JP2021006840A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 開閉部材を、カートリッジの着脱の妨げにならないように且つ装置本体との干渉もなくコンパクトに開閉できる画像形成装置が求められている。【解決手段】 規制壁は、開閉部材が閉位置から開位置へ移動する時に、装置本体の開閉部材を除いた部分に干渉しないように開閉部材に対して移動できるように前記開閉部材に支持されている。【選択図】 図１７

Description

本発明はレーザービームプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。

カートリッジと、カートリッジが着脱可能に構成された装置本体と、を有する画像形成装置において、次のような構成が知られている。カートリッジを着脱するための開口部を有する枠体と、開口部を塞ぐ位置と開放する位置の間を回転し上面がシート積載面である開閉部材と、シートを積載面に排出するための排出ローラと、を有する構成である（特許文献１）。

開閉部材にシート積載面に積載されたシートの後端の位置を規制するための規制壁を設けることが考えられる。

特開２０１４−１３３６２４

昨今、画像形成装置の装置本体は、設置スペースを少なくするために小型化が進んでいる。一方、カートリッジはトナーの大容量化などで大型化が進んでいる。従って、開閉部材を、カートリッジの着脱の妨げにならないように且つ装置本体との干渉もなくコンパクトに開閉できる画像形成装置が求められている。

本発明の一つの側面は、カートリッジと、前記カートリッジを着脱可能に構成された装置本体と、を備え、記録材に画像を形成する画像形成装置において、前記装置本体は、前記カートリッジを着脱する時に前記カートリッジが通過する開口部が形成された枠体と、前記開口部を覆う閉位置と、前記開口部を開放する開位置と、の間を前記枠体に対し第１回転軸線の周りに回転できるように支持される被支持部を有する開閉部材であって、上面がシートを積載する積載面である開閉部材と、前記第１回転軸線に沿った方向に延びる第２回転軸線の周りに回転可能に構成され、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面に記録材を排出するように構成された排出ローラと、を有し、前記第１回転軸線に直交する断面において、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面と交差する方向において前記積載面から前記排出部材に向かう方向に延びる規制壁であって、前記積載面に積載された記録材の後端の位置を規制する規制壁であって、前記開閉部材と共に前記第１回転軸線の周りに回転するように構成される規制壁を有し、前記規制壁は、前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置へ移動する時に、前記装置本体の前記開閉部材を除いた部分に干渉しないように前記開閉部材に対して移動できるように前記開閉部材に支持されていることを特徴とすることを特徴とする。

本発明によれば、開閉部材を、カートリッジの着脱の妨げにならないように且つ装置本体との干渉もなくコンパクトに開閉できる構成を有する画像形成装置を提供できる。

実施例１に係る画像形成装置の全体構成を示す断面図。 実施例１に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラ近傍を拡大した画像形成装置の拡大断面図。 実施例１に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラ近傍を拡大した画像形成装置の斜視図。 実施例１に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍を拡大した画像形成装置の拡大断面図。 実施例１に係る開閉部材の斜視図。 （ａ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて１０度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて１０度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて２０度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて２０度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて４０度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例１に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて４０度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 実施例１に係る、開閉部材が閉位置に近い位置にある時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。 実施例１の変形例１に係る開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。 実施例１の変形例１に係る開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。 実施例２に係る開閉部材の斜視図。 実施例２に係る開閉部材及び規制部材を排出ローラの回転軸線の方向から見た図。 （ａ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置にある時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて５度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて５度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて２０度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて２０度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 （ａ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて４０度回転した時の排出ローラの近傍のカム面がある位置の断面図。（ｂ）実施例２に係る、開閉部材が閉位置から開位置に向けて４０度回転した時の排出ローラの近傍の規制壁がある位置の断面図。 実施例２の変形例に係る開閉部材及び規制壁の断面図。

（実施例１）
以下に、本発明に係る画像形成装置１００について説明する。図１を用いて電子写真方式の画像形成装置１００の構成について説明する。図１は画像形成装置の全体構成を示す断面図である。

１．画像形成装置
図１に示すように、画像形成装置１００は、プロセスカートリッジ３０と、プロセスカートリッジ３０を着脱領域（一点鎖線９７の間の領域）を通って着脱可能に構成された装置本体２と、を有している。プロセスカートリッジ３０は、トナー像を担持する感光ドラム３１と、感光体ドラム３１の表面を一様に帯電する帯電ローラ３２と、感光ドラム３１にトナーを供給する現像部材３３と、を有する。

