されている。挟持部６０は、被転写体送出部１５及び印画装置３００の下流側に配置されている。貼付部７０は、挟持部６０の下流側に配置されている。裁断部８０は、貼付部７０の下流側に配置されている。
被転写体送出部１５は、被転写体１０を下流側に送り出す。本実施形態の被転写体１０は、ロール状の印画紙である。被転写体送出部１５は、図１の矢印Ｒ１で示す方向（Ｒ１方向）に回転して、被転写体１０を下流側に送り出す。また、被転写体送出部１５は、Ｒ１方向と逆の方向（－Ｒ１方向）に回転して、被転写体１０を巻き取ることができるように構成されている。被転写体送出部１５は、例えば、ステッピングモータによって駆動される。
転写フィルム送出部２５は、図１の矢印Ｒ２で示す方向（Ｒ２方向）に回転して、後述の転写フィルム２０を下流側に送り出す。また、転写フィルム送出部２５は、Ｒ２方向と逆の方向（－Ｒ２方向）に回転して、転写フィルム２０を巻き取ることができる。転写フィルム送出部２５は、例えば、ステッピングモータによって駆動される。
印画装置３００は、後述のとおり、転写フィルム２０にインクリボン３０のインクを転写することによって、転写フィルム２０に転写画像を印画する。
挟持部６０は、被転写体１０及び転写フィルム２０を、転写フィルム２０の転写画像が印画される面が被転写体１０と対向するように、重ねて挟持する。さらに、挟持部６０は、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出す。また、本実施形態の挟持部６０は、被転写体１０及び転写フィルム２０の巻き戻しが可能となるように、被転写体１０及び転写フィルム２０を、下流側に加えて、上流側にも送り出すことができるように構成されている。
なお、この挟持部６０による被転写体１０及び転写フィルム２０送り出しと、被転写体送出部１５による被転写体１０に送り出し又は巻き取りと、転写フィルム送出部２５による転写フィルム２０の送り出し又は巻き取りとは、互いに同期するように制御される。
本実施形態の挟持部６０は、互いに対向して配置された、一対のピンチローラ６１、６２を有する。挟持部６０は、一対のピンチローラ６１、６２の間において、被転写体１０及び転写フィルム２０を重ねて挟持する。また、挟持部６０は、ピンチローラ６１、６２を被転写体１０及び転写フィルム２０を挟持したまま回転させることによって、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側又上流側に送り出す。
ピンチローラ６１、６２は、被転写体１０及び転写フィルム２０を重ねて挟持する位置である挟持位置（図１で示されている位置）と、その挟持を解除した位置である挟持解除位置（図１０Ａで示されている位置）と、をとる。ピンチローラ６１、６２は、挟持位置をとって、図１の矢印Ｒ３に示す方向（Ｒ３方向）に回転することにより、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出す。また、ピンチローラ６１、６２は、挟持位置をとって、Ｒ３方向と逆の方向（－Ｒ３方向）に回転することにより、被転写体１０及び転写フィルム２０を上流側に送り出す。ピンチローラ６１、６２は、例えば、ステッピングモータによって駆動される。
貼付部７０は、被転写体１０と転写フィルム２０とを加熱して圧着することにより、転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける。
本実施形態の貼付部７０は、互いに対向して配置された、一対のヒートローラ７１、７２を有する。貼付部７０は、一対のヒートローラ７１、７２の間を通過する被転写体１０と転写フィルム２０とを加熱して圧着することにより、転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける。
ヒートローラ７１、７２は、被転写体１０と転写フィルム２０とを圧着する位置である圧着位置（図１０Ｆで示されている位置）と、その圧着を解除した位置である圧着解除位置（図１で示されている位置）と、をとる。ヒートローラ７１、７２は、圧着位置をとるとき、転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける。
なお、図示された例における貼付部７０は、一対のヒートローラ７１、７２を有するものであるが、本開示の貼付部７０は、互いに対向して配置されたヒートローラと加圧ロールとを有するものであってもよい。但し、転写フィルム２０の支持層２１を介しても十分な加熱を行う観点から、本開示の貼付部７０は、一対のヒートローラ７１、７２を有するものが好ましい。
裁断部８０は、後述のとおり、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０の両側端部を被転写体１０の搬送方向に沿って裁断した後、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を被転写体１０の搬送方向に直交する方向に沿って裁断し、それを枚葉の印画物４０として排出する。
