JP2021121479A - インクジェット印刷装置、製函機およびコルゲートマシン - Google Patents
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Abstract
Description
このインクジェット印刷装置は、ライナと中芯とから段ボールシートを製造するコルゲートマシンや、段ボールシートから製函用シート材を製造する製函機など、ダンボール製造に関する様々な機械に搭載されるものである(例えば特許文献1,特許文献2を参照)。特許文献1や、特許文献2のインクジェット印刷装置では、コルゲートマシンや製函機での製造過程においてシートに所定の印刷柄を印刷できるとされている。
このような識別コードは、シートを段ボール箱に組み立てた状態での判別性を向上させるために、段ボール箱の複数の面(壁部)に印刷される場合がある。
そのため、従来のインクジェット印刷装置では、段ボール箱が平面状に展開されたシートの状態で複数の壁部になることが予定されている領域のそれぞれに識別コードを印刷できるように、多数のインクジェットヘッドが搭載されている。
これら領域32W〜32Zのそれぞれの搬送方向MDの下流側は段ボール箱に組み立てたときに天面または底面の一方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域31W,31X,31Y,31Zであり、上流側は天面または底面の他方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域33W,33X,33Y,33Zである。
段ボールシート90が段ボール箱に組み立てられた場合、領域32Wと領域32Yとが一対の長さ面となり、領域32Xと領域32Zとが一対の幅面となる。また、領域31Wと領域31Yとが天面または底面の一方の一対の外フラップとなり、領域31Xと領域31Zとが天面または底面の一方の一対の内フラップとなる。また、領域33Wと領域33Yとが天面または底面の他方の一対の外フラップとなり、領域33Xと領域33Zとが天面または底面の他方の一対の内フラップとなる。
これらヘッド90W,90X,90Y,90Zのそれぞれは、交差方向CDに並んだ四つの領域(具体的には、領域31W〜31Z,領域32W〜32Z,または、領域33W〜33Z)に一つずつ対応付けて配置されている。
そのため、ヘッド90Wは、搬送方向MDに並んだ領域31W,32W,33Wの印刷に用いられる。ヘッド90Xは、搬送方向MDに並んだ領域31X,32X,33Xの印刷に用いられる。ヘッド90Yは、搬送方向MDに並んだ領域31Y,32Y,33Yの印刷に用いられる。ヘッド90Zは、搬送方向MDに並んだ領域31Z,32Z,33Zの印刷に用いられる。これらインクジェットヘッド90W〜90Zにより、ボール箱の外観をなす六面に対応する領域(例えば、領域32W,32X,32Y,32Zと、領域31Yと、領域33Y)のそれぞれに識別コード94が印刷されるようになっている。
図8では、コルゲートマシンで段ボールシートの製造に用いる表ライナ91が平面図で示されている。表ライナ91は、スリッタスコアラで断裁する予定の箇所(一点鎖線で示す断裁予定線)で複数丁分の表ライナ93に分けて示されている。また、複数丁分の表ライナ93のそれぞれでは、カットオフ装置で断裁する予定の箇所(切断予定線)が二点鎖線で示されている。そのため、表ライナ91では、搬送方向MDに並んだ一対の切断予定線(二点鎖線)と断裁予定線とに囲われた範囲93aが一枚の段ボールシートに相当する。
これら領域42W,42X,42Y,42Zの交差方向CDの一側は天面または底面の一方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域41W,41X,41Y,41Zであり、他側は天面または底面の他方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域43W,43X,43Y,43Zである。
