JP2020138504A - 印刷装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】印刷装置において、記録媒体の収納などの作業を容易にすることを目的とする。【解決手段】記録媒体を収容する収容部を開閉するカバーと、カバーを回動可能に支持する第1支軸、および、第2支軸と、を印刷装置本体に備え、前記第1支軸は、前記収容部より前記印刷部に近い位置に配置され、前記第2支軸は、前記収容部よりも前記印刷部から離れた位置に配置され、前記カバーは、閉位置から第1方向に変位すると、前記第2支軸から離間して前記第1支軸を中心に第1の開位置まで回動可能となり、前記閉位置から第2方向に変位すると、前記第1支軸から離間して前記第2支軸を中心に第2の開位置まで回動可能となる印刷装置。【選択図】図1

Description

本発明は、印刷装置に関する。
従来、ロール紙などの記録媒体を収納する印刷装置において、収容部は一端を回動中心として開閉されるカバーで覆われている(例えば、特許文献1参照)。
米国特許第8985730号明細書
印刷装置において、記録媒体など消耗品の収納や装着の作業は、カバーの開く方向により制限される場合がある。例えば、記録媒体として連続シートを用いる場合に、収容部のカバーが開かれ、連続シートが印刷装置内にセットされる。
しかし、収容部を覆うカバーは一方向に開き、開口方向が一方のみとなる。このため、開口方向と反対方向から作業がしにくくなる場合がある。また、作業方向を考慮して印刷装置を配置する場合には、印刷装置の配置場所が制約される場合がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、記録媒体に印刷を行う装置において、装置への記録媒体の収納などの作業を容易にすることを目的とする。
上記課題を解決する一態様は、記録媒体を収容する収容部と、前記収容部から印刷部に前記記録媒体を搬送する搬送部と、前記収容部を開閉するカバーと、を備え、前記カバーは、第1支軸、および、第2支軸により回動可能に支持され、前記第1支軸は、前記収容部より前記印刷部に近い位置に配置され、前記第2支軸は、前記収容部よりも前記印刷部から離れた位置に配置され、前記カバーは、閉位置から第1方向に変位すると、前記第2支軸から離間して前記第1支軸を中心に第1の開位置まで回動可能となり、前記閉位置から第2方向に変位すると、前記第1支軸から離間して前記第2支軸を中心に第2の開位置まで回動可能となる、印刷装置である。
上記印刷装置において、前記搬送部は、外部記録媒体を前記印刷部に搬送可能であり、前記カバーは、前記第1の開位置で、前記記録媒体を前記収容部に投入可能な開口を前記収容部に形成するとともに、前記収容部の一端に、前記外部記録媒体を印刷装置本体に導く挿入口を開口させ、前記第2の開位置で、前記記録媒体および前記外部記録媒体を前記搬送部に装填可能な開口を前記収容部に形成する、ことができる。
また、上記印刷装置において、前記カバーに設けられ、前記カバーの前記閉位置から前記第1の開位置まで前記カバーを回動可能に前記第1支軸と係合し、前記第1支軸に対して移動して前記第1支軸との係合状態を解除する第1係合部材と、前記カバーに設けられ、前記カバーの前記閉位置から前記第2の開位置まで前記カバーを回動可能に前記第2支軸と係合し、前記第2支軸に対して移動して前記第1支軸との係合状態を解除する第1係合部材と、を備えても良い。
上記印刷装置において、前記カバーに設けられ、前記第1支軸を中心とする前記カバーの回動により、前記第1支軸の周辺部に設けられた第1内歯車と噛合い回転する第1平歯車と、該第1平歯車の回転に負荷を与える第1ダンパーと、前記カバーに設けられ、前記第2支軸を中心とする前記カバーの回動により、前記第2支軸の周辺部に設けられた第2内歯車と噛合い回転する第2平歯車と、該第2平歯車の回転に負荷を与える第2ダンパーと、を備えても良い。
上記印刷装置において、前記第2支軸が前記第1支軸に対して前記記録媒体の排出方向の反対方向に位置しても良い。
ファンフォールド紙を装填した印刷装置の内部構造を示す側面図。 印刷装置の背面図。 前支持部とカバー前部の係合機構を示す要部側面図。 後支持部とカバー後部の係合機構を示す要部側面図。 カバー後部の緩衝機構の動作を示す説明図。 ロール紙を装填した印刷装置の内部構造を示す側面図。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図中、符号Upは上方を、符号Frは前方を、符号Rhは右方をそれぞれ示す。
