JP2002362608A - プルリング付キャップおよび中栓 - Google Patents
プルリング付キャップおよび中栓Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】浸透性の高い内容物でも環状薄肉脆弱線から透
過がなく、アセプティック充填時に殺菌が確実にでき、
しかも、プルリングにより開口し易いプルリング付キャ
ップを提供する。 【解決手段】スパウト100 の周壁110 の一側にヒンジ11
を介して上方に蓋部200が開閉可能に接続し、スパウト
の封鎖板をプルリングで開口する１ピースキャップにお
いて、スパウトの注出筒130 の内側の封鎖板120 の開口
予定位置に、上面より環状切込み121 を設けて下面に環
状薄肉脆弱線122 を形成し、この環状薄肉脆弱線を形成
する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をも
つバリア性積層フィルム300 をインサート射出成形法で
熱融着して環状薄肉脆弱線を覆い、環状切込みの内側近
傍の上面の一側に、先端にプルリング124 を接続し背面
側の左右中央位置に補強リブ125 を設けた支柱123 を立
設する。
過がなく、アセプティック充填時に殺菌が確実にでき、
しかも、プルリングにより開口し易いプルリング付キャ
ップを提供する。 【解決手段】スパウト100 の周壁110 の一側にヒンジ11
を介して上方に蓋部200が開閉可能に接続し、スパウト
の封鎖板をプルリングで開口する１ピースキャップにお
いて、スパウトの注出筒130 の内側の封鎖板120 の開口
予定位置に、上面より環状切込み121 を設けて下面に環
状薄肉脆弱線122 を形成し、この環状薄肉脆弱線を形成
する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をも
つバリア性積層フィルム300 をインサート射出成形法で
熱融着して環状薄肉脆弱線を覆い、環状切込みの内側近
傍の上面の一側に、先端にプルリング124 を接続し背面
側の左右中央位置に補強リブ125 を設けた支柱123 を立
設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボトルの口頸部に
嵌着し、ボトルを開封するときに、プルリングにより開
口するプルリング付キャップおよび中栓に関するもので
ある。
嵌着し、ボトルを開封するときに、プルリングにより開
口するプルリング付キャップおよび中栓に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルコール飲料、炭酸飲料、果汁
飲料、調味料などの液体食品のボトルの口頸部には、流
通時の密封性の完全さやバージン性の確保、または、使
用時の易開封性を兼ね備えるため、プルリングにより開
口するプルリング付キャップやプルリング付中栓が嵌着
されていた。例えば、図５に示すように、スパウト（１
００）の周壁（１１０）の一側にヒンジ（１１）を介し
て上方に蓋部（２００）が開閉可能に接続するピースキ
ャップにおいては、スパウトの注出筒（１３０）の内側
の封鎖板（１２０）の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字
状の環状切込み（１２１）を設けて、上面の開口予定位
置に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この環状薄肉
脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリ
ング（１２４）をもつ支柱（１２３）を立設したもので
あり、容器を開封するときには、蓋部を開いて、スパウ
トの注出筒の内側に収容されているプルリングに指先を
掛けて上方へ引っ張って、封鎖板の環状薄肉脆弱線を引
き裂いて開口予定位置を開口していた。
飲料、調味料などの液体食品のボトルの口頸部には、流
通時の密封性の完全さやバージン性の確保、または、使
用時の易開封性を兼ね備えるため、プルリングにより開
口するプルリング付キャップやプルリング付中栓が嵌着
されていた。例えば、図５に示すように、スパウト（１
００）の周壁（１１０）の一側にヒンジ（１１）を介し
て上方に蓋部（２００）が開閉可能に接続するピースキ
ャップにおいては、スパウトの注出筒（１３０）の内側
の封鎖板（１２０）の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字
状の環状切込み（１２１）を設けて、上面の開口予定位
置に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この環状薄肉
脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリ
ング（１２４）をもつ支柱（１２３）を立設したもので
あり、容器を開封するときには、蓋部を開いて、スパウ
トの注出筒の内側に収容されているプルリングに指先を
掛けて上方へ引っ張って、封鎖板の環状薄肉脆弱線を引
き裂いて開口予定位置を開口していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
プルリング付キャップやプルリング付中栓は、プルリン
グを引っ張ったときに環状薄肉脆弱線が引き裂かれ易い
ように、材質が低密度ポリエチレンのような柔らかい熱
可塑性樹脂であるため、例えば、アルコールが含有する
浸透性の高い内容物の場合には、経時の保管中に環状薄
肉脆弱線から透過して、ボトル内の内容物が減量する問
題があった。また、内容物をアセプティック充填すると
きに、下面に形成された垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み
が、確実に殺菌することがしにくい問題があった。
プルリング付キャップやプルリング付中栓は、プルリン
グを引っ張ったときに環状薄肉脆弱線が引き裂かれ易い
ように、材質が低密度ポリエチレンのような柔らかい熱
可塑性樹脂であるため、例えば、アルコールが含有する
浸透性の高い内容物の場合には、経時の保管中に環状薄
肉脆弱線から透過して、ボトル内の内容物が減量する問
題があった。また、内容物をアセプティック充填すると
きに、下面に形成された垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み
が、確実に殺菌することがしにくい問題があった。
【０００４】本発明は、上述の従来のプルリング付キャ
ップやプルリング付中栓の問題を解決したものであり、
浸透性の高い内容物でも環状薄肉脆弱線から透過がな
く、アセプティック充填時に殺菌が確実にでき、しか
も、プルリングにより開口し易いプルリング付キャップ
および中栓を提供するものである。
ップやプルリング付中栓の問題を解決したものであり、
浸透性の高い内容物でも環状薄肉脆弱線から透過がな
く、アセプティック充填時に殺菌が確実にでき、しか
も、プルリングにより開口し易いプルリング付キャップ
および中栓を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の発明は、スパウトの周壁の一側にヒンジを介して上方
に蓋部が開閉可能に接続し、前記スパウトの封鎖板をプ
ルリングで開口する１ピースキャップにおいて、前記ス
パウトの注出筒の内側の封鎖板の開口予定位置に、上面
より環状切込みを設けて下面に環状薄肉脆弱線を形成
し、この環状薄肉脆弱線を形成する下面に、前記環状薄
肉脆弱線の外径より大きい外径をもつバリア性積層フィ
ルムをインサート射出成形法で熱融着して前記環状薄肉
脆弱線を覆い、前記環状切込みの内側近傍の上面の一側
に、先端にプルリングを接続し背面側の左右中央位置に
補強リブを設けた支柱を立設することを特徴とするプル
リング付キャップである。
の発明は、スパウトの周壁の一側にヒンジを介して上方
に蓋部が開閉可能に接続し、前記スパウトの封鎖板をプ
ルリングで開口する１ピースキャップにおいて、前記ス
パウトの注出筒の内側の封鎖板の開口予定位置に、上面
より環状切込みを設けて下面に環状薄肉脆弱線を形成
し、この環状薄肉脆弱線を形成する下面に、前記環状薄
肉脆弱線の外径より大きい外径をもつバリア性積層フィ
ルムをインサート射出成形法で熱融着して前記環状薄肉
脆弱線を覆い、前記環状切込みの内側近傍の上面の一側
に、先端にプルリングを接続し背面側の左右中央位置に
補強リブを設けた支柱を立設することを特徴とするプル
リング付キャップである。
【０００６】次に、本発明の第２の発明は、スパウトと
このスパウトの上方に脱着可能に係着する蓋部とからな
り、前記スパウトの封鎖板をプルリングで開口する２ピ
ースキャップにおいて、前記スパウトの注出筒の内側の
封鎖板の開口予定位置に、上面より環状切込みを設けて
下面に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線を
形成する下面に、前記環状薄肉脆弱線の外径より大きい
外径をもつバリア性積層フィルムをインサート射出成形
法で熱融着して前記環状薄肉脆弱線を覆い、前記環状切
込みの内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接
続し背面側の左右中央位置に補強リブを設けた支柱を立
設することを特徴とするプルリング付キャップである。
このスパウトの上方に脱着可能に係着する蓋部とからな
り、前記スパウトの封鎖板をプルリングで開口する２ピ
ースキャップにおいて、前記スパウトの注出筒の内側の
