CN107009757A - 在线赋码凹印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在线赋码凹印机，包括：一设备本体；设置于所述设备本体上用于固定赋码设备组件的支撑支架；设置于所述支撑支架之间用于确保纸张的平整度和稳定性的张力控制结构；设置于所述支撑支架之间的固定杆上的编码器及光标赋码定位器；设置于所述支撑支架两端用于控制喷头自动升降功能的气路结构；设置于张力控制结构之上且位于气路机构之间的用于根据产品形状设置喷出所需图案喷头结构；设置于所述支撑支架一端且位于气路结构外侧用于干燥赋码后油墨的光固结构；通过连接结构将喷头结构与用于控制赋码数据的准码性的打印控制结构进行连接。该在线赋码凹印机直接进行可变码及验证码赋码，生产效率更高、生产周期更短、废品率低、占用空间少、成本降低。

Description

在线赋码凹印机
技术领域
本发明涉及凹印机领域，尤其涉及的是在线赋码凹印机。
背景技术
现有二维码应用较为广泛，很多产品上都印上二维码进行验证。而现有技术中印刷纸张时，还没有赋可变二维验证码的功能的凹印机。如果需要对纸张进行赋可变验证码的纸张都采用离线二次加工，造成生产效率低、废品多、质量不稳定、生产周期长、占用空间大、成本高等缺点。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供在线赋码凹印机，通过在原有设备预留区加装一套赋码设备，解决了现有技术中赋二维码需离线二次加工造成的生产效率低、成本高的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种在线赋码凹印机，其中，包括：一设备本体；设置于设备本体上用于固定赋码设备组件的支撑支架；设置于支撑支架之间用于确保纸张的平整度和稳定性的张力控制结构；设置于支撑支架之间的固定杆上的编码器及光标赋码定位器；设置于支撑支架两端用于控制喷头自动升降功能的气路结构；设置于张力控制结构之上且位于气路机构之间的用于根据产品形状设置喷出所需图案喷头结构；设置于支撑支架一端且位于气路结构外侧用于干燥赋码后油墨的光固结构；通过连接结构将喷头结构与用于控制赋码数据的准码性的打印控制结构进行连接。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述连接结构中包括若干根电线，电线由墨路结构和负压结构的电线构成；所述墨路结构用于为喷头提供喷印油墨；所述负压结构用于控制油墨在正常情况下不漏墨。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述支撑支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置于设备本体两侧。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述张力控制结构包括若干个张力辊。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述第一支架和第二支架上设置有若干个圆孔，第一支架和第二支架上的圆孔数量相同且位置对应，通过将张力辊两端的轴承压合进第一支架和第二支架对应的圆孔进行固定。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述编码器一端固定在固定杆上，编码器的滑轮端与其中一个张力辊进行接触。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述光变赋码定位器的信号发射端面向并垂直于纸张表面。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述气路结构、光标赋码定位器、编码器分别通过信号线与打印控制结构连接。
所述的在线赋码凹印机，其中，气路结构由对称的第一气路部分和第二气路部分所构成，每个气路部分调整喷头结构一侧的高度，两个对称部分共同作用对整个喷头结构进行升降操作。
所述的在线赋码凹印机，其中，所述喷头结构位于所述气路结构的两个对称气路部分之间，且通过移动截面与所述气路结构进行连接；所述喷头结构设置与纸张平面上方，且所述喷头结构的喷头对准纸张平面。
