JP2022093160A

JP2022093160A - コーキング剥離具

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Publication number: JP2022093160A
Application number: JP2020206290A
Authority: JP
Inventors: 穣二林; Joji Hayashi
Original assignee: KANBAYASHI KOMUTEN KK
Current assignee: KANBAYASHI KOMUTEN KK
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2022-06-23
Anticipated expiration: 2040-12-11
Also published as: JP7201653B2

Abstract

【課題】目地の側面と底面に接着したコーキングの剥離を効率良く行うことが可能となるコーキング剥離具を提供する。【解決手段】目地の延びる方向へ刃部を動かして、当該目地に接着したコーキングを剥離させることが可能なコーキング剥離具であって、前記刃部は、前記目地の側面に沿って移動して当該側面から前記コーキングを剥離させる側面対応部と、前記刃部の向きから見て前記側面対応部と略直角をなすように配置され、前記目地の底面に沿って移動して当該底面から前記コーキングを剥離させる底面対応部と、を有するコーキング剥離具とする。【選択図】図１

Description

本発明は、コーキングを剥がす際に用いられるコーキング剥離具に関する。

従来、例えばサイディングボードを外壁に採用した建造物等において、外壁同士の間の目地にコーキングを施す処理が広く行われている。しかしコーキングは経年等により劣化し、劣化したコーキングをそのまま放置しておくと、固化や断裂した箇所から水が浸入する等の不具合の要因となる。

そのためコーキングが劣化した場合には、これを剥離させて除去し、新しいコーキングに打ち替える作業が行われる。なお、コーキングを剥離させるための用具は、例えば特許文献１に開示されている。

特開2016-069861号公報

ここで図８は、目地にコーキングが施された外壁の概略的な斜視図を例示し、図９は、当該コーキングが施された箇所周辺の概略的な水平断面図を例示している。これらの図では、内壁５０の外側に外壁５１が設けられており、外壁５１同士の間の目地にコーキング５２が施されている。また図９に示す例では三面接着によりコーキング５２が施されており、目地の両側面Ｘ１，Ｘ２と底面Ｘ３にコーキング５２が接着している。

そのため、打ち替え等を行う際にコーキング５２を目地から除去するためには、目地の両側面Ｘ１，Ｘ２と底面Ｘ３の全てからコーキング５２を剥離する必要があり、このような作業をより効率良く行うことが可能となる用具が望まれる。

本発明は上述した課題に鑑み、目地の側面と底面に接着したコーキングの剥離を効率良く行うことが可能となるコーキング剥離具の提供を目的とする。

本発明に係るコーキング剥離具は、目地の延びる方向へ刃部を動かして、当該目地に接着したコーキングを剥離させることが可能なコーキング剥離具であって、前記刃部は、前記目地の側面に沿って移動して当該側面から前記コーキングを剥離させる側面対応部と、前記刃部の向きから見て前記側面対応部と略直角をなすように配置され、前記目地の底面に沿って移動して当該底面から前記コーキングを剥離させる底面対応部と、を有する構成とする。本構成によれば、目地の側面と底面に接着したコーキングの剥離を効率良く行うことが可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記側面対応部の幅を20mm以下とした構成としても良い。また上記構成としてより具体的には、前記刃部を有する刃部ユニットを備え、前記刃部ユニットは、前記側面対応部が設けられた第１平板部と、第１平板部から折れ曲がりラインにおいて略直角に折れ曲がり、前記底面対応部が設けられた第２平板部と、を有する構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、前記折れ曲がりラインの一端近傍と他端近傍のそれぞれに、前記刃部を設けた構成としても良い。また上記構成としてより具体的には、略棒状の支持ユニットに前記第１平板部が連結され、使用者が当該棒状部を把持して使用可能とし、前記第１平板部と垂直の方向に見て、前記刃部の向きを前記支持ユニットの延びる方向から傾斜させた構成としても良い。更に当該構成としてより具体的には、前記刃部の向きと前記支持ユニットの延びる方向とのなす角度を調節可能とした構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、前記第１平板部と垂直の方向に見て前記第１平板部における前記支持ユニットを挟むように位置する両側それぞれに、前記第１平板部から同じ向きに折れ曲がった前記第２平板部を設けた構成としても良い。また上記構成としてより具体的には、前記支持ユニットから前記第１平板部と垂直の方向に突出した突出部を有し、使用者が前記支持ユニットと前記突出部を把持して使用可能とした構成としても良い。

