JP2020182313A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】フレームとカバーとを組み付ける作業の効率を向上させることが可能な電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１は、筒状の外壁２１を有するフレーム２と、外壁における軸方向の一端に対して嵌合する側壁３１を有するカバー３と、を備える。外壁の第一端部は、軸方向に沿って突出している板状の突出部６を有し、突出部は、幅方向の一端および他端に位置し、軸方向に延在する一対の辺部６０Ａ，６０Ｂを有する。側壁は、軸方向に沿った一対の縁部３０Ａ，３０Ｂを有し、かつ一対の縁部の間が切り欠かれている。一対の縁部は、それぞれ第一対向面３４および第二対向面３５を有し、第一対向面は、フレームとカバーとが嵌合していない状態で、突出部の板厚方向において一対の辺部と当接し、第二対向面は、第一対向面が一対の辺部と当接した状態で、幅方向において一対の辺部と対向し、フレームに対してカバーを位置決めする。【選択図】図１１

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

従来、箱本体とカバー部材とを有する電気接続箱がある。特許文献１には、箱本体と、箱本体に取り付けられるカバー部材と、電線固定片と、電線固定片とカバー部材とに設けられた案内部と、を備えた電気接続箱が開示されている。特許文献１の案内部は、ガイド突部と、ガイド突部が侵入するガイド溝と、を有する。

特開２００６−１４９０６９号公報

フレームとカバーとを組み付ける作業の効率を向上させる点について、なお改良の余地がある。例えば、ガイド溝によってガイド突部を案内する構成の場合、ガイド突部をガイド溝に侵入させる作業に時間が掛かってしまうことがある。

本発明の目的は、フレームとカバーとを組み付ける作業の効率を向上させることが可能な電気接続箱を提供することである。

本発明の電気接続箱は、筒状の外壁を有し、前記外壁の内方に収容空間を有するフレームと、前記外壁における軸方向の一端である第一端部に対して前記軸方向に沿って嵌合する側壁を有するカバーと、を備え、前記外壁の前記第一端部は、前記軸方向に沿って突出している板状の突出部を有し、前記突出部は、幅方向の一端および他端に位置し、前記軸方向に延在する一対の辺部を有し、前記側壁は、前記一対の辺部にそれぞれ対応し、前記軸方向に沿った一対の縁部を有し、かつ前記一対の縁部の間が切り欠かれており、前記一対の縁部は、それぞれ第一対向面および第二対向面を有し、前記第一対向面は、前記フレームと前記カバーとが嵌合していない状態で、前記突出部の板厚方向において前記一対の辺部と当接し、前記第二対向面は、前記第一対向面が前記一対の辺部と当接した状態で、前記幅方向において前記一対の辺部と対向し、前記フレームに対して前記カバーを位置決めすることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱において、カバーの第一対向面は、フレームとカバーとが嵌合していない状態で、突出部の板厚方向において一対の辺部と当接する。また、カバーの第二対向面は、第一対向面が一対の辺部と当接した状態で、幅方向において一対の辺部と対向し、フレームに対してカバーを位置決めする。本発明に係る電気接続箱によれば、フレームに対して容易にカバーを位置決めすることができ、フレームとカバーとを組み付ける作業の効率を向上させることができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電気接続箱の斜視図である。 図２は、実施形態に係る電気接続箱の分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るフレームの下面図である。 図４は、実施形態に係る突出部の斜視図である。 図５は、実施形態に係る突出部の下面図である。 図６は、実施形態に係るロアカバーの平面図である。 図７は、実施形態のロアカバーにおける縁部近傍の斜視図である。 図８は、実施形態の嵌合工程を説明する正面図である。 図９は、突出部の辺部とロアカバーの縁部とが対向した状態の正面図である。 図１０は、突出部の辺部とロアカバーの縁部とが対向した状態の断面図である。 図１１は、辺部に対して縁部を当接させた状態の断面図である。 図１２は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の斜視図である。 図１３は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の平面図である。 図１４は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の斜視図である。 図１５は、実施形態の嵌合工程を説明する拡大図である。 図１６は、厚肉部が外壁に当接した状態の断面図である。 図１７は、厚肉部が外壁の外側に位置する状態を示す断面図である。 図１８は、第一係合要素と第二係合要素との位置関係を示す図である。

以下に、本発明の実施形態に係る電気接続箱につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図１８を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、電気接続箱に関する。図１は、実施形態に係る電気接続箱の斜視図、図２は、実施形態に係る電気接続箱の分解斜視図、図３は、実施形態に係るフレームの下面図、図４は、実施形態に係る突出部の斜視図、図５は、実施形態に係る突出部の下面図、図６は、実施形態に係るロアカバーの平面図、図７は、実施形態のロアカバーにおける縁部近傍の斜視図、図８は、実施形態の嵌合工程を説明する正面図、図９は、突出部の辺部とロアカバーの縁部とが対向した状態の正面図、図１０は、突出部の辺部とロアカバーの縁部とが対向した状態の断面図、図１１は、辺部に対して縁部を当接させた状態の断面図である。図１０には、図９のX−X断面が示されている。

図１２は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の斜視図、図１３は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の平面図、図１４は、実施形態のロアカバーにおける厚肉部近傍の斜視図、図１５は、実施形態の嵌合工程を説明する拡大図、図１６は、厚肉部が外壁に当接した状態の断面図、図１７は、厚肉部が外壁の外側に位置する状態を示す断面図、図１８は、第一係合要素と第二係合要素との位置関係を示す図である。図１６には、図１５のXVI−XVI断面が示されている。

