JP2000264358A - 包装容器 - Google Patents
包装容器Info
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- JP2000264358A JP2000264358A JP11067848A JP6784899A JP2000264358A JP 2000264358 A JP2000264358 A JP 2000264358A JP 11067848 A JP11067848 A JP 11067848A JP 6784899 A JP6784899 A JP 6784899A JP 2000264358 A JP2000264358 A JP 2000264358A
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- packaging container
- lid
- opening
- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】包装容器を開封するための作業を簡素化するこ
とができ、包装容器を容易に開封することができ、環境
が汚染されることがないようにする。 【解決手段】容器本体３０と、該容器本体３０に固着さ
れた支持部と、該支持部に対して移動自在に配設された
蓋（ふた）部分４１と、該蓋部分４１と対向させて配設
され、かつ、蓋部分４１と連結され、蓋部分４１の移動
に伴って前記容器本体３０を開封する開封部材とを有す
る。この場合、蓋部分４１を移動させるだけで、開封部
材によって包装容器２７が開封されるので、内蓋（ぶ
た）を取り除く必要がない。したがって、包装容器２７
を開封するための作業を簡素化することができる。ま
た、蓋部分４１と開封部材とが連結されているので、包
装容器３０が開封された後に開封部材がその場に廃棄さ
れることがなくなる。その結果、環境が汚染されること
がなくなる。
とができ、包装容器を容易に開封することができ、環境
が汚染されることがないようにする。 【解決手段】容器本体３０と、該容器本体３０に固着さ
れた支持部と、該支持部に対して移動自在に配設された
蓋（ふた）部分４１と、該蓋部分４１と対向させて配設
され、かつ、蓋部分４１と連結され、蓋部分４１の移動
に伴って前記容器本体３０を開封する開封部材とを有す
る。この場合、蓋部分４１を移動させるだけで、開封部
材によって包装容器２７が開封されるので、内蓋（ぶ
た）を取り除く必要がない。したがって、包装容器２７
を開封するための作業を簡素化することができる。ま
た、蓋部分４１と開封部材とが連結されているので、包
装容器３０が開封された後に開封部材がその場に廃棄さ
れることがなくなる。その結果、環境が汚染されること
がなくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、液体食品を収容する包装
容器においては、開封することによって形成された注出
口を繰り返し開閉することができるように樹脂製のスク
リューキャップを備え、該スクリューキャップは、注出
口部分及び蓋（ふた）部分から成る。
容器においては、開封することによって形成された注出
口を繰り返し開閉することができるように樹脂製のスク
リューキャップを備え、該スクリューキャップは、注出
口部分及び蓋（ふた）部分から成る。
【０００３】図２は従来の包装容器の要部断面図であ
る。
る。
【０００４】図において、１０は包材１１を所定の形状
に成形することによって形成された容器本体であり、該
容器本体１０の頂壁ｔにおける所定位置に開口１２が形
成され、該開口１２に樹脂製のスクリューキャップＣが
配設される。該スクリューキャップＣは、注出口部分１
３及び蓋部分２１から成る。そして、前記注出口部分１
３は、外周に雄ねじ１４ａが形成された筒状のねじ部１
４、該ねじ部１４の下端に一体に形成された環状のベー
ス１５、該ベース１５より径方向外方に突出させて形成
された環状のフランジ部１６、前記ベース１５より径方
向内方に一体に形成された円板状の内蓋（ぶた）として
の密封部１７、及び該密封部１７の上方に一体に形成さ
れた摘（つま）み部１８から成る。前記密封部１７の外
周縁には、樹脂を薄肉にすることによって環状の破断溝
１９が形成され、ベース１５と密封部１７とは環状の薄
い破断線部ｐ１によって連結される。また、前記摘み部
１８には、指を掛けるための穴１８ａが形成される。
に成形することによって形成された容器本体であり、該
容器本体１０の頂壁ｔにおける所定位置に開口１２が形
成され、該開口１２に樹脂製のスクリューキャップＣが
配設される。該スクリューキャップＣは、注出口部分１
３及び蓋部分２１から成る。そして、前記注出口部分１
３は、外周に雄ねじ１４ａが形成された筒状のねじ部１
４、該ねじ部１４の下端に一体に形成された環状のベー
ス１５、該ベース１５より径方向外方に突出させて形成
された環状のフランジ部１６、前記ベース１５より径方
向内方に一体に形成された円板状の内蓋（ぶた）として
の密封部１７、及び該密封部１７の上方に一体に形成さ
れた摘（つま）み部１８から成る。前記密封部１７の外
周縁には、樹脂を薄肉にすることによって環状の破断溝
１９が形成され、ベース１５と密封部１７とは環状の薄
い破断線部ｐ１によって連結される。また、前記摘み部
１８には、指を掛けるための穴１８ａが形成される。
【０００５】一方、前記蓋部分２１は、内周に前記雄ね
じ１４ａと対応させて雌ねじ２４ａが形成された筒状の
ねじ部２４、及び該ねじ部２４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部２５から成る。したがって、前記雄ねじ１４ａ
と雌ねじ２４ａとを螺（ら）合させることによって、前
記蓋部分２１を注出口部分１３に対して着脱することが
