JP2021057203A - 基板用コネクタ及び固定部材 - Google Patents

Abstract

【課題】半田固定前、回路基板上でハウジングが移動するのを防止することが可能な基板用コネクタを提供する。【解決手段】基板用コネクタは、ハウジング１０と、ハウジング１０に固定されるハウジング固定部４１および回路基板６０に固定される基板固定部５０を有する平板状の固定部材４０と、を備えている。基板固定部５０は、回路基板６０の孔６１内に半田固定される脚部５１を有している。脚部５１は、回路基板６０の孔６１内に配置される部分に、板厚方向に突出した形状を有している。【選択図】図８

Description

本開示は、基板用コネクタ及び固定部材に関するものである。

特許文献１のコネクタは、表面実装の端子部として構成されるコンタクトと、コンタクトを保持するベースハウジングと、を備えている。コンタクトは、プリント回路板に形成されたコンタクトパッドに接続される。ベースハウジングは、プリント回路板に形成された開口に挿入される位置決めポストを有している。コンタクトは、位置決めポストがプリント回路板の開口に挿入されることで、プリント回路板に対して位置決めされる。特許文献２のコネクタも同様に、回路基板に対して位置決めするための構造がハウジングに設けられている。

特許文献３のコネクタは、基板のスルーホールに半田固定されるコンタクトと、コンタクトが引き出される箱型のインシュレータと、インシュレータの両側面に設けられた固定部材収容部に組み付けられる固定部材と、を備えている。固定部材は、平板状であり、固定部材収容部に収容される本体部と、基板の孔に圧入される脚部と、を有している。特許文献４のコネクタも同様に、基板の開口に挿入固定される脚部が設けられている。

特開平４−１６２３８０号公報 特表２００１−５１２６１８号公報 特開２００５−２８５６５４号公報 特開平１１−１４９９６０号公報

特許文献１の場合、ハウジングに位置決めポストを設けなければならず、設計上の制約が大きくなってしまう。特許文献３の場合、固定部材の脚部は、基板の開口に対して半田付けされる。これにより、コネクタは基板に固定される。基板の開口の内面と脚部との間には、隙間が形成される。脚部は、隙間内で動き得る。このため、ハウジングは、半田固定前に基板に対して移動することができる。コンタクトは、対応するはんだパターンから位置ずれするおそれがある。一方で、基板の開口を小さくすると、基板に対するハウジングの移動量を低減することができる。しかし、脚部と開口との間の隙間が小さくなった分、半田が開口の内側へ十分に充填されない懸念がある。

本開示は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、半田固定前、回路基板上でハウジングが移動するのを防止することができる基板用コネクタを提供することを目的とする。

本開示の基板用コネクタは、
ハウジングと、
前記ハウジングに固定されるハウジング固定部および回路基板に固定される基板固定部を有する平板状の固定部材と、を備え、
前記基板固定部は、前記回路基板の孔内に半田固定される脚部を有し、
前記脚部は、前記回路基板の孔内に配置される部分において、板厚方向に突出した形状を有している。

本開示の固定部材は、
ハウジングに固定されるハウジング固定部と、回路基板に固定される基板固定部と、を有する平板状の固定部材であって、
前記基板固定部は、前記回路基板の孔内に半田固定される脚部を有し、
前記脚部は、前記回路基板の孔内に配置される部分において、板厚方向に突出した形状を有している。

本開示によれば、半田固定前、回路基板上でハウジングが移動するのを防止することが可能な基板用コネクタを提供することができる。

図１は、実施例１の基板用コネクタが回路基板に実装された状態をあらわす斜視図である。 図２は、回路基板に実装された基板用コネクタの側断面図である。 図３は、ハウジングの平面図である。 図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。 図５は、固定部材が組み付けられたハウジングの側断面図である。 図６は、固定部材の斜視図である。 図７は、固定部材の正面図である。 図８は、回路基板の各孔に各脚部が挿入された状態をあらわす平断面図である。 図９は、第２実施例の図３相当図である。 図１０は、実施例２の図５相当図である。 図１１は、実施例２の図６相当図である。 図１２は、実施例２の図７相当図である。 図１３は、実施例２の図８相当図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示の基板用コネクタは、
（１）ハウジングと、
前記ハウジングに固定されるハウジング固定部および回路基板に固定される基板固定部を有する平板状の固定部材と、を備え、
前記基板固定部は、前記回路基板の孔内に半田固定される脚部を有し、
前記脚部は、前記回路基板の孔内に配置される部分に、板厚方向に突出した形状を有している。

