JP2021046700A - スラブ貫通ユニットおよびこれを用いた排水管の接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】接続される横引き排水管の排水勾配に合わせて設置することができると共に、床排水トラップをスラブ貫通スリーブ的に利用することができるスラブ貫通ユニット等を提供する。【解決手段】上流側において、Ｌ字継手１５を介してスラブＳ上の横引き排水管１６が接続され、下流側において、スラブＳに埋め込まれた既設のトラップ本体Ｔａを貫通して延びるスラブ貫通ユニット１０であって、トラップ本体Ｔａに挿通され、スラブＳの下方まで延びる挿通パイプ部２１、および挿通パイプ部２１から上方に延びる管接合部２２を有する管接続継手１１と、管接続継手１１とＬ字継手１５とを接続すると共に、長さ調整可能に構成された調整短管２３と、を備えたものである。【選択図】 図１

Description

本発明は、上流側において、スラブ上の横引き排水管が接続され、下流側において、スラブに埋め込まれた既設の床排水トラップを貫通して延びるスラブ貫通ユニットおよびこれを用いた排水管の接続構造に関する。

従来、この種の排水管の接続構造として、既設の浴室を浴室ユニットに改修する際に、浴室ユニットの排水を既設のわんトラップに繋ぎ込む排水管の連結構造が知られている（特許文献１参照）。
既設の浴室には、外筒と内筒との間にトラップ部（封水部）を構成したわんトラップが、床スラブに埋め込まれるようにして設けられている。一方、新設の浴室ユニットには、浴槽にＰトラップが設けられ、洗い場に逆わんトラップが設けられている。そして、これら排水トラップには、それぞれ排水管が接続されている。
この排水管の連結構造は、スラブ上において、排水トラップに接続されたこれらの排水管を合流させて、目皿やわんを取り去った既設のわんトラップに連結するものであり、合流後の排水管に接続される９０°エルボと、この９０°エルボとわんトラップの内筒とを連結する合成ゴム製の配管継ぎ手と、を備えている。配管継ぎ手は、わんトラップの内筒に接続される下受け口と、９０°エルボに接続される上受け口と、下受け口と上受け口とを結ぶ蛇腹状の連結部と、わんトラップの外筒に嵌合し上受け口を介して９０°エルボを押さえる合成ゴム製の固定板と、を有している。
このように、排水管の連結構造では、既設の浴室のわんトラップを利用して、新設の浴室ユニットの排水を二重トラップにならないように排水することを可能としている。

特開２０００−３１４１６４号公報

ところで、上記の排水管の連結構造では、浴室ユニットの排水トラップ以降の横引きとなる排水管は、所定の排水勾配をもって配管される必要があるため、横引きの最下流端となる９０°エルボの高さ位置は、９０°エルボの配管継ぎ手への差込み深さで調整することとなる。
この場合、９０°エルボは、上受け口を介して固定板により保持される構造であるが、上受け口および固定板が合成ゴム製であるため、防振性は有するものの、９０°エルボを安定に保持することができない問題がある。すなわち、わんトラップの上流側の排水管において、振動等により経時的に所定の排水勾配を維持することができなくなるおそれがあった。
一方、既設のわんトラップでは、わんトラップとこれに接続されている既設排水管との接続部分や、外筒と内筒との間の封水部分が、最も腐食が進みやすい部分とされている。特に、上記の接続部分は、スラブに埋め込まれており、腐食の程度を視認することができない。このため、単純に９０°エルボをわんトラップに繋ぎ込む上記従来の連結構造では、わんトラップを実管スリーブ的に活用する形態となり、経時的にわんトラップと排水管との接続部分から排水が漏れ出るおそれがあった。
すなわち、既設のわんトラップを、スラブを貫通する実管スリーブ的に利用する従来の連結構造では、わんトラップの腐食が進んでいる場合に、施工不良となるおそれがあった。

本発明は、接続される横引き排水管の排水勾配に合わせて設置することができると共に、床排水トラップをスラブ貫通スリーブ的に利用することができるスラブ貫通ユニットおよびこれを用いた排水管の接続構造を提供することを課題としている。

