JP2020513954A - ビスコース繊維の使用 - Google Patents

Abstract

本発明は、透明な化粧用マスクを製造するためのビスコース繊維の使用に関する。本発明による使用は、ビスコース繊維が扁平な繊維であり、ビスコース繊維の断面が６：１〜３０：１の幅対厚み比を有し、ビスコース繊維のタイターが１．０ｄｔｅｘ〜４ｄｔｅｘの範囲であることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、化粧用マスク製造のためのビスコース繊維の使用に関する。

化粧用マスクは従来技術から公知であり、少なくとも古代以来伝えられてきた。しかしながら現代の化粧用布マスクは、古代の対応物とほとんど共通点がなく、通常は大量生産され多量に販売される不織布で作られたハイテク製品である。化粧用布マスクの世界的市場は、着実に成長していて、化粧製品セグメントの成長エンジンの１つと見なされている。

原則として、化粧用布マスクの製造に様々な異なる繊維を使用することができ、達成される結果にとって出発繊維の性質は非常に重要である。

例えば、標準的なビスコース繊維は、光が散乱し反射する波状（ｃｒｅｎｕｌａｔｅｄ）繊維表面を有する。このため、標準的なビスコース繊維で作られた紙および不織布は不透明である。

リヨセル法またはキュプラ法によって製造されたセルロース繊維は、非常に平滑な表面とともにほぼ円形の断面を有する。このため、それから製造された紙および不織布は、より高い透明性を示す。それらの繊維で作られ、３０〜６５ｇ／ｍ^２の範囲の坪量を有するスパンレース不織布は、化粧用フェイスマスクで使用するのに十分な透明性を示す。

従来のビスコース繊維は、低い透明性に起因して、透明なフェイスマスクでの使用に用いられないか、またはわずかしか用いられない。

逆に、リヨセル繊維およびキュプラ繊維は入手しやすさが限定され、市場の要求を満たすことができない。さらに、こうした繊維の保水容量（ＷＲＶ）はビスコースと比較してより低く、そのためローションの吸収および送達もより低い。

マスクの皮膚への接触が完全で、泡がないことを使用者が確認できるように、化粧用布マスクは適用時に透明であるべきであるが、その理由は、そのようになって初めて、覆われた皮膚区分上にローションの均一な送達が確実になるからである。これは、マスクに含有され、皮膚の色相を変える物質にとって特に重要である。さらに、透明性によって審美的および実用的な利点も提供され、その理由は、マスクを着用しているという事実にもかかわらず顔を認識することができるので、例えば、オフィス環境または公共輸送手段でマスクを着用することができるためである。

したがって、米国特許出願公開第２００８／０６９８４５号から、皮膚に面する層が、特に皮膚の触感を改善するために、０．５ｄｔｅｘの最大タイター（ｔｉｔｒｅ）を備える極細繊維を、少なくとも１０％含有する化粧用マスクは公知である。しかしながら引用した開示は、化粧用マスクの半透明性（透明性）に関する情報を含有していない。同じことは欧州特許出願公開第１８１３１６７号に開示された、化粧用マスクに当てはまり、これは、皮膚の触感を改善するために０．５ｄｔｅｘの最大のタイターを備える極細繊維を同様に含有する。

同様に米国特許出願公開第２０１４／０３５２０３１号に開示された従来技術から、不織布層および親水性ポリマーを含むナノファイバー層からなる化粧用マスクは公知である。とりわけ、こうしたマスクは、皮膚の触感を改善し、個々のマスク層の早すぎる離脱（いわゆる剥離）を防ぐと思われる。しかしながら、前記開示はマスクの半透明性に関する情報をまったく含有していない。

米国特許出願公開第２０１４／０３６４３６５号から、スキンケア製品の吸収を改善するために、親水性試薬で誘導体化された天然繊維で作られた化粧用マスクは公知である。このマスクは、半透明でゲル様であると称されている。

