JP2010194931A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】プリンタ本体部１の外側にマガジン６０を着脱可能に構成したインクジェットプリンタにおいて、そのマガジン６０における印刷前のマガジンペーパの印刷面に傷が付くのを防止して、印刷品質の低下を防止する。
【解決手段】プリンタ本体部１内に導入されたマガジンペーパを供給ローラ２４へ導くための導入搬送経路上の該マガジンペーパに作用する張力の増大に起因してガイド部材（ガイドローラ１２）に作用する衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部を設ける。
【選択図】図３

Description

本発明は、ロール状に巻かれた長尺状のペーパに印刷を行うインクジェットプリンタに関する技術分野に属する。

一般に、写真プリントシステム等に用いられるインクジェットプリンタは、ロール状に巻かれた長尺状のペーパが収容されるペーパ収容部と、前記ペーパに対して印刷を行う印刷部と、前記ペーパ収容部に収容されたペーパを該ペーパ収容部から引き出して前記印刷部へ搬送する搬送機構とを含むプリンタ本体部を備えている。そして、印刷部で印刷がなされたペーパは、所定長さに切断されてプリンタ本体部の外側へと排出される。

また、ペーパ収容部のペーパを取り替えることなく複数の種類のペーパに対して印刷できるように、例えば特許文献１に示されているように、プリンタ本体部の外側に予備のマガジンを着脱可能に構成したプリンタが知られている。このプリンタでは、プリンタ本体部におけるペーパ収容部と印刷部との間に、ペーパ収容部のペーパ（本体ペーパ）を印刷部へ供給する供給ローラが設けられている。この供給ローラは、マガジンのペーパ（マガジンペーパ）も印刷部へ供給する役割を有しており、マガジンペーパは、マガジンから供給ローラまで設けられた導入搬送経路に沿って供給ローラへと搬送される。
特開２００６−３２７８０６号公報

ところで、インクジェットプリンタにおいて、前記特許文献１のように、プリンタ本体部の外側にマガジンを着脱可能に構成して、そのマガジンのマガジンペーパを、プリンタ本体部の供給ローラへ搬送するようにすることが考えられる。

しかし、インクジェットプリンタでは、通常、印刷時にペーパが間欠的に搬送されるために、供給ローラが回転及び停止を繰り返し、これ故に以下のような問題が生じる。すなわち、マガジンペーパを供給ローラへ搬送するための導入搬送経路は、プリンタ本体部内のスペースの関係から、該導入搬送経路上のマガジンペーパの印刷面側が該導入搬送経路の長さ方向に沿って凹状となるように湾曲している場合がある。この場合、通常、導入搬送経路上のマガジンペーパの印刷面側には、マガジンペーパをガイドするガイド部材（ガイドローラ等）が設けられるが、前記供給ローラが回転及び停止を繰り返すと、前記導入搬送経路上のマガジンペーパには張力の増減が生じ、張力が増大したとき（供給ローラが回転し始めてマガジンペーパを印刷部側へ搬送し始めたとき）に、マガジンペーパが前記ガイド部材の側へ移動しようとして、ガイド部材に大きな衝撃力が作用する。この衝撃力によって、マガジンペーパの印刷面にはガイド部材からの反力により傷が付いてしまう。特に印刷面にはインク受容層が形成されており、このインク受容層が印刷前に前記衝撃力による反力によって削れてしまい、これにより、印刷品質が低下する。

また、前記衝撃力はマガジンペーパのロールの部分にも作用し、これにより、ロールの巻きがほどける可能性がある。マガジンペーパの印刷面は、通常、ロールの径方向外側にあるため、ロールの巻きがほどけると、印刷面がマガジンの内壁と擦れて印刷面に傷が付く可能性が高くなる。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プリンタ本体部の外側にマガジンを着脱可能に構成したインクジェットプリンタにおいて、そのマガジンにおける印刷前のマガジンペーパの印刷面に傷が付くのを防止して、印刷品質の低下を防止しようとすることにある。

前記の目的を達成するために、この発明では、プリンタ本体部内に導入されたマガジンペーパを供給ローラへ導くための導入搬送経路上の該マガジンペーパに作用する張力の増大に起因してガイド部材に作用する衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部を設けるようにした。

具体的には、第１の発明では、ロール状に巻かれた長尺状のペーパが収容されるペーパ収容部と、該ペーパ収容部とは異なる位置に配設され、前記ペーパに対して印刷を行う印刷部と、前記ペーパ収容部に収容されたペーパを該ペーパ収容部から引き出して前記印刷部へ搬送する搬送機構とを含むプリンタ本体部を備えたインクジェットプリンタを対象とする。

そして、前記搬送機構は、前記ペーパ収容部と前記印刷部との間に配設されかつ前記ペーパを前記印刷部へ供給する供給ローラを有し、前記プリンタ本体部は、該プリンタ本体部の外側に、前記ペーパ収容部のペーパである本体ペーパとは別のロール状に巻かれた長尺状のマガジンペーパを収容するマガジンを着脱可能に構成されていて、該マガジンペーパをプリンタ本体部内に導入するための導入開口部と、該導入開口部から前記供給ローラに亘って設けられ、該導入開口部よりプリンタ本体部内に導入されたマガジンペーパを前記供給ローラへ導くための導入搬送経路とを更に含み、前記供給ローラは、前記本体ペーパ及び前記マガジンペーパを前記印刷部へ択一的に搬送するように構成され、前記導入搬送経路は、該導入搬送経路上の前記マガジンペーパにおける前記印刷部にて印刷される印刷面側が、該導入搬送経路の長さ方向に沿って凹状となるように湾曲した形状をなしており、前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパの印刷面側に、該マガジンペーパをガイドするガイド部材が配設され、前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパに作用する張力の増大に起因して前記ガイド部材に作用する衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部が設けられているものとする。

前記の構成により、衝撃力吸収部によって、ガイド部材に作用する衝撃力が吸収されるので、マガジンペーパの印刷面がガイド部材から受ける反力が軽減されて該印刷面に傷が付くのを防止することができる。また、マガジンペーパのロールの部分に作用する衝撃力を軽減することができ、ロールがほどけるのを防止することができる。よって、印刷前のマガジンペーパの印刷面に傷が付くのを防止することができ、印刷品質の低下を防止することができる。

第２の発明では、第１の発明において、前記ガイド部材は、前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパの印刷面に接触しかつ該マガジンペーパの移動に連動して回転するガイドローラであり、前記衝撃力吸収部は、前記ガイドローラの少なくとも外周部に設けられた弾性部材で構成されているものとする。

このことにより、弾性部材が衝撃力を受けて圧縮変形することで該衝撃力を吸収する。この衝撃力の吸収の程度は、弾性部材の材料や厚みにより調整することができる。よって、衝撃力吸収部を簡単に構成することができる。

第３の発明では、第１の発明において、前記ガイド部材は、前記マガジンペーパの印刷面に対し離接する方向に移動可能に構成されており、前記衝撃力吸収部は、前記ガイド部材を前記マガジンペーパの印刷面側に付勢する付勢部材で構成されているものとする。

このことで、ガイド部材が衝撃力を受けて、付勢部材の付勢力に抗してマガジンペーパの印刷面から離れる側へ移動しようとするが、このときに付勢部材がその衝撃力を吸収する。この場合、ガイド部材の移動のスペースが必要となるが、付勢部材の構成によって衝撃力の吸収の程度を木目細かく調整することが可能になる。

以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによると、プリンタ本体部内に導入されたマガジンペーパを供給ローラへ導くための導入搬送経路上の該マガジンペーパに作用する張力の増大に起因してガイド部材に作用する衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部を設けるようにしたことにより、印刷前のマガジンペーパの印刷面に傷が付くのを防止することができ、印刷品質の低下を防止することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタＡの外観を示す斜視図、図２は、インクジェットプリンタＡの内部の構成を示す、側方から見た概略図である。

このインクジェットプリンタＡは、写真プリントシステムに用いられるものであって、例えば、画像データを取得して必要な補正処理等を行う受付ブロック（図示省略）から通信ケーブルを介して伝送される画像データに基づいてペーパＰ１，Ｐ２に印刷を行うものである。

前記インクジェットプリンタＡは、下面にキャスター３が設けられた筐体２を有するプリンタ本体部１と、このプリンタ本体部１の筐体２の一側面の下部に着脱自在に取り付けられかつロール状に巻かれた長尺状のペーパＰ１（以下、マガジンペーパＰ１という）を収容可能なマガジン６０と、手差トレイ７と、排出トレイ８とを備えている。前記マガジンペーパＰ１は、ロール状に巻かれた状態でマガジン６０内部の収容室Ｓ１に収容されているときに径方向外側を向く面が、後述の印刷部２１にて印刷される印刷面とされる。

