JP2022022680A - 接合構造 - Google Patents
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Abstract
Description
前記鉄骨部材に突設されて前記コンクリート構造部に埋設されるボルトを備え、
前記ボルトは、その頭部側の端面が前記鉄骨部材に接する姿勢で、前記頭部の外周が前記鉄骨部材に隅肉溶接されている点にある。
そして、鉄骨部材に対するボルト頭部の隅肉溶接は、鉄骨柱や鉄骨梁などの鉄骨部材を製作するために工場や現場で作業している溶接工が、鉄骨部材の製作に使用する一般的な溶接機を利用することで容易に行うことができる。これにより、全ての頭付きスタッドをボルトに代替する場合には、頭付きスタッドを鉄骨部材にスタッド溶接するために必要なスタッド溶接技能者や専用機材の手配が不要になる。又、鉄骨部材にスタッド溶接される頭付きスタッドとして、現場ではデッキプレートなどの型枠との兼ね合いで施工し難くなることのある鉄骨部材に対する横向き姿勢の頭付きスタッドが含まれている場合には、ボルトを横向き姿勢の頭付きスタッドに代替すれば、スタッド溶接技能者や専用機材を手配することなく、工場での鉄骨部材の製作工程における適切なタイミングで合理的に必要数量のボルトを横向き姿勢で鉄骨部材に溶接することができる。よって、スタッド溶接工数の削減によるコストの削減や工期の短縮などを図ることができる。
しかも、例えばボルトの頭部を鉄骨部材に隅肉溶接する場合には、鉄骨部材の溶接対象面を上側にすれば、ボルトの頭部を溶接対象面に乗せた安定状態でボルトを自立させることができる。これにより、鉄骨部材の溶接対象面に対するボルト頭部の隅肉溶接が行い易くなる。
又、ボルトの頭部が鉄骨部材に溶接されることにより、雄ネジ部が鉄骨部材に溶接される場合よりも溶接長を長くすることができる。これにより、適正な溶接強度の確保が行い易くなる。
その結果、鉄骨部材とコンクリート構造部との接合に頭付きスタッドを使用することや使用する頭付きスタッドの数量が多くなることによるコストの高騰や工期の長期化などを改善しながら、鉄骨部材とコンクリート構造部とを強固に接合して一体化させることができる。
前記頭部の全周が前記鉄骨部材に隅肉溶接されている点にある。
前記ボルトにおける雄ネジ側の端部にナットが取り付けられている点にある。
前記ボルトは、雄ネジ部の谷径が本来使用する頭付きスタッドの軸径と同等である点にある。
その結果、適切なタイミングで鉄骨部材に容易に溶接することができるボルトを使用しながら、鉄骨部材とコンクリート構造部とを強固に接合して一体化させることができる。
なお、鉄骨部材は、鉄骨梁に限らずSC梁や構真柱などであってもよい。コンクリート構造部は、床スラブに限らず屋根スラブや構真台柱やコンクリート壁などであってもよい。
本発明の別実施形態について説明する。
なお、以下に説明する各別実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、上記の実施形態や他の別実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
この接合構造においては、頭付きスタッド3を鉄骨梁1にスタッド溶接するために必要なスタッド溶接技能者や専用機材の手配を不要にすることができ、スタッド溶接の廃止によるコストの削減や工期の短縮などを図ることができる。
この接合構造においては、各ボルト4における頭部4Aの全周が鉄骨梁1に隅肉溶接される場合に比較して、各ボルト4の溶接に要する手間の削減による工期の短縮などを図ることができる。
2 床スラブ(コンクリート構造部)
3 頭付きスタッド
4 ボルト
4A 頭部
4B 雄ネジ部
5 ナット
Claims (4)
- 鉄骨部材とコンクリート構造部とを接合する接合構造であって、
前記鉄骨部材に突設されて前記コンクリート構造部に埋設されるボルトを備え、
前記ボルトは、その頭部側の端面が前記鉄骨部材に接する姿勢で、前記頭部の外周が前記鉄骨部材に隅肉溶接されている接合構造。 - 前記頭部の全周が前記鉄骨部材に隅肉溶接されている請求項1に記載の接合構造。
- 前記ボルトにおける雄ネジ側の端部にナットが取り付けられている請求項1又は2に記載の接合構造。
- 前記ボルトは、雄ネジ部の谷径が本来使用する頭付きスタッドの軸径と同等である請求項1~3のいずれか一項に記載の接合構造。
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