制御部９０は、例えば、被転写体送出部１５、転写フィルム送出部２５、印画装置３００、挟持部６０、貼付部７０及び裁断部８０のそれぞれを駆動する駆動部に対して制御信号を出力することで、これらの動作を制御する。
図２は、本実施形態の転写フィルム２０の縦断面図である。
転写フィルム２０は、支持層２１と、支持層２１上に積層された受容層２２と、を有する。
支持層２１は、透明な層であるとともに、支持層２１上に積層された受容層２２を適切に支持する。支持層２１は、例えば、転写に耐え得る耐熱性と強度を有する種々の樹脂により構成される。
受容層２２は、印画装置３００によって、インクリボン３０のインクが転写される層である。受容層２２は、例えば、インクリボン３０のインクを受容することが可能な種々の樹脂により構成される。
図３は、本実施形態の印画装置３００において用いられるインクリボン３０の縦断面図である。図４は、本実施形態の印画装置３００において用いられるインクリボン３０の上面図である。
インクリボン３０は、支持層３１と、支持層３１上に積層されたインク層３２と、を有する。
支持層３１は、インク層３２のインクを支持する層であり、例えば、転写に耐え得る耐熱性と強度を有する種々の樹脂フィルムを用いて構成される。
インク層３２は、例えば、イエローのインクにより構成されるイエロー層（Ｙ層）３２１と、マゼンタのインクにより構成されるマゼンタ層（Ｍ層）３２２と、シアンのインクにより構成されるシアン層（Ｃ層）３２３と、によって構成される。イエロー層３２１、マゼンタ層３２２、シアン層３２３は、インクリボン３０の長手方向（つまり、インクリボン３０が延びている方向）に沿って支持層３１上に周期的に配置されている。このイエロー層３２１、マゼンタ層３２２及びシアン層３２３のインクを転写フィルム２０の受容層２２に順次転写することにより、転写フィルム２０の受容層２２にカラーの転写画像を印画することが可能となっている。
本明細書では、このイエロー層３２１、マゼンタ層３２２及びシアン層３２３の各インクの転写フィルム２０への転写を、それぞれ、Ｙ印画、Ｍ印画及びＣ印画と称する。
なお、用いられるインクは、上述の３種類に限られることはなく、他の色のインクが用いられてもよく、又は、１種類のみ、２種類のみ若しくは４種類以上のインクが用いられてもよい。
印画装置３００は、インクリボン送出部３５と、インクリボン巻取部３６と、複数の搬送ローラ３７と、サーマルヘッド３８と、プラテンローラ３９と、を有する。
インクリボン送出部３５は、図１の矢印Ｒ４で示す方向に回転して、インクリボン３０を下流側に送り出す。インクリボン巻取部３６は、図１の矢印Ｒ５で示す方向に回転して、インクリボン３０を巻き取る。複数の搬送ローラ３７は、インクリボン送出部３５とインクリボン巻取部３６との間において、インクリボン３０の搬送方向に間隔を空けて配置され、インクリボン３０の搬送をガイドする。
サーマルヘッド３８は、インクリボン送出部３５とインクリボン巻取部３６との間に配置され、搬送されるインクリボン３０をその支持層３１側から加熱することによって、そのインク層３２のインクを転写フィルム２０の受容層２２に転写する。プラテンローラ３９は、搬送されるインクリボン３０及び転写フィルム２０を挟んで、サーマルヘッド３８に対向して配置され、転写フィルム２０を支持する。
サーマルヘッド３８は、初期位置（図１０Ａで示されている位置）と、印画待機位置（図１０Ｂで示されている位置）と、印画位置（図１で示されている位置）と、をとる。
初期位置は、プラテンローラ３９から大きく離れた位置である。サーマルヘッド３８が初期位置をとるとき、インクリボン３０のプリンタ１００本体からの脱着が容易となる。印画待機位置は、初期位置よりもプラテンローラ３９に接近した位置である。サーマルヘッド３８は、印画待機位置をとるとき、次に説明する印画位置に速やかに移行できる。印画位置は、インクリボン３０及び転写フィルム２０を挟んでプラテンローラ３９に接する位置である。サーマルヘッド３８は、印画位置をとるとき、インクリボン３０のインク層３２のインクを転写フィルム２０の受容層２２に転写できる。
図５は、本実施形態のプリンタ１００の裁断部８０を示す正面図である。図６は、本実施形態のプリンタ１００の裁断部８０を示す上面図である。図７Ａ及び図７Ｂは、本実施形態のプリンタ１００の裁断部８０の動作を示す上面図である。図７Ａは、第１裁断部による裁断の態様を示し、図７Ｂは、第２裁断部による裁断の態様を示す。
裁断部８０は、第１裁断部８１と、第２裁断部８２と、を有する。
第１裁断部８１は、転写フィルムが積層された被転写体１０の両側端部を、被転写体１０の搬送方向に沿って裁断する。これにより、第１裁断部８１は、被転写体１０及び転写フィルム２０の被転写体１０の搬送方向に直交する方向の長さを揃える。