なお、本実施形態では、前記マガジン６０が取り付けられる側（図２の左側）をプリンタ前側といい、その反対側（図２の右側）をプリンタ後側という。また、図２の紙面と垂直な方向は、プリンタ左右方向であって、マガジン６０に収容されてプリンタ本体部１において搬送されるマガジンペーパＰ１の幅方向と一致している（後述の如く収容室Ｓ２に収容されてプリンタ本体部１において搬送される本体ペーパＰ２の幅方向とも一致している）。

前記マガジン６０は、持ち運び可能に構成された略密閉状の箱型容器である。マガジン６０内部の収容室Ｓ１には、巻芯６８を中心にロール状に巻かれたマガジンペーパＰ１が収容されている。マガジン６０は、後述するマガジン側ロック部７０と本体側ロック部８０とを係合させることによって、プリンタ本体部１に固定されている（図９〜図１１参照）。

そして、前記マガジン６０内に設けられたマガジンペーパ送出ローラ６４によって、マガジンペーパＰ１が送り出されてプリンタ本体部１に受け渡しされるようになっている。なお、マガジン６０の構成やその取付構造の詳細については後述する。

前記プリンタ本体部１は、筐体２と、この筐体２内の下部に設けられかつロール状に巻かれた長尺状のペーパＰ２（以下、本体ペーパＰ２という）を収容可能な収容室Ｓ２（ペーパ収容部に相当）と、筐体２の収容室Ｓ２の手前側に開閉自在に取り付けられた開閉扉４と、筐体２の上部（収容室Ｓ２の上側）に設けられ、マガジン６０の収容室Ｓ１から引き出されたマガジンペーパＰ１又は筐体２の収容室Ｓ２から引き出された本体ペーパＰ２の印刷面に対して、画像データに基づいて印刷を行う印刷部２１とを備えている。

前記本体ペーパＰ２の印刷面も、マガジンペーパＰ１と同様に、ロール状に巻かれた状態で収容室Ｓ２に収容されているときに径方向外側を向く面である。

前記筐体２内の収容室Ｓ２は、開閉扉４及び区画壁２ａによって区画されることで気密性が保たれている。この収容室Ｓ２には、巻芯５を中心にロール状に巻かれた前記本体ペーパＰ２が収容されている。また、巻芯５よりも上側には、区画壁２ａを貫通するとともに上側に向かってプリンタ後側に傾斜する一対のガイド板１１が配設されている。このガイド板１１は、プリンタ前側に配置された前側ガイド板１１ａと、プリンタ後側に配置された後側ガイド板１１ｂとで構成されている。前側ガイド板１１ａの下端側は、開閉扉４に連続する位置まで延びており、前側ガイド板１１ａが、収容室Ｓ２を区画する区画壁２ａの一部を構成している。後側ガイド板１１ｂの上端側は、後述の供給ローラ２４の近傍まで延びている。また、前側ガイド板１１ａの上端側は、後側ガイド板１１ｂの長さ方向の略中央位置まで延びている。

前記後側ガイド板１１ｂの前側ガイド板１１ａと対向する部分におけるプリンタ左右方向の両端部は、前側ガイド板１１ａに当接するように突出しており（図１４参照）、ガイド板１１は、両ガイド板１１ａ，１１ｂにより枠状をなしている。これら両ガイド板１１ａ，１１ｂ間の上側の開口部が、収容室Ｓ２の本体ペーパＰ２を収容室Ｓ２の外部へ導出するための本体ペーパ導出開口部１１ｃとされている（図３及び図１４参照）。

前記本体ペーパ導出開口部１１ｃ（厳密には、本体ペーパ導出開口部１１ｃの直ぐ外側）には、本体ペーパ送出ローラ１０が前側ガイド板１１ａの上端部に略接するように配設されている。この本体ペーパ送出ローラ１０は、本体ペーパ導出開口部１１ｃを閉塞するローラであって、外周部が弾性部材（本実施形態では、発泡ウレタンからなる）で構成されたローラ（該ローラの断面全体が弾性部材であってもよい）である。本体ペーパ送出ローラ１０の直径は、前記両ガイド板１１ａ，１１ｂの間隔よりも大きく、本体ペーパ送出ローラ１０の長さは、本体ペーパ導出開口部１１ｃのプリンタ左右方向の長さと略同じである。この本体ペーパ送出ローラ１０は、前記弾性部材が圧縮変形された状態で本体ペーパＰ２の印刷面に接触して、当該本体ペーパ送出ローラ１０に対向配置された前記後側ガイド板１１ｂと共に本体ペーパＰ２を挟持するように構成されている。すなわち、本体ペーパ送出ローラ１０は、本体ペーパＰ２及び後側ガイド板１１ｂに対して圧着した状態で本体ペーパ導出開口部１１ｃを閉塞している。また、本体ペーパＰ２が本体ペーパ送出ローラ１０のところにない場合でも、本体ペーパ送出ローラ１０が後側ガイド板１１ｂに対して圧着した状態で本体ペーパ導出開口部１１ｃを閉塞する。そして、巻芯５に巻かれたロールから引き出された本体ペーパＰ２は、本体ペーパ送出ローラ１０の回転によって、収容室Ｓ２と印刷部２１との間に配設された供給ローラ２４に向かって送り出される。

前記手差トレイ７は、オペレータが、予め所定の大きさに切断された単票状のシートペーパ（図示省略）を手差し供給するためのものであり、筐体２におけるプリンタ前側の面の上部に設けられている。この手差トレイ７にセットされたときのシートペーパの上面が、印刷部２１にて印刷される印刷面とされる。手差トレイ７の直ぐプリンタ後側（筐体２内）には、手差ローラ対９が配設されている。この手差ローラ対９は、シートペーパの印刷面に接触する駆動ローラ９ａと、印刷面とは反対側の面に接触する従動ローラ９ｂとで構成されている。駆動ローラ９ａはモータ（図示省略）により駆動される。そして、手差トレイ７にセットされたシートペーパは、手差ローラ対９の回転により前記供給ローラ２４に向かって送り出される。

ここで、前記本体ペーパ送出ローラ１０及び前記マガジンペーパ送出ローラ６４は共に、駆動モータ２６（図４参照）により駆動される。そして、印刷するペーパに応じてその駆動を切り換えることができるようになっている。以下、図３及び図４を用いて詳細に説明する。

図３は、駆動モータ２６の回転駆動力を本体ペーパ送出ローラ１０及びマガジンペーパ送出ローラ６４にそれぞれ伝達する伝達機構を示す概略側面図であり、図４はそれら伝達機構の概略平面図である。なお、図４において、本体ペーパ送出ローラ１０の位置は、実際には供給ローラ２４よりもプリンタ前側（図４では下側）であるが、各ローラ間の連結状態を見やすくするために、本体ペーパ送出ローラ１０を供給ローラ２４よりもプリンタ後側（図４では上側）に配置して説明するものとする。

図３及び図４に示すように、供給ローラ２４には、第１電磁クラッチ４０と、第１伝達ギア４１とが接続されている。第１電磁クラッチ４０は、第２伝達ギア１３及び第３伝達ギア１４を介して本体ペーパ送出ローラ１０の駆動ギア１０ａに連結されている。そして、第１電磁クラッチ４０への通電により第１電磁クラッチ４０を作動状態にすると、第１電磁クラッチ４０が供給ローラ２４と共に一体的に回転して、駆動モータ２６の回転駆動力が本体ペーパ送出ローラ１０に伝達される。一方、第１電磁クラッチ４０への通電を停止して第１電磁クラッチ４０を非作動状態にすると、駆動モータ２６の回転駆動力が本体ペーパ送出ローラ１０には伝達されなくなる。

前記第１伝達ギア４１は、供給ローラ２４と一体的に回転するようになされていて、第２電磁クラッチ４５に連結されている。この第２電磁クラッチ４５は中間軸４２に接続されている。この中間軸４２には、第２電磁クラッチ４５の他にも、第１伝動プーリ１８が中間軸４２と一体的に回転するように固定されている。この第１伝動プーリ１８には、伝動ベルト４３の一端側が巻き掛けられている。伝動ベルト４３は、図３に示すように、下側に延びた後、プリンタ前側に向かって延びるように、２つの方向変換プーリ４３ａに巻き掛けられている。伝動ベルト４３の他端側は、本体側ギア４４に一体に設けた第２伝動プーリ４４ａに巻き掛けられている。

