JP2018090258A - 抜栓キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 容器内が減圧状態であっても、隔壁から除去部を抜栓する時に、内容液が噴出し、容器外を汚してしまうのを防止することができる抜栓キャップを提供する。【解決手段】 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と上蓋とからなる抜栓キャップにおいて、キャップ本体は、容器本体の口部を密封する隔壁と、隔壁の周縁に立設される注出筒と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成される除去部と、除去部の上面に設けられるプルリングとを備え、プルリングは、除去部の上面端部に立設される支柱部と、支柱部の上端部から連設されるリング部とを有し、隔壁には、支柱部から離れた位置に、支柱部近傍の薄肉弱化部の破断より先に破断される薄肉部が設けられ、薄肉部は、プルリングのリング部から連設される柱状部に連結されていることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、プルリングを引っ張り上げることにより、隔壁の除去部を抜栓して注出口を開口する抜栓キャップに関するものであり、とくに、抜栓時に内圧変化により内容液が噴出するのを防止する抜栓キャップに関する。

液体を収容する容器に取り付けられ、注出筒内の隔壁の除去部をプルリングを引っ張り上げることにより抜栓して注出口を開口する抜栓キャップはよく知られており、内容液が高温充填されている場合、キャップを装着して密封後に、内容液が冷えて容器内が減圧状態となり、内容液の液面が上昇しているため、プルリングを引っ張り上げて抜栓する際に、抜栓による急激な圧力変化や、除去部が引きちぎられる衝撃により液面が波立ち、開口部から内容液が噴き出してしまい、容器外を汚してしまうことがあった。
このような内容液の噴き出しを防止するために、キャップ本体の注出筒より内側の隔壁に貫通孔が設けられ、上蓋に貫通孔を封鎖する封鎖部材が設けられたヒンジキャップは従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２０６１４４号公報

上記特許文献１記載のヒンジキャップは、上蓋を開ける際に、キャップ本体の貫通孔から封鎖部材が外れ、貫通孔から容器内に空気を導入し、抜栓時の内容液の噴き出しを防止するものであるが、何かの拍子に上蓋が開き、封鎖部材が外れた場合に、貫通孔から内容液が漏れるおそれがあり、また、そうでなくても、密封性の必要な食品などの場合には、封鎖部材で封鎖されているとはいえ、隔壁に貫通孔があるために密封性において十分でないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、密封性が高く、容器内が減圧状態であっても、隔壁から除去部を抜栓する時に、内容液が揺れて、容器から噴き出し、容器外を汚してしまうのを防止することができる抜栓キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、抜栓キャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と上蓋とからなる抜栓キャップにおいて、キャップ本体は、容器本体の口部を密封する隔壁と、隔壁の周縁に立設される注出筒と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成される除去部と、除去部の上面に設けられるプルリングとを備え、プルリングは、除去部の上面端部に立設される支柱部と、支柱部の上端部から連設されるリング部とを有し、隔壁には、支柱部から離れた位置に、支柱部近傍の薄肉弱化部の破断より先に破断される薄肉部が設けられ、薄肉部は、プルリングのリング部から連設される柱状部に連結されていることを特徴とする構成を採用する。

薄肉部の具体的実施形態として、薄肉部は、支柱部と隔壁の中心とを結ぶ中心線に対し、対向する位置に２箇所設けられるとともに、支柱部からみて対向する左右の２箇所のリング部の下部から伸びる柱状部にそれぞれ連結されていることを特徴とする構成、薄肉部は、薄肉弱化部に連結して設けられていることを特徴とする構成、さらに、薄肉部は、薄肉弱化部の内側あるいは外側に離れて設けられていることを特徴とする構成を採用する。

本発明の抜栓キャップは、キャップ本体の隔壁に、プルリングの柱状部につながる小さな穴開け用の薄肉部が設けられているので、抜栓時に、プルリングを持ち上げた際に、まず薄肉部が破断されて小さな穴を開け、空気が取り込まれ、内圧が安定するため、続いて薄肉弱化部が破断され、除去部が取り除かれて大きな開口となった場合にも、急激に空気が入ることがなく、内容液が外に噴き出すことがない。
また、薄肉部が、支柱部から離れた対向する位置に２箇所に設けられるとともに、支柱部から離れた対向する２箇所のリング部の下部から連設される柱状部とつながるようにすることによって、プルリングの持ち上げが容易となり、均等に弱い力で薄肉部を破断することができ、空気の取り込みのための薄肉部による穴も１箇所設ける場合よりも小さなものとすることができる。