図１および図２に示すように、本実施形態に係る電気接続箱１は、フレーム２、ロアカバー３、およびアッパカバー４を有する。また、本実施形態に係るワイヤハーネス１００は、電気接続箱１および電線Ｗを有する。ワイヤハーネス１００は、自動車等の車両に搭載され、車両に搭載される各装置間を接続する。ワイヤハーネス１００は、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを有する。各電線Ｗの一端は、例えば、電気接続箱１内に収容されている電子部品と接続される。各電線Ｗの他端は、例えば、コネクタ等を介してバッテリや電装部品等の各装置（外部機器）と接続される。電気接続箱１は、収容する電子部品の種類に応じてジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して「電気接続箱」と呼ぶ。

図２に示すように、フレーム２は、筒状の外壁２１および仕切り壁２４を有する。外壁２１および仕切り壁２４は、絶縁性の合成樹脂等によって一体に成型されている。外壁２１は、電子部品を収容する収容空間２２を形成している。図２に示すように、収容空間２２には、ブロック５が収容される。ブロック５は、各種の電子部品を保持しフレーム２に対して固定される。電子部品は、例えば、ブロック５を介して外壁２１に対して固定される。本実施形態の外壁２１は、軸方向の両端がそれぞれ開放している。

ロアカバー３は、外壁２１における軸方向の一端である第一端部２１１に嵌合して第一端部２１１を閉塞する。すなわち、ロアカバー３は、第一端部２１１の開口を閉塞するカバーである。アッパカバー４は、外壁２１における軸方向の他端である第二端部２１２に嵌合して第二端部２１２を閉塞する。すなわち、アッパカバー４は、第二端部２１２の開口を閉塞するカバーである。

図３に示すように、軸方向視における外壁２１の形状は、長手方向と、短手方向とを有する細長い形状である。本実施形態では、外壁２１の長手方向を「第一方向Ｘ」と称し、外壁２１の短手方向を「第二方向Ｙ」と称する。第一方向Ｘと第二方向Ｙとは直交している。本実施形態では、外壁２１の軸方向を「第三方向Ｚ」と称する。第一方向Ｘおよび第二方向Ｙは、第三方向Ｚと直交する方向である。

外壁２１は、収容空間２２を取り囲んでいる。外壁２１は、第一壁部２１Ａ、第二壁部２１Ｂ、第三壁部２１Ｃ、および第四壁部２１Ｄを有する。第一壁部２１Ａおよび第二壁部２１Ｂは、第一方向Ｘに沿って延在する壁部である。第一壁部２１Ａおよび第二壁部２１Ｂは第二方向Ｙにおいて互いに対向している。第三壁部２１Ｃおよび第四壁部２１Ｄは、第二方向Ｙに沿って延在する壁部である。第三壁部２１Ｃは、第一壁部２１Ａの一端と第二壁部２１Ｂの一端とをつないでいる。第四壁部２１Ｄは、第一壁部２１Ａの他端と第二壁部２１Ｂの他端とをつないでいる。第三壁部２１Ｃおよび第四壁部２１Ｄは、第一方向Ｘにおいて互いに対向している。

外壁２１の外側面からは、複数の固定部２１ｅ，２１ｆが突出している。固定部２１ｅ，２１ｆは、車両のボデー等に対して固定される部分であり、貫通孔を有している。

外壁２１の外側面には、複数の第一係合要素２３が設けられている。第一係合要素２３は、中空の筒状に形成された構成要素であり、第三方向Ｚに沿って延在している。第一係合要素２３は、係合爪２３ｘを有している。本実施形態の外壁２１は、五つの第一係合要素２３Ａ，２３Ｂ_１，２３Ｂ_２，２３Ｃ，２３Ｄを有する。第一係合要素２３Ａは、第一壁部２１Ａに配置されている。第二壁部２１Ｂには、二つの第一係合要素２３Ｂ_１，２３Ｂ_２が配置されている。第一係合要素２３Ｃは、第三壁部２１Ｃに配置されており、第一係合要素２３Ｄは、第四壁部２１Ｄに配置されている。

図２から図４に示すように、外壁２１の第一端部２１１は、突出部６を有する。突出部６は、第三方向Ｚに沿って突出している板状の構成部である。図４等から分かるように、本実施形態に係る突出部６を正面視した場合の形状は、略矩形である。突出部６は、第一壁部２１Ａに配置されている。突出部６は、例えば、第一壁部２１Ａにおける第一方向Ｘの中央付近に配置される。図３に示すように、本実施形態の第一壁部２１Ａは、突出部６に隣接した位置で屈曲している。突出部６の幅方向は、第一方向Ｘであり、突出部６の板厚方向は、第二方向Ｙである。

図４に示すように、突出部６には、複数の第一リブ６３および複数の第二リブ６４が形成されている。第一リブ６３および第二リブ６４は、突出部６の外側面に配置されている。第一リブ６３および第二リブ６４は、第二方向Ｙに向けて突出している。第一リブ６３は、第一方向Ｘに沿って延在するリブである。複数の第一リブ６３は、互いに平行であり、第三方向Ｚに沿って所定の間隔で配列されている。第二リブ６４は、第三方向Ｚに沿って延在するリブである。複数の第二リブ６４は、互いに平行であり、第一方向Ｘに沿って所定の間隔で配列されている。

突出部６は、第三方向Ｚに沿って延在する一対の辺部６０Ａ，６０Ｂを有する。一対の辺部６０Ａ，６０Ｂのうち、第一辺部６０Ａは、突出部６における幅方向の一端に位置しており、第二片部６０Ｂは、幅方向の他端に位置している。以下の説明では、第一辺部６０Ａおよび第二片部６０Ｂを総称する場合、単に「辺部６０」と記載する。辺部６０は、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙの二方向に向けて開放している。辺部６０は、第一ガイド面６１および第二ガイド面６２を有する。第一ガイド面６１は、突出部６の板厚方向に向けて露出している面である。第二ガイド面６２は、突出部６の幅方向の外側に向けて露出している面である。