シートＳにトナー像を形成するための画像形成部３は、プロセスカートリッジ３０と、感光ドラム３１に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ３と、感光ドラム３１にレーザ光を照射するレーザスキャナ３５と、を含む。

画像形成部３における画像形成プロセスについて説明する。感光ドラム３１は、帯電ローラ３２により表面が一様に帯電される。そして、表面が帯電された感光ドラム３１上に、不図示のホストコンピュータからの画像信号に基づき、レーザスキャナ３５からレーザ光が照射され、感光ドラム３１の表面に静電潜像が形成される。そして、現像部材３３から供給されたトナーにより感光ドラム３１上にトナー像が形成される。

画像形成装置１００の下部にはシート給送装置４が設けられている。シート給送装置は、シートＳが収納された収納部４１と、収納部４１に収納されたシートＳの幅方向を規制する規制板４２と、を有する。また、接離ローラ４４と駆動ローラ４５で構成される分離ローラ対４７が設けられている。更に、駆動ローラ４５を中心に揺動可能なピックアップローラ４６がある。

プリント信号に基づいてピックアップローラ４６が揺動してシートＳに接触することでシートＳは、分離ローラ対４７に向かって搬送される。その後、シートＳは、搬送ローラ６１で搬送されて、感光体ドラム３１と転写ローラ３４で構成される転写部６２においてトナー像が転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着ユニット６３においてトナー像が定着され、排出ローラ（排出部材）６４によって装置本体２の上面のシート積載面６に順次排出される。排出ローラ６４は、第２回転軸線６４ａの周りに回転するように構成されている。

次に、両面印字の場合を説明する。定着ユニット６３と排出ローラ６４の間に定着排紙センサ８０が設けられている。更に、排出ローラ６４と搬送ローラ６１を結ぶ両面搬送路８１、その中腹に設けられた両面搬送ローラ対８２、両面搬送ローラ対８２に構成された不図示のシャッター部材がある。

排出ローラ６４によって、搬送されたシートＳの後端が定着排紙センサ８０で検知されると、所定時間後に排出ローラ６４が不図示の駆動切替え手段によりシートＳをシート積載面６に排出する方向と反対方向に回転する。それにより、シート材Ｓは両面搬送路８１において搬送される。その後、両面ローラ８２を通過する際に不図示のシャッター部材にシートＳの先端を突き当てて斜行を補正してから両面搬送ローラ対８２にニップされることでシートＳの斜行を補正する。シートＳは搬送ローラ６１に到達し、その後はシートＳの１面目と同様であるため割愛する。

次に、装置本体２は、カートリッジ３０を着脱する時にカートリッジ３０が通過する開口部９００が形成された枠体２２２と、開口部９００を覆う閉位置と開放する開位置との間を回転可能に構成された開閉部材９０と、を有する。開閉部材９０は、排出ローラ６４で排出されたシートを積載するシート積載面６と、シート積載面６に積載されたシートの後端の位置を規制するための規制壁７と、を有する。開閉部材９０は更にプロセスカートリッジ３０を押圧する押圧部材８を有する。

排出ローラ６４は、高さ方向においては装置本体２の小型化ために極力低い位置に配置され、排出ローラ６４の排出方向においてはシートＳを反転させるための距離Ｘを確保するために下流寄りに配置されている。

２．開閉部材の構成
開閉部材９０の詳細な構成に関し、図２から図９を用いて説明する。図２は、開閉部材９０が閉位置にある時の第２回転軸線６４ａに垂直な断面図であって、画像形成装置１００の排出ローラ６４近傍を拡大した拡大断面図である。開閉部材９０は、装置本体２の枠体２２２に対して第１回転軸線１１０ａの周りを矢印Ｑの方向に回転可能に支持される被支持部１１０を有する。図２に示すように、第１回転軸線１１０ａの方向は、排出ローラ６４の第２回転軸線６４ａに沿った方向である。

