JP2021057479A

JP2021057479A - 電源基板用エンクロージャー及び電源ユニット

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Publication number: JP2021057479A
Application number: JP2019180195A
Authority: JP
Inventors: 泰央西川; Yasuo Nishikawa
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2021-04-08
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Abstract

【課題】製造コストの上昇を抑制する。【解決手段】電源基板用エンクロージャー２は、電源基板１００を収容可能に２つの板金部材１０，２０が組み合わされて構成されている。板金部材１０は、本体部１１と、本体部１１の端部にある折り曲げ部１１ａ〜１１ｃを介して本体部１１と接続された内側延在部１５〜１７とを有している。内側延在部１５〜１７には、本体部１１と対向した、電源基板１００を支持するための垂直部１５ｂ〜１７ｂが設けられている。垂直部１５ｂ〜１７ｂは、２つの板金部材１０，２０によって包囲された内部空間Ｓ内に位置している。【選択図】図３

Description

本発明は、電源基板を収容可能に複数の板金部材が組み合わされて構成された電源基板用エンクロージャー及び電源ユニットに関する。

特許文献１には、２つの板金部材を組み合わせて、電源回路を含む複数の電子部品が搭載された電源基板を収容可能に構成された電源基板用エンクロージャーについて記載されている。

特開２０１９−６２１０２号公報

上記特許文献１に記載の電源基板用エンクロージャーにおいては、一の板金部材の電源基板と対向する対向領域部分が折り曲げられることによって、電源基板を取り付けるための内側延在部が形成されているため、当該内側延在部と板金部材の本体部との間に隙間が形成される。そして、その隙間には、隙間埋め部材が設けられている。この隙間埋め部材は、板金部材とは別材料であり、しかも難燃性の樹脂材料から構成されているため、電源基板用エンクロージャーの製造コストが上昇する問題がある。

本発明の目的は、製造コストの上昇を抑制可能な電源基板用エンクロージャー及び電源ユニットを提供することである。

本発明の電源基板用エンクロージャーは、電源基板を収容可能に複数の板金部材が組み合わされて構成された電源基板用エンクロージャーにおいて、第１の前記板金部材は、平板状の本体部と、前記本体部の端部にある折り曲げ部を介して前記本体部と接続された内側延在部とを有しており、前記内側延在部には、前記本体部と直交する方向に前記本体部から離隔し且つ前記本体部と対向した、前記電源基板を支持するための基板支持部が設けられており、前記基板支持部は、前記複数の板金部材によって包囲された内部空間内に位置している。

本発明の電源ユニットは、前記本体部と平行に位置する対向板と、前記対向板と接続された天板と、前記対向板及び前記天板にそれぞれ接続された２つの側板とを有する第２の板金部材を備え、前記第１の板金部材は、前記本体部の端部にある折り曲げ部を介して前記本体部と接続された底板をさらに有しており、前記第１の板金部材と前記第２の板金部材とを組み合わせることで、前記内部空間が形成された上記の電源基板用エンクロージャーと、前記底板と当接した状態で前記電源基板用エンクロージャーを支持する支持皿とを備えている。そして、前記支持皿には、前記側板を外側から内側に向かって押圧する押圧部が形成されている。

本発明の電源基板用エンクロージャーによると、第１の板金部材の内側延在部に設けられた基板支持部が本体部と対向しているため、第１の板金部材と他の板金部材との間に、所定の防火規格を超える隙間が生じないように、複数の板金部材を組み合わせることが可能となる。このため、隙間を埋めるための隙間埋め部材を設ける必要がなくなり、製造コストの上昇を抑制することが可能となる。
本発明の電源ユニットによると、隙間を埋めるための隙間埋め部材を設ける必要がなくなり、製造コストの上昇を抑制することが可能な電源基板用エンクロージャーを有する電源ユニットを得ることが可能となる。また、電源基板用エンクロージャーを支持皿に組み合わせたときに、側板が外側に変位するのが抑制される。このため、第１の板金部材（本体部）と第２の板金部材（側板）との間に所定の防火規格を超える隙間が生じるのを防ぐことが可能となる。

