JP7229642B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに最初の開蓋時に薄肉弱化部を破断して上蓋側に移行する開栓部を有するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁の開口予定部にプルリングなどを形成した除去部を設けていた。
しかし、除去部を開口するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて除去部を抜栓する作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては抜栓に苦労するという問題があった。

そこで、開口予定部としての除去部をなくした場合には、内容液がヒンジキャップ内に入り込み易くなるなど、密封性に問題が生じるため、プルリングを省略し、開口予定部に立設された引上壁を上蓋から垂設された垂下片に係合させて、上蓋の開蓋とともに、引上壁ごと引っ張り上げて薄肉弱化部を破断して開栓するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献１記載のヒンジキャップでは、上蓋が開蓋した状態で成形されるため、ヒンジを支点として閉蓋して引上壁を垂下片に係合する必要があり、その際、垂下片が引上壁に斜め方向から部分的に当接されて、薄肉弱化部に局所的な負荷がかかってしまい、薄肉弱化部が破断してしまう可能性があるため、底壁とヒンジで連設された上蓋とからなる蓋部と、分離片を有する基部とを別体とすることで、分離片を上蓋の筒壁に掛止する際に薄肉弱化部に均等に負荷がかかるようにして薄肉弱化部の破断を防止することも知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平１０－３３８２５３号公報 特開２０１５－３４０１２号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、開栓時に、上蓋を持ち上げることにより、開口予定部に立設された引上壁の全周を引き上げるため、薄肉弱化部の破断を開始する際に大きな力を要するという問題があり、さらに、上記特許文献２記載のヒンジキャップでは、特許文献１記載のヒンジキャップと同様の問題に加え、開栓時に大きな力がかかるため、分離片と上蓋の筒壁の係合状態を強固に維持しなければならないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップの上蓋を持ち上げた際に、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、薄肉弱化部の破断開始を促し、引き続く薄肉弱化部の破断を進行させ、開栓部がキャップ本体側から上蓋側に移行し、容易に開栓できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に連設された注出部とを備え、注出部は、装着部の内側に立設された注出筒と、注出筒の内周に連設された隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、開栓部から薄肉弱化部に沿って立設された引上壁とを備え、引上壁は、ヒンジと反対側に立設された第１支柱と、ヒンジ側に立設された第２支柱と、第１支柱と第２支柱との間に開口された係合窓部とを有し、上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、閉蓋時に引上壁のヒンジと反対側およびヒンジ側で係合可能な係合壁とを備え、係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側に位置し、第１支柱を挟んで係合窓部と係合する第１係合突起と、第２支柱を挟んで係合窓部と係合する第２係合突起とを有し、第１係合突起は、第２係合突起よりも外側に突出することを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの実施形態として、係合突起は、支柱を挟むように形成されたフックであることを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの具体的実施形態として、開栓部は、引上壁の内周から反転可能な薄膜部を介して連結された栓体を有し、栓体は、上蓋が閉蓋された状態で、係合壁に挿入されることを特徴とする構成、また、栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された底部と、底部から立設され、係合壁に挿入される筒部とを有することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、開栓時に、上蓋を持ち上げた際に、係合壁が開栓部のヒンジと反対側を引き上げ、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、開栓部の薄肉弱化部が破断を開始するきっかけをつくることができ、引き続き薄肉弱化部の破断を進行させるので、開栓に大きな力を要しない。
また、本発明のヒンジキャップは、開栓部の引上壁にヒンジと反対側およびヒンジ側で係合可能な係合壁を上蓋に備えることにより、開栓時にキャップ本体側から破断された開栓部が上蓋側に移行し、確実に保持することができる。

実施例１のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す図で、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ－Ｘ線における断面矢視図である。 実施例１のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例１のヒンジキャップの引上壁と係合壁との係合状態を示す図で、（ａ）はセット前の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面／背面図であり、（ｃ）はセット後の側面図であり、（ｄ）は（ｃ）の正面／背面図であり、（ｅ）は（ｄ）のＹ－Ｙ線における断面矢視図である。 実施例２のヒンジキャップの開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 実施例２のヒンジキャップを閉蓋した状態を示す図で、（ａ）は栓体を押し込む前の側面断面図であり、（ｂ）は栓体を押し込んだ後の側面断面図である。