一方、マガジン６０には、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着させたときに、本体側ギア４４と噛合するマガジン側ギア６７が設けられている。このマガジン側ギア６７は、前記マガジンペーパ送出ローラ６４と一体的に回転する駆動ギア６４ａと噛合している。

そして、第２電磁クラッチ４５への通電により第２電磁クラッチ４５を作動状態にすると、第２電磁クラッチ４５と中間軸４２とが一体的に回転するようになり、駆動モータ２６の回転駆動力がマガジンペーパ送出ローラ６４に伝達される。一方、第２電磁クラッチ４５への通電を停止して第２電磁クラッチ４５を非作動状態にすると、駆動モータ２６の回転駆動力がマガジンペーパ送出ローラ６４に伝達されなくなる。

マガジンペーパＰ１に印刷する場合には、マガジンペーパ送出ローラ６４がマガジンペーパＰ１を供給ローラ２４へ送り出すに際して、第１電磁クラッチ４０を非作動状態にするとともに第２電磁クラッチ４５を作動状態にする。これにより、駆動モータ２６の回転駆動力が、第１伝達ギア４１、第２電磁クラッチ４５、第１伝動プーリ１８、伝動ベルト４３、第２伝動プーリ４４ａ、本体側ギア４４、マガジン側ギア６７、及び駆動ギア６４ａの順に伝達されて、マガジンペーパＰ１が、マガジンペーパ送出ローラ６４によってマガジン６０から供給ローラ２４へ向けて送り出される。このマガジンペーパＰ１の先端部が供給ローラ２４に達する（不図示のセンサにより検出する）と、第２電磁クラッチ４５を非作動状態にし、これにより、供給ローラ２４がマガジンペーパＰ１を後述の如く印刷部２１に供給する。このとき、マガジンペーパ送出ローラ６４は、供給ローラ２４によるマガジンペーパＰ１の搬送に連動して従動回転する。

一方、本体ペーパＰ２に印刷する場合には、本体ペーパ送出ローラ１０が本体ペーパＰ２を供給ローラ２４へ送り出すに際して、第１電磁クラッチ４０を作動状態にするとともに第２電磁クラッチ４５を非作動状態にする。これにより、駆動モータ２６の回転駆動力が、第１電磁クラッチ４０、第２伝達ギア１３、第３伝達ギア１４、及び駆動ギア１０ａの順に伝達されて、本体ペーパＰ２が、本体ペーパ送出ローラ１０によって収容室Ｓ２から供給ローラ２４へ向けて送り出される。この本体ペーパＰ２の先端部が供給ローラ２４に達すると、第１電磁クラッチ４０を非作動状態にし、これにより、供給ローラ２４が本体ペーパＰ２を印刷部２１に供給する。このとき、本体ペーパ送出ローラ１０は、供給ローラ２４による本体ペーパＰ２の搬送に連動して従動回転する。このように、駆動モータ２６、第１電磁クラッチ４０、第２伝達ギア１３、第３伝達ギア１４、駆動ギア１０ａ、本体ペーパ送出ローラ１０、及び供給ローラ２４は、プリンタ本体部１の収容室Ｓ２から本体ペーパＰ２を引き出して印刷部２１へ搬送する搬送機構を構成する。

また、前記手差トレイ７を利用してシートペーパに印刷する場合には、第１電磁クラッチ４０及び第２電磁クラッチ４５を両方とも停止状態にして、マガジン６０の収容室Ｓ１及び筐体２の収容室Ｓ２からペーパＰ１，Ｐ２が送り出されないようにする。そして、前記駆動ローラ９ａを前記モータにより１回転だけ駆動回転させて、シートペーパを供給ローラ２４へ向けて送り出す。このシートペーパの先端部が供給ローラ２４に達すると、駆動ローラ９ａの切り欠かれた部分により駆動ローラ９ａによる供給はされなくなり、これ以降は、供給ローラ２４がシートペーパを印刷部２１に供給する。

前記駆動モータ２６は正逆回転可能であり、前記印刷部２１へと引き出されているマガジンペーパＰ１をマガジン６０に戻したり、本体ペーパＰ２を収容室Ｓ２に戻したりすることができる。

マガジンペーパＰ１をマガジン６０に戻す場合には、第１及び第２電磁クラッチ４０，４５を非作動状態にしたまま、供給ローラ２４を、マガジンペーパＰ１の印刷部２１への供給時とは逆に回転させる。そして、マガジンペーパＰ１の先端部が供給ローラ２４を通過すると、第１電磁クラッチ４０を非作動状態にしたまま第２電磁クラッチ４５を作動状態にして、マガジンペーパ送出ローラ６４を、マガジンペーパＰ１の送り出し時とは逆に回転させる。こうしてマガジンペーパＰ１の先端部をマガジンペーパ送出ローラ６４のところまで戻す。

また、本体ペーパＰ２を収容室Ｓ２に戻す場合には、第１及び第２電磁クラッチ４０，４５を非作動状態にしたまま、供給ローラ２４を、本体ペーパＰ２の印刷部２１への供給時とは逆に回転させる。そして、本体ペーパＰ２の先端部が供給ローラ２４を通過すると、第２電磁クラッチ４５を非作動状態にしたまま第１電磁クラッチ４０を作動状態にして、本体ペーパ送出ローラ１０を、本体ペーパＰ２の送り出し時とは逆に回転させる。こうして本体ペーパＰ２の先端部を本体ペーパ送出ローラ１０のところまで戻す。

例えば、マガジンペーパＰ１への印刷を中断して、手差トレイ７に差し込んだシートペーパ又は収容室Ｓ２内の本体ペーパＰ２を印刷部２１に供給して印刷を行う際には、引き出されているマガジンペーパＰ１を前記のようにしてマガジン６０内に戻す。また、マガジンペーパＰ１を新たなものに交換する際にも、引き出されているマガジンペーパＰ１をマガジン６０内に戻す。

前記プリンタ本体部１のマガジン装着面（プリンタ前側の面）の上部には、マガジンペーパＰ１をプリンタ本体部１内に導入するための導入開口部１ａ（図６、図８及び図１４参照）が形成されている。この導入開口部１ａは、上下方向において、マガジン６０の上部（後述のマガジンペーパ導出開口部６０ｃ）と略同じ高さ位置から前記開閉扉４の上端までの部分に形成されている。プリンタ本体部１内おいて導入開口部１ａの上部と供給ローラ２４との間には、該導入開口部１ａよりプリンタ本体部１内に導入されたマガジンペーパＰ１を供給ローラ２４へ導くための導入搬送経路が設けられている。この導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面側に、該マガジンペーパＰ１をガイドするガイド部材としての２つのガイドローラ１２，１２が配設されている（図２、図３及び図１４参照）。また、印刷面と反対側には、導入開口部１ａの近傍からプリンタ後側のガイドローラ１２の近傍まで延び、２つのガイドローラ１２，１２と共にマガジンペーパＰ１をガイドするガイド部材２８が配設されている。このガイド部材２８は、マガジンペーパＰ１の先端部が、前記導入搬送経路を通って供給ローラ２４へ向かう際に該導入搬送経路の下側へずれないようにするためのものである。

前記各ガイドローラ１２は、前記導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面に接触しかつ該マガジンペーパＰ１の移動に連動して従動回転するようになっている。この各ガイドローラ１２の外周部は弾性部材で構成されている。なお、各ガイドローラ１２の断面全体が弾性部材で構成されていてもよい。

前記導入搬送経路は、該導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面が該導入搬送経路の長さ方向に沿って凹状となるように湾曲した形状をなしている。通常であれば、導入搬送経路は、マガジンペーパ送出ローラ６４と供給ローラ２４とを繋ぐ接線上に設けるが、本実施形態では、導入搬送経路の上側に、手差トレイ７から供給ローラ２４に亘る搬送経路が設けられているために、スペースの関係から、導入搬送経路を前記接線上に設けることは困難である。このため、導入搬送経路を前記接線よりも下方に湾曲させている。

ここで、前記供給ローラ２４は、後述の如く印刷時にマガジンペーパＰ１を間欠的に搬送するため、回転及び停止を繰り返す。このため、前記導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１には張力の増減が生じ、張力が増大したとき（供給ローラ２４が回転し始めてマガジンペーパＰ１を印刷部２１側へ搬送し始めたとき）に、前記導入搬送経路の湾曲により、マガジンペーパＰ１が前記ガイドローラ１２，１２の側へ移動しようとして、ガイドローラ１２，１２に大きな衝撃力が作用する。本実施形態では、各ガイドローラ１２に、マガジンペーパＰ１に作用する張力の増大に起因して該ガイドローラ１２に作用する前記衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部を設けている。