本実施形態の第一ガイド面６１は、第一リブ６３における突出方向の先端面である。第一ガイド面６１は、フレーム２の外方を向いている。第一ガイド面６１は、第一リブ６３における第一方向Ｘの端部６３ａによって構成されている。第一リブ６３において、第一方向Ｘの端部６３ａは、第一方向Ｘの中央部６３ｂと比較して突出高さが低い。突出部６には、複数の第一ガイド面６１が第三方向Ｚに沿って配列されている。複数の第一ガイド面６１は、共通の平面上に位置している。すなわち、複数の第一リブ６３は、端部６３ａの先端面によって仮想平面を構成するように形成されている。ロアカバー３が複数の第一ガイド面６１に当接することで、ロアカバー３の姿勢が安定する。言い換えると、突出部６は、第三方向Ｚに沿った広い範囲でロアカバー３に対して面接触する仮想平面を有する。

第二ガイド面６２は、第二リブ６４の側面である。突出部６における第一方向Ｘの両端には、第二リブ６４Ａ、６４Ｂが設けられている。第二リブ６４Ａは、第一辺部６０Ａに設けられたリブであり、第二リブ６４Ｂは、第二片部６０Ｂに設けられたリブである。第一辺部６０Ａの第二ガイド面６２は、第二リブ６４Ａの側面である。第二片部６０Ｂの第二ガイド面６２は、第二リブ６４Ｂの側面である。第一辺部６０Ａの第二ガイド面６２と、第二片部６０Ｂの第二ガイド面６２とは互いに逆の方向を向いている。

突出部６の先端部には、固定部６５が設けられている。固定部６５は、第一方向Ｘに沿って延在する溝を有する。この溝は、突出部６の外側面に形成されている。固定部６５は、電線Ｗを固定するための固定部材が巻き付けられる部分である。図１に示すように、電線Ｗは、突出部６に沿って電気接続箱１から引き出される。電線Ｗの束は、バンドやテープ等によって固定部６５に対して固定される。

図５に示すように、突出部６の内側面には、電線Ｗに対応する凹部６ａが形成されている。凹部６ａの断面形状は、円弧形状である。凹部６ａは、第三方向Ｚに沿って延在しており、その延在範囲は、第三方向Ｚの中央よりも先端側の範囲である。電線Ｗは、凹部６ａに沿って配索され、電気接続箱１から引き出される。

図４および図５に示すように、突出部６の先端部には、被保持部６６が設けられている。被保持部６６は、第一方向Ｘにおいて固定部６５に隣接した部分である。被保持部６６では、第一リブ６３および第二リブ６４の突出高さが低くされている。被保持部６６は、後述するように、ロアカバー３によって保持される。

図６に示すように、ロアカバー３は、底壁３０および側壁３１を有する。底壁３０および側壁３１は、絶縁性の合成樹脂等によって一体に成型されている。底壁３０は、第三方向Ｚにおいてフレーム２の収容空間２２と対向する壁部である。側壁３１は、フレーム２の外壁２１と嵌合する壁部である。より詳しくは、側壁３１は、外壁２１の第一端部２１１に対して第三方向Ｚに沿って嵌合する。側壁３１が外壁２１に対して嵌合することで、第一端部２１１がロアカバー３によって閉塞される。

側壁３１は、底壁３０の縁部から第三方向Ｚに向けて立設されている。側壁３１は、第一壁部３１Ａ、第二壁部３１Ｂ、第三壁部３１Ｃ、および第四壁部３１Ｄを有する。第一壁部３１Ａは、フレーム２の第一壁部２１Ａと対応する壁部である。同様に、ロアカバー３の第二壁部３１Ｂ、第三壁部３１Ｃ、および第四壁部３１Ｄは、フレーム２の第二壁部２１Ｂ、第三壁部２１Ｃ、および第四壁部２１Ｄと対応する壁部である。第一壁部３１Ａおよび第二壁部３１Ｂは、第一方向Ｘに沿って延在しており、第二方向Ｙにおいて互いに対向している。第三壁部３１Ｃは、第一壁部３１Ａの一端と第二壁部３１Ｂの一端とをつないでいる。第四壁部３１Ｄは、第一壁部３１Ａの他端と第二壁部３１Ｂの他端とをつないでいる。第三壁部３１Ｃおよび第四壁部３１Ｄは、第二方向Ｙに沿って延在しており、第一方向Ｘにおいて互いに対向している。

図２等に示すように、側壁３１は、挿入壁部３７を有する。挿入壁部３７は、側壁３１のうち、第三方向Ｚに沿って外壁２１の内方に挿入される部分である。挿入壁部３７は、第三方向Ｚに沿ってフレーム２に挿入され、外壁２１と対向する。挿入壁部３７は、側壁３１における第三方向Ｚの先端部分である。挿入壁部３７は、側壁３１を周回する周回方向に沿って延在している。周回方向は、底壁３０の縁に沿って周回する方向、言い換えると、外壁２１の内側面を周回する方向である。挿入壁部３７は、側壁３１の略全周にわたって設けられている。

側壁３１には、複数の第二係合要素３８が設けられている。第二係合要素３８は、板状の構成部であり、第三方向Ｚに沿って延在している。第二係合要素３８の先端部は、側壁３１の先端部から第三方向Ｚに向けて突出している。第二係合要素３８は、第一係合要素２３の係合爪２３ｘと係合する凹部３８ｘを有する。

