JP7415442B2 - インクジェットプリンター、及び印刷方法 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットプリンター、及び印刷方法に関する。

従来から、液体を吐出するライン型のヘッドと記録媒体とを相対移動させることで、媒体に画像や文字などを印刷するインクジェットプリンターが知られていた。インクジェットプリンターの一例として、特許文献１には、液体を吐出する複数の吐出ヘッドと、それぞれの吐出ヘッドで生じたミストを吸引する複数の吸引容器と、複数の吸引容器に連通しミストを捕集する捕集容器と、複数の吸引容器から捕集容器への気流を生じさせる吸引装置とを備えた液体吐出装置が開示されている。

特開２０１３－１８０５３９号公報

特許文献１のインクジェットプリンターは、各吐出ヘッドのそれぞれに設けられた吸引容器においてミストを吸引するための気流を１つの吸引装置で生成している。ミストの発生量はインクの種類に応じて異なり、ミスト吸引のための気流によって着弾位置ずれが生じた場合の画質に対する影響度もインクの種類に応じて異なる。したがって、特許文献１のインクジェットプリンターは、インクの種類に応じて吸引量を個別に制御することにより、画像の品質を向上させる余地があった。

インクジェットプリンターは、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴に吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２インクを液滴に吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、を備えることを特徴とする。

上記のインクジェットプリンターは、前記第１調整部及び前記第２調整部を制御する制御部と、前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値を記憶する記憶部と、を有し、前記制御部は、前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を制御し、前記第２設定値に基づいて前記第２調整部を制御することが好ましい。

上記のインクジェットプリンターは、インク情報が入力される入力部を備え、前記記憶部は、前記第１インクのインク情報及び前記第２インクのインク情報を含む前記インク情報と、前記流量または前記設定値と、の対応を示すテーブルを記憶しており、前記制御部は、前記入力部によって入力された前記インク情報と前記テーブルとに基づいて前記第１設定値及び前記第２設定値を前記記憶部に記憶させることが好ましい。

上記のインクジェットプリンターにおいて、前記入力部は、前記インク情報に対応した前記流量または前記設定値を入力可能であり、前記テーブルが前記入力部によって入力された前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を有していないときに、前記制御部は、前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルに追加するように前記テーブルを更新することが好ましい。

上記のインクジェットプリンターにおいて、前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とを含むことが好ましい。

印刷方法は、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴に吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２インクを液滴に吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インクが吐出される際に生じたインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際に生じたインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値と、前記第１インクのインク情報及び前記第２インクのインク情報を含むインク情報と、前記流量または前記設定値と、の対応を示すテーブルと、を記憶する記憶部と、を備えるインクジェットプリンターを用いた印刷方法であって、前記テーブルを参照して前記第１設定値及び前記第２設定値を決定する設定値決定工程と、前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を調整すると共に前記第２設定値に基づいて前記第２調整部を調整する流量調整工程と、を含むことを特徴とする。

上記の印刷方法は、前記設定値決定工程の前に、前記インク情報を取得するインク情報取得工程、を有し、前記設定値決定工程では、前記インク情報取得工程で取得した前記インク情報と前記テーブルとに基づいて、前記第１設定値及び前記第２設定値を決定することが好ましい。

上記の印刷方法は、前記インク情報取得工程で取得された前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルが有していないときに、前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルに追加するテーブル更新工程を有することが好ましい。

上記の印刷方法において、前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とを含み、前記インク情報取得工程の前に、前記インクミスト発生度を求め、求められたインクミスト発生度を含む前記インク情報が入力されるインク情報入力工程を含み、前記インクミスト発生度は、前記ノズルから吐出された前記液滴に連なる尾引長を測定することにより求めることが好ましい。

実施形態１に係わるインクジェットプリンターの概略構成を示す側面図。 第１ヘッド及び第１吸引部を拡大して示す斜視図。 ミスト捕集部の構成を示す概念図。 インクジェットプリンターの電気的接続を示すブロック図。 印刷方法１を説明するフローチャート図。 インク名称と設定値との対応を示す第１テーブルを説明する図。 設定値と流量との関係を示すグラフ。 設定値と着弾位置ずれ量の関係を示すグラフ。 インクジェットプリンターの印刷方法２を説明するフローチャート図。 液滴の尾引量を説明する図。 インクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応を示す第２テーブルを説明する図。 実施形態２に係わるインクジェットプリンターのミスト捕集部の構成を示す概念図。 インクジェットプリンターの電気的接続を示すブロック図。 印刷方法３を説明するフローチャート。

１．実施形態１
１－１．プリンターの構成
図１は実施形態１に係わるインクジェットプリンターの概略構成を示す側面図である。図２は、第１ヘッド及び第１吸引部を拡大して示す斜視図である。以下の説明では、インクジェットプリンターをプリンター１００と記す。また、記録媒体Ｍの搬送方向Ｄｓに沿う位置関係を「上流」、「下流」ともいう。

図１に示すように、プリンター１００は、記録媒体Ｍを搬送方向Ｄｓに搬送する搬送部１０、記録媒体Ｍに液滴を吐出する印刷部２０を備える。搬送部１０は、供給部１１、前駆動ローラー対１２、ドラム１３、後駆動ローラー対１４、回収部１５を有する。

供給部１１は、供給リール１１ａと張力調整部１１ｂとを備える。供給リール１１ａの巻き芯に記録媒体Ｍがロール状に巻き付けられており、供給リール１１ａが巻き芯の中心軸まわりに回転することにより記録媒体Ｍをドラム１３へ向かって繰り出す。張力調整部１１ｂは、供給リール１１ａと印刷部２０との間において記録媒体紙Ｍに所定の張力を作用させるように付勢されたローラーを備える。

供給部１１から繰り出された記録媒体Ｍは、導入ローラー１３ａを介してドラム１３に供給され、導出ローラー１３ｂを介して回収部１５へ送られる。ドラム１３は、円柱状または楕円柱状に形成されており、中心軸Ｘまわりに回転可能に支持される。導入ローラー１３ａは、供給部１１から供給された記録媒体Ｍを、ドラム１３に対して側面の接線方向に導入するローラーである。導出ローラー１３ｂは、ドラム１３の外周面上に保持された記録媒体Ｍを、ドラム１３の側面の接線方向に導出するローラーである。