具体的には、各ガイドローラ１２の衝撃力吸収部は、該ガイドローラ１２の外周部に設けられた前記弾性部材で構成されており、この弾性部材の圧縮変形により前記衝撃力を吸収する。この弾性部材は、本実施形態では、発泡ウレタンからなり、前記衝撃力を十分に吸収するべく、その発泡率が前記本体ペーパ送出ローラ１０の弾性部材の材料である発泡ウレタンよりも大きくされて、圧縮変形し易くなされている。また、２つのガイドローラ１２は、前記導入搬送経路の長さを略３等分する位置に配設されており、２つのガイドローラ１２に略同じ衝撃力が作用するようになされている。

供給ローラ２４の回転速度が減速して停止に向かうと、マガジンペーパＰ１に作用する張力は減少する。これにより、各ガイドローラ１２の弾性部材の圧縮変形量が小さくなる。なお、供給ローラ２４が完全に停止したときでも、マガジンペーパＰ１には張力が作用しており、各ガイドローラ１２はマガジンペーパＰ１と接触している（弾性部材が僅かに圧縮変形している）。

前記供給ローラ２４は、マガジン６０に対応して設けられた前記導入搬送経路と、筐体２の収容室Ｓ２に対応して設けられた、収容室Ｓ２の本体ペーパ導出開口部１１ｃから供給ローラ２４に亘る搬送経路と、手差トレイ７から供給ローラ２４に亘る搬送経路とが、これら下流側端部で合流してなる合流部に設けられている。これら３つの搬送経路を上流側搬送経路として、これら３つの上流側搬送経路に合流部を介して、印刷部２１への共通の下流側搬送経路が続き、この下流側搬送経路にペーパ排出用搬送経路が続く。これら下流側搬送経路及びペーパ排出用搬送経路は、略水平にプリンタ前後方向に延びている。

そして、供給ローラ２４は、駆動モータ２６によって駆動されて、マガジン６０の収容室Ｓ１に収容されたマガジンペーパＰ１、筐体２の収容室Ｓ２に収容された本体ペーパＰ２、及び、オペレータが手差トレイ７に手差し供給したシートペーパを印刷部２１へ択一的に搬送する。そして、印刷後のペーパは、ペーパ排出用搬送経路に沿ってプリンタ後側へ搬送されて、排出トレイ８上に排出される。

このように、本実施形態に係るインクジェットプリンタＡでは、マガジンペーパＰ１、本体ペーパＰ２及びシートペーパにそれぞれ印刷を行うことができる構成となっているが、印刷部２１に供給された後のそれぞれのペーパに対する処理については同様である。そのため、以下では、マガジン６０に収容されたマガジンペーパＰ１を搬送して印刷を行う場合について主に説明する。

前記マガジンペーパ送出ローラ６４により、前記導入搬送経路を通って供給ローラ２４にまで送り出されたマガジンペーパＰ１は、供給ローラ２４によって印刷部２１へ供給される。具体的に、図２及び図３に示すように、マガジンペーパＰ１は、供給ローラ２４と、供給ローラ２４に対向配置された２つの圧着ローラ２４ａとの間に挟持された状態で、駆動モータ２６（図４参照）によって供給ローラ２４が図２及び図３で時計回り方向に回転駆動されることで印刷部２１まで搬送される。

前記印刷部２１は、前記供給ローラ２４に対してプリンタ後側（マガジンペーパＰ１の搬送方向下流側）に設けられている。この印刷部２１は、図５に詳細に示すように、マガジンペーパＰ１の印刷面に印刷するプリントヘッドＨと、供給ローラ２４より搬送されるマガジンペーパＰ１を支持するプラテン２３とを備えている。

前記プリントヘッドＨよりもプリンタ後側（マガジンペーパＰ１の搬送方向下流側）には、前記ペーパ排出用搬送経路の下側に配置された駆動ローラ２５ａと、その上側に位置する従動ローラ２５ｂとからなりかつマガジンペーパＰ１を更にプリンタ後側へ搬送する圧着型の下流側ローラ対２５が配設されている。駆動ローラ２５ａは、モータ（図示省略）で駆動されるようになっている。

図５に示すように、前記プリントヘッドＨは、プラテン２３上のマガジンペーパＰ１の上側位置においてマガジンペーパＰ１の幅方向（プリンタ左右方向）と一致する主走査方向Ｘに延びる２本のガイドレール３１に沿って移動可能に構成されている。また、プリントヘッドＨは、主走査方向Ｘと垂直であってマガジンペーパＰ１の移動方向（プリンタ前後方向）と一致する副走査方向Ｙに並ぶ２つのヘッドユニット３２，３２（図２参照）を有しており、これら２つのヘッドユニット３２，３２の下面に設けられている多数のインク吐出ノズル（図示省略）から複数色のインクを下側へ向けて吐出することで、マガジンペーパＰ１の印刷面に対して所定の画像を印刷できるようになっている。本実施形態では、ヘッドユニット３２が副走査方向Ｙに２段に並んで配設されているが、ヘッドユニット３２は２段である必要はなく、１段や３段以上であってもよい。

前記両ヘッドユニット３２は同一構成であり、各々、主走査方向Ｘに配設された、各色のインクを吐出するための複数のノズルアレイを有している。この各ノズルアレイにおいて、インク吐出ノズルが副走査方向Ｙに列状に配設されている。これにより、各ヘッドユニット３２は、単体でカラー画像を形成可能な構成とされている。そして、マガジンペーパＰ１は、供給ローラ２４により一定の単位搬送量で間欠的に（ステップ状に）副走査方向Ｙに搬送され、この間欠搬送時におけるマガジンペーパＰ１の各停止時に、プリントヘッドＨが主走査方向Ｘに一走査（一往動作又は一復動作）されて、この走査時に、主走査方向Ｘの各位置で、各ヘッドユニット３２の各色のインク吐出ノズルからインクがマガジンペーパＰ１の印刷面に対して同時に吐出される。つまり、プリントヘッドＨの一走査後に、マガジンペーパＰ１が単位搬送量だけ搬送され、その後、再びプリントヘッドＨが一走査され、この動作が繰り返し行われて、所望の画像が印刷されることになる。

ここで、プリントヘッドＨのインク吐出のための構成としては、インクが充填された圧力室内の容積がピエゾ素子によって変化することで、圧力室に連通するインク吐出ノズルからインクを吐出する一般的なピエゾ方式のものを採用している。

前記プラテン２３は板状の部材からなり、その上面がマガジンペーパＰ１を支持する支持面２３ａとされている。このプラテン２３には、厚み方向（上下方向）に貫通して支持面２３ａに開口する多数の吸引用孔２３ｂが設けられている。プラテン２３の下側には、該プラテン２３と共に内部に空間を形成するケース体３５（図２参照）が配設され、このケース体３５の下側に、ファン等を含む吸引装置３６（図２参照）が配設されている。そして、吸引用孔２３ｂは、ケース体３５内の空間と連通し、この空間は、吸引装置３６の吸込み口と連通しており、吸引装置３６の作動により吸引用孔２３ｂを介してプラテン２３の支持面２３ａ側に負圧が生じ、このことで、マガジンペーパＰ１がプラテン２３の支持面２３ａ上に吸着保持されることになる。これにより、印刷時のマガジンペーパＰ１の平面性を確保して印刷品質を向上させることが可能になる。

また、前記プラテン２３の支持面２３ａには、インク吸収材３８を収容するための、副走査方向Ｙに延びる凹部２３ｃが形成されている。このインク吸収材３８は、マガジンペーパＰ１全体に画像を印刷する縁なし印刷を行う際に、プリントヘッドＨ（ヘッドユニット３２）より吐出したインクの一部が支持面２３ａ上のマガジンペーパＰ１の幅方向の端縁から外側に外れてはみ出したとしても、その外側に外れたインクによりプラテン２３の支持面２３ａが汚れるのを防止するために設けられたものである。このため、凹部２３ｃは、支持面２３ａにおいて支持面２３ａ上のマガジンペーパＰ１の幅方向の端縁に対応する位置でかつ副走査方向ＹにおけるプリントヘッドＨに対応する位置において、該端縁に沿って延びる（つまり副走査方向Ｙに延びる）ように形成されている。図５の例では、５種類の幅のマガジンペーパＰ１に対応可能にするべく、片側５個ずつの合計１０個の凹部２３ｃが設けられている。インク吸収材３８は、インク吸収性に優れた、例えばスポンジ状のものが好ましい。