できる。
じ１４ａと対応させて雌ねじ２４ａが形成された筒状の
ねじ部２４、及び該ねじ部２４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部２５から成る。したがって、前記雄ねじ１４ａ
と雌ねじ２４ａとを螺（ら）合させることによって、前
記蓋部分２１を注出口部分１３に対して着脱することが
できる。
【０００６】そして、注出口部分１３は、前記開口１２
をねじ部１４が貫通するように、開口１２の内周縁部に
ベース１５を位置させ、かつ、頂壁ｔの裏面にフランジ
部１６を押し当てて、容器本体１０の内側から取り付け
られる。この場合、前記包材１１とフランジ部１６は、
熱シール法、高周波シール法、超音波シール法等のシー
ル法によって固着される。
をねじ部１４が貫通するように、開口１２の内周縁部に
ベース１５を位置させ、かつ、頂壁ｔの裏面にフランジ
部１６を押し当てて、容器本体１０の内側から取り付け
られる。この場合、前記包材１１とフランジ部１６は、
熱シール法、高周波シール法、超音波シール法等のシー
ル法によって固着される。
【０００７】前記構成の包装容器において、蓋部分２１
を摘んで回転させ、注出口部分１３から取り外すと、前
記摘み部１８が露出する。そこで、穴１８ａに指を掛け
て摘み部１８を引き上げると、前記破断線部ｐ１が破断
されて密封部１７が引き上げられる。その結果、容器本
体１０の内側と外側とが連通させられるとともに、密封
部１７が取り除かれて、図示されない円形の注出口が形
成される。
を摘んで回転させ、注出口部分１３から取り外すと、前
記摘み部１８が露出する。そこで、穴１８ａに指を掛け
て摘み部１８を引き上げると、前記破断線部ｐ１が破断
されて密封部１７が引き上げられる。その結果、容器本
体１０の内側と外側とが連通させられるとともに、密封
部１７が取り除かれて、図示されない円形の注出口が形
成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、蓋部分２１を注出口部分１３
から取り外した後、穴１８ａに指を掛けて摘み部１８を
引き上げ、密封部１７を取り除く必要がある。したがっ
て、包装容器を開封するための作業が煩わしい。
来の包装容器においては、蓋部分２１を注出口部分１３
から取り外した後、穴１８ａに指を掛けて摘み部１８を
引き上げ、密封部１７を取り除く必要がある。したがっ
て、包装容器を開封するための作業が煩わしい。
【０００９】また、穴１８ａに指を掛けて摘み部１８を
引き上げる際に、少し強めの力が必要になるので、包装
容器を開封するのがその分困難になる。さらに、取り除
かれた密封部１７がその場に廃棄されると、環境が汚染
されてしまう。
引き上げる際に、少し強めの力が必要になるので、包装
容器を開封するのがその分困難になる。さらに、取り除
かれた密封部１７がその場に廃棄されると、環境が汚染
されてしまう。
【００１０】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、包装容器を開封するための作業を簡素化する
ことができ、包装容器を容易に開封することができ、環
境が汚染されることがない包装容器を提供することを目
的とする。
解決して、包装容器を開封するための作業を簡素化する
ことができ、包装容器を容易に開封することができ、環
境が汚染されることがない包装容器を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、容器本体と、該容器本体に固着され
た支持部と、該支持部に対して移動自在に配設された蓋
部分と、該蓋部分と対向させて配設され、かつ、蓋部分
と連結され、蓋部分の移動に伴って前記容器本体を開封
する開封部材とを有する。
装容器においては、容器本体と、該容器本体に固着され
た支持部と、該支持部に対して移動自在に配設された蓋
部分と、該蓋部分と対向させて配設され、かつ、蓋部分
と連結され、蓋部分の移動に伴って前記容器本体を開封
する開封部材とを有する。
【００１２】本発明の他の包装容器においては、さら
に、前記開封部材は、破断線部を介して前記支持部と一
体に形成される。
に、前記開封部材は、破断線部を介して前記支持部と一
体に形成される。
【００１３】本発明の更に他の包装容器においては、さ
らに、前記開封部材は、容器本体の包材に形成された破
断面部に固着される。
らに、前記開封部材は、容器本体の包材に形成された破
断面部に固着される。
【００１４】本発明の更に他の包装容器においては、さ
らに、前記蓋部分は支持部に対して螺合によって着脱さ
れる。
らに、前記蓋部分は支持部に対して螺合によって着脱さ
れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。
て図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の第１の実施の形態における
包装容器の要部断面図、図３は本発明の第１の実施の形
態における包装容器の要部斜視図、図４は本発明の第１
の実施の形態における開封状態の包装容器の要部断面図
である。
包装容器の要部断面図、図３は本発明の第１の実施の形
態における包装容器の要部斜視図、図４は本発明の第１
の実施の形態における開封状態の包装容器の要部断面図
である。
【００１７】図において、２７は包装容器、３０は包材
１１を所定の形状に成形することによって形成された容
器本体であり、該容器本体３０の頂壁ｔにおける所定位
置に開口３２が形成される。また、Ｃ１は該開口３２に
配設された樹脂製の蓋体としてのスクリューキャップで
あり、該スクリューキャップＣ１は、注出口部分３３、
該注出口部分３３に対して移動自在に配設された蓋部分
４１、及びリング２９から成る。
１１を所定の形状に成形することによって形成された容