脚部と回路基板の孔面との間には脚部の板厚方向に大きな隙間をあけることが懸念される。上記構成によれば、脚部の板厚寸法を大きくすることができるため、脚部と回路基板の孔面との隙間をつめることができる。その結果、脚部が半田固定される状態を良好に確保することができる。また、ハウジングが回路基板の板面に沿って移動する移動量を小さく、または無くすことができる。

（２）前記脚部は、前記基板固定部に複数並んで設けられ、並び方向の両端に位置する２つの脚部のうち、一の脚部は、板厚方向の一面側に突出した形状を有し、他の脚部は、板厚方向の他面側に突出した形状を有していることが好ましい。
この構成によれば、一の脚部と回路基板の孔面との間の隙間は、脚部の板厚方向の一面側でつめることができ、他の脚部と回路基板の孔面との間の隙間は、脚部の板厚方向の他面側でつめることができる。２つの脚部は各脚部の並び方向の両端に位置しているため、ハウジングが回路基板の板面に沿って脚部の板厚方向にずれるのを良好に防止することができる。

（３）前記脚部は、前記基板固定部に３つ以上並んで設けられ、全ての脚部がそれぞれ板厚方向に突出した形状を有していることが好ましい。
この構成によれば、一の脚部が板厚方向の一面側に突出した形状を有し、他の脚部が板厚方向の他面側に突出した形状を有していれば、２つの脚部の間に位置する脚部は板厚方向のいずれの面側に突出していても、ハウジングが回路基板の板面に沿ってずれるのを確実に防止可能な構造になり得る。また、固定部材をハウジングに組み付ける際に、固定部材を、方向性を有しない形状にすることができる。

（４）前記ハウジングは、前記ハウジング固定部の板面に沿って配置される装着面を有し、前記ハウジングの前記装着面には、前記脚部の板厚方向の突出部が通過する位置に凹溝が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、固定部材がハウジングに組み付けられる過程で、脚部の突出部が凹溝内を通過することにより、脚部の突出部がハウジングと干渉するのを回避することができる。その結果、ハウジングの装着面がハウジング固定部の板面に沿って配置される状態を良好に実現することができる。
なお、本開示の固定部材についても、上記（１）〜（３）に記載したとおりである。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示の基板用コネクタ及び固定部材を具体化した実施例１を、図１〜図８を参照して説明する。本実施例１において、前後の方向については、各図の右方を前方と定義する。上下の方向については、図１，２，４〜７にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右方向は、幅方向と同義であり、図３，８における上方を左方と定義する。

本実施例１の基板用コネクタは、図１、図２に示すように、回路基板６０の板面（表面）上に設置されている。基板用コネクタは、ハウジング１０と、端子金具３０と、固定部材４０と、を備えている。ハウジング１０は、相手ハウジング７０（図２参照）に嵌合可能である。

＜ハウジング＞
ハウジング１０は、合成樹脂製である。ハウジング１０は、図１、図２に示すように、前方に開口する角筒状のフード部１１を備えている。フード部１１は、上下方向に沿った背壁１２と、背壁１２の外縁から前方に突出する嵌合部１３と、を有している。図２に示すように、背壁１２には、複数の孔１４（図２では１つのみ図示）が前後に貫通して設けられている。端子金具３０は、背壁１２の各孔１４に圧入して装着される。

