JP2003212254A - 注出口 - Google Patents
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- JP2003212254A JP2003212254A JP2002010391A JP2002010391A JP2003212254A JP 2003212254 A JP2003212254 A JP 2003212254A JP 2002010391 A JP2002010391 A JP 2002010391A JP 2002010391 A JP2002010391 A JP 2002010391A JP 2003212254 A JP2003212254 A JP 2003212254A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】加熱充填した液体紙容器のプルリング式注出口
の開口において、内容物の飛び出しのおそれのない注出
口を提供する。 【解決手段】略環状の薄肉脆弱部５により切り取り部が
取り外し可能に区画され、前記切り取り部の薄肉脆弱部
に近接した位置に摘み手段が設けられている開口閉鎖部
材であって、切り取り部領域内に棒状突起９を設け、該
棒状突起の周縁を脆弱縁部１０とする。
の開口において、内容物の飛び出しのおそれのない注出
口を提供する。 【解決手段】略環状の薄肉脆弱部５により切り取り部が
取り外し可能に区画され、前記切り取り部の薄肉脆弱部
に近接した位置に摘み手段が設けられている開口閉鎖部
材であって、切り取り部領域内に棒状突起９を設け、該
棒状突起の周縁を脆弱縁部１０とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉脆弱部を破壊
して開口部を形成する液体を内容物として加熱充填する
容器の注出口で、特に紙容器に装着する注出口に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、液体を収納する容器の注出口とし
て一般的に用いられているものは、注出口本体とキャッ
プとの組み合わせからなる注出口の注出口本体が、筒
部、フランジ部、筒部内の開口予定部を含む開口閉鎖部
材からなり、開口閉鎖部材内に開口予定部となる環状あ
るいはしずく形、ひし形等の薄肉脆弱部、そして開口予
定部の内側であって薄肉脆弱部に近い部分に摘み手段を
設け、筒部の外璧にはキャップと螺合するねじが設けた
ものである。前記摘み手段の先端には、摘み易いように
リングを連接する。筒部外周壁にねじを設け、該ねじと
螺合するねじを内壁に設けたキャップをセットして注出
口組合せ体（以下、注出口）とする。この注出口の開口
は、前記薄肉脆弱部を破壊して開口部を形成するタイプ
の注出口であり、前述のように、開口のための薄肉脆弱
部を破壊する際に薄肉脆弱部内に設けた摘み手段の先端
にリングを形成することが多いためにプルリング式注出
口といわれる。プルリング式注出口における開口部の形
成は、キャップを取り外し注出口本体の筒部内の摘み部
（プルリング）を摘んで、上方に引っ張り上げることに
よって前記薄肉脆弱部が破壊されて、最終的に薄肉脆弱
部によりかこまれた領域が取り外されて、そこに開口部
が形成される。前記プルリング式注出口は、液体を収納
する容器として、ガラス瓶、プラスチックボトル、紙容
器等の容器に装着され利用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】なかでも、常温流通を
可能とするために加熱充填して密封シールするタイプの
ゲーベルトップ型紙容器であって、プラスチック成形に
よる前記プルリング式注出口が装着された紙容器が数多
く流通されている。内容物を加熱充填して直ぐに密封シ
ールした液体紙容器は、時間の経過とともに、内容物が
冷却すると、容器内のヘッドスペース内の気体が減圧
し、紙容器の側壁が内側に湾曲して液面を押し上げ、容
器内の液面が注出口の装着部の近くにまで達する。ここ
で、プルリングを上方に引っ張り上げて一度に開口する
と、液が開口部から飛び出したり、こぼれたりすること
があるが、これは、プルリング式注出口のプルリングを
摘んで、一気に上方に引上げて開口予定部を取り去る
と、上昇していた液面が最後に引き千切られる際に包装
体が大きくゆれてその衝撃によって内容物である液体が
開口部より飛び出ることがあり、その結果、衣服や食卓
の周縁部等を汚染することがあった。本発明は、上記の
ような問題点に鑑みてなされたものであり、加熱充填し
た液体紙容器のプルリング式注出口の開口において、内
容物の飛び出しのおそれのない注出口を提供することで
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。すなわち、略環状の