回収部１５は、回収リール１５ａと張力調整部１５ｂとを備える。回収リール１５ａの巻き芯に記録媒体Ｍが巻き付けられており、回収リール１５ａが巻き芯の中心軸まわりに回転することにより記録媒体Ｍをロール状に巻き取る。張力調整部１５ｂは、回収リール１５ａと印刷部２０との間において記録媒体Ｍに所定の張力を作用させるように付勢されたローラーを備える。

前駆動ローラー対１２は、供給部１１と導入ローラー１３ａとの間に設けられ、記録媒体Ｍを挟持する。そして、前駆動ローラー対１２が回転駆動することで、供給部１１から繰り出された記録媒体Ｍが、ドラム１３に向かって搬送される。
後駆動ローラー対１４は、導出ローラー１３ｂと回収部１５との間に設けられ、記録媒体Ｍを挟持する。そして、後駆動ローラー対１４が回転駆動することで、ドラム１３から導出された記録媒体Ｍが、回収部１５に向かって搬送される。
ドラム１３は、前駆動ローラー対１２から後駆動ローラー対１４へと搬送される記録媒体Ｍを裏面から支持しつつ、記録媒体Ｍの搬送に伴って従動回転する。これにより、ドラム１３の外周面上に支持される記録媒体Ｍが搬送方向Ｄｓに搬送される。

印刷部２０は、ドラム１３の外周面に沿って設けられる複数のヘッドで構成される。本実施形態の印刷部２０は、第１ヘッド２１、第２ヘッド２２、第３ヘッド２３、及び第４ヘッド２４が設けられた構成を例示している。各ヘッド２１～２４は、ドラム１３に支持された記録媒体Ｍの表面に対して若干のギャップを空けて対向配置される。搬送方向Ｄｓにおいて、第２ヘッド２２は第１ヘッド２１よりも下流に配置され、第３ヘッド２３は第２ヘッド２２よりも下流に配置され、第４ヘッド２４は第３ヘッド２３よりも下流に配置される。

図２に示すように、各ヘッド２１～２４は、搬送方向Ｄｓと交差する方向に並んだ複数のノズル２０３からなるノズル列２０４を有するノズル面２０１を備える。ノズル面２０１は、ドラム１３の外周面上に支持される記録媒体Ｍに対向する。本実施形態では、２本のノズル列２０４を有し、ノズル列２０４の長さＡは、プリンター１００で使用可能な記録媒体Ｍの幅よりも長い。第１ヘッド２１は、記録媒体Ｍに向かって第１ヘッド２１のノズル列２０４から第１インクを液滴に吐出する。第２ヘッド２２は、記録媒体Ｍに向かって第２ヘッド２２のノズル列２０４から第２インクを液滴に吐出する。第３ヘッド２３は、記録媒体Ｍに向かって第３ヘッド２３のノズル列２０４から第３インクを液滴に吐出する。第４ヘッド２４は、記録媒体Ｍに向かって第４ヘッド２４のノズル列２０４から第４インクを液滴に吐出する。第１～第４インクは、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ホワイト、クリアなどの数種類のインクから選択される。なお、本実施形態では、４つのヘッド２１～２４で構成された印刷部２０を例示したが、３つ以下のヘッドで構成された印刷部や、５つ以上のヘッドで構成された印刷部であってもよい。

１－２．ミスト捕集装置の構成
図３は、ミスト捕集部の構成を示す概念図である。
プリンター１００は、インクの吐出に伴って発生するミストを捕集するミスト捕集機構を備える。ミスト捕集機構は、吸引部３０とミスト捕集部１１０とで構成される。図３に示すように、ミスト捕集部１１０は、サイクロン４０、吸引装置５０、フィルター部６０、液体回収部７０などを有する。

図１に示すように、吸引部３０は、第１～第４吸引部３１，３２，３３，３４で構成される。なお、第２吸引部３２、第３吸引部３３及び第４吸引部３４の構成は、第１吸引部３１の構成と同じであるので、その説明は省略する。

第１吸引部３１は搬送方向Ｄｓにおいて第１ヘッド２１と第２ヘッド２２との間に配置され、第１ヘッド２１から第１インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する。第１吸引部３１は、インクミストが吸引される第１吸引口３１ａを有する。第１吸引部３１は、第１吸引部３１から吸引装置５０へと流れる気流の経路である第１経路に接続され、気流と共にインクミストを吸引する。第１経路は、サイクロン４０と後述の吸引部３０１、中空状部材３０２及び第１流路３１ｂとを含んでいる。

図２に示すように、第１吸引部３１は、第１ヘッド２１の搬送方向Ｄｓの下流側に位置する垂直壁面２０２に隣接する。
第１吸引部３１は、吸引部３０１と中空状部材３０２とを備える。吸引部３０１は、ノズル面２０１と平行に切断した場合の断面が一定の矩形状となる中空状に形成されており、内部空間のノズル２０３の配列方向の寸法Ｂがノズル列２０４の長さＡよりも長い。また、吸引部３０１の内部空間のノズル２０３の配列方向の直交方向の寸法Ｃは、ノズル列２０４の配列方向の寸法Ｂよりも小さく、吸引部３０１の内部空間はノズル列の方向に長い細長形状となっている。吸引部３０１の上端と下端とにおいて、それぞれノズル２０３の配列方向に長い細長形状の開口が形成されており、下端の開口が第１吸引口３１ａを構成する。吸引部３０１の内部空間において、第１吸引口３１ａから上端に向かって空気が流れる。吸引部３０１の内部空間における気流の方向は、第１ヘッド２１におけるインクの吐出方向の反対方向となる。なお、気流の流れを太線の矢印Ｆで模式的に示す。

中空状部材３０２は、中心軸がノズル２０３の配列方向と平行な円筒状に形成されている。吸引部３０１の内部空間における気流の方向が、第１ヘッド２１におけるインクの吐出方向と平行になるように、吸引部３０１の上端と中空状部材３０２とが接続されている。従って、吸引部３０１の上端の開口を介して、インクの吐出方向と平行な方向に気流が導入される。中空状部材３０２の一方の側面が第１流路３１ｂと接続される。これにより、第１吸引口３１ａから流入した気流Ｆが、吸引部３０１と中空状部材３０２とを介して第１流路３１ｂから流出する。