封鎖板の開口予定位置に、上面より環状切込みを設けて
下面に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線を
形成する下面に、前記環状薄肉脆弱線の外径より大きい
外径をもつバリア性積層フィルムをインサート射出成形
法で熱融着して前記環状薄肉脆弱線を覆い、前記環状切
込みの内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接
続し背面側の左右中央位置に補強リブを設けた支柱を立
設することを特徴とするプルリング付キャップである。
【０００７】次に、本発明の第３の発明は、前記バリア
性積層フィルムの外径が、前記環状薄肉脆弱線を形成す
る下面の外径より大きいことを特徴とする第１又は第２
の発明に記載のプルリング付キャップである。
性積層フィルムの外径が、前記環状薄肉脆弱線を形成す
る下面の外径より大きいことを特徴とする第１又は第２
の発明に記載のプルリング付キャップである。
【０００８】次に、本発明の第４の発明は、前記支柱の
内側の左右中央位置に設ける補強リブが、前記封鎖板上
面に至る背面が左右方向の屈折線で鈍角に屈折する傾斜
面であることを特徴とする第１乃至第３の発明に記載の
プルリング付キャップである。
内側の左右中央位置に設ける補強リブが、前記封鎖板上
面に至る背面が左右方向の屈折線で鈍角に屈折する傾斜
面であることを特徴とする第１乃至第３の発明に記載の
プルリング付キャップである。
【０００９】次に、本発明の第５の発明は、前記支柱
が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリ
ングを接続したことを特徴とする第１乃至第４の発明に
記載のプルリング付口栓である。
が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリ
ングを接続したことを特徴とする第１乃至第４の発明に
記載のプルリング付口栓である。
【００１０】次に、本発明の第６の発明は、中栓の底板
の開口予定位置に、上面より環状切込みを設けて下面に
環状薄肉脆弱線を設け、この環状薄肉脆弱線を形成する
下面に、前記環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をも
つバリア性積層フィルムをインサート射出成形法で熱融
着して前記環状薄肉脆弱線を覆い、前記環状切込みの内
側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続し内側
の左右中央位置に補強リブを設ける支柱を立設したこと
を特徴とするプルリング付中栓である。
の開口予定位置に、上面より環状切込みを設けて下面に
環状薄肉脆弱線を設け、この環状薄肉脆弱線を形成する
下面に、前記環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をも
つバリア性積層フィルムをインサート射出成形法で熱融
着して前記環状薄肉脆弱線を覆い、前記環状切込みの内
側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続し内側
の左右中央位置に補強リブを設ける支柱を立設したこと
を特徴とするプルリング付中栓である。
【００１１】次に、本発明の第７の発明は、前記バリア
性積層フィルムの外径が、前記環状薄肉脆弱線を形成す
る下面の外径より大きいことを特徴とする第６の発明に
記載のプルリング付中栓である。
性積層フィルムの外径が、前記環状薄肉脆弱線を形成す
る下面の外径より大きいことを特徴とする第６の発明に
記載のプルリング付中栓である。
【００１２】次に、本発明の第８の発明は、前記支柱の
内側の左右中央位置に設ける補強リブが、前記底板上面
に至る背面が左右方向の屈折線で鈍角に屈折する傾斜面
であることを特徴とする第６又は第７の発明に記載のプ
ルリング付中栓である。
内側の左右中央位置に設ける補強リブが、前記底板上面
に至る背面が左右方向の屈折線で鈍角に屈折する傾斜面
であることを特徴とする第６又は第７の発明に記載のプ
ルリング付中栓である。
【００１３】そして、本発明の第９の発明は、前記支柱
が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリ
ングを接続したことを特徴とする第６又は第８の発明に
記載のプルリング付中栓である。
が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリ
ングを接続したことを特徴とする第６又は第８の発明に
記載のプルリング付中栓である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のプルリング付キャップお
