JP2021004065A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 軽量化が可能であり、シャワー水がキャップ内に入ることのないヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部を有し、装着部は、上部に閉蓋時の上蓋と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外周側から垂設される外筒を備え、上蓋は、天面を形成する頂壁と、頂壁の周縁から垂設される側周壁と、頂壁の下面から垂設され、キャップ本体の蓋係合部と係合する係合筒を有し、閉蓋時に側周壁と係合筒との間に空間を有し、係合筒の内側にリブ部が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、ヒンジによって開閉可能に連結した上蓋とからなるヒンジキャップに関し、とくに、座屈することなく軽量化可能であり、キャップ内にシャワー水が吸い込まれないようにしたヒンジキャップに関するものである。

殺菌のため加熱された内容液を容器に充填するヒンジキャップにおいて、内容液を充填してヒンジキャップを容器口部に装着した後、容器外部からシャワー水で洗浄、冷却することが従来より行われている。

充填した液を冷やすために冷水でシャワーすると、上蓋内の空気が内容液の熱によって温められているため、上蓋内の空気が冷却されて、上蓋内の内圧が低下することになり、上蓋内と大気圧との間に圧力差が生じ、その隙間からシャワー水が上蓋内に吸い込まれてしまい、衛生管理上問題となっていた。
そのため、シャワー冷却する際に、キャップ内にシャワー水が入らないように、容器の口部に打栓するものであっても、確実な密閉が保持できるようにしたヒンジキャップが従来から知られている。（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−２４６１２７号公報

特許文献１記載のヒンジキャップは、キャップ本体に上蓋を閉蓋した状態で、容器の口部にキャップ本体を嵌合固定したときに、外側壁（１５）がやや内側に倒れ込み、外側壁（１５）の弧状面（１５ｂ）とシールリング（２５）の環状舌片（２６）の傾斜面（２６ａ）とが圧接することで、シャワー水がキャップ内に入らないようにしたものである。
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、シャワー水のキャップ内への吸水を完全に抑えることは困難であるとともに、上蓋（２０）の側壁（２２）の被係止突条（２４）とキャップ本体（１０）の外側壁（１５）の係止突条（１５ａ）とが係合するものであり、側壁（２２）の変形がしにくいため、開蓋しづらいという問題があった。
また、ヒンジキャップを軽量化する場合には外観の肉厚を薄くする形状で行われており、そうした場合に、ヒンジキャップの打栓の際に座屈してしまったり、上蓋の嵌合力がばらついてしまったりすることがあり、さらにシャワー水の吸水にも影響が出るという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、とくに、ヒンジキャップの軽量化した場合であっても、ヒンジキャップが座屈することがなく、シャワー水の吸水を完全に防止することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部を有し、装着部は、上部に閉蓋時の上蓋と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外周側から垂設される外筒を備え、上蓋は、天面を形成する頂壁と、頂壁の周縁から垂設される側周壁と、頂壁の下面から垂設され、キャップ本体の蓋係合部と係合する係合筒を有し、閉蓋時に側周壁と係合筒との間に空間を有し、係合筒の内側にリブ部が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの具体的実施形態として、キャップ本体の蓋係合部は、外周に係止突条が突設され、上蓋の係合筒の内周下部に、閉蓋時に係止突条に係合する係合突条が設けられていることを特徴とする構成、係合筒のリブ部は、下端部にテーパー部が形成され、蓋係合部は、上面に弧状面が形成され、閉蓋時にテーパー部と弧状面とが近接あるいは軽く当接することを特徴とする構成、キャップ本体の外筒は、上面から側周壁と係合筒との間の空間に連通し、外気に通ずる貫通孔が穿設されていることを特徴とする構成、閉蓋時において、側周壁の下端とキャップ本体の外筒の上端とで形成される当接面の当接終点と、係合筒と蓋係合部との係合面の係合始点とが離れた位置にあることを特徴とする構成、また、閉蓋時において、側周壁の下端とキャップ本体の外筒の上端とで形成される当接面の当接終点より、係合筒と蓋係合部との係合面の係合始点のほうが高い位置にあることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上蓋の側周壁とキャップ本体との係合のための係合筒とを分離し、空間を設けることで、キャップの軽量化が可能になるとともに、開蓋がしやすくなり、係合筒の内側にリブ部を設けることで、上蓋の座屈を防止することができる。
また、キャップ内へのシャワー水の吸水を完全に防止することができる。