第２裁断部８２は、第１裁断部８１による裁断の後、転写フィルム２０が積層された被転写体１０を、被転写体１０の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する。これにより、第２裁断部８２は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を枚葉の印画物４０として排出する。
第１裁断部８１は、２つのカッター８１１と、カッター受け部８１２と、を有する。カッター８１１は、被転写体１０の搬送方向に直交する方向を回転軸とするロータリーカッターとして構成されている。２つのカッター８１１は、それぞれ、搬送される被転写体１０の両側端部からわずかに内側に入った位置に配置されている。カッター受け部８１２は、被転写体１０の搬送方向に直交する方向を回転軸とするローラ部材により構成されている。第１裁断部８１は、図７Ａに示すように、転写フィルム２０が積層された被転写体１０を、カッター８１１を用いて被転写体１０の搬送方向に延びる切込部１０ａを形成することによって、裁断する。
第２裁断部８２は、カッター８２１と、カッター受け部８２２と、を有する。カッター８２１は、被転写体１０の搬送方向に直交する方向に沿って移動自在な、被転写体１０の搬送方向を回転軸とするロータリーカッターとして構成されている。カッター受け部８２２は、被転写体１０の搬送方向に直交する方向に延びる長尺状の板状部材として構成されている。第２裁断部８２は、図７Ｂに示すように、転写フィルム２０が積層された被転写体１０を、カッター８２１を用いて被転写体１０の搬送方向に直交する方向に延びる切込部１０ａを形成することによって、裁断する。
次に、本実施形態のプリンタ１００により得られる印画物４０について説明する。
図８は、本実施形態の印画物４０の縦断面図である。
印画物４０は、被転写体１０と、被転写体１０上に積層された転写フィルム２０と、を備える。転写フィルム２０は、光を透過する透明な支持層２１と、転写画像が印画された受容層２２と、を有する。転写フィルム２０の受容層２２は、被転写体１０側に位置している。
転写画像が印画された受容層２２が被転写体１０側に位置しているため、受容層２２に印画された転写画像は、この支持層２１を介して観察されることになる。そのため、転写フィルム２０の支持層２１は透明である必要がある。ここでいう「透明」は、受容層２２に印画された転写画像が視認できる程度であればよい。また、この「透明」には、着色透明も含まれる。
また、受容層２２に印画された転写画像が支持層２１を介して観察されることから、印画物４０に転写フィルム２０の支持層２１が有する意匠性が付与されることになる。例えば、転写フィルム２０の支持層２１を光沢感の高い透明なフィルムにより形成した場合、印画物４０も光沢感の高いものとなる。このように、印画物４０は、意匠性の高いものとなっている。
なお、転写フィルム２０の支持層２１は、光沢感の高い透明なフィルムにより形成されたものに限定されない。支持層２１は、その外表面にマッド加工やエンボス加工が施されたものや、意匠層が積層されたものなどであってもよい。
次に、本実施形態のプリンタ１００の制御方法について説明する。
図９は、本実施形態のプリンタ１００の制御方法を示すフロー図である。
プリンタ１００の制御方法は、印画装置３００により、転写フィルム２０に転写画像を印画する印画工程（図９のＳ２～Ｓ７）と、被転写体１０に転写フィルム２０を貼り付ける貼付工程（図９のＳ８）と、を備える。さらに、本実施形態のプリンタ１００の制御方法は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を裁断する裁断工程（図９のＳ９）を備える。
上述の印画工程（図９のＳ２～Ｓ７）は、挟持部６０が被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出しながら、転写フィルム２０に転写画像を印画する工程（図９のＳ３、Ｓ５及びＳ７）を有する。さらに、本実施形態のプリンタ１００の制御方法は、転写フィルム２０に転写画像を印画する前に、挟持部６０が被転写体１０及び転写フィルム２０を上流側に送り出しながら、転写フィルム２０を印画開始位置まで巻き戻す工程（図９のＳ２、Ｓ４、Ｓ６）を有する。
上述の裁断工程（図９のＳ９）は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０の両側端部を被転写体１０の搬送方向に沿って裁断する工程と、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を被転写体１０の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有する。