薄肉脆弱部により切り取り部が取り外し可能に区画さ
れ、前記切り取り部の薄肉脆弱部に近接した位置に摘み
手段が設けられている開口閉鎖部材であって、切り取り
部領域内に棒状突起を設け、該棒状突起の周縁を脆弱縁
部とする。 【０００５】主として紙容器にプルリング式注出口を装
着した紙容器に液状の内容物を加熱充填し密封した包装
体から内容物を取出すにあたって、注出口本体に冠着し
たキャップを取り去り、従来は、注出口本体筒部内の摘
み手段をつまんでこれを上方に引っ張り上げて開口部を
形成するが、本発明の注出口においては、摘み部を摘ん
で薄肉脆弱部を破壊する前に、予め、切り取り部内に設
けた棒状突起を指で押し曲げることによって、棒状突起
の付け根の脆弱縁部を破壊し割れ目を形成させ、加熱充
填し、密封、冷却により減圧状態となった包装体の内圧
を常圧に戻すことによって、液面を沈下させる。その
後、摘み部のプルリングを摘まんで上方に引っ張り上げ
て最終的にこれを引き離すが、液面は既に沈下している
ために、引き離しの際の包装体のゆれや衝撃によって
も、内容物が飛び出すことなく安心して内容物を取出す
ことができる。 【０００６】本発明における前記棒状突起は高さが２〜
１０ｍｍ程度、円柱状、角柱状などその断面形状は特に
制限されない。また、棒状突起の付け根に設ける脆弱縁
部は、棒状突起の付け根に近接してその周縁全域に設け
ることが望ましいが、周縁の一部に設けてもよい。脆弱
縁部の肉厚は、薄肉脆弱部の肉厚以下が望ましい。本発
明の注出口を装着した容器の開封にあたっては、プルリ
ング式注出口の開封の直前に、前記棒状突起を指で押し
てその付け根に設けた脆弱縁部を破壊して、割れ目を形
成して容器の密封系を解除する。容器の密封系を解除す
ると同時に、形成された割れ目から空気が容器内に流入
して容器内圧力が減圧状態から常圧にもどり、その結
果、減圧により内側に湾曲していた容器本体の側面パネ
ルが逆に外側に湾曲して、液面が沈下する。 【０００７】本発明の注出口の注出口本体を形成する樹
脂は、射出成形が可能であり、また、形成される薄肉脆
弱部が摘み手段（リング）を引っ張り上げることによっ
て容易に破壊（切り取り）できる材質であって、容器本
体が紙容器の場合には、紙容器の内面または外面に熱融
着が可能な樹脂から選択される。具体的には、低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、アイオノマー、ポリプロピ
レン等の樹脂またはこれらの樹脂の２以上のブレンド樹
脂であってもよい。本発明の注出口のキャップを形成す
る樹脂は、注出口本体に螺合しうるねじ部を含め、射出
成形性を有するものであればよく、具体的には、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、アイオノマー、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
アクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン等
の単体樹脂またはこれらの樹脂の２以上の樹脂をブレン
ドしてもよい。 【０００８】本発明の注出口は、開口における液の飛び
出しを防止する効果を期待するものであって、前記加熱
充填する液体紙容器においてもっとも顕著な効果を示す
が、同様に加熱充填するプラスチックボトル等の注出口
としても効果を示す。 【０００９】液体状内容物を加熱充填する液体紙容器を
構成する材質は、例えば、ゲーベルトップ型紙容器の場
合には、例えば、低密度ポリエチレン層、液体容器専用
紙、アルミニウム箔、延伸ポリエステルフィルム、低密
度ポリエチレン層のような５〜８層の積層体から形成さ
れることが多い。このような積層体は容器としてある程
度の剛性を有している。しかし、例えば日本酒のように
６５〜７０℃の加熱充填を行い、密封した包装体を冷却
して常温にまで冷却すると、容器内部が減圧し、大気圧
によって特に容器の側面パネルが容器内側に湾曲して、
内容物である液面が上昇することは前述の通りである。
また、プラスチックボトルの場合にも、加熱充填による
減圧によって液面が上昇することがあり、成形樹脂の種
類や容器の璧厚、またボトルの形状等によって液面上昇
の程度はことなるが、内部減圧により容器外からの大気
圧により平面パネルを有する形状のボトルでは液面上昇
が大きくなる傾向にある。このように、加熱充填して密
封するタイプの包装容器における注出口として、前記プ
ルリング式注出口を装着する場合に、本発明の注出口を
利用することにより、包装容器から内容物を安全に取出
すことができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の注出口の実施の形
