JP2021050788A - ガス供給システム、ガス供給システムの制御方法 - Google Patents

ガス供給システム、ガス供給システムの制御方法 Download PDF

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Abstract

【課題】ガス供給時に電磁弁から発生し得る音や振動が高圧タンクから外部へ伝わる不具合を抑制するガス供給システムを提供する。【解決手段】ガス供給システムは、少なくとも長手方向の長さが異なる複数の高圧タンクと、複数の高圧タンクのそれぞれと接続される複数の供給管と、複数の供給管が接続されている供給側集合部と、複数の供給管のそれぞれに配置されている複数の電磁弁と、複数の高圧タンクの内圧に関する一の圧力を取得する第一圧力センサと、供給側集合部における圧力を取得する第二圧力センサと、ガス供給システムの起動時において、第一圧力センサが検出した一の圧力から第二圧力センサが検出した圧力を差し引いた値が閾値よりも大きい場合に、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてから、残りの高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させる制御装置と、を備える。【選択図】図５

Description

本開示は、ガス供給システム、ガス供給システムの制御方法、に関する。
複数の高圧タンクに充填された燃料ガスを、各高圧タンクに分岐して接続される供給流路を通じて一つのガス供給先に供給するガス供給システムが知られている（例えば、特許文献１）。
特開２０１３−２２８０５９号公報
高圧タンクからガスの供給が開始されると、振動や騒音が発生して外部へ伝わる不具合が発生することがある。
本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
（１）本開示の一形態によれば、ガス供給システムが提供される。このガス供給システムは、高圧ガスが充填される複数の高圧タンクであって、少なくとも長手方向の長さが異なる複数の高圧タンクと、前記複数の高圧タンクのそれぞれと接続される一端と、他端とを有する複数の供給管と、前記複数の供給管のそれぞれの前記他端が接続されている供給側集合部と、前記複数の供給管のそれぞれに配置されている複数の電磁弁と、前記複数の高圧タンクの内圧に関する一の圧力を取得する第一圧力センサと、前記供給側集合部における圧力を取得する第二圧力センサと、前記複数の電磁弁を制御する制御装置であって、前記ガス供給システムの起動時において、前記第一圧力センサが検出した前記一の圧力から前記第二圧力センサが検出した圧力を差し引いた値が予め定められた閾値よりも大きい場合に、前記複数の高圧タンクのうち短手方向の幅に対する前記長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてから前記複数の高圧タンクの残りの高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させる制御装置と、を備える。この形態のガス供給システムによれば、高圧タンクの内圧が供給管の圧力よりも大きく電磁弁からの振動や騒音が発生されやすい状態において、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が大きく振動や音を増幅しにくい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁する。そのため、ガス供給時に電磁弁から発生し得る音や振動が高圧タンクから外部へ伝わる不具合を抑制することができる。
（２）上記形態のガス供給システムにおいて、前記制御装置は、前記差し引いた値が前記閾値以下である場合に、前記複数の電磁弁を同時に開弁させてもよい。このガス供給システムによれば、第一圧力センサと第二圧力センサとの検出結果を用いて振動や音の発生に影響のない状態を判別し、複数の高圧タンクに対応する複数の電磁弁を短期間で開弁させることができる。
