JP2021031275A - 給紙装置とその上側に設置される画像形成装置との位置決め構造 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置と給紙装置との位置決め作業を簡単に行うことができる位置決め構造を提供する。【解決手段】位置決め構造３００は、給紙装置の横梁２１４に装着され、該横梁２１４との対向部に位置決め孔３１１ａを有する位置決め補助部材３１０を備えている。この位置決め補助部材３１０は、画像形成装置１を給紙装置２０の上側にセットする際に、該給紙装置２０の横梁２１４の延設方向（図１２の紙面垂直方向）から見て、画像形成装置１の横梁１２２の下面に形成された位置決め孔１２２ａが位置決め補助部材３１０に連結された第１位置決めピン部３２１に近付くように、該画像形成装置１の横梁１２２をガイドするガイド部３１２ｃを有している。【選択図】図１１

Description

本発明は、給紙装置とその上側に設置される画像形成装置との位置決め構造に関する。

プリンターや複合機等の画像形成装置には、オプション機器として給紙装置を増設する場合がある。この場合、給紙装置の上側に画像形成装置を載置することとなるが、画像形成装置に対する給紙装置の位置がずれていると、給紙動作時に紙詰まり等が発生するという問題がある。

この問題を解決するべく、特許文献１に示す給紙装置及び画像形成装置では、給紙装置の骨格フレームの上面に一対の位置決めピンを設けて、各位置決めピンを画像形成装置の骨格フレームの下面に形成された位置決め孔に係合させるようにしている。

特開２０００−１３８４７０号公報

しかしながら、特許文献１に示す位置決め構造を採用した場合、作業者は、比較的大きな構造体である画像形成装置を持ち上げて、画像形成装置の下面の各位置決め孔が給紙装置の上面の各位置決めピンに係合するように画像形成装置の位置合わせを行う必要がある。しかし、作業者からは画像形成装置の下面の位置決め孔を目視することができないので、作業者の勘に基づいて位置合わせ作業を行う必要があり、作業が容易でないという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、給紙装置とその上側に設置される画像形成装置との位置決め作業を簡単に行うことができる位置決め構造を提供する。

本発明に係る構造は、給紙装置と、その上側に設置される画像形成装置との位置決め構造である。

そして、上記画像形成装置の骨格フレームの下端部は、下面に位置決め孔を有する横梁を含み、上記給紙装置の骨格フレームの上端部は、上面に位置決め孔を有する横梁を含み、上記給紙装置の横梁に装着され、該横梁との対向部に位置決め孔を有する位置決め補助部材と、上記位置決め補助部材に連結され、上記画像形成装置の横梁に形成された位置決め孔に係合する第１位置決めピン部と、上記給紙装置の横梁に形成された位置決め孔と上記位置決め補助部材の位置決め孔との双方に嵌挿されて該横梁に対する該位置決め補助部材の位置決めを行う第２位置決めピン部と、を備え、上記位置決め補助部材は、上記画像形成装置を上記給紙装置の上側にセットする際に、該給紙装置の横梁の延設方向から見て、上記画像形成装置の横梁の下面に形成された位置決め孔が上記位置決め補助部材に連結された上記第１位置決めピン部に近付くように、該画像形成装置の横梁をガイドするガイド部を有している。

