JP2020183280A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 ヒンジキャップの上蓋を持ち上げた際に、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、薄肉弱化部の破断開始を促し、引き続く薄肉弱化部の破断を進行させ、開栓部がキャップ本体側から上蓋側に移行できるヒンジキャップを提供する。【解決手段】 キャップ本体と、ヒンジと、上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に連設された注出部とを備え、注出部は、装着部の内側に立設された注出筒と、注出筒の内周に連設された隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、開栓部のヒンジと反対側に立設された引上壁と、引上壁のヒンジ側に形成された補強リブとを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、閉蓋時に引上壁のヒンジと反対側で係合可能な係合壁とを備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに最初の開蓋時に薄肉弱化部を破断して上蓋側に移行する開栓部を有するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁の開口予定部にプルリングなどを形成した除去部を設けていた。
しかし、除去部を開口するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて除去部を抜栓する作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては抜栓に苦労するという問題があった。

そこで、開口予定部としての除去部をなくした場合には、内容液がヒンジキャップ内に入り込み易くなるなど、密封性に問題が生じるため、プルリングを省略し、開口予定部に立設された引上壁を上蓋から垂設された垂下片に係合させて、上蓋の開蓋とともに、引上壁ごと引っ張り上げて薄肉弱化部を破断して開栓するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献１記載のヒンジキャップでは、上蓋が開蓋した状態で成形されるため、ヒンジを支点として閉蓋して引上壁を垂下片に係合する必要があり、その際、垂下片が引上壁に斜め方向から部分的に当接されて、薄肉弱化部に局所的な負荷がかかってしまい、薄肉弱化部が破断してしまう可能性があるため、底壁とヒンジで連設された上蓋とからなる蓋部と、分離片を有する基部とを別体とすることで、分離片を上蓋の筒壁に掛止する際に薄肉弱化部に均等に負荷がかかるようにして薄肉弱化部の破断を防止することも知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平１０−３３８２５３号公報 特開２０１５−３４０１２号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、開栓時に、上蓋を持ち上げることにより、開口予定部に立設された引上壁の全周を引き上げるため、薄肉弱化部の破断を開始する際に大きな力を要するという問題があり、さらに、上記特許文献２記載のヒンジキャップでは、特許文献１記載のヒンジキャップと同様の問題に加え、開栓時に大きな力がかかるため、分離片と上蓋の筒壁の係合状態を強固に維持しなければならないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップの上蓋を持ち上げた際に、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、薄肉弱化部の破断開始を促し、引き続く薄肉弱化部の破断を進行させ、開栓部がキャップ本体側から上蓋側に移行し、容易に開栓できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に連設された注出部とを備え、注出部は、装着部の内側に立設された注出筒と、注出筒の内周に連設された隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、開栓部のヒンジと反対側に立設された引上壁と、引上壁のヒンジ側に形成された補強リブとを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、閉蓋時に引上壁のヒンジと反対側で係合可能な係合壁とを備えることを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの実施形態として、引上壁は、ヒンジと反対側に形成された支柱を有し、係合壁は、引上壁の支柱を引き上げる係合突起を有することを特徴とする構成、また、引上壁は、支柱を除く一部に、係合壁の係合突起が係合可能な係合窓部を有することを特徴とする構成、また、引上壁は、開栓部のヒンジと反対側の外縁に沿って立設された円弧部と、円弧部のヒンジ側に立設された平板部とを有し、円弧部は、支柱と、支柱と平板部との間に開口された係合窓部とを有し、平板部は、ヒンジ側から開栓部上面に向けて形成された補強リブを有し、係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側から支柱を挟んで係合窓部と係合する係合突起を有することを特徴とする構成、また、引上壁は、円筒状で、ヒンジと反対側に形成された第１支柱と、ヒンジ側に形成された第２支柱と、第１支柱と第２支柱との間に開口された係合窓部とを有し、第２支柱は、ヒンジ側から開栓部上面に向けて形成された補強リブを有し、係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側から第１支柱を挟んで係合窓部と係合する係合突起を有することを特徴とする構成、係合突起は、支柱を挟むように外側に向けて形成された一対のフックであることを特徴とする構成を採用する。

開栓部の具体的実施形態として、開栓部は、引上壁の内周から反転可能な薄膜部を介して連結された栓体を有し、栓体は、上蓋が閉蓋された状態で、係合壁に挿入されることを特徴とする構成、また、栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された底部と、底部から立設され、係合壁に挿入される筒部とを有することを特徴とする構成、また、栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された筒部と、筒部の外周に周設された嵌合部とを有し、係合壁は、内周に形成され、筒部の嵌合部と嵌合する被嵌合部を有することを特徴とする構成、また、上蓋は、頂壁に係合壁の内周面と連通する嵌合穴部を有し、栓体は、筒部の先端部を閉鎖した天壁と、筒部の先端部に形成され、上蓋の嵌合穴部と嵌合する係止突部とを有することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、開栓時に、上蓋を持ち上げた際に、係合壁が開栓部の引上壁のヒンジと反対側を引き上げ、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、開栓部の薄肉弱化部が破断を開始するきっかけをつくることができ、引き続き薄肉弱化部の破断を進行させるので、開栓に大きな力を要しない。とくに、引上壁のヒンジ側に補強リブが設けられていることにより、引上壁のヒンジ側の開栓部上面に対する変形が抑制され、引上壁のヒンジと反対側の薄肉弱化部付近に応力を集中させることができる。
また、本発明のヒンジキャップは、開栓部の引上壁の内周から反転可能な薄膜部を介して連結された栓体を係合壁に挿入されることにより、開栓部の引上壁と係合壁に形成された係合突起との係合を確実にすることができる。
さらに、本発明のヒンジキャップは、栓体の係止突部が上蓋の嵌合穴部と嵌合することにより、栓体が上蓋とともに上方に引上げられ、薄膜部を介して開栓部に引っ張る力が加わり、開栓部をキャップ本体側から上蓋側へ確実に移行できる。