嵌合部１３は、図１に示すように、回路基板６０の板面に沿って配置される下壁１５（図２参照）と、下壁１５に対向する上壁１６と、下壁１５及び上壁１６の幅方向両端にそれぞれ連なり、回路基板６０の板面から立ち上がるように配置される一対の側壁１７と、を有している。図３に示すように、両側壁１７の外面は、上下方向に沿って平坦（垂直）に形成されている。

図４に示すように、両側壁１７の下端は、下壁１５の下面より一段高い位置で前後方向に延びる延出端部１８を有している。

図３、図４に示すように、嵌合部１３の両側壁１７の外面には、装着面２６が凹設されている。装着面２６は、上下方向及び前後方向に沿って配置される。図４に示すように、装着面２６の上端は、上壁１６に臨み、装着面２６の下端は、延出端部１８に臨んでいる。
嵌合部１３の両側壁１７は、装着面２６の前後両側に、前後の受け部２２を有している。両受け部２２は、上端部に、前後方向に沿った当止面２１を有している。当止面２１は、固定部材４０の後述する係止本体４５を当て止めする面である。
両受け部２２は、下端部に、張出部２７を有している。装着面２６の下端部は、張出部２７を介して、上端部より幅狭になっている。
両受け部２２は、壁厚方向外側から装着面２６と対向して張り出す張出縁部２３を有している。両受け部２２は、前後の張出縁部２３間に、前後方向に架け渡されたブリッジ状の架設部２４を有している。
嵌合部１３の両側壁１７は、図３に示すように、装着面２６と架設部２４との間に、平面視スリット状の開口部２０を有している。開口部２０は、装着面２６に沿って形成される。開口部２０は、固定部材４０の後述するハウジング固定部４１が配置される領域になる。

両側壁１７の装着面２６のうち、一側の装着面２６（図４に示す装着面）には、前端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２８が形成されている。他側の装着面２６（図４に示す装着面とは反対側の面）には、後端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２８が形成されている（図３を参照）。各凹溝２８は、装着面２６の上端から下端に亘って形成され、上方及び下方に開口している。

図３に示すように、両側壁１７の開口部２０のうち、一側の架設部２４（図３の下側の架設部２４）の内側面には、後端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２９が形成されている。両側壁１７の開口部２０のうち、他側の架設部２４（図３の上側の架設部２４）の内側面には、前端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２９が形成されている。各凹溝２９は、架設部２４の上下方向の全体にわたって形成されている。架設部２４の下端は、延出端部１８の下方に開口している。
各凹溝２８，２９は、断面弧状に形成されている。各凹溝２８，２９には、固定部材４０の後述する脚部５１の突出部５２が通過する。

図３に示すように、各開口部２０において、２つの凹溝２８及び２つの凹溝２９は、平面視において、中心点Ｃを中心として点対称の配置になっている。中心点Ｃは、平面視であらわれる開口部２０（固定部材４０が挿入される領域）の中心（前後方向の中心且つ左右方向の中心位置）である。

＜端子金具＞
端子金具３０は、導電金属製であって、ピン状またはタブ状に細長く延出する形態になっている。端子金具３０は、延出方向途中の複数箇所で屈曲され、前後方向に延出する前側部分及び後側部分と、これらを繋いで上下方向に延出する中間部分とで構成されている。端子金具３０の前側部分は、相手ハウジング（図示略）との嵌合時に、相手ハウジングに装着された相手端子金具（図示略）に電気的に接続される。端子金具３０の後側部分は、回路基板６０の板面に沿うように配置され、回路基板６０の導電部６２（図１、図２参照）に半田付けして電気的に接続される。

＜固定部材＞
固定部材４０は金属製であって、全体として平板状に形成されている。図１に示すように、固定部材４０は、両側壁１７のそれぞれに応じてフード部１１に２つ組み付けられる。

