JP7242408B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに最初の開蓋時に弱化部を破断して上蓋側に移行する開栓部を有するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁の開口予定部にプルリングなどを形成した除去部を設けていた。
しかし、除去部を開口するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて除去部を抜栓する作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては抜栓に苦労するという問題があった。

そこで、開口予定部としての除去部をなくした場合には、内容液がヒンジキャップ内に入り込み易くなるなど、密封性に問題が生じるため、プルリングを省略し、開口予定部に立設された係合壁を上蓋から垂設された垂下片に係合させて、上蓋の開蓋とともに、係合壁ごと引っ張り上げて弱化部を破断して開栓するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献１記載のヒンジキャップでは、上蓋が開蓋した状態で成形されるため、ヒンジを支点として閉蓋して係合壁を垂下片に係合する必要があり、その際、垂下片が係合壁に斜め方向から部分的に当接されて、弱化部に局所的な負荷がかかってしまい、弱化部が破断してしまう可能性があるため、底壁とヒンジで連設された上蓋とからなる蓋部と、分離片を有する基部とを別体とすることで、分離片を上蓋の筒壁に掛止する際に弱化部に均等に負荷がかかるようにして弱化部の破断を防止することも知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平１０－３３８２５３号公報 特開２０１５－３４０１２号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、開栓時に、上蓋を持ち上げることにより、開口予定部に立設された係合壁の全周を引き上げるため、弱化部の破断を開始する際に大きな力を要するという問題があり、さらに、上記特許文献２記載のヒンジキャップでは、特許文献１記載のヒンジキャップと同様の問題に加え、開栓時に大きな力がかかるため、分離片と上蓋の筒壁の係合状態を強固に維持しなければならないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップの開栓時に、上蓋を持ち上げた際に、弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、弱化部の破断開始を促し、引き続き弱化部の破断を進行させ、開栓部がキャップ本体側から上蓋側に移行できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口部に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に立設される注出筒と、注出筒内に連設され、容器の口部を密封する隔壁とを備え、隔壁は、弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、ヒンジと反対側の開栓部の上面に立設される引上壁とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側周壁と、頂壁の下面から垂設され、注出筒を密封するシール筒と、シール筒の内側に垂設される係合壁とを備え、引上壁は、ヒンジと反対側に設けられる係止部と、ヒンジ側に設けられ、係合壁が引上壁内に入り込む際のガイド部とを備え、係合壁は、閉蓋時に係止部に係合可能な係合突起が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの具体的実施形態として、引上壁の係止部に少なくとも１つの係止窓が設けられ、係合壁の係合突起は、閉蓋時に引上壁内に入り込んで係止窓に係合するものであることを特徴とする構成、引上壁のガイド部は、係止部より低く設けられ、引上壁の係止部は、中央部を除きその左右に２つの係止窓が設けられ、係合壁は、係合突起が２つ設けられていることを特徴とする構成、引上壁は、ヒンジと反対側の係止部の半円筒形状部分と、ヒンジ側のガイド部の平板状部分とからなる半円筒形状であることを特徴とする構成、また、引上壁は、ヒンジと反対側の係止部の中央部から外方に補強リブが設けられていることを特徴とする構成を採用する。

さらなるヒンジキャップの具体的実施形態として、引上壁は、係止部とガイド部とが一体となった円筒形状であることを特徴とする構成、また、係合壁は、相対する外方向に抑えリブが突設され、閉蓋時において抑えリブの下端部が引上壁の上端部に近接することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、一体成形可能であるとともに、ヒンジキャップの開栓時に、上蓋を持ち上げた際に、ヒンジと反対側の弱化部に応力を集中することにより、弱化部の破断開始を促し、引き続き弱化部の破断を進行させて、容易に抜栓することができる。
また、密封可能な隔壁を有するため、プルリングによる抜栓と同程度の密閉性が確保され、熱充填可能な容器に使用できる。

第１実施例のヒンジキャップを容器に装着した閉蓋した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）のＸ１－Ｘ１線における断面矢視図である。 第１実施例のヒンジキャップの製造直後の開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 第１実施例において、係合壁と引上壁との係合を示す模式図で、（ａ）は係合壁の引上壁への挿入寸前を示す側面図で、（ｂ）は同じく正面図で、（ｃ）は係合突起が係止窓への係合を示す側面図で、（ｄ）は同じく正面図で、（ｅ）は（ｄ）のＹ１－Ｙ１における断面矢視図である。 第２実施例のヒンジキャップを容器に装着した閉蓋した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）のＸ２－Ｘ２線における断面矢視図である。 第２実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 第３実施例のヒンジキャップを容器に装着した閉蓋した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）はＸ３－Ｘ３線における断面矢視図である。 第３実施例のヒンジキャップの製造直後の開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 第３実施例の係合壁と引上壁との係合を示す図で、（ａ）は側面図で、（ｂ）は正面図で、（ｃ）はＹ２－Ｙ２線における断面矢視図である。