本発明の実施例１の抜栓キャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。 本発明の実施例１の抜栓キャップを示す図であり、（ａ）は開蓋状態の上面図、（ｂ）は閉蓋状態の下面図である。 （ａ）は図１（ａ）のａの要部拡大図、（ｂ）は図１（ｂ）のｂの要部拡大図、（ｃ）は図２（ｂ）のｃの要部拡大図である。 本発明の実施例１の抜栓キャップにおいて、開蓋状態でプルリングを少し引っ張り上げて薄肉部を破断した状態を示す側面断面図である。 図４の状態のときの（ａ）は図１（ａ）のａの要部拡大図、（ｂ）は図１（ｂ）のｂの要部拡大図、（ｃ）は図２（ｂ）のｃの要部拡大図である。 本発明の実施例２の抜栓キャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。 本発明の実施例２の抜栓キャップを示す図であり、（ａ）は開蓋状態の上面図、（ｂ）は閉蓋状態の下面図である。 （ａ）は図６（ａ）のｄの要部拡大図、（ｂ）は図６（ｂ）のｅの要部拡大図、（ｃ）は図７（ｂ）のｆの要部拡大図である。 本発明の実施例２の抜栓キャップにおいて、開蓋状態でプルリングを少し引っ張り上げて薄肉部を破断したときの（ａ）は図６（ａ）のｄの要部拡大図、（ｂ）は図６（ｂ）のｅの要部拡大図、（ｃ）は図７（ｂ）のｆの要部拡大図である。

次に、本発明の抜栓キャップをヒンジキャップとして具体化した実施形態について、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。

図１、２および４において、Ａは容器本体Ｄに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形される上蓋である。
容器本体Ｄの口部１の外周には、係合突条２が設けられている。

図１に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１を密封する隔壁３と、隔壁３の周縁に立設される注出筒４と、注出筒４の下端外周からリング状底壁５を介して連設される嵌合筒部６と、嵌合筒部６の外周に一定の間隙を有して連設され、上端外周にヒンジＣを介して上蓋Ｂを連設する外周筒部７と、隔壁３内に設けられた抜栓するためのプルリング８から構成されている。

隔壁３には、使用時に注出口を開口するために破断可能な薄肉弱化部１０によって画成される除去部１１が設けられている。
プルリング８は、除去部１１の上面に設けられ、ヒンジＣ側端部に立設される支柱部１３と、支柱部１３の上端部から連設されるリング部１４とから構成されている。

隔壁３には、薄肉弱化部１０の他に、小さな穴開け用の薄肉部１２が設けられ、図３に示すように、薄肉部１２とプルリング８とは、リング部１４の下部から連設される柱状部１５を介してつながっている。
柱状部１５は、リング部１４に近い部分ほど肉厚であり、薄肉部１２に向けて細くなっている形状を有している。
本実施例においては、薄肉部１２は、隔壁３の中心位置から支柱部１３からみて左右の対向する２箇所の薄肉弱化部１０の外側に連結して設けられている。
また、柱状部１５は、支柱部１３からみて、対向する左右の２箇所のリング部１４の下部から伸びてそれぞれ薄肉部１２とつながっている。

なお、薄肉部１２は、隔壁３内の支柱部１３から離れた位置に設けられ、支柱部１３近傍の薄肉弱化部１０の破断より先に破断する位置であれば１箇所でも２箇所でもよく、たとえば隔壁の中央位置に薄肉部が１箇所設けられる場合には、プルリングの支柱部からみて対向する左右の２箇所のリング部の下部からＶ字状に柱状部が伸びて薄肉部で一体化してつなげてもよく、また、支柱部と反対側のリング部の下部から一つの柱状部を伸ばして薄肉部につなげてもよい。
また、薄肉部は薄肉弱化部と重なる位置に形成されるものであってもよい。

注出筒４は、上部に、先端に向かって外方にラッパ状に湾曲するとともに薄肉となるリップ状に形成される湾曲部１６が形成され、湾曲部１６のヒンジＣ側内周面には、後述する上蓋Ｂの舌片４１の係止凹部４５および下係止段部４４と係止する係止先端面１７が形成されている。