図３に示すように、サイクロン４０は、第１～第４サイクロン４１，４２，４３，４４で構成される。吸引装置５０は、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４で構成される。第１流路３１ｂは、第１サイクロン４１を介して第１吸引装置５１に接続される。

第１流路３１ｂは、断面円形状のチューブであり、第１吸引部３１と第１吸引装置５１とを連通させる。これにより、第１吸引装置５１は、第１吸引部３１に接続され、第１吸引部３１においてインクミストを吸引する気流を生成する。また、第１吸引装置５１は、単位時間当たりに第１吸引部３１を通過する気流の流量を調整可能な第１調整部として機能する。
第２流路３２ｂ、第３流路３３ｂ及び第４流路３４ｂの構成は、第１流路３１ｂの構成と同じであるので、その説明は省略する。

以上、説明したように、第１～第４調整部は、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４であり、吸引装置５０でもある。換言すると、第１～第４調整部は、吸引装置５０に配置されているとも言える。

第１サイクロン４１及び第１吸引装置５１を備えたミスト捕集部１１０の構成について、図３を参照して説明する。なお、第２～第４サイクロン４２，４３，４４及び第２～第４吸引装置５２，５３，５４の構成は、第１サイクロン４１及び第１吸引装置５１の構成と同じであるので、その説明は省略する。

第１サイクロン４１は、鉛直方向の下方へ向かうに連れて径が小さくなる略円錐台状のサイクロンハウジング４０１を有しており、サイクロンハウジング４０１の鉛直方向の上部に第１流路３１ｂが接続されている。さらに、第１サイクロン４１は、鉛直方向に延びる円柱状のサイクロンマフラー４０２を有する。サイクロンマフラー４０２は中空に形成されており、サイクロンマフラー４０２の上端開口４０２ｂは、サイクロンハウジング４０１よりも上方に突出する一方、サイクロンマフラー４０２の下端開口４０２ａは、第１流路３１ｂの接続部よりも鉛直方向の下方にある。

ミスト捕集部１１０は、第１サイクロン４１が有するサイクロンマフラー４０２の上端開口４０２ｂに接続された第１吸引装置５１を有する。第１吸引装置５１は、いわゆるブロワーであり、第１吸引装置５１の下端開口とサイクロンマフラー４０２の上端開口４０２ｂとが接続される。第１吸引装置５１としてのブロワーが回転することで、図２及び図３の破線矢印で示す気流Ｆが発生する。

ミスト捕集部１１０は、第１吸引装置５１の上端開口に接続されたフィルター部６０を有する。フィルター部６０は、鉛直方向に延びる略円柱状に形成されており、その内壁に密着して配置されたフィルター６０１を収納する。その結果、フィルター部６０の内部は、フィルター６０１に対して第１吸引装置５１の側と、フィルター６０１に対して第１吸引装置５１の反対側とに区分けされている。フィルター部６０の内部の第１吸引装置５１の反対側には、フィルター６０１を通過した気流Ｆを外部に排気する排気ダクト６０２が設けられる。

詳述すると、気流Ｆは、第１流路３１ｂから第１サイクロン４１のサイクロンハウジング４０１内に入ると、サイクロンハウジング４０１の内壁とサイクロンマフラー４０２の外壁との間を、サイクロンマフラー４０２の回りで旋回しながら螺旋状に下降する。そして、サイクロンマフラー４０２の下端開口４０２ａに到達した気流Ｆは、サイクロンマフラー４０２の内側を上昇して、第１吸引装置５１を介してフィルター部６０に到達する。気流Ｆは、フィルター部６０の内部をさらに上昇してフィルター６０１を通過し、排気ダクト６０２から出る。

そして、このような気流Ｆに沿ってインクミストを含んだ気体を移動させることで、インクミストを気体から分離させることができる。つまり、気体に含まれたインクミストは、サイクロンハウジング４０１の内部で気流Ｆに乗って旋回する際に発生する遠心力によって外側に追いやられて、サイクロンハウジング４０１の内壁に付着する。こうして、気体からインクミストが遠心分離される。さらに、インクミストが遠心分離された気体は、フィルター６０１を通過する。この際、遠心分離で除去しきれなかった僅かなインクミストも、フィルター６０１によって補足されて、気体から分離される。その結果、高効率にインクが除去された、クリーンな気体が排気ダクト６０２から出ることとなる。

また、ミスト捕集部１１０は、第１サイクロン４１によって遠心分離されたインクを外部に排出する液体回収部７０を有する。液体回収部７０は、サイクロンハウジング４０１の下端開口４０１ａに接続されており、サイクロンハウジング４０１の内壁を伝って落ちてきたインクを貯留する。

図４は、インクジェットプリンターの電気的接続を示すブロック図である。次に、プリンター１００の電気的構成について図４を参照して説明する。

プリンター１００は、プリンター１００に備えられる各部の制御を行う制御部１を有する。制御部１は、Ｉ／Ｆ（Inter Face）部２、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３、制御回路４、記憶部５などを含んで構成される。ＣＰＵ３は、バスにより各部と接続される。

Ｉ／Ｆ部２は、入力装置６に接続され、入力信号や画像を取り扱う入力装置６と制御部１との間でデータの送受信を行うものであり、入力装置６で生成された印刷データなどを受信する。入力装置６は、コンピューターなどで構成される。
ＣＰＵ３は、各種の入力信号処理や、記憶部５に格納されているプログラムおよび入力装置６から受信する印刷データに従ってプリンター１００全体の制御を行うための演算処理装置である。

記憶部５は、ＣＰＵ３のプログラムを格納する領域や作業領域などを確保するための記憶媒体であり、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）などの記憶素子を有する。また、記憶部５は、第１吸引装置５１を調整するための第１設定値、及び第２吸引装置５２を調整するための第２設定値を記憶する領域を有する。同様に、記憶部５は、第３吸引装置５３を調整するための第３設定値、及び第４吸引装置５４を調整するための第４設定値を記憶する領域を有する。また、記憶部５は、第１～第４設定値を求めるための各種テーブルを記憶する。

