JP2020127535A - シンクの接合構造、シンクの接合方法、及び流し台 - Google Patents

Abstract

【課題】天板に当該天板よりも熱膨張率が大きいシンクを接合しても、外観を損なうことなく天板の割れを抑制できるようにする。【解決手段】シンク３の上端部の外側に突出したシンクフランジ３２は、天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着される第１接着部３３Ａ，３３Ｂと、第１接着部３３Ａよりも外側に形成された第２接着部３４Ａ，３４Ｂと、を有する。第２接着部３４Ａ，３４Ｂと天板部２１との間には補強材１１Ａ，１１Ｂが介在し、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面が天板部２１の下面に接着され、補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に第２接着部３４Ａ，３４Ｂが接着される。【選択図】図２

Description

本発明は、シンクの接合構造、シンクの接合方法、及び流し台に関する。

例えば流し台において、開口を有する天板の下面にシンクを接合する構造として、シンクの上端部から外側に突出するシンクフランジを、アクリル系接着剤により天板の下面に接着する構造が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。

特開２０１０−２２７４６０号公報 特開平１１−１２３１１４号公報

上記の接合構造にあっては、シンクが天板よりも熱膨張率が大きい場合、シンクフランジが温度変化により伸縮したときに、天板がその伸縮に追随することができずに割れてしまうという問題があった。この問題を解消するために、アクリル系接着剤の替わりに伸縮性に優れたシリコーン接着剤を用いることが考えられる。しかし、この場合には、天板の下面の開口縁部とシンクフランジとの間にシリコーン接着剤からなる分厚い接着目地部が形成されるので、その接着目地部に汚れが付着したり、接着目地部が経年劣化により色褪せたりすることで、外観が損なわれる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、天板に当該天板よりも熱膨張率が大きいシンクを接合しても、外観を損なうことなく天板の割れを抑制できるようにすることを目的とする。

（１）本発明は、開口を有する天板の下面に、前記天板よりも熱膨張率が大きいシンクにおける上端部の外側に突出したシンクフランジを接合するシンクの接合構造であって、前記シンクフランジは、前記天板の下面の開口縁部に接着される第１接着部と、前記第１接着部よりも外側に形成された第２接着部と、を有し、前記第２接着部と前記天板との間に介在する補強材を備え、前記補強材の上面が前記天板の下面に接着され、前記補強材の下面に前記第２接着部が接着される、シンクの接合構造である。

本発明のシンクの接合構造によれば、シンクフランジの第１接着部よりも外側の第２接着部が、天板の下面に接着された補強材の下面に接着される。これにより、天板は補強材により補強されるので、シンクフランジが温度変化により伸縮しても、天板が割れるのを抑制することができる。

また、シンクフランジの第１接着部は、補強材を介さずに天板の下面の開口縁部に直接接着されるので、補強材が天板の開口側に露出するのを防止することができる。また、上記のように天板の割れが抑制されることで、シンクフランジの第１接着部を天板の下面の開口縁部に接着する際に、シリコーン接着剤よりも接着目地部が薄くなる接着剤を用いることができる。その結果、天板の開口縁部とシンクフランジの第１接着部との間に形成される接着目地部が薄くなるので、外観が損なわれることはない。

（２）前記補強材は、前記第２接着部の外端よりも外側に延びているのが好ましい。
この場合、天板の最も割れ易い部分である、シンクフランジ（第２接着部）の外端に対応する部分を、補強材により補強することができる。これにより、天板が割れるのをさらに抑制することができる。

（３）前記シンクフランジは、前記補強材の下面に前記第２接着部が接着された状態で前記補強材を収容する溝部を有するのが好ましい。
この場合、補強材が溝部に収容されることで、第１接着部と天板との間の接着目地部をさらに薄くできるので、外観を向上させることができる。

（４）前記天板は、クォーツを８０重量％以上配合した素材で形成され、前記シンクは、人造大理石で形成されているのが好ましい。
この場合、クォーツを８０重量％以上配合した素材で形成された天板に、人造大理石で形成されたシンクを接合しても、外観を損なうことなく天板の割れを抑制することができる。