本発明の一実施形態に係る電源ユニットの斜視図である。図１に示す電源基板用エンクロージャーを示しており、（ａ）は前方左斜め上から見たときの斜視図であり、（ｂ）は後方左斜め上から見たときの斜視図である。図１に示す電源基板用エンクロージャーの分解斜視図である。板金部材に電源基板を固定した状態の斜視図である。図４に示す板金部材であって、電源基板及び隙間埋め部材を取り外した状態の斜視図である。図５に示すVI−VI線に沿った断面図である。図１に示す支持皿の斜視図である。図１に示すVIII−VIII線に沿った要部断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る電源ユニットについて説明する。電源ユニット１は、図１〜図４に示すように、電源基板１００（図３及び図４参照）を収容可能に主に２つの板金部材１０，２０が組み合わされて構成された電源基板用エンクロージャー２と、そのエンクロージャー２を支持する支持皿３とを有する。本実施形態においては、図１に示す上下方向Ａ、上下方向Ａに直交する前後方向Ｂ、上下方向Ａ及び前後方向Ｂに直交する左右方向Ｃを基準として、以下に説明する。なお、電源ユニット１又は電源基板用エンクロージャー２は、その設置の向きを適宜変更してもよく、特に限定するものではない。

エンクロージャー２には、図１に示すように、２つの板金部材１０，２０によって包囲された内部空間Ｓが構成されている。この内部空間Ｓに電源基板１００が配置されている。電源基板１００は、図３及び図４に示すように、板金部材２０と対向する表面１００ａに電源回路を含む複数の電子部品１００ｂが搭載されており、エンクロージャー２によってその周囲が囲まれて、所定の防火規格が満たされている。また、電源基板１００には、前方の２つの角部に孔１００ｃ，１００ｄが形成され、後方下部の角部に孔１００ｅが形成されている。これら３つの孔１００ｃ〜１００ｅにネジ８が通されて、電源基板１００が板金部材１０に固定される。また、電源基板１００の後方上部の角部には、スリット１００ｆが形成されている。

２つの板金部材１０，２０のうちの一方の板金部材１０（第１の板金部材）は、図２及び図５に示すように、上下方向Ａ及び前後方向Ｂに延在する板状の本体部１１と、本体部１１の下端から前後方向Ｂ及び左右方向Ｃに延在する板状の底部（底板）１２と、本体部１１の後端から上下方向Ａ及び左右方向Ｃに延在する板状の後部１３とを有している。本実施形態における板金部材１０は、本体部１１、底部１２及び後部１３が板金によって一枚の金属板で構成されているが、複数の金属板を接続することで１つの板金部材１０を構成してもよい。

本体部１１には、図５に示すように、端部にある折り曲げ部１１ａ〜１１ｃを介して３つの内側延在部１５〜１７が接続されている。これら内側延在部１５〜１７は、電源基板１００を本体部１１に取り付けるための取付部として、互いに離隔して配置されている。内側延在部１５は、本体部１１の前方上部の角部に配置されている。また、内側延在部１５は、折り曲げ部１１ａから右方に延在する水平部１５ａと、水平部１５ａの右端から下方に延在する垂直部１５ｂとを有する。この垂直部１５ｂは、電源基板１００をネジ固定するための基板支持部として機能する。水平部１５ａは、垂直部１５ｂに電源基板１００が取り付けられた状態で本体部１１と電源基板１００との間が所定距離だけ離隔させるための長さを有している。この所定距離は、電源基板１００と本体部１１との間に両者間を短絡させるウィスカの成長を防ぐことが可能な最短離隔距離となっている。これにより、エンクロージャー２が左右方向Ｃに大型化するのを抑制しつつ電源基板１００と本体部１１とが導通して短絡するのを防ぐことが可能となる。また、本体部１１と電源基板１００との間の離隔距離が比較的小さいため、両者間にネジなどが入り込みにくくなる。これにおいても、電源基板１００と本体部１１とがネジを介して短絡するのを防ぐことが可能となる。垂直部１５ｂの前端及び後端には、垂直部１５ｂを補強するための２つの補強片１５ｃが形成されている。また、垂直部１５ｂには、左右方向Ｃに貫通したネジ穴１５ｂ１が形成されている。ネジ穴１５ｂ１は、垂直部１５ｂから右方に向かって突出した孔部１５ｂ２とその孔部１５ｂ２の内周面に形成された雌ネジ１５ｂ３とで構成されている。

