JP2021033174A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置本体の骨格フレームに内方に挿抜自在に装着される装着部材を備えた画像形成装置において、装着部材の配置自由度を向上させる。【解決手段】装着部材３１は、装着部材本体３１１と、該装着部材本体３１１における所定方向の両側面から突出し、一対の横梁１１３，１２３によってその延設方向にスライド可能に支持される一対の被支持部３１２とを有している。一対の被支持部３１２は、外力が作用しない状態では、それぞれの突出端同士の上記所定方向の距離Ｄ１が、一対の柱１１１，１２１同士の該所定方向の離間距離Ｄ２よりも大きい第一状態となる一方、装着部材３１の挿抜作業時に、該各被支持部３１２が該各柱１１１，１２１に当接すると、該各柱１１１，１２１から所定方向の内側に向かう外力を受けて該内側に変位することで上記一対の柱１１１，１２１の間を通過可能な第二状態になるように構成されている。【選択図】図８Ｂ

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来より、複数の柱と横梁と組合せた骨格フレームを有する画像形成装置が知られている。この種の画像形成装置では、画像形成に必要な機器をユニット化して骨格フレームに支持させる場合がある。

特許文献１には、このような支持構造の一例として光走査ユニットを骨格フレームの上端に支持させる構成が開示されている。この支持構造では、骨格フレームの隅角に位置する四つの隅柱と、隣接する隅柱同士を連結する複数の横梁とを有している。複数の横梁は、骨格フレームの上端にて前後方向に対向する一対の上端横梁と、骨格フレームの上下方向の中間部にて前後方向に対向する一対の中間横梁とを有している。光走査ユニットの上面には板状の補強部材が固定され、この補強部材が一対の上端横梁の上面に跨ることで光走査ユニットが骨格フレームの上端に支持されている。

特開２００１−１５４４３６号公報

特許文献１に示す従来の支持構造では、光走査ユニット（装着部材）が骨格フレームの上端（一対の上端横梁の上面）に支持されているため、装着部材を二本の隅柱の間から挿抜する際に装着部材が各隅柱に干渉することはない。

しかし、装着部材を骨格フレームの上下方向の中間部又は下端に支持させた場合、装着部材を左右方向にスライドさせて二本の隅柱の間から挿抜しようとしても、装着部材の端部（挿抜方向に直交する方向の端部）が二本の隅柱と干渉してしまう。このため、従来の画像形成装置では、装着部材を骨格フレームの上下方向の中間部又は下端に配置することができず、装着部材の配置自由度が低いという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、画像形成装置本体の骨格フレームに支持され、該骨格フレームの内方に挿抜自在に装着される装着部材を備えた画像形成装置において、その構成に工夫を凝らすことで、装着部材の配置自由度を向上させることにある。

本発明に係る画像形成装置は、画像形成装置本体の骨格フレームに支持され、該骨格フレームの内方に挿抜自在に装着される装着部材を備えている。

そして、上記骨格フレームは、所定方向にて対向する一対の柱と、該一対の柱のそれぞれの下端又は上下方向の中間部に接続され、該所定方向に間隔を空けて並ぶ一対の横梁とを有し、上記装着部材は、装着部材本体と、該装着部材本体における上記所定方向の両側面から突出し、上記一対の横梁によって該各横梁の延設方向にスライド可能に支持される一対の被支持部とを有していて、上記一対の柱の間から挿抜可能に構成されており、上記一対の被支持部は、上記所定方向に変位可能に構成されていて、外力が作用しない状態では、それぞれの突出端同士の上記所定方向の離間距離が、上記一対の柱同士の該所定方向の離間距離よりも大きい第一状態となる一方、上記装着部材の挿抜作業時に、該各被支持部が該各柱に当接すると、該各柱から上記所定方向の内側に向かう外力を受けて該内側に変位することで上記一対の柱の間を通過可能な第二状態になるように構成されている。

本発明によれば、画像形成装置本体の骨格フレームに支持され、該骨格フレームの内方に挿抜自在に装着される装着部材を備えた画像形成装置において、装着部材の配置自由度を向上させることができる。