（３）上記形態のガス供給システムにおいて、更に、前記複数の高圧タンクのそれぞれと接続される一端と、他端とを有する複数の充填管と、前記複数の充填管のそれぞれの前記他端が接続されている充填側集合部と、を備える。前記第一圧力センサは、前記充填側集合部に設けられてよい。このガス供給システムによれば、複数の充填管が接続される充填側集合部に設けられる一つの圧力センサによる簡易な構成で複数の高圧タンクの内圧を取得することができる。
（４）本開示の他の形態によれば、ガス供給システムの制御方法が提供される。ガス供給システムの制御方法は、ガス供給システムの起動時において、少なくとも長手方向の長さが異なる複数の高圧タンクの圧力から、前記複数の高圧タンクのそれぞれに一端を接続される複数の供給管の他端が接続される供給側集合部の圧力を差し引いた値が、予め定められた閾値よりも大きい場合に、前記複数の高圧タンクのうち短手方向の幅に対する前記長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてから残りの高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させる。
本開示は、ガス供給システム、ガス供給システムの制御方法以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、ガス供給システムを備える燃料電池システムや、ガス供給システムを搭載する車両、燃料電池システムや車両の制御方法、それらの制御方法を実現するコンピュータプログラム、そのコンピュータプログラムを記録した一時的でない記録媒体等の形態で実現することができる。
燃料電池システムを概略的に示す説明図。 開弁状態の電磁弁を表す断面図。 第一高圧タンクの構成を概略的に示す説明図。 第二高圧タンクの構成を概略的に示す説明図。 制御装置が実行するガス供給制御を表すフロー図。
Ａ．第１実施形態：
図１は、本実施形態のガス供給システム１００を備える燃料電池システム１０を概略的に示す説明図である。燃料電池システム１０は、例えば、燃料電池を駆動源とする燃料電池車両に搭載される。燃料電池システム１０は、ガス供給システム１００と、燃料電池９０と、空気供給系２００と、を備える。
空気供給系２００は、コンプレッサ７０と、燃料電池９０のカソード供給口に接続される空気供給管７１と、カソード排出口と大気とを連通する空気放出管７４と、排出流量調整バルブ７３とを備える。モータ駆動のコンプレッサ７０は、空気供給管７１に備えられ、排出流量調整バルブ７３は、空気放出管７４に備えられている。空気供給系２００は、燃料電池９０のカソードに供給される空気の流量をコンプレッサ７０と排出流量調整バルブ７３とで調節する。カソード排出口から排出される未消費の空気（カソードオフガスとも呼ばれる）は、空気放出管７４から大気放出される。
ガス供給システム１００は、複数の高圧タンクに高圧充填される燃料ガス（例えば、水素ガス）を燃料電池９０に供給する。ガス供給システム１００は、複数の高圧タンクと、制御装置８０と、水素ステーション等の水素供給源からの水素ガスを複数の高圧タンクに充填するための水素充填系ＨＦと、複数の高圧タンクからの水素ガスをガス供給先である燃料電池９０に供給するための水素供給系ＨＳと、を備える。
燃料電池９０は、電解質膜の両側にアノードとカソードの両電極を接合させた膜電極接合体（Membrane Electrode Assembly／ＭＥＡ）を有する複数の燃料電池セルを積層して構成される。燃料電池９０は、燃料ガスとしての水素ガスと、酸化ガスとしての酸素との電気化学反応によって発電し、その発電電力を用いて駆動用モータ等の負荷を駆動させる。
ガス供給システム１００は、本実施形態において、第一高圧タンク５０Ｌと第二高圧タンク５０Ｓとの２つの高圧タンクを備える。ガス供給システム１００は、２つの高圧タンクに限らず、３以上の任意の数の高圧タンクを備えてよい。