本発明のヒンジキャップを具体化した実施例を示した図面を参照して説明する。

図１～図５において、Ａは容器、Ｂはキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

キャップ本体Ｂは、図１および図２に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部３と、装着部３の内縁上端から内方に延設される基壁４と、基壁４に立設される注出筒５とを備えている。

装着部３は、周縁に係止突条６が設けられ上蓋Ｄと係合する環状の蓋係合部７と、蓋係合部７の内周側から垂設される内筒８と、蓋係合部７の外周側から垂設される外周壁部９とから構成されている。
外周壁部９は、内周下部には容器Ａと係合するための係合突部１０が設けられている。

外周壁部９のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１１が下端部に薄肉底壁１２を残して上方から切り込まれている。
係合突部１０の外周切り込み部１１に対応する位置には、図示しないが内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部１１のヒンジＣ側では、端面１１ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝１３が上方から凹設され、本実施例では、端面１１ａを始点として、約３４５°にわたって延びている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝１３の起点を引き裂き開始点として、スリット溝１３の底面１４の内周側には、外周壁部９と蓋係合部７間を連結する薄肉連結部１５が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成され、終点の破断不能な連結部まで引き裂き可能となっている。

注出筒５内には容器Ａの口部１を密封する隔壁２０が設けられ、隔壁２０には、使用時に注出口を開口するために、弱化部２１によって画成される開栓部２２が設けられている。
開栓部２２の上面には、ヒンジＣと反対側に引上壁２３が立設されている。
本実施例では、引上壁２３は、ヒンジＣと反対側が半円筒形状部分の係止部２４と、ヒンジＣ側の平板状部分のガイド部２６とからなる半円筒形状であり、係止部２４には、ヒンジＣ側の中央部２４ａを除きその左右に２つの係止窓２５が穿設され、後述する上蓋Ｄから垂設される係合壁３４の係合突起３５が係止窓２５の上部に係止するようになっている。
係止窓２５は、本実施例では、内側より外側が広くなるように傾斜が設けてあり、係止部２４のみでガイド部２６には係止窓２５は設けられていない。
なお、係止窓２５の形状は、係止窓２５の上部に係合突起３５が係止できるものであれば、どのような形状であっても構わない。
また、本実施例では、係止窓２５を２つ設けているが、少なくとも１つあればよい。

ヒンジＣ側のガイド部２６は、上蓋Ｄを閉蓋する際に後述する係合壁３４が引上壁２３内に入り込む際のガイドとしての役割を有している。
引上壁２３は、ヒンジＣと反対側の係止部２４を高く、ヒンジＣ側のガイド部２６を低くしてあり、上蓋Ｄを閉蓋する際に、上蓋Ｄの係合壁３４が斜め上方からガイド部２６の上部に当接しないようになっており、それによって隔壁２０の弱化部２１に負荷がかかるのを防ぐことができる。
なお、本実施例では、ガイド部２６を低くしてあるが、係合壁３４が引上壁２３の中に入るものであれば、係止部２４とガイド部２６の高さを同等としても構わない。
また、開栓部２２は、円形状、楕円形状、略菱形状などどのような形状でもよいが、ヒンジＣと反対側の先端部を、突条の曲線形状にすることで破断しやすくなる。

上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外周壁部９の外周上端に、回動自在に取着されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、下面からシール筒３３と、シール筒３３の内方のヒンジＣと反対側よりに係合壁３４とが垂設され、シール筒３３は、外周がキャップ本体Ｂの注出筒５の内周に当接するように設けられている。

係合壁３４は、閉蓋時にキャップ本体Ｂの引上壁２３内に入り込み、係止部２４の２つの係止窓２５の上部に係止可能に、下端部から外方に２つの係合突起３５が突設されている。
また、本実施例では、係合壁３４は、引上壁２３の半円筒形状に合わせた形状であり、外面側は係止部２４に沿った曲面状を有し、内面の両端側はガイド部２６に沿った平板状となっている。
さらに、閉蓋時において、係合突起３５は、引上壁２３の内面側を当接しながら下降して係止窓２５に達するものであるため、引上壁２３に大きな負荷がかからないように係合突起３５の下面部は曲面状を有している。