図１は、実施形態における画像形成装置を示す概略構成図である。 図２は、実施形態における画像形成装置の骨格フレームと、該骨格フレームに挿抜自在に装着されるガイド部材とを示す斜視図である。 図３はガイド部材を示す斜視図である。 図４はガイド部材を示す平面図である。 図５はガイド部材を骨格フレームに装着した状態を示す右側から見た側面図である。 図６は、ガイド部材に設けられた前側の被支持部及びその周辺を拡大して示す拡大斜視図である。 図７は、ガイド部材に設けられた前側の被支持部が骨格フレームの横梁に支持された状態を示す拡大斜視図である。 図８Ａは、ガイド部材の挿抜作業時における被支持部の変位過程を説明するための説明図であって、ガイド部材が骨格フレームの外側にある状態に対応している。 図８Ｂは、ガイド部材の挿抜作業時における被支持部の変位過程を説明するための説明図であって、ガイド部材が骨格フレームの二本の柱の間を通過する途中の状態に対応している。 図８Ｃは、ガイド部材の挿抜作業時における被支持部の変位過程を説明するための説明図であって、ガイド部材が骨格フレームの内方にある状態に対応している。 図９は、他の実施形態におけるガイド部材の被支持部を拡大して示す拡大平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《実施形態》
図１は、実施形態における画像形成装置１を示す概略構成図を示す。尚、以下の説明において、前側、後側、左側及び右側は、画像形成装置１を基準として各図に示す方向軸の定義にしたがうものとする。

上記画像形成装置１は、例えば胴内排紙型の複写機により構成されていて、画像形成装置本体２と、画像形成装置本体２の上側に設けられた画像読取装置５０とを有している。画像読取装置５０は、原稿画像を光学的に読み取ってその画像データを生成する。

画像形成装置本体２内には、画像読取装置５０にて読取った原稿の画像データを基に用紙Ｐに画像を転写形成する画像形成部３が設けられている。画像形成部３の下方には、レーザー光を照射する露光装置４が配置され、画像形成部３の上方には、転写ベルト５が配置されている。露光装置４の下方には、用紙Ｐを貯留する給紙部６が配置されている。転写ベルト５の右側の上方には、用紙Ｐに転写形成された画像に定着処理を施す定着部８が配置されている。画像形成装置本体２の上部には、定着部８で定着処理が施された用紙Ｐを排出する排紙部９が形成されている。画像形成装置本体２内には、給紙部６から排紙部９に向かって延びる主搬送路Ｔ１と、画像形成装置本体２の下端から上側に延びて主搬送路Ｔ１に合流するオプション搬送路Ｔ２とが設けられている。画像形成装置本体２における主搬送路Ｔ１及びオプション搬送路Ｔ２に隣接する右側壁部２ａには矩形状の開口部７が形成されている。この開口部７は、開閉カバー２０によって閉塞されている。

上記画像形成部３は、転写ベルト５に沿って一列に配置された４つの画像形成ユニット１０を備えている。各画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１を有している。各感光体ドラム１１の直下には、帯電器１２が配置され、各感光体ドラム１１の左側には、現像装置１３が配置され、各感光体ドラム１１の直上には、一次転写ローラー１４が配置され、各感光体ドラム１１の右側には、感光体ドラム１１の周面をクリーニングするクリーニング部１５が配置されている。

各感光体ドラム１１は、帯電器１２によって周面が一様に帯電され、当該帯電後の各感光体ドラム１１の周面に対して、上記コンピューター等から入力された画像データに基づく各色に対応したレーザー光が露光装置４から照射される。この結果、各感光体ドラム１１の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置１３から現像剤が供給されて、各感光体ドラム１１の周面にイエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックのトナー像が形成される。これらトナー像は、一次転写ローラー１４に印加された一次転写バイアスにより転写ベルト５にそれぞれ重ねて転写される。