本発明の実施例であるヒンジキャップが閉蓋状態で容器本体に装着された状態を示す側断面図である。 実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側断面図である。 図１において上蓋とキャップ本体との係合部分の要部拡大図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１において、Ａはキャップ本体、ＢはヒンジＣを介してキャップ本体Ａに一体に連設された上蓋、Ｄは容器本体である。
図１に示すように、容器本体Ｄは口部１を有し、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

図１〜２に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１に装着される装着部３と、装着部３から内方に延設される基壁４と、基壁４の縁端部から立設される注出筒５と、注出筒５の内周下端に連設される隔壁６とを備えている。
注出筒５は、内容液を注ぎやすくするために、本実施例では、上部にラッパ状に広がるリップ部５ａが形成されている。
装着部３は、上蓋Ｂの後述する係合筒３２と係合する環状の蓋係合部８と、蓋係合部８の内周側から垂設される内筒９と、蓋係合部８の外周側から垂設される外筒１０とから構成されている。
蓋係合部８は、外周には係止突条８ａが形成され、また、上面には弧状面８ｂが形成されている。
外筒１０は、内周下部に容器本体Ｄの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部１１が設けられている。
本実施例では、図２（ａ）に示すように、外筒１０の上面から、後述する上蓋Ｂの側周壁３１と係合筒３２との間の空間ａに連通し、外気に通ずる貫通孔２１が穿設されている。

隔壁６には、注出口を開口する薄肉弱化部１２によって画成される除去部１３が設けられ、除去部１３の上面には、抜栓するためのプルリング１４が設けられている。
プルリング１４は、ヒンジＣ側の端部に立設される支柱部１５と、支柱部１５の上端から連設されるリング部１６とから構成されている。
本実施例では、上蓋Ｂを小さくして軽量化されており、プルリング１４を上蓋Ｂ内に納めるため、隔壁６の中央部が下げられた構造をしているが、隔壁６は、プルリング１４が上蓋Ｂ内に納まるようなら平面状であってもよい。

図２（ａ）に示すように、外筒１０のヒンジＣの左右のいずれかの近傍には、外周面に略Ｖ字状の外周切り込み部１７が下端部に薄肉底壁を残して上方から切り込まれている。
係合突部１１の外周切り込み部１７に対応する位置には、図示しないが内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部１７のヒンジＣ側では、端面１７ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝１８が上方から凹設され、本実施例では、端面１７ａを始点として、約３４５°にわたって延びている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝１８の起点を引き裂き開始点として、スリット溝１８の底面１９の内周側には、外筒１０と蓋係合部８間を連結する薄肉連結部２０が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成され、終点の破断不能な連結部まで引き裂き可能となっている。
本実施例では、全スリット溝１８のうち、約３００°が薄肉連結部２０を有する周方向引き裂きラインとなり、残りの約４５°は薄肉連結部２０を有しない浅いスリット溝１８となっている。
また、本実施例では、スリット溝１８は、外気に通ずる貫通孔２１に連通しており、スリット溝１８にたまった水を抜くことができる。
なお、上記の縦方向引き裂きラインおよび周方向引き裂きラインに基づく分別機構は必須ではなく、その場合には、外筒１０の上面から、外気に通ずる貫通孔２１のみが形成される。
また、深さを問わないスリット溝１８を設け、スリット溝１８の下方に貫通孔２１を設けるものでもよい。

上蓋Ｂは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外筒１０の外周上端に、回動自在に取着されており、天板部に設けられた頂壁３０と、頂壁３０の外周縁から垂設される側周壁３１とを備えている。
キャップ本体Ａの蓋係合部８と係合するために、頂壁３０の下面から係合筒３２が垂設され、側周壁３１と係合筒３２との隙間の空間ａは、外筒１０に設けられたスリット溝１８に連通している。
係合筒３２の内周下部には、蓋係合部８の係止突条８ａに係合するための係合突条３３が設けられている。

本実施例では、側周壁３１と、係合筒３２は、ヒンジキャップの軽量化のために薄肉となっており、打栓などのときに、係合筒３２が外側に広がって変形して、ヒンジキャップが座屈しやすくなっているため、係合筒３２の内側には、座屈防止のために、リブ部３４が断続的に複数設けられている。
リブ部３４は、本実施例では、図２（ａ）に示すように、係合筒３２の内側円周上に均等間隔で８個設けられ、その下端部は、蓋係合部８の上面の弧状面８ｂに近接あるいは軽く当接するように、テーパー部３５が形成され、テーパー部３５は係合筒３２の広がりを防止することができる。