図1に示すように、印刷装置1は印刷装置本体10を備えている。印刷装置本体10には、記録媒体に印刷する印刷部20と、記録媒体を収容する収容部21と、収容部21を覆うカバー60とが設けられている。印刷装置本体10において、収容部21は印刷部20の後方に設けられている。
図1に示す用紙Pは、ファンフォールド紙101である。用紙Pは紙案内33と紙押さえ34に案内されて、前方の印刷部20に送られる。印刷部20で印刷された用紙Pは、印刷装置1の前面に形成される排紙口22より排出される。紙案内33は用紙Pを下方から支持する台であり、紙押さえ34は、紙案内33に対向して用紙Pの上方に位置し、用紙Pの浮き上がりを押さえる。
紙案内33および紙押さえ34の前方には、印刷部20が配置される。印刷部20は、プラテン35、印刷ヘッド40、キャリッジガイド軸41、42で構成される。本実施形態の印刷ヘッド40は、複数色のインクを噴射可能である。噴射可能なインクとしては、例えばシアン、マゼンダ、イエロー、黒の4色のインクを用紙Pに噴射できる。インクはインクカートリッジ24内に貯蔵される。
インクカートリッジ24は、印刷装置本体10の前下部に配置される。インク供給ユニット23は印刷装置本体10の前上部に設けられる。インク供給ユニット23を介してインクカートリッジ24内のインクが印刷ヘッド40に供給される。印刷ヘッド40は、印刷装置1の左右幅方向に配置されたキャリッジガイド軸41、42に沿って、走査を行い用紙Pに印刷を行う。また、インクカートリッジ24の前方には、印刷装置1の動作を制御する基板25が配置される。
印刷部20のプラテン35は、搬送方向Fに沿って配置される平面を有する。この平面は用紙Pの搬送経路110の下方に位置して、印刷ヘッド40に対向している。プラテン35は、印刷装置1の印刷装置本体10に固定され、用紙Pを下方から支持している。プラテン35の平面は、印刷装置1の設置状態及び使用状態においてほぼ水平となる。プラテン35の平面上には搬送ベルト52が通り、搬送ベルト52は幅広の無端形状のベルトであり、プラテン35の平面上からローラー52aを介して、プラテン35の下方に回り込むように配置される。
搬送ベルト52の表面のうち、少なくともプラテン35の平面上で上を向く面は、摩擦係数の高い粗面となっている。搬送ベルト52はゴムや合成樹脂等の弾性材料により構成されることが好ましい。そして、プラテン35の下方には、搬送ベルト52を動かす図示しない駆動機構が配置されている。
印刷ヘッド40と紙押さえ34との間には、プラテン35に対向して図示しない従動ローラーが配置されている。
従動ローラーは、印刷装置1の印刷装置本体10に回転自在に支持されている。従動ローラーは、プラテン35の平面に向けて付勢されている。搬送経路110において、用紙Pは図示しない従動ローラーと搬送ベルト52との間に挟まれて、搬送ベルト52の移動に伴い確実に搬送方向Fに搬送される。
また、印刷ヘッド40には、用紙Pを搬送ベルト52から浮き上がらないように押さえる図示しない押さえローラーが配置されている。紙案内33と紙押さえ34、搬送ベルト52、ローラー52aおよび搬送ベルト52を駆動する機構により、用紙Pを印刷部20に搬送する搬送部30となる。
印刷装置本体10の前面には、用紙Pをカットするためのカッターユニットが装着可能である。カッターユニットは、用紙Pの幅方向において一部を切り残すカットをするものであってもよいし、用紙Pを完全に切断するものであってもよい。印刷装置1は、印刷ヘッド40で印刷された用紙Pを、カッターユニットにより所定長さにカットして、排紙口22から排出可能となる。
印刷装置本体10の前面には、排紙口22の下方に、図示しない巻取ユニットが着脱可能である。巻取ユニットは、排紙口22から排出される用紙Pを巻き取る巻取ドラムと、巻取ドラムを回転させる図示しない駆動部とを有し、用紙Pを巻き取り可能とする。印刷装置本体10の前面には、ピーラーを取付けてもよい。ピーラーは、ラベルを剥離紙から取外しながら剥離紙を巻き取ることができる。
印刷装置本体10の後部には、上部が開口した収容部21が設けられている。収容部21は、印刷部20の後方に配置されている。収容部21内に紙案内33と紙押さえ34が配置されている。収容部21はカバー60により覆われる。
本実施形態によれば、カバー60は、前支持部11と後支持部12とにより、二つの方向R1、R2に開閉自在に支持されている。カバー60は、前支持部11を基準として、後部60rが第1方向R1に回動されて、第1の開位置C1まで回動される。また、カバー60は、後支持部12を基準として、前部60fが第2方向R2に回動されて、第2の開位置C2まで回動される。
図2は、印刷装置の背面図である。