図６、図７に示すように、固定部材４０は、ハウジング１０に固定されるハウジング固定部４１と、回路基板６０に固定される基板固定部５０と、を有している。ハウジング固定部４１は、矩形板状である。基板固定部５０は、ハウジング固定部４１の下端から下方へ突出する複数の脚部５１を有している。各脚部５１は、互いに同形のタブ状をなしている。脚部５１は、ハウジング固定部４１の下端に形成された円弧部４２を介して、前後に３つ並んで配置されている。脚部５１は、図５に示すように、回路基板６０の円形の孔６１内に挿入され、半田固定される。図６に示すように、固定部材４０の内外の板面は、ハウジング固定部４１から基板固定部５０にかけて面一に連続し、後述する突出部５２を除いて平坦（垂直）に形成されている。

ハウジング固定部４１は、上下方向に沿った平板状の被覆部４３と、被覆部４３の前後方向（板幅方向）両側に位置する係止部４４と、を有している。図１，図５に示すように、被覆部４３は、装着面２６に沿って配置される。

図６、図７に示すように、係止部４４は、被覆部４３の前後の両側縁部に沿って対をなし、図５に示すように、対応する受け部２２に進入して受けられる。図６、図７に示すように、被覆部４３の上端部は、前後両側に張り出す部分を有する係止本体４５（連結体）とされている。係止本体４５は、図５に示すように、受け部２２の上端において前後方向に拡張した拡張部分に嵌合挿入される。被覆部４３は、係止本体４５より下方に、円形の孔４０Ａを有している。

固定部材４０は、リール状に巻かれた長尺の連鎖体（図示略）から製造される。係止本体４５は、連鎖体における帯状のつなぎ部に相当する。孔４０Ａは、連鎖体を送り出す際に爪（図示略）が引っ掛かる部分に相当する。係止本体４５の前後の端面は、非メッキの破断面になっている。固定部材４０のうち、係止本体４５の前後の端面を除く部分は、メッキ面になっている。
従来の場合、この種の固定部材は、連鎖体において、つなぎ部を介してキャリアに複数連結され、つなぎ部を切断して製造されていた。一方、実施例１の場合、つなぎ部は、固定部材４０の係止本体４５に相当し、固定部材４０に含まれている。このため、実施例１の固定部材４０は、従来の固定部材と比べ、製造する際の材料費が低減され、低コスト化が図られる。

図７に示すように、両係止部４４は、前後の両側縁部の下端に、係止突起４６を有している。係止突起４６は、上方へ向けて次第に張り出す爪状の形態になっている。図７に示すように、両係止部４４の上下方向の中央部分に、前後方向（板幅方向）の外側に張り出す張出片４７が形成されている。張出片４７の下端は、下向き傾斜になっている。両張出片４７には、前後の両側縁部の上端に、係止突起４８を有している。

＜脚部の詳細構成＞
脚部５１は、図８に示すように、回路基板６０の孔６１内に配置される部分において、板厚方向に突出した形状（突出部５２）を有している。全ての脚部５１は、それぞれ突出部５２を有している。突出部５２は、脚部５１における上下方向の中心且つ前後方向の中心が最も突き出るように湾曲している。突出部５２は、凹溝２８、２９に対応する断面弧状に形成されている。突出部５２は、脚部５１の先端（後述する誘い込み部５３）を除く脚部５１の上下方向における全体に亘って形成されている。突出部５２は、例えば脚部５１の板面を図示しないプレス機で叩いて膨出形成される。各脚部５１は、下端部に、先端へ向けて窄む誘い込み部５３を有している。脚部５１において、突出部５２の形成される面とは反対側の面は、突出部５２の突出方向と同じ方向に凹む形状になっている。

図８に示すように、基板固定部５０において、並び方向の両端に位置する２つの脚部５１のうち、一の脚部５１（前側の脚部５１）は、板厚方向の一面側（図８に示す矢印Ｌが指す側）に突出する突出部５２を有している。基板固定部５０において、並び方向の両端に位置する２つの脚部５１のうち、他の脚部５１（後側の脚部５１）は、板厚方向の他面側（図８に示す矢印Ｒが指す側）に突出する突出部５２を有している。