制御回路４は、印刷部２０及び搬送部１０と接続され、印刷データ及びＣＰＵ３の演算結果に基づいて印刷部２０、搬送部１０の駆動を制御するための制御信号を生成する。
また、制御回路４は、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４と接続され、ＣＰＵ３の指示に基づいて第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４の駆動を制御するための制御信号を生成する。すなわち、制御部１は、記憶部５に記憶された第１～第４設定値に基づいて第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を制御する。

入力装置６は、入力部７を備える。具体的には、入力部７は、キーボード、マウス及びタッチパネルなどであり、第１～第４ヘッド２１，２２，２３，２４から吐出される第１～第４インクのインク情報が入力される。

制御部１は、印刷部２０を構成する第１～第４ヘッド２１，２２，２３，２４の駆動を制御するヘッド制御信号を生成し、各ヘッド２１，２２，２３，２４から第１～第４インクを吐出させて記録媒体Ｍに液滴を吐出する画像形成動作を実行する。制御部１は、搬送部１０の前駆動ローラー対１２及び後駆動ローラー対１４の駆動を制御する搬送制御信号を生成し、記録媒体Ｍを搬送方向Ｄｓに搬送する搬送動作を実行する。搬送動作と画像形成動作とを交互に実行させることにより、画像データに基づく画像が記録媒体Ｍに印刷される。

１－３．印刷方法１
図５は、インクジェットプリンターの印刷方法１を説明するフローチャート図である。図６は、インク名称と設定値との対応を示す第１テーブルを説明する図である。図７は、設定値と流量との関係を示すグラフである。図８は、設定値と着弾位置ずれ量の関係を示すグラフである。

ステップＳ１０１は、第１～第４インクとして使用されるインクを特定するためのインク情報を取得するインク情報取得工程である。制御部１は、Ｉ／Ｆ部２を介して入力装置６の入力部７から入力されたインク情報を取得する。インク情報とは、インクの種類を特定するためのインク名称やインク色などである。

ステップＳ１０２は、第１テーブルを参照して第１～第４設定値を決定する設定値決定工程である。記憶部５には、インク情報と設定値との対応を示す第１テーブルが記憶されている。図６に示すように、第１テーブルには、インク情報としてのインク名称と設定値との対応が記されている。設定値とは、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を駆動するための電圧値や回転数であり、本実施形態では「１」～「３」の３段階で設定される。図７のグラフは、設定値とインクミストを吸引するための気流の流量との関係を表している。例えば、第１吸引装置５１の設定値を１から３に変更することにより、第１吸引部３１を通過する気流の流量が設定値に比例して増加する。したがって、第１テーブルは、インク情報と気流の流量との対応を示すテーブルであってもよい。

図８は、設定値、すなわち気流の流量と、インクの液滴が記録媒体Ｍに着弾した時の着弾位置ずれ量との関係を表している。インクミストを吸引するための気流の流量を増加させると、着弾位置ずれ量が加速度的に大きくなる。着弾位置ずれ量が印刷品質に影響を与える着弾位置ずれ影響度は、インク色により異なる。例えば、着弾位置ずれ量が同じであっても、ホワイトやイエローのインクは着弾位置ずれが視認され難く、ブラックは着弾位置ずれが視認され易い。したがって、インク色により着弾位置ずれ量の許容値が異なる。設定値は、インク色によって決まる着弾位置ずれ影響度に、ノズル２０３からインクを吐出した際に発生するインクミスト発生量を加味して決められる。第１テーブルには、プリンター１００を出荷する時点で使用可能なインクについての設定値が予め登録されている。

制御部１は、ステップＳ１０１で入手した第１～第４インクのインク情報と、記憶部５に記憶された第１テーブルとに基づいて、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を制御するための第１～第４設定値を決定する。例えば、制御部１は、第１インクのインク情報が、インクの名称「マゼンタＢ」であった場合、第１テーブルを参照して、第１吸引装置５１を駆動するための第１設定値を「２」に決定する。そして、制御部１は、決定した第１～第４設定値を記憶部５の所定の記憶領域に記憶させる。

ステップＳ１０３は、第１～第４設定値に基づいて第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を調整する流量調整工程である。制御部１は、記憶部５に記憶された第１～第４設定値を参照し、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を制御する。これにより、第１～第４吸引口３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａから吸引される気体の流量が調整される。

ステップＳ１０４は、印刷を実行する印刷工程である。制御部１は、印刷データに基づいて、印刷部２０を構成する第１～第４ヘッド２１，２２，２３，２４、及び搬送部１０の駆動を制御し、記録媒体Ｍ上に印刷を実行する。この時、第１ヘッド２１から第１インクが吐出される際に生じるインクミストが第１吸引口３１ａから吸引される。第２ヘッド２２から第２インクが吐出される際に生じるインクミストが第２吸引口３２ａから吸引される。第３ヘッド２３から第３インクが吐出される際に生じるインクミストが第３吸引口３３ａから吸引される。第４ヘッド２４から第４インクが吐出される際に生じるインクミストが第４吸引口３４ａから吸引される。

１－４．印刷方法２
図９は、インクジェットプリンターの印刷方法２を説明するフローチャート図である。図１０は、液滴の尾引量を説明する図である。図１１は、インクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応を示す第２テーブルを説明する図である。印刷方法２は、インク情報取得工程で取得されたインク情報と設定値との対応情報を第１テーブルが有していないとき、すなわち、第１テーブルに登録されていないインクを使用する場合の印刷方法である。なお、以下の説明では、第１テーブルに登録されていないインクを未登録インクという。また、印刷方法２のステップＳ２０４からステップＳ２０７は、印刷方法１で説明したステップＳ１０１からステップＳ１０４と同じであるので、その説明は省略する。

ステップＳ２０１は、インクミスト発生度を求めるためにノズル２０３から吐出されたインクの液滴を撮像する撮像工程である。ユーザーは、未登録インクを使用する際に、この撮像工程を実行する。例えば、第１ヘッド２１のノズル２０３から吐出させた第１インクの液滴をストロボカメラで撮像した場合、図１０に示すように、液滴Ｄに連なる尾引きＴが撮像される。

