JP2021063291A - 酸性水性銀−ニッケル合金電気めっき組成物及び方法 - Google Patents
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Abstract
Description
a)基材を供給することと;
b)銀イオンの供給源と、ニッケルイオンの供給源と、銀イオンの還元電位をニッケルイオンの還元電位に向かってシフトさせるチオール化合物とを含み、且つ7未満のpHを有する銀−ニッケル合金電気めっき組成物に基材を接触させることと;
c)銀−ニッケル合金電気めっき組成物及び基材に電流を印加して、基材上に銀−ニッケル合金堆積物を電気めっきすること
を含む方法に関する。
別途記載がない限り、全実施例において、電気めっき基材は5cm×5cmの黄銅(70%銅、30%亜鉛)クーポンであった。電気めっきの前に、5ASDの電流密度においてDCを用いて30秒間、室温でRONACLEAN(商標)GP−300 LF電解アルカリデグリーサー(DuPont de Nemoursから入手可能)中でクーポンを電解清浄した。電解清浄の後、クーポンをDI水ですすぎ、30秒間10%硫酸中で活性化し、再びDI水ですすぎ、次いで、電気めっき浴中に配置した。1ASDの電流密度(適用された実際の電流は0.28Aである)においてDCを用いて6分間、電気めっきを実行し、約2μmの銀−ニッケル堆積物を堆積させた。白金めっきチタンアノードを使用して、正方形のガラスビーカー中で電気めっきを行った。400rpmの回転速度で長さ5cmのTEFLONコーティングされた撹拌棒によって撹拌が提供された。電気めっきは55℃の温度で実行された。全ての銀−ニッケル電気めっき浴は水ベースであった。所望の体積になるように、それぞれの浴に水を添加した。電気めっき浴のpHは水酸化カリウム又はメタンスルホン酸で調整された。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−メルカプトコハク酸:33.4g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
3に調整されたpH
次の組成の水性銀−ニッケル合金電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−メルカプトコハク酸:33.4g/L
1,1,3,3−テトラメチル−2−チオ尿素:7.45g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
3.5に調整されたpH
次の組成の水性銀−ニッケル合金電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−メルカプトコハク酸:33.4g/L
3,6−ジチア−1,8−オクタンジオール:10.14g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
3に調整されたpH
次の組成の水性銀−ニッケル合金電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
3−メルカプト−1−プロパンスルホン酸ナトリウム:49.6g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
クエン酸カリウム三塩基性:50g/L
1g/Lのテルル(VI)イオンを供給するために十分であるテルル酸
4.5に調整されたpH
次の組成の水性銀−ニッケル合金電気めっき浴を調製した:
10g/Lの銀イオンを供給するための硝酸銀
1−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−テトラゾール−5−チオール:16.06g/L
10g/Lのニッケルイオンを供給するための硝酸ニッケル
酢酸:6g/L
4に調整されたpH
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
システイン:25.8g/L
メタンスルホン酸:100g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
0.5g/Lのテルル(VI)イオンを供給するために十分であるテルル酸
pHは約0であった(より高いpHで浴成分は不溶性であった)。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
3−メルカプト−4−メチル−4H−1,2,4−トリアゾール:42.7g/L
メタンスルホン酸:100g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは約0であった(より高いpHで浴成分は不溶性であった)。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