図2に示すように、カバー60が閉じられた状態で、印刷装置1の後面には挿入口71が形成されている。挿入口71は、後部60rの下部に設けられた切欠部60nと、印刷装置1の外装6の後部上縁6aとの間に形成される。挿入口71は収容部21の後端の上部に形成される。
ファンフォールド紙101は、図1に示すように、収容部21に連通する挿入口71を通し、印刷装置1の内部に供給される。
切欠部60nは、図1に示すカバー60が閉じた位置C0において、後述する第2支軸12aの高さを超える位置まで開口して形成される。これにより、カバー60が第2の開位置C2まで開いた状態において、切欠部60nと外装6との間には、挿入口71が形成されている。したがって、カバー60が第2の開位置C2に位置しても、挿入口71が後方に露出するため、挿入口71に用紙Pを通し、印刷装置1にファンフォールド紙101を装填することができる。
また、カバー60は、前支持部11を基準として、後部60rが第1方向R1に回動されて、第1の開位置C1まで回動される。カバー60が、第1の開位置C1まで回動されるときには、収容部21と、第1の開位置C1のカバー60で囲まれる開口は、印刷装置1の後方に向かい大きく開口する。これにより、カバー60が第1の開位置C1に位置しても、印刷装置1の後方に配置されるファンフォールド紙101を、印刷装置1の後方より容易に装填できる。
図3は、前支持部11と、カバー60の前部60fとの係合機構Aを示す要部側面図である。印刷装置本体10の左右側部に設けられた前支持部11の間に、カバー60の前部60fが配置される。左右の前支持部11には、それぞれカバー60に向けて延出される第1支軸11aが設けられている。左右の第1支軸11aは後述する第2支軸12aとともに、カバー60を回動可能に支持する支軸部60aを構成する。
カバー60の前部60fが開かれる場合には、係合機構Aと第1支軸11aとの係合が解除され、前部60fが前支持部11から離間する。
第1支軸11aはカバー60に向けて突出した短いピンである。第1支軸11aの延出方向は印刷装置1の左右方向に一致している。
係合機構Aは、第1支軸11aに係合する第1係合部材65と、第1係合部材65の回動軸である前ロッド64fと、係合を解除する前レバー66fとにより構成される。前ロッド64fの左右端部には、カバー60の前部60fの左右に設けられた第1係合部材65がそれぞれ相対回動不能に固定される。
前ロッド64fの中央には前レバー66fが固定され、前レバー66fは前ロッド64fを回動軸としてカバー60に回動自在に支持される。
図1に示すカバー60が閉じた位置C0において、第1支軸11aは前部60fの左右側面に設けたガイド溝67に嵌り、第1係合部材65により係合される。第1係合部材65は先端部が回動方向に向けて曲がったフック形状に構成される。第1係合部材65は係合位置A1と解除位置A2を移動可能である。
第1係合部材65は、解除位置A2から係合位置A1に移動するように、図示しない付勢部材により付勢されている。
ガイド溝67は前部60fの厚み方向において中途部より、カバー60が閉じた状態において、前斜め下方に向けて設けられる。
カバー60の前部60fを閉じる際には、第1支軸11aはガイド溝67の下端部67bよりガイド溝67内に導入される。そして、第1支軸11aが第1係合部材65に当接して、第1係合部材65を解除位置A2に向けて回動させる。第1支軸11aがガイド溝67の上端部67aに至ると、第1係合部材65が係合位置A1に復帰する。そして、ガイド溝67の上端部67aと第1係合部材65の間に第1支軸11aが保持される。これにより、係合機構Aと第1支軸11aが係合する。
係合位置A1において、第1係合部材65はガイド溝67の後面67cよりガイド溝67に突出する。ガイド溝67内において第1係合部材65は、ガイド溝67の下端部67bに向けて、ガイド溝67内への突出量が少なくなる形状に構成される。
カバー60の前部60fを閉じる際には、図1に示す第2支軸12aを中心に、前部60fが下方に回動される。これにより、第1支軸11aがガイド溝67に導入され、第1支軸11aが第1係合部材65を押して回動させる。そして、第1支軸11aがガイド溝67の上端部67aに到達すると、第1係合部材65がガイド溝67内に突出して、第1係合部材65とガイド溝67により第1支軸11aが係止される。
カバー60が、前部60fから開く際には、第1支軸11aの係止を解除する。この際、前レバー66fが、前ロッド64fを中心に上方に回動される。これにより、前レバー66fおよび第1係合部材65が解除位置A2に移動する。