高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓは、バルブユニット６０Ｌ，６０Ｓを介して水素充填系ＨＦと、水素供給系ＨＳとに接続される。第一高圧タンク５０Ｌには、バルブユニット６０Ｌが装着され、第二高圧タンク５０Ｓにはバルブユニット６０Ｓが装着される。バルブユニット６０Ｌ，６０Ｓは、複数の流路と、複数の弁とを内部に備える構造体である。バルブユニット６０Ｌ，６０Ｓは、複数の弁の開閉状態を切り換えることによって、水素充填系ＨＦから高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓへの水素ガスの充填と、各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓから水素供給系ＨＳへの水素ガスの供給とを切り換える。
水素充填系ＨＦには、レセプタクル２０と、第一充填管２１と、充填側集合部２２と、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓとが含まれる。第一充填管２１の一端は、レセプタクル２０に接続される。第二充填管２４Ｌの一端は、バルブユニット６０Ｌの充填側ポートＰＦ１に接続される。第二充填管２４Ｓの一端は、バルブユニット６０Ｓの充填側ポートＰＦ２に接続される。
充填側集合部２２は、一の流路を複数の流路に分岐させるための管路である。充填側集合部２２は、第一充填管２１の他端と、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓの他端とが接続され、第一充填管２１から供給される水素ガスを、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓのそれぞれに分岐させる。充填側集合部２２には第一圧力センサ２８が設けられている。第一圧力センサ２８は、各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧に関する一の圧力を検出する。「高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧に関する一の圧力」とは、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧を直接的にまたは間接的に取得するための圧力のことを表す。本実施形態において、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓに連通する状態の充填側集合部２２および第二充填管２４Ｌ，２４Ｓの圧力と、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧とは互いに平衡であり、第一圧力センサ２８は、充填側集合部２２における圧力を取得することによって、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧を間接的に取得する。レセプタクル２０は、例えば図示しない水素ステーション等のガス供給源と接続される。レセプタクル２０を介して供給される水素ガスは、第一充填管２１を介して充填側集合部２２に流動し、各第二充填管２４Ｌ，２４Ｓを経て各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓに導かれる。
水素供給系ＨＳには、供給側集合部３２と、第一供給管３４と、第二供給管３０Ｌ，３０Ｓと、循環管４２と、放出管４４とが含まれる。第一供給管３４の一端は、燃料電池９０の水素ガス供給口に接続される。第二供給管３０Ｌの一端は、バルブユニット６０Ｌの供給側ポートＰＳ１に接続される。第二供給管３０Ｓの一端は、バルブユニット６０Ｓの供給側ポートＰＳ２に接続される。
供給側集合部３２は、一の流路を複数の流路に分岐させるための管路である。供給側集合部３２は、第一供給管３４の他端と、第二供給管３０Ｌ，３０Ｓの他端とが接続され、第二供給管３０Ｌ，３０Ｓのそれぞれから供給される水素ガスを、第一供給管３４に流動させる。供給側集合部３２には第二圧力センサ３８が設けられている。第二圧力センサ３８は、水素供給系ＨＳの圧力、具体的には互いに平衡である第二供給管３０Ｌ，３０Ｓと第一供給管３４との内圧を検出する。
第一供給管３４は、供給側集合部３２から順に減圧弁３６と、インジェクタ４０とを備えている。減圧弁３６は、制御装置８０の制御を受けて駆動し、水素ガスを減圧してインジェクタ４０に供給する。インジェクタ４０は、制御装置８０の制御によって駆動され、水素ガスを噴出して燃料電池９０に供給する。