テトラメチルチオ尿素:49g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは3に調整された
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−メルカプトイミダゾール:39g/L
メタンスルホン酸:100g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは約0であった(より高いpHで浴成分は不溶性であった)。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−メルカプトピリジン:43.3g/L
メタンスルホン酸:100g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは約0であった(より高いpHで浴成分は不溶性であった)。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
3,6−ジチア−1,8−オクタンジオール:100g/L
メタンスルホン酸:100g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは約0であった(より高いpHで浴成分は不溶性であった)。
次の組成の水性銀−ニッケル電気めっき浴を調製した:
20g/Lの銀イオンを供給するためのメタンスルホン酸銀
2−イミダゾリジンチオン:40.7g/L
5g/Lのニッケルイオンを供給するためのスルファミン酸ニッケル
pHは4に調整された
水性酸性銀溶液中のチオール化合物の溶解性
20g/Lの銀イオン濃度を使用して溶解性を評価した。銀イオンに対して1.1及び2.1モル当量の表1に列挙されるチオール化合物で溶解性を試験した。19℃〜60℃の温度において、200g/Lのメタンスルホン酸の濃度において、1未満の非常に低いpHから最大pH6まで、溶解性を評価した。20g/Lの銀イオンの溶液を製造するために水中にメタンスルホン酸銀を溶解することによって試験を実行した。次いで、撹拌下、チオール化合物を添加した。この時点で固体材料が常に溶液から沈殿した。次いで、メタンスルホン酸又は水酸化カリウムを添加することによって、pHを徐々に調整した。全てのチオール化合物に関して、1未満〜6までのpHで沈殿物が溶解性であるものは見出されなかった。
接触抵抗測定
Starrett DFC−20デジタルフォースゲージを備えたStarrett MTH−550マニュアルフォーステスタースタンドを含有する、特別に設計された装置を使用して接触抵抗を評価した。デジタルフォースゲージには、直径2.5mmの半球先端を有する金めっき銅プローブが備えられていた。接触力を変動させ、4ワイヤー抵抗測定を使用して、金めっきプローブと、対象の銀合金でめっきされた平坦なクーポンとの間の接触の電気抵抗を測定した。電流源はKeithley 6220 DC Current Sourceであり、そして電圧計はKeithley 2182A Nanovoltmeterであった。これらの計器は、最高精度を得るために、熱電気補整モードで操作された。
熱老化接触抵抗測定
上記の実施例22に記載される特別に設計された装置を使用して、熱老化接触抵抗を評価した。以下の表4に開示される水性酸性銀−ニッケル合金電気めっき浴からの約2μmの銀−ニッケル合金で電気めっきされた平坦なC260黄銅クーポンを使用して、試験を実行した。浴のpHは4.5であった。銀−ニッケル堆積物は光沢があり、且つ均一に見え、そしてXRFによって決定されるように、97.5%の銀及び2.5%のニッケルから構成されていた。
銀摩耗抵抗
線形往復段階を備えたAnton Paar TRB3 Pin−on−Disk摩擦計(Anton Paar GmbH,Graz,Austriaから入手可能)を使用して、摩擦学的測定を実行した。1Nの負荷、10mmのストローク長さ及び5mm/秒の滑り速度を使用して、全ての試験を実行した。全ての試験は、「ライク−オン−ライク」で実行した。これは、DuPont de Nemoursから入手可能なSILVER GLO(商標)電解銀浴から製造された同一の銀金属堆積物によって、平坦なクーポン及び球形のボールのそれぞれがめっきされたことを意味する。使用されたボールはC260黄銅(70%銅、30%亜鉛)から製造され、且つ直径5.55mmであり、且つ約5μmの銀で電気めっきされたものであった。平坦なクーポンもC260黄銅から製造され、そして約5μmの銀で電気めっきされていた。試験の間、摩擦計を使用して摩擦係数を監視した。摩耗痕跡深さは、レーザー形状測定を使用して測定された。測定は100回のサイクルに対して実行された。それぞれのサイクルは、クーポン上でのボールの1回の前後ストロークであった。100回のサイクルは、全て銀めっき堆積物を突き破るために必要とされた。Keyence VK−X Laser Scanning Confocal Microscope(Keyence Corporation of America,Elmwood Park,NJから入手可能)を使用して、形状測定を実行した。摩耗痕跡は、200倍の倍率でレーザー形状測定を使用して測定された。3D及び2D形状測定グラフは、KeyenceからのVK−X分析ソフトウェアを使用して、これらの測定から作成された。