本発明のスラブ貫通ユニットは、上流側において、Ｌ字継手を介してスラブ上の横引き排水管に接続され、下流側において、スラブに埋め込まれた既設の床排水トラップを貫通して延びるスラブ貫通ユニットであって、鉛直方向に延びる床排水トラップの流出流路部に挿通され、スラブの下方まで延びる挿通パイプ部、および挿通パイプ部から上方に延び挿通パイプ部と一体に形成された管接合部を有する管接続継手と、管接合部とＬ字継手とを接続すると共に、カットすることで長さ調整可能に構成された調整短管と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、Ｌ字継手に対し、管接続継手の管接合部に接続した調整短管を、適宜カットして長さ調整しＬ字状継手に接続することで、床排水トラップにセットされた管接続継手に対し、排水勾配に倣って配管された横引き排水管を、適切に接続することができる。
また、管接続継手の挿入パイプ部は、床排水トラップの流出流路部に挿通されると共に、スラブの下方まで延びているため、床排水トラップを貫通するように排水流路を構成することができる。
したがって、横引き排水管の排水勾配に合わせて設置することができると共に、床排水トラップをスラブ貫通スリーブ的に利用することができる。

この場合、流出流路部には、上端部をスラブに埋め込むようにして既設排水管が接続されており、挿通パイプ部は、流出流路部を挿通すると共に、既設排水管内おいてスラブ下方の所定の位置まで延在していることが好ましい。

この構成によれば、階下において、既設排水管をスラブの下側近傍で切断したときに、挿通パイプ部の下端部も同時に切断されるが、これにより、挿通パイプ部の下端部に、継手を介して新設の排水管を直接接続することができる。すなわち、床排水トラップおよび既設排水管の一部をスラブに残置した状態で、新たな排水流路を構成することができる。また、この状態において、床排水トラップおよび既設排水管の一部は、スラブ貫通スリーブとして機能すると共に、スラブに設けた配管支持具として機能する。

一方、管接合部と調整短管とは、環状のシール部材を介在した状態でカシメ接合されていることが好ましい。

この構成によれば、管接合部をコンパクトに形成することができると共に、管接合部を介して管接続継手と調整短管とを簡単且つ水密に接合することができる。

また、Ｌ字継手および横引き排水管は、塩化ビニル管を耐火材で被覆した耐火二重管で構成されており、調整短管は、塩化ビニルで構成されると共に、管接続継手は、ステンレス管で構成され、管接合部とＬ字継手とを接続する調整短管の露出部分は、耐火材で被覆されていることが好ましい。

この構成によれば、調整短管とＬ字継手とを接着剤を介して差込み接合することができ、Ｌ字継手と調整短管とを簡単且つ水密に接合することができる。また、管接続継手および調整短管を不燃材による耐火構造とすることができ、Ｌ字継手および横引き排水管と併せて、スラブによる防火区画を適切に維持することができる。

本発明の排水管の接続構造は、流出流路部には、上端部をスラブに埋め込まれるようにして鋼管製の既設排水管が接続され、既設排水管は、流出流路部に接続された既設短管と、既設短管に接続されて既設エルボと、を有しており、挿通パイプ部が既設短管に挿入された上記のスラブ貫通ユニットと、既設短管の上端部を介して、挿通パイプ部を流出流路部に接着固定する接着剤と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、管接続継手（スラブ貫通ユニット）を、既設短管を介して床排水トラップに強固に支持固定することができる。すなわち、スラブ貫通ユニットに対し、床排水トラップおよび既設排水管（既設短管の上端部）を、スラブ貫通スリーブ兼配管支持具として活用することができる。また、床排水トラップや既設排水管とスラブ貫通ユニットとが異種金属である場合、接着剤により、両者間の接触による腐食（電蝕）を有効に防止することができる。

この場合、挿通パイプ部と既設短管との間に介設され、接着剤の充填間隙の下端を画成する環状のバックアップ材を、備えることが好ましい。

この構成によれば、既設短管に対し挿通パイプ部を同軸上に位置合せした状態で接着することができる。また、挿通パイプ部と既設短管との間隙に、接着剤を上側から流し込むことで、接着剤を簡単に充填させることができ、接着作業を簡単に行うことができる。

この場合、挿通パイプ部と既設短管の下端部との間に介設された環状のスペーサを、備えることが好ましい。

この構成によれば、既設短管に対し挿通パイプ部を同軸上に位置合せすることができ、挿通パイプ部が既設短管に接触するのを防止する（絶縁）ことができる。

また、床排水トラップの内周面から既設短管の内周面に亘って塗着された防錆用のコーティング材を、備えることが好ましい。

この構成によれば、床排水トラップおよび既設短管の更なる腐食を防止することができると共に、床排水トラップや既設排水管とスラブ貫通ユニット（管接続継手）との接触による腐食（電蝕）を有効に防止することができる。

