JP2020519720A - 床洗浄または修復のための組成物および方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、床表面を処理するための組成物および組成物の使用方法に関する。【解決手段】開示された組成物は、床表面を洗浄するか、損傷を修復するか、または床の元の外観を維持する。開示された組成物はまた、床に恒久的な仕上げを提供しないか、一時的なコーティングであるか、または塗布後に床の光沢を有意に変化させない。【選択図】図１

Description

関連出願の相互参照
この出願は、２０１８年５月２日にＰＣＴ国際出願として出願され、２０１７年５月１１日に出願された米国仮出願第６２／５０４，８６９号の優先権と利益を主張し、この開示は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本開示は、床表面を処理するための組成物および組成物の使用方法に関する。開示された組成物は、床表面を洗浄するか、損傷を修復するか、または床の元の外観を維持する。開示された組成物はまた、床に恒久的な仕上げを提供しないか、一時的であるか、塗布後に床の光沢を有意に増加させないか、または塗布後に床の仕上げ外観を有意に変化させない。

全てのフローリングは、経時的に消耗されやすい。フローリング材料は、摩耗を防止または遅延させるために、製造業者によって処理され得るか、または取り付け後に処理され得る。高級ビニールフローリングと称されることもある改良されたビニールフローリング材料は、住宅環境および商業環境の両方においてますます人気が高まっている。以前は住宅での使用に割り当てられていたが、より優れた保護コーティングまたは「摩耗層」の進化により、救急病院、介護施設、ホスピタリティ、オフィスビル、学校、大学、小売り環境などの市場への浸透が可能になってきた。

従来のビニール複合タイル（ＶＣＴ）フローリングにおいて、ビニールは、使用すると比較的早く摩耗し、修復する必要がある仕上げで処理される。対照的に、特定のハイエンドの高級ビニール床材料では、耐摩耗性があり、実質的にメンテナンスフリーであるか、またはメンテナンスがほとんど必要ない、非常に硬く耐久性のある摩耗層が使用される。この層により、高級ビニール床材料は、住宅地において実質的にメンテナンスフリーになる。ただし、このようなフローリング材料が人の出入りが多いエリア、例えば小売り店、レストラン、ホテル、ヘルスケア施設、病院、介護施設などの商業ビルで使用される場合、経時によって、非常に硬い摩耗層でさえも摩耗し得、メンテナンスが必要になり得る。高度に架橋されたシステムおよび他の新規な化学作用による摩耗層の耐性品質のために、典型的な修復手段は効果がないことがわかっている。摩耗層は、典型的な剥離材料および方法に耐性があり、従来の床仕上げは、多くの場合床に付着しない。

いくつかの実施形態では、本開示は、ワックス、樹脂、界面活性剤、および希釈剤を含むフロアケア組成物に関する。特定のワックス、樹脂、界面活性剤、および希釈剤は、本明細書に記載されているそれらの材料のリストからそれぞれ独立して選択され得る。

いくつかの実施形態では、本開示は、ワックス、樹脂、界面活性剤、および希釈剤を含むフロアケア組成物に関する。好適な実施形態では、ワックスは、ポリエチレンワックスエマルジョンであり、樹脂は、アクリルコポリマーエマルジョンであり、界面活性剤は、アルコールエトキシレートであり、希釈剤は、グリコールエーテルである。

いくつかの実施形態では、本開示は、組成物を床に塗布することによって、床を修復する方法に関する。この組成物は、ワックス、樹脂、界面活性剤、および希釈剤を含む。好適な実施形態では、ワックスは、ポリエチレンワックスエマルジョンであり、樹脂は、アクリルコポリマーエマルジョンであり、界面活性剤は、アルコールエトキシレートであり、希釈剤は、グリコールエーテルである。この方法では、組成物を床に塗布することが、６０°で測定した場合の床の光沢を、３ポイントを超えて変化させない。

いくつかの実施形態では、本開示は、組成物を床に塗布することによって、床を修復する方法に関する。この組成物は、ワックス、樹脂、界面活性剤、および希釈剤を含む。好適な実施形態では、ワックスは、ポリエチレンワックスエマルジョンであり、樹脂は、アクリルコポリマーエマルジョンであり、界面活性剤は、アルコールエトキシレートであり、希釈剤は、グリコールエーテルである。この方法では、組成物を連続で塗布することは、床に２μｍ未満の厚さの層の蓄積をもたらす。

いくつかの実施形態では、本開示は、組成物を床に塗布することによって、床を洗浄する方法に関する。組成物は、約０．００１〜約０．１重量％のポリエチレンワックスエマルジョン、約０．０１〜約０．５重量％のアクリルコポリマーエマルジョン、約０．００５〜約０．５重量％のアルコールエトキシレート、約０．００１〜約０．１５重量％のグリコールエーテル溶媒、および水を含む。

積層床材料の概略図である。

本開示は、床表面を維持するための方法および組成物に関する。具体的には、本開示は、床表面を洗浄または修復するための方法および組成物に関する。開示された組成物は、様々な床で使用され得るが、高級ビニールタイル、リノリウム、ゴム、およびシートビニールなどの特殊な床表面で特に有用である。

従来の床仕上げ剤（床磨き剤、エマルジョン、ワックス、シーラー、またはシーラー仕上げ剤と称されることもある）は、典型的には、最初に床表面から以前の床仕上げ剤の層を剥離し、次いで床仕上げ剤組成物の１つ以上の層を表面に塗布することによって塗布される。剥離は、剥離組成物の使用、機械的手段、またはその両方によって行ってもよい。仕上げ組成物は、流し込み、モップがけ、吹き付けによって、または床洗浄機などの他の塗布手段によって、準備された（剥離された）床表面上に塗布および展延してもよい。床仕上げ組成物は、例えば、化学的硬化、またはＵＶ使用によって硬化され得る。硬化仕上げは、光沢のある、メンテナンスしやすい仕上げのために、さらに研磨またはバフ研磨され得る。

高耐久性の高級ビニール床などの特定のフローリング材料は、従来の剥離組成物および方法、ならびに従来の床仕上げ剤に対して耐性がある。図１に示されるように、高級ビニールフローリング１は、典型的には、コア層１０（例えば、繊維板コア）と、木材、石、タイルなどの様々な他の材料を模倣し得る装飾着色および／またはテクスチャ層２０とを含む多層製品として製造される。装飾層は通常、その装飾層を保護する透明摩耗層３０で覆われている。フローリングはまた、下面４０を含んでもよい。

高耐久性ビニール床は、ポリシロキサン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン強化ＰＶＣ、ポリウレタン、ＵＶコーティングポリウレタン、または酸化アルミニウム、または石英強化ポリウレタンを含む摩耗層を有し得る。このような材料は、化学的および物理的摩耗の両方に耐性があるが、経時によって、高耐久性床、特に人の出入りが多い、商業用、または産業用にさらされるものでも、維持する必要がある。