本発明の実施形態に係るヒンジキャップについて、実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「正面（ヒンジと反対側）」、右方向を「背面（ヒンジ側）」、上方向を「上」、下方向を「下」とする。

図１において、Ａは内容液が充填される容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられた上蓋である。
図１に示すように、容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、環状の嵌合突条２が設けられている。

図１および２に示すように、キャップ本体Ｂは、容器Ａの口部１に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部３０とを備えている。
装着部１０は、内周が口部１の外周と嵌合する外筒１２と、外筒１２の上端内周に連設されるとともに、内縁に注出部３０を連設するリング状の基壁１３と、基壁１３の内縁下面から垂設され、外周が口部１の内周と嵌合する内筒１４とを備えている。

外筒１２の内周下部には係合突部１５が設けられ、容器Ａの口部１が装着部１０に嵌入されたとき、係合突部１５は、嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、装着部１０が口部１から外れることを防止している。
また、基壁１３の上部には、上蓋Ｄを係止する蓋係合部１６が環状に立設され、その上部には外方に突出する係止突条１７が設けられている。

装着部１０には、使用後に容器Ａからヒンジキャップを分離して廃棄するための分別機構２０が設けられている。
分別機構２０として、外筒１２のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２１が下端部に薄肉底壁２２を残して上方から切り込まれている。
係合突部１５の外周切り込み部２１に対応する位置には、図示しないが、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部２１のヒンジＣ側では、端面２３の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝２４が上方から凹設され、本実施例では、端面２３を始点として、約３４５°にわたって延び、その先にはスリット溝２４が存在しない外筒１２と蓋係合部１６が一体に連結した終端連結部２５が設けられている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝２４の起点を引き裂き開始点として、スリット溝２４の底面２６の内周側には、外筒１２と蓋係合部１６間を連結する薄肉の連結部２７が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成され、終点の破断不能な終端連結部２５まで引き裂き可能となっている。

注出部３０は、装着部１０（基壁１３）の内側から立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設され、容器Ａの開口部を密封する隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器Ａの内部と連通する注出口を形成する開栓部３４が形成されている。

開栓部３４は、上面から薄肉弱化部３３に沿って立設された引上壁３５を備え、引上壁３５は、正面側（ヒンジＣと反対側）に形成された第１支柱３６と、背面側（ヒンジＣ側）に形成された第２支柱３７と、第１支柱３６と第２支柱３７とを除く部分を一部開口して形成した係合窓部３８とから構成されている。
本実施例では、注出筒３１は、正面側の方が背面側よりも高く形成されているために、注出筒３１と同様に、引上壁３５は、正面側の第１支柱３６の方が背面側の第２支柱３７よりも高く形成されているが、第１支柱３６と第２支柱３７は、同等の高さで形成されていてもよい。

上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外筒１２の外周上端に、回動自在に取着されており、キャップ本体Ｂの上面を覆う頂壁４０と、頂壁４０の周縁部から垂設された側周壁４１とを備えている。
頂壁４０の下面からは、楕円筒状の係合壁４２と、係合壁４２の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁４２は、閉蓋時に、先端部が開栓部３４の引上壁３５の内側に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂの注出筒３１の内周に密接するようになっている。
なお、本実施例では、係合壁４２の外周正面側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とに向けて、それぞれ第１リブ４４と第２リブ４５とが垂設されている。

係合壁４２は、外周先端部の正面側に一対の第１係合突起４６が、背面側に一対の第２係合突起４７がそれぞれ設けられ、第１係合突起４６および第２係合突起４７は、下端部がＲ形状で、先端部が外側に向けてフック状をなし、図３に示すように、閉蓋状態でキャップ本体Ｂに対してセットする際に、係合壁４２は、第１係合突起４６と第２係合突起４７とが引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とを挟むように内周上部の係合窓部３８と係合している。
なお、第１係合突起４６は、第２係合突起４７よりも係合壁４２から外側に突出して形成されている。
これにより、最初の開蓋時に開栓部３４の正面側は、上蓋Ｄとともに持ち上げられ、薄肉弱化部３３を破断して、開栓部３４が上蓋Ｄに移行するようになっている。