本发明提供了一种在线赋码凹印机，该在线赋码凹印机在原设备预留区加装一套赋码设备，可以直接进行可变码及验证码的赋码，不需进行二次离线赋码，赋码不需要转移生产线及避免了过多的人工接触，使得生产效率更高、生产周期更短、废品率低、占用空间少、成本降低。
附图说明
图1是本发明的在线赋码凹印机的结构图。
图2是本发明的气路结构的结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1，图1是本发明的在线赋码凹印机的结构图。如图1所示，所述在线赋码凹印机包括：一设备本体1；设置于设备本体上用于固定赋码设备组件的支撑支架2；设置于支撑支架之间用于确保纸张平整度和稳定性的张力控制结构3；设置于支撑支架之间的固定杆上的编码器4及光标赋码定位器5；设置于支撑支架两端用于控制喷头自动升降功能的气路结构6；设置于张力控制结构3之上且位于气路结构6之间用于根据产品形状设置喷出所需图案的喷头结构7；设置于支撑支架一端且位于气路结构外侧用于干燥赋码后油墨的光固结构8；通过连接结构9将喷头结构7与用于控制赋码数据准码性的打印控制结构10进行连接。
所述连接结构9中包括若干根电线，电线由墨路结构91和负压结构92的电线构成，具体各个结构中的电线数量的分配根据实现情况进行调节，本发明并不限定电线的数量。墨路结构91用于为喷头提供喷印油墨，经过墨路结构91将油墨传输到喷头结构7；负压结构92用于控制油墨的正常情况下不漏墨，经过负压结构92将编排的可变码及验证码赋出到喷头结构7。
所述设备本体1为L形，该L形的区域为原设备的预留区，在该预留区内加装一套赋码设备。支撑支架2设置于设备本体1上，在支撑支架2之间设置有张力控制结构3。张力控制结构3包括若干个张力辊。支撑支架2包括第一支架21和第二支架22，第一支架21和第二支架22分别设置于设备本体1两侧。每个支架由两个垂直于地面的垂直支架部分和一个平行于地面的平行支架部分构成。所述第一支架21和第二支架22上设置有若干个圆孔，第一支架21和第二支架22上的圆孔数量相同且位置对应，通过将张力辊两端的轴承压合进第一支架21和第二支架22对应的圆孔进行固定。当纸张通过张力辊时，纸张的运动带动张力辊转动，张力辊转动线速度与纸张运动速度相同。
设置在第一支架21水平支架部分与第二支架22水平支架部分之间的若干个张力辊应处于同一平面上，且该平面与喷头结构的喷墨截面平行。优选的，设置在第一支架21垂直支架部分与第二支架22垂直支架部分之间的张力辊也处于同一平面上。
编码器4及光标赋码定位器5均设置于支撑支架2之间的固定杆23上。
在第一支架21水平支架部分下端和第二支架22水平支架部分下端对称地设置有突出部分，并在各自的突出部分设置有圆孔，通过将固定杆23两端的轴承压合进突出部分对应的圆孔进行固定。编码器4用于根据凹印机的进度提供信号给打印控制结构。编码器4一端固定在固定杆23上，编码器4的滑轮端与其中一个张力辊进行接触，所述编码器4根据凹印机的进度提供信号给打印控制结构。与编码器4滑轮端接触的为最外侧张力辊。光标赋码定位器5用于控制赋码定位跟踪准确度。光标赋码定位器5的信号发射端面向并垂直于纸张表面。
如图2，为本发明的气路结构的结构图。气路结构6设置于支撑支架2上且位于支撑支架2两端，气路结构6由对称的第一气路部分61和第二气路部分62所构成，每个气路部分调整喷头结构一侧的高度，两个对称部分共同作用对整个喷头结构进行升降操作。每个气路部分包括气路本体611、设置在气路本体外侧设置的摇手612、设置在气路本体中的两个圆柱体613、设置在摇手底座上且与打印控制结构连接的导线614、与两个圆柱体613与控制喷头结构7上下移动的移动截面615进行固定。通过转动摇手612连动两个圆柱体613在垂直地面的方向上移动，两个圆柱体613带动移动截面615上下移动，进而控制喷头结构7自动升降。气路结构6还可用于清洗墨路及喷头结构。
喷头结构7位于气路结构的两个对称气路部分之间，且通过移动截面615与气路结构6进行连接。喷头结构7设置与纸张平面上方，且喷头结构7的喷头对准纸张平面。
光固结构8设置于支撑支架2一端且位于气路结构6外侧，具体的，位于第一气路部分61靠近纸张输出端一侧，光固结构8用于将纸张上赋码后油墨进行干燥，避免未干燥的油墨在后续的工序中产生模糊的二维码，不利于二维码识别。优选的，光固结构8通过LED灯照射赋码后的纸张进行油墨的干燥。
