JP5288489B2

JP5288489B2 - 筐体構造

Info

Publication number: JP5288489B2
Application number: JP2009222503A
Authority: JP
Inventors: 秀和倉地
Original assignee: NEC Platforms Ltd
Current assignee: NEC Platforms Ltd
Priority date: 2009-09-28
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2029-09-28
Also published as: JP2011071411A

Description

本発明は、箱型製品を組立てるための筐体構造に関する。より詳細には、箱型製品の組立時における部品と筐体との干渉を回避する構造に関する。

情報通信やコンピュータ等で用いられる電子機器を収容する筐体は、第１の筐体と第２の筐体とに分かれており、互いに接合及び分離が可能に第１の筐体と第２の筐体とがねじで固定されている。

しかし、第１の筐体と第２の筐体との接合にねじを用いると、ねじの頭部が露呈するために筐体の外観を損なう虞がある。また、ねじで固定する際に第１の筐体に設けられた孔と第２の筐体に設けられたねじ孔との位置を合わせなければならず、組立作業が煩雑になっていた。さらに、第１の筐体と第２の筐体との固定や分解にはドライバなどの工具を必要とするため、生産性が低かった。

そこで、ねじを用いないで第１の筐体と第２の筐体とを固定する方法が提案されている。特許文献１では、第１の筐体に突起部を、第２の筐体に切り欠き部を設け、組立時には突起部を切り欠き部に嵌め込むことによって固定する方法が開示されている。

また、特許文献２では、第１の筐体に設けられた突起部の形状を爪状とし、第２の筐体に設けられた切り欠き部の形状を鉤状とすることで、第１の筐体と第２の筐体との保持力を高める構造が開示されている。

さらに、特許文献３では、第１筐体の内側から外側へ突出するコネクタなどの部品を、第２の筐体に形成された穴に通すことで組立時の保持力を高める構造が開示されている。筐体から部品を突出するように設けることは、保持力を高めるだけでなく、コネクタへの配線等の接続の利便性を高める機能も果たしている。

特開昭６３−０００１９８号公報特開平１０−０４１６４２号公報特開平０６−１１２６６５号公報

しかしながら、特許文献３に示される、第２の筐体に形成された穴と第１の筐体に固定された部品とが嵌合して第１及び第２の筐体が組合わせられた筐体構造では、部品と第２の筐体とが干渉しない工程を経て組立てる必要がある。まず、部品が第１の筐体から突出している分だけ、部品の突出している方向へ第２の筐体の位置を移動させた状態で各々の筐体を重ねる。次に、第２の筐体に形成された穴と部品とを嵌合させるため、各々の筐体を移動させる。

各々の筐体を重ねる際に第２の筐体の位置が適切でない場合、突出した部品と第２の筐体とが干渉し、部品や筐体の損傷を招く虞がある。また、第２の筐体に形成された穴と部品との位置が一致していない場合、穴と部品とを嵌合させる工程で部品や筐体が破損するかもしれない。したがって、損傷を回避するために、作業者は注意して組立を行わなければならなかった。