開閉部材９０は、図２、３に示すように、排出ローラ６４で排出されたシート（記録材）を積載するシート積載面６と、シート積載面６に積載されたシートの後端の位置を規制するための規制壁７と、を有する。更に、開閉部材９０は、図１の破線で示された開口部９００を覆う閉位置と開放する開位置との間を回転可能に構成された開閉部材９０と、を有する。規制壁７は、図２に示すように、開閉部材９０が閉位置にある時にシート積載面６に交差する方向においてシート積載面６から排出ローラ６４に向かって延びている壁である。規制壁７のシート積載面６から遠い側の端部を端部７ａとする。

図１の破線１２０は、開閉部材９０が閉じている時の第１回転軸線１１０ａを中心とし、第１回転軸線１１０ａと規制壁７の端部７ａとの間の距離を半径とする仮想円である。図２において、外装カバー１２１、凸部１２２は、破線１２０の外側にある。尚、凸部１２２は、排出ローラ６４によって排出されるシートＳに接触してシートＳを除電するための除電部材１２２２を支持している。

図３は、開閉部材９０が閉位置にある時の画像形成装置１００の排出ローラ６４近傍を拡大した斜視図である。図４は、開閉部材９０が閉位置にある時の画像形成装置１００の排出ローラ６４の近傍を拡大した拡大断面図である。図４は、画像形成装置１００の、第２回転軸線方向において規制壁７よりも外側の領域における第２回転軸線６４ａに直交する断面である。図５は、開閉部材９０の斜視図である。

図３に示すように、規制壁７の端部７ａは、櫛歯形状になっている。図４に示すように、開閉部材９０の被支持部１１０はカバー９２に設けられた長穴１１５と勘合している。また、図３〜５に示すように、開閉部材９０は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し規制壁７よりも外側の両端部にそれぞれカム面１１１を有する。図４に示すように、カム面１１１は、枠体２２２と対向する側の面であり、第１領域１１１ａ、第２領域１１１ｂ、及び第３領域１１１ｃを有する。カム面１１１の第２領域１１１ｂは、第１回転軸線１１０ａからの距離が第１領域１１１ａよりも近く、開閉部材９０が閉位置から開く位置へ回転する方向において第１領域１１１ａよりも上流側に設けられている。第３領域１１１ｃは、第１回転軸線１１０ａからの距離が第２領域１１１ｂよりも遠く、開閉部材９０が閉位置から開く位置へ回転する方向において第２領域１１１ｂよりも上流側に設けられている。

画像形成装置１００のカバー９２には被支持部１１０が嵌合する長穴１１５と、被支持部１１０を矢印Ｂ方向に付勢する圧縮バネ３３３と、が設けられている。枠体２２２は、開閉部材９０を回転させる間にカム面１１１と接触するように構成された接触部１２５を有する。

次に、図６〜図９を使用し、開閉部材９０を第１回転軸線１１０ａ周りに閉位置から開位置へ回転させた時の規制壁７の端部７ａの位置ついて説明する。

図６は、開閉部材９０が閉位置にある時の第１回転軸線１１０ａに垂直である断面図であって、画像形成装置１００の排出ローラ６４の近傍の断面図である。図６（ａ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し、カム面１１１がある領域における断面図である。図６（ｂ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し、規制壁７がある領域における断面図である。図６（ａ）及び（ｂ）において、開閉部材９０の被支持部１１０は、バネ３３３によって矢印Ｂ方向に付勢され、長穴１１５のシート積載面６から遠い方の端部（第１位置）にある。開閉部材９０のカム面１１１の第１領域１１１ａは、接触部１２５と接触している。また、図６（ｂ）の破線１２０は、被支持部１１０が第１位置にある時に、第１回転軸線１１０ａを中心とし、第１回転軸線１１０ａと規制壁７の端部７ａとの間の距離を半径とする仮想円である。規制壁７の端部７ａは、破線１２０が排出ローラ６４、外装カバー１２１、凸部１２２と重なる位置にある。

図７は、開閉部材９０が図６に示した閉位置から１０度回転した時の、第１回転軸線１１０ａに垂直である、画像形成装置１００の排出ローラ６４の近傍の断面図である。図７（ａ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関しカム面１１１がある領域における断面図である。図７（ｂ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し規制壁７がある領域における断面図である。

図７（ａ）に示すように、図６（ａ）と同様にカム面１１１の第１領域１１１ａは接触部１２５と接触し、被支持部１１０は第１位置にある。図６（ａ）と同じく破線１２０が排出ローラ６４、外装カバー１２１、凸部１２２と重なる。この１０度という角度は、被支持部１１０は長穴１１５の第１位置から矢印Ｂ方向に移動を開始する角度である。