よび中栓は、開口予定位置に、上面より環状切込みを設
けて下面に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱
線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい
外径をもつバリア性積層フィルムをインサート射出成形
法で熱融着して環状薄肉脆弱線を覆い、環状切込みの内
側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続し背面
側の左右中央位置に補強リブを設けた支柱を立設するも
のである。補強リブの背面は、左右方向の屈折線で鈍角
に屈折する傾斜面であり、支柱の先端部は、Ｖ字状に形
成し、その両側の先端にプルリングを接続するものであ
る。そして、本発明のプルリング付キャップおよび中栓
は、低密度ポリエチレンなどの比較的に柔らかい熱可塑
性樹脂を用いて、バリア性積層フィルムを前もって金型
内に挿着したインサート射出成形法により作製するもの
である。バリア性積層フィルムは、キャップ又は中栓と
同材質層／バリア層／キャップ又は中栓と同材質層構成
の積層フィルムであり、バリア層としては、エチレン・
ビニルアルコール共重合体フィルム層、メタキシレンジ
アミンナイロンフィルム層、塩化ビニリデン樹脂フィル
ム層、アルミニウム箔層などを使用するものである。な
お、バリア性積層フィルムの構成は、ボトルの使用目的
により選定されるものである。
よび中栓は、開口予定位置に、上面より環状切込みを設
けて下面に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱
線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい
外径をもつバリア性積層フィルムをインサート射出成形
法で熱融着して環状薄肉脆弱線を覆い、環状切込みの内
側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続し背面
側の左右中央位置に補強リブを設けた支柱を立設するも
のである。補強リブの背面は、左右方向の屈折線で鈍角
に屈折する傾斜面であり、支柱の先端部は、Ｖ字状に形
成し、その両側の先端にプルリングを接続するものであ
る。そして、本発明のプルリング付キャップおよび中栓
は、低密度ポリエチレンなどの比較的に柔らかい熱可塑
性樹脂を用いて、バリア性積層フィルムを前もって金型
内に挿着したインサート射出成形法により作製するもの
である。バリア性積層フィルムは、キャップ又は中栓と
同材質層／バリア層／キャップ又は中栓と同材質層構成
の積層フィルムであり、バリア層としては、エチレン・
ビニルアルコール共重合体フィルム層、メタキシレンジ
アミンナイロンフィルム層、塩化ビニリデン樹脂フィル
ム層、アルミニウム箔層などを使用するものである。な
お、バリア性積層フィルムの構成は、ボトルの使用目的
により選定されるものである。
【００１５】次に、本発明の実施の形態について、図を
用いて詳細に説明する。本発明の一実施形態のプルリン
グ付キャップ（１０）は、図１に示すように、ボトル
（２０）の口頸部（２１）に嵌着して使用し、スパウト
（１００）の周壁（１１０）の一側にヒンジ（１１）を
介して上方に蓋部（２００）が開閉可能に接続し、スパ
ウトの封鎖板（１２０）をプルリング（１２４）で開口
する１ピースキャップであり、スパウトの構造は、注出
筒（１３０）の内側の封鎖板（１２０）の開口予定位置
に、上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１２１）を
設けて下面に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この
環状薄肉脆弱線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外
径より大きい外径をもつバリア性積層フィルム（４０
０）をインサート射出成形法で熱融着して環状薄肉脆弱
線を完全に覆い、環状切込みの内側近傍の上面の一側
に、図１又は図４に示すように、先端部の形状がＶ字状
で、その両側の先端にプルリング（１２４）を接続し、
背面側の左右中央位置に、背面が左右方向の屈折線（１
２６）で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブ（１２
５）を設けた支柱（１２３）を立設するものである。な
お、屈折線の位置は、封鎖板上面より０．５ｍｍ〜１．
５ｍｍ上方に設けるものである。
用いて詳細に説明する。本発明の一実施形態のプルリン
グ付キャップ（１０）は、図１に示すように、ボトル
（２０）の口頸部（２１）に嵌着して使用し、スパウト