循環管４２の一端は、燃料電池９０の排出口に接続され、循環管４２の他端は、インジェクタ４０よりも燃料電池９０の側で第一供給管３４に接続されている。循環管４２には、循環ポンプ４８が備えられる。循環ポンプ４８は、制御装置８０の制御によって駆動され、燃料電池９０から排出された排出ガスに含まれる未消費の水素ガスを燃料電池９０に循環させる。
循環管４２には、循環ポンプ４８よりも燃料電池９０の排出口側に近い位置に放出管４４が接続されている。放出管４４の一端は、空気供給系２００の空気放出管７４に接続され、放出管４４の他端は、循環管４２に接続されている。放出管４４は、排出弁４３を備える。排出弁４３は、制御装置８０の制御によって駆動され、燃料電池９０から排出された排出ガスを、放出管４４および空気放出管７４を介して大気に放出する。
高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓに接続されるバルブユニット６０Ｌ，６０Ｓについて説明する。第一高圧タンク５０Ｌのバルブユニット６０Ｌは、充填側逆止弁６１Ｌと、主止弁６２Ｌと、電磁弁６４Ｌと、供給側逆止弁６５Ｌとを備える。第二高圧タンク５０Ｓのバルブユニット６０Ｓは、充填側逆止弁６１Ｓと、主止弁６２Ｓと、電磁弁６４Ｓと、供給側逆止弁６５Ｓとを備える。
主止弁６２Ｌ，６２Ｓは、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓと、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓおよび第二供給管３０Ｌ，３０Ｓとの開閉を切り換える手動弁である。各主止弁６２Ｌ，６２Ｓは、ガス供給システム１００を車両に搭載する前に手動操作されることにより開弁されている。充填側逆止弁６１Ｌ，６１Ｓは、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓにおける水素ガスの流動を、充填側集合部２２側から各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓへの一方向のみに規制する。電磁弁６４Ｌ，６４Ｓは、制御装置８０によって制御されて開閉駆動する。電磁弁６４Ｌは、第一高圧タンク５０Ｌに対応する電磁弁である。「第一高圧タンク５０Ｌに対応する電磁弁６４Ｌ」とは、高圧タンク５０Ｌと、高圧タンク５０Ｌに接続される第二供給管３０Ｌとの開閉を切り換える電磁弁のことを表す。電磁弁６４Ｓは、第二高圧タンク５０Ｓに対応する電磁弁であり、第二高圧タンク５０Ｓと、第二供給管３０Ｓとの開閉を切り換える。供給側逆止弁６５Ｌ，６５Ｓは、第二供給管３０Ｌ，３０Ｓにおける水素ガスの流動を、各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓ側から供給側集合部３２への一方向のみに規制する。
制御装置８０は、論理演算を実行するマイクロプロセッサやＲＯＭ、ＲＡＭ等のメモリを備えるマイクロコンピュータで構成される。制御装置８０は、マイクロプロセッサがメモリ内に記憶されるプログラムを実行することにより、インジェクタ４０、減圧弁３６、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓ等の各種のバルブの開閉制御を含む燃料電池９０の種々の制御を実行する。本実施形態のガス供給システム１００では、後述するように、制御装置８０は、第一圧力センサ２８と、第二圧力センサ３８との検出結果を用いたガス供給制御を実行する。
図２を用いて、電磁弁６４Ｌの詳細について説明する。図２は、開弁状態の電磁弁６４Ｌを表す断面図である。電磁弁６４Ｌは、弁体６４１と、弁座６４２と、コイル６４３と、ストッパ６４４と、弁体６４１を収容する連通空間６４５と、を備える。なお、電磁弁６４Ｓの構成は、電磁弁６４Ｌと同様であるため説明を省略する。
電磁弁６４Ｌの内部には、流路６６Ｌ〜６８Ｌが備えられる。流路６６Ｌは、第二供給管３０Ｌの一部として機能し、高圧タンク５０Ｌと連通空間６４５とを連通させるための流路である。流路６７Ｌは、第二供給管３０Ｌの一部として機能し、連通空間６４５と連通している。流路６８Ｌは、電磁弁６４Ｌの外部と連通空間６４５とを連通させるための流路である。流路６８Ｌは、図示しない圧力調整弁によって閉弁されている。