態を図面に基づいて具体的に説明する。以下の実施例、
比較例ともに共通条件は以下の通りである。 容器タイプ：ゲーベルトップ型紙容器 容器本体の材質：ＬＤＰＥ３０／紙容器専用紙２２０／
ＡＬＭ９／ＡＤ／ＰＥＴ１２／ＡＤ／ＬＬＤＰＥ８０ ［略号 ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン、ＡＬＭ：アル
ミニウム箔、ＡＤ／接着剤、ＰＥＴ：ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、各略号の後の数字は層の厚さμ
ｍ、但し紙の単位はｇ／ｍ２］ 内容物：水 内容量：１８００ｍｌ 内容物充填温度：７０℃ 開封時の液温：２０℃ 注出口の材質：低密度ポリエチレン（密度 ０．９２
２） キャップの材質：ポリプロピレン 摘み手段の形状はいずれもプルリング式。 ［実施例１］図１（ａ）に示すように、注出口本体とキ
ャップとからなる注出口であって、薄肉脆弱部の形状
を、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、直径１
５ｍｍの円形の、肉厚２５０μｍの薄肉脆弱部５に囲繞
された開封予定部ｋに、棒状突起９および脆弱縁部１０
設けた。棒状突起９は２ｍｍ径の丸棒とし、高さを５ｍ
ｍとした。丸棒の付け根の周囲に肉圧を１５０μｍとす
る脆弱縁部１０を設けた。 【００１１】［比較例１］薄肉脆弱部の形状：図３に示
すように、薄肉脆弱部５の形状は直径１５ｍｍの円形状
とし、薄肉脆弱部５の肉厚としては、全域２５０μｍと
した。 【００１２】＜開封と結果＞開封は、１０名のパネルに
よって行い、いずれも包装体Ｐを手で持った状態で、開
封した時の液の飛び出しや液こぼれを観察した。実施例
１においては、プルリングの開封をする前に、棒状突起
１０を指で押して、脆弱縁部９を破壊した後、プルリン
グ式開封を行った。脆弱縁部の破壊により包装体内の液
面が沈下し、続いてプルリング式開封の結果、液の飛び
出しもなく、１０名全員が安全に開封できた。比較例１
においては、容器を手に持って、プルリングを引っ張り
上げて一気に開封した時に、１０名中、３人において液
が飛び出して周囲を汚染した。液の飛び出しを完全に防
ぐためには、容器を平面に載置して、静かにプルリング
を引っ張り上げる必要があった。 【００１３】 【発明の効果】プルリング式注出口の、開封予定部領域
内に防除突起と脆弱縁部とを設けることによって、プル
リング式開封をする段階において、包装体内の液面を沈
下させることができるため、開封予定部の切り離しによ
る内容物の飛び出しがなく安心して開封ができるように
なった。
して開口部を形成する液体を内容物として加熱充填する
容器の注出口で、特に紙容器に装着する注出口に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、液体を収納する容器の注出口とし
て一般的に用いられているものは、注出口本体とキャッ
プとの組み合わせからなる注出口の注出口本体が、筒
部、フランジ部、筒部内の開口予定部を含む開口閉鎖部
材からなり、開口閉鎖部材内に開口予定部となる環状あ
るいはしずく形、ひし形等の薄肉脆弱部、そして開口予
定部の内側であって薄肉脆弱部に近い部分に摘み手段を
設け、筒部の外璧にはキャップと螺合するねじが設けた
ものである。前記摘み手段の先端には、摘み易いように
リングを連接する。筒部外周壁にねじを設け、該ねじと
螺合するねじを内壁に設けたキャップをセットして注出
口組合せ体（以下、注出口）とする。この注出口の開口
は、前記薄肉脆弱部を破壊して開口部を形成するタイプ
の注出口であり、前述のように、開口のための薄肉脆弱
部を破壊する際に薄肉脆弱部内に設けた摘み手段の先端
にリングを形成することが多いためにプルリング式注出
口といわれる。プルリング式注出口における開口部の形
成は、キャップを取り外し注出口本体の筒部内の摘み部
（プルリング）を摘んで、上方に引っ張り上げることに
よって前記薄肉脆弱部が破壊されて、最終的に薄肉脆弱
部によりかこまれた領域が取り外されて、そこに開口部
が形成される。前記プルリング式注出口は、液体を収納
する容器として、ガラス瓶、プラスチックボトル、紙容
器等の容器に装着され利用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】なかでも、常温流通を
可能とするために加熱充填して密封シールするタイプの
ゲーベルトップ型紙容器であって、プラスチック成形に
よる前記プルリング式注出口が装着された紙容器が数多
く流通されている。内容物を加熱充填して直ぐに密封シ
ールした液体紙容器は、時間の経過とともに、内容物が
冷却すると、容器内のヘッドスペース内の気体が減圧