図８は、開閉部材９０を閉位置から２０度回転した時の、第１回転軸線１１０ａに垂直である、画像形成装置１００の排出ローラ６４の近傍の断面図である。図８（ａ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関しカム面１１１がある領域の断面図である。図８（ｂ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し規制壁７がある領域の断面図である。

図８（ａ）に示すように、カム面１１１の第２領域１１１ｂが接触部１２５に接触している。

第２領域１１１ｂは、第１領域１１１ａよりも排出ローラ６４のシートの排出方向において被支持部１１０に近い位置にある。従って、開閉部材９０が閉位置から２０度回転するまでの間において、接触部１２５と接触するカム面１１１の領域が第１領域１１１ａから第２領域１１１ｂに変わる。カム面１１１の第２領域１１１ｂが接触部１２５に接触すると、接触部１２５に第２領域１１１ｂが押圧されることで、開閉部材９０は、排出ローラ６４のシートＳの排出方向（矢印Ｉ方向）にバネ３３３のバネ力に抗して移動する。その結果、図８（ａ）に示すように、被支持部１１０が長穴１１５のシート積載面６に近い側の端部の第２位置に移動する。第２位置は、第１位置よりも排出ローラ６４の排出方向においてシート積載面６に近い位置である。

図８（ｂ）の破線１４０は、被支持部１１０が第２位置にある時に第１回転軸線１１０ａを中心とし、第１回転軸線１１０ａと規制壁７の端部７ａとの間の距離を半径とする仮想円である。破線１４０は、外装カバー１２１、凸部１２２よりも外側にある。従って、被支持部１１０が第２位置にある時は、開閉部材９０を第１回転軸線１１０ａの周りに回転させても規制壁７の端部７ａは外装カバー１２１、凸部１２２と干渉しない。

図９は、開閉部材９０を閉位置から４０度回転した時の、第１回転軸線に垂直である、画像形成装置１００の排出ローラ６４の近傍の断面図である。図９（ａ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関しカム面１１１がある領域の断面図である。図９（ｂ）は、第１回転軸線１１０ａの方向に関し規制壁７がある領域の断面図である。

図９（ａ）に示すように、カム面１１１の第３領域１１１ｃが接触部１２５に接触している。

第３領域１１１ｃは、第２領域１１１ｂよりも排出ローラ６４のシートの排出方向において被支持部１１０から遠い位置にある。従って、開閉部材９０が２０度から４０度まで回転する間において、接触部１２５と接触するカム面１１１の領域が第２領域１１１ｂから第３領域１１１ｃに変わる。その結果、開閉部材９０は、カム面１１１の第３領域１１１ｃが接触部１２５に接触するまで被支持部１１０に近づく方向（矢印Ｂ方向）にバネ３３３のバネ力によって移動し、図９（ａ）に示すように、被支持部１１０が長穴１１５の第１位置に移動する。

以上述べた構成により、装置本体２の高さを高くしたり、開閉部材９０の回転角度を増やすことなく、プロセスカートリッジ３０が着脱される際にプロセスカートリッジ３０が通過する領域の外側に開閉部材９０を退避させることができる。

次に、図１０は、開閉部材９０が閉位置に近い位置にある時における第１回転軸線１１０ａの方向に関しカム面１１１がある領域の断面図である。開閉部材９０が開位置から閉位置まで回転する間に、プロセスカートリッジ３０を画像形成位置に向かう方向に押圧するカートリッジ押圧部（押圧部材）８から矢印Ｄ方向に反力を受ける。その反力によって、開閉部材９０の被支持部１１０が長穴１１５において第１位置から第２位置に向かって移動しないように次のような構成を有する。

開閉部材９０は被規制面１０３と位置決めボス１０２を有し、装置本体２は規制部１０４を有する。規制部１０４は、開閉部材９０が開位置から閉位置に向かって矢印Ｊの方向に回転する時に、開閉部材９０の被規制面１０３に接触して開閉部材９０の被支持部１１０が矢印Ｄ方向に移動しないように規制する。

長穴１１５の長手長さＹよりも規制面１０４の規制幅Ｚを大きくすることで、開閉部材９０を閉位置まで回転させることができる。また、開閉部材９０が閉位置にある時に、開閉部材９０の位置決めボス１０２を外装カバーの穴１０１を勘合させることで、開閉部材９０の位置を安定させることが可能である。