転写ベルト５の右側には、二次転写ローラー１６が配置されている。二次転写ローラー１６は、転写ベルト５と当接した状態で配置されている。二次転写ローラー１６は、給紙部６から主搬送路Ｔ１に沿って搬送されてくる用紙Ｐを該二次転写ローラー１６と転写ベルト５とで挟持する。二次転写ローラー１６には二次転写バイアスが印加されており、この印加された二次転写バイアスにより転写ベルト５上のトナー像が用紙Ｐに転写される。

主搬送路Ｔ１における二次転写ローラー１６の搬送上流側には、用紙Ｐを画像形成部３に供給するタイミングを調整するレジストローラー対１７と、搬送ローラー対１８とが設けられている。搬送ローラー対１８の下側のオプション搬送路Ｔ２には、搬送ローラー対１９が設けられている。搬送ローラー対１９は、画像形成装置本体２の下側に装着されるオプション給紙装置（図１では未装着のための図示しない）から用紙Ｐを受け入れて主搬送路Ｔ１に供給する。

定着部８は、加熱ローラー８ａと加圧ローラー８ｂとを有していて、これら加熱ローラー８ａと加圧ローラー８ｂとにより用紙Ｐを挟持して用紙Ｐを加圧しながら加熱する。そうして、定着部８は、用紙Ｐに転写されたトナー像を用紙Ｐに定着させる。定着処理後の用紙Ｐは排紙部９に排出される。

上記開閉カバー２０は開閉可能になっており、主搬送路Ｔ１又はオプション搬送路Ｔ２内でジャムが発生した場合には、開閉カバー２０を開くことでジャム紙を容易に除去することができる。具体的には、開閉カバー２０は、開口部７の形状に対応して略矩形板状に形成されており、開閉カバー２０の下端部は、開口部７の下側縁部に沿って延びる軸部２２を介して画像形成装置本体２に取付けられている。開閉カバー２０は、軸部２２回りに回動することで開口部７を開閉する。図１は、開閉カバー２０が開口部７を閉塞する閉塞状態を示している。開閉カバー２０は、この閉塞状態から軸部２２を支点として画像形成装置本体２の外側（図１の右側）に回動することで開放される。

開閉カバー２０の内壁面２０ａ（画像形成装置１の内方側の面）には搬送路形成部材２１が取付けられている。搬送路形成部材２１は、主搬送路Ｔ１及びオプション搬送路Ｔ２に沿って延びる用紙ガイド面２１ａを有している。用紙ガイド面２１ａには、二次転写ローラー１６と、レジストローラー対１７の一方のローラーと、搬送ローラー対１８の一方のローラーと、搬送ローラー対１９の一方のローラーとが設けられている。

搬送路形成部材２１の下端部におけるオプション搬送路Ｔ２を挟んで反対側には、搬送ガイドユニット３０が設けられている。搬送ガイドユニット３０は、オプション搬送路Ｔ２に沿ったガイド面を有するガイド部材３１と、搬送ローラー対１９の他方のローラーとをユニット化して構成されている。搬送ガイドユニット３０は、画像形成装置本体２の骨格フレーム１００内に左右方向に挿抜可能に装着されている。

［骨格フレーム１００の構成］
図２に示すように、骨格フレーム１００は、複数の柱及び梁を組合せて構成されており、各柱及び横梁は例えば断面矩形状の中空パイプにより構成されている。

より具体的には、骨格フレーム１００は、前後方向（所定方向の一例）に間隔空けて配置された前側フレーム部１１０及び後側フレーム部１２０と、両フレーム部１１０，１２０を互いに連結する連結部１３０と、両フレーム部１１０，１２０の上端部に連結支持された上端フレーム部１４０とを有している。

前側フレーム部１１０は、骨格フレーム１００の前側の左右の隅部にて上下方向に延びる第一隅柱１１１及び第二隅柱１１２と、左右方向に延びて該第一隅柱１１１及び第二隅柱１１２を互いに連結する三つの横梁１１３，１１４，１１５とを有している。