実施例１のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す図で、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ１−Ｘ１線における断面矢視図である。 実施例１のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例１のヒンジキャップの引上壁と係合壁との係合状態を示す図で、（ａ）はセット前の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面／背面図であり、（ｃ）はセット後の側面図であり、（ｄ）は（ｃ）の正面／背面図であり、（ｅ）は（ｄ）のＹ１−Ｙ１線における断面矢視図である。 実施例１のヒンジキャップの開栓時の応力分布状態を示すイメージ図で、（ａ）は補強リブがない場合の応力分布図であり、（ｂ）は補強リブがある場合の応力分布図である。 実施例２のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す図で、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ２−Ｘ２線における断面矢視図である。 実施例２のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例２のヒンジキャップの引上壁と係合壁との係合状態を示す図で、（ａ）はセット後の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面／背面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＹ２−Ｙ２線における断面矢視図である。 実施例３のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例３のヒンジキャップを閉蓋した状態を示す図で、（ａ）は栓体を押し込む前の側面断面図であり、（ｂ）は栓体を押し込んだ後の側面断面図である。 実施例４のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例５のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例６のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例６のヒンジキャップを閉蓋した状態を示す図で、（ａ）は栓体を押し込む前の側面断面図であり、（ｂ）は栓体を押し込んだ後の側面断面図である。

本発明の実施形態に係るヒンジキャップについて、実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「注出側（ヒンジと反対側）」、右方向を「背面側（ヒンジ側）」、上方向を「上方」、下方向を「下方」とする。

図１において、Ａは内容液が充填される容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられた上蓋である。
図１に示すように、容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、環状の嵌合突条２が設けられている。

図１および２に示すように、キャップ本体Ｂは、容器Ａの口部１に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部３０とを備えている。
装着部１０は、内周が口部１の外周と嵌合する外筒１２と、外筒１２の上端内周に連設されるとともに、内縁に注出部３０を連設するリング状の基壁１３と、基壁１３の内縁下面から垂設され、外周が口部１の内周と嵌合する内筒１４とを備えている。

外筒１２の内周下部には係合突部１５が設けられ、容器Ａの口部１が装着部１０に嵌入されたとき、係合突部１５は、嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、装着部１０が口部１から外れることを防止している。
また、基壁１３の上部には、上蓋Ｄを係止する蓋係合部１６が環状に立設され、その上部には外方に突出する係止突条１７が設けられている。

装着部１０には、使用後に容器Ａからヒンジキャップを分離して廃棄するための分別機構２０が設けられている。
分別機構２０として、外筒１２のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２１が下端部に薄肉底壁２２を残して上方から切り込まれている。
係合突部１５の外周切り込み部２１に対応する位置には、図示しないが、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部２１のヒンジＣ側では、端面２３の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝２４が上方から凹設され、本実施例では、端面２３を始点として、約３４５°にわたって延び、その先にはスリット溝２４が存在しない外筒１２と蓋係合部１６が一体に連結した終端連結部２５が設けられている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝２４の起点を引き裂き開始点として、スリット溝２４の底面２６の内周側には、外筒１２と蓋係合部１６間を連結する薄肉の連結部２７が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成され、終点の破断不能な終端連結部２５まで引き裂き可能となっている。

注出部３０は、装着部１０（基壁１３）の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設され、容器Ａの開口部を密封する隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器Ａの内部と連通する注出口を形成する開栓部３４が形成されている。

開栓部３４は、薄肉弱化部３３を介して隔壁３２と連結された底壁３５と、底壁３５の注出側（ヒンジＣと反対側）の外縁に沿って立設された半円筒状の引上壁３６とを備え、引上壁３６は、注出側の円弧部３６ａと、背面側（ヒンジ側）に円弧部３６ａより低く形成された平板部３６ｂとから構成されている。
なお、円弧部３６ａと平板部３６ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
円弧部３６ａは、注出側中央に形成された支柱３７と、支柱３７を除く平板部３６ｂとの間を一部開口して形成された係合窓部３８とから構成されている。
さらに、引上壁３６には、平板部３６ｂの背面側から底壁３５の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ３９が設けられている。
本実施例では、平板部３６ｂの背面側に設けられた補強リブ３９は、１枚であるが、補強リブ３９の枚数は、必要に応じて、１枚でも複数枚でも構わない。
なお、補強リブ３９は、平板部３６ｂと底壁３５とが連結していれば、どのような形状でもよい。

上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外筒１２の外周上端に、回動自在に取着されており、キャップ本体Ｂの上面を覆う頂壁４０と、頂壁４０の周縁部から垂設された側周壁４１とを備えている。
頂壁４０の下面からは、円弧状の係合壁４２と、係合壁４２の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁４２は、閉蓋時に、先端部が開栓部３４の引上壁３６の内側に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂの注出筒３１の内周に密接するようになっている。