そして、第1係合部材65がガイド溝67内より退避する。これにより、第1支軸11aの係止が解除され、ガイド溝67内に第1支軸11aが嵌った状態で、カバー60の前部60fが、第2方向R2に回動可能となる。
本実施形態では、第1支軸11aの周りに、前部60fを中心とした回動を緩衝する、歯車輪列としての緩衝機構70が設けられている。緩衝機構70は、印刷装置1の前支持部11の上端部に設けられた第1内歯車73と、カバー60の前部60fに設けられた第1平歯車72と、中間歯車74と、第1ダンパー76と、第1ダンパー76の回転軸に取付けられたダンパー歯車75により構成される。
第1平歯車72はカバー60に回動自在に支持される。第1平歯車72の回動軸は印刷装置1の左右方向に一致する。第1平歯車72に噛合った中間歯車74は、ダンパー歯車75を介して第1ダンパー76に第1平歯車72の回転を伝達する。第1ダンパー76としては、例えば、流動抵抗を用いた回転ダンパーや摩擦抵抗を用いた回転ダンパーを用いることができる。第1内歯車73は、第1支軸11aの周辺部であって、周回部分に設けられる。第1内歯車73は、前支持部11の上端部において、第1支軸11aを中心とする円弧上に形成されている。
第1平歯車72は、カバー60が閉位置C0で、前部60fより前方に第1平歯車72の一部が突出するように配置される。
カバー60が第1支軸11aを中心に所定の角度以上回動すると、第1平歯車72が第1内歯車73と噛合い第1平歯車72が回転する。そして、第1ダンパー76が第1平歯車72の回転に負荷を与え、カバー60の回動を緩衝する。所定の角度はカバー60形状により適宜設定される。
前部60fの緩衝機構70において、第1平歯車72と第1内歯車73とが噛合わない範囲が設けられている。直線F1はカバー60が閉位置C0の第1平歯車72の回転中心と第1支軸11aを通る直線である。直線F2は第1平歯車72が第1内歯車73と接触を開始する状態において第1平歯車72の回転中心と第1支軸11aを通る直線である。直線F3はカバー60の第2の開位置C2において第1平歯車72の回転中心と第1支軸11aを通る直線である。
直線F1から直線F2の回動範囲G1において、第1平歯車72が第1内歯車73と接触せず、第1ダンパー76は動作しない。回動範囲G1の角度が、第1平歯車72と第1内歯車73とが接触しない、所定の角度G1となる。また、回動範囲G1を、カバー60が閉位置C0から第2支軸12aと第2係合部材68とが接触する回動位置までの範囲に設定してもよい。これにより、第2支軸12aとの接触により、カバー60の姿勢変化する場合に第1平歯車72と第1内歯車73に負荷が掛かりにくい。
直線F2から直線F3の回動範囲G2において、第1平歯車72が第1内歯車73と接触し、第1ダンパー76は動作する。このように、カバー60の閉位置C0から第2の開位置C2の間で、第1ダンパー76が動作しない回動範囲G1と、第1ダンパー76が動作する回動範囲G2が順に設けられる。
図4は、後支持部12と、カバー60の後部60rの係合機構Bを示す要部側面図である。係合機構Bは、第2係合部材68と、第2係合部材68の回動軸である後ロッド64rと、第2係合部材68と一体的に回動する後レバー66rと、により構成される。第2係合部材68は後ロッド64rに固定される。後ロッド64rの左右端部には第2係合部材68がそれぞれ相対回動不能に固定される。また、後ロッド64rの中央部には後レバー66rが固定される。後ロッド64rは後ロッド64rを回動軸としてカバー60に回動自在に支持される。
印刷装置1の左右側部に設けられた後支持部12の間にカバー60の後部60rが配置される。後支持部12にはそれぞれカバー60に向けて延出される第2支軸12aが設けられている。左右の第2支軸12aは第1支軸11aとともに、カバー60を回動可能に支持する支軸部60aを構成する。第2支軸12aはカバー60に向けて突出した短いピンである。そして、第2支軸12aの延出方向は印刷装置1の左右方向に一致している。
カバー60の後部60rが開かれる場合には、係合機構Bと第2支軸12aの係合が解除され、後部60rが後支持部12から離間する。
カバー60が閉位置C0において、第2支軸12aはカバー60に設けたガイド溝69に嵌り、第2係合部材68により係止される。
ガイド溝69はカバー60の後部60rの左右側面に設けられる。ガイド溝69は後部60rの下端部より、カバー60が閉じた状態において、前斜め下方に向けて設けられる。ガイド溝69の下端部69bは下方に向けて開口する。カバー60を閉じる際には、第2支軸12aはガイド溝69の下端部69bよりガイド溝69内に導入される。ガイド溝69の上端部69aと第2係合部材68により、第2支軸12aが係止される。