三つの横梁１１３，１１４，１１５はそれぞれ左右方向に水平に延びている。横梁１１３は、第一隅柱１１１の下端部と第二隅柱１１２の下端部とを連結している。他の二つの横梁１１４，１１５は、第一隅柱１１１の上下方向の中間部と第二隅柱１１２の上下方向の中間部とを連結している。横梁１１４は、横梁１１３に対して上側に間隔を空けて配置され、横梁１１５は、横梁１１４に対して上側に間隔を空けて配置されている。尚、本実施形態では、前側フレーム部１１０において、第一隅柱１１１及び第二隅柱１１２は横梁１１４を挟んで上下に分割されているが、これに限ったものではなく、各隅柱１１１，１１２を一本の柱で構成してもよいし、三つ以上に分割してもよい。

後側フレーム部１２０は、骨格フレーム１００の後側の左右の隅部にて上下方向に延びる第三隅柱１２１及び第四隅柱１２２と、左右方向に延びて該第三隅柱１２１及び第四隅柱１２２を互いに連結する三つの横梁１２３，１２４，１２５とを有している。

三つの横梁１２３，１２４，１２５はそれぞれ左右方向に水平に延びている。横梁１２３は、第三隅柱１２１の下端部と第四隅柱１２２の下端部とを連結している。他の二つの横梁１２４，１２５は、第三隅柱１２１の上下方向の中間部と第四隅柱１２２の上下方向の中間部とを連結している。横梁１２４は、横梁１２３に対して上側に間隔を空けて配置され、横梁１２５は、横梁１２４に対して上側に間隔を空けて配置されている。これら二つの横梁１２４，１２５はそれぞれ、前側フレーム部１１０の各横梁１１４，１１５と同じ高さに位置している。二つの横梁１２４，１２５の後側面には、各色の画像形成ユニット１０の後端面に当接する板金フレーム１２７が取付けられている。尚、本実施形態では、後側フレーム部１２０において、第三隅柱１２１及び第四隅柱１２２は横梁１２４を挟んで上下に分割されているが、これに限ったものではなく、各隅柱１２１，１２２を一本の柱で構成してもよいし、三つ以上に分割してもよい。

連結部１３０は、一対の下端連結梁１３１と、中間連結梁１３２と、上端連結梁１３３と、上側補助連結梁１３４と、下側補助連結梁１３５とを有している。各連結梁１３１〜１３５はそれぞれ前後方向に水平に延びている。

一対の下端連結梁１３１は左右方向に間隔を空けて配置されている。左側の下端連結梁１３１は、前側フレーム部１１０に含まれる第二隅柱１１２の下端部と、後側フレーム部１２０に含まれる第四隅柱１２２の下端部とを連結している。中間連結梁１３２は、前側フレーム部１１０に含まれる第二隅柱１１２の上下方向の中間部と、後側フレーム部１２０に含まれる第四隅柱１２２の上下方向の中間部とを連結している。上端連結梁１３３は、前側フレーム部１１０に含まれる第二隅柱１１２の上端と、後側フレーム部１２０に含まれる第四隅柱１２２の上端とを連結している。上側補助連結梁１３４は、前側フレーム部１１０に含まれる横梁１１５の左右方向の中間部と、後側フレーム部１２０に含まれる横梁１２５の左右方向の中間部とを連結している。下側補助連結梁１３５は、前側フレーム部１１０に含まれる横梁１１４の左右方向の中間部と、後側フレーム部１２０に含まれる横梁１２４の左右方向の中間部とを連結している。下側補助連結梁１３５には、ガイド部材３１の位置決めを行うための前後一対の位置決め孔１３５ａ（図２では後側の位置決め孔１３５ａのみを示す）が形成されている。

上端フレーム部１４０は、四つの横梁１４１を左右方向に長い矩形枠状に連結して構成されている。そして、上端フレーム部１４０の上面は画像読取装置５０の載置面として機能する。上端フレーム部１４０の右側且つ後側の端部は第三隅柱１２１の上端及び補強柱１２６の上端に連結支持されている。また、上端フレーム部１４０の右側且つ前側の端部は、支持梁１４２を介して第一隅柱１１１の上端及び補強柱１１６の上端に連結支持されている。さらに上端フレーム部１４０左側且つ後側の端部は一対の支持柱１５０を介して上端連結梁１３３の上面に連結支持されている。