器本体であり、該容器本体３０の頂壁ｔにおける所定位
置に開口３２が形成される。また、Ｃ１は該開口３２に
配設された樹脂製の蓋体としてのスクリューキャップで
あり、該スクリューキャップＣ１は、注出口部分３３、
該注出口部分３３に対して移動自在に配設された蓋部分
４１、及びリング２９から成る。
【００１８】また、前記注出口部分３３は、外周に雄ね
じ３４ａ及び突起３４ｂが形成された筒状のねじ部３
４、該ねじ部３４の下端に一体に形成された環状のベー
ス３５、該ベース３５より径方向外方に突出させて形成
された環状のフランジ部３６、前記ベース３５より径方
向内方に、かつ、前記蓋部分４１の閉鎖部４５と対向さ
せて、ベース３５と一体に形成された円板状の内蓋とし
ての密封部３７、及び該密封部３７の上方に一体に形成
された断面が「Ｌ」字状の形状を有する引上部３８から
成る。前記密封部３７の外周縁には、樹脂を薄肉にする
ことによって環状の破断溝３９が形成され、ベース３５
と密封部３７とは環状の薄い破断線部ｐ２によって連結
される。また、前記引上部３８には円錐（すい）形の係
止穴３８ａが形成される。なお、前記ねじ部３４、ベー
ス３５及びフランジ部３６によって支持部が、密封部３
７及び引上部３８によって開封部材が構成される。
じ３４ａ及び突起３４ｂが形成された筒状のねじ部３
４、該ねじ部３４の下端に一体に形成された環状のベー
ス３５、該ベース３５より径方向外方に突出させて形成
された環状のフランジ部３６、前記ベース３５より径方
向内方に、かつ、前記蓋部分４１の閉鎖部４５と対向さ
せて、ベース３５と一体に形成された円板状の内蓋とし
ての密封部３７、及び該密封部３７の上方に一体に形成
された断面が「Ｌ」字状の形状を有する引上部３８から
成る。前記密封部３７の外周縁には、樹脂を薄肉にする
ことによって環状の破断溝３９が形成され、ベース３５
と密封部３７とは環状の薄い破断線部ｐ２によって連結
される。また、前記引上部３８には円錐（すい）形の係
止穴３８ａが形成される。なお、前記ねじ部３４、ベー
ス３５及びフランジ部３６によって支持部が、密封部３
７及び引上部３８によって開封部材が構成される。
【００１９】前記蓋部分４１とリング２９とは、スクリ
ューキャップＣ１の円周方向における複数箇所において
わずかな樹脂によって形成された図示されない破断点部
を介して連結される。また、蓋部分４１の外周面には凹
凸５１が形成され、前記蓋部分４１を摘んで回転させる
と、蓋部分４１が上方に移動させられるのに対して、リ
ング２９は、溝２９ａと突起３４ｂとが係止させられる
ことによって同じ位置で回転し続けるので、前記破断点
部が破断され、蓋部分４１とリング２９とが分離させら
れる。したがって、包装容器２７が開封されているかど
うかを外観で認識することができる。なお、前記容器本
体３０は中央の断面が四角形、又はほぼ八角形の形状を
有するように成形される。
ューキャップＣ１の円周方向における複数箇所において
わずかな樹脂によって形成された図示されない破断点部
を介して連結される。また、蓋部分４１の外周面には凹
凸５１が形成され、前記蓋部分４１を摘んで回転させる
と、蓋部分４１が上方に移動させられるのに対して、リ
ング２９は、溝２９ａと突起３４ｂとが係止させられる
ことによって同じ位置で回転し続けるので、前記破断点
部が破断され、蓋部分４１とリング２９とが分離させら
れる。したがって、包装容器２７が開封されているかど
うかを外観で認識することができる。なお、前記容器本
体３０は中央の断面が四角形、又はほぼ八角形の形状を
有するように成形される。
【００２０】一方、前記蓋部分４１は、内周に前記雄ね
じ３４ａと対応させて雌ねじ４４ａが形成された筒状の
ねじ部４４、及び該ねじ部４４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部４５から成る。したがって、前記雄ねじ３４ａ
と雌ねじ４４ａとを螺合させることによって、前記蓋部
分４１を注出口部分３３に対して着脱することができ
る。また、前記閉鎖部４５の裏面の中央部から下方に向
けて係止ロッド５５が形成され、該係止ロッド５５は、
本体部５６、及び該本体部５６の下端に一体に形成され
た円錐形の係止フック５７から成る。前記係止ロッド５
５は前記係止穴３８ａを貫通して下方に延び、係止ロッ
ド５５と引上部３８とが回転自在に係止させられる。そ
のために、前記本体部５６の外径は係止穴３８ａの内径
よりわずかに小さくされ、前記係止フック５７の最大径
は係止穴３８ａの内径よりわずかに大きくされる。した
がって、雄ねじ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋
部分４１を注出口部分３３に対して組み付ける場合に
は、係止フック５７の傾斜面が係止穴３８ａの傾斜面に
沿って移動し、係止フック５７を係止穴３８ａ内に嵌
（かん）入させることができるが、係止フック５７を係
止穴３８ａから引き抜くことはできない。なお、係止フ
ック５７を係止穴３８ａ内に嵌入させた状態において、
係止フック５７の上端と係止穴３８ａの下端との間にわ
ずかな間隙（げき）が形成される。
じ３４ａと対応させて雌ねじ４４ａが形成された筒状の
ねじ部４４、及び該ねじ部４４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部４５から成る。したがって、前記雄ねじ３４ａ
と雌ねじ４４ａとを螺合させることによって、前記蓋部
分４１を注出口部分３３に対して着脱することができ
る。また、前記閉鎖部４５の裏面の中央部から下方に向
けて係止ロッド５５が形成され、該係止ロッド５５は、
本体部５６、及び該本体部５６の下端に一体に形成され
た円錐形の係止フック５７から成る。前記係止ロッド５
５は前記係止穴３８ａを貫通して下方に延び、係止ロッ