本発明に係るコーキング剥離具によれば、目地の側面と底面に接着したコーキングの剥離を効率良く行うことが可能となる。

本発明の実施形態に係るコーキング剥離具１の斜視図である。コーキング剥離具１の別の角度から見た斜視図である。コーキング剥離具１の前方視点の構成図である。コーキング剥離具１の右方視点の構成図である。コーキング剥離具１の上方視点の構成図である。コーキング剥離具１の分解斜視図である。各刃部の向きと上下方向とのなす角度の調節に関する説明図である。目地にコーキングが施された壁の一例の模式的な斜視図である。図８に示す壁のコーキング近傍の水平断面図である。コーキング剥離具１の右下側刃部を用いた作業に関する説明図である。コーキング剥離具１の右上側刃部を用いた作業に関する説明図である。本発明の別の実施形態に係るコーキング剥離具２の外観図である。

本発明に係る実施形態について、各図面を参照しながら以下に説明する。なお以下の説明において、コーキング剥離具の構成に関する上下、左右、および前後の各方向（互いに直交する方向）は、各図面に示すように便宜的に定めたものに過ぎない。

図１は、本実施形態に係るコーキング剥離具１の斜視図であり、図２は、コーキング剥離具１の別の角度から見た斜視図である。なお図１の右下側には、本図に点線枠で囲まれた部分の拡大図が示されている。また図３はコーキング剥離具１の前方視点の構成図を示し、図４はコーキング剥離具１の右方視点の構成図を示し、図５はコーキング剥離具１の上方視点の構成図を示している。また図６は、コーキング剥離具１の分解斜視図を示している。

コーキング剥離具１は、支持ユニット１０および刃部ユニット２０を備えており、目地の延びる方向へ刃部を動かして、当該目地に接着したコーキングを剥離させることが可能となるように形成されている。図１に示す形態のコーキング剥離具１は、左右対称の形状となっている。

支持ユニット１０は、全体的に見て上下に延びる棒状に形成され、刃部ユニット２０を支持する役割を果たす。支持ユニット１０は、上下に延びる把持部１１と、把持部１１の上側に設けられた連結部１２を有する。把持部１１は、使用者が把持することを想定した部分であり、人の手で握り易い形状・サイズに形成されている。

連結部１２は、第１孔部１２ａと、その真下に配置された第２孔部１２ｂが設けられており、第１ネジ３１および第２ネジ３２を用いて刃部ユニット２０を連結することが可能となっている。連結部１２の上端には、左右方向中央部が上方へ尖るように盛り上がった山状部１２ｃが設けられている。

刃部ユニット２０は、第１平板部２１、左側第２平板部２２Ｌ、および右側第２平板部２２Ｒを有する。なお以下の説明では、左側第２平板部２２Ｌと右側第２平板部２２Ｒを「第２平板部２２」と総称することがある。第１平板部２１は、前後方向に垂直な平板状の部分である。左側第２平板部２２Ｌは、第１折れ曲がりラインＹ１において、第１平板部２１の左側の縁から前側へ直角に折れ曲がった平板状の部分である。右側第２平板部２２Ｒは、第２折れ曲がりラインＹ２において、第１平板部２１の右側の縁から前側へ直角に折れ曲がった平板状の部分である。