開示された組成物は、一時的または永続的ではないコーティングを床に適用する。本開示で使用されるように、「一時的」または「永続的ではない」という語句は、コーティングが通常の消耗または人の出入りで摩耗することを意味する。組成物はまた、中性またはアルカリ性の床洗浄剤、希釈された床剥離剤、または軽い圧力を使用して除去され得る。床の剥離プロセスで従来使用されていた激しい機械的作用や濃縮化学物質は、コーティングを除去するために必要ではない。

「重量パーセント（ｗｅｉｇｈｔ ｐｅｒｃｅｎｔ）」、「重量％（ｗｔ−％）」、「重量パーセント（ｐｅｒｃｅｎｔ ｂｙ ｗｅｉｇｈｔ）」、「重量％（％ ｂｙ ｗｅｉｇｈｔ）」という用語、およびそれらの変形は、組成物の総重量に対する物質の重量としての、その物質の濃度を指す。「パーセント」および「％」という用語は、特に明記しない限り、「重量パーセント」および「重量％」と同義であることが意図される。

本明細書で使用される、「実質的に含まない」という用語は、製品に含まれている成分の実質的な量がないことを示す（例えば、約０．１％、約０．５％、約１％、約２％、約３％、または約５％などの付随的な量以下）。

開示された組成物は、汚れを床から持ち上げて同時に除去し、保護膜の薄い層を床の消耗によって引き起こされた表面の傷に堆積させることによって、床表面を洗浄および修復する二重の利点を提供する。このような薄い膜層を堆積させることにより、組成物は、従来の床仕上げ剤のように床を「コーティング」しない。コーティングがないことは、開示された組成物での処理後、従来の床コーティングとして維持（例えば、除去、再塗布、バフ研磨、またはバニシング）される必要のあるコーティングが存在しないことを意味する。床の「メンテナンスなし」の利点は、組成物がメンテナンスの労力を増やしたり、バニシングまたは再コーティングの必要性をもたらさないため、そのまま残る。コーティングがないということはまた、床の元の外観が変わらないことを意味する。床は、家のような外観を保持し、表面にプラスチックの外観を与えない。開示された組成物は、床の光沢、床のトップコーティングの不透明度を変更したり、または床のパターンを遮ったり曇らせたりすることはない。組成物は、一時的または永続的ではないことを意図している。いくつかの実施形態では、組成物が一旦床に塗布されると、組成物は、５回連続塗布後、１０回連続塗布後、または２０回連続塗布後の、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を使用して測定される、６０°で測定した床の光沢が、５ポイントを超えて増加しない。いくつかの実施形態では、組成物を床に塗布することは、５回連続塗布後、１０μｍ未満の厚さ、５μｍ未満の厚さ、または２μｍ未満の厚さの層の蓄積をもたらす。比較のために、典型的な床仕上げでは、厚さ約２０〜４０μｍのコーティングが作成される。

組成物
組成物は、樹脂、１種以上の界面活性剤、および希釈剤を含む。いくつかの実施形態では、組成物は、可塑剤を含む。いくつかの実施形態では、組成物は、可塑剤を含まないか、または実質的に含まない。いくつかの実施形態では、組成物は、ウレタンを含まないか、または実質的に含まない。いくつかの実施形態では、組成物は、床表面上で硬化せず、開示された方法は、フロアケア組成物の硬化を含まない。

組成物は、１種以上のワックス、有機溶媒、希釈剤、増粘剤、湿潤剤、ｐＨ調整剤または緩衝剤、ヒドロトロープ、可溶化剤、消泡剤、および可塑剤または合体剤を含む追加の機能成分をさらに含んでもよい。組成物はまた、香料や染料などの、組成物の外観を改良するための追加の成分を含んでもよい。

好適なワックスの例としては、植物、動物、合成、および／または鉱物起源のワックス、ワックスエマルジョン、およびワックス分散液またはワックス混合物が挙げられる。代表的なワックスとしては、例えば、カルナバ、カンデリラ、ラノリン、ステアリン、蜜蝋、酸化ポリエチレンワックス、ポリエチレンエマルジョン、ポリプロピレン、エチレンとアクリル酸エステルのコポリマー、水素化ココナッツ油または大豆油、およびパラフィンまたはセレシンなどの鉱物ワックスが挙げられる。一つの好適なワックスは、ポリエチレンワックスエマルジョンである。

好適な樹脂の例としては、天然樹脂、またはロジン樹脂、合成樹脂、アクリルポリマーまたはスチレン／アクリルポリマーなどの付加ポリマー、ポリエステルポリマーなどの縮合ポリマー、ポリウレタンポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリアルデヒドポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド、およびそれらの組み合わせなどのポリマーが挙げられる。ポリマーは、典型的には、約５００〜２０００の分子量を有する。例示的な有機ポリマーとしては、スチレンまたはビニルトルエンと、少なくとも１種のα−β−モノエチレン性不飽和酸、またはスチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリオールと縮合したロジン／無水マレイン酸付加物などの無水物などとのコポリマーが挙げられる。例示的なアクリルポリマーとしては、メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メタクリル酸（ＭＭＡ／ＢＡ／ＭＡＡ）コポリマー、メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／アクリル酸（ＭＭＡ／ＢＡ／ＡＡ）ポリマーなどが挙げられるが、それらに限定されない。例示的なスチレン−アクリルポリマーとしては、スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メタクリル酸（Ｓ／ＭＭＡ／ＢＡ／ＭＭＡ）コポリマー、スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／アクリル酸（Ｓ／ＭＭＡ／ＢＡ／ＡＡ）コポリマーなどが挙げられるが、それらに限定されない。１つの好適なアクリルポリマーは、チェスターＳ．Ｃ．のＯｍｎｏｖａ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ、Ｉｎｃ．からの３８％活性エマルジョンであるＭｏｒ−Ｇｌｏ ２である。

