JPS6272800A - 硬質表面清浄剤およびその用法 - Google Patents
硬質表面清浄剤およびその用法Info
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
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- C11D3/37—Polymers
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- C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
- C11D3/3765—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in liquid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/43—Solvents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、水性清浄剤を使用して、象庭および産業上の
硬質表面、特に床の清浄および手入れに関する。
硬質表面、特に床の清浄および手入れに関する。
[従来の技術]
硬質表面を保存し、清浄する場合、衛生的および美観的
見地からだけでなく、とりわけ経済的考察および表面の
性質という観点により、清浄方法および使用する配合剤
の選択を行う。重要度は個々の場合で変わるので、これ
らの目的のために種々の異なる方法および配合剤が開発
されてきたのも驚くべきことではない。
見地からだけでなく、とりわけ経済的考察および表面の
性質という観点により、清浄方法および使用する配合剤
の選択を行う。重要度は個々の場合で変わるので、これ
らの目的のために種々の異なる方法および配合剤が開発
されてきたのも驚くべきことではない。
従って、この分野では、種々の用途のために多くの方法
および配合剤が開発されてきた。特定の配合剤の選択は
、本質的には表面の清浄と保存の内のどちらを優先させ
るかということにより決まる。
および配合剤が開発されてきた。特定の配合剤の選択は
、本質的には表面の清浄と保存の内のどちらを優先させ
るかということにより決まる。
従って、多かれ少なかれ硬質の耐性膜を形成する配合剤
が、表面の手入れおよび保存に主とじて使用される。こ
の目的のために、配合剤は、ワックスまたは膜形成ポリ
マーおよび架橋剤、一般に重金属塩を大部分は乳化形態
で含有し、乾燥後に処理表面上に自己光沢性または艶出
し可能膜を形成する。このようにして表面の保存が長期
間持続し、品質に依存するが、膜tよ、厳しい機械的応
力に対しても耐性を示す。これらの配合剤の欠点は、必
要に応じて、例えば、汚れまたは傷のために\堅く接着
した膜を除去するのは、厳しい条件下でのみ可能である
ということである。
が、表面の手入れおよび保存に主とじて使用される。こ
の目的のために、配合剤は、ワックスまたは膜形成ポリ
マーおよび架橋剤、一般に重金属塩を大部分は乳化形態
で含有し、乾燥後に処理表面上に自己光沢性または艶出
し可能膜を形成する。このようにして表面の保存が長期
間持続し、品質に依存するが、膜tよ、厳しい機械的応
力に対しても耐性を示す。これらの配合剤の欠点は、必
要に応じて、例えば、汚れまたは傷のために\堅く接着
した膜を除去するのは、厳しい条件下でのみ可能である
ということである。
これと対照的に、主として清浄用に設計された配合剤は
、しばしばアルカリ性反応物質、有機溶剤または研摩剤
と共に界面活性剤を高割合で含有する。多くの場合、汚
れおよび古い被覆の完全な除去は、これらの配合剤では
可能であるが、このようにして清浄した表面は、保存処
理をしない限り、その後汚れに対して保護されることな
く露出したままである。
、しばしばアルカリ性反応物質、有機溶剤または研摩剤
と共に界面活性剤を高割合で含有する。多くの場合、汚
れおよび古い被覆の完全な除去は、これらの配合剤では
可能であるが、このようにして清浄した表面は、保存処
理をしない限り、その後汚れに対して保護されることな
く露出したままである。
多くの場合、表面を清浄し、それを保存することか望ま
しいので、作業を簡単にするという見地で、清浄および