そこで、本発明の目的は、第１の筐体に設けられた部品と第２の筐体に形成された穴とが嵌合して第１及び第２の筐体が組合わせられた筐体構造において、組立時に部品と第２の筐体とが干渉しない筐体構造を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、互いに組合わせられて収容空間を形成する第１及び第２の筐体を備え、該第１の筐体は一部が該第１の筐体の外側に突出するように部品を収容固定し、該第２の筐体は該部品の一部と嵌合する穴を有する筐体構造において、
前記第１の筐体は、前記部品を固定する底板であって該底板の一部の辺から前記部品の前記一部を突出させている該底板と、該底板の該一部の辺を挟んで該底板上に対向配置された第１及び第２の側板と、前記底板の前記一部の辺とは反対側の端部に対向して前記第１の側板と前記第２の側板の間に架け渡された天板と、を含んでおり、
前記第２の筐体は第１の蓋板と第２の蓋板とを含んでおり、
前記第１の蓋板は、前記底板に接続された側とは反対側の前記第１及び第２の側板の端面にそれぞれ当接する第１及び第２の縁辺部と、前記底板の前記一部の辺の側を向いた前記天板の端面Ｓ１に当接する端面Ｓ２を持った第３の縁辺部と、前記底板の前記一部の辺に沿っていて前記第２の蓋板を保持する第４の縁辺部と、を有し、かつ該第２の蓋板が前記部品の前記一部と嵌合する穴を有しており、
前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１に接触させた状態を保って前記第１の蓋板を回動させて、前記第１の蓋板の前記第１及び第２の縁辺部を前記第１及び第２の側板の前記端面に近づけていくときに前記第２の蓋板が前記部品の前記一部に当たる前に互いに干渉する第１及び第２の側面ガイドが前記第１の側板と前記第１の縁辺部にそれぞれ、並びに前記第２の側板と前記第２の縁辺部にそれぞれ配設されており、
前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１から前記部品の前記一部の突出長さよりも離した状態で前記第１の蓋板の前記第１及び第２の縁辺部を前記第１及び第２の側板の前記端面に近づけていくときは前記第２の蓋板が前記部品の前記一部に当たらず、前記第１及び第２の縁辺部が前記第１及び第２の側板の前記端面に当接し、その後、前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１に接触させたときに前記第１及び第２の側面ガイドは重なって係合するとともに前記部品の一部と前記穴とが嵌合するように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、第１の筐体に設けられた部品と第２の筐体に形成された穴とが嵌合して組合わせられた筐体構造において、組立時に部品と第２の筐体とが干渉しない。

本発明の実施形態における箱型製品の斜視図である。第１の筐体と第２の筐体とを分離したときの斜視図である。箱型製品の側面図である。箱型製品を組立てる手順を説明する図である。組立の第１の手順において、突起７の機能を説明する図である。組立の第２の手順において、突起７の機能を説明する図である。

以下、本発明における実施形態について説明する。

図１は本発明の実施形態における箱型製品１の斜視図である。図１に示すように、箱型製品１は、第１の筐体２と第２の筐体３とを組合わせることで収容空間を形成し、略直方体の外観形状をしている。また、箱型製品１の内側には、箱型製品１の外側へ突出する部品４が収容固定されている。部品４としては、外部から電力を取り込むためのコネクタや、電気信号を送受信するためのコネクタである。

なお、本書の説明において、部品４が具備されている面を箱型製品１の前面Ａとし、前面Ａの反対に位置する面を背面Ｂ、前面Ａから背面Ｂを見たときに右側にある面を右側面Ｃ、右側面Ｃの反対に位置する面を左側面Ｄとする。また、図１で示す、箱型製品１の上部を形成する面を上面Ｅ、上面Ｅに対向する面を底面Ｆとする。

図２は、第１の筐体２と第２の筐体３とを分離し、箱型製品１の内部を見たときの斜視図である。図２に示すように、第１の筐体２は、底面Ｆだけでなく、前面Ａ、背面Ｂ、右側面Ｃ及び左側面Ｄを覆う構造になっている。また、第１の筐体２には、背面Ｂ側の上面Ｅの一部を覆う上面プレート１１が設けられている。さらに、第１の筐体２の内側には部品４が固定されており、部品４の一部が第１の筐体２の前面Ａから突出している。

第２の筐体３は、上面Ｅを覆うだけでなく、前面Ａを覆うことが可能な前面プレート１２を有している。前面プレート１２には部品４を通すための穴５が形成されている。したがって、第１の筐体２と第２の筐体３とが組立てられたときに、穴５から部品４の一部が突出する（図１）。部品４と穴５とが嵌合して組合わせられることによって、第１の筐体２と第２の筐体３との組立時の保持力が高められている。

また、第１の筐体２の右側面Ｃ及び左側面Ｄの、第２の筐体３と接する位置には、第１の側面ガイド６がそれぞれ設けられている。第１の側面ガイド６は、箱型製品１を組立てるときに、部品４が突出する方向に対して平行で且つ直交する方向において、第１の筐体２に対する第２の筐体３の位置を規制する機能を果たす。第１の側面ガイド６には、底面Ｆと左右側面Ｃ、Ｄに平行な方向に前面Ａに向けて突起７が形成されている。さらに、上面プレート１１の第２の筐体３と接する端面Ｓ１には、第２の筐体３の上面Ｅを案内する第１の上面ガイド９が設けられている。