第１実施形態に係るスラブ貫通ユニットを含む排水管の接続構造を表した断面図である。 第１実施形態に係るスラブ貫通ユニットの斜視図（ａ）、その半部裁断斜視図（ｂ）、およびその分解斜視図（ｃ）である。 排水管の改修方法における手順（ａ）、手順（ｂ）、および手順（ｃ）を表した図である。 排水管の改修方法における手順（ｄ）、手順（ｅ）、および手順（ｆ）を表した図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るスラブ貫通ユニットおよびこれを用いた排水管の接続構造について説明する。例えば、築５０年前後の古い集合住宅において、タイル張りの浴室を浴室ユニット（ユニットバス）に改修することが行われる。この種の浴室には、スラブに埋め込むようにして鋳鉄製の椀トラップ（床排水トラップ）が設けられ、また椀トラップに接続された排水管は、スラブを貫通し階下の天井部分で横引かれて排水立て管に接続されている。

本実施形態の排水管の接続構造では、専用部品であるスラブ貫通ユニットを用いることにより、既設の椀トラップを活用して、新設の浴室ユニットの排水を排水立て管まで、適切に導くようにしている。上述のように、古い集合住宅においては、浴室の排水管が、椀トラップを介して、スラブを貫通し階下の天井部分に配管されている。このため、本来であれば、当該階の浴室の改修に際し、当該階における工事の他、階下における工事が必要となる。

この点において、本実施形態では、スラブ貫通ユニットを用いて各階毎の改修工事を可能としている。具体的には、空き部屋が生じたときに当該階における既設の浴室を浴室ユニットに改修すると共に、既設の椀トラップを利用してスラブ貫通ユニットを設置して排水管の改修を行う。次に、階下が空き部屋となったときに、上記と同様の改修工事に加え、上階におけるスラブ貫通ユニット以降の排水管の改修を行うようにしている。すなわち、空き部屋が生じたタイミングで各階毎の改修工事を実施するようにし、年月をかけて建物（集合住宅）全体の浴室廻りの改修を完了するようにしている。

［実施形態］
図１は、スラブ貫通ユニットを主体とする排水管の接続構造を表した断面図であり、図２は、スラブ貫通ユニットそのものの斜視図である。両図に示すように、スラブＳには、既設の椀トラップＴが埋め込まれており、椀トラップＴに接続された既設排水管ＯＰは、スラブＳを貫通してスラブＳの下側空間に配管されている。スラブＳの下面は、階下の天井面（直天）となっており、既設排水管ＯＰは、この天井部分で横引かれて図外の排水立て管に接続されている。

既設の椀トラップＴは、トラップ本体Ｔａと、図示では省略した椀およびストレーナから成るが、実施形態のものは、ストレーナおよび椀を取り除き、トラップ本体Ｔａの一部に加工を施して利用される。トラップ本体Ｔａは、内筒部Ｔａａ、外筒部Ｔａｂ、底板部Ｔａｃ、外筒部Ｔａｂから側方に延びる防水押え部Ｔａｄおよび内筒部Ｔａａから下方に延びる接続部Ｔａｅにより一体に形成されている。そして、雌ネジを螺刻した接続部Ｔａｅに、既設排水管ＯＰがネジ接合されている。

既設排水管ＯＰは、配管用炭素鋼鋼管（白ガス管）で構成され、トラップ本体Ｔａの接続部Ｔａｅに接続された既設短管ＯＰａと、既設短管ＯＰａの下端部に接続された既設エルボＯＰｂと、既設エルボＯＰｂと図外の排水立て管とを接続する既設分岐管ＯＰｃと、を有している。上述のように、この既設排水管ＯＰは、階下の改修工事の際にやり替えられる。

本実施形態における既設排水管ＯＰは、配管用炭素鋼鋼管（白ガス管）が用いられているが、椀トラップＴはメーカー別の各種形態の異なるものが存在する。特に、既設排水管ＯＰの内径と、トラップ本体Ｔａにおける内筒部Ｔａａの内径と、は必ずしも一致しないものとなっている。そこで、可能であれば、内筒部Ｔａａを切断・除去して、後述するスラブ貫通ユニット１０をトラップ本体Ｔａに挿入セットする一方、不可能である場合や一部しか切断・除去できない場合には、ワンサイズダウンのスラブ貫通ユニット１０を用意しておいて、これをトラップ本体Ｔａにセットするようにしている（詳細は、後述する）。