ステップＳ２０２は、インクミスト発生度を求め、求められたインクミスト発生度を含む未登録インク情報が入力される未登録インク情報入力工程である。インクミスト発生度とは、ノズル２０３から液滴を吐出した際に発生するインクミスト発生量に応じて分類したランクであり、例えば、「大」、「中」、「小」の３段階に分類される。インクミスト発生量は、ステップＳ２０１の撮像工程で撮像された撮像画像から測定した尾引きＴの長さである尾引長ＴＬに比例する。ユーザーは、未登録インクのインク名称と、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とを含む未登録インク情報を入力部７に入力する。

ステップＳ２０３は、インク情報と設定値との対応情報である第１テーブルを更新するテーブル更新工程である。記憶部５には、インクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応を示す第２テーブルが記憶されている。図１１に示すように、第２テーブルには、インクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応が記されている。制御部１は、Ｉ／Ｆ部２を介して入力装置６の入力部７から入力された未登録インク情報を取得する。そして第２テーブルを参照し、未登録インクのインクミスト発生度と、着弾位置ずれ影響度とから吸引装置５０を駆動するための設定値を求める。そして、制御部１は、未登録インクのインク名称と設定値とを第１テーブルに追加し更新する。上述したように、着弾位置ずれ影響度は、インク色毎に決まる値であるので、入手したインク情報がインクミスト発生度と、インク色とであっても、設定値を同様に求めることができる。

なお、印刷方法２では、制御部１が未登録インクの設置値を求め、第１テーブルを更新するのと説明したが、ユーザーが未登録インクの設定値を決定し、入力された未登録インクのインク情報としてのインク名称と設定値とに基づいて第１テーブルを更新するとしてもよい。

なお、実施形態１では、第１調整部としての第１吸引装置５１、第２調整部としての第２吸引装置５２、第３調整部としての第３吸引装置５３、及び第４調整部としての第４吸引装置５４が吸引装置５０に設けられた構成を示したが、これに限定するものではない。第１～第４吸引装置が、第１～第４吸引部３１～３４に設けられた構成や、第１～第４流路３１ｂ～３４ｂ中に設けられた構成であってもよい。
また、第１～第４吸引装置５１～５４を制御する設定値は、３段階であると説明したが、２段階の設定値や、４段階以上の設定であってもよい。

以上述べたように、実施形態１に係わるプリンター１００、及びプリンター１００の印刷方法１、印刷方法２によれば、以下の効果を得ることができる。

プリンター１００は、吸引装置５０に、第１～第４調整部としての第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を備えている。第１吸引装置５１は、第１インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とし、第２吸引装置５２は、第２インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とする。同様に、第３吸引装置５３は、第３インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とし、第４吸引装置５４は、第４インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とする。これにより、第１～第４インクとして使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を適切な流量に調整することが可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。

プリンター１００は、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を調整するための第１～第４設定値を記憶する記憶部５を有する。制御部１は、記憶部５に記憶された第１～第４設定値を用いて第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を制御する。これにより、第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を容易に制御することができる。

記憶部５は、第１～第４インクとして使用されるインクを特定するインク情報としてのインク名称と設定値との対応を示す第１テーブルを記憶する。第１テーブルには、プリンター１００を出荷する時点で使用可能なインクについての設定値が予め登録されている。制御部１は、入力部７から入力される第１～第４インクのインク情報と第１テーブルとに基づいて第１～第４設定値を求め、記憶部５に記憶する。これにより、第１～第４設定値を容易に求めることができる。

制御部１は、未登録インクのインク名称と設定値との対応情報を第１テーブルに追加するように更新するので、第１～第４インクとして使用することが可能なインクの種類を増やすことができる。

入力部７から入力される未登録インクのインク情報は、着弾位置ずれ影響度とインクミスト発生度とを含む。制御部１は、インクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応が記された第２テーブルに基づいて設定値を求める。これにより、未登録インクの設定値を好適に求めることができる。

印刷方法１は、第１テーブルを参照して第１～第４設定値を決定する設定値決定工程と、第１～第４設定値に基づいて第１～第４吸引装置５１，５２，５３，５４を調整する流量調整工程とを含んでいる。これにより、第１～第４インクとして使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を適切な流量に調整することが可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。
また、設定値決定工程で参照される第１テーブルには、プリンター１００を出荷する時点で使用可能なインクについての設定値が予め登録されているので、第１～第４設定値を容易に求めることができる。

印刷方法１は、インク情報を取得するインク情報取得工程を有する。設定値決定工程では、インク情報取得工程で取得した第１～第４インクのインク情報と第１テーブルとに基づいて第１～第４設定値を決定する。これにより、第１～第４設定値を容易に求めることができる。

印刷方法２は、第１テーブルを更新するテーブル更新工程を有する。テーブル更新工程では、未登録インクのインク名称と設定値との対応情報を第１テーブルに追加するように更新するので、第１～第４インクとして使用することが可能なインクの種類を増やすことができる。

印刷方法２は、インク情報が入力されるインク情報入力工程を有する。インク情報入力工程で入力される未登録インクのインク情報は、着弾位置ずれ影響度とインクミスト発生度とを含む。テーブル更新工程にて、尾引量から求めたインクミスト発生度及び着弾位置ずれ影響度と、設定値との対応が記された第２テーブルに基づいて設定値が求められる。これにより、未登録インクの設定値を好適に求めることができる。

２．実施形態２
図１２は、実施形態２に係わるインクジェットプリンターのミスト捕集部の構成を示す概念図である。図１３は、インクジェットプリンターの電気的接続を示すブロック図である。なお、実施形態１と同一の構成部位については、同一の番号を使用し、重複する説明は省略する。

図１２に示すように、プリンター２００は、インクの吐出に伴って発生するミストを捕集するミスト捕集機構を備える。ミスト捕集機構は、吸引部３０とミスト捕集部２１０とで構成される。さらに、ミスト捕集部２１０は、サイクロン４０、調整部２５０、フィルター部６０、吸引装置８０、液体回収部７０などを有する。

吸引装置８０は、いわゆるブロワーであり、排気ダクト６０２内に設けられる。吸引装置８０は、第１～第４吸引部３１，３２，３３，３４と連通され、第１～第４吸引部３１，３２，３３，３４においてインクミストを吸引する気流を生成する。吸引装置８０としてのブロワーが回転することで、図１２の破線矢印で示す気流Ｆが発生する。

