JP2020152992A - ステンレス鋼板、ダイクエンチ部材、およびダイクエンチ部材の製造方法 - Google Patents
ステンレス鋼板、ダイクエンチ部材、およびダイクエンチ部材の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
<ステンレス鋼板の成分元素>
本実施形態のステンレス鋼板に含まれる成分元素について、以下に説明する。
前記ステンレス鋼板を用いて製造されたダイクエンチ部材は、フェライト相、マルテンサイト相、炭化物および各種介在物が含まれる。また、前記ダイクエンチ部材は前記マルテンサイト相の体積率が80%から98%となる。本実施形態のダイクエンチ部材としては、四輪自動車用のディスクブレーキロータの他、メンバー類、ギア類などを例示することができる。
本実施形態のステンレス鋼板およびダイクエンチ部材の製造方法の一例について、以下に説明する。図1は、本実施形態における、ダイクエンチ部材の製造方法の一例を示す概略図である。図1に示すように、本実施形態におけるダイクエンチ部材の製造方法は、前処理工程S1、熱間圧延工程S2、焼鈍工程S3、酸洗工程S4および焼入れ処理工程S5を含む。
前処理工程、熱間圧延工程、焼鈍工程および酸洗工程を施した後、得られたステンレス鋼帯のコイルから所定の長さに切り出すことによって、表1に示す化学成分を有する、板厚6mmの各ステンレス鋼板を製造した。各ステンレス鋼板に対し、800℃で均熱時間3分間の熱処理を施した後、各ステンレス鋼板を、冷却用の通水配管を備えた銅板と接触させ、10℃/sの冷却速度で冷却した。
冷却後に得られたステンレス鋼板から、50mm×100mmの試験片を切り出した後、塩乾湿繰返し試験(CCT試験)に供した。CCT試験はJASO(M609−91)に準拠したもので、「塩水噴霧(5%NaCl、35℃)15min→乾燥(60℃、30%RH)1h→湿潤(50℃、95%RH)3h」を1サイクルとするものである。この試験を10サイクルまで行い、試験後に得られた各試験片の外観写真を撮影した。各外観写真を画像解析により二値化することで、各試験片のうち発銹した部分の面積を求めた。該面積が、10%以下のものを「○」と評価し、10%を超えるものを「×」と評価した。
ビッカース硬さ計測器(フューチュアテック社製、品番FV−310)を用いることにより、各ステンレス鋼板の板厚の中央部における、断面の硬さを測定した。硬さは5回計測し、計測した値の平均値を算出した。
冷却後に得られた各ステンレス鋼板の断面をエッチング処理した後、エッチング処理が施された断面において5か所を撮影した。得られた写真を画像解析により二値化することで、面積率を求め、マルテンサイト相の比率を求めた。これをマルテンサイト相の体積率とした。
S2 熱間圧延工程
S3 焼鈍工程
S4 酸洗工程
S5 焼入れ処理工程
Claims (8)
- 0.01重量%以上0.35重量%以下の炭素、0.005重量%以上0.09重量%以下の窒素、11.00重量%以上15.00重量%以下のクロム、0.01重量%以上1.00重量%以下のニッケル、および0.015重量%以上0.10重量%以下のスズを含む、ステンレス鋼板。
- 0.20重量%以上2.50重量%以下のシリコン、および0.40重量%以上2.50重量%以下のマンガンの少なくとも一方をさらに含む、請求項1に記載のステンレス鋼板。
- 0.01重量%以上1.00重量%以下のニオブ、0.01重量%以上0.50重量%以下のチタン、および0.01重量%以上0.50重量以下のバナジウムの少なくともいずれか1つをさらに含む、請求項1または2に記載のステンレス鋼板。
- 0.01重量%以上1.00重量%以下のモリブデン、0.01重量%以上0.50重量%以下の銅、0.01重量%以上0.15重量%以下のアルミニウム、および0.0005重量%以上0.01重量%以下のホウ素の少なくともいずれか1つをさらに含む、請求項1から3のいずれか1項に記載のステンレス鋼板。
- 0.01重量%以上0.35重量%以下の炭素、0.005重量%以上0.09重量%以下の窒素、11.00重量%以上15.00重量%以下のクロム、0.01重量%以上1.00重量%以下のニッケル、および0.015重量%以上0.10重量%以下のスズを含むステンレス鋼板が用いられており、
フェライト相、マルテンサイト相、炭化物、および各種介在物を含み、
前記フェライト相、前記マルテンサイト相、前記炭化物および前記各種介在物の各体積を合計した合計体積である全体積に対する前記マルテンサイト相の体積の割合が80%〜98%である、ダイクエンチ部材。 - 前記ダイクエンチ部材は、四輪自動車用のディスクブレーキロータである、請求項5に記載のダイクエンチ部材。
- 0.01重量%以上0.35重量%以下の炭素、0.005重量%以上0.09重量%以下の窒素、11.00重量%以上15.00重量%以下のクロム、0.01重量%以上1.00重量%以下のニッケル、および0.015重量%以上0.10重量%以下のスズを含むステンレス鋼板が用いられており、
フェライト相、マルテンサイト相、炭化物、および各種介在物を含み、
前記フェライト相、前記マルテンサイト相、前記炭化物および前記各種介在物の各体積を合計した合計体積である全体積に対する前記マルテンサイト相の体積の割合が80%〜98%である、ダイクエンチ部材の製造方法であって、
前記ステンレス鋼板に対して、800℃以上900℃以下で加熱する焼入れ処理を施す焼入れ処理工程を含む、ダイクエンチ部材の製造方法。 - 前記焼入れ処理工程では、800℃以上900℃以下で加熱された前記ステンレス鋼板を10℃/s以上の冷却速度で冷却する、請求項7に記載のダイクエンチ部材の製造方法。
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