図８に示すように、左側（矢印Ｌ側）の基板固定部５０において、並び方向の中心に位置する脚部５１は、板厚方向の他面側（図８に示す矢印Ｒが指す側）に突出する突出部５２を有している。一方で、右側（矢印Ｒ側）の基板固定部５０において、並び方向の中心に位置する脚部５１は、板厚方向の一面側（図８に示す矢印Ｌが指す側）に突出する突出部５２を有している。

脚部５１に突出部５２を設けることで、脚部５１の板厚寸法を大きくすることができる。例えば、図８に示すように、左側（矢印Ｌ側）の基板固定部５０において、前側の脚部５１は、回路基板６０の孔６１との間に隙間が形成される。脚部５１において突出部５２が形成されない面（図８では右側の板面）と、孔６１の孔面との間には、Ｌ方向のＧ１の長さの隙間が生じている。一方で、突出部５２と孔６１の孔面との間には、Ｌ方向のＧ２の長さの隙間が生じている。Ｇ２は、Ｇ１に比べて突出部５２が突出する長さ分小さくなっている。このように、脚部５１の板厚寸法を大きくすることができるため、脚部５１と回路基板６０の孔６１の孔面との隙間をＬ方向においてつめることができる。
さらに、実施例１の場合、左側（矢印Ｌ側）の基板固定部５０において、後側の脚部５１の突出部５２は、孔６１の孔面との間に、Ｒ方向のＧ２の長さの隙間が生じている。このため、脚部５１と回路基板６０の孔６１の孔面との隙間をＲ方向においてつめることができる。

このように、１つの固定部材４０で、回路基板６０に対してハウジング１０の左右方向両側の移動量を低減する。そのため、ハウジング１０は、回路基板６０の板面に沿って脚部５１の板厚方向（左右方向）にずれるのを良好に防止することができる。

開口部２０は、前後方向の中心に凹溝２８，２９の両方が対向して設けられている。そのため、並び方向の中心に位置する脚部５１の突出部５２の向きは制限されず、固定部材４０を向きによらずハウジング１０に挿入することができる。

＜本実施例１の作用及び効果＞
組み付けに際し、側壁１７の前後の受け部２２に固定部材４０の前後の係止部４４を上方から対向させ、その状態で、固定部材４０を下降させる。すると、固定部材４０の係止部４４が受け部２２に圧入状態でスライド挿入される。固定部材４０が正規に装着されると、図５に示すように、係止本体４５の下端が当止面２１に当接し、固定部材４０のそれ以上の挿入動作が停止される。被覆部４３は、内側で装着面２６に対面して配置され、外側で張出縁部２３に当接可能に配置される。各係止突起４６は、各張出部２７に食い込んで係止される。各係止突起４８は、各受け部２２の奥壁面に食い込んだ状態となる。このようにして、固定部材４０が側壁１７に抜け止めされた状態で固定される。

図１に示すように、フード部１１は、回路基板６０の板面に載置される。各端子金具３０の後端部は回路基板６０の導電部６２に沿って配置される。両固定部材４０の各脚部５１は、誘い込み部５３に先導されて回路基板６０の孔６１を貫通して配置される。各導電部６２及び各孔６１には予めペースト半田が施されている。その状態で、リフロー半田が行われ、各端子金具３０が対応する導電部６２に接続される。同時に両固定部材４０の各脚部５１も、回路基板６０に半田で固定される。
リフロー半田が行われる前、ハウジング１０は、既述したように、各脚部５１の突出部５２によって、回路基板６０に移動を規制された状態に設置されている。このため、リフロー半田時にハウジング１０が回路基板６０に対して位置ずれするのが回避される。また、各端子金具３０は、それぞれに対応する半田ペーストと良好に半田付けされる。