し、紙容器の側壁が内側に湾曲して液面を押し上げ、容
器内の液面が注出口の装着部の近くにまで達する。ここ
で、プルリングを上方に引っ張り上げて一度に開口する
と、液が開口部から飛び出したり、こぼれたりすること
があるが、これは、プルリング式注出口のプルリングを
摘んで、一気に上方に引上げて開口予定部を取り去る
と、上昇していた液面が最後に引き千切られる際に包装
体が大きくゆれてその衝撃によって内容物である液体が
開口部より飛び出ることがあり、その結果、衣服や食卓
の周縁部等を汚染することがあった。本発明は、上記の
ような問題点に鑑みてなされたものであり、加熱充填し
た液体紙容器のプルリング式注出口の開口において、内
容物の飛び出しのおそれのない注出口を提供することで
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。すなわち、略環状の
薄肉脆弱部により切り取り部が取り外し可能に区画さ
れ、前記切り取り部の薄肉脆弱部に近接した位置に摘み
手段が設けられている開口閉鎖部材であって、切り取り
部領域内に棒状突起を設け、該棒状突起の周縁を脆弱縁
部とする。 【０００５】主として紙容器にプルリング式注出口を装
着した紙容器に液状の内容物を加熱充填し密封した包装
体から内容物を取出すにあたって、注出口本体に冠着し
たキャップを取り去り、従来は、注出口本体筒部内の摘
み手段をつまんでこれを上方に引っ張り上げて開口部を
形成するが、本発明の注出口においては、摘み部を摘ん
で薄肉脆弱部を破壊する前に、予め、切り取り部内に設
けた棒状突起を指で押し曲げることによって、棒状突起
の付け根の脆弱縁部を破壊し割れ目を形成させ、加熱充
填し、密封、冷却により減圧状態となった包装体の内圧
を常圧に戻すことによって、液面を沈下させる。その
後、摘み部のプルリングを摘まんで上方に引っ張り上げ
て最終的にこれを引き離すが、液面は既に沈下している
ために、引き離しの際の包装体のゆれや衝撃によって
も、内容物が飛び出すことなく安心して内容物を取出す
ことができる。 【０００６】本発明における前記棒状突起は高さが２〜
１０ｍｍ程度、円柱状、角柱状などその断面形状は特に
制限されない。また、棒状突起の付け根に設ける脆弱縁
部は、棒状突起の付け根に近接してその周縁全域に設け
ることが望ましいが、周縁の一部に設けてもよい。脆弱
縁部の肉厚は、薄肉脆弱部の肉厚以下が望ましい。本発
明の注出口を装着した容器の開封にあたっては、プルリ
ング式注出口の開封の直前に、前記棒状突起を指で押し
てその付け根に設けた脆弱縁部を破壊して、割れ目を形
成して容器の密封系を解除する。容器の密封系を解除す
ると同時に、形成された割れ目から空気が容器内に流入
して容器内圧力が減圧状態から常圧にもどり、その結
果、減圧により内側に湾曲していた容器本体の側面パネ
ルが逆に外側に湾曲して、液面が沈下する。 【０００７】本発明の注出口の注出口本体を形成する樹
脂は、射出成形が可能であり、また、形成される薄肉脆
弱部が摘み手段（リング）を引っ張り上げることによっ
て容易に破壊（切り取り）できる材質であって、容器本
体が紙容器の場合には、紙容器の内面または外面に熱融
着が可能な樹脂から選択される。具体的には、低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、アイオノマー、ポリプロピ
レン等の樹脂またはこれらの樹脂の２以上のブレンド樹
脂であってもよい。本発明の注出口のキャップを形成す
る樹脂は、注出口本体に螺合しうるねじ部を含め、射出
成形性を有するものであればよく、具体的には、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、アイオノマー、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
アクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン等
の単体樹脂またはこれらの樹脂の２以上の樹脂をブレン
ドしてもよい。 【０００８】本発明の注出口は、開口における液の飛び
出しを防止する効果を期待するものであって、前記加熱
充填する液体紙容器においてもっとも顕著な効果を示す
が、同様に加熱充填するプラスチックボトル等の注出口
としても効果を示す。 【０００９】液体状内容物を加熱充填する液体紙容器を
構成する材質は、例えば、ゲーベルトップ型紙容器の場
合には、例えば、低密度ポリエチレン層、液体容器専用
紙、アルミニウム箔、延伸ポリエステルフィルム、低密
度ポリエチレン層のような５〜８層の積層体から形成さ
れることが多い。このような積層体は容器としてある程
度の剛性を有している。しかし、例えば日本酒のように