本実施形態の側壁３１は、五つの第二係合要素３８Ａ，３８Ｂ_１，３８Ｂ_２，３８Ｃ，３８Ｄを有する。第二係合要素３８Ａは、第一壁部３１Ａに設けられており、かつフレーム２の第一係合要素２３Ａに対応する位置に配置されている。第二壁部３１Ｂには、二つの第二係合要素３８Ｂ_１，３８Ｂ_２が配置されている。第二係合要素３８Ｂ_１，３８Ｂ_２は、フレーム２の二つの第一係合要素２３Ｂ_１，２３Ｂ_２と対応する位置に配置されている。第二係合要素３８Ｃは、第三壁部３１Ｃに設けられており、かつフレーム２の第一係合要素２３Ｃに対応する位置に配置されている。第二係合要素３８Ｄは、第四壁部３１Ｄに設けられており、かつフレーム２の第一係合要素２３Ｄに対応する位置に配置されている。

第一壁部３１Ａは、フレーム２の突出部６に対応する形状の切り欠き部３２を有する。切り欠き部３２は、突出部６と対応する位置に設けられている。切り欠き部３２は、第一壁部３１Ａを第一方向Ｘの一方側に位置する部分と第一方向Ｘの他方側に位置する部分とに分断している。言い換えるならば、切り欠き部３２は、第一壁部３１Ａに設けられた幅広のスリットでもある。第一壁部３１Ａを正面視した場合の切り欠き部３２の形状は、略矩形である。

第一壁部３１Ａは、切り欠き部３２を挟む一対の縁部３３（第一縁部３３Ａ、第二縁部３３Ｂ）を有する。言い換えると、第一壁部３１Ａは、一対の縁部３３Ａ，３３Ｂの間が切り欠かれている。一対の縁部３３Ａ，３３Ｂは、第三方向Ｚに沿って延在している。一対の縁部３３Ａ，３３Ｂは、それぞれ一対の辺部６０Ａ，６０Ｂに対応している。第一縁部３３Ａは、第一辺部６０Ａに対応し、第二縁部３３Ｂは、第二片部６０Ｂに対応する。

第一縁部３３Ａと第二縁部３３Ｂとは第一方向Ｘにおいて互いに対向している。一対の縁部３３Ａ，３３Ｂは、それぞれ第一対向面３４および第二対向面３５を有する。第一対向面３４は、第二方向Ｙを向く面であり、例えば、平面である。第一対向面３４は、第二方向Ｙにおいて一対の辺部６０Ａ，６０Ｂと当接する。第二対向面３５は、第一方向Ｘを向く面であり、例えば、平面である。第二対向面３５は、第一方向Ｘにおいて一対の辺部６０Ａ，６０Ｂと対向する。

以下の説明では、第一縁部３３Ａの第一対向面３４と第二縁部３３Ｂの第一対向面３４とを区別する場合、第一縁部３３Ａに属するものを第一対向面３４Ａと称し、第二縁部３３Ｂに属するものを第一対向面３４Ｂと称する。また、第一縁部３３Ａの第二対向面３５と第二縁部３３Ｂの第二対向面３５とを区別する場合、第一縁部３３Ａに属するものを第二対向面３５Ａと称し、第二縁部３３Ｂに属するものを第二対向面３５Ｂと称する。

二つの第一対向面３４Ａ，３４Ｂは、第二方向Ｙの同じ側を向いている。より具体的には、本実施形態の二つの第一対向面３４Ａ，３４Ｂは、ロアカバー３の内方を向いており、第二壁部３１Ｂと対向している。二つの第二対向面３５Ａ，３５Ｂは、第一方向Ｘにおいて互いに対向している。

ロアカバー３は、保持部３６を有する。保持部３６は、フレーム２の被保持部６６を保持する。図７に示すように、本実施形態の保持部３６は、溝形状の凹部である。保持部３６は、外側壁部３６ａ、接続壁部３６ｂ、および内側壁部３６ｃを有する。外側壁部３６ａは、第二縁部３３Ｂとつながっており、第二縁部３３Ｂから第一方向Ｘに沿って第一縁部３３Ａに向けて延出している。外側壁部３６ａおよび内側壁部３６ｃは第二方向Ｙにおいて互いに対向しており、かつ第三方向Ｚに沿って延在している。接続壁部３６ｂは、外側壁部３６ａの端部と内側壁部３６ｃの端部とをつないでおり、第三方向Ｚに対して実質的に直交している。フレーム２に対してロアカバー３が嵌合すると、フレーム２の被保持部６６が保持部３６に挿入されて保持部３６と嵌合する。

図６等に示すように、底壁３０は、挿通部３０ａを有する。挿通部３０ａは、電線Ｗが挿通される切り欠き部である。電線Ｗは、挿通部３０ａを介して電気接続箱１の内部から外部空間へと引き出される。本実施形態の電気接続箱１では、挿通部３０ａとフレーム２の突出部６とによって、収容空間２２から引き出される電線Ｗの通路が形成される。

フレーム２とロアカバー３とを嵌合させる嵌合工程は、例えば、図８から図１１を参照して説明する手順でなされる。嵌合工程では、図８に示すように、フレーム２に対してロアカバー３を上方から嵌合させる。フレーム２は、突出部６を上方に向けた姿勢で載置台等に載置される。作業者は、ロアカバー３の縁部３３が突出部６の辺部６０と対向する位置までロアカバー３を下降させる。このときに、作業者は、底壁３０を上方に向けた姿勢でロアカバー３を保持しながら、突出部６に対して切り欠き部３２を近づけるようにロアカバー３を下降させる。作業者は、電線Ｗに挿通部３０ａを押し当てながらロアカバー３を下降させることもできる。

作業者は、図９および図１０に示すように、辺部６０に対して縁部３３を対向させる。ロアカバー３は、縁部３３が辺部６０に対して外側から対向するように位置付けられる。本実施形態の電気接続箱１では、第一係合要素２３と第二係合要素３８とが接触する前に辺部６０に対して縁部３３を対向させることが可能である。図９には、縁部３３の一部を辺部６０と対向させた状態が示されている。各第二係合要素３８は、各第一係合要素２３と接触しておらず、第三方向Ｚにおいて各第一係合要素２３から離間している。すなわち、本実施形態では、第一係合要素２３と第二係合要素３８とが係合を開始する前に縁部３３を辺部６０と対向させることができる。従って、第二係合要素３８が第一係合要素２３に挿入される前にフレーム２に対するロアカバー３の位置調整がなされる。