湿潤状態で透明であると称されるマスクは、国際公開第２０１３／１８７４０４号および欧州特許出願公開第２８６０３０７号にそれぞれ開示されている。そのマスクは３０〜１００ｇ／ｍ^２の間の坪量を有する不織布からなり、これは２０〜７０ｍｍの繊維長を備える透明なステープルファイバーを、少なくとも３０％（ｗ／ｗ）含む。透明なステープルファイバーは、例えば、「溶剤紡糸」繊維、すなわちリヨセル繊維である。この文献によれば、ビスコース繊維の混合は、透明性の減少をもたらす。

湿潤剤との接触でやはり透明であると称される化粧用マスクは、欧州特許出願公開第２３８４７３４号に開示されている。一般に、天然および合成繊維の両方が、不織布の製造が可能な繊維型として述べられている。

本発明の主題に関する追加の従来技術は、例えば、ＫＲ１０６１４１２６、ＫＲ２００８／００５１３１４、ＫＲ２００９／００１４６９３、国際公開第２０１５／５０４６３０１号および米国特許出願公開第２０１６／０００２８５９号で提供される。

本目的は、それでも、非常に透明な化粧用マスクの製造で使用するのによく適した繊維を見出すことにある。

こうした繊維を使用する場合、その結果は、処理される皮膚区分（例えば顔）の輪郭に泡のない様式で付着するマスクであると思われる。そのうえ、マスクはローションを吸収し、皮膚にそれを送達することができなければならない。

前記目的は、透明な化粧用マスクを製造するために、ビスコース繊維の使用によって本発明により達成され、ビスコース繊維は６：１〜３０：１の幅対厚み比を有するビスコース繊維の断面、および１．０ｄｔｅｘ〜４ｄｔｅｘの範囲のビスコース繊維のタイターを備える扁平な繊維である。

本発明の好ましい実施形態は、従属請求項で示される。

実施例１による繊維の断面を、光学顕微鏡下で示す図である。 実施例２による繊維の断面を、光学顕微鏡下で示す図である。 実施例１．１の繊維１００％から製造された、Ｒａｐｉｄ−Ｋｏｅｔｈｅｎ紙の透明性を示す図である。 実施例３による繊維の断面を、光学顕微鏡下で示す図である。 ２０％のパルプを備える、実施例４による繊維８０％から製造された、Ｒａｐｉｄ−Ｋｏｅｔｈｅｎ紙の透明性を示す図である。

断面が６：１〜３０：１の幅対厚み比を有し、タイターが１．０ｄｔｅｘ〜４ｄｔｅｘの範囲である、ビスコース扁平繊維を使用することによって、優れた性質を備えた透明な化粧用マスクを得ることができることを示した。

標準的なビスコース繊維と比較して、得られたマスクの透明性の改善が達成される。どの場合も、リヨセル繊維およびキュプラと比較して、得られたマスクの達成された透明性は、ちょうど同じくらい良好か、または改善されさえする。さらに、マスクは、処理される皮膚区分（例えば顔）に適切に付着し、リヨセルまたはキュプラ繊維を含有するマスクと比較して、改善された水分管理（保水容量、ローションの吸収および送達）を示す。

本発明により規定されたビスコース扁平繊維の使用によって製造した透明な化粧用マスクは、特に１，０００またはそれ以上、好ましくは１，２００またはそれ以上の、以下で示す測定法による透明性指数を有することができる。

特定の実施形態では、本発明によって使用するビスコース繊維は、断面が１０：１〜３０：１、好ましくは１３：１〜２０：１、より好ましくは１５：１〜１９：１、特に好ましくは１７：１〜１８：１の幅対厚み比を有することを特徴とする。

さらに好ましい実施形態では、使用する繊維のタイターは、２．０ｄｔｅｘ〜４．２ｄｔｅｘ、好ましくは２．２〜３．８ｄｔｅｘ、特に好ましくは２．４ｄｔｅｘ〜３．０ｄｔｅｘ、特に２．４〜２．５ｄｔｅｘの範囲である。

さらに好ましい実施形態では、本発明によって使用するビスコース繊維は、本質的に平滑および／または透明である。

「本質的に平滑」は、そのエッジ領域は別として、繊維厚みの１０％超、特に５％超の溝深さを有する溝を、繊維が長さ方向に本質的に有していないことを意味すると考えられる。これに関して、「溝」は、繊維の幅に対して小さく、標準的なビスコース繊維に典型的である、長さ方向のくぼみであると理解される。