これらヘッド95X,95Y,95Zのそれぞれは、交差方向CDに並んだ三つの領域(具体的には、領域41W,41X,41Y,41Z、または、領域42W,42X,42Y,42Z、または、領域43W,43X,43Y,43Z)に一つずつ対応付けて配置されている。
そのため、ヘッド95Xは、搬送方向MDに並んだ領域41W〜41Zの印刷に用いられる。ヘッド95Yは、搬送方向MDに並んだ領域42W〜42Zの印刷に用いられる。ヘッド95Zは、搬送方向MDに並んだ領域43W〜43Zの印刷に用いられる。これらインクジェットヘッド95X〜95Zにより、ボール箱の外観をなす六面に対応する領域(例えば、領域42W,42X,42Y,42Zと、領域41Yと、領域43Y)のそれぞれに識別コード94が印刷されるようになっている。
本件のコルゲートマシンは前記インクジェット印刷装置を備えている。
まず、インクジェット印刷装置が適用された製函機に関する第一実施形態を説明する。次に、インクジェット印刷装置が適用されたコルゲートマシンに関する第二実施形態を説明する。
製函機やコルゲートマシンでシートが搬送される方向を搬送方向MDと呼ぶ。搬送方向MDに搬送されるシートの面に沿って搬送方向MDに交差する方向を交差方向CDと呼ぶ。ここでは、交差方向CDは、搬送方向MDに直交する方向であり、製函機やコルゲートマシンの機械幅方向あるいはシートの幅方向に対応する。
特段の説明がなく「上」,「下」と記載した場合は、製函機やコルゲートマシンでの上下方向を意味するものとする。上下方向は搬送方向MDおよび交差方向CDに直交する方向である。
特段の説明がなく「表(おもて)」と記載した場合は、段ボール箱に組み立てた状態で外側に面する側を意味し、特段の説明がなく「裏(うら)」と記載した場合、「表(おもて)」の反対側を意味するものとする。
[I.製函機]
[1.全体構成]
図1は、第一実施形態に係る製函機100の全体構成を説明する説明図である。
製函機100は、コルゲートマシンで製造された段ボールシート10に対して印刷や,溝切り,罫線入れ,打ち抜き,糊付け,折り曲げ等の加工を施して、製函用シート材10aを製造するためのフォルダグルア装置(段ボール箱製造装置)である。
段ボールシート10は、一箱分のサイズに形成された矩形の板状シートである。
製函用シート材10aは、段ボールシート10に上記の加工が施されたものであり、立方体状に組み立てられておらず平面状に畳まれたシート状の段ボール箱である。
製函機100において、段ボールシート10は、その長辺の一方を搬送方向MDの下流に向けた姿勢で搬送方向MDに搬送されている。これは段ボールシート10の段(フルート)が搬送方向MDに対して平行になる姿勢とする。
給紙部1は、段ボールシート10を印刷部2に供給(給紙)するユニットである。給紙部1には、板状の段ボールシート10が多数積載された状態で搬入されている。給紙部1は、これら段ボールシート10を1枚ずつ印刷部2に供給する。
印刷部2は、段ボールシート10を搬送方向MDに搬送する搬送コンベア7(搬送路Ls)を有しており、搬送コンベア7で搬送中の段ボールシート10に所定の絵柄を印刷する。
フレキソ印刷部21A〜21Dのそれぞれは、印版が装着された版胴と段ボールシート10を版胴に圧接する受けロールとを備え、搬送路Lsの段ボールシート10に対して印版に形成された絵柄を各色のインクで順次印刷する。
フレキソ印刷部21A〜21Dの版胴のそれぞれは、その直径が何れも同一径に設定されており、印刷中は段ボールシート10の搬送速度と同じ周速で回転している。
フレキソ印刷部21A〜21Dが、各段ボールシート10に対して印版に形成された共通の絵柄を印刷するものであるのに対して、インクジェット印刷装置22は個々の段ボールシート10に対して異なる印刷柄を印刷し得る。そのため、インクジェット印刷装置22は、例えば個々の段ボールシート10を識別可能な識別コードの印刷に利用され得る。なお、インクジェット印刷装置22の設置場所は本実施形態に限らず、段ボールシート10に対して印刷可能な場所であれば、例えばフレキソ印刷部21A〜21Dの上流側など、製函機100のどこに設けてもよい。インクジェット印刷装置22の詳細な構成は後述する。