嵌合筒部６は、内周側にリング状底壁５の外周縁と接続する内筒２０と、外周側に外筒２１とを備え、内筒２０と外筒２１は、上部で環状の蓋係合部２２により連設され、蓋係合部２２の上部には、外方に突出する環状の膨出部２３が設けられている。
外筒２１の内周には、口部１の外周に設けられる係合突条２と係合する係止部２４が突設されており、嵌合筒部６を打栓することにより容器本体Ｄの口部１に嵌合し、内筒２０外周と外筒２１内周とにより口部１を挟持するとともに、口部１の係合突条２と外筒２１の係止部２４とが係合して、キャップ本体Ａが容器本体Ｄの口部１に嵌着される。

嵌合筒部６および外周筒部７には、容器の使用後に容器本体Ｄの口部１からキャップを分離して廃棄するための分別機構が設けられている。
該分別機構として、外筒２１の下端部外周と外周筒部７の下端部内周は、ヒンジＣと反対側の位置に所定円弧範囲にわたって設けられる破断不能な連結部２５と、該円弧範囲以外のヒンジＣ側の円弧範囲に間隔をおいて複数配設される破断可能な弱化部２６とを介して連設されている。

また、外周筒部７のヒンジＣが連設される箇所の近傍に上端から垂直方向に細幅の縦スリット２７が所定の深さで形成され、縦スリット２７の下方には、破断可能な薄肉の弱化壁２８が縦スリット２７と同一の細幅で形成されている。
本実施例では、縦スリット２７および弱化壁２８は、垂直方向に形成されているが、垂直方向に限らず、斜め方向や階段状などに形成されていても構わない。

さらに、図２（ｂ）に示すように、嵌合筒部６の外筒２１の内周下部には、連結部２５の周方向両端に対応する位置に割溝２９が形成され、ヒンジＣ側の２カ所に切欠部３０が形成されている。
割溝２９は、係止部２４の径方向の厚みよりも深く形成され、切欠部３０は、係止部２４の径方向の厚みと同じ深さに形成されている。

上蓋Ｂは、図１に示すように、平坦な頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂下される側周壁３６と、頂壁３５の内面から垂設される密封筒３７とから構成されている。
側周壁３６の下端外周縁は、ヒンジＣに連設され、ヒンジＣの反対側の下端外周には摘み３８が設けられており、摘み３８の上部の側周壁３６は他の周囲の側周壁３６の下端部より薄肉になっている。
側周壁３６の内周面の下端近傍には、蓋係合部２２の膨出部２３が嵌合して閉蓋状態を維持する環状の係止溝３９が設けられている。

密封筒３７の下端外周面には、注出筒４の内周面に当接する環状のシール部４０が形成され、下端のヒンジＣ側の半周には、上蓋Ｂの内面に付着した内容液が注出筒４を伝って容器内に還流して周辺に垂れないように舌片４１が垂設されている。
舌片４１は、軸方向断面が弓形状をなし、舌片４１の外周面は、上蓋Ｂを開閉する際に注出筒４の湾曲部１６の内周面に沿って摺動するように湾曲面が形成されている。
舌片４１は、ヒンジＣの反対方向から見て所定周範囲に最も高く形成された先端部を有する山形をなしている。

舌片４１の先端部には、略垂直な壁面が形成される下係止段部４４が形成され、下係止段部４４の底縁には、注出筒４の湾曲部１６の先端に対応するように舌片４１の基部側に向かって深さが漸次浅くなる凹面となる係止凹部４５が形成されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、完全に開蓋した状態で一体成形される。
本実施例のヒンジキャップを容器本体Ｄに装着するには、まず上蓋ＢをヒンジＣを支点に回動して閉蓋する必要がある。

上蓋Ｂを閉じる際には、まず舌片４１の先端部が注出筒４の湾曲部１６内周の係止先端面１７に乗り上げるようになり、下係止段部４４が係止先端面１７を乗り越えて上係止段部１９に係合すると同時に、係止先端面１７が係止凹部４５に嵌合して上蓋Ｂが係止される。
この状態から、さらに上蓋Ｂを閉じる方向に力を加えると、係止先端面１７と係止凹部４５の凹面は緩やかに係止しているので、小さな力で係止状態が速やかに解除され、舌片４１は、湾曲部１６の内周面を摺動しながら上蓋Ｂが回動し、蓋係合部２２の膨出部２３が上蓋Ｂの係止溝３９に嵌合することで閉蓋動作が完了し、図１に示す閉蓋状態となる。
その後、ヒンジキャップは、内容液を高温充填した容器本体Ｄの口部１を嵌合筒部６に当てがい、上方から押圧して打栓することにより、キャップ本体Ａの係止部２４が容器本体Ｄの係合突条２を乗り越えて、口部１が嵌合筒部６に嵌合し、装着される。