ド５５と引上部３８とが回転自在に係止させられる。そ
のために、前記本体部５６の外径は係止穴３８ａの内径
よりわずかに小さくされ、前記係止フック５７の最大径
は係止穴３８ａの内径よりわずかに大きくされる。した
がって、雄ねじ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋
部分４１を注出口部分３３に対して組み付ける場合に
は、係止フック５７の傾斜面が係止穴３８ａの傾斜面に
沿って移動し、係止フック５７を係止穴３８ａ内に嵌
（かん）入させることができるが、係止フック５７を係
止穴３８ａから引き抜くことはできない。なお、係止フ
ック５７を係止穴３８ａ内に嵌入させた状態において、
係止フック５７の上端と係止穴３８ａの下端との間にわ
ずかな間隙（げき）が形成される。
【００２１】そして、注出口部分３３は、前記開口３２
をねじ部３４が貫通するように、開口３２の内周縁部に
ベース３５を位置させ、かつ、頂壁ｔの裏面にフランジ
部３６を押し当てて、容器本体３０の内側から取り付け
られる。この場合、前記包材１１とフランジ部３６は、
熱シール法、高周波シール法、超音波シール法、ホット
メルト法等のシール法によって固着又は溶着される。
をねじ部３４が貫通するように、開口３２の内周縁部に
ベース３５を位置させ、かつ、頂壁ｔの裏面にフランジ
部３６を押し当てて、容器本体３０の内側から取り付け
られる。この場合、前記包材１１とフランジ部３６は、
熱シール法、高周波シール法、超音波シール法、ホット
メルト法等のシール法によって固着又は溶着される。
【００２２】前記構成の包装容器２７において、蓋部分
４１を摘んで回転させると、リング２９は移動しないの
に対して、蓋部分４１が回転に伴って上方に移動させら
れるので、破断点部が破断されて蓋部分４１とリング２
９とが分離させられる。続いて、蓋部分４１を更に回転
させると、蓋部分４１が上方に移動するのに伴って係止
ロッド５５も上方に移動させられ、引上部３８が引き上
げられる。その結果、図４に示されるように、前記破断
線部ｐ２が破断されて密封部３７が引き上げられ、容器
本体３０の内側と外側とが連通させられる。そして、蓋
部分４１を注出口部分３３から取り外すのに伴って密封
部３７が取り除かれ、ベース３５の内側に円形の注出口
５９が形成される。このようにして、包装容器２７を開
封することができる。
４１を摘んで回転させると、リング２９は移動しないの
に対して、蓋部分４１が回転に伴って上方に移動させら
れるので、破断点部が破断されて蓋部分４１とリング２
９とが分離させられる。続いて、蓋部分４１を更に回転
させると、蓋部分４１が上方に移動するのに伴って係止
ロッド５５も上方に移動させられ、引上部３８が引き上
げられる。その結果、図４に示されるように、前記破断
線部ｐ２が破断されて密封部３７が引き上げられ、容器
本体３０の内側と外側とが連通させられる。そして、蓋
部分４１を注出口部分３３から取り外すのに伴って密封
部３７が取り除かれ、ベース３５の内側に円形の注出口
５９が形成される。このようにして、包装容器２７を開
封することができる。
【００２３】なお、ねじ部３４、４４の軸方向寸法を十
分に大きくすることによって、蓋部分４１が上方に移動
する距離を長くすると、蓋部分４１を注出口部分３３か
ら取り外す前に密封部３７を取り除くことができる。
分に大きくすることによって、蓋部分４１が上方に移動
する距離を長くすると、蓋部分４１を注出口部分３３か
ら取り外す前に密封部３７を取り除くことができる。
【００２４】また、包装容器２７を再封する場合、雄ね
じ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注
出口部分３３に対して組み付けると、スクリューキャッ
プＣ１によって包装容器２７の内側と外側とが封止され
る。
じ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注
出口部分３３に対して組み付けると、スクリューキャッ
プＣ１によって包装容器２７の内側と外側とが封止され
る。
【００２５】このように、蓋部分４１を回転させるだけ
で、密封部３７を引き上げて包装容器２７を開封するこ
とができるので、包装容器２７を開封するための作業を
簡素化することができる。また、前記雄ねじ３４ａと雌
ねじ４４ａとを螺合させることによって、蓋部分４１を
回転させる力を、蓋部分４１を軸方向に移動させる力に
変換し、かつ、増幅することができるので、引上部３８
を引き上げて包装容器２７を開封するために必要な力を
小さくすることができる。したがって、包装容器２７を
容易に開封することができる。さらに、蓋部分４１を注
出口部分３３から取り外した後に、係止フック５７と引
上部３８とが係止させられるので、密封部３７及び引上
部３８がその場に廃棄されることがなくなる。その結
果、環境が汚染されることがなくなる。
で、密封部３７を引き上げて包装容器２７を開封するこ
とができるので、包装容器２７を開封するための作業を
簡素化することができる。また、前記雄ねじ３４ａと雌
ねじ４４ａとを螺合させることによって、蓋部分４１を
回転させる力を、蓋部分４１を軸方向に移動させる力に
変換し、かつ、増幅することができるので、引上部３８
を引き上げて包装容器２７を開封するために必要な力を
小さくすることができる。したがって、包装容器２７を
容易に開封することができる。さらに、蓋部分４１を注
出口部分３３から取り外した後に、係止フック５７と引
上部３８とが係止させられるので、密封部３７及び引上
部３８がその場に廃棄されることがなくなる。その結
果、環境が汚染されることがなくなる。
【００２６】なお、必要に応じて取り除かれた密封部３
７を係止ロッド５５から引き抜くこともできる。
７を係止ロッド５５から引き抜くこともできる。