保存が1回の作業で達成できる配合剤を開発する多くの
試みがされてきた。しかし、残念なことに、これまでに
提案さ屁たちのは、満足すべきものではない。
しいので、作業を簡単にするという見地で、清浄および
保存が1回の作業で達成できる配合剤を開発する多くの
試みがされてきた。しかし、残念なことに、これまでに
提案さ屁たちのは、満足すべきものではない。
即ち、通常の膜形成剤を非常に低濃度で含有する配合剤
は、ある期間の経過後、追加の清浄を必要とするような
膜を、しばしば蓄積することになり望ましくない。他の
配合剤は、特別に高価なポリマーを必要としたり、ある
いは汚れに対して僅かにしか保護作用のない非常に柔ら
かい膜を形成する。石鹸系配合剤もこの種類の配合剤に
含まれるが、非常に柔らかい膜を形成し、水の硬度に敏
感である。
は、ある期間の経過後、追加の清浄を必要とするような
膜を、しばしば蓄積することになり望ましくない。他の
配合剤は、特別に高価なポリマーを必要としたり、ある
いは汚れに対して僅かにしか保護作用のない非常に柔ら
かい膜を形成する。石鹸系配合剤もこの種類の配合剤に
含まれるが、非常に柔らかい膜を形成し、水の硬度に敏
感である。
従って、硬質表面、特に床を清浄し、かつ同時に保存す
る向上した作用を有する配合剤を開発するという問題が
、依然として存在する。
る向上した作用を有する配合剤を開発するという問題が
、依然として存在する。
[発明の構成]
本発明は、この問題の解決のために、下記の成分から成
る配合剤を提供する: エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェノー
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホし酸塩およびこれらの混合物から成る群から選択され
る界面活性剤0.5〜10重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物O1〜4.5重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.01〜5重量%、アルカリ化
剤0〜3重量%、 水混和性有機溶剤0〜40重量%、 添加剤0〜5重量%、および 残部の水。
る配合剤を提供する: エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェノー
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホし酸塩およびこれらの混合物から成る群から選択され
る界面活性剤0.5〜10重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物O1〜4.5重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.01〜5重量%、アルカリ化
剤0〜3重量%、 水混和性有機溶剤0〜40重量%、 添加剤0〜5重量%、および 残部の水。
この配合剤は、最初に配合剤を水で希釈して、好ましく
は1〜3%溶液を調製し、このようにして調製した溶液
を拭い用布地、スポンジまたは同様のものを使用して、
清浄する表面に適用し、次いで、表面から汚れと共に一
部分を除去する。この処理の後は表面を洗わず、清浄剤
の残留溶剤を乾燥し、均質の保護膜を形成できる。この
適用法故、問題にしている種類の配合剤は、拭き取り用
配合物として知られている。簡単な組成にもかかわらず
、本発明の配合剤は、多くの種′類の汚れに対する最適
清浄作用と同時に、汚れに対する良好な保護を提供する
耐性のある膜を形成することに特徴がある。他の配合剤
と対照的に、この膜は、完全に透明であり、処理表面の
色およびきめを変化させず、いかなる追加の光沢を発生
することもない。配合剤を再び使用する場合、膜は溶解
し、従って、清浄工程は容易になる。望ましくない膜の
蓄積は発生しない。
は1〜3%溶液を調製し、このようにして調製した溶液
を拭い用布地、スポンジまたは同様のものを使用して、
清浄する表面に適用し、次いで、表面から汚れと共に一
部分を除去する。この処理の後は表面を洗わず、清浄剤
の残留溶剤を乾燥し、均質の保護膜を形成できる。この
適用法故、問題にしている種類の配合剤は、拭き取り用