ヒンジキャップが装着された容器を使用するには、まず、上蓋Ｂの摘み３８に手指を掛けて引き上げ、膨出部２３と係止溝３９の嵌合を解除して上蓋Ｂを回動させていくと、舌片４１の下係止段部４４が注出筒４の上係止段部１９に係合するとともに係止先端面１７が係止凹部４５に嵌合して、図４に示すように上蓋Ｂを常に一定の開度で係止する。

次に、抜栓について説明する。
抜栓に際し、図４、５に示すように、プルリング８のリング部１４内に指を掛け、引っ張り上げると、まずリング部１４につながる２箇所の小さな穴開け用の薄肉部１２が破断される。薄肉部１２の破断に際し、空気が入り込んで液面が波立っても、小穴１２ａであるため、そこから内容液が飛び散ることはない。
薄肉部１２が破断される際に、薄肉部１２に連結する薄肉弱化部１０の部分も破断されるが、それ以上薄肉弱化部１０が破断されることはない。
薄肉部１２の破断に際して、少々抵抗があるため、プルリング８の持ち上げが一時的に停止されるが、さらにプルリング８を引っ張り上げて、支柱部１３近傍の薄肉弱化部１０から破断しはじめ、続いて順次薄肉弱化部１０を破断していき、最後に隔壁３の除去部１１を切り取り、注出口を開口する。

薄肉部１２の破断により、容器内の内圧が大気圧と同じになるため、薄肉弱化部１０が破断されても、液面は安定化されており、内容液が噴き出すことはない。
また、本実施例のように、支柱部１３から離れて対向する左右の位置に２個の薄肉部１２が設けられている場合には、プルリング８のリング部１４内に指を入れるときに柱状部１５が邪魔にならず、力も偏ることがなく均等にかかるため、薄肉部１２を容易に破断することができる。
なお、薄肉部１２を薄肉弱化部１０より薄肉とすることによって、薄肉部１２の破断が容易となるとともに、薄肉弱化部１０への影響をより小さくすることもできる。

上蓋Ｂは、所定の開度に係止されているので、そのまま容器を傾ければ、容器内の内容液は注出口から注出筒４の内周面に案内されて注出され、上蓋Ｂが揺動して注出の邪魔をしたり内容液によって汚れたりすることがなく、上蓋Ｂに手を添えなくてはならないような面倒もない。
なお、本実施例の抜栓キャップは、上蓋Ｂの内面に付着した内容液が注出筒４を伝って容器内に還流して周辺に垂れないように舌片４１が垂設されているが、舌片４１を備えない通常の抜栓キャップであっても構わない。

容器の使用を終えた後にヒンジキャップを容器本体Ｄから取り外して廃棄するための分別手順は、まず、上蓋Ｂを回動して開蓋状態とし、上蓋Ｂを把持して手前に引っ張り、ヒンジＣを介して外周筒部７を変形させ、縦スリット２７の弱化壁２８を破断させる。
さらに、上蓋Ｂを把持して手前に引っ張り、反時計方向に順次破断し、最後に連結部２５を介して上蓋Ｂを引っ張り上げることにより、容易に容器本体Ｄからヒンジキャップを分別して廃棄することができる。

さらに、外筒２１の内周下部には、連結部２５の周方向両端に対応する位置に、係止部２４の径方向の厚みよりも深く形成される割溝２９が設けられているので、連結部２５を介して外筒２１を引き上げた際の外筒２１の撓み変形が助長されるとともに、係止部２４は、より係合突条２を乗り越え易くなるとともに、外筒２１の内周下部には、ヒンジＣ側の所定の位置に、係止部２４の径方向の厚みと同じ深さに形成される切欠部３０が設けられているので、係止部２４の周方向の引っ張りに対する抗力が減少し、係止部２４は、より係合突条２を乗り越え易くなる。