第２の筐体３の、第１の筐体２の右側面Ｃ、左側面Ｄと接する位置のそれぞれには第２の側面ガイド８が具備されている。また、第２の筐体３の、上面プレート１１と接する端面Ｓ２には、第２の上面ガイド１０が設けられている。第１の上面ガイド９、第２の側面ガイド８、及び第２の上面ガイド１０には突起は形成されていない。

次に、図３を用いて第１の側面ガイド６、第２の側面ガイド８の位置関係と、突起７の大きさについて説明する。図３は、組立てられた箱型製品１の側面図であり、箱型製品１の内側に配置されている第１の側面ガイド６及び第２の側面ガイド８を点線で示している。

図３に示すように、第１の側面ガイド６は、前面Ａと背面Ｂとの中央付近に設けられている。また、第１の側面ガイド６から前面Ａに向かって突起７が突出している。さらに、第２の側面ガイド８は第１の側面ガイド６よりも前面Ａ側に位置し、かつ第２の側面ガイド８の一部が突起７の底面Ｆ側にもぐりこむように配設されている。

箱型製品１が組立てられたときの、突起７と第２の側面ガイド８とが重なる幅（以下、重なり幅ａと称す）は、部品４が第１の筐体２の前面Ａ側の面から突出している長さ（以下、突出長さｂと称す）よりも大きい。重なり幅ａを突出長さｂよりも大きくすることによって、箱型製品１を組立てるときに、部品４と前面プレート１２との接触が回避され、部品４の破損や前面プレート１２の曲損を回避することができる。

また、突起７と第２の側面ガイド８との隙間はほとんど存在しないように配設されている。隙間を制限することによって、部品４や前面プレート１２の破損を回避することができる。

次に、図４（ａ）及び図４（ｂ）を用いて、箱型製品１の組立方法について説明する。図４は、箱型製品１を組立てる手順を説明する図である。

第１の手順は、図４（ａ）で示すように、第２の筐体３に設けられた第２の上面ガイド１０を第１の筐体２の上面プレート１１の底面Ｆ側に挿入するために、第２の筐体３を傾ける。このとき、端面Ｓ１と端面Ｓ２との間隔ｃを、突起７と第２の側面ガイド８との重なり幅ａ（図３）よりも大きくする。

第２の手順は、図４（ｂ）に示すように、第２の筐体３の前面Ａ側を第１の筐体２の方向に移動させ、上面Ｅと底面Ｆとを平行にする。間隔ｃは重なり幅ａよりも大きいため、突起７と第２の側面ガイド８とが接触することはない。重なり幅ａ（図３）は突出長さｂよりも大きく、また前述の工程で間隔ｃを重なり幅ａ（図３）よりも大きくしているため、間隔ｃは突出長さｂよりも大きくなる。したがって、第２の筐体３の前面プレート１２と部品４とが接触することもなく、第２の筐体３を移動させることができる。つまり、第２の筐体３の移動において、部品４や前面プレート１２の損傷を回避することが可能となる。

最後の手順は、図４（ｂ）に示す状態から、第２の筐体３を背面Ｂ側に移動させることによって、部品４が穴５を潜り抜け、図３に示す箱型製品１の組立が完了する。このとき、第１の側面ガイド６及び第２の側面ガイド８によって、左右側面Ｃ、Ｄに垂直な方向における第１の筐体２と第２の筐体３との位置合わせがなされる。また、第１の筐体２の底面Ｆと第２の筐体３の上面Ｅとが平行になっているため、穴５の位置と部品４の位置との不一致による損傷を防ぐことができる。

さらに、突起７の機能について説明する。まず、図４（ａ）に示す第１の手順において、間隔ｃが長さａよりも小さい場合の突起７の機能について、図５を用いて説明する。図５は、第１の手順において、間隔ｃが０のときの側面図である。

図４に示すような間隔ｃが、図５で示すように、存在しない、または重なり幅ａ（図３）よりも小さいときに、第２の筐体３を第１の筐体２の方向へ移動させようとすると、突起７と第２の側面ガイド８とが接触する。したがって、第２の筐体３の移動は停止する。突起７が無い場合では、第２の筐体３の移動によって部品４と前面プレート１２とが接触し、部品４や前面プレート１２の破損に繋がる虞がある。本発明の態様である突起７を設けることによって、部品４と前面プレート１２とが接触する前に第２の筐体３の移動が停止するため、部品４や前面プレート１２の破損が回避される。