また、本実施例の変形例１の構成について図１１を用いて説明する。図１１に示すように、ばね３３３の押圧方向が、被支持部１１０が第１位置から第２位置へ移動する方向（Ｅ方向）になるように構成する。第１領域３１１ａ、第２領域３１１ｂ、第３領域３１１ｃを有するカム面３１１を本実施例と反対側の外側に向くようにして、カム面３１１と対向するように接触部１５１を設ける。開閉部材９０を閉位置から開位置に向けて回転させると、接触部１５１がカム面３１１の第１領域３１１ａ、第２領域３１１ｂ、第３領域３１１ｃに対し、この順番で接触する。カム面３１１の第２領域３１１ｂが接触部１５１に接触している場合、第２領域３１１ｂの第１回転軸線１１０ａからの距離が第１領域３１１ａよりも短いので、その分だけ被支持部１１０は矢印Ｅの方向にばね３３３に押されて移動する。その結果、被規制部１１０と共に規制壁７も矢印Ｅ方向に移動し、干渉することなく開閉部材９０が閉位置から開位置まで回転することができる。

次に、本実施例の変形例２について図１２を用いて説明する。図１２に示すようにカム面１１１を接触部１２５と接触部１５１とで挟み込み、開閉部材９０の開閉動作中の前後移動を規制することにより、被支持部１１０を押圧するばねを廃止しても実施例１と同様の効果を奏する構成にすることできる。

以上述べたように、本実施例によれば、カートリッジの着脱の妨げにならないように且つ装置本体との干渉もなく開閉部材をコンパクトに開閉できる構成を有する画像形成装置を提供できる。尚、ここで用いる「干渉」は、開閉部材が開閉できなくなる程度に開閉部材以外の装置本体の部分に接触するという意味で用いており、開閉部材が開閉できる程度の接触は含まない。

（実施例２）
図１３から図１８を用いて実施例２に係る画像形成装置１００について説明する。実施例１と共通する部分に関しては説明を省略する。図１３は、開閉部材２００の斜視図である。図１４は、開閉部材２００を排出ローラ６４の第２回転軸線６４ａの方向から見た図である。

開閉部材２００は、積載面２０１と、被支持部２２０と、を有する。被支持部２２０は、枠体２２２（図２参照）に対して第１回転軸線２２０ａの周りに開閉部材２００が回転可能になるように支持されている。第１回転軸線２２０ａの方向は、排出ローラ６４の第２回転軸線６４ａに沿った方向である。開閉部材２００は、図１に示した開口部９００を覆う閉位置と、開放する開位置と、の間において第１回転軸線２２０ａの周りに回転可能に構成されている。

実施例２は、実施例１と以下の点で異なる。実施例１は、規制壁７が開閉部材９０に固定されていたのに対して、実施例２では実施例１の規制壁７に相当する規制部材（規制壁）２０５が開閉部材２００に対して揺動可能に設けられている。規制部材２０５は、開閉部材２００に対して揺動中心軸２０８ａの周りに揺動できるように開閉部材２００に支持される揺動支持部２０８を有している。揺動軸線２０８ａは、第１回転軸線２２０ａに沿った方向に延びている。規制部材２０５は、積載面２０１に積載されたシートＳの後端を規制する規制面２０２と、揺動軸線２０８ａの方向において規制面２０２より外側の両端部にカム面２０４と、を有する。積載面２０１と交差する方向における規制面２０２の積載面２０１から遠い側の端部を端部２０２ａとする。

規制部材２０５は、図１４に示すように、積載面２０１に交差する方向において、規制部材２０５の積載面２０１の側の端部に揺動支持部２０８が設けられ、揺動支持部２０８と反対側の規制部材２０５の端部にストッパー２０７が設けられている。ストッパー２０７は、規制部材２０５が矢印Ｇの方向に揺動することを規制するために設けられている。つまり、ストッパー２０７は、開閉部材２００が閉位置にある場合に次のような機能を持つ。規制面２０２の端部２０２ａと開閉部材２００の被支持部２２０（第１揺動回転軸線２２０ａ）との距離が大きくなる方向に規制部材２０５が揺動しようとした時に当接部２０９に接触して揺動が制限する。ストッパー２０７は、揺動軸線２０８ａの方向における端部に設けられている。尚、ストッパー２０７を設けずに、規制部材２０５を矢印Ｆの方向に付勢する付勢部材を設けても良い。