以下、プリンタ１００の制御方法の一例を説明する。
図１０Ａから図１０Ｇは、本実施形態のプリンタ１００の動作を示す正面図である。
プリンタ１００は、印画処理を行う場合、まず、図１０Ａに示す初期状態から図１０Ｂに示す印画準備状態へ移行する（図９のＳ１）。
初期状態では、図１０Ａに示すとおり、サーマルヘッド３８は、初期位置をとり、ピンチローラ６１、６２は、退避位置をとり、ヒートローラ７１、７２は、圧着解除位置をとる。印画準備状態では、図１０Ｂに示すとおり、サーマルヘッド３８は、印画待機位置をとり、ピンチローラ６１、６２は、挟持位置をとり、ヒートローラ７１、７２は、圧着解除位置をとる。
次に、図１０Ｃに示すように、プリンタ１００は、転写フィルム２０をＹ印画の開始位置であるＹ印画開始位置まで巻き戻す（図９のＳ２）。
転写フィルム２０の巻き戻しは、ピンチローラ６１、６２が、転写フィルム２０を上流側に送り出すとともに、転写フィルム送出部２５が、－Ｒ２方向に回転して、転写フィルム２０を巻き取ることによりなされる。このとき、被転写体１０も、転写フィルム２０と同様に、巻き戻されることになる。被転写体１０の巻き戻しは、ピンチローラ６１、６２が、被転写体１０を上流側に送り出すとともに、被転写体送出部１５が、－Ｒ１方向に回転して、被転写体１０を巻き取ることによりなされる。この転写フィルム２０及び被転写体１０の巻き戻しは、ピンチローラ６１、６２、転写フィルム送出部２５及び被転写体送出部１５が同期して駆動されることにより行われる。
次に、図１０Ｄに示すように、プリンタ１００は、転写フィルム２０に対してＹ印画を行う（図９のＳ３）。
Ｙ印画に先立って、サーマルヘッド３８は、印画待機位置から印画位置へ移行する。そして、ピンチローラ６１、６２は、挟持位置をとったまま、Ｒ３方向に回転することにより、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出す。これに伴い、転写フィルム送出部２５から転写フィルム２０が引き出され、その引き出された転写フィルム２０は、下流側に搬送される。プリンタ１００は、サーマルヘッド３８を用いて、この下流側に搬送されている転写フィルム２０に対してＹ印画を行う。
次に、図１０Ｅに示すように、プリンタ１００は、転写フィルム２０をＭ印画の開始位置であるＭ印画開始位置まで巻き戻す（図９のＳ４）。
この巻き戻しに先立って、サーマルヘッド３８は、印画位置から印画待機位置に移行する。そして、転写フィルム２０及び被転写体１０が、Ｙ印字開始位置までの巻き戻しと同様の方法で、巻き戻される。
次に、プリンタ１００は、転写フィルム２０に対して、Ｙ印画と同様の方法で、Ｍ印画を行う（図９のＳ５）
次に、プリンタ１００は、転写フィルム２０を、Ｍ印画開始位置までの巻き戻しと同じ方法で、Ｃ印画の開始位置であるＣ印画開始位置まで巻き戻す（図９のＳ６）
次に、図１０Ｆに示すように、プリンタ１００は、転写フィルム２０に対して、Ｙ印画及びＭ印画と同様の方法で、Ｃ印画を行う（図９のＳ７）。
次に、プリンタ１００は、転写フィルム２０を加熱圧着によって被転写体１０に貼り付ける（図９のＳ８）。この転写フィルム２０の被転写体１０への貼付けは、図１０Ｆに示すように、Ｃ印画と同時に行われる。
この転写フィルム２０の被転写体１０への貼付けに先立って、ヒートローラ７１、７２は、圧着解除位置から圧着位置へ移行する。そして、圧着位置をとるヒートローラ７１、７２は、ピンチローラ６１、６２によって送り出された被転写体１０と転写フィルム２０とを加熱して圧着することにより、転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける。
次に、図１０Ｇに示すように、プリンタ１００は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を裁断部８０まで搬送して、その裁断を行い、印画物４０を排出する（図９のＳ９）。
この印画物４０の排出に先立って、サーマルヘッド３８は、印画位置から印画待機位置に移行し、ヒートローラ７１、７２は、圧着位置から圧着解除位置へ移行する。ピンチローラ６１、６２は、挟持位置をとったまま、Ｒ３方向に回転することにより、被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出す。これに伴い、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０は、下流側に搬送される。
最後に、プリンタ１００は、図１０Ａに示す初期状態へ戻る（Ｓ１０）。なお、引き続き印画処理を行う場合には、プリンタ１００は、図１０Ａに示す初期状態に戻らずに、図１０Ｂに示す印画準備状態に戻り、以後、同様の制御を繰り返すことになる。
次に、本実施形態の印画物４０の製造方法について説明する。