したがって、請求項に言う「流出流路部」は、鉛直方向に延び、内部を排水流路とした内筒部Ｔａａおよびこれに連なる接続部Ｔａｅのうちの、少なくとも接続部Ｔａｅにより、構成されている。

本実施形態の排水管の接続構造１は、椀トラップＴ（トラップ本体Ｔａ）を貫通する管接続継手１１を有するスラブ貫通ユニット１０と、トラップ本体Ｔａから既設排水管ＯＰの既設短管ＯＰａに亘ってそれぞれの内周面に塗着した防錆用のコーティング材１２と、管接続継手１１と既設短管ＯＰａの上端部との間隙に充填された接着剤１３と、を備えている。

この排水管の接続構造１は、当該階の浴室ユニットＵＢの排水を階下に導くに当たり、既設の椀トラップＴを利用するものであるが、トラップ本体Ｔａを貫通するスラブ貫通ユニット１０（管接続継手１１）を用いると共に、スラブ貫通ユニット１０を、接着剤１３によりトラップ本体Ｔａに固着することで、トラップ本体Ｔａ（椀トラップＴ）をスラブ貫通スリーブおよび配管支持部材として活用している。

詳細は後述するが、本実施形態では、作業スペースの関係で、スラブ貫通ユニット１０を施工してから、浴室ユニットＵＢを施工するようにしている。この場合、スラブ貫通ユニット１０を含む排水管の接続構造１の施工は、配管工事側に区分され、Ｌ字継手１５および横引き排水管１６を含む浴室ユニットＵＢの施工は、ユニットバス工事側に区分されている。したがって、作業手順としては、スラブ貫通ユニット１０を施工してから、浴室ユニットＵＢ側のＬ字継手１５および横引き排水管１６を施工することとなる（詳細は、後述する）。

［スラブ貫通ユニット］
図１および図２に示すように、スラブ貫通ユニット１０は、トラップ本体Ｔａの接続部Ｔａｅを介して既設短管ＯＰａに挿入され、スラブＳの下方位置まで延びる挿通パイプ部２１、および挿通パイプ部２１から上方に延び挿通パイプ部２１と一体に形成された管接合部２２を有する管接続継手１１と、管接続継手１１とＬ字継手１５とを接続すると共に、カットすることで長さ調整可能に構成された調整短管２３と、を備えている。そして、管接続継手１１と調整前の調整短管２３とは、工場において組み立てられ、現場に搬入される。

管接続継手１１は、ソケット形式の継手であり、ステンレス製の管接合部２２と、段部２５を介して、管接合部２２の基端側に連なるステンレス製の挿通パイプ部２１と、で一体に形成されている（図２（ａ）参照）。この場合、管接続継手１１は、例えば管接合部２２と挿通パイプ部２１とを段部２５の部分で溶接して一体化されている。そして、管接続継手１１は、上記の接着剤１３により挿通パイプ部２１の上端部で既設短管ＯＰａに接着固定されている（図１参照）。

管接合部２２は、呼び径６０Ｓｕの配管用ステンレス鋼鋼管を加工したものであり、先端部内周面に環状のシール部材であるＯリング２６用の環状凹部２２ａが形成され、基端側にはこれを絞り込んだ段部２５が形成されている（図２（ｂ）参照）。環状凹部２２ａにＯリング２６を装着した管接合部２２には、上側から調整短管２３（５０Ａ）が接合される。また、この状態で、管接合部２２は、外側から専用のプレス工具により、「カシメ」られている（図２（ｂ）参照）。これにより、管接続継手１１の管接合部２２と調整短管２３の下端部とは、水密に且つ強固に差込み接合されている。

挿通パイプ部２１は、例えば呼び径５０Ｓｕの配管用ステンレス鋼鋼管で構成されている。一方、椀トラップＴ（トラップ本体Ｔａ）に接続された既設排水管ＯＰは、呼び径５０Ａの配管用炭素鋼鋼管で構成されている。この場合、既設排水管ＯＰ（既設短管ＯＰａ）の内径（５２．９ｍｍ）と、挿通パイプ部２１の外径（４８．６ｍｍ）との間には、約４ｍｍの直径差（約２ｍｍの間隙）があり、挿通パイプ部２１は、既設排水管ＯＰに挿入（遊挿）可能となるだけでなく、既設短管ＯＰａとの間隙に接着剤１３を充填可能となっている。