電磁弁６４Ｌは、磁性体で構成される弁体６４１がコイル６４３の励磁および消磁に応じて連通空間６４５の内部を摺動することによって、開弁状態と閉弁状態とを切り換えられる。電磁弁６４Ｌは、弁体６４１の先端が弁座６４２に着座することにより閉弁され、弁体６４１の先端が弁座６４２から離間することにより開弁される。これにより、流路６６Ｌと流路６７Ｌとを連通する流路が開閉される。
ストッパ６４４は、連通空間６４５の壁面の一部として機能する。ストッパ６４４の壁面６４４Ｗが、開弁時の弁体６４１の端面６４１Ｗと接することで弁体６４１の摺動範囲が規制される。高圧タンク５０Ｌの内圧が第二供給管３０Ｌの圧力よりも大きい状態で電磁弁６４Ｌが開弁されると、弁体６４１の端面６４１Ｗがストッパ６４４の壁面６４４Ｗに衝突することによって振動や騒音が発生され得る。
図３と図４とを用いて、第一高圧タンク５０Ｌと第二高圧タンク５０Ｓとの詳細について説明する。図３は、第一高圧タンク５０Ｌの構成を概略的に示す説明図である。図３には、第一高圧タンク５０Ｌの中心軸ＡＸ１が一点鎖線で示されている。
第一高圧タンク５０Ｌは、中心軸ＡＸ１に沿って長尺な形状を有している。図３には、中心軸ＡＸ１に沿った第一高圧タンク５０Ｌの長手方向の長さＴＬ１と、第一高圧タンク５０Ｌの短手方向の幅ＴＷ１とが模式的に示されている。高圧タンクの短手方向の幅とは、高圧タンクの短手方向において断面形状が円形である場合には直径のことを表し、断面形状が円形以外である場合には、断面形状の最大幅のことを表す。本実施形態において、第一高圧タンク５０Ｌの短手方向の幅ＴＷ１は、円形である第一高圧タンク５０Ｌの断面形状の直径、すなわちタンク径と同一である。
図４は、第二高圧タンク５０Ｓの構成を概略的に示す説明図である。第二高圧タンク５０Ｓは、第一高圧タンク５０Ｌとは形状が異なる点で相違し、その他の構成は第一高圧タンク５０Ｌと同様である。
図４には、第二高圧タンク５０Ｓの中心軸ＡＸ２に沿った長手方向の長さＴＬ２と、第二高圧タンク５０Ｓの短手方向の幅ＴＷ２とが示されている。長さＴＬ２は、第一高圧タンク５０Ｌの長手方向の長さＴＬ１よりも小さく、幅ＴＷ２は、第二高圧タンク５０Ｓのタンク径であり、第一高圧タンク５０Ｌの短手方向の幅ＴＷ１よりも大きい。
高圧タンクでは、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が１に近く、高圧タンクが球体に近い形状であるほど高圧タンクに伝達される振動や音を増幅しやすく、振動や騒音を外部に伝達しやすい。短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が同じである場合には、高圧タンクの長手方向の長さが小さいほど振動や音を増幅しやすい。本実施形態のガス供給システム１００では、第一高圧タンク５０Ｌでの短手方向の幅ＴＷ１に対する長手方向の長さＴＬ１の比率Ｋ１と、第二高圧タンク５０Ｓでの短手方向の幅ＴＷ２に対する長手方向の長さＴＬ２の比率Ｋ２とは、ともに１よりも大きく、比率Ｋ１は、比率Ｋ２よりも大きい。すなわち、本実施形態において、第二高圧タンク５０Ｓの方が第一高圧タンク５０Ｌよりも音や振動を外部に伝達しやすい。
図５を用いて、本実施形態のガス供給システム１００の制御装置８０が実行するガス供給制御について説明する。図５は、制御装置８０が実行するガス供給制御を表すフロー図である。図５に示すガス供給制御は、例えば、ガス供給システム１００を備える車両のスタートスイッチがオンにされてガス供給システム１００が起動されることによって開始する。ガス供給システム１００の起動時では、減圧弁３６と、各電磁弁６４Ｌ，６４Ｓとは閉弁状態であり、各主止弁６２Ｌ，６２Ｓは開弁状態である。
ガス供給システム１００が起動されると、制御装置８０は、第一圧力センサ２８と第二圧力センサ３８との検出結果を取得する（ステップＳ１０）。第一圧力センサ２８によって検出される圧力Ｐ１は、上述したように、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧を表す。第二圧力センサ３８によって検出される圧力Ｐ２は、上述したように、各電磁弁６４Ｌ，６４Ｓから減圧弁３６までの間の第二供給管３０Ｌ，３０Ｓと第一供給管３４との内圧の圧力を表す。