第2係合部材68は先端部が回動方向に向けて曲がったフック形状に構成される。第2係合部材68は係合位置B1と解除位置B2を移動可能である。第2係合部材68はバネ68aにより、解除位置B2から係合位置B1に回動するように付勢される。
第2係合部材68はガイド溝69の前面69cよりガイド溝69内に突出する。ガイド溝69に突出した部分の第2係合部材68は、ガイド溝69の下端部69bに向けて、ガイド溝69内への突出量が少なくなるように構成される。
これにより、カバー60の後部60rを閉じる際に、第2支軸12aがガイド溝69に導入され、第2支軸12aが第2係合部材68を押して、第2係合部材68を係合位置B1からに解除位置B2に回動させる。
そして、第2支軸12aがガイド溝69の上端部69aに到達すると、第2係合部材68がガイド溝69内に突出して、第2係合部材68とガイド溝69により第2支軸12aが係止される。
カバー60の後部60rを開く際には、第2支軸12aの係止が解除される。後レバー66rを上方に回動することにより、第2係合部材68をガイド溝69内より退避させ、第2係合部材68が係合位置B1から解除位置B2に移動する。これにより第2支軸12aの係止が解除され、第2支軸12aがガイド溝69内を移動可能となる。
本実施形態では、後部60rを中心とした回動を緩衝する、歯車輪列として構成される緩衝機構80が設けられている。
緩衝機構80は、後支持部12の上端部に設けられた第2内歯車83と第2平歯車82と、中間歯車84と、第2ダンパー86と、第2ダンパー86の回動軸と一体的に回動するダンパー歯車85により構成される。
第2平歯車82と、中間歯車84と、第2ダンパー86はカバー60の後部60rに設けられる。第2内歯車83は、第2支軸12aの周辺部であって、周回部分に設けられる。第2内歯車83は後支持部12の上端部において、第2支軸12aを中心とする円弧上に形成される。
第2平歯車82はカバー60の後部60rに回動自在に支持される。第2平歯車82の回動軸は印刷装置1の左右方向に一致する。第2平歯車82に噛合った中間歯車84は第2ダンパー86に第2平歯車82の回転を伝達する。そして、第2ダンパー86が第2平歯車82の回転運動を緩衝する。
第2平歯車82は後部60rより下方に一部が突出するように配置される。そして、カバー60が第2支軸12aを中心に所定の角度以上回動すると、第2平歯車82が第2内歯車83と噛合い第2平歯車82が回転する。そして、第2ダンパー86が第2平歯車82の回転に負荷を与え、カバー60の回動を緩衝する。また、第2ダンパー86の設定によりカバー60の自重による回動しないようにできる。所定の角度はカバー60形状により適宜設定される。
次に、緩衝機構70、80の動作について説明する。
図5はカバー60の後部60rの緩衝機構80の動作を示す説明図である。図5において、状態S1はカバー60が閉じられた状態を示す。
この状態S1においては、第2平歯車82と第2内歯車83とは噛合っておらず、後部60rの第2ダンパー86は動作していない。
状態S2はカバー60の前部60fが上方に回動され、第2平歯車82と第2内歯車83とが噛合い始めた状態を示す。第2平歯車82と第2内歯車83とが噛合い始めると、第2ダンパー86が動作し始める。
状態S3はカバー60の後方への最大回動状態を示す。状態S3はカバー60が第2の開位置C2に開かれた状態を示す。状態S3においては、カバー60の第2方向R2への回動は図示しないストッパにより規制される。直線L1は状態S1における第2支軸12aと第2平歯車82の回転軸82aを結ぶ直線である。直線L2は状態S2における第2支軸12aと回転軸82aを結ぶ直線である。直線L3は状態S3における第2支軸12aと回転軸82aを結ぶ直線である。
カバー60は状態S1から状態S3まで、第2支軸12aを回動中心として回動される。状態S1から状態S3までの範囲において、第2ダンパー86が作用しない範囲が設けられる。状態S1から状態S2までのカバー60の回動範囲H1において、第2平歯車82は第2内歯車83と接触しない。回動範囲H1の角度が、第2平歯車82と第2内歯車83とが接触しない、所定の角度H1となる。
そして、状態S2から状態S3のカバー60の回動範囲H2において、第2平歯車82は第2内歯車83と接触する。
回動範囲H1において、第2平歯車82と第2内歯車83が噛合わない。このため、回動範囲H1において、第2ダンパー86が動作しない。