係合壁４２は、外周先端部の注出側に一対の係合突起４４が設けられ、係合突起４４は、下端部がＲ形状で、先端部が外側に向けてフック状をなし、図３に示すように、閉蓋状態でキャップ本体Ｂに対してセットする際に、係合壁４２は、係合突起４４が引上壁３６の内側から支柱３７とを挟むように係合窓部３８と係合している。
これにより、最初の開蓋時に開栓部３４の注出側は、上蓋Ｄとともに持ち上げられ、薄肉弱化部３３を破断して、開栓部３４が上蓋Ｄに移行するようになっている。
なお、係合突起４４と係合窓部３８は、それぞれ少なくとも一つずつ設けてあればよい。

側周壁４１の下端部内周には、キャップ本体Ｂの蓋係合部１６の内周側と係合する係合凸部４５と、蓋係合部１６の外周側と係止する下方に係合突条を設けた係止凹部４６とが形成され、係合凸部４５は、全周にわたり形成されても、または間隔をおいて形成されても構わない。
側周壁４１の注出側の下端部外周には、周方向に円弧状の指掛け部４７が設けられている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、射出成形によって一体成形で製造され、一体成形で製造されたヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にセットされる。

閉蓋の際、上蓋Ｄのシール筒４３の下端部が注出筒３１の上部に、また、図３に示すように、係合壁４２の係合突起４４の下端部が引上壁３６の円弧部３６ａの上部に当接するが、さらに上方からの負荷がかかって係合突起４４は、支柱３７を挟むように係合窓部３８と係合する。このとき、開栓部３４が下方に動いて薄肉弱化部３３が破断しないように、底壁３５の下面に押さえを設けておくことが好ましい。
なお、係合突起４４は、下端部がＲ形状をなすが、引上壁３６との係合に支障がなければ、どのような形状であっても構わない。

また、シール筒４３は、注出筒３１に密接してシール部を形成する。
さらに、キャップ本体Ｂの蓋係合部１６は、上蓋Ｄの係止凹部４６と嵌合して、本実施例のヒンジキャップは閉蓋状態となる。

次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
その際に、キャップ本体Ｂの内筒１４の外周下部が容器Ａの口部１内周上部に挿入されるとともに、外筒１２内周と口部１外周が係合し、装着部１０が口部１を挟持して装着される。
なお、本実施例では、装着部１０は、内筒１４の外周と外筒１２の内周とによって容器Ａの口部１を狭持するものとしたが、容器Ａの口部１の外周に雄ねじを形成するとともに、外筒１２の内周に雌ねじを形成することによって螺着するものであっても構わない。

本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、上蓋Ｄを開蓋することによって、キャップ本体Ｂの注出筒３１内の隔壁３２と開栓部３４との間の薄肉弱化部３３を破断して開栓することができる。

まず、図１に示す状態から上蓋Ｄの指掛け部４７に手指を掛け、指掛け部４７を持ち上げると、上蓋Ｄの係止凹部４６によるキャップ本体Ｂの蓋係合部１６との嵌合が注出側から外れる。
すると、係合壁４２の係合突起４４は、開栓部３４の引上壁３６の係合窓部３８と係合しているので、上蓋Ｄの持ち上げとともに、引上壁３６の支柱３７が引き上げられ、支柱３７付近の薄肉弱化部３３に剪断応力が集中することによって、開栓部３４は、支柱３７付近の薄肉弱化部３３から破断を開始する。
このため、薄肉弱化部３３は、注出側を背面側よりも薄く形成しておくと、破断を開始するきっかけをつくり易くなる。また、ヒンジＣと反対側の開栓部３４の先端部を、突状の曲線形状にすることで破断し易くなる。

ここで、開栓部３４は、引上壁３６が係合壁４２の係合突起４４により引き上げられる際に、どのように応力が作用するかをみると、図４（ａ）に示すように、補強リブ３９が設けられていない場合には、引上壁３６の引き上げにより開栓部３４に作用する応力（図において、黒い部分）は、円弧部３６ａと注出筒３１との間の薄肉弱化部３３付近の応力α１だけでなく、平板部３６ｂの下端部付近にも応力β１として働き、引上壁３６の注出側付近の薄肉弱化部３３に集中すべき応力が分散することにより薄肉弱化部３３の破断を困難にするおそれがある。
これに対して、図４（ｂ）に示すように、平板部３６ｂと開栓部３４の上面との間に補強リブ３９が設けられている場合には、平板部３６ｂの開栓部３４（底壁３５）に対する変形が抑制され、円弧部３６ａと注出筒３１との間の薄肉弱化部３３付近に応力α２が集中するとともに、平板部３６ｂの補強リブ３９側に作用する応力β２は、図４（ａ）に示す応力β１よりも小さくなることにより、引上壁３６の注出側付近の薄肉弱化部３３に応力が集中し、薄肉弱化部３３は、引上壁３６の注出側付近から容易に破断を開始することができる。