制御装置８０は、圧力Ｐ１，Ｐ２を取得すると、圧力Ｐ１から圧力Ｐ２を差し引いた算出結果と、予め定められた閾値ＴＳとを比較し、算出結果が閾値ＴＳよりも大きいか否かを判定する（ステップＳ２０）。閾値ＴＳは、例えば、５ＭＰａ以上とすることが好ましい。これにより、各圧力センサ２８，３８の検出精度による誤差の影響を低減させることができる。閾値ＴＳは、１０ＭＰａ以上とすることがより好ましい。これにより、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓから発生する音や振動が小さい領域を除外し、各電磁弁６４Ｌ，６４Ｓの開弁順序を不要に制限することを抑制することができる。
制御装置８０は、算出結果が閾値ＴＳ以下であると判定する場合（Ｓ２０：ＮＯ）、高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓに対応する電磁弁６４Ｌ，６４Ｓを同時に開弁させる（ステップＳ５０）。「複数の電磁弁を同時に開弁させる」とは、複数の電磁弁を０．１ｓｅｃ．以内に開弁させることを表す。なお、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓの開弁は同時に限らず、任意の順序で実行されてもよい。制御装置８０は、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓを開弁すると処理を終了する。
制御装置８０は、算出結果が閾値ＴＳよりも大きいと判定する場合（Ｓ２０：ＹＥＳ）、複数の高圧タンクのうち短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させる（ステップＳ３０）。本実施形態のガス供給システム１００では、第二高圧タンク５０Ｓの比率Ｋ２よりも第一高圧タンク５０Ｌの比率Ｋ１の方が大きいため、制御装置８０は、第一高圧タンク５０Ｌに対応する電磁弁６４Ｌを最初に開弁させる。例えば、複数の高圧タンクの各タンク径が略同一であるなど、複数の高圧タンクにおいて短手方向の幅が同一である場合には、制御装置８０は、ステップＳ３０において、各高圧タンクの長手方向の長さを用いて開弁順序を決定してよく、複数の高圧タンクのうち長手方向の長さが最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてよい。複数の高圧タンクにおいて、例えば短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率がすべて同一であり、長手方向の長さが異なる場合には、長手方向の長さが最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁が最初に開弁されてよい。
第一高圧タンク５０Ｌに対応する電磁弁６４Ｌを開弁させると、制御装置８０は、第二高圧タンク５０Ｓに対応する電磁弁６４Ｓを開弁させる（ステップＳ４０）。すなわち、電磁弁６４Ｓは、第一高圧タンク５０Ｌからガスが供給されて、各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓと各第二供給管３０Ｌ，３０Ｓとの圧力差が小さくなってから開弁される。ガス供給システム１００が高圧タンクを３以上備える場合には、制御装置８０は、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させた後に、残りの高圧タンクに対応するすべての電磁弁を同時または任意の順序で開弁してよい。「残りの高圧タンク」とは、ガス供給システム１００が備える複数の高圧タンクのうち、ステップＳ３０において電磁弁を最初に開弁される高圧タンク以外の高圧タンクであって、電磁弁の開弁が予定される高圧タンクのことを表す。例えば、ガス供給システム１００が、ステップＳ４０において、高圧タンクのガスの消費を完了するごとに順次に電磁弁を開弁させる高圧タンクを切り換える態様である場合には、電磁弁の開弁が予定されない高圧タンクは、「残りの高圧タンク」には含まれない。制御装置８０は、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓを開弁させると処理を終了する。