上述の性質を有するビスコース扁平繊維およびそれらの製造は、欧州特許出願公開第２５９９９００号に記載されており、以下で「繊維１」と呼ぶ。とりわけ、透明紙の製造にはそれらの繊維が推奨される。しかしながら、化粧用マスクの製造に使用される不織布では、個々の繊維間の距離は紙でよりもはるかに大きい。

さらに好ましい実施形態では、断面が、６：１〜１５：１、好ましくは８：１〜９：１、特に好ましくは９：１の幅対厚み比を有するビスコース繊維が使用される。

本発明によって使用するビスコース繊維のこの実施形態のタイターは、好ましくは１．０ｄｔｅｘ〜３．０ｄｔｅｘ、好ましくは１．７〜２．４、特に好ましくは１．８ｄｔｅｘ〜２ｄｔｅｘ未満の範囲であってもよく、特に１．９ｄｔｅｘになる。

「繊維１」と比較してややより小さな幅対厚み比、およびややより低いタイターを備えるこうしたビスコース繊維は、以下で「繊維２」と呼ぶ。

１０：１未満の幅対厚み比を備える「繊維２」変形物の繊維を製造するために、適切に変更された寸法、例えば１４０μｍ×２５μｍのスロットダイを使用して、欧州特許出願公開第２５９９９００号に記載のプロセスを用いることができる。

さらに好ましい実施形態では、ローション含侵シート（不織布）の形態の化粧用マスク製造のために、ビスコース繊維を使用する。

代わりに、その適用直前にだけローションまたは水を含侵する、乾燥した不織布の形態の化粧用マスク製造のために、ビスコース繊維を使用することも当然可能である。

さらに好ましい実施形態では、本発明によって使用するビスコース繊維は、９８％（ｗ／ｗ）を超えるセルロースからなる。したがって繊維は本質的にセルロースからなり、他の機能材料、例えば吸収性ポリマーを含有しないまたは無視できる量だけ含有する。

別の実施形態では、ビスコース繊維は、吸収性ポリマーを２％〜２０％、好ましくは３％〜１０％、特に好ましくは４％〜７％の割合（各場合ｗ／ｗ）で含有する。吸収性ポリマーは、繊維の表面に存在してもよく、および／または繊維の中へ組み込まれてもよい。第２の代替案では、吸収性ポリマーを紡糸前に繊維の紡糸液に添加する。

この実施形態では、吸収性ポリマーは、好ましくはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、変性デンプンおよびこれらの混合物の群から選択される。

本発明によって使用するビスコース繊維は、好ましくは２ｍｍ〜８０ｍｍの繊維長を有する。

ビスコース繊維の本発明による使用は、好ましくは、顔、目、指、手または足形状の化粧用マスク製造用である。

化粧用マスクの製造のために、本発明によって使用するビスコース扁平繊維と、他の材料、特に他の繊維材料との混合物を使用することができる。こうした混合物では、本発明によって使用するビスコース扁平繊維は、マスクの重量に対して５０重量％またはそれ以上、好ましくは８０重量％またはそれ以上の割合で用いることができる。

本発明によって使用するビスコース繊維で作られた不織布のために、様々な製造方法が実行可能である。

フリースまたは不織布はそれぞれ、好ましくは古典的スパンレース法による繊維から製造される。例えば、３４〜４０ｍｍの繊維長がそのために特に好適である。

続く水流交絡（ｈｙｄｒｏｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ）を伴う湿式法を介した製造も同様に可能である。短いカット長（１２ｍｍ以下）の繊維は、これによく適している。

良好な結果は、空気流（エアレイド法）を伴うカーディング法によっても達成され、この目的のために、長さ２０〜２５ｍｍの繊維が必要である。

一変形では、続く水流交絡を伴うエアレイド法では、短いカット長（１２ｍｍ以下）の乾燥した繊維も使用することができる。

要約すると、本発明によって使用する繊維は、したがって２ｍｍ〜８０ｍｍの長さを有することができ、スパンレース、湿式、エアレイドおよびカーディング法によって加工することができ、いずれの場合も水流交絡を伴う、または伴わない。