［搬送ガイドユニット３０のガイド部材３１］
図２に示すように、搬送ガイドユニット３０のガイド部材３１（装着部材の一例）は、骨格フレーム１００の右側の二つの隅部に設けられた第一隅柱１１１及び第三隅柱１２１の間から挿抜可能に構成されている。ガイド部材３１は、骨格フレーム１００の下端部の前後方向の全体に延設さており、ガイド部材３１の右側面がオプション搬送路Ｔ２に面して用紙ガイド面として機能する。

図３及び図４に示すように、ガイド部材３１は、左側に開放する断面コ字状のガイド部材本体３１１（装着部材本体に相当）と、ガイド部材本体３１１の前後方向の両側面から突出する一対の被支持部３１２とを有している。ガイド部材本体３１１と一対の被支持部３１２とは、例えば樹脂材料を用いて一体成形されている。尚、後述するように一対の被支持部３１２をガイド部材本体３１１と別体で構成するようにしてもよい。

ガイド部材本体３１１は、上下方向且つ前後方向に延びる鉛直ガイド部３１１ａと、鉛直ガイド部３１１ａの上端部から左側に突出する上側水平部３１１ｂと、鉛直ガイド部３１１ａの下端部から左側に突出する下側水平部３１１ｃとを有している。鉛直ガイド部３１１ａの右側面が用紙ガイド面として機能する。

上側水平部３１１ｂの突出側の端面には、一対のボス部３１１ｄが突設されている。一対のボス部３１１ｄは前後方向に間隔を空けて形成されており、各ボス部３１１ｄが補助連結梁１３５に形成された一対の位置決め孔１３５ａ（図２参照）に嵌合されることでガイド部材本体３１１の位置決めがされる。上側水平部３１１ｂにはさらに、該各ボス部３１１ｄを挟んで対向する一対の挿入ガイド板３１１ｅが形成されている。ガイド部材３１の装着作業時には、この一対の挿入ガイド板３１１ｅの間に下側補助連結梁１３５が係合することでガイド部材３１の大まかな位置決めがされる。作業者は、この大まかな位置決めがされた状態で、各ボス部３１１ｄを位置決め孔１３５ａに嵌合させる作業に集中すればよいのでガイド部材３１の位置決め作業を容易に行うことができる。ガイド部材３１は、位置決め完了後、図５に示すように、上側二箇所をビス３２により下側補助連結梁１３５（図２参照）に締結し、下側二箇所をビス３２により下端連結梁１３１に締結して固定される。尚、図５中の符号１６０は床面に設置される防止パッドである。

図６に示すように、ガイド部材本体３１１の下側水平部３１１ｃは、下面が開放する偏平な矩形箱状に形成されている。下側水平部３１１ｃの前後方向の両側面（図６では前側面のみを示す）には、左右方向に長い矩形状の開口部３１１ｆが形成されている。この開口部３１１ｆの左側の端縁部には被支持部３１２が接続されている。被支持部３１２は、下側水平部３１１ｃの前後両側面から外側に突出していて平面視でく字状に形成されている。

より具体的には、各被支持部３１２は、第一傾斜板部３１２ａと円弧板部３１２ｂと第二傾斜板部３１２ｃとを有している。第一傾斜板部３１２ａは、開口部３１１ｆの左側の端縁部から右側に向かって前後方向の外側に傾斜している。円弧板部３１２ｂは、第二傾斜板部３１２ｃと第一傾斜板部３１２ａとを滑らかに接続する接続部であってく字の頂部を構成している。第二傾斜板部３１２ｃは、円弧板部３１２ｂの右側端から右側に向かって前後方向の内側に傾斜している。第二傾斜板部３１２ｃの右側端と開口部３１１ｆの右側端との間には隙間δが設けられている。そして、各被支持部３１２は、第一傾斜板部３１２ａの基端部を支点として前後方向（つまりガイド部材３１の挿抜方向に直交する方向）に可撓可能（弾性変形可能）に構成されている。開口部３１１ｆは、各被支持部３１２が前後方向の内側に変位した際の逃げ孔として機能する。