第2支軸12aを回動中心としてカバー60を開く場合に、前部60fの前レバー66fが持ち上げられる。前レバー66fが持ち上げられ、第1支軸11aと係合機構Aの係合が解除される。前部60fが第2方向R2に回動する。第1支軸11aとの係合が十分に解除される状態まで、第2ダンパー86が動作しないため、前部60fを開くための回動範囲H1における動作が円滑に行える。
回動範囲H2において、第2平歯車82が第2内歯車83と噛合う。この際、第2平歯車82が回転方向R3に回転ながら第2内歯車83に噛合う。
これにより、カバー60の回動により第2平歯車82が回動し、中間歯車84およびダンパー歯車85を介して第2ダンパー86に駆動力が伝達される。そして、第2ダンパー86が動作してカバー60の回動に負荷がかかる。このため、回動範囲H2でカバー60を回動させる場合に、第2ダンパー86によりカバー60の回動時の挙動が安定する。また、カバー60の急激な開閉が抑制される。
第2支軸12aを回動中心としてカバー60を閉じる場合に、回動範囲H2で第2ダンパーが動作している状態から回動範囲H1において第2ダンパーが動作しない状態となり、カバー60に第1支軸11aを容易に係合させることができる。これにより、カバー60を確実に閉じることができる。また、カバー60の自重を利用してカバー60の前部60fを閉じることができる。回動範囲H1を、カバー60が閉位置C0から第1支軸11aと第1係合部材65とが接触する回動位置までの範囲に設定してもよい。これにより、第1支軸11aとの接触により、カバー60の姿勢変化する場合に第2平歯車82と第2内歯車83に負荷が掛かりにくい。
本実施形態では、カバー60が開状態から閉位置C0になる直前では、図5の状態S1に示すように、第2平歯車82が第2内歯車83と噛合わないように、第2平歯車82が第2内歯車83の外側に逃げる構造となっている。したがって、本実施形態では、カバー60が、第2平歯車82と第2内歯車83とが噛合った状態で閉位置C0になる場合と比べて、第2平歯車82のロックを防止できる。
第2ダンパー86の抵抗力は任意に設定可能であり、第2ダンパー86によりカバー60の自重による回動を制限することも可能である。この場合には、カバー60を状態S2から状態S3の間で、任意の位置にカバー60を保持可能となっている。
次に、図3に示す前部60fの緩衝機構70の動作について説明する。
緩衝機構70の動作は、緩衝機構80の動作とほぼ同じである。カバー60は、図3の閉じた状態から、図1に示すように、前支持部11を基準として、後部60rが第1方向R1に回動されて、第1の開位置C1まで回動される。
図3の状態は、第1平歯車72と第1内歯車73とが噛合っていない状態であり、緩衝機構70は動作していない。カバー60が、図3の閉じた状態から、第1方向R1に徐々に回動され始めると、第1平歯車72と第1内歯車73との噛合が始まり、上述した緩衝機構80の動作と同様にして、第1ダンパー76が徐々に動作し始める。カバー60が、前方への最大回動状態である第1の開位置C1に至ると、カバー60の第1方向R1への回動は図示しないストッパにより規制される。
回動範囲G1は、第1平歯車72が第1内歯車73と接触せず、第1ダンパー76が動作しない範囲である。回動範囲G2は、第1平歯車72が第1内歯車73と接触し、第1ダンパー76が動作する範囲である。このように、カバー60の前部60fの緩衝機構70においても、緩衝機構80と同様にして、第1ダンパー76が動作しない回動範囲G1と、第1ダンパー76が動作する回動範囲G2とが設けられている。
本実施形態では、カバー60が開状態から閉位置C0になる直前では、図3に示すように、第1平歯車72が第1内歯車73と噛合わないように、第1平歯車72が第1内歯車73の外側に逃げる構造となっている。したがって、本実施形態では、カバー60が、第1平歯車72と第1内歯車73とが噛合った状態で閉位置C0になる場合と比べて、第1平歯車72のロックを防止できる。
第1ダンパー76の抵抗力は任意に設定可能であり、第1ダンパー76によりカバー60の自重による回動を制限することも可能である。
図6は、ロール紙102を装填した状態を示している。図1と同一部分には同一符号を付して示し、その説明は省略する。
本実施形態では、印刷装置1の前方よりロール紙を装填する場合、カバー60の前部60fが第2方向R2に回動されて、収容部21が開かれる。開かれた収容部21にロール紙102が配置される。配置されたロール紙102の一端が引き出され、紙案内33と紙押さえ34の間に装填される。そして、用紙Pが印刷部20に導入され、カバー60が閉じられる。印刷装置1の前方より作業する際には、カバー60の前部60fから開いて第2の開位置C2まで開かれるため、印刷装置1の前方よりの作業空間を大きくとれる。