内側延在部１６は、本体部１１の前方下部の角部に配置されている。また、内側延在部１６は、折り曲げ部１１ｂから右方に延在する垂直部１６ａと、垂直部１６ａの右端から後方に延在する垂直部１６ｂとを有する。この垂直部１６ｂは、電源基板１００をネジ固定するための基板支持部として機能する。また、垂直部１６ａは、上述の水平部１５ａと同様に、垂直部１６ｂに電源基板１００が取り付けられた状態で本体部１１と電源基板１００との間が所定距離だけ離隔させるための長さを有している。また、垂直部１６ｂの上端には、垂直部１６ｂを補強するための補強片１６ｃが形成されている。また、垂直部１６ｂには、左右方向Ｃに貫通したネジ穴１６ｂ１が形成されている。ネジ穴１６ｂ１は、垂直部１５ｂから本体部１１に向かって突出した孔部１６ｂ２とその孔部１６ｂ２の内周面に形成された雌ネジ１６ｂ３とで構成されている。

また、本体部１１は、図５及び図６に示すように、垂直部１６ｂに向かって開口する凹部１９を有する。凹部１９は、本体部１１の垂直部１６ｂと対向する位置に形成され、ネジ穴１６ｂ全体と対向している。つまり、凹部１９は、本体部１１のネジ穴１６ｂ全体と対向する部分が陥没するようにして形成されている。このような凹部１９が本体部１１に形成されていることで、図６に示すように、垂直部１６ｂと本体部１１との離隔距離が小さくても、凹部１９によって孔部１６ｂ２と凹部１９の底面までの距離が長くなる。このため、孔部１６ｂ２の内周面にタップで雌ネジ１６ｂ３を形成する際に、タップの先端が本体部１１に接触しなくなり、雌ネジが形成しやすくなる。なお、ネジ穴１５ｂ１の孔部１５ｂ２は垂直部１５ｂから右方に突出しているため、雌ネジ１５ｂ３の形成位置が本体部１１から離れる。このため、本体部１１の垂直部１５ｂと対向する位置に凹部が形成されていなくても、雌ネジ１５ｂ３を形成する際にタップの先端が本体部１１に接触しない。

内側延在部１７は、本体部１１の後方下部の角部に配置されている。また、内側延在部１７は、折り曲げ部１１ｃから右方に延在する垂直部１７ａと、垂直部１７ａの右端から前方に延在する垂直部１７ｂとを有する。この垂直部１７ｂは、電源基板１００をネジ固定するための基板支持部として機能する。また、垂直部１７ａは、上述の水平部１５ａと同様に、垂直部１７ｂに電源基板１００が取り付けられた状態で本体部１１と電源基板１００との間が所定距離だけ離隔させるための長さを有している。垂直部１７ｂの上端には、垂直部１７ｂを補強するための補強片１７ｃが形成されている。また、垂直部１７ｂには、左右方向Ｃに貫通したネジ穴１７ｂ１が形成されている。ネジ穴１７ｂ１は、垂直部１７ｂから右方に向かって突出した孔部１７ｂ２とその孔部１７ｂ２の内周面に形成された雌ネジ１７ｂ３とで構成されている。これにおいても、ネジ穴１７ｂ１の孔部１７ｂ２は垂直部１７ｂから右方に突出しているため、雌ネジ１７ｂ３の形成位置が本体部１１から離れる。このため、本体部１１の垂直部１７ｂと対向する位置に凹部が形成されていなくても、雌ネジ１７ｂ３を形成する際にタップの先端が本体部１１に接触しない。

また、板金部材１０は、図５に示すように、本体部１１の上部の折り曲げ部１１ｄを介して本体部１１と接続された水平部１８を有している。水平部１８は、前後方向Ｂに長尺に延在している。水平部１８には、上下方向Ａに貫通したネジ穴１８ａが形成されている。ネジ穴１８ａは、水平部１８から下方に突出して形成された孔部１８ａ１と、その孔部１８ａ１の内周面に形成された雌ネジ１８ａ２とで構成されている。

底部１２は、図５に示すように、本体部１１の下端の折り曲げ部１１ｅを介して接続されている。底部１２は、折り曲げ部１１ｅから右方に延在し、板金部材２０が立設される底面１２ａを有する。底部１２の前端には、左右方向Ｃに延在する垂直部１２ｂが折り曲げ部１２ｅを介して接続されている。垂直部１２ｂには、上方に向かって延在し、その上端部が後方に折れ曲がった押圧部１２ｃが形成されている。押圧部１２ｃは、垂直部１２ｂの左右方向Ｃの左端部に形成されている。このように、底部１２に押圧部１２ｃが形成されていることで、図２（ａ）に示すように、２枚の板金部材１０，２０が組み合わされたときに、板金部材２０の側板２３（後述する）の下端部を外側から内側（後方）に向かって押圧可能となる。これにより、板金部材２０の側板２３が外側に変位するのが抑制され、板金部材１０の本体部１１の前端と、板金部材２０の側板２３の左端との間に、所定の防火規格を超える隙間が生じるのを防ぐことが可能となる。また、底部１２の右端には、前後方向Ｂに延在する垂直部１２ｄが折り曲げ部１２ｆを介して接続されている。垂直部１２ｄは、底面１２ａに板金部材２０が立設されたときに、後述の対向板２１の下端と当接し位置決めを行う。