ダイカット部4では、排紙部3から排紙された段ボールシート10に打ち抜き加工や更なる溝切りや罫線入れを施す。
フォルダグルア部5は、ダイカット部4により加工された段ボールシート10の幅方向(交差方向CD)の一端に形成された糊代部に糊付けして、段ボールシート10の幅方向両端部が重合するように段ボールシート10を折り曲げ加工する。
カウンタエゼクタ部6では、フォルダグルア部5で加工された製函用シート材10aを計数しながら、スタッカテーブルに積載する部分である。カウンタエゼクタ部6により所定枚数の製函用シート材10aが積み上げられたら、このシート材群10bが一単位のバッチとして出荷される。
<インクジェット印刷装置の構成>
次に、インクジェット印刷装置22の詳細構成を説明する。
インクジェット印刷装置22は、搬送方向MDに段ボールシート10を搬送する搬送路Lsと、搬送路Lsの上方において段ボールシート10の表面に対向し交差方向CD(図1で紙面に対して垂直方向)に並べて配置された二個のインクジェットヘッド23A,23B(図1では二点鎖線で示す。以下単に「ヘッド」ともいう)とを有している。なお、個々のヘッド23A,23Bを区別する必要がない場合は符号23を用いる。
例えば、図2(a)で九個のインク噴射口23N1〜23N9は、交差方向CDに沿って一列に配列されている。この場合、段ボールシート10がヘッド23A,23Bの下方を一回通過する過程でインク噴射口23N1〜23N9から複数回インクを噴射して印刷柄24の印刷を完成させている。
この場合、二列L1,L2のそれぞれではインク噴射口23N1〜23N9が時間差でインクを噴射することで、交差方向CDで一列分の範囲に印刷を施している。二列L1,L2のそれぞれでは、段ボールシート10がヘッド23A,23Bの下方を一回通過する過程でインク噴射口23N1〜23N9が時間差のインク噴射を複数回実施して、印刷柄24の印刷を完成させる。
ヘッド23の作動は制御装置22Aが所定の印刷柄を表すデジタルデータに基づき制御する。
図3は、段ボールシート10に対するヘッド23A,23Bの配置例を説明するための説明図であり、段ボールシート10を上側から視た平面図で示している。紙面の上から下へ向かう方向が搬送方向MDに対応し、紙面の左右方向が交差方向CDに対応している。段ボールシート10は、長辺の一側を下流側に向けて搬送方向MDに沿って上流から下流に(紙面上で上から下に)搬送されるものとする。
図3の段ボールシート10は、インクジェット印刷装置22を通過した直後であり、溝切り、罫線入れおよび打ち抜きなどの加工が未だ施されていない。段ボールシート10では、溝切り、罫線入れおよび打ち抜きなどの加工が施される予定箇所(加工予定箇所)が破線で示されている。
段ボールシート10は、領域31A〜31Dと、領域32A〜32Dと、領域33A〜33Dとの十二個の領域に区分される。これら領域31A〜31D,領域32A〜32D,領域33A〜33Dは破線で区画されている。
段ボールシート10では、段ボールシート10が段ボール箱に組み立てたときに四方の側壁部(一対の長さ面と一対の幅面)になることが予定された領域32A,32B,32C,32Dが交差方向CDに並んでいる。
段ボールシート10では、上記の領域31A〜31D,領域32A〜32D,領域33A〜33Dのうち、六つの領域32A,32B,32C,32D,31C,33Cのそれぞれに印刷柄24が印刷されている。これら領域32A,32B,32C,32D,31C,33Cのそれぞれは、段ボールシート10の段ボール箱に組み立てられたときに外観をなす壁部になることが予定された領域である。なお、段ボールシート10の表面(印刷面)が、段ボール箱に組み立てられたときに外側を向く面になるものとする。
一枚の段ボールシート10における領域32A,32B,32C,32D,31C,33Cのそれぞれには共通の識別コード24が印刷される。
第一実施形態のヘッド23A,23Bは、上記の段ボールシート10を段ボール箱に組み立てたときに外観をなす六面(六箇所の壁部)のそれぞれに識別コード24が印刷されるように、配置されている。