（１００）の周壁（１１０）の一側にヒンジ（１１）を
介して上方に蓋部（２００）が開閉可能に接続し、スパ
ウトの封鎖板（１２０）をプルリング（１２４）で開口
する１ピースキャップであり、スパウトの構造は、注出
筒（１３０）の内側の封鎖板（１２０）の開口予定位置
に、上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１２１）を
設けて下面に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この
環状薄肉脆弱線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外
径より大きい外径をもつバリア性積層フィルム（４０
０）をインサート射出成形法で熱融着して環状薄肉脆弱
線を完全に覆い、環状切込みの内側近傍の上面の一側
に、図１又は図４に示すように、先端部の形状がＶ字状
で、その両側の先端にプルリング（１２４）を接続し、
背面側の左右中央位置に、背面が左右方向の屈折線（１
２６）で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブ（１２
５）を設けた支柱（１２３）を立設するものである。な
お、屈折線の位置は、封鎖板上面より０．５ｍｍ〜１．
５ｍｍ上方に設けるものである。
【００１６】次に、本発明の他の一実施形態のプルリン
グ付キャップ（１０）は、図２に示すように、スパウト
とこのスパウトの上方に脱着可能に螺着する蓋部（２０
０）とからなり、ボトル（２０）の口頸部（２１）にス
パウト（１００）を嵌着して使用するもので、スパウト
の封鎖板（１２０）をプルリング（１２４）で開口する
２ピースキャップである。スパウトの構造は、スパウト
の注出筒（１３０）の内側の封鎖板の開口予定位置に、
上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１２１）を設け
て下面に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この環状
薄肉脆弱線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径よ
り大きい外径をもつバリア性積層フィルム（４００）を
インサート射出成形法で熱融着して環状薄肉脆弱線を完
全に覆い、環状切込みの内側近傍の上面の一側に、図２
又は図４に示すように、先端部の形状がＶ字状で、その
両側の先端にプルリング（１２４）を接続し、背面側の
左右中央位置に、背面が左右方向の屈折線（１２６）で
鈍角に屈折する傾斜面である補強リブ（１２５）を設け
た支柱（１２３）を立設するものである。なお、屈折線
の位置は、封鎖板上面より０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ上方
に設けるものである。
グ付キャップ（１０）は、図２に示すように、スパウト
とこのスパウトの上方に脱着可能に螺着する蓋部（２０
０）とからなり、ボトル（２０）の口頸部（２１）にス
パウト（１００）を嵌着して使用するもので、スパウト
の封鎖板（１２０）をプルリング（１２４）で開口する
２ピースキャップである。スパウトの構造は、スパウト
の注出筒（１３０）の内側の封鎖板の開口予定位置に、
上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１２１）を設け
て下面に環状薄肉脆弱線（１２２）を形成し、この環状
薄肉脆弱線を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径よ
り大きい外径をもつバリア性積層フィルム（４００）を
インサート射出成形法で熱融着して環状薄肉脆弱線を完
全に覆い、環状切込みの内側近傍の上面の一側に、図２
又は図４に示すように、先端部の形状がＶ字状で、その
両側の先端にプルリング（１２４）を接続し、背面側の
左右中央位置に、背面が左右方向の屈折線（１２６）で
鈍角に屈折する傾斜面である補強リブ（１２５）を設け
た支柱（１２３）を立設するものである。なお、屈折線
の位置は、封鎖板上面より０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ上方
に設けるものである。
【００１７】そして、本発明の一実施形態のプルリング
付中栓（３００）は、図３に示すように、ボトル（２
０）の口頸部（２１）に嵌着して使用するもので、中栓
の構造は、底板（３２０）の開口予定位置に、上面より
垂直断面Ｖ字状の環状切込み（３２１）を設けて下面に
環状薄肉脆弱線（３２２）を設け、この環状薄肉脆弱線
を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外