カム面２０４は、枠体２２２（図２参照）と対向する側の面であり、第１領域２０４ａ、第２領域２０４ｂを有する。カム面２０４の第２領域２０４ｂは、第１回転軸線２２０ａとの距離が第１領域２０４ａよりも近く、開閉部材２００が閉位置から開位置へ回転する方向において第１領域２０４ａよりも上流側にある。カム面２０４の第１領域２０４ａは、開閉部材２００が閉位置から開位置へ回転する方向において上流に向かうほど第１回転軸線２２０ａとの距離が短くなるように構成されている。
次に、開閉部材２００を回転させた時の規制部材２０５の位置について図１５から図１８を用いて説明する。

図１５は、開閉部材２００が閉位置にある時の画像形成装置１００の排出ローラ６４近傍を拡大した断面図であり、第１回転軸線２２０ａに垂直な断面図である。図１５（ａ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関しカム面２０４がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１５（ｂ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関し規制壁２０２がある領域における画像形成装置１００の断面図である。

図１５（ａ）に示すように、カム面２０４の第１領域２０４ａは接触部２１５と接触している。ストッパー２０７が内カバー２１２に構成された当接部２０９に当接（係合）している。規制部材２０５は、接触部２１５と当接部２０９との間に挟まれることで揺動回転軸線２０８ａの周りのいずれの方向の揺動も制限されている。

次に、図１５（ｂ）に示す排紙ガイド９５は、規制部材２０５によって、画像形成時に矢印Ｋ方向に動くことを規制されている。また、開閉部材２００が閉位置にある時に規制部材２０５が開閉部材２００に対して回転しないようにすることで、ユーザが規制部材２０５の内側にある定着部にアクセスすることを防止している。

第１回転軸線２２０ａを中心とし第１回転軸線２２０ａと規制面２０２の端部２０２ａの間の距離を半径とする仮想円である破線１５５は外装カバー１２１及び凸部１２２の内側にある。

図１６は開閉部材２００が第１回転軸線２２０ａの周りに閉位置から開位置に向かって５度回転した時の断面図である。図１６（ａ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関しカム面２０４がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１６（ｂ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関し規制壁２０２がある領域における画像形成装置１００の断面図である。

規制部材２０５は、開閉部材２００が閉位置から５度回転する間に、ストッパー２０７と当接部２０９の係合が外れて、接触部２１５に押圧されて揺動回転軸線２０８ａの周りを矢印Ｇの方向に回転する。図１６（ａ）に示すように、規制部材２０５は、カム面２０４の第１領域２０４ａと接触部２１５が接触しながら回転する。この時、第１回転軸線２２０ａを中心とし第１回転軸線２２０ａと規制面２０２の端部２０２ｂとの間の距離を半径とする仮想円である破線１６５は、外装カバー１２１及び凸部１２２の内側にある。

図１７は、開閉部材２００が第１回転軸線２２０ａの周りに閉位置から開位置に向かって２０度回転した時の断面図である。図１６（ａ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関しカム面２０４がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１６（ｂ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関し規制壁２０２がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１７（ａ）に示すように、カム面２０４の第２領域２０４ｂが接触部２１５と接触している。開閉部材２００が５度の位置から２０度の位置まで回転する間に、接触部２１５と接触する領域が第１領域２０４ａから第２領域２０４ｂに変わることによって、規制部材２０５は接触部２１５に押されて、揺動回転軸線２０８ａの周りを矢印Ｇの方向に回転する。この時、第１回転軸線２２０ａを中心とし第１回転軸線２２０ａと規制面２０２の端部２０２ｂとの間の距離を半径とする仮想円である破線１７５は、外装カバー１２１、凸部１２２の外側にある。つまり、規制部材２０５が開閉部材２００に対して揺動することによって、規制部材２０５の規制面２０２の端部２０２ａが外装カバー１２１、凸部１２２と干渉することなく開閉部材２００を回転させることができる。