化粧用マスクの製造のために、最初は、例えば、不織布のロール（例えば１５〜１００ｇ／ｍ^２の坪量を有する）の形態で不織布は製造される。

続いて、材料のいくつかのさらなる層、例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン（ＰＰ）保護フリース、支持シートなどを任意選択で重ねることができる。それに引き続いて、覆われる皮膚区分の形状（例えば、顔の形状、または目、指もしくは手の形状）が打ち抜かれる。次に、打ち抜かれた形態を折りたたみ、個々に梱包する。

打ちぬく前または打ち抜いた後に、ローションを塗布する。適用直前にだけその上にローションを塗布する乾燥したマスクを市場へ出すことも可能である。

実施例：
繊維、および関連する不織布試料の製造

この実施例は、欧州特許出願公開第２５９９９００号の教示により製造された「繊維１」を用いる。

ビスコースは、長さ４００μｍおよび幅２５μｍのスロット形状の開口を有する紡糸口金を通して紡糸し、さらに以下のように処理した。
ドローオフ：５０ｍ／分、２．７のダイドラフトに相当する
ストレッチング（紡糸浴を出る際）：２５％
ビスコース：セルロースに対して４重量％のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を含有する、標準的な紡糸ビスコース
紡糸浴組成：１３０ｇ／ｌのＨ_２ＳＯ_４；欧州特許出願公開第２５９９９００号に示される範囲の残り成分。
後処理：懸濁、洗浄、後処理、４０ｍｍへの切断

繊維のタイターは２．５ｄｔｅｘであった。

図１は、得られた繊維の繊維断面の顕微鏡画像を示す。繊維断面は非常に扁平で薄い。繊維の広い面を画定する２つの表面は、事実上繊維の全幅にわたって互いに平行に伸びている。繊維端部にだけ、小さな突起が存在する。

繊維の幅Ｂは約５５μｍであり、その厚みＤは３μｍであった。結果は、約１８：１のＢ：Ｄ比である。

実施例１による繊維は、標準的なビスコース繊維と比較して、偏平度および表面平滑度の増加、ならびに透明性の増加を示している。

それらの繊維は、６０ｇ／ｍ^２の坪量を有するスパンレースに加工（カーディングおよび水流交絡）した（以下、試料１と呼ぶ）。

実施例１．１
ビスコース繊維を実施例１と同様の条件下で紡糸したが、繊維は４ｍｍの短いカットに切断した。紙試料１．１（１００％その繊維で作られた８０ｇ／ｍ^２のＲａｐｉｄ−Ｋｏｅｔｈｅｎシート）は、添加剤を使用せずに製造され、すでに良好な透明性を示している（図３、紙試料によるカバーあり、またはなしでのテキストの強度の比較）。

これは「繊維２」型の繊維である。以下に特に示さない限り、これも欧州特許出願公開第２５９９９００号の条件によって製造した。

ビスコースは、長さ（Ｌ）１４０μｍおよび幅（Ｂ）２５μｍ（Ｌ：Ｂ＝５．６：１）のスロット形状の開口を有する紡糸口金を通して紡糸し、さらに以下のように処理した。
ドローオフ：５５ｍ／分、２．２のダイドラフトに相当する
ストレッチング（紡糸浴を出る際）：２０％
ビスコース：セルロースに対して３．８重量％のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を含有する標準的な紡糸ビスコース。
紡糸浴組成：１２０ｇ／ｌのＨ_２ＳＯ_４；欧州特許出願公開第２５９９９００号による範囲の残り成分。
後処理：懸濁、洗浄、後処理、４０ｍｍへの切断。

繊維のタイターは１．９ｄｔｅｘであった。

こうして得られた繊維の断面を図２に示してあり、実施例１に対して、幅Ｂと厚みＤのより小さな比を示している。３２μｍの繊維の幅Ｂおよび４μｍの厚みＤでは、結果が８：１のＢ：Ｄ比である。繊維の表面は概して平滑な表面を示している。