図７に示すように、各被支持部３１２は、ガイド部材３１を骨格フレーム１００に装着した状態では、骨格フレーム１００の下端に設けられた前後の横梁１１３，１２３（図７では前側の横梁１１３のみを示す）の上面に支持される。各被支持部３１２は、前後の横梁１１３，１２３の上面に支持された状態でガイド部材本体３１１と共に左右方向（各横梁１１３，１２３の延設方向）にスライド可能になっている。ガイド部材３１を取外す場合には、ガイド部材３１を装着位置から右側にスライドさせて第一隅柱１１１と第三隅柱１２１との間から抜き出す。一方、ガイド部材３１を装着する場合には、ガイド部材３１を第一隅柱１１１と第三隅柱１２１との間から骨格フレーム１００内に挿入して左側にスライドさせる。

いずれの場合も、ガイド部材３１の前後の被支持部３１２が各隅柱１１１，１２１に干渉してガイド部材３１の移動が妨げられる虞があるが、本実施形態では、各被支持部３１２がその可撓性により変位して前後の隅柱１１１，１２１の間を通過できるようになっている。

図８Ａ〜図８Ｃを参照して、ガイド部材３１の挿抜作業時における被支持部３１２の変位過程を説明する。各図では、ガイド部材３１を簡略化して下側水平部３１１ｃ及び被支持部３１２のみを描いている。各図の矢印Ｙ１はガイド部材３１の挿入作業時のスライド方向を示し、矢印Ｙ２はガイド部材３１の抜取り作業時のスライド方向を示している。

ガイド部材３１の挿入作業では、先ず、図８Ａに示すように、ガイド部材３１を骨格フレーム１００の外側で且つ二つの隅柱１１１，１２１の間に対応する位置にセットする。この状態では、ガイド部材３１の前後の被支持部３１２に外力が作用しておらず、各被支持部３１２の互いの突出端同士の前後方向の離間距離Ｄ１が、二つの隅柱１１１，１２１の前後方向の離間距離Ｄ２よりも大きくなっている。この状態が第一状態に相当する。

次に、ガイド部材３１を左側（矢印Ｙ１方向）に移動させて図８Ｂに示すようにガイド部材３１を二つの隅柱１１１，１２１の間に挿入する。このとき、前後の被支持部３１２の第一傾斜板部３１２ａが各隅柱１１１，１２１に当接することで第一傾斜板部３１２ａには前後方向の内側に向かう分力（外力）が作用する。この結果、各被支持部３１２が、第一傾斜板部３１２ａの基端部を支点に前後方向の内側に変位し、各被支持部３１２の突出量が図８Ａに比べて減少する。そして、各被支持部３１２の互いの突出端同士の前後方向の距離Ｄ１と、二つの隅柱１１１，１２１の前後方向の離間距離Ｄ２とが等しくなると、各被支持部３１２は二つの隅柱１１１，１２１の間を通過可能な状態になる。この状態が第二状態に相当する。

ガイド部材３１を図８Ｂの状態からさらに左側に移動させて行くと、前後の被支持部３１２が二つの隅柱１１１，１２１を通過し終える。そうすると、被支持部３１２には外力が作用しなくなるので、各被支持部３１２はその復元力によって第一傾斜板部３１２ａの基端部を支点として前後方向の外側に変位する。この結果、各被支持部３１２の互いの突出端同士の離間距離Ｄ１が、二つの隅柱１１１，１２１の離間距離Ｄ２よりも大きくなって上記第一状態に戻る。これにより、各被支持部３１２は、前後の横梁１１３，１２３の上面に脱落不能に支持される。この状態でガイド部材３１を装着位置までスライドさせることでガイド部材３１の挿入作業が完了する。