このように、スラブ貫通ユニット１０の管接続継手１１は、管接合部２２および挿通パイプ部２１が、６０Ｓｕ×５０Ｓｕで構成されているが、上述したワンサイズダウンのスラブ貫通ユニット１０における管接続継手１１は、５０Ｓｕ×４０Ｓｕで構成されている。なお、この場合の既設短管ＯＰａの内径（５２．９ｍｍ）と、挿通パイプ部２１の外径（４２．７ｍｍ）との間には、約１０ｍｍの直径差（約５ｍｍの間隙）が生ずる。

管接続継手１１をトラップ本体Ｔａにセットした状態において、挿通パイプ部２１の下端部は、既設排水管ＯＰ（既設短管ＯＰａ）内において、スラブＳの下面から所定の下方位置となるように、具体的には、ほぼ既設エルボＯＰｂに達するように、適宜カットされるようになっている（図１参照）。詳細は後述するが、階下の工事において、既設排水管ＯＰは、スラブＳの下面近傍で切断・撤去され、新たな排水管にやり替えられる。かかる場合に、挿通パイプ部２１の下端部は、既設排水管ＯＰと共に切断されるが、新たに開発した新設のエルボが接続できるようになっている（図示省略）。

図１に示すように、浴室ユニットＵＢ側のＬ字継手１５は、呼び径５０Ａ×５０Ａのいわゆるエルボで構成されている。この場合のＬ字継手１５は、耐火性を考慮し耐火二重管のエルボで構成され、これに接続される横引き排水管１６も、呼び径５０Ａの耐火二重管で構成されている。すなわち、Ｌ字状継手１５および横引き排水管１６は、硬質塩化ビニル管の外周面を耐火材（石綿セメント）で被覆した耐火二重管で構成され、相互に差込み接合（接着）されている。

ところで、浴室ユニットＵＢの接続短管（図示省略）とＬ字継手１５との間を繋ぐ横引き排水管１６は、浴室ユニットＵＢ（の床パネル）とスラブＳとの間の配管スペースＰＳに、且つ所定の排水勾配（一般的には、１／５０勾配）をもって配管されている。この場合、接続短管とＬ字継手１５との平面的な位置関係は、現場により異なることが想定されるため、本実施形態では、横引き排水管１６の下流端に接続したＬ字継手１５の高さ位置に対し、現場合わせで調整短管２３を適宜カットして長さ調整できるようになっている。

なお、ワンサイズダウンのスラブ貫通ユニット１０を用いる場合には、Ｌ字継手１５を呼び径５０Ａ×４０Ａの径違いエルボとし、調整短管２３も呼び径４０Ａとする。なお、ワンサイズダウンのスラブ貫通ユニット１０（管接続継手１１：５０Ｓｕ×４０Ｓｕ、調整短管２３：４０Ａ）を用いた場合でも、排水性能に遜色が生じないことが実験で確認されている。

調整短管２３は、呼び径５０Ａ×５０ＡのＬ字継手１５に合わせて、呼び径５０Ａの硬質塩化ビニル管で構成されている。調整短管２３は、横引き排水管１６に接続されたＬ字継手１５と、トラップ本体Ｔａに接着固定された管接続継手１１（の管接合部２２）とを接続すべく現場合わせでカットされる。そして、下端部を、管接続継手１１の管接合部２２に差込み接合（カシメ）されている調整短管２３は、カットにより長さ調整した後、Ｌ字継手１５に差込み接合（接着）される。

このように、Ｌ字継手１５の高さ位置に合わせたカットされた調整短管２３は、下端部を管接続継手１１（管接合部２２）に接合され、上端部をＬ字継手１５に差込み接合される。したがって、調整短管２３の中間部は、露出配管となる。そこで、本実施形態では、調整短管２３の露出部分を、上記耐火二重管の耐火材片２８で被覆するようにしている（図１参照）。これにより、防火区画（スラブＳ）貫通部から１ｍ以内の不燃化が達成され、スラブＳによる防火区画を維持されている。

コーティング材１２は、排水管内面の防錆用に開発されたものであり、２液タイプのエポキシ樹脂接着剤で構成されている。コーティング材１２には、粘性の高いものが用いられ、既設短管ＯＰａの上端面および内周面の全域に塗着される（詳細は、後述する）。これにより、トラップ本体Ｔａの更なる腐食が防止され、且つトラップ本体Ｔａと管接続継手１１とが絶縁される。

接着剤１３は、例えば２液タイプのエポキシ樹脂接着剤で構成され、挿通パイプ部２１と、既設排水管ＯＰの既設短管ＯＰａとの間隙に充填されている。この場合の接着剤１３は、挿通パイプ部２１（管接続継手１１）を、接続部Ｔａｅを介してトラップ本体Ｔａに支持固定する機能を有している。また、防食のために、コーティング材１２と共に挿通パイプ部２１（管接続継手１１）とトラップ本体Ｔａとを絶縁する機能を有している。