具体的には、ヘッド23Aは、搬送方向MDに並んだ領域31A,32A,33Aと、これら領域31A,32A,33Aに交差方向CDで隣接しており搬送方向MDに並んだ領域31B,32B,33Bとに印刷範囲P1Aが跨るように配置されている。
そのため、ヘッド23Aは、領域31A,32A,33Aと領域31B,32B,33Bに対して印刷が可能である。図3はヘッド23Aが領域32A,32Bのそれぞれに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
上記の配置により、ヘッド23A,23Bは、二個のヘッド23A,23Bだけで段ボール箱の壁部になることが予定されている領域32A,32B,32C,32D,31C,33Cのそれぞれに、識別コード24を印刷可能である。
各ヘッド23A,23Bにてインクを噴射するインク噴出口の選択と、各インク噴出口のインクを噴射するタイミング(印刷タイミング)を制御装置22Aが制御することで、デジタルデータに基づく所定の絵柄や,サイズ,形状,位置の識別コード24が印刷される。
具体的には、印刷範囲P1Aの図3で左側の半分は領域31A,32A,33Aへの印刷に用いられ、図3で右側の半分は領域31B,32B,33Bへの印刷に用いられている。また、印刷範囲P1Bの図3で左側の半分は領域31C,32C,33Cへの印刷に用いられ、図3で右側の半分は領域31D,32D,33Dへの印刷に用いられている。
また、ヘッド23Bで領域31Cに識別コード24を印刷する場合、図3で領域31Cの右上箇所付近がヘッド23Bの下方を通過するタイミングで、印刷範囲P1Bの図3で左側半分の一部のインク噴出口からインクを噴射する。
識別コード24は、領域内の他の印刷柄の配置に合わせて、他の印刷柄に干渉しない位置に印刷され得る。
識別コード24のそれぞれは、その識別コード24が印刷される領域32A,32B,32C,32D,31C,33Cの縁部から所定の印刷マージン以上離れた位置に印刷される。
なお、図4では、スロットの幅(交差方向CDの寸法)や、罫線の幅(スコアの搬送方向MDの寸法およびクリーズの交差方向CDの寸法)を誇張して描いている。
交差方向CDのマージンdx[mm]は、識別コード24の縁部から、その識別コード24に交差方向CDで隣接している境界(二点鎖線)までの間隔である。例えば領域33Cに印刷された識別コード24において交差方向CDの一側の縁部(図4において交差方向CDの右側の縁部)から領域33Cと領域33Dとの間の境界までの間隔である。
dx[mm]は、スロット幅a[mm]と罫線位置精度b[mm]とクワイエットゾーンc[mm]とから下記の式1で求められる。
dx[mm]=(a[mm]/2)+b[mm]+c[mm]・・・式1
罫線位置精度b[mm]は、領域32Cと領域32Dとの間に形成される予定の罫線(クリーズ)のばらつき(誤差)を考慮した値(領域の間の加工予定箇所の寸法)である。
クワイエットゾーンc[mm]は、例えばQRコード(登録商標)やバーコードなど画像コードを読み取るために必要とされる空白部分(交差方向CDの空白部分)の寸法である。クワイエットゾーンc[mm]の寸法は、識別コード24の仕様や規格により定められた規定値(所定値)である。
搬送方向MDのマージンdy[mm]は、識別コード24の縁部から、その識別コード24に搬送方向MDで隣接している境界(二点鎖線)までの間隔である。例えば領域33Cに印刷された識別コード24において搬送方向MDの一側の縁部(図4において搬送方向MDの下側の縁部)から領域33Cと領域32Cとの間の境界までの間隔である。
マージンdy[mm]は、罫線幅e[mm]と罫線位置精度b[mm]とクワイエットゾーンc[mm]とから下記の式2で求められる。
dy[mm]=(e[mm]/2)+b[mm]+c[mm]・・・式2
搬送方向MDのマージンdy[mm]での罫線位置精度b[mm]は、上記の罫線(スコア)の位置のばらつき(誤差)を考慮した値(領域の間の加工予定箇所の寸法)である。
搬送方向MDのマージンdy[mm]でのクワイエットゾーンc[mm]は、上記と同様な識別コード24の仕様や規格により定められた規定値である。