次に、図４（ｂ）に示す第２の手順における突起７の機能について、図６を用いて説明する。図６は、第１の筐体２の底面Ｆと、第２の筐体３の上面Ｅとが平行でない場合である。

図６で示すように、第２の筐体３の上面Ｅが、第１の筐体２の底面Ｆと平行になる前に、第２の筐体３を背面Ｂの方向へ移動させようとすると、突起７と第２の側面ガイド８とが接触する。重なり幅ａ（図３）は突出長さｂよりも大きいため、前面プレート１２と部品４とが接触する前に第２の筐体３の移動は停止する。突起７が無い場合では、部品４と前面プレート１２とが接触し、部品４の破損や前面プレート１２の曲損を招くかもしれない。突起７を設けることによって、部品４と前面プレート１２とが接触する前に第２の筐体３の移動が停止するため、部品４や前面プレート１２の破損が回避される。

また、箱型製品１を組立てたあとは、突起７の底面Ｆ側に第２の側面ガイド８が配置されるため、突起７は第２の筐体３の動きを抑制する機能を発揮する。すなわち、箱型製品１は、突起７によって組立後の保持力を高める筐体構造を有している。

以上述べたとおり、本願発明によれば、第１の筐体に設けられた部品と第２の筐体に形成された穴とが嵌合して組合わせられた筐体構造において、組立時に部品と第２の筐体とが干渉しない。

１箱型製品
２第１の筐体
３第２の筐体
４部品
５穴
６第１の側面ガイド
７突起
８第２の側面ガイド
９第１の上面ガイド
１０第２の上面ガイド
１１上面プレート
１２前面プレート
ａ重なり幅
ｂ突出長さ
ｃ間隔

Claims

互いに組合わせられて収容空間を形成する第１及び第２の筐体を備え、該第１の筐体は一部が該第１の筐体の外側に突出するように部品を収容固定し、該第２の筐体は該部品の一部と嵌合する穴を有する筐体構造において、
前記第１の筐体は、前記部品を固定する底板であって該底板の一部の辺から前記部品の前記一部を突出させている該底板と、該底板の該一部の辺を挟んで該底板上に対向配置された第１及び第２の側板と、前記底板の前記一部の辺とは反対側の端部に対向して前記第１の側板と前記第２の側板の間に架け渡された天板と、を含んでおり、
前記第２の筐体は第１の蓋板と第２の蓋板とを含んでおり、
前記第１の蓋板は、前記底板に接続された側とは反対側の前記第１及び第２の側板の端面にそれぞれ当接する第１及び第２の縁辺部と、前記底板の前記一部の辺の側を向いた前記天板の端面Ｓ１に当接する端面Ｓ２を持った第３の縁辺部と、前記底板の前記一部の辺に沿っていて前記第２の蓋板を保持する第４の縁辺部と、を有し、かつ該第２の蓋板が前記部品の前記一部と嵌合する穴を有しており、
前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１に接触させた状態を保って前記第１の蓋板を回動させて、前記第１の蓋板の前記第１及び第２の縁辺部を前記第１及び第２の側板の前記端面に近づけていくときに前記第２の蓋板が前記部品の前記一部に当たる前に互いに干渉する第１及び第２の側面ガイドが前記第１の側板と前記第１の縁辺部にそれぞれ、並びに前記第２の側板と前記第２の縁辺部にそれぞれ配設されており、
前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１から前記部品の前記一部の突出長さよりも離した状態で前記第１の蓋板の前記第１及び第２の縁辺部を前記第１及び第２の側板の前記端面に近づけていくときは前記第２の蓋板が前記部品の前記一部に当たらず、前記第１及び第２の縁辺部が前記第１及び第２の側板の前記端面に当接し、その後、前記第１の蓋板の前記端面Ｓ２を前記天板の前記端面Ｓ１に接触させたときに前記第１及び第２の側面ガイドは重なって係合するとともに前記部品の一部と前記穴とが嵌合するように構成されていることを特徴とする筐体構造。