本発明によれば、画像形成装置と給紙装置との位置決め作業を簡単に行うことができる。

図１は、実施形態における位置決め構造により位置決めされた画像形成装置及びオプション給紙装置の内部構造を示す概略図である。 図２は、画像形成装置とオプション給紙装置とを分離して示す斜視図ある。 図３は、画像形成装置の骨格フレームを示す斜視図である。 図４は、オプション給紙装置の骨格フレームを示す斜視図である。 図５は、画像形成装置の骨格フレームをオプション給紙装置の骨格フレームの上面に組付けた状態を示す斜視図である。 図６は、図５のVI部を拡大して示す拡大斜視図である。 図７は、位置決め補助部材を示す斜視図である。 図８は、位置決め補助部材にピン部材を組付けた状態を示す斜視図である。 図９は、図６のIX−IX線断面図である。 図１０は、オプション給紙装置の後側横パイプに対する位置決め補助部材の装着手順を説明するための説明図である。 図１１は、画像形成装置の後側横パイプが、位置決め補助部材によって正規の装着位置にガイドされる過程を説明するための説明図である。 図１２は、他の実施形態を示す図９相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《実施形態》
図１は、実施形態における位置決め構造３００により位置決めされた画像形成装置１及びオプション給紙装置２０を示す概略図である。オプション給紙装置２０は下面に四つのキャスター２１を有していて床面上に設置され、画像形成装置１はオプション給紙装置２０の上側に重ねて設置されている。画像形成装置１は、位置決め構造３００によってオプション給紙装置２０に対する前後方向及び左右方向の位置決めがなされている。以下の説明において、前側、後側、左側及び右側は、画像形成装置１を基準として各図に示す方向軸の定義にしたがうものとする。

［画像形成装置１の構成］
上記画像形成装置１は、例えば胴内排紙型の複写機により構成されていて、画像形成装置本体２と、画像形成装置本体２の上側に設けられた画像読取装置３とを有している。画像読取装置３は、原稿画像を光学的に読み取ってその画像データを生成する。

画像形成装置本体２内には、画像読取装置３にて読取った原稿の画像データを基にシートＳに画像を転写形成する画像形成部４が設けられている。画像形成部４の下方には、レーザー光を照射する露光装置５が配置され、画像形成部４の上方には、転写ベルト６が配置されている。露光装置５の下方には、給紙装置７が上下に二段に亘って配置されている。下段の給紙装置７の下側には、後述するオプション給紙装置２０が配置されている。転写ベルト６の右側の上方には、シートＳに転写形成された画像に定着処理を施す定着部８が配置されている。画像形成装置本体２と画像読取装置３との間には、定着部８にて定着処理が施されたシートＳを排出する排紙空間Ｖが設けられている。画像形成装置本体２の上面には、排紙空間Ｖに排出されたシートＳを受け止める排紙トレイ部９が形成されている。

画像形成装置本体２内には、各給紙装置７から排紙トレイ部９に向かって延びるシート搬送路Ｔ１とオプション給紙装置２０からシート搬送路Ｔ１に合流するオプション用搬送路Ｔ２とが設けられている。給紙装置７は、前側に引き出し可能な給紙カセット７ａを有しており、給紙カセット７ａ内には、シートＳ（例えば記録紙又はОＨＰシート等からなる）が束状に重ねた状態で収容されている。各給紙装置７は、ピックアップローラー７ｂによって最上位のシートＳを一枚ずつ分離してシート搬送路Ｔ１に供給する。

画像形成部４は、イエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックに対応する４つの画像形成ユニット１０を備えている。各画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１を有していて、露光装置５によって感光体ドラム１１に書込まれた静電潜像を現像器により現像して各色のトナー像として可視化する。画像形成部４は、各画像形成ユニット１０の感光体ドラム１１に形成された各色のトナー像を転写ベルト６に順次転写して重ね合わせた後、給紙装置７又はオプション給紙装置２０から供給されるシートＳに転写する。

定着部８は、加熱ローラー８ａと加圧ローラー８ｂとを備えている。定着部８は、画像形成部４より供給されるシートＳが該両ローラー８ａ，８ｂ間を通過する際に、シートＳに担持されたトナー像を加熱及び加圧して該シートＳに熱定着させる。定着処理後のシートＳは排紙トレイ部９に排出される。

画像形成装置本体２におけるシート搬送路Ｔ１及びオプション用搬送路Ｔ２に隣接する右側面には矩形状の開口部２ａが形成されている。この開口部２ａは、開閉カバー１２により開閉可能になっている。上記開閉カバー１２は、開口部２ａの下側縁に沿って延びる軸部１３に対して回動可能に支持されている。開閉カバー１２は、この閉塞状態から軸部１３を支点として画像形成装置本体２の外側（図１の右側）に回動することで開放される。ユーザーは開閉カバー１２を開放することで、シート搬送路Ｔ１又はオプション用搬送路Ｔ２に詰まったジャム紙を処理可能になっている。