【００２７】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。
【００２８】図５は本発明の第２の実施の形態における
包装容器の要部断面図、図６は本発明の第２の実施の形
態における開封状態の包装容器の第１の要部断面図、図
７は本発明の第２の実施の形態における開封状態の包装
容器の第２の要部断面図である。
包装容器の要部断面図、図６は本発明の第２の実施の形
態における開封状態の包装容器の第１の要部断面図、図
７は本発明の第２の実施の形態における開封状態の包装
容器の第２の要部断面図である。
【００２９】図において、２７は包装容器、６０は包材
７１を所定の形状に成形することによって形成された容
器本体であり、該容器本体６０の頂壁ｔにおける所定位
置に蓋体としての樹脂製のスクリューキャップＣ２が配
設される。該スクリューキャップＣ２は、注出口部分３
３、該注出口部分３３に対して移動自在に配設された蓋
部分４１、リング２９、及び前記蓋部分４１の閉鎖部４
５と対向させて配設された断面が「コ」字状の形状を有
する開封部材としての内蓋８３から成る。
７１を所定の形状に成形することによって形成された容
器本体であり、該容器本体６０の頂壁ｔにおける所定位
置に蓋体としての樹脂製のスクリューキャップＣ２が配
設される。該スクリューキャップＣ２は、注出口部分３
３、該注出口部分３３に対して移動自在に配設された蓋
部分４１、リング２９、及び前記蓋部分４１の閉鎖部４
５と対向させて配設された断面が「コ」字状の形状を有
する開封部材としての内蓋８３から成る。
【００３０】前記注出口部分３３は、外周に雄ねじ３４
ａが形成された筒状のねじ部３４、及び該ねじ部３４の
下端に一体に形成された環状のベース７５から成る。ま
た、前記内蓋８３は、円板状の本体部９２、及び該本体
部９２の上方に一体に形成された断面が「Ｌ」字状の形
状を有する引上部８８から成る。そして、該引上部８８
には円形の係止穴８８ａが形成される。なお、前記ねじ
部３４及びベース７５によって支持部が構成される。
ａが形成された筒状のねじ部３４、及び該ねじ部３４の
下端に一体に形成された環状のベース７５から成る。ま
た、前記内蓋８３は、円板状の本体部９２、及び該本体
部９２の上方に一体に形成された断面が「Ｌ」字状の形
状を有する引上部８８から成る。そして、該引上部８８
には円形の係止穴８８ａが形成される。なお、前記ねじ
部３４及びベース７５によって支持部が構成される。
【００３１】本実施の形態において、注出口部分３３は
容器本体６０の外周面側から取り付けられる。そのため
に、前記頂壁ｔにおける所定位置に凹部８２が形成さ
れ、該凹部８２にシール領域ＡＲ１が、凹部８２の周縁
にシール領域ＡＲ２が設定されるとともに、前記シール
領域ＡＲ１に、前記本体部９２の下面に形成された第１
の固着面が、前記シール領域ＡＲ２に、前記ベース７５
の下面に形成された第２の固着面がそれぞれ押し当てら
れる。また、前記凹部８２は、包材７１の他の部分より
薄肉にされて、前記本体部９２とほぼ同じ寸法の円形の
破断面部ｐ３を構成する。
容器本体６０の外周面側から取り付けられる。そのため
に、前記頂壁ｔにおける所定位置に凹部８２が形成さ
れ、該凹部８２にシール領域ＡＲ１が、凹部８２の周縁
にシール領域ＡＲ２が設定されるとともに、前記シール
領域ＡＲ１に、前記本体部９２の下面に形成された第１
の固着面が、前記シール領域ＡＲ２に、前記ベース７５
の下面に形成された第２の固着面がそれぞれ押し当てら
れる。また、前記凹部８２は、包材７１の他の部分より
薄肉にされて、前記本体部９２とほぼ同じ寸法の円形の
破断面部ｐ３を構成する。
【００３２】そして、前記シール領域ＡＲ１と前記第１
の固着面とが、また、シール領域ＡＲ２と前記第２の固
着面とが、熱シール法、高周波シール法、超音波シール
法、ホットメルト法等のシール法によって固着又は溶着
される。
の固着面とが、また、シール領域ＡＲ２と前記第２の固
着面とが、熱シール法、高周波シール法、超音波シール
法、ホットメルト法等のシール法によって固着又は溶着
される。
【００３３】前記包材７１は、包装容器２７の外方から
内方にかけて順に形成された、図示されない外側層、紙
基材、接着層、バリヤ層、接着層及び内側層から成る。
なお、通常、前記外側層、接着層及び内側層は、ポリエ
チレン、エチレン共重合体等の樹脂によって形成され
る。また、前記バリヤ層はアルミ箔（はく）等によって
形成される。なお、前記外側層の外側表面、又は紙基材
の外側表面には必要に応じて所定の印刷が施される。
内方にかけて順に形成された、図示されない外側層、紙
基材、接着層、バリヤ層、接着層及び内側層から成る。
なお、通常、前記外側層、接着層及び内側層は、ポリエ
チレン、エチレン共重合体等の樹脂によって形成され
る。また、前記バリヤ層はアルミ箔（はく）等によって
形成される。なお、前記外側層の外側表面、又は紙基材
の外側表面には必要に応じて所定の印刷が施される。
【００３４】本実施の形態においては、前記凹部８２を
形成するために、包材７１の製造段階において、紙基材
に破断面部ｐ３と対応する形状のパンチ穴が形成される
ので、前記破断面部ｐ３は、外側層、接着層、バリヤ層
及び内側層だけで形成され、外側層と接着層とが接触さ
せられ、紙基材の厚さ分だけ薄くされる。したがって、
内蓋８３に固着された破断面部ｐ３は、前記凹部８２の
周縁に沿って容易に破断される。
形成するために、包材７１の製造段階において、紙基材
に破断面部ｐ３と対応する形状のパンチ穴が形成される
ので、前記破断面部ｐ３は、外側層、接着層、バリヤ層
及び内側層だけで形成され、外側層と接着層とが接触さ
せられ、紙基材の厚さ分だけ薄くされる。したがって、
内蓋８３に固着された破断面部ｐ３は、前記凹部８２の
周縁に沿って容易に破断される。