図１に示すように、前記プリンタ本体部１のマガジン装着面（プリンタ前側の面）における、プリンタ前側から見て右側の下部には、互いに色相の異なるインクが封入された４つのインクカートリッジ２７が着脱可能に収容されている。これらのインクカートリッジ２７を着脱することにより、使用中又は使用済みのものを新しいものに交換できるようになっている。なお、これらのインクカートリッジ２７にはそれぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各インクが封入されている。

図２に示すように、前記下流側ローラ対２５よりもプリンタ後側（マガジンペーパＰ１の搬送方向下流側）には、印刷後のマガジンペーパＰ１を所定のサイズに切断したり、縁なし印刷を行う場合においてマガジンペーパＰ１の先端及び後端における余白を切断するカッター５０が配設されている。

前記カッター５０は、前記ペーパ排出用搬送経路の上側に配置された固定刃５０ａと、その下側に配置され、モータ（図示省略）により固定刃５０ａに対して上下方向に移動する可動刃５０ｂとで構成されていて、可動刃５０ｂがマガジンペーパＰ１の下側から上側に移動することでマガジンペーパＰ１を切断する。この切断による切り屑は、筐体２の下部に配設された屑箱５１に落下して収容される。

前記カッター５０よりもプリンタ後側（下流側）には、カッター５０で所定のサイズに切断されたマガジンペーパＰ１を挟持して更にプリンタ後側へ搬送する圧着型の搬送ローラ対４６と、搬送ローラ対４６により搬送されてきたマガジンペーパＰ１を排出トレイ８上に排出する排出ローラ対４８とが配設されている。

前記搬送ローラ対４６及び排出ローラ対４８において、下側に位置する駆動ローラ４６ａ，４８ａは、同じモータ（図示省略）により駆動され、その回転速度、つまり搬送ローラ対４６及び排出ローラ対４８によるマガジンペーパＰ１の搬送速度は可変に構成されている。

前記搬送ローラ対４６と排出ローラ対４８との間には、印刷部２１においてマガジンペーパＰ１の印刷面に付着したインクを乾燥させるための乾燥風ＷをマガジンペーパＰ１の印刷面に吹き付ける乾燥装置５３が設けられている。この乾燥装置５３は、乾燥装置５３内に空気を取り込むための吸入ファン５４と、この吸入ファン５４で取り込んだ空気を加熱する加熱ヒータ５５と、乾燥装置５３の下端部に開口して、加熱ヒータ５５で加熱された空気を乾燥風ＷとしてマガジンペーパＰ１の印刷面に吹き付ける排気ノズル部５６と、乾燥装置５３内の温度を検出して加熱ヒータ５５を緊急停止させる安全サーモ５７とを備えている。

ここで、前記乾燥装置５３によるインクの乾燥度合いは、インクジェットプリンタＡが設置された環境条件（温度や湿度等）に応じて変化するため、駆動ローラ４６ａ，４８ａの回転速度が変更されて、マガジンペーパＰ１の搬送速度が変更されるようになっている。乾燥装置５３によって乾燥されたマガジンペーパＰ１は、排出ローラ対４８によって排出トレイ８上に排出される。

＜マガジンの構成について＞
次に、マガジン６０の構成やその取付構造について図面を用いて説明する。図２、図６〜図８に示すように、このマガジン６０は、上方に開口する有底状のマガジン本体６１と、このマガジン本体６１に対してヒンジ部６０ａを介して回動自在に支持され、該回動によりマガジン本体６１の開口を開閉する蓋体６２と、蓋体６２の上面に設けられ、持ち運びを容易にするためのアーチ状のハンドル６３とを備えている。

前記マガジン本体６１のプリンタ左右方向の両側面には、マガジン本体６１の開口を閉じた状態にある蓋体６２が開かないようにマガジン本体６１に係合固定するための固定具６０ｂ（所謂パッチン錠）が設けられている。そして、蓋体６２が開いた状態で、マガジン本体６１内の巻芯６８を中心にロール状に巻かれたマガジンペーパＰ１をセットし、蓋体６２を閉じて固定具６０ｂにより蓋体６２をマガジン本体６１に係合固定すると、マガジン６０内部に収容室Ｓ１が形成され、この収容室Ｓ１内にマガジンペーパＰ１が収容されることになる。

また、マガジン本体６１の下部におけるプリンタ左右方向の両端部には、プリンタ本体部１のマガジン装着面の下部にプリンタ前側へ突出するように設けた支持部材１５における後述の支持軸１６に嵌合される軸受溝６１ａが形成されている。

前記マガジン６０におけるプリンタ本体部１への装着面（マガジン６０の装着状態でのプリンタ後側の面であり、以下、マガジン６０の装着面という）の上部には、プリンタ本体部１にマガジンペーパＰ１を送り出すためのマガジンペーパ導出開口部６０ｃが形成されている。このマガジンペーパ導出開口部６０ｃのマガジン内側近傍に、マガジンペーパＰ１をマガジンペーパ導出開口部６０ｃからマガジン６０の外部へ送り出すための前記マガジンペーパ送出ローラ６４が配設されている。

前記マガジンペーパ送出ローラ６４の下側には、巻芯６８に巻かれたロールから引き出されたマガジンペーパＰ１をマガジンペーパ導出開口部６０ｃへ導くガイド部材６５が設けられている。

前記マガジンペーパ送出ローラ６４は、マガジンペーパ導出開口部６０ｃを閉塞するローラであって、前記本体ペーパ送出ローラ１０と同様に、外周部が弾性部材（本実施形態では、発泡ウレタンからなる）で構成されたローラ（該ローラの断面全体が弾性部材であってもよい）である。マガジンペーパ送出ローラ６４の直径は、マガジンペーパ導出開口部６０ｃの上下長さと略同じであり、マガジンペーパ送出ローラ６４の長さは、マガジンペーパ導出開口部６０ｃのプリンタ左右方向の長さと略同じである。このマガジンペーパ送出ローラ６４は、前記弾性部材が圧縮変形された状態でマガジンペーパＰ１の印刷面に接触して、当該マガジンペーパ送出ローラ６４に対向配置された前記ガイド部材６５と共にマガジンペーパＰ１を挟持するように構成されている。すなわち、マガジンペーパ送出ローラ６４は、マガジンペーパＰ１及びガイド部材６５に対して圧着した状態でマガジンペーパ導出開口部６０ｃを閉塞している。また、マガジンペーパＰ１がマガジンペーパ送出ローラ６４のところにない場合でも、マガジンペーパ送出ローラ６４がガイド部材６５に対して圧着した状態でマガジンペーパ導出開口部６０ｃを閉塞する。そして、巻芯６８に巻かれたロールから引き出されたマガジンペーパＰ１は、マガジンペーパ送出ローラ６４の回転によって、前記プリンタ本体部１の導入搬送経路及び供給ローラ２４に向かって送り出される。

前記マガジンペーパ送出ローラ６４よりも上流側でかつガイド部材６５の左右方向の両端部には、幅規制部材６６（図１４参照）が配設されている。この幅規制部材６６は、オペレータの操作によって、印刷処理するマガジンペーパＰ１の幅に対応した位置に位置付けられる。すなわち、幅規制部材６６は、印刷処理するマガジンペーパＰ１の幅方向の両端縁にそれぞれ当接するように位置している。

図９〜図１３に示すように、前記マガジン６０には、プリンタ本体部１における後述の本体側ロック部８０に係合させて、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着固定するためのマガジン側ロック部７０が設けられている。このマガジン側ロック部７０は、マガジン本体６１における、プリンタ前側から見て右側の側面上部に設けられたロックレバー７１と、ロックレバー７１の回動中心となる回動軸７２と、回動軸７２に該回動軸７２の軸方向（プリンタ左右方向）に間隔をあけて接合されかつロックレバー７１の回動動作に連動して回動する一対の支持板７３，７３と、一対の支持板７３，７３に跨って両端支持された係合ロッド７４とを備えている。

前記各支持板７３には、係合ロッド７４を挿通させて支持するための長孔７３ａが形成されている。この長孔７３ａはプリンタ前後方向に延びるように形成されており、係合ロッド７４は、引張コイルバネ７５によって長孔７３ａのプリンタ前側（図９の左側）に位置するように付勢されている。