図１０の断面図に示すように、第一対向面３４は、第二方向Ｙにおいて第一ガイド面６１と対向する。より詳しくは、一方の第一対向面３４Ａは、第一辺部６０Ａの第一ガイド面６１Ａと対向する。他方の第一対向面３４Ｂは、第二辺部６０Ｂの第一ガイド面６１Ｂと対向する。作業者は、図１０に矢印Ｙ２で示すように、ロアカバー３を第二方向Ｙに沿って移動させ、第一対向面３４を第一ガイド面６１に当接させる。

図１１には、第一対向面３４が第一ガイド面６１に当接した状態が示されている。二つの第一対向面３４Ａ，３４Ｂがそれぞれ第一ガイド面６１と当接することで、第二方向Ｙにおいてフレーム２に対するロアカバー３の位置決めがなされる。また、ロアカバー３とフレーム２とが面同士で接触することにより、第三方向Ｚに対するロアカバー３の傾斜が抑制される。すなわち、面接触により、ロアカバー３の軸方向とフレーム２の軸方向とが平行となり、誤嵌合の発生が抑制される。

第一対向面３４が第一ガイド面６１に当接した状態で、第二対向面３５は、第一方向Ｘにおいて辺部６０と対向する。第一縁部３３Ａの第二対向面３５Ａは、第一辺部６０Ａの第二ガイド面６２と対向する。第二縁部３３Ｂの第二対向面３５Ｂは、第二片部６０Ｂの第二ガイド面６２と対向する。本実施形態の突出部６では、二つの第二対向面３５Ａ，３５Ｂの間に突出部６が入り込みやすくなるように、辺部６０の角が湾曲形状とされている。また、辺部６０の湾曲形状と対応して、縁部３３において、第一対向面３４と第二対向面３５との間が湾曲面とされている。

第二対向面３５と第二ガイド面６２との隙間の大きさは、フレーム２に対してロアカバー３を適切に位置決めできるように定められている。第二対向面３５と第二ガイド面６２との隙間の大きさは、例えば、対応関係にある第一係合要素２３と第二係合要素３８との位置ずれを抑制できる大きさ、言い換えると第二係合要素３８を第一係合要素２３に正しく導くことができる大きさである。また、この隙間の大きさは、例えば、フレーム２の外壁２１とロアカバー３の側壁３１との位置ずれを抑制できる大きさ、言い換えると側壁３１を外壁２１の内方の空間に正しく導くことができる大きさである。

作業者は、第一対向面３４を第一ガイド面６１に接触させたまま、ロアカバー３を下降させていく。このときに、第二対向面３５Ａ，３５Ｂおよび第二ガイド面６２は、フレーム２に対するロアカバー３の位置ずれを抑制する。第二対向面３５Ａ，３５Ｂが突出部６を第一方向Ｘの両側から挟み込んでいることで、第一方向Ｘに沿った位置ずれが規制される。ロアカバー３がフレーム２に向けて下降していくと、それぞれの第二係合要素３８が、対応する第一係合要素２３に導かれる。また、ロアカバー３の側壁３１は、フレーム２の内方へ導かれる。従って、作業者は、フレーム２に対して容易にロアカバー３を嵌合させることができる。第二係合要素３８が第一係合要素２３と係合することで、図１に示すようにロアカバー３がフレーム２と完全嵌合する。

また、以下に説明するように、本実施形態のロアカバー３は、フレーム２に対するロアカバー３の嵌合作業を容易とすることができる厚肉部７を有している。図１２に示すように、厚肉部７は、ロアカバー３における側壁３１の一部である。本実施形態の厚肉部７は、フレーム２とロアカバー３との誤嵌合の発生を抑制する機能、およびフレーム２とロアカバー３との相対位置を正しい位置関係に修正する機能を有している。

図６および図１２から図１４に示すように、厚肉部７は、第二壁部３１Ｂに設けられている。より詳しくは、厚肉部７は、第二壁部３１Ｂにおける第一方向Ｘの端部に配置されており、例えば、第三壁部３１Ｃの近傍に設けられる。厚肉部７は、第二壁部３１Ｂの一部がロアカバー３の内方に向けて隆起した部分である。厚肉部７は、第二壁部３１Ｂのうち、少なくとも挿入壁部３７に設けられている。厚肉部７は、挿入壁部３７の先端３７ａから底壁３０に向けて第三方向Ｚに沿って延在している。本実施形態の厚肉部７は、底壁３０とつながっている。

図１２および図１５に示すように、本実施形態の挿入壁部３７は、延在方向が変化する屈曲部３９を有している。図１５に示すように、挿入壁部３７は、前方壁部３７ｂ、傾斜壁部３７ｃ、および後方壁部３７ｄを有する。

前方壁部３７ｂは、挿入壁部３７が外壁２１の内方に挿入される際の先端側に位置する部分である。後方壁部３７ｄは、挿入壁部３７が外壁２１の内方に挿入される際の後端側に位置する部分である。前方壁部３７ｂおよび後方壁部３７ｄは、第一方向Ｘに沿って延在している。後方壁部３７ｄは、前方壁部３７ｂに対して第一方向Ｘの中央側に位置している。傾斜壁部３７ｃは、前方壁部３７ｂと後方壁部３７ｄとを繋ぐ部分であり、第一方向Ｘおよび第三方向Ｚのそれぞれに対して傾斜している。屈曲部３９は、前方壁部３７ｂと、傾斜壁部３７ｃとが交差する部分である。屈曲部３９は、フレーム２に対して挿入壁部３７が挿入される際の挿入方向の前側に向けて凸である。