好適な有機溶媒の例としては、短鎖または長鎖または環状アルコール（例えば、エタノール、イソプロパノール）、アミン、アミド、エーテル（例えば、ヒドロキシエーテル）、ケトン、炭酸ジアルキル、精油、エステル（例えば、環状エステル、二塩基性エステル、およびフタル酸エステル）、含酸素溶媒（例えば、グリコールエーテル）、およびそれらの混合物が挙げられる。例示的な溶媒としては、アセトアミドフェノール、アセトアニリド、アセトフェノン、２−アセチル−１−メチルピロール、酢酸ベンジル、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、ベンジルオキシエタノール、エチレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、２−（２−アミノエトキシ）エタノール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ポリ（エチレンイミン）などの水溶性または水分散性高分子アミン、酢酸アミル、アミルアルコール、ブタノール、３−ブトキシエチル−２−プロパノール、酢酸ブチル、プロピオン酸ｎ−ブチル、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、ジエトキシエタノール、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジイソブチルカルビノール、ジイソブチルケトン、ジメチルヘプタノール、ジプロピレングリコールｔｅｒｔ−ブチルエーテル、エタノール、酢酸エチル、２−エチルヘキサノール、プロピオン酸エチル、エチレングリコール、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、グリセリン、ヘキサノール、イソブタノール、酢酸イソブチル、イソブチルヘプチルケトン、イソホロン、イソプロパノール、酢酸イソプロピル、メタノール、メチルアミルアルコール、メチルｎ−アミルケトン、２−メチル−１−ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、１−ペンタノール、ｎ−ペンチルプロピオネート、１−プロパノール、ｎ−プロピルアセテート、ｎ−プロピルプロピオネート、プロピレングリコール、プロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールｎ−ブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールｎ−ブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチル３−エトキシプロピオネート、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、およびプロピレングリコールモノプロピルエーテルが挙げられる。代表的な炭酸ジアルキルとしては、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸ジプロピル、炭酸ジイソプロピル、および炭酸ジブチルが挙げられる。代表的な精油としては、ベンズアルデヒド、ピネン（アルファ、ベータなど）、テルピネオール、テルピネン、カルボン、シンナムアルデヒド、ボルネオールおよびそのエステル、シトラール、イオネン、ジャスミン油、リモネン、ジペンテン、リナロールおよびそのエステルが挙げられる。代表的な二塩基性エステルとしては、アジピン酸ジメチル、コハク酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、マロン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、コハク酸ジエチル、グルタル酸ジエチル、コハク酸ジブチル、およびグルタル酸ジブチルが挙げられる。代表的なフタル酸エステルとしては、フタル酸ジブチル、フタル酸ジエチルヘキシル、およびフタル酸ジエチルが挙げられる。

好適な界面活性剤の例としては、水溶性または水分散性非イオン性、半極性非イオン性、アニオン性、カチオン性、両性、もしくは双性界面活性剤、またはそれらの任意の組み合わせが挙げられる。界面活性剤は、界面活性剤の組み合わせであってもよい。

非イオン性界面活性剤
好適な非イオン性界面活性剤の例としては、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．製の市販品Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）およびＴｅｔｒｏｎｉｃ（登録商標）を含むブロックポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンポリマー化合物；Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ製の市販品Ｉｇｅｐａｌ（登録商標）およびＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ製の市販品Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標）を含むアルキルフェノールとエチレンオキシドとの縮合生成物；ＢＡＳＦ製の市販品Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製の市販品Ｎｅｏｄｏｌ（登録商標）、およびＶｉｓｔａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製の市販品Ａｌｆｏｎｉｃ（登録商標）を含む４〜２４個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖アルコールとエチレンオキシドとの縮合生成物；Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の市販品Ｎｏｐａｌｃｏｌ（登録商標）、およびＬｉｐｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ， Ｉｎｃ．製の市販品Ｌｉｐｏｐｅｇ（登録商標）を含む直鎖または分岐鎖カルボン酸とエチレンオキシドとの縮合生成物；ならびにグリセリド、グリセリン、および多価アルコールとの反応により形成されるアルカン酸エステルが挙げられる。

非発泡性、低発泡性、または消泡性の非イオン性界面活性剤の特定の例としては、商品名Ｇｅｎａｐｏｌ ＥＰ（登録商標）で市販されている脂肪アルコールポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン付加物；商品名Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）ＲおよびＴｅｔｒｏｎｉｃ（登録商標）Ｒで市販されている、「逆」ＰｌｕｒｏｎｉｃｓまたはＴｅｔｒｏｎｉｃｓと称されることもある、分子の外側（端部）に疎水性ブロック有するブロックポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンポリマー化合物；および疎水性小分子との反応によって、または末端ヒドロキシル基を塩化物基に変換することによって、末端ヒドロキシル基を「キャップする」または「端部ブロックする」ことで変性される非イオン性界面活性剤が挙げられる。非発泡性の非イオン性界面活性剤の他の例としては、米国特許第２，９０３，４８６号において提示されているアルキルフェノキシポリエトキシアルカノール；米国特許第３，０４８，５４８号のポリアルキレングリコール縮合物；米国特許第３，３８２，１７８号の一般式Ｚ［（ＯＲ）_ｎＯＨ］_ｚを有する消泡性の非イオン性界面活性剤（式中、Ｚは、アルコキシル化可能な物質であり、Ｒは、ラジカルであり、ｎは、１０〜２，０００であり、ｚは、反応性のオキシアルキル化可能な基の数によって決定される）；米国特許第２，６７７，７００号に記載されている共役ポリオキシアルキレン化合物；および米国特許第２，６７４，６１９号に記載されている共役ポリオキシアルキレン化合物が挙げられる。

アルコキシル化（例えば、エトキシル化またはプロポキシル化）Ｃ_６〜Ｃ_１８脂肪アルコールは、本発明の組成物中の使用に適切な界面活性剤である。適切なアルコキシル化アルコールの例は、ニュージャージー州、フローハムパークのＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．からＬＵＴＥＮＳＯＬ ＸＰ（登録商標）として市販されているエトキシル化Ｃ_１０アルコールである。

アニオン性界面活性剤
アニオン性界面活性剤は、洗剤界面活性剤として有用であるが、ゲル化剤、またはゲル化もしくは増粘システムの一部として、可溶化剤として、また屈水性効果および曇り点制御にも有用である。本組成物は、１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。本組成物に好適なアニオン性界面活性剤として、アルカン酸およびアルカノエート、カルボン酸エステル（例えば、コハク酸アルキル）、エーテルカルボン酸などのカルボン酸およびそれらの塩；リン酸エステルおよびそれらの塩；イセチオネート、アルキルアリールスルホネート、アルキルスルホネート、スルホサクシネートなどのスルホン酸およびそれらの塩；ならびに、アルキルエーテルスルフェート、アルキルスルフェートなどの硫酸エステルおよびそれらの塩が挙げられる。

カチオン性界面活性剤
カチオン性界面活性剤の一般的に使用される基は、アルキルアミンおよびアミドアミンなどのアミンである。アミン基は、例えば、アルキルアミンおよびそれらの塩、アルキルイミダゾリン、エトキシル化アミン、ならびに第四級アンモニウム化合物およびそれらの塩を含む。他のカチオン性界面活性剤は、アミン化合物に類似した硫黄（スルホニウム）およびリン（ホスホニウム）系化合物を含む。