［オプション給紙装置２０の構成］
オプション給紙装置２０は、画像形成装置１の下面に外付けで装着されている。オプション給紙装置２０は、下面に四つのキャスター２１を有する筐体２２を有している。筐体２２は、略直方体状に組まれた骨格フレーム２００（図４参照）の各面を樹脂製の外装カバーにより覆うことで構成されている。筐体２２には、左右方向に並ぶ一対の給紙カセット２３，２４が前側に引き出し可能に収容されている。各給紙カセット２３，２４には、シートＳが束状に積層されて収容されている。各給紙カセット２３，２４の最大収容枚数は、画像形成装置１に標準装備された給紙カセット７ａの最大収容枚数よりも多く設定されていて、大量印刷が必要な業務用途にも対応している。

筐体２２の上面の右側端部にはシート排出口２２ａが形成されている。筐体２２内には、各給紙カセット２３，２４からシート排出口２２ａに至る第１シート搬送路Ｕ１及び第２シート搬送路Ｕ２が設けられている。両シート搬送路Ｕ１，Ｕ２は、シート排出口２２ａにて合流して画像形成装置１のオプション用搬送路Ｔ２に繋がっている。そして、オプション給紙装置２０では、各給紙カセット２３，２４に収容された最上位のシートＳをピックアップローラー２３ａ，２４ａにより一枚ずつ分離して各シート搬送路Ｕ１，Ｕ２からシート排出口２２ａを通じて画像形成装置本体２内のオプション用搬送路Ｔ２に供給する。

図２に示すように、オプション給紙装置２０は、画像形成装置１から分離可能に構成されている。画像形成装置１は、上述のようにオプション給紙装置２０の上面に設置されるが、この設置位置が所定位置からずれているとオプション給紙装置２０による給紙動作時ジャムが発生するなどして給紙動作が停止してしまう。このような不具合を防止するために、画像形成装置１とオプション給紙装置２０とは位置決め構造３００によって互いに位置決めされている。

この位置決め構造３００では、オプション給紙装置２０の上面に左右一対のピン部材３２０を突設して、各ピン部材３２０を画像形成装置１の下面に形成された位置決め孔１２２ａに係合させることで画像形成装置１とオプション給紙装置２０との前後方向及び左右方向の位置関係を規制している。

ところで、従来の位置決め構造では、作業者が画像形成装置１を持ち上げてオプション給紙装置２０の上面に設置する際に、画像形成装置１の下面の位置決め孔１２２ａを目視することができないので、作業者の勘に基づいて位置合わせ作業を行う必要があり、作業が容易でないという問題があった。

これに対して本実施形態の位置決め構造３００では、オプション給紙装置２０の骨格フレーム２００に位置決め補助部材３１０を装着することでこの位置合わせ作業を容易化するようにしている。位置決め補助部材３１０の詳細を説明する前に、画像形成装置１の骨格フレーム１００及びオプション給紙装置２０の骨格フレーム２００の概略構成を説明しておく。

図３に示すように、画像形成装置１の骨格フレーム１００は、断面矩形状のパイプ（横梁の一例）を組合わせて構成されている。具体的には、骨格フレーム１００は、上端フレーム部１１０と、下端フレーム部１２０と、中間フレーム部１３０とを有している。上端フレーム部１１０及び下端フレーム部１２０は共に、左右方向に長い矩形枠状に形成されている。上端フレーム部１１０の上面は画像読取装置３の載置面を構成している。下端フレーム部１２０の下面は、オプション給紙装置２０の骨格フレーム２００との合わせ面を構成している。中間フレーム部１３０は、複数の横パイプ１３１と縦パイプ１３２とを組合わせて立体状に形成されており、上端フレーム部１１０と下端フレーム部１２０とは、中間フレーム部１３０を介して連結している。中間フレーム部１３０の後側面には、各色の画像形成ユニット１０の後端面に当接する板金フレーム１３３が取付けられている。