印画物４０は、例えば、本実施形態のプリンタ１００を上述の制御方法によって制御することによって製造される。
つまり、印画物４０は、被転写体１０を下流側に送り出す被転写体送出部１５と、転写フィルム２０を下流側に送り出す転写フィルム送出部２５と、転写フィルム送出部２５の下流側に配置され、転写フィルム２０に転写画像を印画する印画装置３００と、被転写体送出部１５及び印画装置３００の下流側に配置され、被転写体１０及び転写フィルム２０を、転写フィルム２０の転写画像が印画される面が被転写体１０と対向するように、被転写体１０及び転写フィルム２０を重ねて挟持する挟持部６０と、挟持部６０の下流側に配置され、転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける貼付部７０と、を備えるプリンタ１００を用いて製造される。
そして、印画物４０の製造方法は、印画装置３００によって転写フィルム２０に転写画像を印画する印画工程（図９のＳ２～Ｓ７）と、貼付部７０によって転写画像が印画された転写フィルム２０を被転写体１０に貼り付ける貼付工程（図９のＳ８）と、を備える。さらに、本実施形態の印画物４０の製造方法は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を裁断する裁断工程（図９のＳ９）を備える。
上述の印画工程（図９のＳ２～Ｓ７）は、挟持部６０によって被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出しながら、印画装置３００が、転写フィルム２０に転写画像を印画する工程（図９のＳ３、Ｓ５及びＳ７）を有する。さらに、本実施形態の印画物４０の製造方法は、転写フィルム２０に転写画像を印画する前に、挟持部６０が被転写体１０及び転写フィルム２０を上流側に送り出しながら、転写フィルム２０を印画開始位置まで巻き戻す工程（図９のＳ２、Ｓ４、Ｓ６）を有する。
上述の裁断工程（図９のＳ９）は、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０の両側端部を被転写体１０の搬送方向に沿って裁断する工程と、転写フィルム２０が貼り付けられた被転写体１０を被転写体１０の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有する。
以上述べたように、本実施形態のプリンタ１００は、被転写体送出部１５と、転写フィルム送出部２５と、転写フィルム送出部２５の下流側に配置された印画装置３００と、被転写体送出部１５及び印画装置３００の下流側に配置された挟持部６０と、挟持部６０の下流側に配置された貼付部７０と、とを備えるものとなっている。
また、本実施形態のプリンタ１００の制御方法は、印画装置３００によって転写フィルム２０に転写画像を印画する印画工程と、被転写体１０に転写フィルム２０を貼り付ける貼付工程と、を備え、その印画工程は、挟持部６０が被転写体１０及び転写フィルム２０を下流側に送り出しながら、転写フィルム２０に転写画像を印画する工程を有するものとなっている。
このようなプリンタ１００によれば、転写画像が転写フィルム２０の支持層２１を介して観察されるように構成された、意匠性の高い印画物４０を得ることができる。
以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。
１００ プリンタ
１０ 被転写体
１０ａ 切込部
１５ 被転写体送出部
２０ 転写フィルム
２１ 支持層
２２ 受容層
２５ 転写フィルム送出部
３００ 印画装置
３０ インクリボン
３１ 支持層
３２ インク層
３２１ イエロー層（Ｙ層）
３２２ マゼンタ層（Ｍ層）
３２３ シアン層（Ｃ層）
３５ インクリボン送出部
３６ インクリボン巻取部
３７ 搬送ローラ
３８ サーマルヘッド
３９ プラテンローラ
４０ 印画物
６０ 挟持部
６１、６２ ピンチローラ
７０ 貼付部
７１、７２ ヒートローラ
８０ 裁断部
８１ 第１裁断部
８１１ カッター
８１２ カッター受け部
８２ 第２裁断部
８２１ カッター
８２２ カッター受け部
９０ 制御部

Claims (11)

  1. 被転写体を下流側に送り出す被転写体送出部と、
    転写フィルムを下流側に送り出す転写フィルム送出部と、
    前記転写フィルム送出部の下流側に配置され、前記転写フィルムに転写画像を印画する印画装置と、
    前記被転写体送出部及び前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、重ねて挟持するとともに、前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出す挟持部と、
    前記挟持部の下流側に配置され、前記転写画像が印画された前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付部と、を備える