両性（ａｍｐｈｏｔｅｒｉｃ）および双性（ｚｗｉｔｔｅｒｉｏｎｉｃ）界面活性剤
両性および双性界面活性剤としては、第二級および第三級アミンの誘導体、複素環式第二級および第三級アミンの誘導体、または第四級アンモニウムの誘導体、第四級ホスホニウムもしくは第三級スルホニウム化合物が挙げられる。アンモニウム、ホスホニウム、またはスルホニウム化合物は、脂肪族置換基、例えば、アルキル基、アルケニル基、もしくはヒドロキシアルキル基か、アルキレン基もしくはヒドロキシアルキレン基か、またはカルボキシレート基、スルホネート基、サルフェート基、ホスホネート基、もしくはホスフェート基かで置換され得る。ベタインおよびスルタイン界面活性剤は、組成物中で使用するための例示的な双性イオン性界面活性剤である。

いくつかの実施形態では、組成物は、配合の柔軟性および可塑性を促進するための可塑剤としても作用する界面活性剤を含む。可塑剤としても機能し得る例示的な界面活性剤としては、アルコールエトキシレート、両性カルボキシレート、スルホン酸ナトリウム、アミノカルボキシレート、アミンオキシド、アルコキシレートポリマー、ＥＯ／ＰＯコポリマー、およびオクチルアミノプロプリオネートが挙げられる。界面活性剤の選択は、可塑剤特性も有する界面活性剤に限定されず、追加のまたは異なる界面活性剤が選択され得る。

組成物はまた、希釈剤も含み、これは、典型的には水であり、１種以上の好適な有機溶媒を含有してもよい。

組成物は、任意に１種以上の増粘剤を含んでもよい。例示的な増粘剤としては、カラギーナン、カッシアガム、ジウタンガム、ジェランガム、グアルガム、アラビアゴム、トラガカントゴム、ローカストビーンガム、ウィーランガム、およびキサンタンガムなどのゴムおよび他の多糖類；寒天などのアルギン酸塩；エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、および他のアルキルまたはヒドロキシアルキルセルロースエーテルなどのセルロースエーテル；アクリル酸コポリマー；ポリエチレングリコールおよびメトキシポリエチレングリコールなどのポリエチレンオキシド（例えば、高分子量ポリエチレンオキシド）；ポリビニルアルコール；ポリビニルピロリドン；澱粉；ポリウレタン；メチルビニルエーテル／無水マレイン酸コポリマー；ならびにそれらの混合物が挙げられる。水増粘剤としてはまた、疎水性変性エトキシウレタン（ＨＥＵＲ）増粘剤、疎水性変性アルカリ可溶性エマルジョン（ＨＡＳＥ）増粘剤、疎水性変性ヒドロキシエチルセルロース（ＨＭ−ＨＥＣ）増粘剤、およびＨＥＵＲ−ＡＳＥ組み合わせ増粘剤も挙げることもできる。固体として表される増粘剤の量は、総濃縮物重量の約０．１〜約３０％、約２〜約２０％、または約３〜約１０％であってもよい。

組成物は、床上への組成物の展延を支援するために、１種以上の湿潤剤を任意に含んでもよい。例示的な湿潤剤として、アニオン性フッ素系界面活性剤、シリコーン変性ポリアクリレート、ポリエーテル変性シロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、脂肪アルコールアルコキシレート、およびポリエチレングリコールポリプロピレングリコールブロックコポリマーが挙げられる。湿潤剤の固体としての量は、総濃縮物重量の約０．０５〜約０．２０％、約０．０５〜約０．５０％、または約０．０１〜約１．０％であってもよい。

組成物のｐＨは、好ましくは約５〜約１０、または約６〜約８の範囲である。ｐＨは、様々な塩基、酸、または緩衝剤を使用して調整され得る。例示的な酸としては、クエン酸、酢酸、乳酸などの有機酸、および無機酸が挙げられる。例示的な塩基としては、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムが挙げられる。例示的な緩衝剤としては、ホスフェート、カルボネート、アミン、ビカルボネート、およびシトレートが挙げられる。例示的なホスフェートとしては、無水モノ−、ジ−、またはトリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸四ナトリウム、およびピロリン酸四カリウムが挙げられる。例示的なカルボネートとしては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、および炭酸セスキが挙げられる。例示的なクエン酸塩としては、クエン酸ナトリウムまたはクエン酸カリウムが挙げられる。例示的なアミンとしては、尿素、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、およびモルホリンが挙げられる。

組成物として、任意に１種以上のヒドロトロープまたは可溶化剤を挙げることができる。ヒドロトロープは、組成物の安定性を補助するため、かつ他の成分とカップリングさせることによって水性配合物中の他の成分を可溶化するのを助けるために、組成物中に含まれ得る。用いられ得るヒドロトロープカップリング剤または安定化剤の代表的な部類は、アルキルスルフェートおよびアルカンスルホネート、線状アルキルベンゼンまたはナフタレンスルホネート、二級アルカンスルホネート、アルキルエーテルスルフェートまたはスルホネート、アルキルホスフェートまたはホスホネート、ジアルキルスルホコハク酸エステル、糖エステル（例えばソルビタンエステル）、アミンオキシド（モノ−、ジ−、またはトリ−アルキル）およびＣ_８〜Ｃ_１０アルキルグルコシド等のアニオン性界面活性剤を含む。好ましいヒドロトロープとしては、ミネソタ州、セントポールのＥｃｏｌａｂ Ｉｎｃ．からＮＡＳ ８Ｄとして入手可能なｎ−オクタンスルホネート；ｎ−オクチルジメチルアミンオキシド；アルキルベンゼンスルホネート（例えば、キシレンスルホネート）またはナフタレンスルホネートなど一般に入手可能な芳香族スルホネート；および１〜約４０のエチレン、プロピレン、またはブチレンオキシド単位を有するアリール、またはアルカリールホスフェートエステル、またはそれらのアルコキシル化類似体が挙げられる。他の好ましいヒドロトロープには、Ｃ_６〜Ｃ_２４アルコールアルコキシレート（エトキシレート、プロポキシレート、またはブトキシレート）の非イオン性界面活性剤、Ｃ_６〜Ｃ_２４アルキルフェノールアルコキシレート、Ｃ_６〜Ｃ_２４アルキルポリグリコシド；Ｃ_６〜Ｃ_２４脂肪酸エステルエトキシレート、プロポキシレートまたはグリセリド、およびＣ_４〜Ｃ_１２モノまたはジアルカノールアミドが挙げられる。組成物は、約０〜約１５重量％、約０．００５〜約７重量％、約０．１〜約１２重量％、約０．５〜約１０重量％、約１．０〜約８重量％、または約２．０〜約５．０重量％のヒドロトロープまたは可溶化剤を含有してもよい。