この場合、接着剤１３には粘性の低いものが用いられている。詳細は後述するが、接着剤１３は、トラップ本体Ｔａの底板部Ｔａｃ上にいったん溜め、管接続継手１１（挿通パイプ部２１）を既設短管ＯＰａに挿入してゆく過程で、挿通パイプ部２１と既設短管ＯＰａとの間隙に流し込まれるようにして充填される。

挿通パイプ部２１の外周面には、既設短管ＯＰａとの間に接着剤１３の充填間隙を構成すべく、環状のバックアップ材３１が貼着されている。また、既設短管ＯＰａの下端部には、環状のスペーサ３２が貼着されている。さらに、挿通パイプ部２１のバックアップ材３１とスペーサ３２との間、およびスペーサ３２から先の下端部に、防食テープ３３を貼着されている（図３（ｃ）参照）。

バックアップ材３１は、粘着剤付きの独立発泡構造シール材で構成されている。バックアップ材３１は、接着剤１３の充填間隙の下端を画成するものであり、現場合わせで管接続継手１１（挿通パイプ部２１）に貼着される。また、バックアップ材３１は、既設短管ＯＰａと挿通パイプ部２１とを同軸上に位置させると共に、既設短管ＯＰａと挿通パイプ部２１と絶縁する機能を有している。

なお、挿通パイプ部２１を既設短管ＯＰａに挿入するときに、既設短管ＯＰａの上端にバックアップ材３１がつかえるおそれがある。そこで、バックアップ材３１の下半部にビニールテープを巻き、テーパー形状の挿入ガイドとすることが好ましい（図示省略）。

スペーサ３２は、バックアップ材３１と同様に、粘着剤付きの独立発泡構造シール材で構成されている。この場合にスペーサ３２は、既設短管ＯＰａと挿通パイプ部２１とを同軸上に位置させると共に、既設短管ＯＰａと挿通パイプ部２１と絶縁する機能を有している。この場合も、スペーサ３２の下半部にビニールテープを巻き、テーパー形状の挿入ガイドとすることが好ましい（図示省略）。

防食テープ３３は、既設短管ＯＰａと挿通パイプ部２１との絶縁を確実なものとしている。スチール製のトラップ本体Ｔａや既設短管ＯＰａと、ステンレス製のスラブ貫通ユニット１０とが異種金属であり、上記のコーティング材１２、接着剤１３、バックアップ材３１、スペーサ３２および防食テープ３３により、両者間の接触による腐食（電蝕）を有効に防止できるようになっている。また、階下における既設排水管ＯＰからの臭気や、既設排水管ＯＰのごみ詰まり等による漏水も、このバックアップ材３１およびスペーサ３２で防止できるようになっている。

［改修方法］
次に、図３および図４を参照して、スラブ貫通ユニット１０を用いたトラップ廻りの改修方法について説明する。上述のように、この改修方法では、スラブ貫通ユニット１０を施工した後、横引き排水管１６およびＬ字継手１５を施工し、浴室ユニットＵＢを据え付ける。また、この改修方法では、予め管接続継手１１に調整短管２３を接続して、スラブ貫通ユニット１０を組み立てておく。そして、これを現場に持ち込んで作業を開始する。

この排水管の改修方法は、トラップ本体Ｔａの内筒部Ｔａａを切断撤去するトラップ加工工程（図３（ａ）参照）と、トラップ本体Ｔａの内周面から既設短管ＯＰａの内周面に亘ってコーティング材１２を塗着するコーティング工程（図３（ｂ）参照）と、スラブ貫通ユニット１０の挿通パイプ部２１にバックアップ材３１、スペーサ３２および防食テープ３３を貼着する接着準備工程（図３（ｃ）参照）と、スラブ貫通ユニット１０の挿通パイプ部２１を既設短管ＯＰａに挿入・接着する接着工程（図４（ｄ）参照）と、調整短管２３を現場合わせでカットする短管調整工程（図４（ｅ）参照）と、カットした調整短管２３にＬ字状継手１５および横引き排水管１６に接続する接続工程（図４（ｆ）参照）と、が実施される。