図６〜図８に示すように、前記支持部材１５は、上方が開口した凹状の支持本体部１５ａと、支持本体部１５ａに両端支持されてプリンタ左右方向に延びる支持軸１６と、支持本体部１５ａの凹溝内に設けられて上方に向かって徐々に幅広くなるように開口した規制ガイド部１５ｂとを備えている。

前記支持軸１６は、マガジン６０の着脱時にマガジン６０の下部を支持するものである。具体的に、マガジン６０の下部の軸受溝６１ａと支持軸１６とを嵌合させることで、マガジン６０を支持軸１６周りに回動可能に支持する。

ここで、マガジン６０の下部の軸受溝６１ａを支持軸１６に嵌合させる際には、マガジン６０の下部が規制ガイド部１５ｂの開口部分に嵌め込まれる。この開口部分はテーパー状に形成されているから、マガジン６０の幅方向への移動が規制されて位置決めをスムーズに行うことができるようになっている。

そして、前記マガジン６０の下部（軸受溝６１ａ）を支持軸１６に回動可能に支持させた状態で、マガジン６０を支持軸１６周りにプリンタ本体部１側へ回動させることで、マガジンペーパ導出開口部６０ｃと導入開口部１ａとが連通される。

図１４に示すように、前記プリンタ本体部１の導入開口部１ａのプリンタ左右両端部には、プリンタ前側に突出した位置決めピン１７が設けられている。一方、マガジン６０の装着面の上部には、位置決めピン１７に嵌合される位置決め孔６１ｂが形成されている。そして、マガジン６０を支持軸１６周りに回動させたときに、位置決めピン１７と位置決め孔６１ｂとが嵌合されて、マガジンペーパ導出開口部６０ｃと導入開口部１ａとが位置決めされるようになっている。この位置決めにより、前記軸受溝６１ａが支持軸１６から僅かに浮き上がり、このことで、マガジン６０は、位置決めピン１７を介して、位置決めピン１７が取り付けられる後述のフレーム８１によって支持されることになる。

このように、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着する際に、位置決めピン１７に位置決め孔６１ｂを嵌合することで、マガジン６０の位置精度を確保することができるようになっているから、マガジン６０からプリンタ本体部１に対してマガジンペーパＰ１を送り出す際の搬送精度を十分に確保することができる。

図９〜図１３に示すように、前記プリンタ本体部１の導入開口部１ａにおいてプリンタ左右方向の略中央でかつ下部位置には、マガジン６０のマガジン側ロック部７０に係合する本体側ロック部８０が設けられている。この本体側ロック部８０は、筐体２の構造物に固定されかつプリンタ左右方向に延びるフレーム８１と、フレーム８１の長さ方向の略中央位置でプリンタ前方に水平に延びた後、その先端部が下方に折れ曲がってＬ字状に形成された係合フック部８２と、係合フック部８２に対し、プリンタ左右方向に延びる中心軸８３ａ周りに回動自在に支持された解除フック部８３とを備えている。

前記フレーム８１には、係合フック部８２の他にも、前記位置決めピン１７や後述する検出センサ８５（図１４参照）が取り付けられている。図９に示すように、解除フック部８３は、付勢バネ（図示省略）によってプリンタ前側に位置するように付勢されている。以下、解除フック部８３がプリンタ前側に付勢された位置を解除位置と呼ぶこととする。そして、マガジン６０の装着動作時に、マガジン６０のマガジン側ロック部７０の係合ロッド７４が解除フック部８３に当接するようになっており、マガジン６０の支持軸１６周りの回動により係合ロッド７４が解除フック部８３を押圧する。こうして係合ロッド７４が解除フック部８３を押圧していくと、解除フック部８３が中心軸８３ａ周りに図９で反時計回り方向に回動して、前記付勢バネの付勢力に抗してプリンタ後側に移動する（図１０参照）。これにより、解除フック部８３と係合ロッド７４とが互いに係合する。

図１１に示すように、前記係合の後、ロックレバー７１を反時計回り方向に回転させると、係合ロッド７４が解除フック部８３に沿って上昇して、今度は係合フック部８２と係合される。ここで、係合ロッド７４は、引張コイルバネ７５の付勢力に抗して長孔７３ａのプリンタ後側（図１１の右側）に移動可能であるため、係合フック部８２における係合ロッド７４との係合部分の手前にある突起部分を乗り越えた後に該係合部分と係合される。そして、引張コイルバネ７５の付勢力により係合ロッド７４と係合フック部８２とが確実に係合されてロックされる。また、解除フック部８３は、前記付勢バネの付勢力によって係合ロッド７４を押圧した状態となっている。このため、係合ロッド７４が係合フック部８２と解除フック部８３とに挟持された状態となり、より確実にロックされるようになっている。以下、図１１に示す係合ロッド７４が係合フック部８２に係合している位置をロック位置と呼ぶこととする。

前記解除フック部８３は、オペレータがマガジン６０をプリンタ本体部１から取り外す際に、マガジン６０がプリンタ本体部１から脱落するのを防止するためのものである。具体的に、係合ロッド７４がロック位置にあるときに、ロックレバー７１を図１１で時計回り方向に回転させると、係合ロッド７４が係合フック部８２の前記突起部分を乗り越えて下側に移動して、図１０と同様に、解除フック部８３と係合した状態となる。こうして、係合ロッド７４と係合フック部８２との係合が解除される。この解除により、位置決めピン１７が位置決め孔６１ｂから外れると、マガジン６０は、その自重により、マガジン６０の軸受溝６１ａが支持軸１６と嵌合して、該マガジン６０の装着時とは逆に、支持軸１６周りに、プリンタ本体部１から離れる側へ回動する。この回動に伴って係合ロッド７４がプリンタ前側へ移動する。このとき、付勢バネによってプリンタ前側に付勢されている解除フック部８３が、係合ロッド７４のプリンタ前側への移動に同期して、中心軸８３ａ周りに図１１で時計回り方向に回動する。このため、図１２に示すように、解除フック部８３の先端部と係合ロッド７４とが互いに係合した状態で、プリンタ前側へ移動する。そして、解除フック部８３が解除位置に達すると、それ以上プリンタ前側へ移動できなくなっているために停止し、これにより、解除フック部８３の先端部と係合している係合ロッド７４も停止する。この結果、マガジン６０のプリンタ前側への移動が規制され、マガジン６０が少し回動したところで停止することになる。

このような構成とすれば、係合ロッド７４と係合フック部８２との係合を解除してマガジン６０を取り外す際に、オペレータがマガジン６０から手を離していたり、マガジン６０をしっかりと把持していなかったとしても、係合ロッド７４と解除フック部８３とが係合しているために、マガジン６０がプリンタ本体部１から脱落して破損してしまう等の不具合を防止することができる。

そして、解除フック部８３が解除位置にあるときに、ロックレバー７１を反時計回り方向に回転させることで、図１３に示すように、係合ロッド７４と解除フック部８３との係合が解除される。これにより、係合ロッド７４（つまりマガジン６０）がプリンタ前側へ移動できるようになる。この後、マガジン６０を支持部材１５の支持軸１６周りに回動させながら持ち上げれば、マガジン６０を取り外すことができる。

図１４は、マガジン６０とプリンタ本体部１との装着部周辺の構成を示す側面断面図である。図１４に示すように、プリンタ本体部１の導入開口部１ａには、プリンタ左右方向に並ぶ複数の検出センサ８５が設けられている。この検出センサ８５は、透光部８５ａと受光部８５ｂとを有する透過型センサで構成されている。

前記マガジン６０の装着面の上部には、検出センサ８５で検出される検出板８６が設けられている。この検出板８６は、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着させたときに、複数の検出センサ８５のうち何れかを遮光するようになっており、マガジン６０の装着確認を行うことができるようになっている。

また、前記検出板８６には、複数の検出センサ８５の位置に対応して幅方向に間隔をあけて複数のスライド孔８６ａが形成されている。このスライド孔８６ａは、プリンタ前後方向に延びる長孔形状とされ、スライド孔８６ａには、プリンタ前後方向にスライド移動可能なスライドスイッチ８７が設けられている。

前記スライドスイッチ８７は、マガジン６０内のマガジンペーパＰ１の特性（長さ、厚み等の寸法特性や、硬さ、面質（光沢やマット）等の材料特性）に応じて、オペレータによってその位置が設定される。具体的に、スライドスイッチ８７をスライド孔８６ａのプリンタ後側（図１４では右側）に位置付けておくと、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着させたときに、検出センサ８５のセンサ光が遮光される。一方、スライドスイッチ８７をスライド孔８６ａのプリンタ前側（図１４では左側）に位置付けておくと、検出センサ８５センサ光がスライド孔８６ａを通過するようになっている。