一方、ガイド部材３１を二つの隅柱１１１，１２１の間から抜出す作業では、上述の図８Ａ〜図８Ｃに至る過程の逆を辿ればよい。この場合、ガイド部材３１を図８Ｃに示す状態から右側（矢印Ｙ２方向）にスライドさせる。そうすると、前後の被支持部３１２の第二傾斜板部３１２ｃが各隅柱１１１，１２１に当接して、各被支持部３１２には前後方向の内側に向かう分力（外力）が作用する。この結果、各被支持部３１２は、図８Ｂに示すように、第一傾斜板部３１２ａの基端部を支点に前後方向の内側に変位して二つの隅柱１１１，１２１の間を通過可能な状態（第二状態）に遷移する。そして、ガイド部材３１をさらに右側にスライドさせて行くと、図８Ａに示すように、ガイド部材３１が二つの隅柱１１１，１２１を通過し終えて骨格フレーム１００の外側に抜出される。この結果、各被支持部３１２には外力が作用しなくなり、各被支持部３１２が復元力により元の状態（第一状態）に戻る。

以上説明したように、本実施形態では、ガイド部材３１の挿抜作業時に前後の被支持部３１２が二つの隅柱１１１，１２１に当接すると、各被支持部３１２が内側に変位して二つの隅柱１１１，１２１の間を通過可能になる。したがって、従来のように前後の被支持部３１２と二つの隅柱１１１，１２１との干渉を避けるためにガイド部材３１を骨格フレーム１００の上端に配置する必要がなくなる。よって、ガイド部材３１の配置自由度を向上させることができる。

また、骨格フレーム１００の横梁１１３，１２３をガイド部材３１の支持部材として兼用化することができるので、部品点数を削減して画像形成装置１の軽量化及び低コスト化を図ることができる。

また、本実施形態では、各被支持部３１２におけるガイド部材３１の挿抜方向（左右方向）の両側面は、第一傾斜板部３１２ａ及び第二傾斜板部３１２ｃによって形成されている。各傾斜板部３１２ａ，３１２ｃは、ガイド部材３１の挿抜作業時に二つの隅柱１１１，１２１に当接した際に、各隅柱１１１，１２１から前後方向の内側に向かう外力（分力）を受けるように傾斜している。

この構成によれば、ガイド部材３１の各被支持部３１２が二つの隅柱１１１，１２１に当接した際に受ける反力（外力）を、前後方向の内側に向かう分力に効率良く変換することができる。よって、各被支持部３１２の前後方向の内側への変位を円滑に行うことができ、延いては、各被支持部３１２が各隅柱１１１，１２１に当接してガイド部材３１の移動が妨げられるのを確実に防止することができる。

また、各被支持部３１２は、ガイド部材本体３１１対して前後方向に可撓可能に一体成形された可撓片により構成されている。

この構成によれば、各被支持部３１２をガイド部材本体３１１と別体で構成する場合に比べて部品点数を削減することができる。

また、上記実施形態では、ガイド部材本体３１１の前後方向の両側面にはそれぞれ開口部３１１ｆが形成さ、各被支持部３１２を構成する可撓片は、基端部が開口部３１１ｆの左側の端縁部に接続される一方、先端部が自由端とされている。そして、開口部３１１ｆは、各被支持部３１２を構成する可撓片がその基端部を支点として前後方向の内側に変位した際の逃げ孔として機能する。

この構成によれば、可撓片の内側への変位量が大きくても可撓片がガイド部材本体３１１の他の部位と干渉することがない。したがって、各被支持部３１２の前後後方向の内側への可撓量を大きくとることができる。延いては、各被支持部３１２と横梁１１３，１２３との掛かり代を十分に確保してガイド部材３１の脱落を防止することができる。

《他の実施形態》
上記実施形態では、ガイド部材３１の前後の被支持部３１２は、ガイド部材本体３１１に対して一体成形されているが、これに限ったものではない。例えば図９に示すように、前後の被支持部３１２をガイド部材本体３１１とは別体で構成してもよい。この図の例では、被支持部３１２（第一傾斜板部３１２ａ）は、ガイド部材本体３１１の開口部３１１ｆの左側端部に支持ピン３１３を介して回動可能に取付けるようにしている。被支持部３１２は、不図示の付勢部材（例えば捻りバネ）により支持ピン３１３を支点として図の反時計回り方向に付勢されている。ガイド部材本体３１１には、被支持部３１２の回転を規制するストッパー部３１１ｇが形成されている。この構成によれば、各被支持部３１２は、支持ピン３１３を支点として前後方向に変位可能になっている。したがって、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