下端フレーム部１２０は、前後方向に間隔を空けて配置された前側横パイプ１２１及び後側横パイプ１２２と、左右方向に間隔を空けて配置された左側横パイプ１２３及び右側横パイプ１２４とを有している。後側横パイプ１２２の下面には、一対の位置決め孔１２２ａ（図１及び図１０参照）が左右方向に間隔を空けて形成されている。この位置決め孔１２２ａは、オプション給紙装置２０に設けられたピン部材３２０と係合する。ピン部材３２０は、位置決め補助部材３１０と共にオプション給紙装置２０の骨格フレーム２００に取付けられる。左側横パイプ１２３及び右側横パイプ１２４の下面にはそれぞれ、前後方向に間隔を空けて並ぶ一対の防振用パッド１２５が取付けられている。この防振用パッド１２５の厚みは、画像形成装置１の下端フレーム部１２０とオプション給紙装置２０の上端フレーム部１１０との間に形成される隙間よりもやや大きい。

図４に示すように、オプション給紙装置２０の骨格フレーム２００は、上端フレーム部２１０と、下端フレーム部２２０と、中間フレーム部２３０とを有している。上端フレーム部２１０及び下端フレーム部２２０は共に、左右方向に長い矩形状に形成されている。上端フレーム部２１０の上面は、画像形成装置１の骨格フレーム１００との合わせ面を構成している。下端フレーム部２２０の下面には、上記四つのキャスター２１が取付けられている。下端フレーム部２２０には、オプション給紙装置２０の左側給紙カセット２３及び右側給紙カセット２４を前後方向にガイドする三つのレール部材２５が取付けられている。下端フレーム部２２０の後端部には、後側に突出して不図示の制御ボックスを支持する一対の支持パイプ２４０が接続されている。中間フレーム部２３０は、上下方向に延びる四つの縦パイプ２３１からなり上端フレーム部２１０の四隅と下端フレーム部２２０の四隅とを連結している。

上端フレーム部２１０は、左右方向に間隔を空けて配置された左側横パイプ２１１及び右側横パイプ２１２と、各横パイプ２１１，２１２の前端部同士を連結する補強板金２１３と、各横パイプ２１１，２１２の後端部同士を連結する後側横パイプ２１４とを有している。後側横パイプ２１４には、一対のピン部材３２０がそれぞれ位置決め補助部材３１０と共に取付けられている。尚、図中の符号２５０は、オプション給紙装置２０の電気コネクター２５１を支持するコネクター支持機構２５０である。

図５は、上述した画像形成装置１の骨格フレーム１００（図３参照）をオプション給紙装置２０の骨格フレーム２００（図４参照）の上側に組付けた状態を示している。図６は、図５のVI部を拡大して示す拡大図である。各図に示すように、位置決め補助部材３１０は、オプション給紙装置２０の骨格フレーム２００と画像形成装置１の骨格フレーム１００との間に介在して双方に係合している。

［位置決め補助部材３１０の構成］
図７〜図９を参照して位置決め補助部材３１０の詳細を説明する。図７は位置決め補助部材３１０を示す斜視図であり、図８は位置決め補助部材３１０にピン部材３２０を取付けた状態を示す斜視図であり、図９は図６のIX−IX線断面図である。尚、以下の説明において、特に断らない限り、位置決め補助部材３１０が組付け状態（図９の状態）にあるものとして説明を行う。

位置決め補助部材３１０は、例えば樹脂材料の一体成形品により構成されている。位置決め補助部材３１０は、載置板部３１１と、一対の上側延出部３１２と、一対の下側延出部３１３とを有している。