調整部２５０は、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４で構成される。第１調整部２５１は、第１サイクロン４１とフィルター部６０との間に、第２調整部２５２は、第２サイクロン４２とフィルター部６０との間に、第３調整部２５３は、第３サイクロン４３とフィルター部６０との間に、第４調整部２５４は、第４サイクロン４４とフィルター部６０との間に、設けられる。なお、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４の構成は同一であるので、第１調整部２５１の構成について説明し、第２～第４調整部２５２，２５３，２５４の構成についての説明は、省略する。

第１調整部２５１は、第１吸引部３１から吸引装置８０へと流れる気流の経路である第１経路内に設けられているともいえる。第１調整部２５１は、例えば、弁棒に取り付けられた弁体を、弁棒を軸として回転させることでサイクロンマフラー４０２の開口面積を変更して気体の流量を制御する、いわゆるバタフライバルブなどで構成される。第１調整部２５１を制御することにより、単位時間あたりに第１吸引部３１を通過する気流の流量を調整することが可能になる。

図１３に示すように、記憶部５は、第１調整部２５１を調整するための第１設定値、及び第２調整部２５２を調整するための第２設定値を記憶する領域を有する。同様に、記憶部５は、第３調整部２５３を調整するための第３設定値、及び第４調整部２５４を調整するための第４設定値を記憶する領域を有する。
制御回路４は、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４と接続され、ＣＰＵ３の指示に基づいて第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４の駆動を制御するための制御信号を生成する。すなわち、制御部１は、記憶部５に記憶された第１～第４設定値に基づいて第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を制御する。
制御回路４は、吸引装置８０と接続され、ＣＰＵ３の指示に基づいて吸引装置８０の駆動を制御するための制御信号を生成する。

図１４は、インクジェットプリンターの印刷方法３を説明するフローチャートである。図１４を参照してプリンター２００の印刷方法３を説明する。なお、印刷方法３のステップＳ３０１及びステップＳ３０４は、実施形態１で説明した印刷方法１のステップＳ１０１及びステップＳ１０４と同じであるので、その説明は省略する。

ステップＳ３０２は、第１テーブルを参照して第１～第４設定値を決定する設定値決定工程である。記憶部５には、インク情報と設定値との対応を示す第１テーブルが記憶されている。第１テーブルには、インク情報としてのインク名称と設定値との対応が記されている。設定値とは、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を構成するバルブの開閉量や回転角であり、本実施形態では「１」～「３」の３段階で設定される。例えば、第１調整部２５１の設定値を１から３に変更することにより、第１吸引部３１を通過する気流の流量が設定値に比例して増加する。したがって、第１テーブルは、インク情報と気流の流量との対応を示すテーブルであってもよい。

制御部１は、ステップＳ３０１で入手した第１～第４インクのインク情報と、記憶部５に記憶された第１テーブルとに基づいて、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を制御するための第１～第４設定値を決定する。例えば、制御部１は、第１インクのインク情報が、インクの名称「マゼンタＢ」であった場合、第１テーブルを参照して、第１調整部２５１を駆動するための第１設定値を「２」に決定する。そして、制御部１は、決定した第１～第４設定値を記憶部５の所定の記憶領域に記憶させる。

ステップＳ３０３は、第１～第４設定値に基づいて第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を調整する流量調整工程である。制御部１は、記憶部５に記憶された第１～第４設定値を参照し、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を制御する。これにより、第１～第４吸引口３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａから吸引される気体の流量が調整される。

なお、実施形態２では、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４が第１～第４サイクロン４１～４４とフィルター部６０との間を連通するサイクロンマフラー４０２中に設けられた構成を示したが、これに限定するものではない。第１～第４調整部が、第１～第４吸引部３１～３４と第１～第４サイクロン４１～４４との間を連通する第１～第４流路３１ｂ～３４ｂ中に設けられた構成であってもよい。
また、実施形態２では、サイクロンマフラー４０２の開口面積を変更する第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を例示したが、第１～第４吸引口３１ａ～３４ａの開口面積を変更する第１～第４調整部であってもよい。このような第１～第４調整部は、図２における寸法Ｃの長さを変更可能とするシャッターを設けることで実現することができる。

以上述べたように、実施形態２に係わるプリンター２００、及びプリンター２００の印刷方法３によれば、以下の効果を得ることができる。

プリンター２００は、第１～第４経路に、第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を備えている。第１調整部２５１は、第１インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とし、第２調整部２５２は、第２インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とする。同様に、第３調整部２５３は、第３インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とし、第４調整部２５４は、第４インクのインクミストを吸引する気流の流量を調整可能とする。これにより、第１～第４インクとして使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を適切な流量に調整することが可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。

印刷方法３は、第１テーブルを参照して第１～第４設定値を決定する設定値決定工程と、第１～第４設定値に基づいて第１～第４調整部２５１，２５２，２５３，２５４を調整する流量調整工程とを含んでいる。これにより、第１～第４インクとして使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を適切な流量に調整することが可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

インクジェットプリンターは、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴に吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２インクを液滴に吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、第１インクのインクミストを吸引する気流の流量は、第１調整部で調整され、第２インクのインクミストを吸引する気流の流量は、第２調整部で調整される。これにより、使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を最適な流量に調整可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。

上記のインクジェットプリンターは、前記第１調整部及び前記第２調整部を制御する制御部と、前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値を記憶する記憶部と、を有し、前記制御部は、前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を制御し、前記第２設定値に基づいて前記第２調整部を制御することが好ましい。

この構成によれば、記憶部には、第１調整部を調整するための第１設定値及び第２調整部を調整するための第２設定値が記憶されている。制御部は、記憶部に記憶された第１設定値及び第２設定値を用いて第１調整部及び第２調整部を制御する。これにより、第１調整部及び第２調整部を容易に制御することができる。

上記のインクジェットプリンターは、インク情報が入力される入力部を備え、前記記憶部は、前記第１インクのインク情報及び前記第２インクのインク情報を含む前記インク情報と、前記流量または前記設定値と、の対応を示すテーブルを記憶しており、前記制御部は、前記入力部によって入力された前記インク情報と前記テーブルとに基づいて前記第１設定値及び前記第２設定値を前記記憶部に記憶させることが好ましい。