図３（ａ）のトラップ加工工程では、先ず、セーバーソー等を用いて、トラップ本体Ｔａの内筒部Ｔａａに複数の切込みを入れる。切込みは、周方向に１０か所程度とし、内筒部Ｔａａの基部まで達するようにする。次に、タガネ等を用い、切込みにより分断された内筒部Ｔａａ片を径方向に叩いて、一枚ずつ折り取るようにする。このようにして、トラップ本体Ｔａから内筒部Ｔａａを除去すると、既設短管ＯＰａの上端面が視認できる状態となる。

次に、研磨用ビット（電動ドリル）を用い、既設短管ＯＰａの上端面から内周面にかけて錆こぶ等を除去すべく研磨を行う。ここで、吸引等により粉塵を除去し、トラップ本体Ｔａの内面および既設短管ＯＰａの内周面を清掃する。これにより、既設短管ＯＰａは、その内周面全域において地肌がむき出しの状態となる。

図３（ｂ）のコーティング工程では、ビット形式のローラー刷毛を（電動ドリル）を用い、既設短管ＯＰａの内周面にコーティング材１２を塗布する。コーティング材１２を塗布したら、ドライヤー（布団乾燥機）を用いて、コーティング材１２を硬化させる。これにより、既設短管ＯＰａが更生された状態となる。

図３（ｃ）の接着準備工程では、挿通パイプ部２１の所定の位置にバックアップ材３１を設けるべく、上記の独立発泡構造シール材を貼着する。同様に、挿通パイプ部２１の先端側の所定の位置にスペーサ３２を設けるべく、独立発泡構造シール材を貼着する。また、バックアップ材３１およびスペーサ３２に上記のビニールテープ（挿入ガイド）を貼着する。次に、挿通パイプ部２１のバックアップ材３１とスペーサ３２との間、およびスペーサ３２から先の先端部に、防食テープ３３を貼着する。これにより、スラブ貫通ユニット１０に、バックアップ材３１、スペーサ３２および防食テープ３３が設けられた状態となる。

図４（ｄ）の接着工程では、先ずスラブ貫通ユニット１０をハンドリングし、上側から挿通パイプ部２１を既設短管ＯＰａに挿入してゆく。そして、挿通パイプ部２１に設けたバックアップ材３１の上端が、既設短管ＯＰａの上端と合致した状態とする（仮セット）。この仮セット状態で、接着剤１３をトラップ本体Ｔａに流し込み、接着剤１３がトラップ本体Ｔａの底板部Ｔａｃ上に溜まった状態とする。次に、スラブ貫通ユニット１０（挿通パイプ部２１）を既設短管ＯＰａにゆっくり押し入れてゆく。これにより、バックアップ材３１が既設短管ＯＰａ内を下動して行き、バックアップ材３１で下端が画成された挿通パイプ部２１と既設短管ＯＰａとの充填間隙に、トラップ本体Ｔａに溜まった接着剤１３が流れ込んでゆく。

スラブ貫通ユニット１０（挿通パイプ部２１）の既設短管ＯＰａへの挿入が進み、挿通パイプ部２１の下端が既設エルボＯＰｂに当接し、或いは管接合部２２の段部２５が既設短管ＯＰａに当接すると、スラブ貫通ユニット１０の挿入セットが終了したことが体感される（本セット）。このようにして、スラブ貫通ユニット１０の本セットが終了したら、接着剤１３の硬化を待つ（養生）。

図４（ｅ）の短管調整工程では、浴室ユニットＵＢに備え付けの接続短管の高さ位置、接続短管からスラブ貫通ユニット１０に至る横引き排水管１６の長さ、および横引き排水管１６の排水勾配から、Ｌ字継手１５の高さ位置を割り出す。次に、Ｌ字継手１５の高さ位置に合わせて、本セットされている調整短管２３の上端側を切断する。ここで、切断した調整短管２３に、これに合わせて切断した耐火材片２８を装着する。

図４（ｆ）の接続工程では、長さ調整した調整短管２３に、横引き排水管１６に接続したＬ字継手１５を接続する（接着）。最後に、浴室ユニットＵＢの床パネルを設置したところで、床パネルに設けられている接続短管に、横引き排水管１６の上流端を接続する。

なお、上記の改修工事の下階の改修工事を行う場合には、上記と同様の改修工事を実施すると共に、天井に露出している既設排水管ＯＰをスラブＳの下面近傍で切断し、排水立て管に至る部分を新規の排水管に改修する。この場合、既設短管ＯＰａを切断することとなるが、その際、挿通パイプ部２１の下端部も同時に切断することとなる。このため、本実施形態では、既設短管ＯＰおよび挿通パイプ部２１の切断端部に対し、新たに開発したエルボを用い新規の排水管を接続するようにしている。