６５〜７０℃の加熱充填を行い、密封した包装体を冷却
して常温にまで冷却すると、容器内部が減圧し、大気圧
によって特に容器の側面パネルが容器内側に湾曲して、
内容物である液面が上昇することは前述の通りである。
また、プラスチックボトルの場合にも、加熱充填による
減圧によって液面が上昇することがあり、成形樹脂の種
類や容器の璧厚、またボトルの形状等によって液面上昇
の程度はことなるが、内部減圧により容器外からの大気
圧により平面パネルを有する形状のボトルでは液面上昇
が大きくなる傾向にある。このように、加熱充填して密
封するタイプの包装容器における注出口として、前記プ
ルリング式注出口を装着する場合に、本発明の注出口を
利用することにより、包装容器から内容物を安全に取出
すことができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の注出口の実施の形
態を図面に基づいて具体的に説明する。以下の実施例、
比較例ともに共通条件は以下の通りである。 容器タイプ：ゲーベルトップ型紙容器 容器本体の材質：ＬＤＰＥ３０／紙容器専用紙２２０／
ＡＬＭ９／ＡＤ／ＰＥＴ１２／ＡＤ／ＬＬＤＰＥ８０ ［略号 ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン、ＡＬＭ：アル
ミニウム箔、ＡＤ／接着剤、ＰＥＴ：ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、各略号の後の数字は層の厚さμ
ｍ、但し紙の単位はｇ／ｍ２］ 内容物：水 内容量：１８００ｍｌ 内容物充填温度：７０℃ 開封時の液温：２０℃ 注出口の材質：低密度ポリエチレン（密度 ０．９２
２） キャップの材質：ポリプロピレン 摘み手段の形状はいずれもプルリング式。 ［実施例１］図１（ａ）に示すように、注出口本体とキ
ャップとからなる注出口であって、薄肉脆弱部の形状
を、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、直径１
５ｍｍの円形の、肉厚２５０μｍの薄肉脆弱部５に囲繞
された開封予定部ｋに、棒状突起９および脆弱縁部１０
設けた。棒状突起９は２ｍｍ径の丸棒とし、高さを５ｍ
ｍとした。丸棒の付け根の周囲に肉圧を１５０μｍとす
る脆弱縁部１０を設けた。 【００１１】［比較例１］薄肉脆弱部の形状：図３に示
すように、薄肉脆弱部５の形状は直径１５ｍｍの円形状
とし、薄肉脆弱部５の肉厚としては、全域２５０μｍと
した。 【００１２】＜開封と結果＞開封は、１０名のパネルに
よって行い、いずれも包装体Ｐを手で持った状態で、開
封した時の液の飛び出しや液こぼれを観察した。実施例
１においては、プルリングの開封をする前に、棒状突起
１０を指で押して、脆弱縁部９を破壊した後、プルリン
グ式開封を行った。脆弱縁部の破壊により包装体内の液
面が沈下し、続いてプルリング式開封の結果、液の飛び
出しもなく、１０名全員が安全に開封できた。比較例１
においては、容器を手に持って、プルリングを引っ張り
上げて一気に開封した時に、１０名中、３人において液
が飛び出して周囲を汚染した。液の飛び出しを完全に防
ぐためには、容器を平面に載置して、静かにプルリング
を引っ張り上げる必要があった。 【００１３】 【発明の効果】プルリング式注出口の、開封予定部領域
内に防除突起と脆弱縁部とを設けることによって、プル
リング式開封をする段階において、包装体内の液面を沈
下させることができるため、開封予定部の切り離しによ
る内容物の飛び出しがなく安心して開封ができるように
なった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙容器用注出口の実施形態を説明する
図で、（ａ）注出口の注出口本体とキャップとの斜視
図、（ｂ）注出口本体の断面図、（ｃ）第一の実施形態
を示すＸ0−Ｘ0の断面図である。 【図２】本発明の注出口の実施の形態による効果を説明
する図で、（ａ）本発明の注出口を装着した液体紙容器
の斜視図、（ｂ）容器内の減圧がなく、容器が完全に剛
性である場合のＸ1−Ｘ1の断面図、（ｃ）加熱充填し、
密封した場合のＸ1−Ｘ1の断面図、（ｄ）密封を解除し
た場合のＸ1−Ｘ1の断面図である。 【図３】比較例の注出口本体の閉鎖部における薄肉脆弱
部の形状を説明する図である。 【符号の説明】 Ｐ 包装体 Ｓ 注出口 Ｆ 内容物 ｋ 開口部 １ 注出口本体 ２ 筒部 ３ 開口閉鎖部 ４ フランジ部 ５ 薄肉脆弱部 ６ 摘み部 ７ リング部 ８ ねじ部 ９ 棒状突起 １０ 脆弱縁部 ２０ キャップ ３１ 傾斜パネル ３２ 側面パネル ３３ トップシール部
図で、（ａ）注出口の注出口本体とキャップとの斜視
図、（ｂ）注出口本体の断面図、（ｃ）第一の実施形態