後部１３は、図５に示すように、本体部１１の後端の折り曲げ部１１ｆを介して接続されている。後部１３は、本体部１１の後端であって上下方向Ａの中央から上方に向かって延在する垂直平面部１３ａと、垂直平面部１３ａの上端から前方に延在する水平平面部１３ｂとを有する。水平平面部１３ｂには、電源基板１００のスリット１００ｆに嵌め合わせることが可能なスリット１３ｂ１が形成されている。これにより、電源基板１００は、図４に示すように後部１３によっても支持される。また、垂直平面部１３ａには、後述の隙間埋め部材３０を固定するための貫通孔１３ａ１とスリット１３ａ２とが形成されている。

２つの板金部材１０，２０のうちの他方の板金部材２０（他の板金部材：第２の板金部材）は、図１〜図３に示すように、本体部１１と平行に位置し左右方向Ｃに対向する対向板２１と、天板２２と、２つの側板２３，２４が板金によって一枚の金属板で構成されているが、複数の金属板を接続することで１つの板金部材２０を構成してもよい。

対向板２１は、図１及び図３に示すように、上下方向Ａ及び前後方向Ｂに延在する２つの垂直平面部２１ａ，２１ｂと、上下方向Ａ及び左右方向Ｃに延在する垂直平面部２１ｃとを有している。垂直平面部２１ａは、垂直平面部２１ｂよりも本体部１１から離れた位置に配置されており、２つの垂直平面部２１ａ，２１ｂが垂直平面部２１ｃによって接続されている。このように対向板２１は、前後方向Ｂにおいて、階段状に折り曲げられてなる。

天板２２は、図１及び図３に示すように、前後方向Ｂ及び左右方向Ｃに延在する２つの水平平面部２２ａ，２２ｂと、上下方向Ａ及び前後方向Ｂに延在する垂直平面部２２ｃとを有している。水平平面部２２ａは、水平平面部２２ｂよりも上方に配置されており、２つの水平平面部２２ａ，２２ｂが垂直平面部２２ｃによって接続されている。このように天板２２は、左右方向Ｃにおいて、階段状に折り曲げられてなる。天板２２は、その右端（水平平面部２２ｂの右端）が対向板２１の上端の折り曲げ部２１ｅを介して接続されている。天板２２の水平平面部２２ａには、図１に示すように、２つの板金部材１０，２０を組み合わせたときに、ネジ穴１８ａと対向する位置にネジ９を挿入するための孔（不図示）が形成されている。これにより、２つの板金部材１０，２０を組み合わせたときに、ネジ９をネジ穴１８ａに締め込むことで、２つの板金部材１０，２０を強固に固定することが可能となる。このため、２つの板金部材１０，２０がスレにくくなって、両者間に隙間がより一層生じにくくなる。また、天板２２の水平平面部２２ｂの前方には、放熱用の複数の貫通孔２２ｂ１が形成されている。これら貫通孔２２ｂ１は、所定の防火規格を満たす直径に形成されている。

図１及び図２に示すように、２つの側板２３，２４のうち、一方の側板２３は前方に配置され、他方の側板２４は後方に配置されており、いずれも上下方向Ａ及び左右方向Ｃに延在する垂直平面を有する。側板２３は、その上端が天板２２の前端の折り曲げ部２２ｆを介して接続され、右端が対向板２１の前端の折り曲げ部２１ｆを介して接続されている。また、側板２３にも、放熱用の複数の貫通孔２３ａが形成されている。これら貫通孔２３ａも、所定の防火規格を満たす直径に形成されている。側板２４は、その上端が天板２２の後端の折り曲げ部２２ｇを介して接続され、右端が対向板２１の後端の折り曲げ部２１ｇを介して接続されている。また、側板２４は、図２（ｂ）に示すように、２つの切り欠き部２４ａ，２４ｂを有する。切り欠き部２４ａは、側板２４の左端部であって上下方向Ａの中央及び中央よりやや上方部分に形成されており、２枚の板金部材１０，２０が組み合わされたときに、後部１３によって塞がれる。また、切り欠き部２４ｂは、側板２４の下端部であって左右方向Ｃの中央から右端にかけて形成されており、後述の隙間埋め部材３０によって塞がれる。