このように前後方向（第１平板部２１と垂直の方向）に見て、第１平板部２１における支持ユニット１０を挟むように位置する左右両側のそれぞれに、第１平板部２１から同じ向き（前向き）に折れ曲がった第２平板部２２が設けられている。左側第２平板部２２Ｌの前側のエッジ（第１折れ曲がりラインＹ１と対向するエッジ）は第１折れ曲がりラインＹ１と平行であり、右側第２平板部２２Ｒの前側のエッジ（第２折れ曲がりラインＹ２と対向するエッジ）は第２折れ曲がりラインＹ２と平行である。本実施形態の例では、薄い金属の板状体に対して各折れ曲がりラインＹ１，Ｙ２での曲げ加工を施すことにより、刃部ユニット２０が形成されている。

第１平板部２１には、左右方向中央位置の上側寄りの箇所に第３孔部２３が設けられている。また第１平板部２１における第３孔部２３より下側の箇所には、３個の第４孔部２４が設けられている。第３孔部２３と３個の第４孔部２４それぞれとの距離は、いずれも、連結部１２に配置された第１孔部１２ａと第２孔部１２ｂとの距離と同じである。第４孔部２４の一つは第３孔部２３の真下に配置され、その左右それぞれに他の二つの第４孔部２４それぞれが配置されている。また第１平板部２１の上端は、前方視で山状部１２ｃと輪郭が一致するように、左右方向中央部が上方へ尖るように盛り上がっている。

刃部ユニット２０における第１折れ曲がりラインＹ１の上端近傍と下端近傍、および第２折れ曲がりラインＹ２の上端近傍と下端近傍の計４箇所には、目地に接着したコーキングの剥離に用いられる刃部が設けられている。これらの刃部それぞれは、目地の側面に沿って移動し、当該側面から前記コーキングを剥離させる側面対応部と、目地の底面に沿って移動し、当該底面から前記コーキングを剥離させる底面対応部と、を有する。

より具体的に説明すると、第１折れ曲がりラインＹ１の下端近傍には左下側刃部２５Ｌが設けられている。左下側刃部２５Ｌは、第１折れ曲がりラインＹ１の下端から延びる第１平板部２１の下側のエッジである底面対応部２５Ｌａと、当該ラインＹ１の下端から延びる左側第２平板部２２Ｌの下側のエッジである側面対応部２５Ｌｂと、を有する。第１折れ曲がりラインＹ１の下端は、左下側刃部２５Ｌの角となっている。この角においては、第１平板部２１のエッジおよび左側第２平板部２２Ｌのエッジは何れも鋭角となっており、当該角はコーキングへ突き刺し易くなるように尖っている。

また、第２折れ曲がりラインＹ２の下端近傍には右下側刃部２５Ｒが設けられている。右下側刃部２５Ｒは、第２折れ曲がりラインＹ２の下端から延びる第１平板部２１の下側のエッジである底面対応部２５Ｒａと、当該ラインＹ２の下端から延びる右側第２平板部２２Ｒの下側のエッジである側面対応部２５Ｒｂと、を有する。第２折れ曲がりラインＹ２の下端は、右下側刃部２５Ｒの角となっている。この角においては、第１平板部２１のエッジおよび右側第２平板部２２Ｒのエッジは何れも鋭角となっており、当該角はコーキングへ突き刺し易くなるように尖っている。

また、第１折れ曲がりラインＹ１の上端近傍には左上側刃部２６Ｌが設けられている。左上側刃部２６Ｌは、第１折れ曲がりラインＹ１の上端から延びる第１平板部２１の上側のエッジである底面対応部２６Ｌａと、当該ラインＹ１の上端から延びる左側第２平板部２２Ｌの上側のエッジである側面対応部２６Ｌｂと、を有する。第１折れ曲がりラインＹ１の上端は、左上側刃部２６Ｌの角となっている。この角においては、第１平板部２１のエッジおよび左側第２平板部２２Ｌのエッジは何れも鋭角となっており、当該角はコーキングへ突き刺し易くなるように尖っている。