[II.コルゲートマシン]
[1.全体構成]
次に、第二実施形態に係るコルゲートマシンを説明する。
図5は、コルゲートマシン200の全体構成を説明する説明図である。
第二実施形態のコルゲートマシン200は、中芯の両面に表ライナおよび裏ライナを貼合して両面段ボールシートを製造する段ボールシート製造装置である。
ミルロールスタンド211a,211b,211cのそれぞれは、裏ライナ11a,中芯11b,表ライナ11cの原紙ロールを支持するものである。ミルロールスタンド211a,211b,211cのそれぞれには、二個の原紙ロールが支持されるとともに、その上方に原紙ロールから繰り出された原紙を継ぎ合わせるためのスプライサが設けられている。
インクジェット印刷装置250は、表ライナ11cに所定の印刷柄をインクジェット方式で印刷する印刷装置であり、表ライナ11c用のミルロールスタンド211cとプレヒータ236との間に設けられている。インクジェット印刷装置250は、表ライナ11cをミルロールスタンド211cから下流側のプレヒータ236に搬送する搬送路Lsと、搬送路Lsの上方に配置されたインクジェットヘッド260とで構成される。
プレヒータ236の下流側にはグルーマシン237が設けられている。グルーマシン237は、片面段ボールウェブ12の段頂に糊付けする糊付け装置と、表ライナ11cを加熱するヒータ(加熱ロール)237aとを有しており、段頂に糊付けされた片面段ボールウェブ12と加熱された表ライナ11cとのそれぞれをダブルフェーサ238に供給する。
ロータリーシャ239は、オーダーチェンジをするときにスリッタスコアラ240の上流側で段ボールウェブ10Wを切断するために使用される回転式切断装置である。
スリッタスコアラ240の下流側に設けられたディレクタ装置241は、複数丁の段ボールウェブ10W′を、上段または下段のカットオフ装置242に分離して振り分ける。上段および下段の各カットオフ装置242のそれぞれは、上段または下段に振り分けられた段ボールウェブ10W′を交差方向CDに切断して最終製品である段ボールシート(板状段ボールシート)10を作成する。各カットオフ装置242で切断された段ボールシート10のそれぞれは、上段または下段のスタッカ243に順次積載される。
<インクジェット印刷装置の詳細構成>
次に、インクジェット印刷装置250の詳細な構成例を説明する。以下では、コルゲートマシン200が四丁の段ボールシート10を作成する場合を例に挙げて説明をする。
第二実施形態のコルゲートマシン200は、搬送路Lsの上方で表ライナ11c(シート)の表面に対向して六個のインクジェットヘッド(以下単に「ヘッド」とも言う)六個のヘッド260A,260B,260C,260D,260E,260Fを有する点が上述したインクジェット印刷装置22とは異なっており、その他の構造はインクジェット印刷装置22と共通である。
表ライナ11cは、段(フルート)が搬送方向MDに垂直になる姿勢で搬送路Lsを搬送されている。つまり、表ライナ110,112,114,116は、図3の段ボールシート10と比較すると、搬送方向MDに対して90度回転させた向きで搬送されている。
コルゲートマシン200が四丁の段ボールシート10を作成するので、図6の表ライナ11cは、搬送方向MDに延びて交差方向CDに離間した三本の断裁予定線(一点鎖線参照)によって四丁分の表ライナに区分けされている。断裁予定線は、インクジェット印刷装置250よりも後段のスリッタスコアラ240で断裁される予定の箇所である。断裁予定線は、断裁されることが予定されている仮想的な線であり、実際の表ライナ11c表面に記載されているわけではない。一丁の段ボールシート10の交差方向CDの寸法(所定距離)はオーダー毎に指定される。
個々の表ライナ110,112,114,116では、断裁予定線(一点鎖線を参照)と搬送方向MDに隣接した一対の切断予定線とで区画された範囲110a,112a,14a,116aが一枚の段ボールシート(一箱分の段ボール箱)に対応する。