配合物として知られている。簡単な組成にもかかわらず
、本発明の配合剤は、多くの種′類の汚れに対する最適
清浄作用と同時に、汚れに対する良好な保護を提供する
耐性のある膜を形成することに特徴がある。他の配合剤
と対照的に、この膜は、完全に透明であり、処理表面の
色およびきめを変化させず、いかなる追加の光沢を発生
することもない。配合剤を再び使用する場合、膜は溶解
し、従って、清浄工程は容易になる。望ましくない膜の
蓄積は発生しない。
本発明の配合剤は、床の保存および清浄に特に適当であ
り、石、寄せ木、タイル、リノリウムおよびプラスチッ
クの床に良好な結果を与える。本発明の配合剤は、透明
性が高い故、形成した膜は光沢を減少させないので、非
常に光沢のある床のカバーリングに適用するのに特に有
利である。次のような組成を有する配合剤を使用するの
が好ましい: エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェノー
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホン酸塩およびこれらの混合物から成る群より選択され
る界面活性剤1〜6重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物0.2〜2.9重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.05〜3重量%、アルカリ化
剤0.05〜2重里%、 水混和性有機溶剤0〜20重量%、 添加剤0.05〜2重量%、および 残部の水。
り、石、寄せ木、タイル、リノリウムおよびプラスチッ
クの床に良好な結果を与える。本発明の配合剤は、透明
性が高い故、形成した膜は光沢を減少させないので、非
常に光沢のある床のカバーリングに適用するのに特に有
利である。次のような組成を有する配合剤を使用するの
が好ましい: エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェノー
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホン酸塩およびこれらの混合物から成る群より選択され
る界面活性剤1〜6重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物0.2〜2.9重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.05〜3重量%、アルカリ化
剤0.05〜2重里%、 水混和性有機溶剤0〜20重量%、 添加剤0.05〜2重量%、および 残部の水。
協働作用によりその特性を発生する配合剤の個々の成分
を、次により詳しく説明する。
を、次により詳しく説明する。
界面活性剤
エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェノー
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホン酸塩およびこれらの混合物から成る群から選択され
る、硬度により影響されない水溶性界面活性剤が、本発
明の配合剤に一般に適当である。使用する量は、非栢釈
配合剤基準で05〜10重量%、好ましくは1〜6重1
%である。ノニオン系およびアニオン系界面活性剤を同
時に使用するのが好ましい。
ルとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスル
ホン酸塩およびこれらの混合物から成る群から選択され
る、硬度により影響されない水溶性界面活性剤が、本発
明の配合剤に一般に適当である。使用する量は、非栢釈
配合剤基準で05〜10重量%、好ましくは1〜6重1
%である。ノニオン系およびアニオン系界面活性剤を同
時に使用するのが好ましい。
上述のノニオン系界面活性剤は、4〜40モル、好まし
くは8〜20モルのエチレンオキシド(EO)と1モル
の脂肪族C8゜〜C,。アルコールまたはアルキルフェ
ノールとの付加物である。脂肪族アルコールは、分岐ま
たは不飽和であってよく、また第1および/または第2
ヒドロキシル基を有してよい。エチレンオキシドと非分
岐飽和第1および第2アルコール、特に脂肪アルコール
およびオキソアルコールか好ましい。