以上のように、本開示の基板用コネクタは、基板固定部５０において、回路基板６０の孔６１内に半田固定される脚部５１を有している。脚部５１は、回路基板６０の孔６１内に配置される部分に、板厚方向に突出した突出部５２を有している。脚部５１と回路基板６０の孔６１の孔面との間には脚部５１の板厚方向に大きな隙間をあけることが懸念される。上記構成によれば、脚部５１の板厚寸法を大きくすることができるため、脚部５１と回路基板６０の孔６１の孔面との隙間をつめることができる。その結果、脚部５１が半田固定される状態を良好に確保することができる。また、ハウジング１０が回路基板６０の板面に沿って移動する移動量を小さく、または無くすことができる。

本開示の基板用コネクタは、一の脚部５１（前側の脚部５１）と回路基板６０の孔６１の孔面との間の隙間は、脚部５１の板厚方向の一面側（図８の矢印Ｌ側）でつめることができる。他の脚部５１（後側の脚部５１）と回路基板６０の孔６１の孔面との間の隙間は、脚部５１の板厚方向の他面側（図８の矢印Ｒ側）でつめることができる。これら２つの脚部５１は各脚部５１の並び方向の両端に位置しているため、ハウジング１０が回路基板６０の板面に沿って脚部５１の板厚方向にずれるのを良好に防止することができる。

本開示の基板用コネクタは、一の脚部（前側の脚部５１）が板厚方向の一面側（図８の矢印Ｌ側）に突出した形状を有している。他の脚部（後側の脚部５１）が板厚方向の他面側（図８の矢印Ｒ側）に突出した形状を有している。以上によれば、２つの脚部５１の間に位置する脚部５１は板厚方向のいずれの面側に突出していても、ハウジング１０が回路基板６０の板面に沿ってずれるのを確実に防止可能な構造になる。また、固定部材４０をハウジング１０に組み付ける際に、固定部材４０の方向性を無くすことができる。その結果、固定部材４０の組み付け作業を容易に行うことができる。

本開示の基板用コネクタは、固定部材４０がハウジング１０に組み付けられる過程で、脚部５１の突出部５２が凹溝２８，２９内を通過することにより、脚部５１の突出部５２がハウジング１０と干渉するのを回避することができる。その結果、ハウジング１０の装着面２６がハウジング固定部４１の板面に沿って配置される状態を良好に実現することができる。

［実施例２］
図９〜１３は、実施例２の基板用コネクタを説明する図面である。実施例２は、固定部材４０の脚部５１の形状、及びハウジング１０の凹溝の配置箇所が実施例１と異なっている。それ以外の構成は、実施例１と同じであり、詳しい説明を省略する。

図９に示すように、両側壁１７の受け部２２には、前後両端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２８が形成されている。両側壁１７の架設部２４の内側面には、前後両端側及び前後方向中央側の位置に、凹溝２９が形成されている。３つの凹溝２８及び３つの凹溝２９は、図９に示すように、平面視において、中心点Ｃを中心として点対称の配置になっている。

各脚部５１は、図１１〜１３に示すように、一対の突出部２５２と、一対の延出部２５３と、を備えている。両突出部２５２は、脚部５１の軸心部分から板厚方向両側のそれぞれに断面矩形に突出する形状である。両延出部２５３は、脚部５１の軸心部分から前後方向（板幅方向）両側のそれぞれに断面矩形状で突出する形状である。両突出部２５２は、脚部５１の板幅方向中央部に配置されている。両延出部２５３は、脚部５１の板幅方向両側に配置されている。
製造に際し、断面矩形の脚部５１の母材が用意され、この脚部５１の母材の４つの角部が図示しないプレス機で叩かれる。これにより、脚部５１の母材の板幅方向中央部が板厚方向に膨出して両突出部２５２が形成され、且つ脚部５１の母材の板幅方向両側が板幅方向に膨出して両延出部２５３が形成される。両突出部２５２及び両延出部２５３は、各下端が下向き傾斜になっている。両突出部２５２及び両延出部２５３の各下端には、誘い込み部２５４が形成されている。固定部材４０は、平面視で前後方向の中心且つ左右方向の中心に対して点対称の形状になっている。そのため、固定部材４０は、開口部２０に対して方向性を気にすることなく組み付けることができる。