    プリンタ。
  2. 請求項１に記載のプリンタであって、
    前記挟持部が、前記被転写体及び前記転写フィルムを、下流側に加えて、上流側にも送り出すことができるプリンタ。
  3. 請求項１又は２に記載のプリンタであって、さらに、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断した後、前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直行する方向に沿って裁断する裁断部を備えるプリンタ。
  4. 請求項１から３のいずれか１つに記載のプリンタであって、
    前記挟持部は、互いに対向して配置された一対のピンチローラを有するプリンタ。
  5. 請求項１から４のいずれか１つに記載のプリンタであって、
    前記貼付部は、互いに対向して配置された一対のヒートローラを有するプリンタ。
  6. 印画装置によって転写フィルムに転写画像を印画する印画工程と、
    前記転写画像が印画された前記転写フィルムを被転写体に貼り付ける貼付工程と、を備え、
    前記印画工程は、
    前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、重ねて挟持する挟持部が、前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出しながら、前記印画装置が、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する工程を有する
    プリンタの制御方法。
  7. 請求項６に記載のプリンタの制御方法であって、
    前記印画工程は、さらに、
    前記転写フィルムに前記転写画像を印画する前に、前記挟持部が前記被転写体及び前記転写フィルムを上流側に送り出しながら、前記転写フィルムを印画開始位置まで巻き戻す工程を有する
    プリンタの制御方法。
  8. 請求項６又は７に記載のプリンタの制御方法であって、さらに、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を裁断する裁断工程を備え、
    前記裁断工程は、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断する工程と、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有する
    プリンタの制御方法。
  9. 被転写体を下流側に送り出す被転写体送出部と、
    転写フィルムを下流側に送り出す転写フィルム送出部と、
    前記転写フィルム送出部の下流側に配置され、前記転写フィルムに転写画像を印画する印画装置と、
    前記被転写体送出部及び前記印画装置の下流側に配置され、前記被転写体及び前記転写フィルムを、前記転写フィルムの前記転写画像が印画される面が前記被転写体と対向するように、前記被転写体及び前記転写フィルムを重ねて挟持する挟持部と、
    前記挟持部の下流側に配置され、前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付部と、を備えるプリンタを用いて印画物を製造する方法であって、
    前記印画装置によって前記転写フィルムに前記転写画像を印画する印画工程と、
    前記貼付部によって前記転写画像が印画された前記転写フィルムを前記被転写体に貼り付ける貼付工程と、を備え、
    前記印画工程は、前記挟持部によって前記被転写体及び前記転写フィルムを下流側に送り出しながら、前記印画装置が、前記転写フィルムに前記転写画像を印画する工程を有する
    印画物の製造方法。
  10. 請求項９に記載の印画物の製造方法であって、
    前記印画工程は、さらに、
    前記転写フィルムに前記転写画像を印画する前に、前記挟持部が前記被転写体及び前記転写フィルムを上流側に送り出しながら、前記転写フィルムを印画開始位置まで巻き戻す工程を有する
    印画物の製造方法。
  11. 請求項９又は１０に記載の印画物の製造方法であって、さらに、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を裁断する裁断工程を備え、
    前記裁断工程は、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体の両側端部を前記被転写体の搬送方向に沿って裁断する工程と、
    前記転写フィルムが貼り付けられた前記被転写体を前記被転写体の搬送方向に直交する方向に沿って裁断する工程と、を有する
    印画物の製造方法。
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