を示すＸ0−Ｘ0の断面図である。 【図２】本発明の注出口の実施の形態による効果を説明
する図で、（ａ）本発明の注出口を装着した液体紙容器
の斜視図、（ｂ）容器内の減圧がなく、容器が完全に剛
性である場合のＸ1−Ｘ1の断面図、（ｃ）加熱充填し、
密封した場合のＸ1−Ｘ1の断面図、（ｄ）密封を解除し
た場合のＸ1−Ｘ1の断面図である。 【図３】比較例の注出口本体の閉鎖部における薄肉脆弱
部の形状を説明する図である。 【符号の説明】 Ｐ 包装体 Ｓ 注出口 Ｆ 内容物 ｋ 開口部 １ 注出口本体 ２ 筒部 ３ 開口閉鎖部 ４ フランジ部 ５ 薄肉脆弱部 ６ 摘み部 ７ リング部 ８ ねじ部 ９ 棒状突起 １０ 脆弱縁部 ２０ キャップ ３１ 傾斜パネル ３２ 側面パネル ３３ トップシール部
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Ｆターム(参考） 3E084 AA05 AA12 AA34 AA37 AB01
AB02 BA03 CA01 CB01 CB02
CC03 CC04 CC05 DA01 DB12
DC03 DC04 DC05 EB01 EB02
EC03 EC04 EC05 FA09 FB01
GA01 GB01 KB01 LA03 LA07
LA17 LB02 LB07
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】略環状の薄肉脆弱部により切り取り部が取
り外し可能に区画され、前記切り取り部の薄肉脆弱部に
近接した位置に摘み手段が設けられている開口閉鎖部材
であって、切り取り部領域内に棒状突起を設け、該棒状
突起の周縁を脆弱縁部としたことを特徴とする注出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010391A JP2003212254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 注出口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010391A JP2003212254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 注出口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212254A true JP2003212254A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27648143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002010391A Withdrawn JP2003212254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 注出口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003212254A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018090258A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 株式会社吉野工業所 | 抜栓キャップ |
| JP2019177941A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 東洋製罐株式会社 | プラスチック製中栓 |
| JP2022038905A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
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2002
- 2002-01-18 JP JP2002010391A patent/JP2003212254A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018090258A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 株式会社吉野工業所 | 抜栓キャップ |
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| JP7395239B2 (ja) | 2020-08-27 | 2023-12-11 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
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