図１８は、開閉部材２００が第１回転軸線２２０ａの周りに閉位置から閉位置に向かって４０度回転した時の断面図である。図１８（ａ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関しカム面２０４がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１８（ｂ）は、第１回転軸線２２０ａの方向に関し規制壁２０２がある領域における画像形成装置１００の断面図である。図１８（ａ）に示すように、カム面２０４の第２領域２０４ｂが接触部２１５を通過する位置まで回転している。従って、規制部材２０５は、自重により、揺動回転軸線２０８ａの周りを矢印Ｈの方向に回転する。この時、第１回転軸線２２０ａを中心とし第１回転軸線２２０ａと規制面２０２の端部２０２ｂとの間の距離を半径とする仮想円である破線１８５は、外装カバー１２１及び凸部１２２の内側にある。つまり、仮に開閉部材２００がこの位置から閉位置に向かって規制部材２０５が矢印Ｇ方向に揺動することなく回転したとすると、規制面２０２の端部２０２ａが図１８（ｂ）に示す外装カバー１２１及び凸部１２２に干渉してしまう。そこで、開閉部材２００がこの位置から閉位置に向かって回転する時に、ストッパー２０７が当接部２０９のテーパ部２０９ａに接触することで規制部材２０５が矢印Ｇ方向に回転するように構成されている。その結果、規制面２０２の端部２０２ａが外装カバー１２１及び凸部１２２に干渉することなく、開閉部材２００は図１５に示す閉位置まで移動することができる。

以上述べたように、本実施例によれば、カートリッジの着脱の妨げにならないように且つ装置本体との干渉もなく開閉部材をコンパクトに開閉できる構成を有する画像形成装置を提供できる。ここで用いる「干渉」は、開閉部材が開閉できなくなる程度に開閉部材以外の装置本体の部分に接触するという意味で用いており、開閉部材が開閉できる程度の接触は含まない。また、本実施例においては、開閉部材２００の被支持部２２０を移動させることなく、開閉部材２００を干渉なく開閉することができるので、実施例１よりもユーザビリティに優れる。また、規制面２０２の積載面２０１の側の端部に設けられたリブ２４０が積載面２０１に対して重力方向下側に回りこんでいるため、積載面２０１と規制面２０２の間に隙間が形成されにくい。従って、積載面２０１に異物があっても、装置本体２の内部に落下し難い。また、開閉部材２００を介して、図１に示すドラム３１に光が当たるのを防止できる。

尚、規制部材２０５が開閉部材２００に回転する構成について説明したが、規制部材２０５は、図１９に示すように開閉部材２００に対し規制壁３００を、開閉部材２００を開いた時に矢印Ｈ方向に不図示のカムを用いて平行移動させても良い。また、本実施例において、規制部材が有するカムが装置本体の接触部に押圧されて規制部材が移動する構成を用いたものの、開閉部材の開閉動作に連動して電気的アクチュエータを用いて規制部材を移動させてもよい。

１００ 画像形成装置
２ 装置本体
Ｓ シートＳ
６４ 排出ローラ
９０ 開閉部材
６ 積載面
７ 規制壁
７ａ 規制壁の端部
８ 押圧部材
１１０ 被支持部
１１０ａ 第１回転軸線
１１１ カム面
１１１ａ 第１領域
１１１ｂ 第２領域
１１１ｃ 第３領域
１２５ 接触部
２００ 開閉部材
２０１ 積載面
２０２ 規制面
２０４ カム面
２０４ａ 第１領域
２０４ｂ 第２領域
２０５ 規制部材
２０７ ストッパー
２０８ 揺動支持部
２０８ａ 揺動軸線
２０９ 当接部
２１５ 接触部
２２０ 被支持部

Claims (8)