また、上記実施形態では、二つ隅柱１１１，１２１の下端に接続された横梁１１３，１２３にガイド部材３１の各被支持部３１２を支持させるようにしているが、これに限ったものではなく、各隅柱１１１，１２１の上下方向の中間部に接続される横梁（上記実施形態の例では一対の横梁１１４，１２４又は一対の横梁１１５，１２５等）に支持させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、ガイド部材３１の前後の被支持部３１２はく字状に形成されているが、これに限ったものではなく、例えば台形状や半円状に形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、ガイド部材３１の前後の被支持部３１２は、樹脂材料の可撓性により弾性変形する構成とされている、これに限ったものではなく、例えばガイド部材３１を金属製のバネ材料で構成することで各被支持部３１２を弾性変形させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、装着部材の一例として搬送ガイドユニット３０のガイド部材３１を挙げて説明したが、これに限ったものではなく、例えば定着部８をユニット化した定着ユニットの筐体や、排出ローラー対等をユニット化した排出ユニットの筐体等であってもよい。

以上説明したように、本発明は、画像形成装置について有用であり、特に、プリンター、ファクシミリー、又は複合機（ＭＦＰ）に適用する場合に有用である。

Ｄ１ ：離間距離（突出端同士の所定方向の離間距離）
Ｄ２ ：離間距離（一対の柱同士の所定方向の離間距離）
１ ：画像形成装置
２ ：画像形成装置本体
１００ ：骨格フレーム
１１１ ：第一隅柱（柱）
１１２ ：第二隅柱（柱）
１１３ ：横梁
１２３ ：横梁
３１１ｆ ：開口部
３１２ ：被支持部

Claims (4)

1. 画像形成装置本体の骨格フレームに支持され、該骨格フレームの内方に挿抜自在に装着される装着部材を備えた画像形成装置であって、
   上記骨格フレームは、所定方向にて対向する一対の柱と、該一対の柱のそれぞれの下端又は上下方向の中間部に接続され、該所定方向に間隔を空けて並ぶ一対の横梁とを有し、
   上記装着部材は、装着部材本体と、該装着部材本体における上記所定方向の両側面から突出し、上記一対の横梁によって該各横梁の延設方向にスライド可能に支持される一対の被支持部とを有していて、上記一対の柱の間から挿抜可能に構成されており、
   上記一対の被支持部は、上記所定方向に変位可能に構成されていて、外力が作用しない状態では、それぞれの突出端同士の上記所定方向の離間距離が、上記一対の柱同士の該所定方向の離間距離よりも大きい第一状態となる一方、上記装着部材の挿抜作業時に、該各被支持部が該各柱に当接すると、該各柱から上記所定方向の内側に向かう外力を受けて該内側に変位することで上記一対の柱の間を通過可能な第二状態になるように構成されている、画像形成装置。
2. 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記各被支持部における上記装着部材の挿抜方向の両側は傾斜面で構成され、
   上記各被支持部の傾斜面は、上記装着部材の挿抜作業時に上記各柱に当接した際に該各柱から上記所定方向の内側に向かう外力を受けるように形成されている、画像形成装置。
3. 請求項２記載の画像形成装置において、
   上記各被支持部は、上記装着部材本体に対して上記所定方向に可撓可能に一体成形された可撓片からなる、画像形成装置。
4. 請求項３記載の画像形成装置において、
   上記装着部材本体の上記所定方向の両側面にはそれぞれ、開口部が形成され、
   上記各被支持部を構成する上記可撓片は、基端部が上記開口部の端縁部に接続される一方、先端部が自由端とされ、
   上記開口部は、上記可撓片がその基端部を支点として上記所定方向の内側に変位した際の逃げ孔として機能する、画像形成装置。
   
   

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