以上、説明したように、本実施形態のガス供給システム１００によれば、制御装置８０は、ガス供給システム１００の起動時に、第一圧力センサ２８により検出される圧力Ｐ１から第二圧力センサ３８により検出される圧力Ｐ２を差し引いた値が予め定められた閾値ＴＳよりも大きい場合に、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が最も大きい第一高圧タンク５０Ｌに対応する電磁弁６４Ｌを最初に開弁させてから、第二高圧タンク５０Ｓに対応する電磁弁６４Ｓを開弁させる。したがって、ガス供給時に電磁弁６４Ｌ，６４Ｓから発生し得る音や振動が高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓによって増幅されて外部へ伝わる不具合を抑制することができる。
本実施形態のガス供給システム１００によれば、制御装置８０は、第一圧力センサ２８により検出される圧力Ｐ１から第二圧力センサ３８により検出される圧力Ｐ２を差し引いた値が予め定められた閾値ＴＳ以下である場合に、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓを同時に開弁させる。したがって、各圧力センサ２８，３８の検出結果を用いて振動や音の発生に影響のない状態を判別し、各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓに対応する電磁弁６４Ｌ，６４Ｓを短期間で開弁させることができる。
本実施形態のガス供給システム１００によれば、複数の第二充填管２４Ｌ，２４Ｓが接続される充填側集合部２２に第一圧力センサ２８が設けられる。したがって、一つの圧力センサによる簡易な構成で各高圧タンク５０Ｌ，５０Ｓの内圧を取得することができる。
Ｂ．他の実施形態：
（Ｂ１）上記実施形態において、第一高圧タンク５０Ｌと第二高圧タンク５０Ｓとの２つの高圧タンクの長手方向の長さが異なる例を示した。ガス供給システム１００が高圧タンクを３以上備える場合には、例えば、一つの高圧タンクの長手方向の長さが最も大きく、他の高圧タンクの長手方向の長さが互いに同一である等、すべての高圧タンクの長手方向の長さが互いに異なっていなくともよい。このような場合において、制御装置は、ガス供給制御において、第一圧力センサ２８により検出される圧力Ｐ１が第二圧力センサ３８により検出される圧力Ｐ２よりも大きい場合に、短手方向の幅に対する長手方向の長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁してよい。
（Ｂ２）上記実施形態において、制御装置８０は、ステップＳ２０において、制御装置８０は、圧力Ｐ１，Ｐ２を取得すると、圧力Ｐ１から圧力Ｐ２を差し引いた算出結果と、予め定められた閾値ＴＳとを比較し、算出結果が閾値ＴＳよりも大きいか否かを判定する。これに対して、制御装置８０は、閾値ＴＳを設定せず、圧力Ｐ１と圧力Ｐ２とを比較し、圧力Ｐ１が圧力Ｐ２よりも大きいか否かを判定してもよい。圧力Ｐ１が圧力Ｐ２よりも大きいか否かの判定は、閾値ＴＳをゼロ近傍に設定することで実現してよい。
（Ｂ３）上記実施形態において、第一圧力センサ２８は充填側集合部２２に設けられているが、例えば、第二充填管２４Ｌ，２４Ｓ等の水素充填系ＨＦのいずれかの管路に設けられることによって、ガス供給システム１００に設けられる複数の高圧タンクの内圧に関する一の圧力を取得することにより、複数の高圧タンクの内圧を間接的に検出してもよい。
（Ｂ４）上記実施形態において、第一圧力センサ２８により検出される圧力Ｐ１から第二圧力センサ３８により検出される圧力Ｐ２を差し引いた値が予め定められた閾値ＴＳ以下である場合に、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓが同時に開弁されるが、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓは任意の順序で開弁されてよく、ガス供給システムが３以上の高圧タンクを備える場合には、各高圧タンクに対応する各電磁弁が任意の順序で開弁されてよい。