本実施形態では、図1に示す第1の開位置C1まで、カバー60の後部60rを開いて、印刷装置1の後方からロール紙102を装填してもよい。
本実施形態の印刷装置1では、カバー60は、前部60fもしくは後部60rより開けられるので、用紙Pの搬送方向Fに沿って、印刷装置1の前方および後方よりファンフォールド紙やロール紙を装填できる。したがって、用紙Pの装填作業のために印刷装置1の配置上の自由度が制限されにくくなる。
本発明を適用した実施形態に係る印刷装置1は、記録媒体である用紙Pに印刷する印刷部20を備えた印刷装置1であって、用紙Pを収容する収容部21と、収容部21から印刷部20に用紙Pを搬送する搬送部30と、収容部21を開閉するカバー60と、カバー60を回動可能に支持する第1支軸11a、および、第2支軸12aと、を印刷装置本体10に備え、第1支軸11aは、収容部21より印刷部20に近い位置に配置され、第2支軸12aは、収容部21よりも印刷部20から離れた位置に配置され、カバー60は、閉位置C0から第1方向R1に変位すると、第2支軸12aから離間して第1支軸11aを中心に第1の開位置C1まで回動可能となり、閉位置C0から第2方向R2に変位すると、第1支軸11aから離間して第2支軸12aを中心に第2の開位置C2まで回動可能となる。
上記の印刷装置1によれば、カバー60を第1支軸11aまたは、第2支軸12aを回動中心として開閉できる。このため、印刷装置1に対して二つの方向から用紙Pの収納や装填の作業を行うことができる。また、収納や装填の作業空間にあわせて、カバー60の開き方を選択できる。これにより、カバー60が収納や装填時の作業空間に入り込みにくくなり、印刷装置1への用紙Pの収納や装填の作業を容易に行える。用紙Pの装着を二通りの方向から適宜選べるので、印刷装置1の設置の自由度が増す。また、複数種類の用紙Pを使用する場合、最適な装着方法を選べ、印刷装置1の使い勝手が向上する。
上記印刷装置1において、搬送部30は、印刷装置本体10の外から供給される外部記録媒体であるファンフォールド紙101を印刷部20に搬送可能であり、カバー60は、第1の開位置C1で、用紙Pを収容部21に投入可能な開口を収容部21に形成するとともに、収容部21の一端に、ファンフォールド紙101を印刷装置1に導く挿入口71を開口させ、第2の開位置C2で、用紙Pおよびファンフォールド紙101を搬送部30に装填可能な開口を収容部21に形成する、ことができる。
上記印刷装置1によれば、カバー60を閉じることにより、挿入口71にファンフォールド紙101が通されるので、ファンフォールド紙101の印刷装置1への装填を容易に行うことができる。
また、上記印刷装置において、カバー60に設けられ、カバー60の閉位置C0から第1の開位置C1までカバー60を回動可能に第1支軸11aと係合し、第1支軸11aに対して移動して第1支軸11aとの係合状態を解除する第1係合部材65と、カバー60に設けられ、カバー60の閉位置C0から第2の開位置C2までカバー60を回動可能に第2支軸12aと係合し、第2支軸12aに対して移動して第2支軸12aとの係合状態を解除する第2係合部材68と、を備えても良い。
上記印刷装置によれば、カバー60の回動状態において、第1係合部材65が第1支軸11aに係合し、もしくは第2係合部材68が第2支軸12aに係合される。これにより、カバー60の開閉時にカバー60の挙動が安定する。そして、カバー60の開閉をともなう用紙Pの収容や装填作業を容易に行える。カバー60を二方向に開閉可能としながら、カバー60を閉位置C0で安定して保持できる。
上記印刷装置において、カバー60に設けられ、第1支軸11aを中心とするカバー60の回動により、第1支軸11aの周辺部に設けられた第1内歯車73と噛合い回転する第1平歯車72と、第1平歯車72の回転に負荷を与える第1ダンパー76と、カバー60に設けられ、第2支軸12aを中心とするカバー60の回動により、第2支軸12aの周辺部に設けられた第2内歯車83と噛合い回転する第2平歯車82と、第2平歯車82の回転に負荷を与える第2ダンパー86と、を備えても良い。
上記印刷装置によれば、第1ダンパー76および第2ダンパー86がカバー60の急激な開閉を抑制でき、カバー60の開閉時にカバー60の挙動が安定する。これにより、カバー60の開閉をともなう用紙Pの収容や装填作業を容易に行える。
上記印刷装置において、第2支軸12aが第1支軸11aに対して用紙Pの排出方向の反対方向に位置しても良い。