側周壁４１の下端部内周には、キャップ本体Ｂの蓋係合部１６の内周側と係合する係合凸部４８と、蓋係合部１６の外周側と係止する下方に係合突条を設けた係止凹部４９とが形成され、係合凸部４８は、全周にわたり形成されても、または間隔をおいて形成されても構わない。
側周壁４１の正面側の下端部外周には、周方向に円弧状の指掛け部５０が設けられている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、射出成形によって一体成形で製造され、一体成形で製造されたヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にセットされる。

閉蓋の際、上蓋Ｄのシール筒４３の下端部が注出筒３１の上部に、また、図３に示すように、係合壁４２の第１係合突起４６および第２係合突起４７の下端部が引上壁３５の係合窓部３８の上部に当接するが、さらに上方からの負荷がかかって第１係合突起４６および第２係合突起４７は、それぞれ第１支柱３６および第２支柱３７を挟むように係合窓部３８と係合する。
このとき、本実施例では、係合壁４２の外周正面側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とに向けて、それぞれ第１リブ４４と第２リブ４５とが垂設されているので、係合壁４２の先端部が開栓部３４を押し込んで薄肉弱化部３３を破断することがない。
なお、第１係合突起４６および第２係合突起４７は、下端部がＲ形状をなすが、引上壁３５との係合に支障がなければ、どのような形状であっても構わない。

また、シール筒４３は、注出筒３１に密接してシール部を形成する。
さらに、キャップ本体Ｂの蓋係合部１６は、上蓋Ｄの係止凹部４９と嵌合して、本実施例のヒンジキャップは閉蓋状態となる。

次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
その際に、キャップ本体Ｂの内筒１４の外周下部が容器Ａの口部１内周上部に挿入されるとともに、外筒１２内周と口部１外周が係合し、装着部１０が口部１を挟持して装着される。
このとき、本実施例では、頂壁４０から引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とに向けて、それぞれ第１リブ４４と第２リブ４５とが垂設されているので、上蓋Ｄが押し下げられても、係合壁４２の先端部が開栓部３４を押し込んで薄肉弱化部３３を破断することがない。
なお、本実施例では、装着部１０は、内筒１４の外周と外筒１２の内周とによって容器Ａの口部１を狭持するものとしたが、容器Ａの口部１の外周に雄ねじを形成するとともに、外筒１２の内周に雌ねじを形成することによって螺着するものであっても構わない。

本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、上蓋Ｄを開蓋することによって、キャップ本体Ｂの注出筒３１内の隔壁３２と開栓部３４との間の薄肉弱化部３３を破断して開栓することができる。

まず、図１に示す状態から上蓋Ｄの指掛け部５０に手指を掛け、指掛け部５０を持ち上げると、上蓋Ｄの係止凹部４９によるキャップ本体Ｂの蓋係合部１６との嵌合が正面側から外れる。
すると、係合壁４２の第１係合突起４６は、開栓部３４の引上壁３５の係合窓部３８と係合しているので、上蓋Ｄの持ち上げとともに、引上壁３５の第１支柱３６が引き上げられ、第１支柱３６付近の薄肉弱化部３３に剪断応力が集中することによって、開栓部３４は、第１支柱３６付近の薄肉弱化部３３から破断を開始する。
このため、薄肉弱化部３３は、正面側を背面側よりも薄く形成しておくと、破断を開始するきっかけをつくり易くなる。また、ヒンジと反対側の開栓部３４の先端部を、突状の曲線形状にすることで破断し易くなる。

さらに、上蓋Ｄを持ち上げると、上蓋Ｄとともに開栓部３４の引上壁３５が引き上げられ、これによって薄肉弱化部３３の破断が背面側まで進行して、係合壁４２の第２係合突起４７が開栓部３４の引上壁３５の係合窓部３８と係合しているので、そのまま開栓部３４が上蓋Ｄに移行する。
これと同時に、シール筒４３が持ち上げられて開蓋状態となり、注出筒３１内の開栓部３４の部分が開口部となって、容器Ａ内の内容液の注出が可能となる。

以上説明したように、本実施例のヒンジキャップは、開栓時に、上蓋Ｄを持ち上げ始めると、係合壁４２の第１係合突起４６が開栓部３４の正面側の第１支柱３６を引き上げ、開栓部３４のヒンジと反対側の薄肉弱化部３３が破断を開始するきっかけをつくることができ、その後は、上蓋Ｄの持ち上げを継続すると、薄肉弱化部３３の破断をヒンジ側に向けて進行させることができるので、開栓時に大きな力を要しない。