（５）前記補強材の上面は、シアノアクリレート系接着剤により前記天板の下面に接着されるのが好ましい。
この場合、シアノアクリレート系接着剤は、従来のアクリル系接着剤に比べて早く硬化するので、補強材の上面を天板の下面に短時間で接着させることができる。

（６）他の観点からみた本発明は、開口を有する天板の下面に、前記天板よりも熱膨張率が大きいシンクにおける上端部の外側に突出したシンクフランジを接合するシンクの接合方法であって、前記シンクフランジは、前記天板の下面の開口縁部に接着される第１接着部と、前記第１接着部よりも外側に形成された第２接着部と、を有し、前記第２接着部と前記天板との間に介在する補強材の上面を、前記天板の下面に接着する工程と、前記第１接着部を前記開口縁部に接着するとともに、前記補強材の下面に前記第２接着部を接着する工程と、をこの順に含むシンクの接合方法である。
本発明のシンクの接合方法によれば、上記（１）のシンクの接合構造と同様の作用効果を奏する。また、補強材の上面を天板の下面に接着した後に、第１接着部及び第２接着部を、それぞれ天板の開口縁部及び補強材の下面に接着するので、シンクフランジを天板側に容易に接着することができる。

（７）他の観点からみた本発明は、上記（１）〜（５）のいずれかのシンクの接合構造を備える流し台である。
本発明の流し台によれば、上記（１）のシンクの接合構造と同様の作用効果を奏する。

本発明によれば、熱膨張率が天板よりも大きいシンクを当該天板に接合しても、外観を損なうことなく天板の割れを抑制することができる。

本発明の流し台におけるシンクの接合構造の一例を示す斜視図である。 図１のＩ−Ｉ矢視拡大断面図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の流し台におけるシンクの接合構造の一例を示す斜視図である。図１に示すように、流し台１は、開口２ａを有する天板２と、開口２ａを下方から塞ぐように天板２の下面に接合されるシンク３とを備えている。

天板２は、平板状の天板部２１と、天板部２１の前側（図１の右下側）から下方に折り曲げられて形成された折曲部２２とを有している。天板部２１には、前記開口２ａが板厚方向に貫通して形成されている。なお、天板２は、少なくとも天板部２１を備えていれば良い。

シンク３は、例えば矩形箱状に形成されたシンク本体３１と、シンク本体３１の四方の各側壁の上端部から水平方向の外側に突出するように一体形成された複数のシンクフランジ３２とを有している。シンク本体３１の底面の中央付近には排水口３１ａが形成されている。各シンクフランジ３２は、天板部２１の下面に接合される。なお、シンクフランジ３２は、シンク本体３１とは別体に設けられていてもよい。

シンク３は、天板２よりも熱膨張率が大きい素材によって形成されている。本実施形態では、天板２は、クォーツを８０重量％以上配合した素材（例えば、アイカ工業株式会社製のフィオレストーン（登録商標）等の人造石）で形成され、シンク３は、人造大理石（例えばアクリル人造大理石）で形成されている。

なお、天板２は、人造石以外に、セラミック又は天然石等で形成されていてもよい。また、シンク３は、アクリル人造大理石以外に、アクリル系人造大理石、ポリエステル系人造大理石、又はエポキシ系人造大理石等で形成されていてもよい。

図２は、天板部２１に対するシンクフランジ３２の接合構造を示す図１のＩ−Ｉ矢視拡大断面図である。以下、天板部２１に対する前側及び後側のシンクフランジ３２の接合構造について説明する。なお、天板部２１に対する右側及び左側のシンクフランジ３２の接合構造及びその周辺の構造は、後側のシンクフランジ３２の接合構造及びその周辺の構造と同様であるため、説明を省略する。

図２において、前側のシンクフランジ３２（以下、シンクフランジ３２Ａともいう）の上側部は、天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着される第１接着部３３Ａと、第１接着部３３Ａよりも前側（外側）に形成された第２接着部３４Ａとを有している。第２接着部３４Ａは、後述する補強材１１Ａの下面に接着される。