この繊維は、当該技術分野で公知の同じ寸法の通常のＶｉｌｏｆｔ（登録商標）繊維（従来通りに製造されたビスコース扁平繊維）よりはるかに平滑であるが、「繊維１」ほど平滑ではない。

それらの繊維を、約６０ｇ／ｍ^２の坪量を有する不織布へ、スパンレース法（カーディングおよび水流交絡）によって加工した（以下、試料２と呼ぶ）。

（ＣＭＣを備える実施例１）
ビスコース繊維は実施例１と同様の条件下で紡糸したが、標準的な紡糸ビスコースは、３．８重量％のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）に加えて、セルロースに対して１７重量％のカルボキシメチルセルロースを更に含有した。

繊維断面は非常に扁平で薄い（図４参照）。繊維の広い面を画定する２つの表面は、事実上繊維の全幅にわたって互いに平行に伸びている。小さな突起は繊維端部にだけ存在する。表面は、実施例１の繊維ほど平滑ではない。しかしながら、ＣＭＣによる吸水性の増加に起因して、透明性は湿潤状態で同等である。繊維の幅Ｂは５２μｍであり、その厚みＤは３μｍであった。結果は１７：１のＢ：Ｄ比である。

それらの繊維を６０ｇ／ｍ^２の坪量を有するスパンレースへ加工（カーディングおよび水流交絡）した。

（ＣＭＣを備える実施例２）
この繊維の製造は実施例２のそれに相当するが、違いは、５重量％のカルボキシメチルセルロースを追加として前記繊維へ組み込んだことである。

ビスコースは、長さ１４０μｍおよび幅２５μｍのスロット形状の開口を有する紡糸口金を通して紡糸し、さらに以下のように処理した。
ドローオフ：５５ｍ／分、２．２のダイドラフトに相当する
ストレッチング（紡糸浴を出る際）：２０％
ビスコース：セルロースに対して、３．８重量％のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）および更に５重量％のカルボキシメチルセルロースを含有する、標準的な紡糸ビスコース
紡糸浴組成：１２０ｇ／ｌのＨ_２ＳＯ_４；欧州特許出願公開第２５９９９００号による範囲の残り成分。
後処理：懸濁、洗浄、後処理、４０ｍｍへの切断。

繊維のタイターは１．９ｄｔｅｘであった。

こうして得られた繊維の断面は、幅Ｂと厚みＤのより小さな比を示している。３２μｍの繊維の幅Ｂおよび５μｍの厚みＤにより、結果は６．３：１のＢ：Ｄ比である。

分析のために、繊維を４ｍｍの短いカットに切断し、２０％のパルプとともに加工して、Ｒａｐｉｄ−Ｋｏｅｔｈｅｎ紙を形成した。この紙の透明性を、図５に示す。

（ＰＥＧをより多く使用する実施例２）
使用したポリエチレングリコール（ＰＥＧ）の含量がセルロースに対して９．５重量％であることを除いて、実施例２の条件と同一の実験パラメーターの下で、繊維２（「繊維２」）を製造した。

こうして得られた繊維およびそれから作られた不織布の透明性は、実施例２による繊維より高かったが、「繊維１」よりも低かった。

不織布形態での、および紙としての試料の試験
これに関して、紙での繊維の評価は、単に迅速な方法または予測として使用されることに留意すべきである。この場合、繊維は、本質的に紙の平面と同一平面上に並んでいる。不織布では、繊維も部分的にねじれている、または紙の平面に垂直にもしくは斜めに配置されている。したがって、不織布上の測定が好ましい。しかしながら、紙上の測定は迅速に実行可能であり、繊維の透明性の初期評価を可能にする。