銀−ニッケル合金摩耗抵抗性
上記例24と同様に、線形往復段階を備えたAnton Paar TRB3 Pin−on−Disk摩擦計を使用して、摩擦学的測定を実行した。1Nの負荷、10mmのストローク長さ及び5mm/秒の滑り速度を使用して、全ての試験を実行した。上記実施例23の表4の銀−ニッケル合金によって、平坦なクーポン及び球形のボールのそれぞれをめっきした。使用されたボールはC260黄銅(70%銅、30%亜鉛)から製造され、且つ直径5.55mmであり、且つ約5μmの銀−ニッケル合金で電気めっきされたものであった。平坦なクーポンもC260黄銅から製造され、そして約2μmの合金で電気めっきされていた。試験の間、摩擦計を使用して摩擦係数を監視した。摩耗痕跡深さは、実施例24と同様に、Keyence VK−X Laser Scanning Confocal Microscopeを用いて、レーザー形状測定を使用して測定された。測定は500回のサイクルに対して実行された。摩耗痕跡は、200倍の倍率でレーザー形状測定を使用して測定された。3D形状測定グラフは、Keyenceからのソフトウェアを使用して、これらの測定から作成された。
Claims (15)
- 銀イオンの供給源と、ニッケルイオンの供給源と、銀イオンの還元電位をニッケルイオンの還元電位に向かってシフトさせるチオール化合物とを含み、且つ7未満のpHを有する、銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 前記チオール化合物が、2−メルカプトコハク酸、3−メルカプト−1−プロパンスルホン酸、1−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−テトラゾール−5−チオール及びそれらの塩の1つ又はそれ以上から選択される、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 1つ又はそれ以上のヒドロキシビス−スルフィド化合物をさらに含む、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 1つ又はそれ以上のチオカルボニル化合物をさらに含む、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 1つ又はそれ以上の金属光沢剤をさらに含む、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 1つ又はそれ以上のpH調整剤をさらに含む、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- pHが0〜6.5である、請求項1に記載の銀−ニッケル合金電気めっき組成物。
- 基材上にニッケル金属を電気めっきする方法であって、
a)前記基材を供給することと;
b)銀イオンの供給源と、ニッケルイオンの供給源と、銀イオンの還元電位をニッケルイオンの還元電位に向かってシフトさせるチオール化合物とを含み、且つ7未満のpHを有する銀−ニッケル合金電気めっき組成物に前記基材を接触させることと;
c)前記銀−ニッケル合金電気めっき組成物及び前記基材に電流を印加して、前記基材上に銀−ニッケル堆積物を電気めっきすること
を含む方法。 - 前記チオール化合物が、2−メルカプトコハク酸、3−メルカプト−1−プロパンスルホン酸、1−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−1H−テトラゾール−5−チオール及びそれらの塩の1つ又はそれ以上から選択される、請求項8に記載の方法。
- 前記銀−ニッケル合金電気めっき組成物が1つ又はそれ以上のチオカルボニル化合物をさらに含む、請求項8に記載の方法。
- 前記銀−ニッケル合金電気めっき組成物が1つ又はそれ以上のジヒドロキシビス−スルフィド化合物をさらに含む、請求項8に記載の方法。
- 前記銀−ニッケル電気めっき組成物が1つ又はそれ以上の金属光沢剤をさらに含む、請求項8に記載の方法。
- 前記銀−ニッケル合金電気めっき組成物が1つ又はそれ以上のpH調整剤をさらに含む、請求項8に記載の方法。
- 前記銀−ニッケル合金電気めっき組成物が0〜6.5のPH、良好な電気伝導率及び低い電気接触抵抗を有する、請求項8に記載の方法。
- 基材の表面に隣接する銀−ニッケル合金層を含む物品であって、前記銀−ニッケル合金層が50%〜99.9%の銀及び0.1%〜50%のニッケルを含み、且つ1以下の摩擦係数を有する、物品。
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