次に、薄肉部１２の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。

図６〜８に示すように、キャップ本体Ａの隔壁３に設けられた除去部１１は第１実施例に比べて少し広く、薄肉部５２は、薄肉弱化部１０から離れ、隔壁３の中心に向けて少し内側に、２箇所設けられている。また、プルリング８の柱状部１５は、実施例１と同じように、支柱部１３からみて対向する左右のリング部１４の下部の２箇所から伸びてそれぞれの薄肉部５２につなげられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
抜栓に際し、図９に示すようにプルリング８のリング部１４が引っ張られて、まず小さな穴開け用の薄肉部５２が破断され、小穴５２ａから空気が流入し、内圧が大気圧と同じになり、液面が安定化される。
さらにプルリング８を引っ張り上げると、支柱部１３近傍の薄肉弱化部１０から破断しはじめ、順次薄肉弱化部１０を破断し、除去部１１が取り除かれて、注出口が開口される。
第１実施例と同様に、小さな穴開け用の薄肉部５２が先に破断されて液面が安定しているため、薄肉弱化部１０によって除去部１１が取り除かれる際に、内容液が噴き出すことはない。
また、本実施例においては、薄肉部５２は、薄肉弱化部１０とは離れた位置にあるため、薄肉部５２の破断による薄肉弱化部１０への影響はない。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

上記各実施例では、抜栓キャップは、キャップ本体と上蓋とをヒンジを介して一体成形されたヒンジキャップとしているが、抜栓式のキャップ本体と上蓋とが別体で形成され、キャップ本体の上部に上蓋が嵌着または螺着されるキャップであっても構わない。
また、キャップ本体に分別廃棄機構を設けない抜栓キャップであっても構わない。

本発明の抜栓キャップは、キャップ本体の隔壁から除去部を抜栓する際に、プルリングを引っ張った時に、まず小さな穴開け用の薄肉部が破断され、その小穴から空気が流入し、内圧が大気圧と同じになり液面が安定化されるため、さらにプルリングを引っ張って除去部を取り除くときに内容液が噴き出すことがない。
また、先行技術のように最初から貫通孔が設けられるものに比べて、密封性がよく、加熱充填される内容液の噴出防止用の抜栓キャップとして広く使用することができる。

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
１ 口部
２ 係合突条
３ 隔壁
４ 注出筒
５ リング状底壁
６ 嵌合筒部
７ 外周筒部
８ プルリング
１０ 薄肉弱化部
１１ 除去部
１２、５２ 薄肉部
１２ａ、５２ａ 小穴
１３ 支柱部
１４ リング部
１５ 柱状部
１６ 湾曲部
１７ 係止先端面
１９ 上係止段部
２０ 内筒
２１ 外筒
２２ 蓋係合部
２３ 膨出部
２４ 係止部
２５ 連結部
２６ 弱化部
２７ 縦スリット
２８ 弱化壁
２９ 割溝
３０ 切欠部
３５ 頂壁
３６ 側周壁
３７ 密封筒
３８ 摘み
３９ 係止溝
４０ シール部
４１ 舌片
４４ 下係止段部
４５ 係止凹部

Claims (4)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と上蓋とからなる抜栓キャップにおいて、
   キャップ本体は、容器本体の口部を密封する隔壁と、隔壁の周縁に立設される注出筒と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成される除去部と、除去部の上面に設けられるプルリングとを備え、
   プルリングは、除去部の上面端部に立設される支柱部と、支柱部の上端部から連設されるリング部とを有し、
   隔壁には、支柱部から離れた位置に、支柱部近傍の薄肉弱化部の破断より先に破断される薄肉部が設けられ、薄肉部は、プルリングのリング部から連設される柱状部に連結されていることを特徴とする抜栓キャップ。
2. 薄肉部は、支柱部と隔壁の中心とを結ぶ中心線に対し、対向する位置に２箇所設けられるとともに、支柱部からみて対向する左右の２箇所のリング部の下部から伸びる柱状部にそれぞれ連結されていることを特徴とする請求項１に記載の抜栓キャップ。
3. 薄肉部は、薄肉弱化部に連結して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の抜栓キャップ。
4. 薄肉部は、薄肉弱化部の内側あるいは外側に離れて設けられていることを特徴とする請求項２に記載の抜栓キャップ。

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