脚部５１に両突出部２５２を設けることで、脚部５１の板厚寸法を大きくすることができる。例えば、図１３に示すように、左側（矢印Ｌ側）の基板固定部５０において、前側の脚部５１は、回路基板６０の孔６１との間に隙間が形成される。各突出部２５２と孔６１の孔面との間には、それぞれＧ３，Ｇ４の長さの隙間が生じている。Ｇ３，Ｇ４の長さは、両突出部２５２及び両延出部２５３を形成しない場合の隙間（左右方向における脚部５１と孔６１の間の隙間）に比べて大きい。これにより、脚部５１と回路基板６０の孔６１の孔面との隙間をつめることができる。各脚部５１は、左右方向両側（図１３の両矢印方向）の移動量が低減される。

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１では、脚部５１に設けられる突出部５２が湾曲状に突出していたが、その他の形態であってもよい。例えば、突出部５２は、断面視で脚部５１の前後方向の一端から直角に屈曲する形態であってもよい。突出部５２は、断面視で脚部５１の前後方向の両端から直角に屈曲する形態であってもよい。突出部５２は、断面視でＶ字状に突出する形態であってもよい。
上記実施例１、２では、脚部５１が固定部材４０に２つ又は４つ以上設けられるものであってもよい。

１０…ハウジング
１１…フード部
１２…背壁
１３…嵌合部
１４…孔
１５…下壁
１６…上壁
１７…側壁
１８…延出端部
２０…開口部
２１…当止面
２２…受け部
２３…張出縁部
２４…架設部
２６…装着面
２７…張出部
２８，２９…凹溝
３０…端子金具
４０…固定部材
４０Ａ…孔
４１…ハウジング固定部
４２…円弧部
４３…被覆部
４４…係止部
４５…係止本体
４６…係止突起
４７…張出片
４８…係止突起
５０…基板固定部
５１…脚部
５２，２５２…突出部
５３，２５４…誘い込み部
６０…回路基板
６１…孔
６２…導電部
７０…相手ハウジング
２５３…延出部
Ｃ…中心点
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４…隙間長

Claims (7)

1. ハウジングと、
   前記ハウジングに固定されるハウジング固定部および回路基板に固定される基板固定部を有する平板状の固定部材と、を備え、
   前記基板固定部は、前記回路基板の孔内に半田固定される脚部を有し、
   前記脚部は、前記回路基板の孔内に配置される部分に、板厚方向に突出した形状を有している基板用コネクタ。
2. 前記脚部は、前記基板固定部に複数並んで設けられ、
   並び方向の両端に位置する２つの脚部のうち、一の脚部は、板厚方向の一面側に突出した形状を有し、他の脚部は、板厚方向の他面側に突出した形状を有している請求項１に記載の基板用コネクタ。
3. 前記脚部は、前記基板固定部に３つ以上並んで設けられ、
   全ての脚部がそれぞれ板厚方向に突出した形状を有している請求項２に記載の基板用コネクタ。
4. 前記ハウジングは、前記ハウジング固定部の板面に沿って配置される装着面を有し、
   前記ハウジングの前記装着面には、前記脚部の板厚方向の突出部が通過する位置に凹溝が設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の基板用コネクタ。
5. ハウジングに固定されるハウジング固定部と、回路基板に固定される基板固定部と、を有する平板状の固定部材であって、
   前記基板固定部は、前記回路基板の孔内に半田固定される脚部を有し、
   前記脚部は、前記回路基板の孔内に配置される部分において、板厚方向に突出した形状を有している固定部材。
6. 前記脚部は、前記基板固定部に複数並んで設けられ、
   並び方向の両端に位置する２つの脚部のうち、一の脚部は、板厚方向の一面側に突出した形状を有し、他の脚部は、板厚方向の他面側に突出した形状を有している請求項５に記載の固定部材。
7. 前記脚部は、前記基板固定部に３つ以上並んで設けられ、
   全ての脚部がそれぞれ板厚方向に突出した形状を有している請求項６に記載の固定部材。

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