くは8〜20モルのエチレンオキシド(EO)と1モル
の脂肪族C8゜〜C,。アルコールまたはアルキルフェ
ノールとの付加物である。脂肪族アルコールは、分岐ま
たは不飽和であってよく、また第1および/または第2
ヒドロキシル基を有してよい。エチレンオキシドと非分
岐飽和第1および第2アルコール、特に脂肪アルコール
およびオキソアルコールか好ましい。
適当なノニオン系界面活性剤の代表的なものは、ノニル
フェノール+13EO1非末端CI5〜Cl7−アルカ
ンジオール+9EO1CI4〜Cl5−オキソアルコー
ル+IIEO,ココヤシ油アルコール+7EOおよび牛
脂アルコール+14EOである。
フェノール+13EO1非末端CI5〜Cl7−アルカ
ンジオール+9EO1CI4〜Cl5−オキソアルコー
ル+IIEO,ココヤシ油アルコール+7EOおよび牛
脂アルコール+14EOである。
8〜20モルのエチレンオキシドとCI2〜C18脂肪
アルコールとの付加物をノニオン系界面活性剤として使
用するのが好ましい。
アルコールとの付加物をノニオン系界面活性剤として使
用するのが好ましい。
上述のアニオン系界面活性剤は、スルホン酸塩および硫
酸塩から誘導されるものであり、通常塩の形態、好まし
くはナトリム塩として使用される。
酸塩から誘導されるものであり、通常塩の形態、好まし
くはナトリム塩として使用される。
スルホン酸塩界面活性剤は、C9〜C15アルキル基を
有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪
酸のエステル(例えば水素化ヤシ油、パーム核油または
牛脂脂肪酸のα−スルホン化メチルまたはエチルエステ
ル)、およびCI2〜C18アルカンをスルホ塩素化ま
たはスルホキシド化し、次いで加水分解または中和する
か、あるいはオレフィンに重亜硫酸塩を添加することに
より得られるアルカンスルホン酸塩である。硫酸塩型の
適当な界面活性剤は、天然または合成の第1アルコール
、即ち、ヤシ油脂肪アルコール、牛III Iff肪ア
ルコール、オレイルアルコールまたはC,、−C,。オ
キソアルコールのような脂肪アルコール、ならびに等し
い鎖長を有する第2アルコールの硫酸モノエステルであ
る。アルキルベンゼンスルホン酸塩およびアルカンスル
ホン酸塩を、アニオン系界面活性剤として使用するのが
好ましい。
有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪
酸のエステル(例えば水素化ヤシ油、パーム核油または
牛脂脂肪酸のα−スルホン化メチルまたはエチルエステ
ル)、およびCI2〜C18アルカンをスルホ塩素化ま
たはスルホキシド化し、次いで加水分解または中和する
か、あるいはオレフィンに重亜硫酸塩を添加することに
より得られるアルカンスルホン酸塩である。硫酸塩型の
適当な界面活性剤は、天然または合成の第1アルコール
、即ち、ヤシ油脂肪アルコール、牛III Iff肪ア
ルコール、オレイルアルコールまたはC,、−C,。オ
キソアルコールのような脂肪アルコール、ならびに等し
い鎖長を有する第2アルコールの硫酸モノエステルであ
る。アルキルベンゼンスルホン酸塩およびアルカンスル
ホン酸塩を、アニオン系界面活性剤として使用するのが
好ましい。
上述のノニオン系およびアニオン系界面活性剤のいずれ
を使用しても、良好なないし非常に良好な清浄結果を与
える商品を製造できるが、多くの場合、例えばエチレン
オキシドとプロピレンオキシドもしくは脂肪酸アミドと
の付加物またはオレフィンスルホン酸塩、スルホコハク
酸塩およびアルキルエーテル硫酸塩のような他の型の界
面活性剤で、比較的少量、即ち、約50%までの上述の
界面活性剤を、清浄性を低下させることなく代替するこ
とが可能である。
を使用しても、良好なないし非常に良好な清浄結果を与
える商品を製造できるが、多くの場合、例えばエチレン
オキシドとプロピレンオキシドもしくは脂肪酸アミドと
の付加物またはオレフィンスルホン酸塩、スルホコハク
酸塩およびアルキルエーテル硫酸塩のような他の型の界
面活性剤で、比較的少量、即ち、約50%までの上述の
界面活性剤を、清浄性を低下させることなく代替するこ
とが可能である。
アルカリ溶解性ポリマー
一般に、アルカリ性領域の水に溶解するポリマー化合物
は、金属架橋されておらず、膜形成最低温度が0〜70