上記の印刷装置によれば、第1支軸11aを中心にカバー60を回動した場合の開口方向が用紙Pの排出方向となり、第2支軸12aを中心にカバーを回動した場合の開口方向が用紙Pの排出方向と反対となる。これにより、用紙Pの移動方向に沿ってカバー60が開口し、用紙Pの収容や装填作業を容易に行える。
上述した各実施形態は、本発明の一態様を示すものに過ぎず、本発明の具体的態様および本発明の適用範囲は上記実施形態に限定されない。上記実施形態では、カバー60は、記録媒体を収容する収容部21を覆うカバーについて説明したが、これに限定されず、記録媒体以外の物品の収容部、例えば記録紙やインクカートリッジ等の消耗品の収容部を覆うカバーに本発明を適用することは可能である。
1…刷装置、6…外装、6a…後部上縁、10…印刷装置本体、11…前支持部、11a…第1支軸、12…後支持部、12a…第2支軸、20…印刷部、21…収容部、22…排紙口、23…インク供給ユニット、24…インクカートリッジ、25…基板、30…搬送部、33…紙案内、34…紙押さえ、35…プラテン、40…印刷ヘッド、41…キャリッジガイド軸、42…キャリッジガイド軸、52…搬送ベルト、52a…ローラー、60…カバー、60a…支軸部、60f…前部、60n…切欠部、60r…後部、64f…前ロッド、64r…後ロッド、65…第1係合部材、66f…レバー、66r…後レバー、67…ガイド溝、67a…上端部、67b…下端部、67c…後面、68…第2係合部材、68a…バネ、69…ガイド溝、69a…上端部、69b…下端部、69c…前面、71…挿入口、72…第1平歯車、73…第1内歯車、74…中間歯車、75…ダンパー歯車、76…第1ダンパー、82…第2平歯車、82a…回転軸、83…第2内歯車、84…中間歯車、85…ダンパー歯車、86…第2ダンパー、101…ファンフォールド紙(外部記録媒体)、102…ロール紙、110…搬送経路、A…係合機構、A1…係合位置、A2…解除位置、B…係合機構、B1…係合位置、B2…解除位置、C0…閉位置、C1…第1の開位置、C2…第2の開位置、F…搬送方向、P…用紙(記録媒体)、R1…第1方向、R2…第2方向。

Claims (5)

  1. 記録媒体を収容する収容部と、
    前記収容部から印刷部に前記記録媒体を搬送する搬送部と、
    前記収容部を開閉するカバーと、を備え、
    前記カバーは、第1支軸、および、第2支軸により回動可能に支持され、
    前記第1支軸は、前記収容部より前記印刷部に近い位置に配置され、前記第2支軸は、前記収容部よりも前記印刷部から離れた位置に配置され、
    前記カバーは、閉位置から第1方向に変位すると、前記第2支軸から離間して前記第1支軸を中心に第1の開位置まで回動可能となり、前記閉位置から第2方向に変位すると、前記第1支軸から離間して前記第2支軸を中心に第2の開位置まで回動可能となる、印刷装置。
  2. 前記搬送部は、外部記録媒体を前記印刷部に搬送可能であり、
    前記カバーは、前記第1の開位置で、前記記録媒体を前記収容部に投入可能な開口を前記収容部に形成するとともに、前記収容部の一端に、前記外部記録媒体を印刷装置本体に導く挿入口を開口させ、
    前記第2の開位置で、前記記録媒体および前記外部記録媒体を前記搬送部に装填可能な開口を前記収容部に形成する、請求項1に記載の印刷装置。
  3. 前記カバーに設けられ、前記カバーの前記閉位置から前記第1の開位置まで前記カバーを回動可能に前記第1支軸と係合し、前記第1支軸に対して移動して前記第1支軸との係合状態を解除する第1係合部材と、
    前記カバーに設けられ、前記カバーの前記閉位置から前記第2の開位置まで前記カバーを回動可能に前記第2支軸と係合し、前記第2支軸に対して移動して前記第1支軸との係合状態を解除する第1係合部材と、を備える
    請求項1又は2に記載の印刷装置。
  4. 前記カバーに設けられ、前記第1支軸を中心とする前記カバーの回動により、前記第1支軸の周辺部に設けられた第1内歯車と噛合い回転する第1平歯車と
    該第1平歯車の回転に負荷を与える第1ダンパーと、
    前記カバーに設けられ、前記第2支軸を中心とする前記カバーの回動により、前記第2支軸の周辺部に設けられた第2内歯車と噛合い回転する第2平歯車と
    該第2平歯車の回転に負荷を与える第2ダンパーと、を備える
    請求項1乃至3の何れか一項に記載の印刷装置。
  5. 前記第2支軸が前記第1支軸に対して前記記録媒体の排出方向の反対方向に位置する
    請求項1乃至4の何れか一項に記載の印刷装置。
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