（Ｂ５）上記実施形態において、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓは、バルブユニット６０Ｌ，６０Ｓに備えられるが、電磁弁６４Ｌ，６４Ｓは、バルブユニット６０Ｌ，６０Ｓに備えられず、第二供給管３０Ｌ，３０Ｓにそれぞれ備えられてよい。
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
１０…燃料電池システム、２０…レセプタクル、２１…第一充填管、２２…充填側集合部、２４Ｌ，２４Ｓ…第二充填管、２８…第一圧力センサ、３０Ｌ，３０Ｓ…第二供給管、３２…供給側集合部、３４…第一供給管、３６…減圧弁、３８…第二圧力センサ、４０…インジェクタ、４２…循環管、４３…排出弁、４４…放出管、４８…循環ポンプ、５０Ｌ…第一高圧タンク、５０Ｓ…第二高圧タンク、５１…プロテクタ、５２…第一口金、５４…第二口金、５５…タンク本体、５６…ライナ、５８…補強層、６０Ｌ，６０Ｓ…バルブユニット、６１Ｌ，６１Ｓ…充填側逆止弁、６２Ｌ，６２Ｓ…主止弁、６４Ｌ，６４Ｓ…電磁弁、６５Ｌ，６５Ｓ…供給側逆止弁、６６Ｌ〜６８Ｌ…流路、７０…コンプレッサ、７１…空気供給管、７３…排出流量調整バルブ、７４…空気放出管、８０…制御装置、９０…燃料電池、１００…ガス供給システム、２００…空気供給系、６４１…弁体、６４１Ｗ…端面、６４２…弁座、６４３…コイル、６４４…ストッパ、６４４Ｗ…壁面、６４５…連通空間、ＨＦ…水素充填系、ＨＳ…水素供給系、ＰＦ１，ＰＦ２…充填側ポート、ＰＳ１，ＰＳ２…供給側ポート

Claims (4)

  1. ガス供給システムであって、
    高圧ガスが充填される複数の高圧タンクであって、少なくとも長手方向の長さが異なる複数の高圧タンクと、
    前記複数の高圧タンクのそれぞれと接続される一端と、他端とを有する複数の供給管と、
    前記複数の供給管のそれぞれの前記他端が接続されている供給側集合部と、
    前記複数の供給管のそれぞれに配置されている複数の電磁弁と、
    前記複数の高圧タンクの内圧に関する一の圧力を取得する第一圧力センサと、
    前記供給側集合部における圧力を取得する第二圧力センサと、
    前記複数の電磁弁を制御する制御装置であって、前記ガス供給システムの起動時において、前記第一圧力センサが検出した前記一の圧力から前記第二圧力センサが検出した圧力を差し引いた値が予め定められた閾値よりも大きい場合に、前記複数の高圧タンクのうち短手方向の幅に対する前記長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてから前記複数の高圧タンクの残りの高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させる制御装置と、を備える、
    ガス供給システム。
  2. 請求項１に記載のガス供給システムであって、
    前記制御装置は、前記差し引いた値が前記閾値以下である場合に、前記複数の電磁弁を同時に開弁させる、
    ガス供給システム。
  3. 請求項１または請求項２に記載のガス供給システムであって、
    更に、前記複数の高圧タンクのそれぞれと接続される一端と、他端とを有する複数の充填管と、
    前記複数の充填管のそれぞれの前記他端が接続されている充填側集合部と、を備え、
    前記第一圧力センサは、前記充填側集合部に設けられる、
    ガス供給システム。
  4. ガス供給システムの制御方法であって、
    ガス供給システムの起動時において、
    少なくとも長手方向の長さが異なる複数の高圧タンクの圧力から、前記複数の高圧タンクのそれぞれに一端を接続される複数の供給管の他端が接続される供給側集合部の圧力を差し引いた値が、予め定められた閾値よりも大きい場合に、
    前記複数の高圧タンクのうち短手方向の幅に対する前記長さの比率が最も大きい高圧タンクに対応する電磁弁を最初に開弁させてから残りの高圧タンクに対応する電磁弁を開弁させる、
    ガス供給システムの制御方法。
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