【００３５】一方、前記蓋部分４１は、内周に前記雄ね
じ３４ａと対応させて雌ねじ４４ａが形成された筒状の
ねじ部４４、及び該ねじ部４４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部４５から成り、該閉鎖部４５の裏面の中央部か
ら下方に向けて係止ロッド５５が形成され、該係止ロッ
ド５５は、本体部５６及び円錐形の係止フック５７から
成る。前記係止ロッド５５は前記係止穴８８ａを貫通し
て下方に延び、係止ロッド５５と引上部８８とが回転自
在に係止させられる。そのために、前記本体部５６の外
径は係止穴８８ａの内径よりわずかに小さくされ、前記
係止フック５７の最大径は係止穴８８ａの内径よりわず
かに大きくされる。したがって、雄ねじ３４ａと雌ねじ
４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注出口部分３３に対
して組み付ける場合には、係止フック５７の傾斜面が係
止穴８８ａの内面に沿って移動し、係止フック５７を係
止穴８８ａ内に嵌入させることができるが、係止フック
５７を係止穴８８ａから引き抜くことはできない。な
お、係止フック５７を係止穴８８ａ内に嵌入させた状態
において、係止フック５７の上端と係止穴８８ａの下端
との間にわずかな間隙が形成される。
じ３４ａと対応させて雌ねじ４４ａが形成された筒状の
ねじ部４４、及び該ねじ部４４の上端を閉鎖する円板状
の閉鎖部４５から成り、該閉鎖部４５の裏面の中央部か
ら下方に向けて係止ロッド５５が形成され、該係止ロッ
ド５５は、本体部５６及び円錐形の係止フック５７から
成る。前記係止ロッド５５は前記係止穴８８ａを貫通し
て下方に延び、係止ロッド５５と引上部８８とが回転自
在に係止させられる。そのために、前記本体部５６の外
径は係止穴８８ａの内径よりわずかに小さくされ、前記
係止フック５７の最大径は係止穴８８ａの内径よりわず
かに大きくされる。したがって、雄ねじ３４ａと雌ねじ
４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注出口部分３３に対
して組み付ける場合には、係止フック５７の傾斜面が係
止穴８８ａの内面に沿って移動し、係止フック５７を係
止穴８８ａ内に嵌入させることができるが、係止フック
５７を係止穴８８ａから引き抜くことはできない。な
お、係止フック５７を係止穴８８ａ内に嵌入させた状態
において、係止フック５７の上端と係止穴８８ａの下端
との間にわずかな間隙が形成される。
【００３６】前記構成の包装容器２７において、蓋部分
４１を摘んで回転させると、リング２９は移動しないの
に対して、蓋部分４１が回転に伴って上方に移動させら
れるので、破断点部が破断されて蓋部分４１とリング２
９とが分離させられる。続いて、蓋部分４１を更に回転
させると、蓋部分４１が上方に移動するのに伴って係止
ロッド５５も上方に移動させられ、引上部８８が引き上
げられる。その結果、図６に示される半開状態におい
て、前記破断面部ｐ３が破断され始めて本体部９２が引
き上げられ、容器本体６０の内側と外側とが連通させら
れる。そして、図７に示される全開状態において、蓋部
分４１を注出口部分３３から取り外すのに伴って内蓋８
３が取り除かれ、ベース７５の内側に円形の注出口９４
が形成される。このようにして、包装容器２７を開封す
ることができる。
４１を摘んで回転させると、リング２９は移動しないの
に対して、蓋部分４１が回転に伴って上方に移動させら
れるので、破断点部が破断されて蓋部分４１とリング２
９とが分離させられる。続いて、蓋部分４１を更に回転
させると、蓋部分４１が上方に移動するのに伴って係止
ロッド５５も上方に移動させられ、引上部８８が引き上
げられる。その結果、図６に示される半開状態におい
て、前記破断面部ｐ３が破断され始めて本体部９２が引
き上げられ、容器本体６０の内側と外側とが連通させら
れる。そして、図７に示される全開状態において、蓋部
分４１を注出口部分３３から取り外すのに伴って内蓋８
３が取り除かれ、ベース７５の内側に円形の注出口９４
が形成される。このようにして、包装容器２７を開封す
ることができる。
【００３７】なお、ねじ部３４、４４の軸方向寸法を十
分に大きくすることによって、蓋部分４１が上方に移動
する距離を長くすると、蓋部分４１を注出口部分３３か
ら取り外す前に内蓋８３を取り除くことができる。
分に大きくすることによって、蓋部分４１が上方に移動
する距離を長くすると、蓋部分４１を注出口部分３３か
ら取り外す前に内蓋８３を取り除くことができる。
【００３８】また、包装容器２７を再封する場合、雄ね
じ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注
出口部分３３に対して組み付けると、スクリューキャッ
プＣ２によって包装容器２７の内側と外側とが封止され
る。
じ３４ａと雌ねじ４４ａとを螺合させて蓋部分４１を注
出口部分３３に対して組み付けると、スクリューキャッ
プＣ２によって包装容器２７の内側と外側とが封止され
る。
【００３９】本実施の形態においては、あらかじめ包材
７１に開口が形成されないので、開口を密封する必要が
ない。したがって、包装容器２７の液密性を向上させ、
液体食品が漏れ出すのを防止することができる。
７１に開口が形成されないので、開口を密封する必要が
ない。したがって、包装容器２７の液密性を向上させ、
液体食品が漏れ出すのを防止することができる。
【００４０】本実施の形態においては、注出口部分３３
と内蓋８３とが別体に形成されるが、注出口部分３３と
内蓋８３とを環状の破断溝を介して一体に形成すること
もできる。また、本実施の形態においては、紙基材にパ
ンチ穴を形成することによって破断面部ｐ３を形成する
ようになっているが、紙基材にミシン目を形成すること
によって破断部を形成することもできる。