本実施形態の厚肉部７は、前方壁部３７ｂに配置されており、より詳しくは、前方壁部３７ｂにおける周回方向の端部に配置されている。厚肉部７は、前方壁部３７ｂと傾斜壁部３７ｃとの接続部に配置されている。言い換えると、厚肉部７は、屈曲部３９に配置されている。厚肉部７は、前方壁部３７ｂの一部および傾斜壁部３７ｃの一部をロアカバー３の内方に隆起させた部分である。

図１５に示すように、フレーム２の外壁２１の形状は、側壁３１の形状に応じた高低差を有する形状である。具体的には、第二壁部２１Ｂは、裾部２１ｇ、傾斜部２１ｈ、および頂部２１ｉを有する。フレーム２とロアカバー３とが嵌合した場合、裾部２１ｇ、傾斜部２１ｈ、および頂部２１ｉは、それぞれ前方壁部３７ｂ、傾斜壁部３７ｃ、および後方壁部３７ｄと対向する。

裾部２１ｇおよび頂部２１ｉは、第一方向Ｘに沿って延在している。頂部２１ｉは、裾部２１ｇに対して第一方向Ｘの中央側に位置している。傾斜部２１ｈは、裾部２１ｇと頂部２１ｉとを繋ぐ部分であり、第一方向Ｘおよび第三方向Ｚのそれぞれに対して傾斜している。頂部２１ｉは、裾部２１ｇに対して、第三方向Ｚに向けて突出している。すなわち、外壁２１の第一端部２１１を上方に向けてフレーム２が載置された場合に、頂部２１ｉは、裾部２１ｇよりも上側に位置する。傾斜部２１ｈの傾斜角度は、傾斜壁部３７ｃの傾斜角度と対応している。また、裾部２１ｇに対する頂部２１ｉの突出高さは、後方壁部３７ｄに対する前方壁部３７ｂの突出高さに対応している。

図１２等に示すように、厚肉部７は、第一傾斜面７１、第二傾斜面７２、および湾曲面７３を有する。第一傾斜面７１は、底壁３０とは反対側を向く面であり、厚肉部７における第三方向Ｚの端面である。第一傾斜面７１は、挿入壁部３７の先端３７ａと連続しており、かつ第三方向Ｚに対して傾斜している。より詳しくは、第一傾斜面７１は、第二方向Ｙに沿って先端３７ａから離れるに従って底壁３０とは反対側へ向かうように傾斜している。言い換えると、第一傾斜面７１は、フレーム２の外壁２１と当接した場合に第二壁部３１Ｂをフレーム２の内方に導くように傾斜している。なお、例示する厚肉部７には、第一傾斜面７１に開口する孔７１ａが設けられているが、孔７１ａは無くてもよい。

第二傾斜面７２は、厚肉部７の側面の一つであり、厚肉部７において第三壁部３１Ｃ側とは反対側に位置する面である。第二傾斜面７２は、第三壁部３１Ｃとは反対側を向いていると共に、第一壁部３１Ａとは反対側を向いている。第二傾斜面７２は、ロアカバー３の外方を向いており、フレーム２の外壁２１と当接した場合に第二壁部３１Ｂをフレーム２の内方に導くように傾斜している。

湾曲面７３は、第一傾斜面７１と第二傾斜面７２とをつなぐ面である。湾曲面７３は、凸状に湾曲しており、第一傾斜面７１および第二傾斜面７２に対して滑らかに連続している。湾曲面７３は、フレーム２の外壁２１と当接した場合に第二壁部３１Ｂをフレーム２の内方に導くように傾斜している。

図１５には、嵌合工程においてフレーム２に対してロアカバー３が嵌合し始める前の状態が示されている。フレーム２とロアカバー３との相対位置が正しい場合、厚肉部７は、頂部２１ｉや傾斜部２１ｈとすれ違うようにして外壁２１の内方に挿入される。一方、ロアカバー３の位置が正しい位置から一定の範囲内でずれている場合、厚肉部７が外壁２１と当接する。図１６には、フレーム２の傾斜部２１ｈに対して厚肉部７の湾曲面７３が当接した状態が示されている。湾曲面７３は、第二方向Ｙに沿ってロアカバー３の内方へ向かうに従って底壁３０から遠ざかるように傾斜している。湾曲面７３が有する傾斜により、矢印Ｙ３で示すように、第二壁部３１Ｂが外壁２１の内方の空間に誘い込まれる。

本実施形態の電気接続箱１は、図１６に示すように、ロアカバー３の互いに対向する壁部３１Ａ，３１Ｂのうち、第二壁部３１Ｂが先に外壁２１と当接するように構成されている。すなわち、厚肉部７が設けられている位置では、第一壁部３１Ａと比較して、第二壁部３１Ｂが先に外壁２１の内方に入り込むようになっている。従って、ロアカバー３の位置がずれている場合、厚肉部７によってロアカバー３の位置が正しい位置に修正され、その後に第一壁部３１Ａが外壁２１に挿入される。第二方向Ｙにおける厚肉部７の幅が広いことで、多少の位置ずれがあったとしても、厚肉部７が外壁２１の先端に当接する。よって、本実施形態の厚肉部７は、誤嵌合の発生を抑制し、側壁３１を外壁２１の内方に正しく導くことができる。

図１７には、ロアカバー３の位置が正しい位置から大きくずれた状態が示されている。厚肉部７は、外壁２１に対して外側に位置している。この場合、本実施形態の電気接続箱１では、第一係合要素２３と第二係合要素３８との係合が不能となる。例えば、図１７に示すように、第二係合要素３８Ｂ_１の軌道Ｙ５は、対応する第一係合要素２３Ｂ_１の外側を通る軌道となる。つまり、第一係合要素２３Ｂ_１と第二係合要素３８Ｂ_１とが厚肉部７の肉厚方向にずれて、係合不能となる。よって、本実施形態の電気接続箱１は、第一係合要素２３Ｂ_１に対して第二係合要素３８Ｂ_１を挿入できなくすることで、作業者に位置ずれを気づかせることができる。

