JP2020521037A - エポキシ樹脂電磁波吸収複合材料及びその作製方法 - Google Patents
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Abstract
Description
中空ガラスビーズの表面処理:質量比9:1の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-1100を入れ、質量分率2.5%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液に作製し、90℃までに昇温し、60min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、105℃で2hの真空乾燥を行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
中空ガラスビーズの表面処理:質量比8:0.5の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-187を入れ、質量分率3%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液に作製し、80℃までに昇温し、80min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、100℃で2.5hの真空乾燥を行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
中空ガラスビーズの表面処理:質量比10:1の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-1100を入れ、質量分率2%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、濃度が3Mである中空ガラスビーズ溶液に作製し、100℃までに昇温し、70min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、110℃で真空乾燥を3h行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
中空ガラスビーズの表面処理:質量比10:2の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-172を入れ、質量分率2.5%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液に作製し、90℃までに昇温し、60min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、105℃で真空乾燥を3h行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
中空ガラスビーズの表面処理:質量比9:2の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-1100を入れ、質量分率2.5%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液に作製し、100℃までに昇温し、60min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、105℃で真空乾燥を2h行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
中空ガラスビーズの表面処理:質量比9:1の無水アルコールと脱イオン水でアルコール−水の混合溶液を作製し、氷酢酸を入れ、pHを3〜4に調整する。シランカップリング剤A-187を入れ、質量分率2%のシランカップリング剤溶液に作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液に作製し、80℃までに昇温し、75min攪拌し、フィルタリングしてから、溶液が中性になるまでに脱イオン水で洗浄し、100℃で真空乾燥を3h行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
Claims (13)
- エポキシ樹脂電磁波吸収複合材料の作製方法であり、下記ステップを含む。
エポキシ樹脂を温度T1までに昇温し、カーボンブラックを入れ、エポキシ樹脂・カーボンブラックの混合液を得る。
上記エポキシ樹脂・カーボンブラックの混合液を温度T2までに昇温し、硬化剤を入れ、攪拌・溶解を行い、エポキシ樹脂・カーボンブラック・硬化剤の混合液を得る。並びに
上記エポキシ樹脂・カーボンブラック・硬化剤の混合液に表面処理済み中空ガラスビーズを入れ、硬化し、上記エポキシ樹脂電磁波吸収複合材料を得る。 - 請求項1記載の作製方法によれば、さらに下記を含む。アルコール−水の混合溶液に氷酢酸を入れ、pHを調整する。さらにシランカップリング剤を入れ、シランカップリング剤溶液を作製する。中空ガラスビーズを入れ、中空ガラスビーズ溶液を作製し、80〜100℃までに昇温し、攪拌・フィルタリング・洗浄・真空乾燥を行い、表面処理済み中空ガラスビーズを得る。
- 請求項2記載の作製方法によれば、上記アルコール−水の混合溶液は質量比8〜10:0.5〜2の無水アルコールと脱イオン水で配合された溶液である。
- 請求項2記載の作製方法によれば、上記pH調整後の上記アルコール−水の混合溶液のpH値は3〜4である。
- 請求項2記載の作製方法によれば、上記シランカップリング剤はA-1100、A-187やA-172のいずれか一種か複数種類である。
- 請求項5記載の作製方法によれば、上記シランカップリング剤溶液の上記シランカップリング剤の質量分率が2〜3%である。
- 請求項2記載の作製方法によれば、上記真空乾燥の温度が100〜110℃であり、上記真空乾燥の時間が2〜3hである。
- 請求項1記載の作製方法によれば、上記エポキシ樹脂、カーボンブラック、硬化剤と表面処理の真空ガラスビーズの質量比が80〜120:20〜30:30〜34:25〜35である。
- 請求項8記載の作製方法によれば、上記エポキシ樹脂、カーボンブラック、硬化剤と表面処理の真空ガラスビーズの質量比が100:25:32:30である。
- 請求項1記載の作製方法によれば、T1が50〜70℃であり、T2が100〜120℃である。
- 請求項1記載の作製方法によれば、上記エポキシ樹脂・カーボンブラック・硬化剤の混合液に上記表面処理済み中空ガラスビーズを入れ、超音波分散・真空脱ガス・硬化を行い、上記エポキシ樹脂電磁波吸収複合材料を得る。
- 請求項1記載の作製方法によれば、上記硬化が110〜130℃で1〜3hの真空乾燥及び170〜190℃で3〜5hの真空硬化である。
- 請求項1〜12のいずれか記載の作製方法で作製されたエポキシ樹脂電磁波吸収複合材料である。
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