表ライナ110,112,114,116のそれぞれで一枚の段ボールシートとなる予定の範囲110a,112a,114a,116aは、図3の領域31A〜31D,領域32A〜32D,領域33A〜33Dに対応する十二個の領域に区分される。ただし、図6の十二個の領域は、図3の段ボールシート10の十二個の領域31A〜31D,32A〜32D,33A〜33Dと比較して、搬送方向MDおよび交差方向CDを有する平面上で90度回転した向きで並んでいる。
これら領域42A〜42Dのそれぞれの交差方向CDの一側は段ボール箱に組み立てたときに天面または底面の一方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域41A,41B,41C,41Dであり、他側は天面または底面の他方(一対の外フラップと一対の内フラップ)になることが予定された領域43A,43B,43C,43Dである。
第二実施形態では、交差方向CDに並んだ四丁分の表ライナ110,112,114,116に対して、六個のヘッド260A〜260Fが図6で左から右に向かって(交差方向CDの一側から他側に向かって)この順に並べて配置されている。
これらヘッド260A〜260Fは、各表ライナ110,112,114,116の範囲110a,112a,114a,116aにおいて段ボール箱の六面になることが予定された各領域に識別コード24(印刷柄)が印刷されるように、配置されている。
図6はヘッド260Bが表ライナ110の領域43Cと表ライナ112の領域51Cのそれぞれとに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
図6はヘッド260Cが表ライナ112の領域52A〜52Dと領域53Cのそれぞれに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
図6は260Dが表ライナ114の領域61Cと領域62A〜62Dのそれぞれとに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
図6はヘッド260Eが表ライナ114の領域63Cと表ライナ116の領域71Cとのそれぞれに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
図6はヘッド260Fが表ライナ116の領域72A〜72Dと領域73Cとのそれぞれに識別コード24を印刷する場合を例に挙げている。
一丁分の表ライナ110に用いる一方のヘッド260Aは、領域41Cと領域42Cとに着目すると、段ボール箱に組み立てられた状態で天面(第一の壁部)になることが予定された領域(第一の領域)41Cと、この領域41Cに交差方向CDで隣接しており長さ面(第一の壁部とは別の第二の壁部)になることが予定された領域(第二の領域)42Cと、に印刷範囲が跨るように配置されているものと言える。
具体的には、ヘッド260A,260C,260D,260Fは、罫線(スコア)となる予定箇所(言い換えれば、一対の外フラップおよび一対の内フラップになることが予定された領域と側面になることが予定された領域との間)に印刷範囲が跨っている配置と言える。また、ヘッド260B,260Eは、断裁予定線(図6の一点鎖線を参照)に印刷範囲が跨っている配置と言える。
ヘッド260の最小配置数は丁数に応じて決まる。最小配置数は、六面体形状の段ボールシート10の六面に印刷柄24を印刷する場合に必要となるヘッド260の個数の最小値である。
丁数fが奇数の場合:z=丁数f×1.5+0.5・・・式3
丁数gが偶数の場合:z=丁数g×1.5 ・・・式4
なお、図8の従来技術の場合、丁数が奇数「f」または偶数「g」の何れの場合も、最小配置数zは下記式5で求められる。
z=丁数f(またはg)×3・・・式5
上記の配置により、ヘッド260A〜260Fは、段ボール箱の六面(六箇所の壁部)となることが予定された各領域に識別コード24を印刷可能である。
インクジェット印刷装置250の制御装置(図示省略)によるヘッド260A〜260Fの制御や印刷マージンなど、識別コード24の印刷制御に関する事項は、前述した制御装置22Aによるヘッド23A,23Bでの識別コード24の印刷制御と同様であってよく、説明を省略する。