さらに、上蓋Ｄを持ち上げると、上蓋Ｄとともに開栓部３４の引上壁３６が引き上げられ、これによって薄肉弱化部３３の破断が背面側まで進行して、開栓部３４が上蓋Ｄの係合壁４２に保持される。
これと同時に、シール筒４３が持ち上げられて開蓋状態となり、注出筒３１内の開栓部３４の部分が開口部となって、容器Ａ内の内容液の注出が可能となる。

以上説明したように、本実施例のヒンジキャップは、開栓時に、上蓋Ｄを持ち上げ始めると、係合壁４２の係合突起４４が開栓部３４の注出側の支柱３７を引き上げ、開栓部３４の注出側の薄肉弱化部３３が破断を開始するきっかけをつくることができ、その後は、上蓋Ｄの持ち上げを継続すると、薄肉弱化部３３の破断をヒンジＣ側に向けて進行させることができるので、開栓時に大きな力を要しない。

また、内容液の使用後は、上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、上蓋Ｄのシール筒４３とキャップ本体Ｂの注出筒３１とでシール部が形成され、容器Ａ内を再度密封することができ、繰り返し、ヒンジキャップの上蓋Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、分別機構２０を備えているので、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａから分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外筒１２のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、外周切り込み部２１に沿って縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部２７が破断を始める。

連結部２７の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
その後、スリット溝２４の終端部まで連結部２７の切断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、蓋係合部１６と外筒１２とに一体に連結した終端連結部２５が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂと容器Ａとの嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

次に、第１実施例の注出部３０の構成を変更した第２実施例について、図５〜図７を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図５において、Ｂａはキャップ本体、ＤａはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂａは、容器Ａの口部１に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部５０とを備えている。

注出部５０は、装着部１０の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設され、容器Ａの開口部を密封する隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器Ａの内部と連通する注出口を形成する開栓部５１が形成されている。

開栓部５１は、薄肉弱化部３３を介して隔壁３２と連結された底壁５２と、底壁５２の注出側の外縁に沿って立設された円筒状の引上壁５３とを備えている。
引上壁５３は、注出側中央に形成された第１支柱５４ａと、背面側中央に形成された第２支柱５４ｂと、第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとの間を一部開口して形成された係合窓部５５とを備え、引上壁５３は、注出側の第１支柱５４ａの方が背面側の第２支柱５４ｂよりも高く形成されている。
なお、第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
さらに、開栓部５１には、引上壁５３の背面側中央から底壁５２の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ５６が設けられている。
本実施例では、引上壁５３の背面側中央に設けられた補強リブ５６の厚さは、第２支柱５４ｂの幅よりも薄く設定されているが、補強リブ５６の厚さは、第２支柱５４ｂの幅と同等か、またはそれ以下に設定することができる。なお、補強リブ５６は、引上壁５３と底壁５２が連結してあれば、どのような形状でもよい。

上蓋Ｄａは、図５および図６に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａの外筒１２の外周上端に、回動自在に取着されており、キャップ本体Ｂａの上面を覆う頂壁４０と、頂壁４０の周縁部から垂設された側周壁４１とを備えている。
頂壁４０の下面からは、円筒状の係合壁５８と、係合壁５８の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁５８は、閉蓋時に、先端部が開栓部５１の引上壁５３の内側に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂａの注出筒３１の内周に密接するようになっている。
なお、本実施例では、係合壁５８の外周注出側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁５３の第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとに向けて、それぞれ第１リブ４８と第２リブ４９とが垂設されている。

係合壁５８は、外周先端部の注出側に一対の係合突起５９が設けられ、係合突起５９は、下端部がＲ形状で、先端部が外側に向けてフック状をなし、図７に示すように、閉蓋状態でキャップ本体Ｂａに対してセットする際に、係合壁５８は、係合突起５９が引上壁５３の内側から第１支柱５４ａを挟むように係合窓部５５と係合している。
これにより、最初の開蓋時に開栓部５１の注出側は、上蓋Ｄａとともに持ち上げられ、薄肉弱化部３３を破断して、開栓部５１が上蓋Ｄａに移行するようになっている。なお、係合突起５９と係合窓部５５は、それぞれ少なくとも一つずつ設けてあればよい

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、図６で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤａをヒンジＣを介して回動して図５に示す閉蓋状態にセットされる。

閉蓋の際、上蓋Ｄａのシール筒４３の下端部が注出筒３１の上部に、また、図７に示すように、係合壁５８の係合突起５９の下端部が引上壁５３の上部に当接するが、さらに上方からの負荷がかかって係合突起５９は、第１支柱５４ａを挟むように係合窓部５５と係合する。
このとき、本実施例では、係合壁５８の外周正面側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁５３の第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとに向けて、それぞれ第１リブ４８と第２リブ４９とが垂設されているので、係合壁５８の先端部が開栓部５１を押し込んで薄肉弱化部３３を破断することがない。

次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
このとき、本実施例では、頂壁４０から引上壁５３の第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとに向けて、それぞれ第１リブ４８と第２リブ４９とが垂設されているので、上蓋Ｄａが押し下げられても、係合壁５８の先端部が開栓部５１を押し込んで薄肉弱化部３３を破断することがない。
本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、上蓋Ｄａを開蓋することによって、キャップ本体Ｂａの注出筒３１内の隔壁３２と開栓部５１との間の薄肉弱化部３３を破断して開栓することができる。