測定は、Ｄａｔａｃｏｌｏｒ（登録商標）ＳＦ６００で実行した。最初、機器は黒と白の標準に合わせて較正した（黒の標準：Ｄａｔａｃｏｌｏｒ、白の標準：Ｄａｔａｃｏｌｏｒ Ｗｈｉｔｅ Ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ Ｓｔａｎｄａｒｄ、シリアルＮｏ．６０６０）。透明性は、試料の１つの背後にある黒い背景の色の濃さ（輝度、白色度）を介して間接的に測定した。それぞれの場合、５回の測定（５−ｆｏｌｄ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ）を実施した。試料は湿潤状態で測定した。この目的のために、不織布試料をＤＩＮ Ａ４に切断し、開いた透明なエンベロープ（Ｌｅｉｔｚ（登録商標）４７４４型オーバーヘッド）に入れた。続いてシートを飽和点まで湿らせ、６０秒間排水させた。透明なエンベロープを閉じ、色の濃さの測定（測定プロトコルの「色の濃さ差異」）を、直径３０ｍｍを有する測定オリフィスを用いて行う。不織布の坪量を測定した。

透明性指数は、扁平なビスコース繊維を使用することによって、市場の標準的なリヨセルからより、高い透明性の不織布を製造することができることを示している。標準的なビスコースと比較して、透明性は２倍を超えることができる。

透明性指数は、扁平なビスコース繊維を使用することによって、標準的なビスコースより、高い透明性の表面を製造することができることを示している。

この文脈で、不織布の結果（表１）と紙の結果（表２）との非常に良好な相関関係が、品質の点で明白になる。

Claims (13)

1. 透明な化粧用マスク製造のためのビスコース繊維の使用であって、
   − 前記ビスコース繊維が扁平な繊維であり、
   − 前記ビスコース繊維の断面が６：１〜３０：１の幅対厚み比を有し、
   − 前記ビスコース繊維のタイターが１．０ｄｔｅｘ〜４ｄｔｅｘの範囲である
   ことを特徴とする、ビスコース繊維の使用。
2. 前記断面が、１０：１〜３０：１、好ましくは１３：１〜２０：１、より好ましくは１５：１〜１９：１、特に好ましくは１７：１〜１８：１の幅対厚み比を有することを特徴とする、請求項１に記載のビスコース繊維の使用。
3. 前記繊維のタイターが、２．０ｄｔｅｘ〜４．２ｄｔｅｘ、好ましくは２．２〜３．８ｄｔｅｘ、特に好ましくは２．４ｄｔｅｘ〜３．０ｄｔｅｘ、特に２．４〜２．５ｄｔｅｘの範囲であることを特徴とする、請求項１または２に記載のビスコース繊維の使用。
4. 前記ビスコース繊維が本質的に平滑であることを特徴とする、請求項２または３に記載のビスコース繊維の使用。
5. 前記ビスコース繊維が本質的に透明であることを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。
6. 前記断面が、６：１〜１５：１、好ましくは８：１〜１０：１、特に好ましくは８：１〜９：１の幅対厚み比を有することを特徴とする、請求項１に記載のビスコース繊維の使用。
7. 前記繊維のタイターが、１．０ｄｔｅｘ〜３．０ｄｔｅｘ、好ましくは１．７〜２．４、特に好ましくは１．８ｄｔｅｘ〜２．０ｄｔｅｘ未満、特に１．８〜１．９ｄｔｅｘの範囲であることを特徴とする、請求項６に記載のビスコース繊維の使用。
8. 前記ビスコース繊維が、ローション含侵シート（不織布）の形態の化粧用マスクの製造に使用されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。
9. 前記ビスコース繊維が、９８％（ｗ／ｗ）を超えるセルロースからなることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。
10. 前記ビスコース繊維が、２％〜２０％（ｗ／ｗ）、好ましくは３％〜１０％（ｗ／ｗ）、特に好ましくは４％〜７％（ｗ／ｗ）の割合で吸収性ポリマーを含有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。
11. 前記吸収性ポリマーが、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、変性デンプンおよびこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーであることを特徴とする、請求項１０に記載のビスコース繊維の使用。
12. 前記ビスコース繊維が２ｍｍ〜８０ｍｍの繊維長を有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。
13. 顔、目、指、手または足形状の化粧用マスク製造のための、請求項１から１２のいずれか一項に記載のビスコース繊維の使用。