上述した各実施形態に記載のインクジェット印刷装置22,250は例えば以下のように把握することができる。
(1)上述したインクジェット印刷装置22,250は、複数の壁部を有する段ボール箱に組み立てられる製函材としてのシート10(表ライナ11c)を搬送方向MDに搬送する搬送路Lsと、搬送路Lsにおいてシート10(表ライナ11c)の面に対向して配置され、シート10(表ライナ11c)の面に沿って搬送方向MDに交差する交差方向CDの所定の印刷範囲で所定の印刷柄24を印刷可能なインクジェットヘッド23,260と、を備える。インクジェットヘッド23,260は、シート10(表ライナ11c)が段ボール箱に組み立てられたときに第一の壁部になることが予定されている第一の領域と、第一の領域に交差方向CDで隣接しており第一の壁部とは別の第二の壁部になることが予定されている第二の領域とに、印刷範囲が跨るように配置されている。
インクジェットヘッド23,260は、交差方向CDに隣接した二つの領域に跨って印刷範囲が配置できさえすればよく、交差方向CDの寸法を大型化する必要はない。例えば、従来と同一寸法のヘッドを、本実施形態のインクジェットヘッド23,260として利用できる。
複数個のインクジェットヘッド23A,23B又は260A〜260Fのそれぞれが交差方向CDに隣接した二つの領域に印刷するので、交差方向CDに並んだ領域のそれぞれに一つずつインクジェットヘッドを設ける従来の構成に比べて、インクジェットヘッドの数を削減できる。
これにより、一個のインクジェットヘッド23,260だけで交差方向CDに隣接する第一の領域と第二の領域とだけでなく、第一の領域または第二の領域に搬送方向MDに並んだ複数の領域に印刷柄24を印刷できる。そのため、インクジェットヘッドの数を削減しつつ、より多くの領域に印刷柄24を印刷することが可能となる。
これにより、インクジェットヘッド23,260の点数を削減したインクジェット印刷装置22,250で段ボール箱の多数の壁部に識別コード24を印刷できる。
加工予定箇所の寸法と所定値とに基づいて決定した印刷マージンを設けることで、段ボール箱に組み立てたときの加工による段ボールシート10の変形を考慮しつつ、所定のクワイエットゾーンを確保できる。
この場合、製函機100においてインクジェット印刷装置22に設けられたインクジェットヘッド23の数を削減できる。
(8)上述したインクジェット印刷装置250はコルゲートマシン200に搭載されることが好ましい。
この場合、コルゲートマシン200においてインクジェット印刷装置250に設けられたインクジェットヘッド260の数を削減できる。
一個のインクジェットヘッド260を複数丁分のシートで共用するので、インクジェットヘッド260の数をより削減できる。
上述した製函機100は一例であって、上述したものに限らず、製函用シート材10aを製造する段ボール箱製造装置(製函機)でさえあれば、どのような装置であってもよい。本実施形態のインクジェット印刷装置が印刷される製函機としては、製函機100(フォルダグルア装置)の他、例えばダイカッタ(型抜機)や段ボール用平盤打抜機が挙げられる。
コルゲートマシン200は、四丁取りの構造に限らず、任意の複数丁取りの構造であってもよいし、複数丁に断裁する装置を持たない構造でもよい。
印刷柄は、識別コード24に限らない。荷物の取扱要領を指示するケアマークなどその他任意の絵柄でもよい。また、絵柄に限らず、文字、数字でもよい。
段ボール箱に組み立てたときに一個の壁部になることが予定された一つの領域内に複数の印刷柄が印刷されてもよい。
段ボール箱に組み立てたときに複数の壁部になることが予定された複数の領域で互いに異なる印刷柄が印刷されてもよい。
2 印刷部
3 排紙部
4 ダイカット部
5 フォルダグルア部
6 カウンタエゼクタ部
7 搬送コンベア
10 段ボールシート(シート)
10W 段ボールウェブ
10a 製函用シート材
11c 表ライナ
12 片面段ボールウェブ
21A〜21D フレキソ印刷部
22,250 インクジェット印刷装置