また、図１８に示すように、第三壁部２１Ｃ，３１Ｃにおいても第一係合要素２３Ｃと第二係合要素３８Ｃとの係合が不能となる。厚肉部７が第二壁部２１Ｂの外側に位置している場合、第二係合要素３８Ｃの先端３８ｆは、第一係合要素２３Ｃの開口範囲２３Ｗに対して位置ずれする。従って、先端３８ｆが第一係合要素２３Ｃの枠に当接してしまい、第二係合要素３８Ｃが第一係合要素２３Ｃに対して挿入できなくなる。挿入不能となることで、作業者は、位置ずれの発生に容易に気づく。

以上説明したように、本実施形態の電気接続箱１は、フレーム２と、ロアカバー３と、を有する。フレーム２は、筒状の外壁２１を有し、外壁２１の内方に収容空間２２を有する。ロアカバー３は、側壁３１を有する。側壁３１は、外壁２１の第一端部２１１に対して、外壁２１の軸方向に沿って嵌合する。

外壁２１の第一端部２１１は、上記軸方向に沿って突出している板状の突出部６を有する。突出部６は、幅方向の一端および他端に位置する一対の辺部６０Ａ，６０Ｂを有する。一対の辺部６０Ａ，６０Ｂは、上記軸方向に沿って延在している。側壁３１は、一対の辺部６０Ａ，６０Ｂにそれぞれ対応し、上記軸方向に沿った一対の縁部３３Ａ，３３Ｂを有する。側壁３１において、一対の縁部３３Ａ，３３Ｂの間は、切り欠かれている。一対の辺部６０Ａ，６０Ｂは、それぞれ第一対向面３４および第二対向面３５を有する。

第一対向面３４は、フレーム２とロアカバー３とが嵌合していない状態で、突出部６の板厚方向において一対の辺部６０Ａ，６０Ｂと当接する。第二対向面３５は、第一対向面３４が一対の辺部６０Ａ，６０Ｂと当接した状態で、突出部６の幅方向において一対の辺部６０Ａ，６０Ｂと対向し、フレーム２に対してロアカバー３を位置決めする。このように、本実施形態の電気接続箱１では、突出部６および一対の縁部３３Ａ，３３Ｂにより、突出部６の板厚方向および幅方向においてフレーム２とロアカバー３とが位置決めされる。よって、フレーム２とロアカバー３との誤嵌合の発生が未然に抑制され、フレーム２とロアカバー３とを組み付ける作業の効率が向上する。

本実施形態の第一対向面３４は、ロアカバー３の内方を向く面であり、一対の辺部６０Ａ，６０Ｂに対して外側から当接する。作業者は、突出部６を外側から視認しながら一対の縁部３３Ａ，３３Ｂを一対の辺部６０Ａ，６０Ｂに当接させることで、容易に位置合わせを行なうことができる。

本実施形態の電気接続箱１では、突出部６とロアカバー３とによって、収容空間２２から引き出される電線Ｗの通路が形成される。電線Ｗの通路を形成する突出部６を位置合わせにも利用することで、構成の複雑化が抑制される。

ロアカバー３は、突出部６の被保持部６６を外側から保持する保持部３６を有する。被保持部６６は、突出部６における突出方向の先端部分に設けられている。保持部３６によって被保持部６６が支持されることで、突出部６の変形が抑制される。例えば、電気接続箱１から引き出されている電線Ｗに対して曲げの力が加えられた場合に、その力が突出部６に作用する。本実施形態では、保持部３６によって突出部６の変形が抑制されることで、電気接続箱１の周辺の部材と、突出部６との干渉が発生しにくい。

本実施形態の突出部６は、複数の第一リブ６３を有する。第一リブ６３は、突出部６の板厚方向に向けて突出しており、かつ突出部６の幅方向に沿って延在するリブである。一対の縁部３３Ａ，３３Ｂは、突出部６の板厚方向において第一リブ６３の先端面に当接する。この構成により、第一リブ６３の先端面を第一ガイド面６１として機能させつつ、突出部６の剛性を高めることができる。

本実施形態の一対の辺部６０Ａ，６０Ｂは、それぞれ第二リブ６４を有する。第二リブ６４は、突出部６の板厚方向に向けて突出しており、かつ外壁２１の軸方向に沿って延在するリブである。一対の縁部３３Ａ，３３Ｂは、突出部６の幅方向において第二リブ６４の側面と対向する。この構成により、第二リブ６４の側面を第二ガイド面６２として機能させつつ、突出部６の剛性を高めることができる。

外壁２１の軸方向から見た場合の外壁２１の形状は、長手方向と短手方向とを有する形状である。突出部６は、外壁２１における長手方向に沿った第一壁部２１Ａに配置されている。この構成において、突出部６は、長手方向に沿った第一壁部２１Ａにおける長手方向の中央部に配置されることが好ましい。以上の構成により、フレーム２とロアカバー３との位置ずれが効果的に抑制される。

［実施形態の変形例］
突出部６の位置や形状は、上記実施形態で例示された位置や形状には限定されない。例えば、突出部６において、第一ガイド面６１は、フレーム２の内方を向く面であってもよい。この場合、ロアカバー３の縁部３３は、第一ガイド面６１に対して内側から当接するように形成される。従って、縁部３３の第一対向面３４は、ロアカバー３の外方を向く面となる。

突出部６および縁部３３による位置決め構造は、フレーム２とアッパカバー４との位置決めに適用されてもよい。この場合、フレーム２には、第二端部２１２から突出する突出部６が設けられ、アッパカバー４には、突出部６に対応する一対の縁部３３Ａ，３３Ｂが設けられる。