載置板部（対向部に相当）３１１は、高さ方向に厚みを有する矩形板状に形成されていてオプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４（図９参照）の上面に対向して載置される。載置板部３１１は、厚さ方向に貫通する位置決め孔３１１ａと位置決め孔３１１ａの上端部に連接された円筒穴３１１ｂとを有している。円筒穴３１１ｂの底面３１１ｃは、位置決め孔３１１ａの周囲を囲む円環状の平坦面からなりピン部材３２０の取付け座面を形成している。

一対の上側延出部３１２はそれぞれ、載置板部３１１の前端部及び後端部から上側に延出して前後方向に対向するように形成されている。

具体的には、各上側延出部３１２は、左右方向に平行に延びる鉛直板３１２ａと、鉛直板３１２ａの左右両端縁から載置板部３１１の端縁に沿って前後方向に延びる二つのリブ板３１２ｂとを有している。各上側延出部３１２は、上側から見るとコ字状に形成されている。

各リブ板３１２ｂの上端側には傾斜面３１２ｃが形成されている。前側の二つのリブ板３１２ｂの傾斜面３１２ｃは後側に向かって下側に傾斜しており、後側のリブ板３１２ｂの傾斜面３１２ｃは前側に向かって下側に傾斜している。換言すると、一対の上側延出部３１２は、互いの内側に向かって下側に傾斜する傾斜面３１２ｃを有している。一対の上側延出部３１２の互いの内側面３１２ｄ（各リブ板３１２ｂの傾斜面３１２ｃに連接する上下方向に延びる端面）の間には、画像形成装置１の後側横パイプ１２２を受け入れる溝部３１４が形成されている。溝部３１４は、左右方向から見て上側に開放するコ字状を呈している。この溝部３１４の幅Ｗ１は、後側横パイプ１２２の幅よりも僅かに大きく設定されている。

一対の下側延出部３１３はそれぞれ、載置板部３１１の前端部及び後端部から下側に延出して前後方向に対向するように形成されている。一対の下側延出部３１３の互いの内側面３１３ａは上下方向に延びる平坦面とされ、二つの内側面３１３ａの間には、オプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４を受け入れる溝部３１５が形成されている。この溝部３１５の幅Ｗ２は、後側横パイプ２１４の幅よりも僅かに大きく設定されている。

一対の下側延出部３１３の外側面には矩形状の凹部３１３ｃが形成されている。これにより、下側延出部３１３の肉厚を低減して成形性の向上を図っている。また、一対の下側延出部３１３の外側且つ下側の角部３１３ｂは安全性の観点から面取りされている。

［ピン部材３２０の構成］
次に、図９を参照して、位置決め補助部材３１０に取付けられるピン部材３２０の構成を説明する。

ピン部材３２０は、第１位置決めピン部３２１と第２位置決めピン部３２２と座部３２３とを有する段付きピンからなる。第１位置決めピン部３２１と第２位置決めピン部３２２と座部３２３とは同軸に形成されている。

第１位置決めピン部３２１の上側半部は、上側に向かうほど直径が緩やかに減少するテーパー軸状に形成されている。第１位置決めピン部３２１の下側半部は、上下方向の位置に拘わらず直径が一定の円柱状に形成されている。第２位置決めピン部３２２は上下方向の全体に亘って直径が一定の円柱状に形成されている。第２位置決めピン部３２２の直径は、第１位置決めピン部３２１の下側半部（直径が一定の部分）の直径よりも小さい。座部３２３は、第１位置決めピン部３２１の下端部の外周面から径方向外側に鍔状に突出しており、その直径は第１位置決めピン部３２１の下側半部の直径よりも大きい。

第１位置決めピン部３２１は、後側横パイプ１２２の下面に形成された位置決め孔１２２ａに嵌挿され、第２位置決めピン部３２２は、位置決め補助部材３１０に形成された位置決め孔３１１ａとオプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４に形成された位置決め孔２１４ａとの双方に嵌挿されている。位置決め補助部材３１０は、オプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４に対して第２位置決めピン部３２２により位置決めされ、画像形成装置１の後側横パイプ１２２は、第１位置決めピン部３２１及び第２位置決めピン部３２２によりオプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４に位置決めされている。ピン部材３２０の座部３２３は、載置板部３１１に形成された円筒穴３１１ｂの底面３１１ｃに当接しており、これによりピン部材３２０の上下位置が規制されている。