まず、図５に示す状態から上蓋Ｄａを持ち上げると、係合壁５８の係合突起５９は、開栓部５１の引上壁５３の係合窓部５５と係合しているので、上蓋Ｄａの持ち上げとともに、引上壁５３の第１支柱５４ａが引き上げられ、第１支柱５４ａ付近の薄肉弱化部３３に剪断応力が集中することによって、開栓部５１は、第１支柱５４ａ付近の薄肉弱化部３３から破断を開始する。
なお、ヒンジＣと反対側の開栓部５１の先端部を、突状の曲線形状にすることで破断し易くなる。

開栓部５１は、引上壁５３が係合壁５８の係合突起５９により引き上げられる際に、第１実施例と同様に、補強リブ５６が設けられていることにより、引上壁５３は、第２支柱５４ｂの底壁５２に対する変形が抑制され、第１支柱５４ａ付近の薄肉弱化部３３に応力を集中することができ、薄肉弱化部３３は、引上壁５３の注出側付近から容易に破断を開始することができる。

さらに、上蓋Ｄａを持ち上げると、上蓋Ｄａとともに開栓部５１の引上壁５３が引き上げられ、これによって薄肉弱化部３３の破断が背面側まで進行して、開栓部５１が上蓋Ｄａの係合壁５８に保持される。

次に、第２実施例の注出部５０の構成を変更した第３実施例について、図８および図９を参照して説明する。
以下、第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図８において、Ｂｂはキャップ本体、ＤｂはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂｂに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂｂは、容器の口部（図示せず）に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部６０とを備えている。

注出部６０は、装着部１０の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設された隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器の内部と連通する注出口を形成する開栓部６１が形成されている。

開栓部６１は、薄肉弱化部３３を介して隔壁３２と連結された底壁６２と、底壁６２の注出側の外縁に沿って立設された円筒状の引上壁５３と、底壁６２の内縁下部から反転可能な薄膜部６３を介して連結された栓体６４とを備えている。
なお、本実施例では、薄膜部６３は、断面がテーパ状となっているが、反転可能な形状であれば、構造は問わない。例えば、断面が蛇腹状、階段状、Ｕ字状などであってもよい。
また、薄肉弱化部３３と薄膜部６３の肉厚は、薄膜部６３の方が薄肉弱化部３３と同等か、より厚い方が好ましい。

引上壁５３は、注出側中央に形成された第１支柱５４ａと、背面側中央に形成された第２支柱５４ｂと、第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとの間を一部開口して形成された係合窓部５５とを備え、引上壁５３は、注出側の第１支柱５４ａの方が背面側の第２支柱５４ｂよりも高く形成されている。
なお、第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
さらに、開栓部６１には、引上壁５３の背面側中央から底壁６２の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ５６が設けられている。

栓体６４は、円盤状の底部６５と、底部６５の周縁部から立設され、外周先端部にテーパ状に縮径された挿入案内部６６が形成された筒部６７とを有している。
栓体６４は、上蓋Ｄｂをキャップ本体Ｂｂに対して閉蓋してセットする際に、筒部６７を挿入案内部６６から差し込み、薄膜部６３を反転させることにより、後述する係合壁５８の内周に挿入するようになっている。

上蓋Ｄｂは、キャップ本体Ｂｂの上面を覆う頂壁４０と、頂壁４０の下面からは、円筒状の係合壁５８と、係合壁５８の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁５８は、閉蓋時に、先端部が開栓部６１の引上壁５３の内側に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂｂの注出筒３１の内周に密接するようになっている。
なお、本実施例では、係合壁５８の外周注出側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁５３の第１支柱５４ａと第２支柱５４ｂとに向けて、それぞれ第１リブ４８と第２リブ４９とが垂設されている。

係合壁５８は、外周先端部の注出側に一対の係合突起５９が設けられ、係合突起５９は、下端部がＲ形状で、先端部が外側に向けてフック状をなし、閉蓋状態でキャップ本体Ｂｂに対してセットする際に、係合壁５８は、係合突起５９が引上壁５３の第１支柱５４ａを挟むように内周上部の係合窓部５５と係合している。
また、図９（ｂ）に示すように、係合壁５８の内側には、第３リブ６８を設けることにより、栓体６４を係合壁５８に差し込み過ぎないようにしている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第２実施例と同様に、図８で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤｂをヒンジＣを介して回動して図９（ａ）に示す閉蓋状態にセットされる。

ヒンジキャップが閉蓋状態にセットされた後、栓体６４の底部６５から治具等で栓体６４を上方に差し込んで、図９（ｂ）に示すように、薄膜部６３を反転させ、筒部６７を挿入案内部６６から係合壁５８内に挿入すると、栓体６４の筒部６７外周は、係合壁５８の内周下部を押し広げ、それまで引上壁５３の内周と係合壁５８の外周との間に存在した隙間を解消し、係合壁５８の係合突起５９を引上壁５３の係合窓部５５に対して深く係合させることができる。

本実施例のヒンジキャップは、栓体６４の筒部６７に、外周先端部がテーパ状に縮径された挿入案内部６６が形成されているので、栓体６４を係合壁５８内に無理なく挿入することができる。
このとき、上蓋Ｄｂの第３リブ６８は、栓体６４の筒部６７と当接することにより、栓体６４の差し込み過ぎを防止するストッパーとしての機能を果たす。
これにより、開栓部６１の引上壁５３と上蓋Ｄｂの係合壁５８に形成された係合突起５９との係合を確実にすることができる。