このように、板金部材２０は対向板２１、天板２２及び２つの側板２３，２４を有し、図３に示すように、下方及び左方に向かって開口し、板金部材１０とで電源基板１００を収容するための内部空間Ｓを構成可能となっている。

なお、内部空間Ｓ内には、図２（ｂ）及び図３に示すように、側板２４と底部１２との間（切り欠き部２４ｂ）の隙間を埋めるための隙間埋め部材３０が配置されている。本実施形態における隙間埋め部材３０は、難燃性の樹脂材料（難燃性の基準の一つであるＵＬ９４規格においてＶ−１の基準を満たす樹脂材料）から構成されているが、ＵＬ９４規格におけるＶ−０以上の難燃性を有する樹脂材料や金属材料から構成されていてもよい。

支持皿３は、図１及び図７に示すように、エンクロージャー２を支持する底板３ａを有する。底板３ａの周縁には、上下方向Ａに立設された壁部３ｂが形成されている。また、底板３ａには、図７に示すように、上下方向Ａに立設された複数のガイド部３ｃが形成されている。また、壁部３ｂにも２つのガイド部３ｄが形成されている。これらガイド部３ｃ，３ｄは、支持皿３上に配置されるエンクロージャー２の周囲を取り囲むように配置されており、エンクロージャー２を支持皿３上に配置する際に案内する部材である。

また、底板３ａには、図７に示すように、上下方向Ａに立設された２つの押圧部３ｅ，３ｆが形成されている。押圧部３ｅは、図８に示すように、前後方向Ｂに延在しており、その上面が前方から後方に向かうに連れて下方に傾斜する傾斜面となっている。また、押圧部３ｅは、後端部が、支持皿３の所定位置に配置されたエンクロージャー２の側板２３の下端であって左端部付近を後方に押圧可能な位置に配置されている。これにより、板金部材１０の本体部１１の前端と、板金部材２０の側板２３の左端との間に、所定の防火規格を超える隙間が生じるのを防ぐことが可能となる。

また、押圧部３ｆは、図８に示すように、押圧部３ｅよりも後方に配置されている。押圧部３ｆは、前後方向Ｂに延在しており、その上面が後方から前方に向かうに連れて下方に傾斜する傾斜面となっている。また、押圧部３ｆは、前端部が、支持皿３の所定位置に配置されたエンクロージャー２の側板２４の下端であって左端部付近を前方に押圧可能な位置に配置されている。これにより、板金部材１０の本体部１１の後端と、板金部材２０の側板２４の左端との間に、所定の防火規格を超える隙間が生じるのを防ぐことが可能となる。

続いて、電源ユニット１を組み立てる際の動作について以下に説明する。まず、板金部材１１と電源基板１００とを準備する。そして、電源基板１００の前方上部の孔１００ｃ内に垂直部１５ｂの孔部１５ｂ２を挿入し、電源基板１００の後方下部の孔１００ｄ内に垂直部１７ｂの孔部１７ｂ２を挿入する。このとき、電源基板１００のスリット１００ｆを後部１３のスリット１３ｂ１に嵌め込む。この後、板金部材１１の垂直部１５ｂ，１６ｂ，１７ｂのネジ穴１５ｂ１，１６ｂ１，１７ｂ１にネジ８を締め込んで、電源基板１００を板金部材１０に位置合わせした状態で固定する。

次に、図４に示すように、隙間埋め部材３０を後部１３に固定した後、電源基板１００を収容する内部空間Ｓを構成するように板金部材２０を板金部材１０に組み合わせる。そして、図２に示すように、ネジ９をネジ穴１８ａに締め込む。こうして、エンクロージャー２が完成する。

次に、支持皿３を準備し、図１に示すように、支持皿３の所定位置にエンクロージャー２を配置させる。こうして、電源ユニット１が完成する。

以上に述べたように、本実施形態の電源基板用エンクロージャー２によると、板金部材１０（第１の板金部材）の内側延在部１５〜１７に設けられた垂直部（基板支持部）１５ｂ〜１７ｂが本体部１０と対向しているため、板金部材１０と板金部材２０（他の板金部材：第２の板金部材）との間に、所定の防火規格を超える隙間（垂直部１５ｂ〜１７ｂに関する隙間）が生じないように、２つの板金部材１０，２０を組み合わせることが可能となる。このため、隙間を埋めるための隙間埋め部材を設ける必要がなくなり、製造コストの上昇を抑制することが可能となる。