本发明的凹印机还包括打印控制结构10，编码器4、光标赋码定位器5、气路结构6分别通过信号线与打印控制结构10连接。打印控制结构10通过信号线接收及传送信息进而控制赋码数据准码性，且在所述打印控制结构中编排所需的可变码及验证码。经过负压结构92将编排的可变码及验证码赋出到喷头结构7。
结合本发明提供的在线赋码凹印机的结构图，详细说明在线赋码凹印机的工作原理：
印刷并干燥后的纸张进入在线赋码凹印机，纸张在张力控制结构3的张力辊上移动。当纸张运动时，光标赋码定位器5捕捉到信号，并发送给打印控制结构10，打印控制结构10通过连接结构9将信号传送到喷头结构7，喷头结构7对位于下方的移动的纸张进行赋码。编码器4接收与其接触的张力控制结构3中的张力辊转动线速度，并将转动线速度发送给打印控制结构10，打印控制结构10控制喷头结构赋码的时间及速度。赋码完成后，纸张进入光固结构8进行干燥，从而实现二维码赋码的整个过程。
本发明提供了在线赋码凹印机，该在线赋码凹印机在原设备预留区加装一套赋码设备，可以直接进行可变码及验证码进行赋码，不需进行二次离线赋码，赋码不需要转移生产线及避免了过多的人工接触，使得生产效率更高、生产周期更短、废品率低、占用空间少、成本降低。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种在线赋码凹印机，其特征在于，包括：设备本体；设置于所述设备本体上用于固定赋码设备组件的支撑支架；设置于所述支撑支架之间用于确保纸张的平整度和稳定性的张力控制结构；设置于所述支撑支架之间的固定杆上的编码器及光标赋码定位器；设置于所述支撑支架两端用于控制喷头自动升降功能的气路结构；设置于张力控制结构之上且位于气路机构之间的用于根据产品形状设置喷出所需图案喷头结构；设置于所述支撑支架一端且位于气路结构外侧用于干燥赋码后油墨的光固结构；通过连接结构将喷头结构与用于控制赋码数据的准码性的打印控制结构进行连接。
2.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述连接结构中包括若干根电线，电线由墨路结构和负压结构的电线构成；所述墨路结构用于为喷头提供喷印油墨；所述负压结构用于控制油墨在正常情况下不漏墨。
3.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述支撑支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置于设备本体两侧。
4.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述张力控制结构包括若干个张力辊。
5.根据权利要求3所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述第一支架和第二支架上设置有若干个圆孔，第一支架和第二支架上的圆孔数量相同且位置对应，通过将张力辊两端的轴承压合进第一支架和第二支架对应的圆孔进行固定。
6.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述编码器一端固定在固定杆上，编码器的滑轮端与其中一个张力辊进行接触。
7.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述光变赋码定位器的信号发射端面向并垂直于纸张表面。
8.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述气路结构、光标赋码定位器、编码器分别通过信号线与打印控制结构连接。
9.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，气路结构由对称的第一气路部分和第二气路部分所构成，每个气路部分调整喷头结构一侧的高度，两个对称部分共同作用对整个喷头结构进行升降操作。
10.根据权利要求1所述的在线赋码凹印机，其特征在于，所述喷头结构位于所述气路结构的两个对称气路部分之间，且通过移动截面与所述气路结构进行连接；所述喷头结构设置与纸张平面上方，且所述喷头结构的喷头对准纸张平面。
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