この構成によれば、記憶部は、第１、第２インクとして使用可能なインクに関するインク情報と流量または設定値との対応を示すテーブルを記憶する。制御部は、入力部から入力された第１インク及び第２インクのインク情報とテーブルとに基づいて第１設定値及び第２設定値を求め、記憶部に記憶する。これにより、第１設定値及び第２設定値を容易に求めることができる。

上記のインクジェットプリンターにおいて、前記入力部は、前記インク情報に対応した前記流量または前記設定値を入力可能であり、前記テーブルが前記入力部によって入力された前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を有していないときに、前記制御部は、前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルに追加するように前記テーブルを更新することが好ましい。

この構成によれば、インク情報と流量または設定値との対応を示すテーブルは、入力部から入力された対応情報を追加可能であるので、第１、第２インクとして使用可能なインクの種類を増やすことができる。

上記のインクジェットプリンターにおいて、前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とを含むことが好ましい。

この構成によれば、インク情報にインク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とが含まれることで、対応情報を有していないインクの設定値を好適に求めることができる。

印刷方法は、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴に吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２インクを液滴に吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インクが吐出される際に生じたインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際に生じたインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値と、前記第１インクのインク情報及び前記第２インクのインク情報を含むインク情報と、前記流量または前記設定値と、の対応を示すテーブルと、を記憶する記憶部と、を備えるインクジェットプリンターを用いた印刷方法であって、前記テーブルを参照して前記第１設定値及び前記第２設定値を決定する設定値決定工程と、前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を調整すると共に前記第２設定値に基づいて前記第２調整部を調整する流量調整工程と、を含むことを特徴とする。

この方法によれば、第１インクのインクミストを吸引する気流の流量は、設定値決定工程で決定された第１設定値を用いた流量調整工程における第１調整部の調整で、調整される。第２インクのインクミストを吸引する気流の流量は、設定値決定工程で決定された第２設定値を用いた流量調整工程における第２調整部の調整で、調整される。これにより、第１、第２インクとして使用するインクの種類に応じてインクミストを吸引する気流を適切な流量に調整可能になるので、記録媒体に印刷される画像などの印刷品質を向上することができる。
また、設定値決定工程で参照されるテーブルには、第１インク及び第２インクとして使用可能なインクに関するインク情報と流量または設置値との対応を示すテーブルが、予め記憶されているので、第１、第２設定値を容易に求めることができる。

上記の印刷方法は、前記設定値決定工程の前に、前記インク情報を取得するインク情報取得工程、を有し、前記設定値決定工程では、前記インク情報取得工程で取得した前記インク情報と前記テーブルとに基づいて、前記第１設定値及び前記第２設定値を決定することが好ましい。

この方法によれば、設定値決定工程では、インク情報取得工程にて入力されたインク情報とテーブルとに基づいて第１、第２設定値を決定する。これにより、第１、第２設定値を容易に求めることができる。

上記の印刷方法は、前記インク情報取得工程で取得された前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルが有していないときに、前記インク情報と前記流量または前記設定値との対応情報を前記テーブルに追加するテーブル更新工程を有することが好ましい。

この方法によれば、テーブル更新工程では、インク情報と流量または設定値との対応情報をテーブルに追加可能であるので、第１、第２インクとして使用することが可能なインクの種類を増やすことができる。

上記の印刷方法において、前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト発生度とを含み、前記インク情報取得工程の前に、前記インクミスト発生度を求め、求められたインクミスト発生度を含む前記インク情報が入力されるインク情報入力工程を含み、前記インクミスト発生度は、前記ノズルから吐出された前記液滴に連なる尾引長を測定することにより求めることが好ましい。

この方法によれば、インク情報入力工程では、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、尾引量から求めたインクミスト発生度とを含むインク情報が入力されるので、第１、第２インクとして使用することが可能なインクの設定値を好適に求めることができる。

１…制御部、５…記憶部、７…入力部、１０…搬送部、２０…印刷部、２１…第１ヘッド、２２…第２ヘッド、２３…第３ヘッド、２４…第４ヘッド、３０…吸引部、３１…第１吸引部、３１ｂ…第１流路、３２…第２吸引部、３２ｂ…第２流路、３３…第３吸引部、３３ｂ…第３流路、３４…第４吸引部、３４ｂ…第４流路、５０，８０…吸引装置、５１…第１吸引装置、５２…第２吸引装置、５３…第３吸引装置、５４…第４吸引装置、１００，２００…プリンター、２０３…ノズル、２０４…ノズル列、２５０…調整部、２５１…第１調整部、２５２…第２調整部、２５３…第３調整部、２５４…第４調整部。

Claims (7)