また、内容液の使用後は、上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、上蓋Ｄのシール筒４３とキャップ本体Ｂの注出筒３１とでシール部が形成され、容器Ａ内を再度密封することができ、繰り返し、ヒンジキャップの上蓋Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、分別機構２０を備えているので、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａから分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外筒１２のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、外周切り込み部２１に沿って縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部２７が破断を始める。

連結部２７の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
その後、スリット溝２４の終端部まで連結部２７の切断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、蓋係合部１６と外筒１２とに一体に連結した終端連結部２５が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂと容器Ａとの嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

次に、第１実施例の注出部３０の構成を変更した第２実施例について、図４および図５を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、注出部における変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図４において、Ｂａはキャップ本体、ＤａはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
キャップ本体Ｂａは、容器の口部（図示せず）に装着される装着部１０と、該装着部１０の内側に連設された注出部６０とを備えている。

注出部６０は、装着部１０（基壁１３）の内側から立設された注出筒３１と、注出筒３１の内周下部に連設された隔壁３２とを備えている。
隔壁３２には、破断可能な薄肉弱化部３３により画成され、隔壁３２から切り取られることによって容器Ａの内部と連通する注出口を形成する開栓部６１が形成されている。

開栓部６１は、薄肉弱化部３３を介して注出筒３１の下部内周と連結された環状底壁６２と、環状底壁６２の上面から薄肉弱化部３３に沿って立設された引上壁３５と、環状底壁６２の内縁下部から反転可能な薄膜部６３を介して連結された栓体６４とを備えている。
引上壁３５は、正面側に形成された第１支柱３６と、背面側に形成された第２支柱３７と、第１支柱３６と第２支柱３７とを除く部分を開口して形成した係合窓部３８とから構成されている。
なお、本実施例では、薄膜部６３は、断面がテーパ状となっているが、反転可能な形状であれば、構造は問わない。例えば、断面が蛇腹状、階段状などであってもよい。
また、薄肉弱化部３３と薄膜部６３の肉厚は、薄膜部６３の方が薄肉弱化部３３と同等か、より厚い方が好ましい。

栓体６４は、楕円状の底部６５と、底部６５の周縁部から立設され、外周先端部にテーパ状に縮径された挿入案内部６６が形成された筒部６７と、底部６５の中央から立設された突起部６８とを有している。
栓体６４は、上蓋Ｄａをキャップ本体Ｂａに対して閉蓋してセットする際に、筒部６７を挿入案内部６６から差し込み、薄膜部６３を反転させることにより、後述する係合壁４２の内周に挿入するようになっている。

上蓋Ｄａは、キャップ本体Ｂａの上面を覆う頂壁４０と、頂壁４０の下面から係合壁４２と、係合壁４２の外側にシール筒４３とが垂設され、係合壁４２は、先端部が開栓部６１の引上壁３５内に挿入され、また、シール筒４３は、外周がキャップ本体Ｂａの注出筒３１の内周に当接するようになっている。
なお、本実施例では、係合壁４２の外周正面側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とに向けて、それぞれ第１リブ４４と第２リブ４５とが設けられている。

係合壁４２は、外周先端部の正面側に一対の第１係合突起４６が、背面側に一対の第２係合突起４７がそれぞれ設けられ、図５に示すように、閉蓋状態でキャップ本体Ｂａに対してセットする際に、係合壁４２は、第１係合突起４６と第２係合突起４７とが引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とを挟むように内周上部の係合窓部３８と係合している。
なお、第１係合突起４６は、第２係合突起４７よりも外側に突出して形成されている。
また、係合壁４２の内側中央には、突起受け部５１を設けることにより、栓体６４を係合壁４２に差し込み過ぎないようにしている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、図４で示す開蓋した状態で一体成形することにより得られ、上蓋ＤａをヒンジＣを介して回動して図５（ａ）に示す閉蓋状態にセットされる。
閉蓋の際、上蓋Ｄａの係合壁４２の第１係合突起４６および第２係合突起４７の下部が引上壁３５の係合窓部３８の上部に当接するが、さらに上方からの負荷がかかって第１係合突起４６および第２係合突起４７と係合窓部３８とが係合する。
このとき、第１実施例と同様に、本実施例では、係合壁４２の外周正面側と外周背面側に、頂壁４０から引上壁３５の第１支柱３６と第２支柱３７とに向けて、それぞれ第１リブ４４と第２リブ４５とが垂設されているので、係合壁４２の下端部が開栓部６１を押し込んで薄肉弱化部３３を破断することがない。