このように、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着させたときに、検出センサ８５によりスライドスイッチ８７が検出されることで、スライドスイッチ８７の組み合わせからマガジンペーパＰ１の面質等が判断され、マガジンペーパＰ１の特性に合った適切な印刷速度や搬送速度でマガジンペーパＰ１を印刷処理できるようになっている。

また、インクジェットプリンタＡの電源投入時に、検出センサ８５によりマガジン６０がプリンタ本体部１に装着されていることを検出すると、マガジン６０のマガジンペーパ送出ローラ６４が駆動されて、マガジンペーパＰ１を印刷部２１まで送り出すようになっている。そして、プリントヘッドＨが、印刷部２１まで搬送されてきたマガジンペーパＰ１上を主走査方向Ｘに走査することで、プリントヘッドＨに設けられたセンサ（図示省略）によってマガジンペーパＰ１の幅方向の長さが検出される、いわゆるイニシャル駆動が行われる。これにより、印刷に先立ってマガジンペーパＰ１の幅を把握しておき、印刷時には、その幅に対応した印刷処理を行う。

また、前記マガジン６０を装着していない状態では、導入開口部１ａを塞ぐ閉塞蓋（図示省略）を閉じることで、導入開口部１ａを介して、乾燥した空気が収容室Ｓ２内に流入したり収容室Ｓ２内の調湿空気が外部に流出しないようにしている。この開閉蓋には、検出センサ８５を遮光する検出片（図示省略）が取り付けられており、開閉蓋を閉じた状態で検出センサ８５のセンサ光を遮光することで、開閉蓋が閉じられていることを判断できるようになっている。そして、マガジン６０が装着されていない状態で、開閉蓋が開いていることを検出センサ８５で検出すると、開閉蓋を閉めることを促すように、モニタ（図示省略）に警報メッセージが表示される等の警報動作が行われるようになっている。

前記マガジン６０の装着面の上部（マガジンペーパ導出開口部６０ｃの下側）には、空気流路９０が開口している。この空気流路９０は、マガジン６０内の収容室Ｓ１に連通している。一方、前記前側ガイド板１１ａには、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着させた状態で、導入開口部１ａの下部を介して空気流路９０に連通する連通口９１が形成されている。この連通口９１は、プリンタ本体部１の収容室Ｓ２に連通している。

また、前記マガジン６０の空気流路９０の流路途中には、空気流路９０内の空気の流通を遮断又は許可する開閉シャッタ９５が設けられている。この開閉シャッタ９５は、マガジン６０のロックレバー７１の回動軸７２に連結されており、ロックレバー７１の回動動作に連動して、開閉シャッタ９５が回動軸７２周りに回動して開閉するようになっている。すなわち、マガジン６０の装着時におけるロックレバー７１の回動（図１１で反時計回り方向の回動）により回動軸７２周りに図１４で反時計回り方向に回動して開状態になる。一方、マガジン６０をプリンタ本体部１から取り外す際にロックレバー７１を逆方向に回動させると、開閉シャッタ９５に取り付けられた引張コイルバネ９７の付勢力によって、開閉シャッタ９５が回動軸７２周りに図１４で時計回り方向に回動して閉状態となる。

前記開閉シャッタ９５の上側及び下側端縁部には、空気流路９０の上側及び下側の内周面にそれぞれ密着するパッキン部材９６が設けられている。このパッキン部材９６は、弾性を有する材料で構成され、開閉シャッタ９５が閉状態にあるときに空気流路９０の内周面に当接して、空気流路９０の空気の流通を遮断している。また、開閉シャッタ９５が開状態にあるときには、開閉シャッタ９５の上側のパッキン部材９６と空気流路９０の内周面との間に隙間が形成され、空気の流通が許可されるようになっている。

ここで、前記収容室Ｓ２内には、調湿装置（図示省略）が設けられており、この調湿装置の作動によって、収容室Ｓ２内の湿度調整を行うことで、収容室Ｓ２の湿度を所定範囲内になるようにしている。この所定範囲としては、相対湿度３０〜７５％であり、好ましいのは相対湿度４０〜６０％である。そして、前記閉塞蓋により導入開口部１ａが閉塞されていれば、収容室Ｓ２の本体ペーパ導出開口部１１ｃが本体ペーパ送出ローラ１０により常時閉塞されているので、収容室Ｓ２の湿度は適切に維持される。この結果、本体ペーパＰ２が湿気ってペーパが波打ったりインクが滲み易くなったりすることはなく、乾燥し過ぎて本体ペーパＰ２の印刷面にヒビ割れが生じたり本体ペーパＰ２の幅方向中央部が幅方向両端部に対して印刷面側へ突出するようなカールが発生したりするようなこともない。

そして、前記閉塞蓋を開状態にしかつマガジン６０をプリンタ本体部１に装着して、係合ロッド７４と係合フック部８２とを係合させるべくロックレバー７１を回動させたときに、開閉シャッタ９５が回動軸７２周りに回動して開状態となり、これにより、空気流路９０の空気の流通が許可される。マガジン６０のマガジンペーパ導出開口部６０ｃはマガジンペーパ送出ローラ６４により常時閉塞されているので、開閉シャッタ９５が開くことで、マガジン６０の収容室Ｓ１とプリンタ本体部１の収容室Ｓ２とが連通して一体となった略密閉空間が形成されることとなる。

この状態で、前記調湿装置が作動すると、プリンタ本体部１の収容室Ｓ２内の空気が調湿されるとともに、連通口９１及び空気流路９０を通じてマガジン６０の収容室Ｓ１内の空気も調湿される。これにより、マガジン６０の収容室Ｓ１の湿度も、収容室Ｓ２と同様に、適切に維持される。

＜マガジンの着脱手順＞
次に、前記マガジン６０をプリンタ本体部１に対して着脱する手順について説明する。

まず、図６及び図７に示すように、オペレータがマガジン６０のハンドル６３を利用してマガジン６０を持ち上げた状態で、プリンタ本体部１のプリンタ装着面の下部に設けられた支持部材１５の支持軸１６に対して、マガジン６０の下部に形成された軸受溝６１ａを嵌め込む。

続いて、図８に示すように、前記マガジン６０を支持軸１６周りにプリンタ本体部１側に回動させて、マガジンペーパ導出開口部６０ｃと導入開口部１ａとを連通させる。ここで、マガジン６０の回動途中において、マガジン側ロック部７０の係合ロッド７４は、本体側ロック部８０の解除フック部８３を押圧する（図９参照）。そして、マガジンペーパ導出開口部６０ｃと導入開口部１ａとが連通されると、係合ロッド７４と解除フック部８３とが互いに係合する（図１０参照）。

次いで、図１１に示すように、前記ロックレバー７１を反時計回り方向に回転させて、係合ロッド７４をロック位置で係合フック部８２と係合させる。このとき、解除フック部８３の付勢バネの付勢力によって、係合ロッド７４が係合フック部８２と解除フック部８３とに挟持された状態となっている。これにより、マガジン６０をプリンタ本体部１に装着することができる。

前記マガジン６０をプリンタ本体部１に装着すると、図３に示すように、プリンタ本体部１の本体側ギア４４とマガジン６０のマガジン側ギア６７とが互いに噛合する。そして、駆動モータ２６の回転駆動力が、第１伝達ギア４１、第２電磁クラッチ４５、第１伝動プーリ１８、伝動ベルト４３、第２伝動プーリ４４ａ、本体側ギア４４、マガジン側ギア６７、及び駆動ギア６４ａの順に伝達されて、マガジンペーパ送出ローラ６４が送り出し方向（図３で反時計周り方向）に回転できるようになる。

一方、前記マガジン６０をプリンタ本体部１から取り外す場合には、係合ロッド７４がロック位置にあるときに、ロックレバー７１を時計回り方向に回動させて第１のロック解除動作を行う。これにより、係合ロッド７４と係合フック部８２との係合が解除され、この解除により、位置決めピン１７が位置決め孔６１ｂから外れると、マガジン６０は、その自重により、マガジン６０の軸受溝６１ａが支持軸１６と嵌合して、支持軸１６周りに、プリンタ本体部１から離れる側へ回動する。この回動に伴って係合ロッド７４がプリンタ前側へ移動する。このとき、図１２に示すように、解除フック部８３が、係合ロッド７４のプリンタ前側への移動に同期して、解除フック部８３の先端部と係合ロッド７４とが互いに係合した状態で、プリンタ前側へ移動する。そして、解除フック部８３が解除位置に達すると、係合ロッド７４の移動が停止し、この結果、マガジン６０が少し回動したところで停止する。