また、第２折れ曲がりラインＹ２の上端近傍には右上側刃部２６Ｒが設けられている。右上側刃部２６Ｒは、第２折れ曲がりラインＹ２の上端から延びる第１平板部２１の上側のエッジである底面対応部２６Ｒａと、当該ラインＹ２の上端から延びる右側第２平板部２２Ｒの上側のエッジである側面対応部２６Ｒｂと、を有する。第２折れ曲がりラインＹ２の上端は、右上側刃部２６Ｒの角となっている。この角においては、第１平板部２１のエッジおよび右側第２平板部２２Ｒのエッジは何れも鋭角となっており、当該角はコーキングへ突き刺し易くなるように尖っている。

なお各刃部の向き（刃部を使用する際にこれを動かす向き）については、図３に示すように、左下側刃部２５Ｌの向きは、第１折れ曲がりラインＹ１が延びる方向の一方（斜め下方向）であり、左上側刃部２６Ｌの向きは、第１折れ曲がりラインＹ１が延びる方向の他方（斜め上方向）である。また、右下側刃部２５Ｒの向きは、第２折れ曲がりラインＹ２が延びる方向の一方（斜め下方向）であり、右上側刃部２６Ｒの向きは、第２折れ曲がりラインＹ２が延びる方向の他方（斜め上方向）である。いずれの刃部においても、側面対応部および底面対応部は刃部の向きから見て直角に連接しており、刃部の向きから見て底面対応部は側面対応部と直角をなすように配置されている。

また、前後方向（第１平板部２１と垂直の方向）に見て、各刃部の向きは支持ユニット１０の延びる上下方向から傾斜している。図３に示すように、左下側刃部２５Ｌの向きおよび右下側刃部２５Ｒの向きは、上下方向から角度θ１だけ傾斜している。このような傾斜が設けられたことにより、後述するとおり、コーキング剥離具１が使い易くなっている。更にコーキング剥離具１には、支持ユニット１０（連結部１２）から後方（第１平板部２１と垂直の方向）へ突出するように突出部３５が設けられている。

図６に示すように、第３孔部２３を通した第１ネジ３１を、ネジ孔となっている第１孔部１２ａにネジ止めし、第４孔部２４と第２孔部１２ｂを通した第２ネジ３２を、突出部３５の前端面に設けられたネジ孔にネジ止めすることにより、支持ユニット１０に第１平板部２１と突出部３５が連結され、コーキング剥離具１が形成される。なお突出部３５は、第１ネジ３１を用いて支持ユニット１０に連結されるようにしても良く、その他の手段によって支持ユニット１０に連結されるようにしても良い。

３個の第４孔部２４のうち、中央の孔に第２ネジ３２を通すことで、図３に示すように左右対称のコーキング剥離具１が形成される。一方、３個の第４孔部２４のうち、右側の孔に第２ネジ３２を通すことで、図７（ａ）に示す形態のコーキング剥離具１が形成され、左側の孔に第２ネジ３２を通すことで、図７（ｂ）に示す形態のコーキング剥離具１が形成される。

図７（ａ）に示すコーキング剥離具１においては、左下側刃部２５Ｌの向きの上下方向からの傾斜角は、図３に示す角度θ１よりも大きい角度θ２である。図７（ｂ）に示すコーキング剥離具１においては、右下側刃部２５Ｒの向きの上下方向からの傾斜角は、図３に示す角度θ１よりも大きい角度θ２である。このようにコーキング剥離具１は、３個の第４孔部２４のうち何れに第２ネジ３２を通すかによって、各刃部の向きと上下方向（支持ユニット１０の延びる方向）とのなす角度を調節可能としている。

次に、コーキング剥離具１の使用形態について説明する。図８は、サイディングボード等の外壁５０同士の間の目地にコーキング５２が施された壁の一例の模式的な斜視図であり、図９は、図８に示す壁のコーキング５２近傍の水平断面図である。これらの図に示す壁は、内壁５０の外側に外壁５１が設けられて形成されており、鉛直方向に目地が延びている。また図９に示すように、目地の一方の側面Ｘ１（壁の外から見て左側の側面）、他方の側面Ｘ２（壁の外から見て右側の側面）、および底面Ｘ３（壁の外から見て奥側の面）の三面にコーキング５２が接着している。