組成物は、任意に可塑剤または合体剤を含有してもよい。可塑剤は、典型的には、ポリマーと会合することができ、それによりポリマーまたは組成物自体の物理的特性を変性できる化合物または混合物である。例えば、可塑剤は、硬度、柔軟性、ガラス転移温度（Ｔｇ）を変化させて、連続膜を形成するのに役立ち得る。例示的な可塑剤としては、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジメチル、リン酸トリフェニル、フタル酸２−エチルヘキシルベンジル、フタル酸ブチルシクロヘキシル、混合安息香酸、およびペンタエリスリトールの脂肪油酸エステル、ポリ（アジピン酸プロピレン）ジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、テトラブチルチオジ−スクシネート、ブチルフタリルブチルグリコレート、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチルトリエチル、クエン酸トリブチル、クエン酸アセチルトリブチル、セバシン酸ジベンジル、リン酸トリクレシル、リン酸トリブトキシエチル、トルエンエチルスルホンアミド、ヘキサメチレングリコールジフタレートのジ−２−エチルヘキシルエステル、ジ−（メチルシクロヘキシル）−フタレート、およびリン酸トリブチルが挙げられる。例示的な合体剤としては、ジエチレングリコールまたはジプロピレングリコールのモノブチル、モノエチル、モノメチルまたは他のモノアルキルエーテル、イソホロン、ベンジルアルコール、ブチルセロソルブ、および３−メトキシブタノール−１が挙げられる。いくつかの実施形態では、可塑剤または合体剤は、約０〜約１０重量％、約０〜約５重量％、または約０〜約２重量％で存在する。いくつかの実施形態では、可塑剤の量は、１．０重量％未満、または０．５重量％未満に限定される。いくつかの実施形態では、組成物は、可塑剤または合体剤を含まないか、または実質的に含まない。いくつかの実施形態では、組成物は、界面活性剤特性と可塑剤特性の両方を有する界面活性剤を含む。

組成物は、任意に消泡剤を含有してもよい。例示的な消泡剤は、ポリジメトシロキサンである。いくつかの実施形態では、消泡剤は、約０〜約２重量％、約０〜約１重量％、または約０〜約０．５重量％で存在する。いくつかの実施形態では、消泡剤の量は、０．３重量％未満、または０．２重量％未満に限定される。

組成物は、１種以上の香料または染料をさらに含み得る。

組成物は、濃縮物として、またはすぐに使用できる溶液として提供され得る。濃縮物は、そのまま使用することができるか、またはさらに希釈されて使用溶液を提供することができる。組成物が濃縮物として提供される場合、組成物は、固体の形態（例えば、粉末、ブロック、錠剤、ペレット、顆粒など）、または液体の形態（例えば、自由流動性液体、増粘された液体、エマルジョン、ゲル、またはペースト）であってもよい。すぐに使用できる溶液は、水薄液、増粘された液体、エマルジョン、ゲル、またはペーストとして配合され得る。

実施形態に従って、組成物は、１種以上の希釈剤を含んでもよい。好適な実施形態では、希釈剤は水である。本組成物の濃縮液は、約１０〜約９５重量％、約２５〜約７５重量％、または約３０〜約７０重量％の希釈剤（例えば、水または水性液体）を含んでもよい。濃縮物（液体または固体）は、使用溶液を調製するために、使用者によって水または別の好適な希釈剤で希釈してもよい。例えば、濃縮物組成物は、使用前に、約１０部〜１，０００部の水に対して約１部の濃縮物の比率で水で希釈することができる。希釈が、濃縮物の濃度および所望の使用溶液に依存することは、当業者に理解される。

いくつかの実施形態において、使用溶液（使用溶液または濃縮物から調製される使用溶液のいずれかとして調合された組成物）は、約８０〜約９９重量％、または約９０〜約９９重量％、または約９５〜約９９重量％の水を含む。例示的な実施形態において、使用溶液は、約９７〜約９９重量％の水を含む。本組成物の例示的な配合物は、以下の表１に示される。

床の光沢は、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を使用して試験され得る。

床のコーティングの厚さは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を使用して決定され得る。

塗布方法
開示された組成物は、洗浄するか、損傷を修復するか、またはフローリング表面を元の外観に修復する方法で使用され得る。いくつかの実施形態では、床は、任意に最初に洗浄されるか、掃き掃除されるか、または掃除機がけされて、ゆるい破片を取り除く。組成物は、吹き付け（例えば、トリガー噴霧器、ポンプ噴霧器、エアロゾルを用いて、またはモップに設置された内蔵の噴霧装置を用いて）、潮吹き、ブラッシング、フラットまたはストリングモップがけ、ロールコーティング、ペイントローラーを用いる塗布、Ｔバーアプリケーターを用いる塗布、床洗浄機などの機械の使用、およびフラッドコーティングを含む、様々な方法および道具を使用して塗布され得る。モップ塗布、特にフラットモップがけは、ほとんどの床のコーティングに好適である。好適なモップとしては、米国特許第５，３１５，７３４号、第５，３９０，３９０号、第５，６８０，６６７号、および第５，８８７，３１１号に記載されているものが挙げられ、その全開示は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。組成物は、擦り磨きパッド、研磨パッド、ラグ、または任意の他の好適な方法など、パッドを使用して床上でこすり落とされ得る。展延およびこすり落としは、別々のステップとして実行することも、単一のステップとして同時に実行することもできる。

例示的なモップヘッドとしては、Ａｍｓａｎから入手可能なものなどのストリングモップ、およびＲｕｂｂｅｒｍａｉｄ、Ｕｎｇｅｒ、またはＥｃｏｌａｂから入手可能なものなどのフラットモップが挙げられる。モップヘッド材料は、例えば、綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、またはそれらの組み合わせで作製され得る。モップヘッドは、好ましくは、ポリエステルおよびナイロンミクロ繊維から作製されるフラットモップである。典型的な塗布率は、１ガロンあたり２０００平方フィートであるが、床表面および所望の性能に応じて、他の率を使用してもよい。いくつかの実施形態において、組成物は、１日に複数回、１日に３回、１日に２回、１日に１回、１日置き、週に１回、週に数回、隔週、または１月に１回、床に塗布される。

組成物は、様々な床基材に塗布され得る。組成物は、高級ビニール、積層体、ゴム、リノリウム、およびシートビニール床に特に有用であるが、床の外観を維持するか、床の剥離と再仕上げの間の時間を延長するか、または消耗の出現を低減させるために、任意の床に使用され得る。代表的なフローリング基材としては、例えば、シート製品（例えば、ビニールフローリング、リノリウム、またはゴムシート）、ビニール複合タイル、高級ビニールタイル、ビニールアスベストタイル、ゴムタイル、コルク、合成スポーツ床などの弾力性基材、コンクリート、石、大理石、木材、竹、セラミックタイル、グラウト、テラゾー、および他の流し込み、または「ドライシェーク」床、エポキシ、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、およびメチルメタクリレート（ＭＭＡ）などの非弾力性基材が挙げられる。組成物は、（例えば、マット床仕上げから光沢仕上げへの変更、または光沢床仕上げからマット仕上げへの変更のいずれかによる）床の元の外観または仕上げの変更をせずに、消耗からの損傷の可視性を低減させることが望ましい、高級ビニールタイルおよび他のフローリングタイプでの使用に特に有用である（例えば、マット床仕上げから光沢仕上げへの変更、または光沢床仕上げからマット仕上げへの変更のいずれかによる）。