径をもつバリア性積層フィルム（４００）を熱融着して
環状薄肉脆弱線を完全に覆い、環状切込みの内側近傍の
上面の一側に、図３又は図４に示すように、先端部の形
状がＶ字状で、その両側の先端にプルリング（３２４）
を接続し、背面側の左右中央位置に、背面が左右方向の
屈折線（３２６）で鈍角に屈折する傾斜面である補強リ
ブ（３２５）を設けた支柱を立設するものである。な
お、屈折線の位置は、底板上面より０．５ｍｍ〜１．５
ｍｍ上方に設けるものである。
付中栓（３００）は、図３に示すように、ボトル（２
０）の口頸部（２１）に嵌着して使用するもので、中栓
の構造は、底板（３２０）の開口予定位置に、上面より
垂直断面Ｖ字状の環状切込み（３２１）を設けて下面に
環状薄肉脆弱線（３２２）を設け、この環状薄肉脆弱線
を形成する下面に、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外
径をもつバリア性積層フィルム（４００）を熱融着して
環状薄肉脆弱線を完全に覆い、環状切込みの内側近傍の
上面の一側に、図３又は図４に示すように、先端部の形
状がＶ字状で、その両側の先端にプルリング（３２４）
を接続し、背面側の左右中央位置に、背面が左右方向の
屈折線（３２６）で鈍角に屈折する傾斜面である補強リ
ブ（３２５）を設けた支柱を立設するものである。な
お、屈折線の位置は、底板上面より０．５ｍｍ〜１．５
ｍｍ上方に設けるものである。
【００１８】上述した本発明の実施形態の２種類のプル
リング付キャップと１種類のプルリング付中栓は、開口
予定位置に、上面より環状切込みを設けて下面に環状薄
肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線を形成する下面
を、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をもち中間層
にバリア層をもつバリア性積層フィルムでインサート射
出成形法で熱融着して、環状薄肉脆弱線をバリア性積層
フィルムで完全に覆っているため、浸透力の強い内容物
でも環状薄肉脆弱線からの透過がない。また、バリア性
積層フィルムの外径を環状薄肉脆弱線の外径より大きく
するのは、インサート射出成形時のバリア性積層フィル
ムのずれを考慮したものである。また、バリア性積層フ
ィルムの外径を、環状薄肉脆弱線を形成する下面の外径
より大きくすると、バリア性積層フィルムで覆われる範
囲が大きくなり、さらにバリア性が向上する。
リング付キャップと１種類のプルリング付中栓は、開口
予定位置に、上面より環状切込みを設けて下面に環状薄
肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線を形成する下面
を、環状薄肉脆弱線の外径より大きい外径をもち中間層
にバリア層をもつバリア性積層フィルムでインサート射
出成形法で熱融着して、環状薄肉脆弱線をバリア性積層
フィルムで完全に覆っているため、浸透力の強い内容物
でも環状薄肉脆弱線からの透過がない。また、バリア性
積層フィルムの外径を環状薄肉脆弱線の外径より大きく
するのは、インサート射出成形時のバリア性積層フィル
ムのずれを考慮したものである。また、バリア性積層フ
ィルムの外径を、環状薄肉脆弱線を形成する下面の外径
より大きくすると、バリア性積層フィルムで覆われる範
囲が大きくなり、さらにバリア性が向上する。
【００１９】なお、開口予定位置の上面より環状切込み
を設けて、下面に環状薄肉脆弱線を形成し、また、その
環状薄肉脆弱線をバリア性積層フィルムで熱融着して覆
っているため、プルリングを引っ張ったときに、環状薄
肉脆弱線を引き裂くのに強い力を必要とするが、支柱の
裏側中央位置に、背面が屈折線で鈍角に屈折する傾斜面
である補強リブを設けてあり、プルリングを引っ張った
ときの支点が屈折線となり、つまり、支点が後方で上方
位置にあり、梃子の原理で環状薄肉脆弱線に強い引き裂
き力が働く、さらに、支柱の先端部がＶ字状に形成さ
れ、その両側の先端にプルリングを接続しており指をし
っかりと入れることができるので、バリア性積層フィル
ム付きの環状薄肉脆弱線を容易に引き裂くことが可能と
なる。
を設けて、下面に環状薄肉脆弱線を形成し、また、その
環状薄肉脆弱線をバリア性積層フィルムで熱融着して覆
っているため、プルリングを引っ張ったときに、環状薄
肉脆弱線を引き裂くのに強い力を必要とするが、支柱の
裏側中央位置に、背面が屈折線で鈍角に屈折する傾斜面
である補強リブを設けてあり、プルリングを引っ張った
ときの支点が屈折線となり、つまり、支点が後方で上方
位置にあり、梃子の原理で環状薄肉脆弱線に強い引き裂
き力が働く、さらに、支柱の先端部がＶ字状に形成さ
れ、その両側の先端にプルリングを接続しており指をし