℃である限り、どのようなものでも適当である。問題の
ポリマー化合物は、一般に少なくとも3種類のモノマー
のコポリマーである。
は、金属架橋されておらず、膜形成最低温度が0〜70
℃である限り、どのようなものでも適当である。問題の
ポリマー化合物は、一般に少なくとも3種類のモノマー
のコポリマーである。
その溶解度は、p)(値が8〜I O,5、好ましくは
8.5〜9.5の範囲で、少なくとも0.1%、好まし
くは少なくとも0.2%である。
8.5〜9.5の範囲で、少なくとも0.1%、好まし
くは少なくとも0.2%である。
使用するのに好ましいポリマーは、最も重要な成分とし
て、カルボン酸基を有するモノマーを、コポリマー基準
で1〜30重1部、ガラス転移温度が20°C以下のホ
モポリマーを生成するモノマー、好ましくは01〜C8
アルコールとアクリル酸とのおよび/またはC4〜C8
アルコールとメタクリル酸とのエステル30〜70重量
部、ならびに室温以上のガラス転移温度を有するホモポ
リマーを生成するコモノマー、好ましくは01〜C3ア
ルコールとメタクリル酸とのエステルまたはスチレン3
0〜70重量部から成るアクリレートコポリマーを含有
する。
て、カルボン酸基を有するモノマーを、コポリマー基準
で1〜30重1部、ガラス転移温度が20°C以下のホ
モポリマーを生成するモノマー、好ましくは01〜C8
アルコールとアクリル酸とのおよび/またはC4〜C8
アルコールとメタクリル酸とのエステル30〜70重量
部、ならびに室温以上のガラス転移温度を有するホモポ
リマーを生成するコモノマー、好ましくは01〜C3ア
ルコールとメタクリル酸とのエステルまたはスチレン3
0〜70重量部から成るアクリレートコポリマーを含有
する。
エチレン系不飽和カルボン酸を酸基を有するコモノマー
として使用してよい。アクリル酸およびメタクリル酸が
特に適当である。
として使用してよい。アクリル酸およびメタクリル酸が
特に適当である。
(モノマーから生成するホモポリマーの場合を基準にし
て)ガラス転移温度が20℃以下、即ちガラス転移温度
が室温以下である適当なコモノマ−は、CI””’ C
sアルコールとアクリル酸とのエステルおよび04〜C
8アルコールとメタクリル酸とのエステルである。従っ
て、アクリレートのメチル、エチル、プロピル、ブチル
または2−エチルヘキシルエステルおよびメタクリル酸
のブチル、ヘキシルまたは2−エチルヘキシルエステル
を使用することが可能である。ホモポリマーが室温以上
のガラス転移温度を有するコモノマーは、C3〜C3ア
ルコールとメタクリル酸とのエステル、例えばメチルメ
タクリレートまたはエチルメタクリレートである。ホモ
ポリマーが室温以上のガラス転移温度を有する特に重要
なコモノマーは、スチレンである。
て)ガラス転移温度が20℃以下、即ちガラス転移温度
が室温以下である適当なコモノマ−は、CI””’ C
sアルコールとアクリル酸とのエステルおよび04〜C
8アルコールとメタクリル酸とのエステルである。従っ
て、アクリレートのメチル、エチル、プロピル、ブチル
または2−エチルヘキシルエステルおよびメタクリル酸
のブチル、ヘキシルまたは2−エチルヘキシルエステル
を使用することが可能である。ホモポリマーが室温以上
のガラス転移温度を有するコモノマーは、C3〜C3ア
ルコールとメタクリル酸とのエステル、例えばメチルメ
タクリレートまたはエチルメタクリレートである。ホモ
ポリマーが室温以上のガラス転移温度を有する特に重要
なコモノマーは、スチレンである。
アクリル酸および/またはメタクリル酸とスチレン、ア
クリレートおよび/またはメタクリレートとのコポリマ
ーを使用するのが好ましい。アクリル酸またはメタクリ
ル酸と別のアクリレートおよび/もしくはメタクリレー
トならびに/またはスチレンとのコポリマー、例えばメ
チルアクリレート、エチルアクリレート、メタクリル酸
およびスチレンのコポリマーが特に好ましい。
クリレートおよび/またはメタクリレートとのコポリマ
ーを使用するのが好ましい。アクリル酸またはメタクリ
ル酸と別のアクリレートおよび/もしくはメタクリレー
トならびに/またはスチレンとのコポリマー、例えばメ
チルアクリレート、エチルアクリレート、メタクリル酸
およびスチレンのコポリマーが特に好ましい。