実施例１
実施例１は、組成物の連続塗布後の高級ビニールタイル材料の光沢の変化を評価した。試験した配合を、以下の表２に示す。

配合ＡおよびＢを、使い捨てピペットを使用して液体製品のラインをタイルに塗布すること、およびマイクロファイバー床仕上げアプリケーターパッドで展延することによって、４種類異なる色の高級ビニールタイル試料に塗布した。タイル試料は、Ｔａｒｄｕｓ Ｃｅｎｔｉｖａ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｒｒｙ（色が茶色）、Ｊｏｈｎｓｏｎｉｔｅ Ｆａｌｃｏｎ（色が濃い茶色）、Ｎａｔｕｒａｌ Ｃｒｅａｔｉｏｎｓ Ｒｏｎｏａｋ Ｃｈａｒｃｏａｌ（色が黒）、およびＮａｔｕｒａｌ Ｃｒｅａｔｉｏｎｓ Ｆｒｕｉｔｗｏｏｄ Ａｌａｂａｓｔｅｒ（色が白）であった。組成物を乾燥させ、次いでタイルの光沢を、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を用いて測定した。光沢測定を、２０度および６０度で行った。再びマイクロファイバー仕上げアプリケーターパッドを用いて組成物をタイル上に展延することによって、組成物の追加の層を前の層の上のタイルに塗布した。新規な組成物を乾燥させ、次いで追加の光沢測定を行った。合計２０回の塗布でプロセスを繰り返した。結果を表３および４に記録する。

経験則では、訓練を受けたオペレーターは、３ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得るが、一方、平均的な人は、５ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得る。表３および４は、２０回の連続塗布を通してのタイルの光沢の変化は、訓練を受けた観察者または訓練されていない観察者のいずれにとっても重要ではなく視覚的に知覚できないことを示している。

実施例２
実施例２は、表５に記載される２種の配合の連続塗布後のリノリウムタイル材料の光沢の変化を評価し、市販の競合製品に対して試験した。

Ｆｏｒｂｏリノリウムフローリングの６種の異なる試料を、荷重緑色の擦り磨きパッドを使用して、最初に傷を付け、Ｍｏｄｕｌａｒ Ｔ３２３３、ＭＣＴ−６２１、Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ３７０７、Ｒｅａｌ ３１３６、Ｐｉａｎｏ ３６２９、およびＳｔｒｉａｔｏ ５２１６フローリングを含むガードナー直線摩耗装置で２０回または４０回通過させた。競合他社の製品を、製造業者のラベルの指示に従って、２オンス／ガロンと１３オンス／ガロンに希釈した。次いで、使い捨てピペットを使用して液体使用溶液製品のラインをタイルに塗布し、マイクロファイバー床仕上げアプリケーターパッドを用いて展延することによって、傷の付いたリノリウムを処理した。組成物を乾燥させ、次いでタイルの光沢を、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を用いて測定した。光沢測定を、２０度および６０度で行った。再びマイクロファイバー仕上げアプリケーターパッドを用いて組成物をタイル上に展延することによって、組成物の追加の層を前の層の上のタイルに塗布した。新規な組成物を乾燥させ、次いで追加の光沢測定を行った。より濃縮された溶液の合計５回の塗布、またはより希釈された溶液の合計２０回の塗布についてのプロセスを繰り返した。結果を表６〜９に記録する。

経験則では、訓練を受けたオペレーターは、３ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得るが、一方、平均的な人は、５ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得る。表４および５は、全ての連続塗布を通してのタイルの光沢の変化は、訓練を受けた観察者または訓練されていない観察者のいずれにとっても重要ではなく視覚的に知覚できないことを示している。表８および９は、競合製品の結果を示しており、対応する本発明の配合と比較すると、より高い推奨濃度で使用した場合、光沢が向上する。さらに、競合製品によって引き起こされる光沢の増加は、より高い推奨濃度で使用した場合、容易に認識できる。

実施例３
実施例３は、表１０に記載された２種の配合の連続塗布後のシートビニール材料の光沢の変化を評価した。

シートビニールフローリングの２つの異なる試料、Ｊｏｈｎｓｏｎｉｔｅ Ｍｅｌｏｄｉａ ＱｕａｒｔｚおよびＭａｎｎｉｎｇｔｏｎ Ｂｉｏｓｐｅｃ Ｂｒｉｇｈｔ Ｗｈｉｔｅを、荷重緑色の擦り磨きパッドを使用して、最初に傷を付け、ガードナー直線摩耗装置で３０回通過させた。市販の競合製品を、製造業者のラベルの指示に従って、２オンス／ガロンと１３オンス／ガロンに希釈し、比較のためにＪｏｈｎｓｏｎｉｔｅ Ｍｅｌｏｄｉａ Ｑｕａｒｔｚで試験した。次いで、使い捨てピペットを使用して液体使用溶液製品のラインをタイルに塗布し、マイクロファイバー床仕上げアプリケーターパッドを用いて展延することによって、傷の付いたシートビニールを処理した。組成物を乾燥させ、次いでタイルの光沢を、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を用いて測定した。光沢測定を、２０度および６０度で行った。再びマイクロファイバー仕上げアプリケーターパッドを用いて組成物をタイル上に展延することによって、組成物の追加の層を前の層の上のタイルに塗布した。新規な組成物を乾燥させ、次いで追加の光沢測定を行った。より濃縮された溶液の合計５回の塗布、またはより希釈された溶液の合計２０回の塗布についてのプロセスを繰り返した。結果を表１１および１２に記録する。

経験則では、訓練を受けたオペレーターは、３ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得るが、一方、平均的な人は、５ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得る。表１１は、全ての連続塗布を通してのタイルの光沢の変化は、訓練を受けた観察者または訓練されていない観察者のいずれにとっても重要ではなく視覚的に知覚できないことを示している。表１２は、競合製品の結果を示しており、対応する本発明の配合と比較すると、より高い推奨濃度で使用した場合、光沢が向上する。さらに、競合製品によって引き起こされる光沢の増加は、容易に認識できる。