側周壁３１の下端部は、内周側に、キャップ本体Ｂの蓋係合部７の係止突条６と係合する係合凹部３８が周設されている。
側周壁３１のヒンジＣと反対側の外周には、周方向に円弧状の把手部３９が延設され、把手部３９の中央部下面には指掛け部４０が設けられている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって一体成形で製造することができる。
一体成形で製造された本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にされる。
その際、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、上蓋Ｄの係合壁３４が斜め上から係合壁３４の上方から入り込み、係合壁３４の係合突起３５の曲面状の下面部がキャップ本体Ｂの引上壁２３の係止部２４の上部内側に軽く当接し、引上壁２３のガイド部２６に案内されながら下降していき、係止部２４の係止窓２５内に係合突起３５が入り込んで、図３（ｃ）～（ｅ）に示すように係合する。
その際、引上壁２３が下方に動いて弱化部２１が破断してしまわないように、キャップ本体Ｂの隔壁２０の下部に押さえを設けておくことが好ましい。

また、シール筒３３は注出筒５に当接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ｂの蓋係合部７と、上蓋Ｄの係合凹部３８とが嵌合して、図１の閉蓋状態となる。
次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａに打栓して装着される。

本実施例のヒンジキャップは、閉蓋した状態で、上方からの押圧力が加えられた場合にも、係合壁３４が上下に可動可能となるように、引上壁２３の係止窓２５を大きめに設けておくことが好ましく、それによって弱化部２１の破断を防止することができる。

本発明のヒンジキャップを最初に使用する際には、開蓋することによって、キャップ本体Ｂの隔壁２０に設けられた弱化部２１を破断して抜栓することができる。
まず、上蓋Ｄの指掛け部４０に手指を掛け、把手部３９を持ち上げると、係合壁３４の係合突起３５がキャップ本体Ｂの引上壁２３の係止窓２５に係合され、また、ガイド部２６があるため係合が外れることなく、ヒンジＣと反対側の開栓部２２が持ち上げられ、それによって係止部２４の中央部２４ａ付近の弱化部２１が破断し始め、さらに上蓋Ｄを持ち上げることにより、ヒンジＣ方向に弱化部２１の破断が進み、最後にヒンジＣに近い部分の弱化部２１が破断され、開栓部２２が隔壁２０から除去されて、開栓部２２の部分が開口部となって、容器Ａ内の内容液の注出が可能となる。
なお、上蓋Ｄに移行した開栓部２２は、引上壁２３の係止窓２５に係合している係合突起３５の係合を外し、上蓋Ｄから開栓部２２を取り除いてもよいが、開栓部２２が上蓋Ｄに係合したままであっても構わない。

内容液の使用後に、上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、上蓋Ｄのシール筒３３と注出筒５とでシール部が形成されるとともに、キャップ本体Ｂの蓋係合部７と、上蓋Ｄの係合凹部３８とが嵌合して、ヒンジキャップ内を再度密封することができ、繰り返し上蓋Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａから分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外周壁部９のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する薄肉連結部１５が破断を始める。薄肉連結部１５の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
スリット溝１３の終端部で薄肉連結部１５の破断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、キャップ本体Ｂと容器Ａとの嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

次に、引上壁２３の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。

図４および図５に示すように、本実施例では、キャップ本体Ｂの引上壁２３の係止部２４の中央部２４ａから外方向に補強リブ２７が突設されている。

次に、本実施例の実施形態と作用効果について説明する。
本実施例では、係止部２４の中央部２４ａから外方向に補強リブ２７が設けられているので、最初の開蓋時にヒンジＣと反対側の弱化部２１に引き上げる力が集中し、弱化部２１の破断が容易になる。
その他の構成と作用効果は、第１実施例と同じである。

次に、引上壁２３の形状を変更した第３実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。

図６および図７に示すように、本実施例では、引上壁４３の形状が円筒形状であり、ヒンジＣと反対側の係止部４４とともにヒンジＣ側のガイド部４６とが一体となって円筒形状になっており、引上壁４３の前半分が係止部４４となり、後半分がガイド部４６となる。
ただし、第１実施例と同様に、本実施例でもヒンジＣと反対側の係止部４４の中央部４４ａが最も高くなり、ヒンジＣ側のガイド部４６の中央部が最も低くなるように勾配が設けられているが、係止部４４とガイド部４６の高さが同等であっても構わない。
ヒンジＣ側の係止部４４の中央部４４ａの左右に２つの係止窓４５が穿設され、本実施例では、ガイド部４６の中央部を除くガイド部４６側にまで係止窓４５が続いているが、係止窓４５は係止部４４とガイド部４６との中間点まででもよい。
なお、本実施例においても、ガイド部４６を含む引上壁４３全体がヒンジキャップの中心よりヒンジＣと反対側におさまるように設けられなければならない。

また、本実施例では、上蓋Ｄの係合壁５４も、引上壁４３に入り込むように、引上壁４３の形状に合わせた円筒形状であり、第１実施例と同様に、係合壁５４のヒンジＣと反対側の下部には、２つの係止窓４５に合わせた２つの係合突起５５が外方向に設けられている。
係合突起５５は、本実施例では、係合壁５４のヒンジＣと反対側とヒンジＣ側との中間点まで設けられているが、係止窓４５の範囲内であれば、ヒンジＣ側にまで設けることができる。
本実施例では、係合壁５４の外面から外方向に抑えリブ３６が突設されており、閉蓋時において、抑えリブ３６の下端部は、引上壁４３の上端部に近接する。
抑えリブ３６は、本実施例では、ヒンジＣと反対側とヒンジＣ側の相対する位置に２個設けられているが、相対する位置に３個以上とすることも可能である。