次に、第２実施例の注出部５０の構成を変更した第４実施例について、図１０を参照して説明する。
以下、第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図１０において、Ｂｃはキャップ本体、ＤａはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂｃに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂｃは、容器の口部（図示せず）に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部７０とを備えている。

注出部７０は、装着部１０の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設された隔壁７１とを備えている。
隔壁７１には、破断可能な薄肉弱化部７２により画成され、隔壁７１から切り取られることによって容器の内部と連通する注出口を形成する開栓部７３が形成されている。
本実施例では、隔壁７１は、開栓部７３の注出側端部すなわち薄肉弱化部７２を形成する注出側端部を最下端部とするように、注出筒３１の内周背面側から注出側に向けて下方に傾斜している。

開栓部７３は、薄肉弱化部７２を介して隔壁７１と連結された底壁７４と、底壁７４の注出側の外縁に沿って立設された円筒状の引上壁７５とを備えている。
本実施例では、開栓部７３の底壁７４は、隔壁７１に沿って、注出筒３１の内周背面側から注出側に向けて下方に傾斜するように形成されている。

引上壁７５は、注出側中央に形成された第１支柱７６ａと、背面側中央に形成された第２支柱７６ｂと、第１支柱７６ａと第２支柱７６ｂとの間を開口して形成された係合窓部７７とを備え、引上壁７５は、注出側の第１支柱７６ａの方が背面側の第２支柱７６ｂよりも高く形成されている。
なお、第１支柱７６ａと第２支柱７６ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
さらに、開栓部７３には、引上壁７５の背面側中央から底壁７４の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ７８が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第２実施例と同様に、図１０で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤａをヒンジＣを介して回動して閉蓋状態にセットされる。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器を最初に使用する際には、上蓋Ｄａを開蓋することによって、キャップ本体Ｂｃの注出筒３１内の隔壁７１と開栓部７３との間の薄肉弱化部７２を破断して開栓することができる。

まず、上蓋Ｄａを持ち上げると、係合壁５８の係合突起５９は、開栓部７３の引上壁７５の係合窓部７７と係合しているので、上蓋Ｄａの持ち上げとともに、引上壁７５の第１支柱７６ａが引き上げられ、第１支柱７６ａ付近の薄肉弱化部７２に剪断応力が集中することによって、開栓部７３は、第１支柱７６ａ付近の薄肉弱化部７２から破断を開始する。この際に、開栓部７３の底壁７４は、隔壁７１に沿って、注出筒３１の内周背面側から注出側に向けて下方に傾斜するように形成されているので、底壁７４の注出側に作用する上向きの力を有効に利用することができる。

次に、第４実施例の注出部７０の構成を変更した第５実施例について、図１１を参照して説明する。
以下、第４実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図１１において、Ｂｄはキャップ本体、ＤａはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂｄに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂｄは、容器の口部（図示せず）に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部８０とを備えている。

注出部８０は、装着部１０の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設された隔壁８１とを備えている。
隔壁８１には、破断可能な薄肉弱化部８２により画成され、隔壁８１から切り取られることによって容器の内部と連通する注出口を形成する開栓部８３が形成されている。
本実施例では、隔壁８１は、開栓部８３の注出側端部すなわち薄肉弱化部８２を形成する注出側端部を最下端部とするように、注出筒３１の内周中間部から注出側に向けて下方に傾斜している。

開栓部８３は、薄肉弱化部８２を介して隔壁８１と連結された底壁８４と、底壁８４の注出側の外縁に沿って立設された円筒状の引上壁８５とを備えている。
本実施例では、開栓部８３の底壁８４は、隔壁８１に沿って、注出筒３１の内周中間部から注出側に向けて下方に傾斜するように形成されている。

引上壁８５は、注出側中央に形成された第１支柱８６ａと、背面側中央に形成された第２支柱８６ｂと、第１支柱８６ａと第２支柱８６ｂとの間を開口して形成された係合窓部８７とを備え、引上壁８５は、注出側の第１支柱８６ａの方が背面側の第２支柱８６ｂよりも高く形成されている。
なお、第１支柱８６ａと第２支柱８６ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
さらに、開栓部８３には、引上壁８５の背面側中央から底壁８４の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ８８が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第４実施例と同様に、図１１で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤａをヒンジＣを介して回動して閉蓋状態にセットされる。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器を最初に使用する際には、上蓋Ｄａを開蓋することによって、キャップ本体Ｂｄの注出筒３１内の隔壁８１と開栓部８３との間の薄肉弱化部８２を破断して開栓することができる。

まず、上蓋Ｄａを持ち上げると、係合壁５８の係合突起５９は、開栓部８３の引上壁８５の係合窓部８７と係合しているので、上蓋Ｄａの持ち上げとともに、引上壁８５の第１支柱８６ａが引き上げられ、第１支柱８６ａ付近の薄肉弱化部８２に剪断応力が集中することによって、開栓部８３は、第１支柱８６ａ付近の薄肉弱化部８２から破断を開始する。この際に、開栓部８３の底壁８４は、隔壁８１に沿って、注出筒３１の内周中間部から注出側に向けて下方に傾斜するように形成されているので、底壁８４の注出側に作用する上向きの力を有効に利用することができる。