図１０は、コーキング剥離具１の右下側刃部２５Ｒを用いてコーキング５２を剥がす作業の側方から見た様子を概略的に示している。なおコーキング剥離具１を扱う際、使用者は把持部１１を片方の手で持つとともに、他方の手で突出部３５を持つようにしても良い。このようにすれば、使用者はより力を入れ易く、また、より安定的にコーキング剥離具１を操作することが容易となる。

使用者はまずコーキング剥離具１を図１０（ａ）の矢印で示すように動かし、図１０（ｂ）に示すように、右下側刃部２５Ｒの尖っている角をコーキング５２へ突き刺す。この際、第１平板部２１が目地の一方の側面Ｘ１をスライドするように（すなわち、右下側刃部２５Ｒを出来るだけ側面Ｘ１側に寄せた状態で）、コーキング剥離具１を当該矢印で示すように動かせば良い。このとき、右下側刃部２５Ｒの向きと支持ユニット１０の延びる方向との間に角度θ１が設けられているため、支持ユニット１０の下端近傍が壁に当たって作業が阻害されることは極力回避される。なお既に説明したとおり、当該角度θ１は角度θ２へ変更可能であるため、予め使用者が作業を行い易い方の角度へ調節しておけば良い。

更に使用者は、図１０（ｂ）の矢印で示すように少し回転させながらコーキング剥離具１を鉛直下方に動かして、図１０（ｃ）に示すように、第１平板部２１と目地の側面Ｘ１の面同士を接触させるとともに、右側第２平板部２２Ｒと目地の底面Ｘ３の面同士を接触させるようにする。このように面同士を接触させたまま、使用者がコーキング剥離具１を鉛直下方へ動かすことにより、コーキング剥離具１は右下側刃部２５Ｒの向きに移動する。このとき、右下側刃部２５Ｒの底面対応部２５Ｒａは目地の底面Ｘ３に沿って移動し、この底面Ｘ３からコーキング５２を剥離させ、側面対応部２５Ｒｂは目地の側面Ｘ１に沿って移動し、この側面Ｘ１からコーキング５２を剥離させる。

このように図１０に示す作業を行うことで、コーキング５２を目地の側面Ｘ１と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。なおこれと同等の作業は、コーキング剥離具１を下方へ動かして行う他、図１１に示すように右上側刃部２６Ｒを利用し、コーキング剥離具１を上方へ動かして行うことも可能である。この場合は、使用者はコーキング剥離具１を図１１（ａ）の矢印で示すように動かし、図１１（ｂ）に示すように、右上側刃部２６Ｒの尖っている角をコーキング５２へ突き刺す。この際、第１平板部２１が目地の一方の側面Ｘ１をスライドするように、コーキング剥離具１を当該矢印で示すように動かせば良い。

更に使用者は、図１１（ｂ）の矢印で示すように少し回転させながらコーキング剥離具１を鉛直上方に動かして、図１１（ｃ）に示すように、右側第２平板部２２Ｒと目地の底面Ｘ３の面同士を接触させるようにする。このように面同士を接触させたまま、使用者がコーキング剥離具１を鉛直上方へ動かすことにより、コーキング剥離具１は右上側刃部２６Ｒの向きに移動する。このとき、右上側刃部２６Ｒの底面対応部２６Ｒａは目地の底面Ｘ３に沿って移動し、この底面Ｘ３からコーキング５２を剥離させ、側面対応部２６Ｒｂは目地の側面Ｘ１に沿って移動し、この側面Ｘ１からコーキング５２を剥離させる。図１０および図１１に示す作業形態のうち、使用者はより行い易い方の形態で作業を行えば良い。