次に、本実施例の実施態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、一体成形で製造された図７の開蓋状態から、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動して図６の閉蓋状態にされる。
その際、筒状の上蓋Ｄの係合壁５４のヒンジＣと反対側に設けられた係合突起５５の下端部が引上壁４３のヒンジＣと反対側の係止部４４の上部内側に軽く当接し、ヒンジＣ側のガイド部４６に案内されて下降して、係止部４４の係止窓４５内に係合突起５５が入り込んで、図８に示すように係合する。
本実施例では、係合壁５４に抑えリブ３６が設けられ、抑えリブ３６の下端部は、引上壁４３の上端部に当接し、係合壁５４の先端部が隔壁２０（開栓部２２）に到達しないようになっているため、弱化部２１の破断を防止することができる。
また、シール筒３３は注出筒５に当接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ｂの蓋係合部７と、上蓋Ｄの係合凹部３８とが嵌合して、図６の閉蓋状態となる。

さらに、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａに打栓して装着されるが、本実施例では、係合壁５４に抑えリブ３６が設けてあるので、閉蓋時と同様に、係合壁５４の先端部が隔壁２０（開栓部２２）に到達することがなく、打栓時においても弱化部２１の破断を防止することができる。
その他の構成および作用効果については第１実施例と同じである。

上記の本実施例では、ヒンジキャップの容器Ａへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。
また、弱化部２１はヒンジＣと反対側もヒンジＣ側も同じ薄肉にしているが、ヒンジＣと反対側を破断しやすいようにより薄肉にしてもよい。
さらに、隔壁２０についても、ヒンジＣと反対側もヒンジＣ側も同じ高さの平面状であるが、ヒンジＣと反対側がヒンジＣ側より低くなるように傾斜を設けてもよい。

本発明のヒンジキャップは、一体成形可能で、最初の開蓋時に弱化部が破断され、容易に抜栓することができる。
また、口部を密封する隔壁を有するため密閉性に優れ、熱充填可能であり、気密性の必要な内容液を収納する容器用のヒンジキャップとして広い範囲に応用できる。

Ａ 容器
Ｂ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 上蓋
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 基壁
５ 注出筒
６ 係止突条
７ 蓋係合部
８ 内筒
９ 外周壁部
１０ 係合突部
１１ 外周切り込み部
１１ａ 端面
１２ 薄肉底壁
１３ スリット溝
１４ 底面
１５ 薄肉連結部
２０ 隔壁
２１ 弱化部
２２ 開栓部
２３、４３ 引上壁
２４、４４ 係止部
２４ａ、４４ａ 中央部
２５、４５ 係止窓
２６、４６ ガイド部
２７ 補強リブ
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３３ シール筒
３４、５４ 係合壁
３５、５５ 係合突起
３６ 抑えリブ
３８ 係合凹部
３９ 把手部
４０ 指掛け部

Claims (7)

1. 容器の口部に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に立設される注出筒と、注出筒内に連設され、容器の口部を密封する隔壁とを備え、
   隔壁は、弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、ヒンジと反対側の開栓部の上面に立設される引上壁とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側周壁と、頂壁の下面から垂設され、注出筒を密封するシール筒と、シール筒の内側に垂設される係合壁とを備え、
   引上壁は、ヒンジと反対側に設けられる係止部と、ヒンジ側に設けられ、係合壁が引上壁内に入り込む際のガイド部とを備え、
   係合壁は、閉蓋時に係止部に係合可能な係合突起が設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 引上壁の係止部に少なくとも１つの係止窓が設けられ、係合壁の係合突起は、閉蓋時に引上壁内に入り込んで係止窓に係合するものであることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 引上壁のガイド部は、係止部より低く設けられ、
   引上壁の係止部は、中央部を除きその左右に２つの係止窓が設けられ、
   係合壁は、係合突起が２つ設けられていることを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。
4. 引上壁は、ヒンジと反対側の係止部の半円筒形状部分と、ヒンジ側のガイド部の平板状部分とからなる半円筒形状であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 引上壁は、ヒンジと反対側の係止部の中央部から外方に補強リブが設けられていることを特徴とする請求項４に記載のヒンジキャップ。
6. 引上壁は、係止部とガイド部とが一体となった円筒形状であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
7. 係合壁は、相対する外方向に抑えリブが突設され、閉蓋時において抑えリブの下端部が引上壁の上端部に近接することを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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