第一係合要素２３および第二係合要素３８の形状や配置は、上記実施形態で例示された形状や配置には限定されない。例えば、第一係合要素２３および第二係合要素３８の挿入／被挿入の関係は、上記実施形態と逆であってもよい。

厚肉部７の形状や配置は、上記実施形態で例示された形状や配置には限定されない。例えば、厚肉部７は、側壁３１が有する壁部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの何れに配置されてもよい。側壁３１は、複数の厚肉部７を有していてもよい。例えば、第一壁部３１Ａおよび第二壁部３１Ｂに一つずつ厚肉部７が設けられてもよく、第一壁部３１Ａおよび第二壁部３１Ｂの一方に二つの厚肉部７が設けられてもよい。側壁部３１が複数の厚肉部７を有する場合、一つの厚肉部７は第一方向Ｘの一端部に配置され、他の一つの厚肉部７は第一方向Ｘの他端部に配置されてもよい。

厚肉部７は、アッパカバー４に設けられてもよい。この場合、厚肉部７は、アッパカバー４における側壁３１に相当する壁部に設けられる。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ 電気接続箱
２ フレーム
３ ロアカバー
４ アッパカバー
５ ブロック
６ 突出部
６ａ 凹部
７ 厚肉部
２１ 外壁
２１Ａ：第一壁部、 ２１Ｂ：第二壁部、 ２１Ｃ：第三壁部、 ２１Ｄ：第四壁部、 ２１ｅ，２１ｆ：固定部、 ２１ｇ：裾部、 ２１ｈ：傾斜部、 ２１ｉ：頂部 ２１１：第一端部、 ２１２：第二端部
２２ 収容空間
２３（２３Ａ，２３Ｂ_１，２３Ｂ_２，２３Ｃ，２３Ｄ） 第一係合要素
２４ 仕切り壁
３０ 底壁
３０ａ 挿通部
３１ 側壁
３１Ａ：第一壁部、 ３１Ｂ：第二壁部、 ３１Ｃ：第三壁部、 ３１Ｄ：第四壁部
３２ 切り欠き部
３３ 縁部
３３Ａ：第一縁部、 ３３Ｂ：第二縁部
３４（３４Ａ，３４Ｂ） 第一対向面
３５（３５Ａ，３５Ｂ） 第二対向面
３６ 保持部
３６ａ：外側壁部、 ３６ｂ：接続壁部、 ３６ｃ：内側壁部
３７ 挿入壁部
３７ａ 先端、 ３７ｂ：前方壁部、 ３７ｃ：傾斜壁部、 ３７ｄ：後方壁部
３８（３８Ａ，３８Ｂ_１，３８Ｂ_２，３８Ｃ，３８Ｄ） 第二係合要素
３９ 屈曲部
６０ 辺部
６０Ａ：第一辺部、 ６０Ｂ：第二辺部
６１（６１Ａ，６１Ｂ） 第一ガイド面
６２ 第二ガイド面
６３ 第一リブ
６３ａ：端部、 ６３ｂ：中央部
６４ 第二リブ
６５ 固定部
６６ 被保持部
７１ 第一傾斜面
７１ａ：孔
７２ 第二傾斜面
７３ 湾曲面
１００ ワイヤハーネス
Ｗ 電線

Claims (8)

1. 筒状の外壁を有し、前記外壁の内方に収容空間を有するフレームと、
   前記外壁における軸方向の一端である第一端部に対して前記軸方向に沿って嵌合する側壁を有するカバーと、
   を備え、
   前記外壁の前記第一端部は、前記軸方向に沿って突出している板状の突出部を有し、
   前記突出部は、幅方向の一端および他端に位置し、前記軸方向に延在する一対の辺部を有し、
   前記側壁は、前記一対の辺部にそれぞれ対応し、前記軸方向に沿った一対の縁部を有し、かつ前記一対の縁部の間が切り欠かれており、
   前記一対の縁部は、それぞれ第一対向面および第二対向面を有し、
   前記第一対向面は、前記フレームと前記カバーとが嵌合していない状態で、前記突出部の板厚方向において前記一対の辺部と当接し、
   前記第二対向面は、前記第一対向面が前記一対の辺部と当接した状態で、前記幅方向において前記一対の辺部と対向し、前記フレームに対して前記カバーを位置決めする
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記第一対向面は、前記カバーの内方を向く面であり、前記一対の辺部に対して外側から当接する
   請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記突出部と前記カバーとによって、前記収容空間から引き出される電線の通路が形成される
   請求項１または２に記載の電気接続箱。
4. 前記カバーは、前記突出部における突出方向の先端部分を前記板厚方向の外側から保持する保持部を有する
   請求項１から３の何れか１項に記載の電気接続箱。
5. 前記突出部は、前記板厚方向に向けて突出しており、かつ前記幅方向に沿って延在するリブである第一リブを複数有し、
   前記第一対向面は、前記板厚方向において前記第一リブの先端面に当接する
   請求項１から４の何れか１項に記載の電気接続箱。
6. 前記一対の辺部には、前記板厚方向に向けて突出しており、かつ前記軸方向に沿って延在するリブである第二リブが形成されており、
   前記第二対向面は、前記幅方向において前記第二リブの側面と対向する
   請求項１から５の何れか１項に記載の電気接続箱。
7. 前記軸方向から見た場合の前記外壁の形状は、長手方向と短手方向とを有する形状であり、
   前記突出部は、前記外壁における前記長手方向に沿った壁部に配置されている
   請求項１から６の何れか１項に記載の電気接続箱。
8. 前記突出部は、前記長手方向に沿った壁部における前記長手方向の中央部に配置されている
   請求項７に記載の電気接続箱。

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