更に、コーキング剥離具１を前後逆にして図１０または図１１に示す形態に準じた作業を行うことにより、コーキング５２を目地の側面Ｘ２と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。すなわち、右下側刃部２５Ｒの代わりに左下側刃部２５Ｌを使うようにし、第１平板部２１と目地の側面Ｘ３の面同士を接触させるとともに、左側第２平板部２２Ｌと目地の底面Ｘ３の面同士を接触させたままコーキング剥離具１を鉛直下方へ動かすことにより、コーキング５２を目地の側面Ｘ２と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。また、右上側刃部２６Ｒの代わりに左上側刃部２６Ｌを使うようにし、第１平板部２１と目地の側面Ｘ３の面同士を接触させるとともに、左側第２平板部２２Ｌと目地の底面Ｘ３の面同士を接触させたままコーキング剥離具１を鉛直上方へ動かすことにより、コーキング５２を目地の側面Ｘ２と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。以上のようにコーキング剥離具１は、刃部を左側のみに設けたコーキング剥離具の特徴と刃部を右側のみに設けたコーキング剥離具の特徴とを兼ね備えており、コーキング剥離具１を一つ用意しておけば、目地の両方の側面と底面からコーキングを簡単な作業で剥離させることができる。

なお目地のサイズについては、幅（図９に示す例では、側面Ｘ１と側面Ｘ２の距離に相当する）が15～20mm程度のものが最も一般的である。そのため目地の底面Ｘ３に平行となる左側第２平板部２２Ｌの幅（第１折れ曲がりラインＹ１からこれと対向するエッジまでの距離）、および右側第２平板部２２Ｒの幅（第２折れ曲がりラインＹ２からこれと対向するエッジまでの距離）を20mm以下としておくことが好ましく、汎用性等の点からは15mm以下としておくことがより好ましい。

例えば幅が20mmの目地に接着したコーキング５２を剥離させる場合、左右の第２平板部２２の幅を15mmとしたコーキング剥離具１によれば、右下側刃部２５Ｒまたは右上側刃部２６Ｒを使う作業によって側面Ｘ１と底面Ｘ３の一部分（側面Ｘ１から15mmまでの領域）からコーキング５２を剥離させ、更に、左下側刃部２５Ｌまたは左上側刃部２６Ｌを使う作業によって側面Ｘ２と底面Ｘ３の残りの部分からコーキング５２を剥離させることができ、当該目地からコーキングを完全に剥離させることが可能である。なお、種々の幅の目地に対応可能とするため、第２平板部２２の幅が異なるコーキング剥離具１のバリエーションを予め用意しておいても良く、コーキング剥離具１において第２平板部２２の幅を適宜調節可能としても良い。

本発明の別の実施形態に係るコーキング剥離具２を図１２に示す。図１２（ａ）はコーキング剥離具２の前方視点の外観図を示し、図１２（ｂ）はコーキング剥離具２の後方視点の外観図を示し、図１２（ｃ）はコーキング剥離具２の斜め下方から見た外観斜視図を示している。なお図１２において、先述したコーキング剥離具１の部分と同等の部分には、共通する符号を付している。

コーキング剥離具２においては、棒状に形成された木製の支持ユニット１０に、刃部ユニット２０における第１平板部２１がネジ止めによって連結されている。なおコーキング剥離具２では、コーキングを剥離するための刃部として右下側刃部２５Ｒと右上側刃部２６Ｒが設けられている。コーキング剥離具２の右下側刃部２５Ｒにおいても、側面対応部２５Ｒｂおよび底面対応部２５Ｒａは右下側刃部２５Ｒの向きから見て直角に連接しており、目地の側面および底面からコーキングを同時に剥がすことが可能となっている。また右上側刃部２６Ｒにおいても、側面対応部２６Ｒｂおよび底面対応部２６Ｒａは右上側刃部２６Ｒの向きから見て直角に連接しており、目地の側面および底面からコーキングを同時に剥がすことが可能となっている。

コーキング剥離具２を用いて図９および図１０に示すコーキングを剥離させる場合、第１平板部２１を側面Ｘ１の面同士を接触させるとともに、右側第２平板部２２Ｒと底面Ｘ３の面同士を接触させたままコーキング剥離具２を鉛直下方または鉛直上方へ動かすことにより、コーキング５２を側面Ｘ１と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。更にコーキング剥離具２を上下逆にして、第１平板部２１と側面Ｘ２の面同士を接触させるとともに、右側第２平板部２２Ｒと底面Ｘ３の面同士を接触させたままコーキング剥離具２を鉛直上方または鉛直下方へ動かすことにより、コーキング５２を側面Ｘ２と底面Ｘ３の両方から同時に剥離させることができる。