ホモポリマーが室温以下のガラス転移温度を有する特定
のコモノマーとホモポリマーが室温以上のガラス転移温
度を有するモノマーとの比は、ポリマー分散液の膜形成
温度が0〜70℃の範囲になるように調整する必要があ
る。ここでは、高分子化学の一般的な知識が利用できる
。上述の膜形成温度は、可塑剤を含まない系、即ち、他
に何も添加していない系におけるものである。
のコモノマーとホモポリマーが室温以上のガラス転移温
度を有するモノマーとの比は、ポリマー分散液の膜形成
温度が0〜70℃の範囲になるように調整する必要があ
る。ここでは、高分子化学の一般的な知識が利用できる
。上述の膜形成温度は、可塑剤を含まない系、即ち、他
に何も添加していない系におけるものである。
ポリマーは、アルカリ性領域でのみ溶解し、酸性領域で
は非溶解性のままであるのが好ましい。
は非溶解性のままであるのが好ましい。
そのような生成物は、しばしばエステルの形態で市販さ
れている。
れている。
本発明の配合剤では、一般に、純ポリマー換算で0.1
〜4.5重量%のポリマーを使用する。好ましい濃度は
、0.2〜2.9重量%、特に0.2〜1.0重量%で
ある。
〜4.5重量%のポリマーを使用する。好ましい濃度は
、0.2〜2.9重量%、特に0.2〜1.0重量%で
ある。
アルカリ性反応錯化剤
配合剤を適用する場合に生じる水の硬度の問題を防止で
きる、水溶性の、好ましくは低分子の錯化剤(ビルグー
)が、本発明の配合剤に適当である。
きる、水溶性の、好ましくは低分子の錯化剤(ビルグー
)が、本発明の配合剤に適当である。
特に適当な錯化剤は、トリリン酸5ナトリウム、クエン
酸3ナトリウム1、グルコン酸ナトリウム、エチレンジ
アミン4酢酸4ナトリウム、(EDTA−Na)および
ニトリロ3酢酸3ナトリウム(NTA−Na)である。
酸3ナトリウム1、グルコン酸ナトリウム、エチレンジ
アミン4酢酸4ナトリウム、(EDTA−Na)および
ニトリロ3酢酸3ナトリウム(NTA−Na)である。
EDTA−Naおよび/またはグルコン酸ナトリウムを
使用するのが好ましい。
使用するのが好ましい。
使用する量は、配合剤全体基準で0.01〜5重量%、
好ましくは0.05〜3重量%であり、より好ましくは
1重量%以下である。
好ましくは0.05〜3重量%であり、より好ましくは
1重量%以下である。
アルカリ化剤
アルカリ化剤は、非希釈の状態で配合剤のpH値を8〜
I O,5、好ましくは8.5〜9.5にするために錯
化剤と共に使用する。このようなpH値では、ポリマー
は少なくとも部分的には塩の形態で存在する。これらの
薬品の選択は、それらが他の成分と相溶性である限り、
決定的なものではない。適当なアルカリ化剤は、例えば
アンモニア、アルカノールアミン、およびNatCO3
またはNa0)(のようなアルカリ性反応塩である。ア
ンモニアを使用するのが好ましい。アルカリ化剤は、3
重量%まで、好ましくは0.05〜2重世%の蛍で使用
する。
I O,5、好ましくは8.5〜9.5にするために錯
化剤と共に使用する。このようなpH値では、ポリマー
は少なくとも部分的には塩の形態で存在する。これらの
薬品の選択は、それらが他の成分と相溶性である限り、
決定的なものではない。適当なアルカリ化剤は、例えば
アンモニア、アルカノールアミン、およびNatCO3
またはNa0)(のようなアルカリ性反応塩である。ア
ンモニアを使用するのが好ましい。アルカリ化剤は、3
重量%まで、好ましくは0.05〜2重世%の蛍で使用
する。
水混和性有機溶剤
水混和性有機溶剤は、配合剤の清浄力を増強するために
清浄剤中に存在してよく、油に対して良好な溶解作用を
有する溶剤が好ましい。そのような溶剤の例としては、
低級モノおよびジアルコール、エーテルアルコール、ポ
リエーテルならびにアミンである。これらの溶剤群の内
の代表的なものは、イソプロパツール、ブチルグリコー
ル、ジメチルジグリコールおよびメチルピロリドンであ
る。例えば、アルキル基に1〜4個の炭素原子を有する
モノまたはジエチレングリコールモノアルキルエーテル
のような低級エーテルアルコールを使用するのが好まし
い。溶剤濃度は、40重里%以下、好ましくは20重量
%以下、より好ましくは0.5〜10重虫%である。
清浄剤中に存在してよく、油に対して良好な溶解作用を