［オプション給紙装置２０に対する画像形成装置１の組付け手順］
次に、図１０及び図１１を参照して、オプション給紙装置２０の上側に画像形成装置１を設置する際の作業手順を説明する。尚、各図では、説明を分かり易くするために外装カバー等を省略しているが、実際の組付け作業時には、図２及び図３に示すように各骨格フレーム１００，２００は外装カバーにより覆われていて、位置決めに必要な箇所（位置決め補助部材３１０の装着箇所及び位置決め孔２１４ａの形成箇所等）だけが外装カバーから外部に露出している。

最初に、作業者は、図１０に示すように、オプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４に二つの位置決め補助部材３１０（図１０では一方のみを示す）を左右方向に間隔を空けて装着する。そして、各位置決め補助部材３１０の位置決め孔３１１ａが後側横パイプ２１４に形成された左右の位置決め孔２１４ａに一致するように各位置決め補助部材３１０の位置を調整する。そして、ピン部材３２０の第２位置決めピン部３２２を両位置決め孔３１１ａ，２１４ａに串刺し状に挿入することで、位置決め補助部材３１０を後側横パイプ２１４に対して前後方向及び左右方向に移動不能に位置決めする。

次いで作業者は、画像形成装置１を持ち上げてその骨格フレーム１００の後側横パイプ１２２に形成された左右の位置決め孔１２２ａを、左右のピン部材３２０の第１位置決めピン部３２１に外挿する。このとき、画像形成装置１の後側横パイプ１２２が目標位置よりも前側又は後側にずれたとしても、後側横パイプ１２２が位置決め補助部材３１０の前側又は後側の傾斜面３１２ｃに当接して該傾斜面３１２ｃに沿って斜め下側に移動する。これにより、画像形成装置１の後側横パイプ１２２の位置決め孔１２２ａがピン部材３２０の第１位置決めピン部３２１に近付くように、後側横パイプ１２２が傾斜面３１２ｃにより案内される。図１１の実線は、一例として後側横パイプ１２２が正規の装着位置よりも前側にずれた状態を示している。この場合、後側横パイプ１２２は、後側の傾斜面３１２ｃに当接しながら重力により斜め下方（図中の二点鎖線矢印の方向）に移動して最終的に図１１の二点鎖線で示す正規の装着位置に到達する。

［作用効果］
以上説明したように、本実施形態では、位置決め補助部材３１０は、画像形成装置１の骨格フレーム１００をオプション給紙装置２０の骨格フレーム２００の上側に設置する際に、オプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４の延設方向から見て（図１１の紙面垂直方向から見て）、画像形成装置１の後側横パイプ１２２の下面に形成された位置決め孔１２２ａがピン部材３２０の第１位置決めピン部３２１に近付くように、画像形成装置１の後側横パイプ１２２をガイドする四つの傾斜面３１２ｃを有している。

この構成によれば、上述したように、画像形成装置１の後側横パイプ１２２の位置決め孔１２２ａがピン部材３２０の第１位置決めピン部３２１に近付くように、後側横パイプ１２２が各傾斜面３１２ｃによってガイドされる。したがって、画像形成装置１をオプション給紙装置２０に組付ける際に、作業者が画像形成装置１の下面の位置決め孔１２２ａを目視できない状況にあっても、位置決め孔１２２ａを第１位置決めピン部３２１に容易に係合させることができる。よって、画像形成装置１とオプション給紙装置２０との位置決め作業を容易化して作業者の負担を低減することができる。

また、位置決め補助部材３１０は、画像形成装置１の下端部の後側横パイプ１２２を受け入れる溝部３１４を有しており、位置決め補助部材３１０の四つの傾斜面３１２ｃは、溝部３１４を挟んで対向する前後一組の傾斜面３１２ｃを左右に間隔を空けて二組配置して構成されている。そして、前側の傾斜面３１２ｃと後側の傾斜面３１２ｃとは、互いの内側に向かって下側に傾斜するように形成されている。