と内蓋８３とが別体に形成されるが、注出口部分３３と
内蓋８３とを環状の破断溝を介して一体に形成すること
もできる。また、本実施の形態においては、紙基材にパ
ンチ穴を形成することによって破断面部ｐ３を形成する
ようになっているが、紙基材にミシン目を形成すること
によって破断部を形成することもできる。
【００４１】前記各実施の形態においては、スクリュー
キャップＣ１、Ｃ２について説明しているが、蓋部分を
注出口部分に対して揺動自在に配設し、蓋部分の移動、
すなわち、揺動に伴って包装容器を開封するようにする
こともできる。
キャップＣ１、Ｃ２について説明しているが、蓋部分を
注出口部分に対して揺動自在に配設し、蓋部分の移動、
すなわち、揺動に伴って包装容器を開封するようにする
こともできる。
【００４２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００４３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、包装容器においては、容器本体と、該容器本体に
固着された支持部と、該支持部に対して移動自在に配設
された蓋部分と、該蓋部分と対向させて配設され、か
つ、蓋部分と連結され、蓋部分の移動に伴って前記容器
本体を開封する開封部材とを有する。
れば、包装容器においては、容器本体と、該容器本体に
固着された支持部と、該支持部に対して移動自在に配設
された蓋部分と、該蓋部分と対向させて配設され、か
つ、蓋部分と連結され、蓋部分の移動に伴って前記容器
本体を開封する開封部材とを有する。
【００４４】この場合、蓋部分を移動させるだけで、開
封部材によって包装容器が開封されるので、内蓋を取り
除く必要がない。したがって、包装容器を開封するため
の作業を簡素化することができる。
封部材によって包装容器が開封されるので、内蓋を取り
除く必要がない。したがって、包装容器を開封するため
の作業を簡素化することができる。
【００４５】また、蓋部分と開封部材とが連結されてい
るので、包装容器が開封された後に開封部材がその場に
廃棄されることがなくなる。その結果、環境が汚染され
ることがなくなる。
るので、包装容器が開封された後に開封部材がその場に
廃棄されることがなくなる。その結果、環境が汚染され
ることがなくなる。
【００４６】本発明の他の包装容器においては、さら
に、前記蓋部分は支持部に対して螺合によって着脱され
る。
に、前記蓋部分は支持部に対して螺合によって着脱され
る。
【００４７】この場合、蓋部分を回転させる力を、蓋部
分を軸方向に移動させる力に変換し、かつ、増幅するこ
とができるので、包装容器を開封するために必要な力を
小さくすることができる。したがって、包装容器を容易
に開封することができる。
分を軸方向に移動させる力に変換し、かつ、増幅するこ
とができるので、包装容器を開封するために必要な力を
小さくすることができる。したがって、包装容器を容易
に開封することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装容器の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２】従来の包装容器の要部断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における包装容器の
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における開封状態の
包装容器の要部断面図である。
包装容器の要部断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における包装容器の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における開封状態の
包装容器の第１の要部断面図である。
包装容器の第１の要部断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における開封状態の
包装容器の第２の要部断面図である。
包装容器の第２の要部断面図である。
１１、７１ 包材 ２７ 包装容器 ３０、６０ 容器本体 ３４、４４ ねじ部 ３５、７５ ベース ３６ フランジ部 ３７ 密封部 ３８ 引上部 ４１ 蓋部分 ８３ 内蓋 ｐ２ 破断線部 ｐ３ 破断面部
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）容器本体と、（ｂ）該容器本体に
固着された支持部と、（ｃ）該支持部に対して移動自在
に配設された蓋部分と、（ｄ）該蓋部分と対向させて配
設され、かつ、蓋部分と連結され、蓋部分の移動に伴っ
て前記容器本体を開封する開封部材とを有することを特
徴とする包装容器。 - 【請求項２】 前記開封部材は、破断線部を介して前記
支持部と一体に形成される請求項１に記載の包装容器。 - 【請求項３】 前記開封部材は、容器本体の包材に形成
された破断面部に固着される請求項１に記載の包装容
器。 - 【請求項４】 前記蓋部分は支持部に対して螺合によっ
て着脱される請求項１に記載の包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11067848A JP2000264358A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11067848A JP2000264358A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000264358A true JP2000264358A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13356802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11067848A Pending JP2000264358A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000264358A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060097691A (ko) * | 2006-08-21 | 2006-09-14 | 김성일 | 봉인부재를 갖는 용기뚜껑 |