っかりと入れることができるので、バリア性積層フィル
ム付きの環状薄肉脆弱線を容易に引き裂くことが可能と
なる。
【００２０】また、環状薄肉脆弱線を形成する下面は、
切込みが下面にある従来のプルリング付キャップや中栓
とは異なり、平滑面であるため、内容物をアセプティッ
ク充填するときに、内面の殺菌が確実にできる。
切込みが下面にある従来のプルリング付キャップや中栓
とは異なり、平滑面であるため、内容物をアセプティッ
ク充填するときに、内面の殺菌が確実にできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のプルリング付キャップおよび中
栓は、開口予定位置の上面より環状切込みを設けて下面
に環状薄肉脆弱線を設け、この環状薄肉脆弱線の下面が
バリア性積層フィルムで完全に覆われているので、浸透
性の高い内容物でも環状薄肉脆弱線から透過がなく、環
状薄肉脆弱線を形成する下面が平滑であり、内容物をア
セプティック充填するときに殺菌が確実にでき、また、
支柱の先端部のＶ字状の形状と支柱の裏側に設ける補強
リブの作用により、プルリングによる開口がし易い。
栓は、開口予定位置の上面より環状切込みを設けて下面
に環状薄肉脆弱線を設け、この環状薄肉脆弱線の下面が
バリア性積層フィルムで完全に覆われているので、浸透
性の高い内容物でも環状薄肉脆弱線から透過がなく、環
状薄肉脆弱線を形成する下面が平滑であり、内容物をア
セプティック充填するときに殺菌が確実にでき、また、
支柱の先端部のＶ字状の形状と支柱の裏側に設ける補強
リブの作用により、プルリングによる開口がし易い。
【図１】ボトルの口頸部に嵌着する本発明の一実施形態
のプルリング付キャップの断面図である。
のプルリング付キャップの断面図である。
【図２】ボトルの口頸部に嵌着する本発明の他の一実施
形態のプルリング付キャップの断面図である。
形態のプルリング付キャップの断面図である。
【図３】ボトルの口頸部に嵌着する本発明の一実施形態
のプルリング付中栓の断面図である。
のプルリング付中栓の断面図である。
【図４】本発明に係わる支柱の先端部の一実施形態の形
状を示す断面図である。
状を示す断面図である。
【図５】従来の一例のプルリング付キャップの断面図で
ある。
ある。
１０……プルリング付キャップ １１……ヒンジ ２０……ボトル ２１……口頸部 １００……スパウト １１０……周壁 １２０……封鎖板 １２１，３２１……環状切込み １２２，３２２……環状薄肉脆弱線 １２３，３２３……支柱 １２４，３２４……プルリング １２５，３２５……補強リブ １２６，３２６……屈折線 １３０，３３０……注出筒 ２００……蓋部 ３００……プルリング付中栓 ３２０……底板 ４００……バリア性積層フィルム
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AB01 AB02 BA02 BA03 CA01 CB01 CB02 CB04 CC02 CC03 CC04 CC08 DA01 DB12 DB13 DC04 FA03 FB01 FC07 GA04 GA06 GA08 GB04 GB06 GB12 KB01 LA03 LB02
Claims (9)
- 【請求項１】スパウトの周壁の一側にヒンジを介して上
方に蓋部が開閉可能に接続し、前記スパウトの封鎖板を
プルリングで開口する１ピースキャップにおいて、前記
スパウトの注出筒の内側の封鎖板の開口予定位置に、上
面より環状切込みを設けて下面に環状薄肉脆弱線を形成
し、該環状薄肉脆弱線を形成する下面に、前記環状薄肉
脆弱線の外径より大きい外径をもつバリア性積層フィル
ムをインサート射出成形法で熱融着して前記環状薄肉脆
弱線を覆い、前記環状切込みの内側近傍の上面の一側
に、先端にプルリングを接続し背面側の左右中央位置に
補強リブを設けた支柱を立設することを特徴とするプル
リング付キャップ。 - 【請求項２】スパウトと該スパウトの上方に脱着可能に
係着する蓋部とからなり、前記スパウトの封鎖板をプル
リングで開口する２ピースキャップにおいて、前記スパ
ウトの注出筒の内側の封鎖板の開口予定位置に、上面よ
り環状切込みを設けて下面に環状薄肉脆弱線を形成し、
該環状薄肉脆弱線を形成する下面に、前記環状薄肉脆弱
線の外径より大きい外径をもつバリア性積層フィルムを
インサート射出成形法で熱融着して前記環状薄肉脆弱線
を覆い、前記環状切込みの内側近傍の上面の一側に、先
端にプルリングを接続し背面側の左右中央位置に補強リ
ブを設けた支柱を立設することを特徴とするプルリング
付キャップ。 - 【請求項３】前記バリア性積層フィルムの外径が、前記
環状薄肉脆弱線を形成する下面の外径より大きいことを
特徴とする請求項１又は２記載のプルリング付キャッ
プ。 - 【請求項４】前記支柱の内側の左右中央位置に設ける補