次いで、解除フック部８３が解除位置にあるときに、ロックレバー７１を反時計回り方向に回転させることで、図１３に示すように、係合ロッド７４と解除フック部８３との係合を解除する第２のロック解除動作を行う。その後、マガジン６０を支持軸１６周りに回動させながらマガジン６０を持ち上げてプリンタ本体部１から取り外す。

このように、マガジン６０をプリンタ本体部１から取り外すためには、係合ロッド７４をロック位置から解除位置まで移動させて係合ロッド７４と係合フック部８２との係合を解除する第１のロック解除動作を行った後で、さらに、係合ロッド７４と解除フック部８３との係合を解除する第２のロック解除動作を行うという、２段階のロック解除動作が必要となっている。これにより、第１のロック解除動作を行うときに、オペレータがマガジン６０から手を離していたり、マガジン６０をしっかりと把持していなかったとしても、解除位置において係合ロッド７４と解除フック部８３とが係合しているから、マガジン６０がプリンタ本体部１から脱落して破損してしまう等の不具合を防止することができる。

本実施形態では、前記のように、前記導入搬送経路が湾曲した形状をなしているために、該導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面と接触するガイドローラ１２，１２には、マガジンペーパＰ１に作用する張力の増大に起因して衝撃力が作用する。マガジンペーパＰ１の印刷面にはインク受容層が形成されており、このインク受容層が印刷前に前記衝撃力による反力によって削れる可能性が高くなる。また、前記衝撃力はマガジンペーパＰ１のロールの部分にも作用し、これにより、ロールの巻きがほどける可能性がある。このようにロールの巻きがほどけると、印刷面がマガジン６０の内壁と擦れて印刷面に傷が付く可能性が高くなる。

しかし、本実施形態では、各ガイドローラ１２の外周部に設けられた弾性部材の圧縮変形によって、前記衝撃力の少なくとも一部を吸収するので、マガジンペーパＰ１の印刷面が各ガイドローラ１２から受ける反力が軽減されて該印刷面に傷が付くのを防止することができる。また、マガジンペーパＰ１のロールの部分に作用する衝撃力を軽減することができ、ロールがほどけるのを防止することができる。よって、印刷前のマガジンペーパＰ１の印刷面に傷が付くのを防止することができ、印刷品質の低下を防止することができる。

なお、前記実施形態では、前記衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部を、各ガイドローラ１２の外周部に設けられた弾性部材で構成したが、これには限られない。例えば、各ガイドローラ１２を、前記導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面に対し離接する方向に移動可能に構成しておき、圧縮コイルバネや引張コイルバネ、板バネ等の付勢部材によって、各ガイドローラ１２をマガジンペーパＰ１の印刷面側に付勢するようにする。そして、衝撃力吸収部を前記付勢部材で構成する。この場合、各ガイドローラ１２が前記衝撃力を受けて、前記付勢部材の付勢力に抗してマガジンペーパＰ１の印刷面から離れる側（上側）へ移動しようとするが、このときに付勢部材がその衝撃力を吸収する。この場合、各ガイドローラ１２は、衝撃力を吸収する程度に圧縮変形する材料で構成する必要はないが、印刷面に出来る限り傷を付けないような軟質な材料（例えば、本体ペーパ送出ローラ１０やマガジンペーパ送出ローラ６４と同程度の発泡率を有する発泡ウレタン）で構成することが好ましい。

また、前記実施形態では、２つのガイドローラ１２，１２を設けたが、その数は１つであっても３つ以上であってもよい。

さらに、前記実施形態では、前記導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面側に設けるガイド部材をガイドローラ１２で構成したが、回転しないガイド部材であってもよい。このガイド部材の少なくともマガジンペーパＰ１の印刷面と接触する面は円弧状であることが好ましい。また、回転しないガイド部材の場合、前記ガイドローラ１２のようにスポット的に設けてもよく、導入搬送経路に沿って連続的に延びるように設けてもよい。そして、回転しないガイド部材におけるマガジンペーパＰ１との接触面を、前記ガイドローラ１２のように弾性部材で構成するか、又は、該ガイド部材を、導入搬送経路上のマガジンペーパＰ１の印刷面に対し離接する方向に移動可能に構成して、付勢部材によって、該ガイド部材をマガジンペーパＰ１の印刷面側に付勢するようにすればよい。

本発明は、ロール状に巻かれた長尺状のペーパに印刷を行うとともにプリンタ本体部の外側に予備のマガジンを着脱可能に構成したインクジェットプリンタに有用である。

本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。 インクジェットプリンタの内部の構成を示す、側方から見た概略図である。 駆動モータの回転駆動力を本体ペーパ送出ローラ及びマガジンペーパ送出ローラにそれぞれ伝達する伝達機構を示す概略側面図である。 駆動モータの回転駆動力を本体ペーパ送出ローラ及びマガジンペーパ送出ローラにそれぞれ伝達する伝達機構を示す概略平面図である。 印刷部の詳細を示す平面図である。 マガジンを支持部材に支持させる前の状態を示す側面図である。 マガジンを支持部材に支持させる前の状態を一部拡大して示す正面図である。 マガジンを支持部材に支持させた状態を示す図６相当図である。 係合ロッドを解除フック部の先端部に押圧させた状態を示す概略図である。 係合ロッドと解除フック部とが係合した状態を示す図９相当図である。 係合ロッドと係合フック部とが係合した状態を示す図９相当図である。 解除フック部が解除位置において係合ロッドと係合した状態を示す図９相当図である。 係合ロッドと解除フック部との係合を解除した状態を示す図９相当図である。 マガジンとプリンタ本体部との装着部周辺の構成を示す側面断面図である。

１ プリンタ本体部
１ａ 導入開口部
１２ ガイドローラ（ガイド部材）
２１ 印刷部
２４ 供給ローラ
６０ マガジン
Ａ インクジェットプリンタ
Ｐ１ マガジンペーパ
Ｐ２ 本体ペーパ
Ｓ１ マガジンの収容室
Ｓ２ プリンタ本体部の収容室（ペーパ収容部）

Claims (3)

1. ロール状に巻かれた長尺状のペーパが収容されるペーパ収容部と、該ペーパ収容部とは異なる位置に配設され、前記ペーパに対して印刷を行う印刷部と、前記ペーパ収容部に収容されたペーパを該ペーパ収容部から引き出して前記印刷部へ搬送する搬送機構とを含むプリンタ本体部を備えたインクジェットプリンタであって、
   前記搬送機構は、前記ペーパ収容部と前記印刷部との間に配設されかつ前記ペーパを前記印刷部へ供給する供給ローラを有し、
   前記プリンタ本体部は、該プリンタ本体部の外側に、前記ペーパ収容部のペーパである本体ペーパとは別のロール状に巻かれた長尺状のマガジンペーパを収容するマガジンを着脱可能に構成されていて、該マガジンペーパをプリンタ本体部内に導入するための導入開口部と、該導入開口部から前記供給ローラに亘って設けられ、該導入開口部よりプリンタ本体部内に導入されたマガジンペーパを前記供給ローラへ導くための導入搬送経路とを更に含み、
   前記供給ローラは、前記本体ペーパ及び前記マガジンペーパを前記印刷部へ択一的に搬送するように構成され、
   前記導入搬送経路は、該導入搬送経路上の前記マガジンペーパにおける前記印刷部にて印刷される印刷面側が、該導入搬送経路の長さ方向に沿って凹状となるように湾曲した形状をなしており、
   前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパの印刷面側に、該マガジンペーパをガイドするガイド部材が配設され、
   前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパに作用する張力の増大に起因して前記ガイド部材に作用する衝撃力の少なくとも一部を吸収する衝撃力吸収部が設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
   前記ガイド部材は、前記導入搬送経路上の前記マガジンペーパの印刷面に接触しかつ該マガジンペーパの移動に連動して回転するガイドローラであり、
   前記衝撃力吸収部は、前記ガイドローラの少なくとも外周部に設けられた弾性部材で構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
   前記ガイド部材は、前記マガジンペーパの印刷面に対し離接する方向に移動可能に構成されており、
   前記衝撃力吸収部は、前記ガイド部材を前記マガジンペーパの印刷面側に付勢する付勢部材で構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。

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