この構成によれば、画像形成装置１の後側横パイプ１２２の位置が前側及び後側のいずれの側にずれたとしても後側横パイプ１２２を正規の位置までガイドすることができる。また、前側の傾斜面３１２ｃと後側の傾斜面３１２ｃとは、内側に向かって下側に傾斜しているので上端位置付近では互いの間の間隔が比較的広くなっている。したがって、後側横パイプ１２２の前後位置が多少ずれたとしても後側横パイプ１２２を前側又は後側の傾斜面３１２ｃに確実に当接させて正規の位置までガイドすることができる。

上記位置決め補助部材３１０は、オプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４の上面に載置されるとともに第２位置決めピン部３２２が嵌挿される位置決め孔３１１ａを有する載置板部３１１と、載置板部３１１から上側に延出して該位置決め孔３１１ａを挟んで対向する左右一対の上側延出部３１２とを有し、左側の上側延出部３１２に二つの傾斜面３１２ｃが形成され、右側の上側延出部３１２に残る二つの傾斜面３１２ｃが形成されている。

この構成によれば、位置決め補助部材３１０をシンプルな形状で構成することができる。よって、位置決め補助部材３１０を樹脂成型する際に成型不良が発生し難い。

上記位置決め補助部材３１０は、載置板部３１１から下側に延出してオプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４を挟んで対向する一対の下側延出部３１３をさらに有している。

この構成によれば、位置決め補助部材３１０がピン部材３２０の軸心回りに回転したり前後方向に傾いたりしても、一対の下側延出部３１３がオプション給紙装置２０の後側横パイプ２１４に当接して位置決め補助部材３１０の動きが規制される。よって、位置決め補助部材３１０の回転や倒れに起因して各傾斜面３１２ｃによる後側横パイプ２１４のガイド機能が阻害されるのを回避することができる。

また、上記実施形態では、第１位置決めピン部３２１と第２位置決めピン部３２２とは互いに同軸に配置されて一つのピン部材３２０として一体化されている。

この構成によれば、部品点数を削減して製品コストを低減することができる。また、位置決め補助部材３１０に形成する位置決め孔３１１ａの数を一つにすることができるので位置決め構造３００を簡素化することができる。

《他の実施形態》
上記実施形態では、位置決め補助部材３１０に設けられるガイド部を傾斜面３１２ｃにより構成しているが、これに限ったものではなく、例えば図１２に示すように、ガイド部は、下側に向かうほど傾斜が緩やかになる円弧面３１２ｅで構成するようにしてもよい。これにより、後側横パイプ１２２を円弧面３１２ｅに沿って緩やかにガイドすることができて、後側横パイプ１２２の位置決め孔１２２ａがピン部材３２０の第１位置決めピン部３２１に嵌挿する際の衝撃を緩和することができる。

上記実施形態では、位置決め構造３００は、ガイド部としての傾斜面３１２ｃをピン部材３２０を挟んで前後両側に二つずつ設けるようにしているが、傾斜面３１２ｃの数及び配置構成はこれに限ったものではなく、傾斜面３１２ｃをピン部材３２０の前側又は後側にのみ設けるようにしてもよいし、傾斜面３１２ｃの数も合計で四つに限らず一つであってもよいし三つ以上であってもよい。

上記実施形態では、第１位置決めピン部３２１と第２位置決めピン部３２２とがピン部材３２０として一体化されている、これに限ったものではなく、第１位置決めピン部３２１と第２位置決めピン部３２２とが別体で構成されていてもよい。この場合、例えば位置決め補助部材３１０に、第１位置決めピン部３２１用の位置決め孔と、第２位置決めピン部３２２用の位置決め孔とを別々に形成するようにすればよい。