図１に示すように、閉蓋時においては、上蓋Ｂの側周壁３１の下端とキャップ本体Ａの外筒１０の上端とで当接面を有するが、この当接面は完全には当接しておらず、わずかな隙間を有している。シャワー水はこの外周側から吸い込まれ、表面張力で内周側に到達するが、スリット溝１８に連通する空間ａによって表面張力が断ち切られ、吸い込まれたシャワー水を遮断することができる。
また、側周壁３１の下端と外筒１０の上端との当接面の内側到達点を当接終点ｂとし、係合筒３２の係合突条３３と蓋係合部８の係止突条８ａとが当接する係合面の始まるところを係合始点ｃとすると、係合始点ｃが当接終点ｂより上方にあるため、吸込が強い場合であっても、係合突条３３と係止突条８ａの係合面にまで到達することはない。

また、頂壁３０の下面から、注出筒５の内周面に当接するように、密封筒３６が垂設されている。
本実施例では、注出筒５およびリップ部５ａが軽量化のために薄肉にしてあるため、注出筒５のリップ部５ａに当接あるいは近接するように封止筒３７が垂設され、注出筒５およびリップ部５ａが外側へ倒れるのを防止している。
なお、封止筒３７はなくても構わない。
また、側周壁３１のヒンジＣと反対側の外周下部には摘み部３８が突設されている。
本実施例では、頂壁３０には、ヒンジキャップの軽量化のために、ヒンジキャップとしての機能に影響しないように、頂壁３０をヒンジＣ側からヒンジＣと反対側にかけて帯状に切り欠いた薄肉部３９が設けられている。

次に、本実施例の使用態様および作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、まず、図２に示すような開蓋した状態で製造され、閉蓋状態にしてから容器本体Ｄに装着される。
閉蓋状態とするには、上蓋Ｂの摘み部３８を手指で持ち、ヒンジＣを支点に回動し、上蓋Ｂの上面を押さえて閉蓋する。
その際、係合筒３２の係合突条３３は、蓋係合部８の係止突条８ａを容易に乗り越えて係合する。
また、係合筒３２のリブ部３４の下端のテーパー部３５は、蓋係合部８の上面の弧状面８ｂに近接するか、軽く当接する。
上蓋Ｂの密封筒３６の外周面と注出筒５の内周面が当接して密封するとともに、注出筒５のリップ部５ａも上蓋Ｂの封止筒３７に当接あるいは近接する。

次に、加熱殺菌された内容液を充填した容器本体Ｄの口部１に、閉蓋状態のヒンジキャップをあてがい、上方から押圧して打栓することによって装着し、図１に示す状態となる。
打栓の際には、上蓋Ｂが強く押圧されるため、それによって、係合筒３２は外側に広がりながら変形しやすい状態となるが、リブ部３４によって変形が抑えられるとともに、リブ部３４の先端のテーパー部３５が蓋係合部８の上面の弧状面８ｂに圧接することになり、係合筒３２の外側への広がりが抑えられ、ヒンジキャップの座屈を防止することができる。
その後、容器外部よりシャワー水で洗浄、冷却する。

本発明の実施例では、上蓋Ｂの側周壁３１と係合筒３２との間に貫通孔２１に連通する空間ａが設けられているため、上蓋Ｂの側周壁３１とキャップ本体Ａの外筒１０との当接面の極めて狭い隙間に、毛細管現象によりシャワー水が侵入しても、貫通孔２１に連通する空間ａによって毛細管現象が断ち切られ、上蓋Ｂの係合筒３２とキャップ本体Ａの蓋係合部８との係合面にまでシャワー水が侵入することはない。
また、シャワー水の冷却により、キャップ内が減圧状態になった場合でも、側周壁３１と外筒１０との当接面から吸い込まれたシャワー水は、貫通孔２１に連通する空間ａによって遮断され、また、貫通孔２１が外気に通じているため、シャワー水の吸込力が弱められ、上蓋Ｂの係合筒３２とキャップ本体Ａの蓋係合部８の係合面へのシャワー水の吸い込みを防止することができる。
本実施例では、さらに上蓋Ｂの側周壁３１の下端とキャップ本体Ａの外筒１０の上端との当接面の当接終点ｂより、係合筒３２と蓋係合部８との係合面の係合始点ｃの方が高い位置にあるため、シャワー水の吸水防止効果が高められている。
なお、側周壁３１と外筒１０との当接面の当接終点ｂと、係合筒３２と蓋係合部８との係合面の係合始点ｃとの間が離れていればよく、その場合には係合始点ｃの位置を当接終点ｂより高くしなくてもよい。