３つの内側延在部１５〜１７は、板金部材１０の本体部１１の端部に互いに離隔して配置されている。これにより、電源基板１００をより確実に支持することが可能となる。

支持皿３に押圧部３ｅ，３ｆが形成されているため、エンクロージャー２を支持皿３に組み合わせたときに、側板２３，２４が外側に開くように変位するのが抑制される。このため、板金部材１０（本体部１１）と板金部材２０（側板２３，２４）との間に所定の防火規格を超える隙間が生じるのを防ぐことが可能となる。また、支持皿３にエンクロージャー２を組み合わせて電源ユニット１を構成することで、垂直部１５ｂ〜１７ｂに関する隙間を埋めるための隙間埋め部材を設ける必要がなくなり、製造コストの上昇を抑制することが可能な電源ユニットを得ることが可能となる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、板金部材１０が３つの内側延在部１５〜１７を有しているが、１又は２、もしくは４以上の内側延在部を有していてもよい。電源基板１００と本体部１１との離隔距離を大きくすることが可能であれば、又は電源基板１００を本体部１１にネジ止め以外の方法で固定する場合、本体部１１に凹部１９が形成されていなくてもよい。

底部（底板）１２に押圧部１２ｃが形成されていなくてもよい。また、底部１２の後方に、側板２４を前方に押圧可能な押圧部が押圧部１２ｃに代えて又は加えて形成されていてもよい。支持皿３の２つの押圧部３ｅ，３ｆは、一方だけが形成されていてもよいし、両方形成されていなくてもよい。２つの板金部材１０，２０は、ネジ９で固定されていなくてもよい。この場合、他の固定手段によって固定されておればよい。

１電源ユニット
２電源基板用エンクロージャー
３支持皿
３ｅ，３ｆ押圧部
９ネジ
１０板金部材（第１の板金部材）
１１本体部
１１ａ〜１１ｃ，１１ｅ折り曲げ部
１２底部（底板）
１５〜１７内側延在部
１５ｂ〜１７ｂ垂直部（基板支持部）
１５ｂ１〜１７ｂ１ネジ穴
１９凹部
２０板金部材（他の板金部材：第２の板金部材）
２１対向板
２２天板
２３，２４側板
１００電源基板
Ｓ内部空間

Claims

電源基板を収容可能に複数の板金部材が組み合わされて構成された電源基板用エンクロージャーにおいて、
第１の前記板金部材は、平板状の本体部と、前記本体部の端部にある折り曲げ部を介して前記本体部と接続された内側延在部とを有しており、
前記内側延在部には、前記本体部と直交する方向に前記本体部から離隔し且つ前記本体部と対向した、前記電源基板を支持するための基板支持部が設けられており、
前記基板支持部は、前記複数の板金部材によって包囲された内部空間内に位置していることを特徴とする電源基板用エンクロージャー。
前記基板支持部には、前記電源基板をネジで固定するためのネジ穴が形成されており、
前記第１の板金部材の前記本体部は、前記ネジ穴全体と対向する部分が陥没するように形成された凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の電源基板用エンクロージャー。
前記本体部と平行に位置する対向板と、前記対向板と接続された天板と、前記対向板及び前記天板にそれぞれ接続された２つの側板とを有する第２の板金部材を備え、
前記第１の板金部材は、前記本体部の端部にある折り曲げ部を介して前記本体部と接続された底板をさらに有しており、
前記第１の板金部材と前記第２の板金部材とを組み合わせることで、前記内部空間が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電源基板用エンクロージャー。
前記底板には、前記側板を外側から内側に向かって押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電源基板用エンクロージャー。
前記内側延在部は、前記本体部の端部に互いに離隔して複数形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電源基板用エンクロージャー。
前記第１の板金部材と他の板金部材とが互いにネジで固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電源基板用エンクロージャー。
請求項３に記載の電源基板用エンクロージャーと、
前記底板と当接した状態で前記電源基板用エンクロージャーを支持する支持皿とを備えており、
前記支持皿には、前記側板を外側から内側に向かって押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする電源ユニット。