また、上記実施形態では、第１位置決めピン部３２１及び第２位置決めピン部３２２は、位置決め補助部材３１０とは別体で構成されているが、これに限ったものではなく、位置決め補助部材３１０と一体成形されていてもよい。この場合、位置決め補助部材３１０は、強度を確保の観点から金属材料で構成することが好ましい。

上記実施形態では、画像形成装置１は複合機（ＭＦＰ）とされているが、これに限ったものではなく、例えば複写機、プリンター又はファクシミリー等であってもよい。

以上説明したように、本発明は、給紙装置と該給紙装置の上側に設置される画像形成装置との位置決め構造について有用である。

１ ：画像形成装置
２０ ：オプション給紙装置（給紙装置）
７ ：給紙装置
１００ ：骨格フレーム
１２２ ：後側横パイプ（横梁）
１２２ａ ：位置決め孔（画像形成装置の位置決め孔）
２００ ：骨格フレーム
２１４ ：後側横パイプ（横梁）
２１４ａ ：位置決め孔
３００ ：位置決め構造
３１０ ：位置決め補助部材
３１１ ：載置板部
３１１ａ ：位置決め孔
３１２ ：上側延出部
３１２ｃ ：傾斜面（ガイド部）
３１２ｅ ：円弧面（ガイド部）
３１３ ：下側延出部
３１４ ：溝部
３１５ ：溝部
３２１ ：第１位置決めピン部
３２２ ：第２位置決めピン部

Claims (5)

1. 給紙装置と、該給紙装置の上側に設置される画像形成装置との位置決め構造であって、
   上記画像形成装置の骨格フレームの下端部は、下面に位置決め孔を有する横梁を含み、
   上記給紙装置の骨格フレームの上端部は、上面に位置決め孔を有する横梁を含み、
   上記給紙装置の横梁に装着され、該横梁との対向部に位置決め孔を有する位置決め補助部材と、
   上記位置決め補助部材に連結され、上記画像形成装置の横梁に形成された位置決め孔に係合する第１位置決めピン部と、
   上記給紙装置の横梁に形成された位置決め孔と上記位置決め補助部材の位置決め孔との双方に嵌挿されて該横梁に対する該位置決め補助部材の位置決めを行う第２位置決めピン部と、を備え、
   上記位置決め補助部材は、上記画像形成装置を上記給紙装置の上側にセットする際に、該給紙装置の横梁の延設方向から見て、上記画像形成装置の横梁の下面に形成された位置決め孔が上記位置決め補助部材に連結された上記第１位置決めピン部に近付くように、該画像形成装置の横梁をガイドするガイド部を有している、位置決め構造。
2. 請求項１に記載の位置決め構造において、
   上記給紙装置の横梁に装着された上記位置決め補助部材は、上記画像形成装置の横梁を受け入れる溝部を有し、
   上記位置決め補助部材のガイド部は、上記給紙装置の横梁の延設方向から見て、上記溝部を挟んで対向し且つ互いの内側に向かって下側に傾斜する一対の傾斜面を含む、位置決め構造。
3. 請求項１に記載の位置決め構造において、
   上記位置決め補助部材は、上記給紙装置の横梁の上面に載置されるとともに上記第２位置決めピン部が嵌挿される上記位置決め孔を有する載置板部と、該載置板部から上側に延出して該位置決め孔を挟んで対向する一対の上側延出部とを有し、
   上記ガイド部は、上記一対の上側延出部のそれぞれの上端部に形成されている、位置決め構造。
4. 請求項３に記載の位置決め構造において、
   上記位置決め補助部材は、上記載置板部から下側に延出して上記給紙装置の横梁を挟んで対向する一対の下側延出部をさらに有している、位置決め構造。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の位置決め構造において、
   上記第１位置決めピン部は、上記位置決め補助部材とは別体で構成されており、
   上記第１位置決めピン部は、上記第２位置決めピン部よりも大径であり、
   上記第１位置決めピン部と上記第２位置決めピン部とは互いに同軸に配置されて一体化されている、位置決め構造。
   

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