1. カートリッジと、前記カートリッジを着脱可能に構成された装置本体と、を備え、記録材に画像を形成する画像形成装置において、
   前記装置本体は、
   前記カートリッジを着脱する時に前記カートリッジが通過する開口部が形成された枠体と、
   前記開口部を覆う閉位置と、前記開口部を開放する開位置と、の間を前記枠体に対し第１回転軸線の周りに回転できるように支持される被支持部を有する開閉部材であって、上面がシートを積載する積載面である開閉部材と、
   前記第１回転軸線に沿った方向に延びる第２回転軸線の周りに回転可能に構成され、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面に記録材を排出するように構成された排出ローラと、
   を有し、
   前記第１回転軸線に直交する断面において、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面と交差する方向において前記積載面から前記排出部材に向かう方向に延びる規制壁であって、前記積載面に積載された記録材の後端の位置を規制する規制壁であって、前記開閉部材と共に前記第１回転軸線の周りに回転するように構成される規制壁を有し、
   前記規制壁は、前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置へ移動する時に、前記装置本体の前記開閉部材を除いた部分に干渉しないように前記開閉部材に対して移動できるように前記開閉部材に支持されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記規制壁は、前記第１回転軸線に沿った方向に延びる揺動軸線の周りに揺動可能に前記開閉部材に支持される揺動支持部を有し、
   前記揺動支持部は、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記交差する方向における前記積載面の側の第１端部に設けられ、
   前記規制壁は、前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置に回転する間において、前記規制壁の前記第１端部と反対側の第２端部と、前記開閉部材の前記被支持部と、の距離が大きくなる方向に揺動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記装置本体は当接部を有し、
   前記規制壁の前記第２端部には、前記開閉部材が前記閉位置にある時に、前記規制壁が前記第２端部と前記被支持部の距離が大きくなる方向に揺動した場合に前記当接部と当接して前記規制壁の揺動を制限をするためのストッパーが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. カートリッジと、前記カートリッジを着脱可能に構成された装置本体と、を備え、記録材に画像を形成する画像形成装置において、
   前記装置本体は、
   前記カートリッジを着脱する時に前記カートリッジが通過する開口部が形成された枠体と、前記開口部を覆う閉位置と、前記開口部を開放する開位置と、の間を前記枠体に対し第１回転軸線の周りに回転できるように支持される被支持部を有する開閉部材であって、上面がシートを積載する積載面である開閉部材と、
   前記第１回転軸線に沿った方向に延びる第２回転軸線の周りに回転可能に構成され、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面に記録材を排出するように構成された排出ローラと、
   を有し、
   前記開閉部材は更に、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記積載面と交差する方向において前記積載面から前記排出部材に向かう方向に延びる規制壁であって、前記積載面に積載された記録材の後端の位置を規制する規制壁を有し、
   前記被支持部は、前記排出ローラによる記録材の排出方向において、前記排出ローラに対して前記積載面がある側と反対側の領域にある第１位置と、前記反対側の領域にあって前記第１位置よりも前記積載面に近い第２位置と、の間を前記積載面及び前記規制壁と共に移動できるように構成され、
   前記被支持部は、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記第１位置にあり、前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置まで回転する間に前記第１位置から前記第２位置へ移動するように構成されていることを特徴とする画像形成装置。
5. 前記開閉部材は前記第１回転軸線の方向における端部にカム面を有し、前記カム面は、前記開閉部材が前記閉位置にある時に前記第２回転軸線に直交する断面において前記積載面に交差する方向に延び且つ前記排出ローラに対向するように設けられ、
   前記枠体は、前記カム面に接触するように構成された接触部を有し、
   前記カム面は、前記開閉部材が前記第１位置から前記第２位置へ回転する間に前記接触部に接触して前記接触部によって押圧されることによって前記被支持部が前記第１位置から前記第２位置に移動させられる形状を有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記カム面は、前記開閉部材が前記閉位置にある場合に、第１領域と、前記開閉部材の前記開位置から前記閉位置に向かって回転する方向において前記第１領域よりも上流側にあり、前記第１回転軸線からの距離が前記第１領域よりも短い位置にある第２領域と、を有し、
   前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置まで回転する間に、前記カム面の前記第１領域が前記接触部に接触しているときは前記開閉部材の前記被支持部は前記第１位置にあり、前記カム面の前記第２領域が前記接触部に接触している時は前記開閉部材の前記被支持部は前記第２位置にあることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記装置本体は、前記被支持部が前記第２位置から前記第１位置へ向かう方向に前記枠体に対して前記開閉部材を付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
8. 前記開閉部材は、前記カートリッジを画像形成位置に向かう方向に前記カートリッジを押圧する押圧部と、被規制面と、を有し、
   前記枠体は、前記開閉部材が前記開位置から前記閉位置まで回転する間において、前記開閉部材の前記被規制面と接触する規制面を有し、
   前記開閉部材は、前記押圧部によって前記カートリッジを押圧する時に、前記被規制面が前記枠体の前記規制面と接触し、前記被支持部が前記第１位置から前記第２位置へ移動する移動が規制されるように構成されていることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
   

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