強リブが、前記封鎖板上面に至る背面が左右方向の屈折
線で鈍角に屈折する傾斜面であることを特徴とする請求
項１乃至３記載のプルリング付キャップ。 - 【請求項５】前記支柱が、先端部をＶ字状に形成し、そ
の両側の先端にプルリングを接続したことを特徴とする
請求項１乃至４記載のプルリング付キャップ。 - 【請求項６】中栓の底板の開口予定位置に、上面より環
状切込みを設けて下面に環状薄肉脆弱線を設け、該環状
薄肉脆弱線を形成する下面に、前記環状薄肉脆弱線の外
径より大きい外径をもつバリア性積層フィルムをインサ
ート射出成形法で熱融着して前記環状薄肉脆弱線を覆
い、前記環状切込みの内側近傍の上面の一側に、先端に
プルリングを接続し背面側の左右中央位置に補強リブを
設ける支柱を立設したことを特徴とするプルリング付中
栓。 - 【請求項７】前記バリア性積層フィルムの外径が、前記
環状薄肉脆弱線を形成する下面の外径より大きいことを
特徴とする請求項６記載のプルリング付中栓。 - 【請求項８】前記支柱の内側の左右中央位置に設ける補
強リブが、前記底板上面に至る背面が左右方向の屈折線
で鈍角に屈折する傾斜面であることを特徴とする請求項
６又は７記載のプルリング付中栓。 - 【請求項９】前記支柱が、先端部をＶ字状に形成し、そ
の両側の先端にプルリングを接続したことを特徴とする
請求項６乃至８記載のプルリング付中栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175261A JP2002362608A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | プルリング付キャップおよび中栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175261A JP2002362608A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | プルリング付キャップおよび中栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002362608A true JP2002362608A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19016433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001175261A Pending JP2002362608A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | プルリング付キャップおよび中栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002362608A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168733A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-29 | Mikasa Sangyo Kk | 生分解性樹脂製キャップ |
| WO2007015464A1 (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-08 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | プルリング付き酸素バリアキャップ |
| JP2010105732A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 抜栓式キャップ |
| JP2013063784A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-11 | Mikasa Sangyo Kk | プルオープンキャップ |
| CN107176377A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-19 | 泰兴市康威塑业有限公司 | 一种液体灌装一体式防盗拉环翻盖 |
| CN108861034A (zh) * | 2016-06-20 | 2018-11-23 | 李红彪 | 一种易回盖的调味品容器 |
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2001
- 2001-06-11 JP JP2001175261A patent/JP2002362608A/ja active Pending
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