22A 制御装置
23,23A,23B,260,260A〜260F インクジェットヘッド
24 識別コード(印刷柄)
31A〜31D,32A〜32D,33A〜33D 領域
41A〜41D,42A〜42D,43A〜43D 領域
51A〜51D,52A〜52D,53A〜53D 領域
61A〜61D,62A〜62D,63A〜63D 領域
71A〜71D,72A〜72D,73A〜73D 領域
100 製函機
200 コルゲートマシン
211 ミルロールスタンド
231,232,236 プレヒータ
233 シングルフェーサ
234 コンベア
235 ブリッジ
236a,236b 加熱ロール
237 グルーマシン
238 ダブルフェーサ
238a ヒータ
239 ロータリーシャ
240 スリッタスコアラ
241 ディレクタ装置
242 カットオフ装置
243 スタッカ
270 計測部
280 検出部
CD 交差方向
Ls 搬送路
MD 搬送方向
P1A,P1B 印刷範囲
Claims (9)
- 複数の壁部を有する段ボール箱に組み立てられる製函材としてのシートを搬送方向に搬送する搬送路と、
前記搬送路において前記シートの面に対向して配置され、前記シートの面に沿って前記搬送方向に交差する交差方向の所定の印刷範囲で所定の印刷柄を印刷可能なインクジェットヘッドと、を備え、
前記インクジェットヘッドは、前記シートが段ボール箱に組み立てられたときに第一の壁部になることが予定されている第一の領域と、前記第一の領域に前記交差方向で隣接しており前記第一の壁部とは別の第二の壁部になることが予定されている第二の領域とに、前記印刷範囲が跨るように配置されている
インクジェット印刷装置。 - 前記交差方向に並んだ複数の前記インクジェットヘッドを備えている
請求項1に記載のインクジェット印刷装置。 - 前記インクジェットヘッドは、前記第一の領域と前記第二の領域とに前記印刷柄を印刷するとともに、前記第一の壁部および前記第二の壁部とは別の第三の壁部になることが予定され、前記第一の領域または前記第二の領域に前記搬送方向に並んでいる一以上の第三の領域に前記印刷柄を印刷するように構成されている
請求項1または2に記載のインクジェット印刷装置。 - 前記インクジェットヘッドは、前記印刷柄として前記シートから組み立てられる前記段ボール箱の識別コードを印刷する
請求項1〜3のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置。 - 前記インクジェットヘッドは前記印刷柄の周囲に所定の印刷マージンをもうけて前記印刷柄を印刷するように構成されており、
前記印刷マージンは二つの前記領域の間の加工予定箇所の寸法と所定値とに基づいて決定される
請求項1〜4のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置。 - 前記シートは多面体形状の前記段ボール箱に組み立てられるものであり、
一箱分の前記シートに対して二個の前記インクジェットヘッドが設けられており、
前記シートが前記段ボール箱に組み立てられたときに外観をなす前記壁部になることが予定されている領域に対して、前記二個のインクジェットヘッドで前記印刷柄を印刷するように構成されている
請求項1〜5のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置を備えた製函機。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置を備えたコルゲートマシン。
- 前記シートを前記搬送方向に沿って断裁して前記交差方向に並んだ複数丁分のシートを作成する断裁装置を有しており、
前記インクジェットヘッドは、前記複数丁分の前記シートのうちの第一のシートにおける前記第一の領域と、前記第一のシートに前記交差方向で隣接した前記第二シートにおける前記第二の領域に、前記印刷範囲が跨るように配置されている
請求項8に記載のコルゲートマシン。
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