以上に説明したとおり、本発明の実施形態に係るコーキング剥離具は、目地の延びる方向へ刃部を動かして、当該目地に接着したコーキングを剥離させることが可能なコーキング剥離具であって、当該刃部は、目地の側面に沿って移動し当該側面からコーキングを剥離させる側面対応部と、目地の底面に沿って移動し当該底面からコーキングを剥離させる底面対応部と、を有する。そのため、コーキングを目地の側面と底面の両方から同時に剥離させることができ、目地の側面と底面に接着したコーキングの剥離を効率良く行うことが可能である。なお以上の説明においては、目地の例としてサイディングボード等の外壁同士の間の目地を挙げたが、本発明に係るコーキング剥離具の利用対象となる目地は特に限定されない。例えば、鉄筋コンクリート建造物の打継目地や伸縮目地等に三面接着したコーキング（シール材）を剥離させる用途にも、本発明に係るコーキング剥離具を使用することが可能である。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

本発明は、コーキングを剥がす際に用いられるコーキング剥離具に利用可能である。

１コーキング剥離具
１０支持ユニット
１１把持部
１２連結部
１２ａ第１孔部
１２ｂ第２孔部
１２ｃ山状部
２０刃部ユニット
２１第１平板部
２２第２平板部
２２Ｌ左側第２平板部
２２Ｒ右側第２平板部
２３第３孔部
２４第４孔部
２５Ｌ左下側刃部
２５Ｒ右下側刃部
２６Ｌ左上側刃部
２６Ｒ右上側刃部
３１第１ネジ
３２第２ネジ
３５突出部
５０内壁
５１外壁
５２コーキング
Ｙ１第１折れ曲がりライン
Ｙ２第２折れ曲がりライン

Claims

目地の延びる方向へ刃部を動かして、当該目地に接着したコーキングを剥離させることが可能なコーキング剥離具であって、
前記刃部は、
前記目地の側面に沿って移動して当該側面から前記コーキングを剥離させる側面対応部と、
前記刃部の向きから見て前記側面対応部と略直角をなすように配置され、前記目地の底面に沿って移動して当該底面から前記コーキングを剥離させる底面対応部と、を有することを特徴とするコーキング剥離具。
前記側面対応部の幅を20mm以下としたことを特徴とする請求項１に記載のコーキング剥離具。
前記刃部を有する刃部ユニットを備え、
前記刃部ユニットは、
前記側面対応部が設けられた第１平板部と、
第１平板部から折れ曲がりラインにおいて略直角に折れ曲がり、前記底面対応部が設けられた第２平板部と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコーキング剥離具。
前記折れ曲がりラインの一端近傍と他端近傍のそれぞれに、前記刃部を設けたことを特徴とする請求項３に記載のコーキング剥離具。
略棒状の支持ユニットに前記第１平板部が連結され、使用者が当該棒状部を把持して使用可能とし、
前記第１平板部と垂直の方向に見て、前記刃部の向きを前記支持ユニットの延びる方向から傾斜させたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のコーキング剥離具。
前記刃部の向きと前記支持ユニットの延びる方向とのなす角度を調節可能としたことを特徴とする請求項５に記載のコーキング剥離具。
前記第１平板部と垂直の方向に見て前記第１平板部における前記支持ユニットを挟むように位置する両側それぞれに、前記第１平板部から同じ向きに折れ曲がった前記第２平板部を設けたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のコーキング剥離具。
前記支持ユニットから前記第１平板部と垂直の方向に突出した突出部を有し、
使用者が前記支持ユニットと前記突出部を把持して使用可能としたことを特徴とする請求項５から請求項７の何れかに記載のコーキング剥離具。