以上のように、本実施形態によれば、管接続継手１１の管接合部２２に、Ｏリング２６を介在させた状態で調整短管２３を差込み接合し、且つカシメることにより、スラブ貫通ユニット１０を簡単に作製することができる。また、バックアップ材３１で画成された充填間隙に接着剤１３を充填することで、挿通パイプ部２１を既設短管ＯＰａに、すなわちスラブ貫通ユニット１０をトラップ本体Ｔａに強固に接着することができる。

さらに、Ｌ字継手１５の高さ位置に合わせて、管接続継手１１に接続した調整短管２３を適宜カットして長さ調整した後、Ｌ字継手１５に接続することで、トラップ本体Ｔａに固定したスラブ貫通ユニット１０に、排水勾配に倣って配管された横引き排水管１６を、適切且つ安定に接続することができる。
しかも、管接続継手１１の挿入パイプ部２１は、トラップ本体Ｔａを挿通し、その下端部が既設排水管ＯＰの既設エルボＯＰｂの位置まで達するため、トラップ本体Ｔａをスラブ貫通スリーブ的に利用することができる。

１…排水管の接続構造、１０…スラブ貫通ユニット、１１…管接続継手、１２…コーティング材、１３…接着剤、１５…Ｌ字継手、１６…横引き排水管、２１…挿通パイプ部、２２…管接合部、２３…調整短管、２６…Ｏリング、３１…バックアップ材、３２…スペーサ、３３…防食テープ、ＯＰ…既設排水管、ＯＰａ…既設短管、ＯＰｂ…既設エルボ、Ｓ…スラブ、Ｔ…椀トラップ、Ｔａａ…内筒部、Ｔａｅ…接続部、ＵＢ…浴室ユニット。

Claims (8)

1. 上流側において、Ｌ字継手を介してスラブ上の横引き排水管に接続され、下流側において、前記スラブに埋め込まれた既設の床排水トラップを貫通して延びるスラブ貫通ユニットであって、
   鉛直方向に延びる前記床排水トラップの流出流路部に挿通され、前記スラブの下方まで延びる挿通パイプ部、および前記挿通パイプ部から上方に延び前記挿通パイプ部と一体に形成された管接合部を有する管接続継手と、
   前記管接合部と前記Ｌ字継手とを接続すると共に、カットすることで長さ調整可能に構成された調整短管と、を備えたことを特徴とするスラブ貫通ユニット。
2. 前記流出流路部には、上端部を前記スラブに埋め込まれるようにして既設排水管が接続されており、
   前記挿通パイプ部は、前記流出流路部を挿通すると共に、前記既設排水管内おいて前記スラブ下方の所定の位置まで延在していることを特徴とする請求項１に記載のスラブ貫通ユニット。
3. 前記管接合部と前記調整短管とは、環状のシール部材を介在した状態でカシメ接合されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスラブ貫通ユニット。
4. 前記Ｌ字継手および前記横引き排水管は、塩化ビニル管を耐火材で被覆した耐火二重管で構成されており、
   前記調整短管は、塩化ビニルで構成されると共に、前記管接続継手は、ステンレス管で構成され、
   前記管接合部と前記Ｌ字継手とを接続する前記調整短管の露出部分は、前記耐火材で被覆されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のスラブ貫通ユニット。
5. 前記流出流路部には、上端部を前記スラブに埋め込まれるようにして鋼管製の既設排水管が接続され、前記既設排水管は、前記流出流路部に接続された既設短管と、前記既設短管に接続されて既設エルボと、を有しており、
   前記挿通パイプ部が前記既設短管に挿入された請求項１ないし４のいずれかに記載のスラブ貫通ユニットと、
   前記既設短管の上端部を介して、前記挿通パイプ部を前記流出流路部に接着固定する接着剤と、を備えたことを特徴とする排水管の接続構造。
6. 前記挿通パイプ部と前記既設短管との間に介設され、前記接着剤の充填間隙の下端を画成する環状のバックアップ材を、備えたことを特徴とする請求項５に記載の排水管の接続構造。
7. 前記挿通パイプ部と前記既設短管の下端部との間に介設された環状のスペーサを、備えたことを特徴とする請求項６に記載の排水管の接続構造。
8. 前記床排水トラップの内周面から前記既設短管の内周面に亘って塗着された防錆用のコーティング材を、備えたことを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の排水管の接続構造。

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