1. 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
   前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録
   媒体に該ノズル列から第１インクを液滴として吐出する第１ヘッドと、
   前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する
   方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２
   インクを液滴として吐出する第２ヘッドと、
   前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘ
   ッドから前記第１インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、
   前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記
   第２インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、
   前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に
   おいて前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、
   前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装
   置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整
   可能な第１調整部と、
   前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装
   置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整
   可能な第２調整部と、
   前記第１調整部及び前記第２調整部を制御する制御部と、
   記憶部と、
   を備え、
   前記記憶部は、
   前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第
   ２設定値を記憶する領域と、
   インク情報と、流量または設定値と、の対応を示すテーブルを記憶した領域と、
   を有し、
   前記制御部は、
   前記テーブルから前記第１インクの前記インク情報に対応する前記流量または前記設
   定値を取得し前記第１設定値として前記記憶部に記憶させると共に、前記テーブルから前
   記第２インクの前記インク情報に対応する前記流量または前記設定値を取得し前記第２設
   定値として前記記憶部に記憶させ、且つ、
   前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を制御し、前記第２設定値に基づいて前記
   第２調整部を制御し、
   前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト
   発生度とを含むことを特徴とするインクジェットプリンター。
2. 前記インク情報が入力される入力部を備え、
   前記制御部は、前記入力部によって入力された前記インク情報と前記テーブルとに基づ
   いて前記第１設定値及び前記第２設定値を前記記憶部に記憶させること、
   を特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンター。
3. 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
   前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録
   媒体に該ノズル列から第１インクを液滴として吐出する第１ヘッドと、
   前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前記搬送方向と交差する
   方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第２
   インクを液滴として吐出する第２ヘッドと、
   前記搬送方向において前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘ
   ッドから前記第１インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、
   前記搬送方向において前記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記
   第２インクが吐出される際に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、
   前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に
   おいて前記インクミストを吸引する気流を生成する吸引装置と、
   前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１経路及び前記吸引装
   置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過する気流の流量を調整
   可能な第１調整部と、
   前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第２経路及び前記吸引装
   置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第２吸引部を通過する気流の流量を調整
   可能な第２調整部と、
   前記第１調整部及び前記第２調整部を制御する制御部と、
   記憶部と、
   入力部と、
   を備え、
   前記記憶部は、
   前記第１調整部を調整するための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第
   ２設定値を記憶する領域と、
   インク情報と、流量または設定値と、の対応を示すテーブルを記憶した領域と、
   を有し、
   前記入力部によって、前記第１インクの前記インク情報である第１インク情報と前記第
   ２インクの前記インク情報である第２インク情報が入力され、
   前記制御部は、
   前記テーブルから前記第１インク情報に対応する前記流量または前記設定値を取得し
   前記第１設定値として前記記憶部に記憶させると共に、前記テーブルから前記第２インク
   情報に対応する前記流量または前記設定値を取得し前記第２設定値として前記記憶部に記
   憶させ、且つ、
   前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を制御し、前記第２設定値に基づいて前記
   第２調整部を制御し、
   前記入力部は、前記インク情報と、前記インク情報に対応した前記流量または前記設定
   値を入力可能であり、
   前記テーブルが前記入力部によって入力された前記インク情報と前記流量または前記設
   定値との対応情報を有していないときに、前記制御部は、前記インク情報と前記流量また
   は前記設定値との対応情報を前記テーブルに追加するように前記テーブルを更新すること
   を特徴とするインクジェットプリンター。
4. 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数の
   ノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴として
   吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前
   記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体
   に該ノズル列から第２インクを液滴として吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において
   前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インク
   が吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前
   記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際
   に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接
   続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を
   生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１
   経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過す
   る気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気
   流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記
   第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、前記第１調整部を調整する
   ための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値を記憶する領域と、イ
   ンク情報と、流量または設定値と、の対応を示すテーブルを記憶した領域と、を有する記
   憶部と、を備えるインクジェットプリンターを用いた印刷方法であって、
   前記第１インクの前記インク情報と前記テーブルとを参照して前記第１設定値を設定す
   ると共に、前記第２インクの前記インク情報と前記テーブルとを参照して前記第２設定値
   を決定する設定値決定工程と、
   前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を調整すると共に前記第２設定値に基づいて
   前記第２調整部を調整する流量調整工程と、を含み、
   前記インク情報は、インク色及び着弾位置ずれ影響度のいずれか一方と、インクミスト
   発生度とを含むことを特徴とする印刷方法。
5. 前記設定値決定工程の前に、
   前記第１インクの前記インク情報である第１インク情報と前記第２インクの前記インク
   情報である第２インク情報とを取得するインク情報取得工程、
   を有し、
   前記設定値決定工程では、前記第１インク情報と前記テーブルとに基づいて前記第１設
   定値を決定すると共に、前記第２インク情報と前記テーブルとに基づいて前記第２設定値
   を決定すること、
   を特徴とする請求項４に記載の印刷方法。
6. 前記インク情報取得工程の前に、
   前記インクミスト発生度を求め、求められたインクミスト発生度を含む前記インク情報
   が入力されるインク情報入力工程を含み、
   前記インクミスト発生度は、前記ノズルから吐出された前記液滴に連なる尾引長を測定
   することにより求めること、
   を特徴とする請求項５に記載の印刷方法。
7. 記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交差する方向に並んだ複数の
   ノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体に該ノズル列から第１インクを液滴として
   吐出する第１ヘッドと、前記搬送方向において前記第１ヘッドよりも下流に配置され、前
   記搬送方向と交差する方向に並んだ複数のノズルからなるノズル列を有し、前記記録媒体
   に該ノズル列から第２インクを液滴として吐出する第２ヘッドと、前記搬送方向において
   前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に配置され、前記第１ヘッドから前記第１インク
   が吐出される際に生じるインクミストを吸引する第１吸引部と、前記搬送方向において前
   記第２ヘッドよりも下流に配置され、前記第２ヘッドから前記第２インクが吐出される際
   に生じるインクミストを吸引する第２吸引部と、前記第１吸引部及び前記第２吸引部に接
   続され、前記第１吸引部及び前記第２吸引部において前記インクミストを吸引する気流を
   生成する吸引装置と、前記第１吸引部から前記吸引装置へと流れる気流の経路である第１
   経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記第１吸引部を通過す
   る気流の流量を調整可能な第１調整部と、前記第２吸引部から前記吸引装置へと流れる気
   流の経路である第２経路及び前記吸引装置のいずれかに配置され、単位時間あたりに前記
   第２吸引部を通過する気流の流量を調整可能な第２調整部と、前記第１調整部を調整する
   ための第１設定値及び前記第２調整部を調整するための第２設定値を記憶する領域と、イ
   ンク情報と、流量または設定値と、の対応を示すテーブルを記憶した領域と、を有する記
   憶部と、を備えるインクジェットプリンターを用いた印刷方法であって、
   前記インク情報を取得するインク情報取得工程と、
   前記インク情報取得工程で取得した前記第１インクの前記インク情報と前記テーブルと
   を参照して前記第１設定値を決定すると共に、前記インク情報取得工程で取得した前記第
   ２インクの前記インク情報と前記テーブルとを参照して前記第２設定値を決定する設定値
   決定工程と、
   前記第１設定値に基づいて前記第１調整部を調整すると共に前記第２設定値に基づいて
   前記第２調整部を調整する流量調整工程と、
   前記インク情報取得工程で取得された前記インク情報と前記流量または前記設定値との
   対応情報を前記テーブルが有していないときに、前記インク情報と前記流量または前記設
   定値との対応情報を前記テーブルに追加するテーブル更新工程と、を有すること、
   を特徴とする印刷方法。

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