次に、第３実施例の注出部６０の構成を変更した第３実施例について、図１２および図１３を参照して説明する。
以下、第３実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図１２において、Ｂｅはキャップ本体、ＤｃはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂｅに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂｅは、容器の口部（図示せず）に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部９０とを備えている。

注出部９０は、装着部１０の内側に立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設された隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器の内部と連通する注出口を形成する開栓部９１が形成されている。

開栓部９１は、薄肉弱化部３３を介して隔壁３２と連結された底壁９２と、底壁９２の注出側の外縁に沿って立設された円筒状の引上壁９３と、底壁９２の内縁下部から反転可能な薄膜部９７を介して引上壁９３内に立設された栓体９８とを備えている。
なお、本実施例では、薄膜部９７は、断面がＵ字状となっているが、反転可能な形状であれば、構造は問わない。例えば、断面が蛇腹状、階段状、テーパ状などであってもよい。
また、薄肉弱化部３３と薄膜部９７の肉厚は、薄膜部９７の方が薄肉弱化部３３と同等か、より厚い方が好ましい。

引上壁９３は、注出側中央に形成された第１支柱９４ａと、背面側中央に形成された第２支柱９４ｂと、第１支柱９４ａと第２支柱９４ｂとの間を一部開口して形成された係合窓部９５とを備え、引上壁９３は、注出側の第１支柱９４ａの方が背面側の第２支柱９４ｂよりも僅かに高く形成されている。
なお、第１支柱９４ａと第２支柱９４ｂは、同等の高さに形成されていてもよい。
さらに、開栓部９１は、引上壁９３の背面側中央から底壁９２の上面に向けて、互いに直角をなすように形成された補強リブ９６を備えている。

栓体９８は、下端部が薄膜部９７に連設された円筒状の筒部９９と、筒部９９の先端部を閉鎖する天壁１００とを備えている。
筒部９９は、外周先端部に周設され、角部が面取された係止突部１０２と、係止突部１０２直下の外周面に周設された嵌合部としての嵌合凹部１０１とを備えている。
栓体９８は、上蓋Ｄｃをキャップ本体Ｂｅに対して閉蓋してセットする際に、筒部９９を天壁１００側から後述する係合壁１０７に差し込み、薄膜部９７を反転させることにより、上蓋Ｄｃの頂壁１０５に開口された嵌合穴部１０６と嵌合するようになっている。

上蓋Ｄｃは、キャップ本体Ｂｅの上面を覆う頂壁１０５と、頂壁１０５の周縁部から垂設された側周壁４１とを備えている。
頂壁１０５の下面からは、円筒状の係合壁１０７と、係合壁１０７の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁１０７は、閉蓋時に、先端部が開栓部９１の引上壁９３の内側に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂｅの注出筒３１の内周に密接するようになっている。
頂壁１０５には、係合壁１０７の内周面と連通し、閉蓋時に栓体９８の係止突部１０２が嵌合する嵌合穴部１０６が開口されている。

係合壁１０７は、外周先端部の注出側に一対の係合突起１０９が設けられ、係合突起１０９は、下端部がＲ形状で、先端部が外側に向けてフック状をなし、閉蓋状態でキャップ本体Ｂｅに対してセットする際に、係合壁１０７は、両方の係合突起１０９が引上壁９３の第１支柱９４ａを挟むようにそれぞれの係合窓部９５と係合している。
係合壁１０７の内周には、嵌合穴部１０６の内周から連なり、栓体９８の嵌合凹部１０１に嵌合するように形成された被嵌合部としての嵌合凸部１０８が周設されている。
なお、嵌合凹部１０１と嵌合凸部１０８は、どちらが凹であっても凸であっても構わない。また、栓体９８の筒部９９の外周下部の径と、係合壁１０７の内周下部の径とは同等か、または栓体９８の径の方が僅かに小さい方が好ましい。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第３実施例と同様に、図１２で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤｃをヒンジＣを介して回動して図１３（ａ）に示す閉蓋状態にセットされる。
その際、上蓋Ｄｃの係合壁１０７の係合突起１０９がキャップ本体Ｂｅの引上壁９３の第１支柱９４ａを挟むように係合窓部９５と係合するとともに、キャップ本体Ｂｅの栓体９８は、筒部９９の係止突部１０２が上蓋Ｄｃの係合壁１０７の内周に形成された嵌合凸部１０８の直下に挿入されるようになっている。

ヒンジキャップが閉蓋状態にセットされた後、栓体９８の筒部９９下端部から治具等で栓体９８を上方に押し込み、薄膜部９７を反転させ、図１３（ｂ）に示すように、栓体９８の筒部９９の係止突部１０２が上蓋Ｄｃの係合壁１０７内周の嵌合凸部１０８を乗り越えることにより、栓体９８の嵌合凹部１０１と係合壁１０７の嵌合凸部１０８とが嵌合し、上蓋Ｄｃの係合壁１０７とキャップ本体Ｂｅの栓体９８とのセットが完了する。
その際、栓体９８の天壁１００上面と上蓋Ｄｃの頂壁１０５上面とが面一となるとともに、栓体９８の先端部が上蓋Ｄｃの嵌合穴部１０６を塞ぐことができる。
また、栓体９８の筒部９９が係合壁１０７内周に挿入されることにより、係合壁１０７の径方向の変形を抑えることができる。