実施例４
実施例４は、表１３に記載された２種の配合の連続塗布後のゴムフローリングの光沢の変化を評価し、市販の競合製品に対して試験した。

Ｎｏｒａゴムフローリングの２つの異なる試料、Ｎｏｒａｍｅｎｔ Ｈａｍｍｅｒｅｄ Ｄｕｓｔ ＧｒｅｙおよびＮｏｒａｐｌａｎ Ｖａｌｕａ Ｃｈａｒｂｏａｌを、荷重緑色の擦り磨きパッドを使用して、最初に傷を付け、ガードナー直線摩耗装置で１０回または２０回通過させた。競合他社の製品を、製造業者のラベルの指示に従って、２オンス／ガロンと１３オンス／ガロンに希釈した。次いで、使い捨てピペットを使用して液体使用溶液製品のラインをタイルに塗布し、マイクロファイバー床仕上げアプリケーターパッドを用いて展延することによって、傷の付いたリノリウムを処理した。組成物を乾燥させ、次いでタイルの光沢を、Ｂｙｋのｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓなどの業界標準の光沢計を用いて測定した。光沢測定を、２０度および６０度で行った。再びマイクロファイバー仕上げアプリケーターパッドを用いて組成物をタイル上に展延することによって、組成物の追加の層を前の層の上のタイルに塗布した。新規な組成物を乾燥させ、次いで追加の光沢測定を行った。より濃縮された溶液の合計５回の塗布、またはより希釈された溶液の合計２０回の塗布についてのプロセスを繰り返した。結果を表１４および１５に記録する。

経験則では、訓練を受けたオペレーターは、３ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得るが、一方、平均的な人は、５ポイント以上の光沢の変化を視覚的に検出し得る。表１４は、Ｎｏｒａｍｅｎｔ Ｈａｍｍｅｒｅｄ Ｄｕｓｔ Ｇｒｅｙ上での繰り返しの製品の使用により、６０°で測定した場合のいくらかの光沢が形成されることを示している。しかし、表１５は、同等の高い希釈率で競合製品の繰り返しの使用により、６０°で測定した場合のさらに増した光沢が形成されることを示している。

実施例５
実施例５は、床タイルへの組成物の付着性を調査した。実施例５に使用される配合を、以下の表１６に記載する。

付着性試験を、Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ Ｎａｔｕｒａｌ Ｃｒｅａｔｉｏｎｓ Ｆｒｕｉｔｗｏｏｄ Ａｌａｂａｓｔｅｒ（色が白）およびＣｅｎｔｉｖａ Ｓｔａｒｎｅｔ（色が濃い灰色）の２種の高級ビニールタイル試料で実行した。ＡＳＴＭ Ｄ３３５９に準拠して、硬化コーティングをマルチプライドスコアリングツールを使用してクロスハッチパターンでカット／スコアリングし、テープをスコアリング領域に貼り付けて、テープをタイルから素早く引き剥がした。組成物の床への付着性を、テープによってどれだけのコーティングが除去されたかに応じて、０〜５のスケールで視覚的に評価した。評価５は、コーティング損失がないことに起因する完全な付着性であり、評価４は、コーティング損失が５％未満であり、評価３は、コーティング損失が５〜１５％である。試験を、フローリングを乾燥させ、床にスコアリングする前後の両方で水を床につけた状態で実行した。その結果を表１７に示す。

表１７は、床に床仕上げ剤を塗布する場合に必要なものに匹敵すると考えられる方法で、本発明が高級ビニールに付着することを示している。フローリング基材に塗布された膜は、湿潤条件下、特に半永久的または永久的とは見なされないコーティングの下で試験する場合、完全ではないにしても部分的に除去されることが多いことは当業者に周知である。

実施例６
実施例６は、現在市場で入手可能な競合製品と比較した、リノリウム、ゴム、およびシートビニールに関する表１８に記載された配合の付着性能を判定した。

各フローリング基材の６”×６”試料を、フローリング１平方フィート当たり２ｇの製品の率で塗布される試験溶液で処理した。試験溶液を５回塗布して、試験を可能にするのに十分な材料がフローリングに残っていることを確認した。５回目の塗布後、フローリングを、試験前に１週間硬化させた。試験を、ＮＯＲＡ ＲｕｂｂｅｒのＮｏｒａｐｌａｎ Ｖａｌｕａ、Ｎｏｒａｍｅｎｔ Ｈａｍｍｅｒｅｄ、およびＮｏｒａｍｅｎｔ Ｇｒａｎｏの３種の試料で実行した。この試験を、シートビニールの２種の試料、Ｊｏｈｎｓｏｎｉｔｅ Ｍｅｌｏｄｉａ ＱｕａｒｔｚおよびＭａｎｎｉｎｇｔｏｎ Ｂｉｏｓｐｅｃ Ｂｒｉｇｈｔ Ｗｈｉｔｅでも実行した。さらに、試験を、Ｆｏｒｂｏリノリウムの６種の試料、Ｍｏｄｕｌａｒ Ｔ３２３３、ＭＣＴ−６２１、Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ３７０７、Ｒｅａｌ ３１３６、Ｐｉａｎｏ ３６２９、およびＳｔｒｉａｔｏ ５２１６で実行した。

ＡＳＴＭ Ｄ３３５９に準拠して、硬化コーティングをマルチプライドスコアリングツールを使用してクロスハッチパターンでカット／スコアリングし、テープをスコアリング領域に貼り付けて、テープをタイルから素早く引き剥がした。組成物の床への付着性を、テープによってどれだけのコーティングが除去されたかに応じて、０〜５のスケールで視覚的に評価した。評価５は、コーティング損失がないことに起因する完全な付着性であり、評価４は、コーティング損失が５％未満であり、評価３は、コーティング損失が５〜１５％である。試験を、フローリングを乾燥させ、床にスコアリングする前後の両方で水を床につけた状態で実行した。その結果を表１９に示す。

表１９は、床に床仕上げ剤を塗布する場合に必要なものに匹敵すると考えられる方法で、本発明がシートビニール、リノリウム、および一部のゴム製フローリングに付着するが、市場で入手可能な現在の製品は付着しないことを示している。フローリング基材に塗布された膜は、湿潤条件下、特に半永久的または永久的とは見なされないコーティングの下で試験する場合、完全ではないにしても部分的に除去されることが多いことは当業者に周知である。

実施例７
例７は、例５の配合についての接触角を決定した。接触角を、液滴形状分析ソフトウェアを備えるＦＴＡ２００接触角ゴニオメーターを使用して、洗浄液の液滴とタイル表面の交点の角度を測定することにより決定した。実験配合をＨＰ Ｎｅｕｔｒａｌに対して試験しＨＰ Ｎｅｕｔｒａｌは、Ｅｃｏｌａｂ Ｉｎｃ．（ミネソタ州セントポール）から市販されている高性能中性床洗浄剤である。その結果を表２０に示す。