| JP2007238140A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Japan Crown Cork Co Ltd | 複合容器蓋 |
| JP2008510661A (ja) * | 2004-08-20 | 2008-04-10 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 注出可能な食品製品を入れる密封包装容器のための開口装置 |
| KR100870151B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2008-11-24 | 남준욱 | 저장용기용 개폐구. |
| JP2013071762A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
| JP2013107673A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Toppan Printing Co Ltd | 容器用口栓 |
| JP2013107674A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Toppan Printing Co Ltd | 容器用口栓 |
| JP2015003757A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 株式会社吉野工業所 | 詰め替え容器 |
| JP2015009858A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 詰め替え容器 |
| JP2020183280A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
| JP2022055995A (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-08 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP11067848A patent/JP2000264358A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008510661A (ja) * | 2004-08-20 | 2008-04-10 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 注出可能な食品製品を入れる密封包装容器のための開口装置 |
| KR101385918B1 (ko) * | 2004-08-20 | 2014-04-29 | 테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님 | 쏟을 수 있는 식품을 포함하는 밀봉 포장체용 개구 장치 |
| JP2007238140A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Japan Crown Cork Co Ltd | 複合容器蓋 |
| KR20060097691A (ko) * | 2006-08-21 | 2006-09-14 | 김성일 | 봉인부재를 갖는 용기뚜껑 |
| KR100870151B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2008-11-24 | 남준욱 | 저장용기용 개폐구. |
| JP2013071762A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
| JP2013107673A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Toppan Printing Co Ltd | 容器用口栓 |
| JP2013107674A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Toppan Printing Co Ltd | 容器用口栓 |
| JP2015003757A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 株式会社吉野工業所 | 詰め替え容器 |
| JP2015009858A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 詰め替え容器 |
| JP2020183280A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
| JP2022055995A (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-08 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
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