有する溶剤が好ましい。そのような溶剤の例としては、
低級モノおよびジアルコール、エーテルアルコール、ポ
リエーテルならびにアミンである。これらの溶剤群の内
の代表的なものは、イソプロパツール、ブチルグリコー
ル、ジメチルジグリコールおよびメチルピロリドンであ
る。例えば、アルキル基に1〜4個の炭素原子を有する
モノまたはジエチレングリコールモノアルキルエーテル
のような低級エーテルアルコールを使用するのが好まし
い。溶剤濃度は、40重里%以下、好ましくは20重量
%以下、より好ましくは0.5〜10重虫%である。
医乳泄
標準的な成分を配合することにより、床の清浄のために
特に必要な追加の機能、例えば快い香りまたは殺菌効果
を付与することが可能である。更に、これらの成分を、
配合剤を安定化させ、かつ魅力的なものにするために使
用してよい。
特に必要な追加の機能、例えば快い香りまたは殺菌効果
を付与することが可能である。更に、これらの成分を、
配合剤を安定化させ、かつ魅力的なものにするために使
用してよい。
適当な添加剤の例としては、無機天然塩、染料、香料、
抑泡剤および抗微生物剤がある。これらの添加剤を選択
する場合、他の成分と相溶性であり、他の成分の作用を
阻害しない成分でありさえすればよいことは明白である
。添加剤の全体の量は、配合剤基準で、5重量%以下、
好ましくは2重量%以下、より好ましくは0.05〜0
.5重量%以下である。
抑泡剤および抗微生物剤がある。これらの添加剤を選択
する場合、他の成分と相溶性であり、他の成分の作用を
阻害しない成分でありさえすればよいことは明白である
。添加剤の全体の量は、配合剤基準で、5重量%以下、
好ましくは2重量%以下、より好ましくは0.05〜0
.5重量%以下である。
実施例
本発明の5種類の配合剤および従来の配合剤の組成を、
第1表および第2表に示す。各成分の濃度は、最終の配
合剤および無水成分基準で、重量%で示す。
第1表および第2表に示す。各成分の濃度は、最終の配
合剤および無水成分基準で、重量%で示す。
次に示すアルカリ溶解性ポリマーを使用した。
ポリマーl=
プリマール(P rimal) 644 ;ポリマー分
散液、ローム・アンド・ハース(Rohm & Haa
s)(アメリカ合衆国、フィラデルフィア)製。
散液、ローム・アンド・ハース(Rohm & Haa
s)(アメリカ合衆国、フィラデルフィア)製。
ポリマー2=
ネオグリル(Neocryl)B T 20 ;ポリマ
ー分散液、ポリビニルヘミ−(Polyvinylch
emie)(オランダ、ヴアールヴイーク(Waalw
ijk))製。
ー分散液、ポリビニルヘミ−(Polyvinylch
emie)(オランダ、ヴアールヴイーク(Waalw
ijk))製。
ポリマー3・
コポリマー二メチルメタクリレート58重量%エチルア
クリレート 30重量% アクリル酸 10重量% スチレン 2重量% 11表 本発明の配合剤の組成 第2表 従来の配合剤の釦譚 清浄作用試験 拭き取り用配合剤の清浄作用を、工業協会の手入れ方法
の標Q(例えば、ザイフエンーエーレーフェッテーバク
ゼ(S eifen −01e −P ette −W
achse)、−り旦」−1526〜528頁(198
2))に記載されているように、ガードナー(G ar
dner)清浄性および摩耗試験機を使用して試験した
。この方法において、カーボンブラックおよび脂肪から
なる試験用汚れで白色PvCフィルムを汚し、スポンジ
に清浄剤を含浸させて、標準条件下で機械拭きした。清
浄性は、規約反射率の光電的測定により定量した。
クリレート 30重量% アクリル酸 10重量% スチレン 2重量% 11表 本発明の配合剤の組成 第2表 従来の配合剤の釦譚 清浄作用試験 拭き取り用配合剤の清浄作用を、工業協会の手入れ方法
の標Q(例えば、ザイフエンーエーレーフェッテーバク
ゼ(S eifen −01e −P ette −W
achse)、−り旦」−1526〜528頁(198
2))に記載されているように、ガードナー(G ar
dner)清浄性および摩耗試験機を使用して試験した
。この方法において、カーボンブラックおよび脂肪から
なる試験用汚れで白色PvCフィルムを汚し、スポンジ
に清浄剤を含浸させて、標準条件下で機械拭きした。清
浄性は、規約反射率の光電的測定により定量した。
呈昆血且ス!