ヒンジキャップが閉蓋状態にセットされた後、栓体６４の底部６５から治具等で栓体６４を上方に差し込んで、図５（ｂ）に示すように、薄膜部６３を反転させ、筒部６７を挿入案内部６６から係合壁４２内に挿入すると、栓体６４の筒部６７外周は、係合壁４２の内周下部を押し広げ、それまで引上壁３５の内周と係合壁４２の外周との間に存在した隙間を解消し、係合壁４２の第１係合突起４６および第２係合突起４７を引上壁３５の係合窓部３８に対して深く係合させることができる。

本実施例のヒンジキャップは、栓体６４の筒部６７に、外周先端部がテーパ状に縮径された挿入案内部６６が形成されているので、栓体６４を係合壁４２内に無理なく挿入することができる。
このとき、上蓋Ｄａの突起受け部５１は、栓体６４の突起部６８と当接することにより、栓体６４の差し込み過ぎを防止するストッパーとしての機能を果たす。
これにより、開栓部６１の引上壁３５と上蓋Ｄａの係合壁４２に形成された第１係合突起４６および第２係合突起４７との係合を確実にすることができる。

本発明のヒンジキャップは、開栓時に上蓋を持ち上げ、薄肉弱化部のヒンジと反対側に応力を集中することにより、薄肉弱化部の破断開始を促し、引き続く薄肉弱化部の破断を進行させることで容易に開栓することができ、開口予定部に薄肉弱化部により連設された開栓部を有するため密封性に優れ、気密性の必要な内容液を収納する容器用のヒンジキャップとして広い範囲に応用できる。

Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄａ 上蓋
１ 口部
２ 嵌合突条
１０ 装着部
１２ 外筒
１３ 基壁
１４ 内筒
１５ 係合突部
１６ 蓋係合部
１７ 係止突条
２０ 分別機構
２１ 外周切り込み部
２２ 薄肉底壁
２３ 端面
２４ スリット溝
２５ 終端連結部
２６ 底面
２７ 連結部
３０、６０ 注出部
３１ 注出筒
３２ 隔壁
３３ 薄肉弱化部
３４、６１ 開栓部
３５ 引上壁
３６ 第１支柱
３７ 第２支柱
３８ 係合窓部
４０ 頂壁
４１ 側周壁
４２ 係合壁
４３ シール筒
４４ 第１リブ
４５ 第２リブ
４６ 第１係合突起
４７ 第２係合突起
４８ 係合凸部
４９ 係止凹部
５０ 指掛け部
５１ 突起受け部
６２ 環状底壁
６３ 薄膜部
６４ 栓体
６５ 底部
６６ 挿入案内部
６７ 筒部
６８ 突起部

Claims (4)

1. 容器に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部の内側に連設された注出部とを備え、
   注出部は、装着部の内側に立設された注出筒と、注出筒の内周に連設された隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開口予定部となる開栓部と、開栓部から薄肉弱化部に沿って立設された引上壁とを備え、
   引上壁は、ヒンジと反対側に立設された第１支柱と、ヒンジ側に立設された第２支柱と、第１支柱と第２支柱との間に開口された係合窓部とを有し、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の下面から垂設され、閉蓋時に引上壁のヒンジと反対側およびヒンジ側で係合可能な係合壁とを備え、
   係合壁は、閉蓋時に引上壁の内側に位置し、第１支柱を挟んで係合窓部と係合する第１係合突起と、第２支柱を挟んで係合窓部と係合する第２係合突起とを有し、
   第１係合突起は、第２係合突起よりも外側に突出することを特徴とするヒンジキャップ。
2. 係合突起は、支柱を挟むように形成されたフックであることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 開栓部は、引上壁の内周から反転可能な薄膜部を介して連結された栓体を有し、
   栓体は、上蓋が閉蓋された状態で、係合壁に挿入されることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ
4. 栓体は、薄膜部を介して引上壁と連結された底部と、底部から立設され、係合壁に挿入される筒部とを有することを特徴とする請求項３に記載のヒンジキャップ。

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