表２０は、本発明が、確立された床洗浄剤よりも良くないにしても、それに匹敵する表面を効果的に濡らすことを示している。経験則では、測定された接触角が９０°未満であると、溶液が表面を効果的に濡らし、測定された接触角の５度超の差は有意な相違と見なされ、濡れの実際の差と観察可能な差が示される。

実施例８
例８は、反射率の変化率パーセンテージを決定した。反射率の変化率パーセンテージは、除去された汚れの量の指標であり、値が高いほど、汚れの除去と洗浄性能が良好である。反射率の変化率パーセンテージを、洗浄前後のタイルのＨｕｎｔｅｒ ＭｉｎｉＳｃａｎ測定器で測定されたＬ＊の合成色数を比較することによって決定した。試験された配合を、ブランクとしての普通水と、市販の高性能中性床洗浄剤であるＨＰ Ｎｅｕｔｒａｌと比較した。試験した配合を、以下の表２１に記載する。

結果を表２２および２３に示す。

表２２および２３からの結果は、本発明が、普通水よりも有意に良好であり、確立された中性床洗浄剤に匹敵する業界標準の黒い汚れを除去することを示している。

実施例９
実施例９は、フローリングが標準的な床洗浄剤で洗浄される場合の本発明の除去可能性を示している。様々な接触時間で洗浄剤をタイルに塗布し、ペーパータオルでタイルをそっと拭いて、除去が発生したかどうかを判定した。結果を表２４に記載する。

表２４からの結果は、標準的な洗浄剤化学作用を使用して、床から本発明を除去する能力を示している。

開示された組成物および方法の特定の実施形態が説明されてきたが、他の実施形態も存在し得る。本明細書は詳細な説明を含むが、本発明の範囲は以下の特許請求の範囲によって示される。さらに、本明細書は、構造的特徴および／または方法的作用に特異的な言語で記載されているが、特許請求の範囲は、上述の特徴または作用に限定されない。むしろ、上記の特定の特徴および行為は、組成物および方法の例示的な態様および実施形態として開示される。様々な他の態様、実施形態、修正、およびそれらの等価物は、本明細書の説明の読後、発明の主旨または特許請求される主題の範囲から逸脱することなく当業者には連想され得る。

Claims (30)

1. 除去不可能なコーティングを有するフローリング用のフロアケア組成物であって、前記組成物は、
   約１〜約８重量％の樹脂、
   約０．０２〜約４０重量％の界面活性剤、および
   希釈剤を含む、組成物。
2. 約０．１〜約２重量％のワックスをさらに含む、請求項１に記載の組成物。
3. 前記ワックスが、ポリエチレンワックスエマルジョンである、請求項２に記載の組成物。
4. 前記樹脂が、アクリルコポリマーエマルジョンである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
5. 前記界面活性剤が、アルコールエトキシレートである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
6. 前記希釈剤が、有機溶媒および水のうちの少なくとも１つを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
7. 前記有機溶媒が、グリコールエーテルを含む、請求項６に記載の組成物。
8. 前記界面活性剤が、可塑剤として作用し、前記組成物が他の可塑剤を含まない、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物。
9. 前記アルコールエトキシレートが、他の可塑剤の非存在下で、可塑剤として作用するのに有効な濃度で存在する、請求項５に記載の組成物。
10. 前記アルコールエトキシレートが、前記組成物の約０．０２〜約２５重量％で存在する、請求項５または９に記載の組成物。
11. 前記アルコールエトキシレートが、ゲルベアルコールである、請求項５に記載の組成物。
12. 前記アルコールエトキシレートが、分岐アルコールエトキシレートである、請求項５に記載の組成物。
13. 前記組成物が、約０．００５〜約０．５重量％のシリコーンエマルジョンをさらに含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の組成物。
14. 前記界面活性剤が、フッ素系界面活性剤である、請求項１に記載の組成物。
15. 前記組成物が、ウレタンを含まない、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の組成物。
16. ヒドロトロープをさらに含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の組成物。
17. 前記ヒドロトロープが、前記組成物の約０．００５〜約７％を構成する、請求項１６に記載の組成物。
18. 除去不可能なコーティングを有する床を修復する方法であって、前記方法は、
    フロアケア組成物を前記床に塗布することを含み、前記フロアケア組成物が、
    ワックス、
    樹脂、
    一つ又は複数の界面活性剤、および
    希釈剤、を含み、
    前記フロアケア組成物を前記床に塗布することが、６０°で測定した前記床の光沢を、３ポイントを超えて増加させない、方法。
19. 前記フロアケア組成物を前記床に塗布することが、１０回連続塗布後に、６０°で測定した前記床の光沢を、５ポイントを超えて増加させない、請求項１８に記載の方法。
20. 前記フロアケア組成物の前記連続塗布が毎日塗布される、請求項１９に記載の方法。
21. 前記方法が、前記フロアケア組成物の硬化を含まない、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の方法。
22. 前記フロアケア組成物が、モップがけ、ブラッシング、拭き取り、吹き付け、もしくは流し込みによって、または機械を用いて塗布される、請求項１８〜２１のいずれか一項に記載の方法。
23. 前記床が、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、またはＵＶコーティングされたポリウレタンの最上層を含む、請求項１８〜２２のいずれか一項に記載の方法。
24. 前記組成物が、一時的なコーティングを提供する、請求項１８〜２３のいずれか一項に記載の方法。
25. 前記フロアケア組成物が、ワックスをさらに含む、請求項１８〜２４のいずれか一項に記載の方法。
26. 前記希釈剤が、水を含む、請求項１８〜２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 前記希釈剤が、有機溶媒をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
28. 前記組成物が、
    約０．００１〜約０．１重量％のポリエチレンワックスエマルジョン、
    約０．０１〜約０．５重量％のアクリルコポリマーエマルジョン、
    約０．００５〜約０．５重量％のアルコールエトキシレート、および
    約０．００１〜約０．１重量％のグリコールエーテル溶媒、を含む、請求項１８〜２７のいずれか一項に記載の方法。
29. 積層床を修復する方法であって、前記方法は、
    フロアケア組成物を前記積層床に塗布することを含み、前記フロアケア組成物が、
    ワックス、
    樹脂、
    一つ又は複数の界面活性剤、
    溶媒、および
    水、を含み、
    前記フロアケア組成物を前記積層床に５回連続で塗布することが、２μｍ未満の厚さの層の蓄積をもたらす、方法。
30. 床を洗浄する方法であって、前記方法は、組成物を前記床に塗布することを含み、前記組成物が、
    約０．００１〜約０．１重量％のポリエチレンワックスエマルジョン、
    約０．０１〜約０．５重量％のアクリルコポリマーエマルジョン、
    約０．００５〜約０．５重量％のアルコールエトキシレート、
    約０．００１〜約０．１重量％のグリコールエーテル溶媒、および
    水、を含む、方法。