保存作用は、同一の配合剤による初期の処理により形成
される膜が、後で付けた汚れの除去を容易にするという
ことに反映される。
される膜が、後で付けた汚れの除去を容易にするという
ことに反映される。
従って、上述の試験を修正して、同じ汚れを付着させる
前に、試験する拭き取り用配合剤で膜を拭き、次いで乾
燥させた。汚れを付着させた後、清浄作用の場合と同様
に試験をした。
前に、試験する拭き取り用配合剤で膜を拭き、次いで乾
燥させた。汚れを付着させた後、清浄作用の場合と同様
に試験をした。
第3表に8種類の配合剤についての結果を示す。
結果は、白色=100%基準で光規約反射率のパーセン
トで示している。各試験について、配合剤を2重量%に
希釈して使用した。
トで示している。各試験について、配合剤を2重量%に
希釈して使用した。
これらの結果より、本発明の拭き取り用配合剤1〜5は
、非前処理フィルムおよび前処理フィルムの両方に優秀
な清浄作用を示すことが明らかである。汚れは、元のフ
ィルムより前処理した膜からのほうがよく除去できる。
、非前処理フィルムおよび前処理フィルムの両方に優秀
な清浄作用を示すことが明らかである。汚れは、元のフ
ィルムより前処理した膜からのほうがよく除去できる。
対照的に、比較用配合剤6〜8は、非前処理フィルム(
6)または前処理フィルム(7,8)のどちらかにのみ
良好な清浄性を示す。配合剤8は、本発明の配合剤と全
く同等の保存作用であるが、繰り返し使用すると、膜が
蓄積し、処理する表面のそのままの外観を損なうことに
なる。
6)または前処理フィルム(7,8)のどちらかにのみ
良好な清浄性を示す。配合剤8は、本発明の配合剤と全
く同等の保存作用であるが、繰り返し使用すると、膜が
蓄積し、処理する表面のそのままの外観を損なうことに
なる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェ
ノールとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキル、硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステ
ルスルホン酸塩およびこれらの混合物から成る群から選
択される界面活性剤0.5〜10重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物0.1〜4.5重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.01〜5重量%、アルカリ化
剤0〜3重量%、 水混和性有機溶剤0〜40重量%、 添加剤0〜5重量%、および残部の水から成る硬質表面
清浄剤。 2、エチレンオキシドとアルコールまたはアルキルフェ
ノールとの付加物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸エステル
スルホン酸塩およびこれらの混合物から成る群より選択
される界面活性剤1〜6重量%、 膜形成最低温度が0〜70℃であるアルカリ溶解性非金
属架橋ポリマー化合物0.2〜2.9重量%、 アルカリ性反応錯化剤0.05〜3重量%、アルカリ化
剤0.05〜2重量%、 水混和性有機溶剤0〜20重量%、 添加剤0.05〜2重量%、および残部の水から成る特
許請求の範囲第1項記載の清浄剤。 3、界面活性剤が、エチレンオキシド8〜20モルとC
_1_2−C_1_8脂肪アルコールとの付加物、C_
1_2〜C_1_8アルカンスルホン酸塩、アルキル基
に9〜15個の炭素原子を有するアルキルベンゼンスル
ホン酸塩およびこれらの混合物から成る群から選択され
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の清浄剤。 4、アニオン系およびノニオン系界面活性剤の両方を含
有する特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の清
浄剤。 5、アルカリ溶解性ポリマー化合物が、アクリル酸およ
び/またはメタクリル酸とスチレン、アクリレートおよ
び/またはメタクリレートとのコポリマーから成る群か
ら選択される特許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記
載の清浄剤。 6、アルカリ溶解性ポリマー化合物が、アクリル酸また
はメタクリル酸と別のアクリレートおよび/またはメタ
クリレートならびにスチレンとのコポリマーである特許
請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の清浄剤。 7、水混和性有機溶剤が、アルキル基に1〜4個の炭素
原子を有するモノまたはジエチレングリコールモノアル
キルエーテルである特許請求の範囲第1〜6項のいずれ
かに記載の清浄剤。 8、エチレンオキシド8〜20モルとC_1_2〜C_
1_■脂肪アルコールとの付加物の少なくとも1種およ
び/またはアルキルベンゼンスルホン酸塩および/また
はアルカンスルホン酸塩の界面活性剤混合物1〜6重量
%、 メチルアクリレート、エチルアクリレート、メタクリル
酸およびスチレンのコポリマー0.2〜1重量%、 エチレンジアミン4酢酸0.05〜1重量%、アルキル
基に1〜4個の炭素原子を有するモノまたはジエチレン
グリコールモノアルキルエーテルから成る群から選択さ
れる水混和性有機溶剤0.5〜10重量%、 添加剤0.1〜0.5重量%、および残部の水から成る
特許請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載の清浄剤。 9、特許請求の範囲第1〜8項のいずれかに記載の配合
剤の1〜3%水溶液で表面を拭き、水で洗わず、液をそ
のまま放置して乾燥させることを特徴とする硬質表面、
特に床の保存および清浄方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853533531 DE3533531A1 (de) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Reinigungsmittel fuer harte oberflaechen |
DE3533531.9 | 1985-09-20 |
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JPS6272800A true JPS6272800A (ja) | 1987-04-03 |
JPH0823038B2 JPH0823038B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
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