上記特許文献１では、側壁（２２）とシールリング（２５）との間に空間があるものの、シャワー水は、減圧に基づく毛細管現象によって外側壁（１５）の上面まで吸い上げられてしまい、さらに、外側壁（１５）の上面を伝って、外側壁（１５）とシールリング（２５）との係合面を毛細管現象によってシャワー水を吸い込んでしまうため、シャワー水のキャップ内への吸水を完全に防止することは困難である。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器を使用するには、上蓋Ｂの摘み部３８を引き上げて開蓋し、プルリング１４を把持して引き上げると、支柱部１５近くの薄肉弱化部１２から破断が始まり、薄肉弱化部１２が完全に破断すると除去部１３が隔壁６から分離され、開口部が注出口を形成する。

本実施例のヒンジキャップは、軽量化のために側周壁３１が薄肉にされており、また、キャップ本体Ａと係合していないため、摘み部３８を把持して、そのまま引っ張ることで係合筒３２と蓋係合部８との係合が簡単に外れ、開蓋が容易である。

注出口が開口された容器本体Ｄを傾ければ、容器本体Ｄ内に充填された内容液は注出口を通って注出筒５に案内され、必要な箇所に注出することができる。
使用後は、上蓋Ｂを回動して係合筒３２の係合突条３３を蓋係合部８の係止突条８ａに係合させることで再び閉蓋状態となり、このとき、密封筒３６の外周面が注出筒５の内周面に当接して、容器内を密封する。

本実施例のヒンジキャップは、使用した後に容器本体Ｄから分別して廃棄することができる。
ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｂを指で把持して外方に引っ張ると、外筒１０のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｂを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する薄肉連結部２０が破断を始め、薄肉連結部２０の破断が進行すると、上蓋Ｂがキャップ本体Ａから離れていく。
薄肉連結部２０の終端部で破断が完了し、さらに上蓋Ｂを引っ張ると、キャップ本体Ａと容器本体Ｄの口部１との嵌合が外され、ヒンジキャップと容器本体Ｄとを分別廃棄することができる。

本実施例のヒンジキャップは、容器本体Ｄの口部１に打栓により装着するものであるが、打栓ではなく、螺合によって装着することも可能である。
また、プルリング１４による抜栓だけでなく、他のいろいろな方法で抜栓するものであっても構わない。
さらに、本実施例のヒンジキャップは、とくに軽量ヒンジキャップとして有用なものであるが、通常のヒンジキャップとして使用することも可能である。

本発明のヒンジキャップは、軽量化が可能であり、軽量ヒンジキャップであっても座屈することがなく、また、加熱した内容液を充填した容器に装着して、シャワー水で冷却する際に、キャップ内が減圧状態となっても、シャワー水がキャップ内に吸い込まれることがないため、衛生管理が容易であり、食品用容器に適用して好適である。

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
ａ 空間
ｂ 当接終点
ｃ 係合始点
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 基壁
５ 注出筒
５ａ リップ部
６ 隔壁
８ 蓋係合部
８ａ 係止突条
８ｂ 弧状面
９ 内筒
１０ 外筒
１１ 係合突部
１２ 薄肉弱化部
１３ 除去部
１４ プルリング
１５ 支柱部
１６ リング部
１７ 外周切り込み部
１７ａ 端面
１８ スリット溝
１９ 底面
２０ 薄肉連結部
２１ 貫通孔
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 係合筒
３３ 係合突条
３４ リブ部
３５ テーパー部
３６ 密封筒
３７ 封止筒
３８ 摘み部
３９ 薄肉部

Claims (6)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
   キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部を有し、
   装着部は、上部に閉蓋時の上蓋と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外周側から垂設される外筒を備え、
   上蓋は、天面を形成する頂壁と、頂壁の周縁から垂設される側周壁と、頂壁の下面から垂設され、キャップ本体の蓋係合部と係合する係合筒を有し、
   閉蓋時に側周壁と係合筒との間に空間を有し、係合筒の内側にリブ部が少なくとも１つ形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. キャップ本体の蓋係合部は、外周に係止突条が突設され、上蓋の係合筒の内周下部に、閉蓋時に係止突条に係合する係合突条が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 係合筒のリブ部は、下端部にテーパー部が形成され、蓋係合部は、上面に弧状面が形成され、閉蓋時にテーパー部と弧状面とが近接あるいは軽く当接することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. キャップ本体の外筒は、上面から側周壁と係合筒との間の空間に連通し、外気に通ずる貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 閉蓋時において、側周壁の下端とキャップ本体の外筒の上端とで形成される当接面の当接終点と、係合筒と蓋係合部との係合面の係合始点とが離れた位置にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヒンジキャップ。
6. 閉蓋時において、側周壁の下端とキャップ本体の外筒の上端とで形成される当接面の当接終点より、係合筒と蓋係合部との係合面の係合始点のほうが高い位置にあることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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