本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｄｃとキャップ本体Ｂｅとが係合壁１０７の係合突起１０９と引上壁９３との係合の他に、栓体９８の係止突部１０２が上蓋Ｄｃの嵌合穴部１０６と嵌合することにより、開栓の際に、栓体９８が上蓋Ｄｃとともに上方に引上げられ、薄膜部９７を介して底壁９２に引っ張る力が加わり、開栓部９１の開栓を確実にすることができる。

本発明のヒンジキャップは、開栓時に上蓋を持ち上げ、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、薄肉弱化部の破断開始を促し、引き続く薄肉弱化部の破断を進行させることで容易に開栓することができ、開口予定部に薄肉弱化部により連設された開栓部を有するため密封性に優れ、気密性の必要な内容液を収納する容器用のヒンジキャップとして広い範囲に応用できる。

Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ、Ｂｄ、Ｂｅ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄａ、Ｄｂ、Ｄｃ 上蓋
α１、α２ 円弧部付近の応力
β１、β２ 平板部付近の応力
１ 口部
２ 嵌合突条
１０ 装着部
１２ 外筒
１３ 基壁
１４ 内筒
１５ 係合突部
１６ 蓋係合部
１７ 係止突条
２０ 分別機構
２１ 外周切り込み部
２２ 薄肉底壁
２３ 端面
２４ スリット溝
２５ 終端連結部
２６ 底面
２７ 連結部
３０、５０、６０、７０、８０、９０ 注出部
３１ 注出筒
３２、７１、８１ 隔壁
３３、７２、８２ 薄肉弱化部
３４、５１、６１、７３、８３、９１ 開栓部
３５、５２、６２、７４、８４、９２ 底壁
３６、５３、７５、８５、９３ 引上壁
３６ａ 円弧部
３６ｂ 平板部
３７ 支柱
３８、５５、７７、８７、９５ 係合窓部
３９、５６、７８、８８、９６ 補強リブ
４０、１０５ 頂壁
４１ 側周壁
４２、５８、１０７ 係合壁
４３ シール筒
４４、５９、１０９ 係合突起
４５ 係合凸部
４６ 係止凹部
４７ 指掛け部
４８ 第１リブ
４９ 第２リブ
５４ａ、７６ａ、８６ａ、９４ａ 第１支柱
５４ｂ、７６ｂ、８６ｂ、９４ｂ 第２支柱
６３、９７ 薄膜部
６４、９８ 栓体
６５ 底部
６６ 挿入案内部
６７、９９ 筒部
６８ 第３リブ
１００ 天壁
１０１ 嵌合凹部（嵌合部）
１０２ 係止突部
１０６ 嵌合穴部
１０８ 嵌合凸部（被嵌合部）

Claims (10)

1. 容器に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に連設された注出部とを備え、
   注出部は、装着部の内側に立設された注出筒と、注出筒の内周に連設された隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、開栓部のヒンジと反対側に立設された引上壁と、引上壁のヒンジ側に形成された補強リブとを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、閉蓋時に引上壁のヒンジと反対側で係合可能な係合壁とを備えることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 引上壁は、ヒンジと反対側に形成された支柱を有し、
   係合壁は、引上壁の支柱を引き上げる係合突起を有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 引上壁は、支柱を除く一部に、係合壁の係合突起が係合可能な係合窓部を有することを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。
4. 引上壁は、開栓部のヒンジと反対側の外縁に沿って立設された円弧部と、円弧部のヒンジ側に立設された平板部とを有し、
   円弧部は、支柱と、支柱と平板部との間に開口された係合窓部とを有し、
   平板部は、ヒンジ側から開栓部上面に向けて形成された補強リブを有し、
   係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側から支柱を挟んで係合窓部と係合する係合突起を有することを特徴とする請求項２または３に記載のヒンジキャップ。
5. 引上壁は、円筒状で、ヒンジと反対側に形成された第１支柱と、ヒンジ側に形成された第２支柱と、第１支柱と第２支柱との間に開口された係合窓部とを有し、
   第２支柱は、ヒンジ側から開栓部上面に向けて形成された補強リブを有し、
   係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側から第１支柱を挟んで係合窓部と係合する係合突起を有することを特徴とする請求項２または３に記載のヒンジキャップ。
6. 係合突起は、支柱を挟むように外側に向けて形成された一対のフックであることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。
7. 開栓部は、引上壁の内周から反転可能な薄膜部を介して連結された栓体を有し、
   栓体は、上蓋が閉蓋された状態で、係合壁に挿入されることを特徴とする請求項１、２、３、５、６のいずれかに記載のヒンジキャップ
8. 栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された底部と、底部から立設され、係合壁に挿入される筒部とを有することを特徴とする請求項７に記載のヒンジキャップ。
9. 栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された筒部と、筒部の外周に周設された嵌合部とを有し、
   係合壁は、内周に形成され、筒部の嵌合部と嵌合する被嵌合部を有することを特徴とする請求項７に記載のヒンジキャップ
10. 上蓋は、頂壁に係合壁の内周面と連通する嵌合穴部を有し、
    栓体は、筒部の先端部を閉鎖した天壁と、筒部の先端部に形成され、上蓋の嵌合穴部と嵌合する係止突部とを有することを特徴とする請求項９に記載のヒンジキャップ。

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