同様に、後側のシンクフランジ３２（以下、シンクフランジ３２Ｂともいう）の上側部は、天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着される第１接着部３３Ｂと、第１接着部３３Ｂよりも後側（外側）に形成された第２接着部３４Ｂとを有している。第２接着部３４Ｂは、後述する補強材１１Ｂの下面に接着される。

第２接着部３４Ａと天板部２１との間には補強材１１Ａが介在しており、補強材１１Ａは、第２接着部３４Ａの前端（外端）よりも前方（外側）に延びて形成されている。同様に、第２接着部３４Ｂと天板部２１との間には補強材１１Ｂが介在しており、補強材１１Ｂは、第２接着部３４Ｂの後端（外端）よりも後方（外側）に延びて形成されている。なお、図２の下側の図では、補強材１１Ａ，１１Ｂを太い黒線で示している。

補強材１１Ａ，１１Ｂは、天板部２１を補強するものであり、例えばガラステープ等のガラス繊維シートからなる。なお、補強材１１Ａ，１１Ｂは、天板部２１を補強することができれば、ガラス繊維シート以外の素材を用いてもよい。また、補強材１１Ａ，１１Ｂは、第２接着部３４Ａ，３４Ｂの外端よりも外側に延びていなくてもよい。

補強材１１Ａ，１１Ｂの上面は、接着剤１２により天板部２１の下面に接着されている。本実施形態では、接着剤１２として、例えば東亜合成株式会社製のアロンアルフア（登録商標）ＭＡ−５０Ｅ等のシアノアクリレート系接着剤が用いられている。なお、接着剤１２は、シアノアクリレート系接着剤以外に、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、又はウレタン系接着剤等の接着剤を用いてもよい。

シンクフランジ３２Ａの上面には、補強材１１Ａの下面に第２接着部３４Ａが接着された状態で補強材１１Ａを収容する溝部３５Ａが形成されている。同様に、シンクフランジ３２Ｂの上面には、補強材１１Ｂの下面に第２接着部３４Ｂが接着された状態で補強材１１Ｂを収容する溝部３５Ｂが形成されている。

各第２接着部３４Ａ，３４Ｂは、接着剤１３により補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に接着されている。本実施形態では、接着剤１３として、例えばＭＲＣ・デュポン株式会社製のコーリアン（登録商標）シーム接着剤等のアクリル系接着剤が用いられている。なお、接着剤１３は、アクリル系接着剤以外の接着剤を用いてもよい。

本実施形態の接着剤１３は、天板部２１の開口縁部２１ａに対して第１接着部３３Ａ，３３Ｂを接着する接着剤としても用いられる。これにより、天板部２１の開口縁部２１ａと第１接着部３３Ａ，３３Ｂとの間には、接着剤１３による接着目地部１４が形成されている。接着目地部１４における開口２ａ側の端面は、天板部２１の開口２ａの側面と、シンク本体３１の内側面とが段差なく連続して繋がるように表面仕上げ加工が施されている。

シンクフランジ３２Ａの第２接着部３４Ａの前端面と、天板２の折曲部２２との間には、補強用の合成樹脂材４が配置されている。合成樹脂材４は、例えばウレタン樹脂からなる。合成樹脂材４の上面は、天板部２１の下面、及び補強材１１Ａの下面における第２接着部３４Ａよりも前側に突出している部分に接着されている。

シンクフランジ３２Ｂの第２接着部３４Ｂの後端面には、補強用の合成樹脂材５が当接した状態で配置されている。合成樹脂材５は、例えばウレタン樹脂からなる。合成樹脂材５の上面は、補強材１１Ｂの下面における第２接着部３４Ｂよりも後側に突出している部分に接着されている。合成樹脂材５の後端面には、補強用の裏貼材６が当接した状態で配置されている。裏貼材６の上面は、天板部２１の下面に接着されている。

次に、天板２に対するシンク３の接合方法について、図２を参照しながら説明する。まず、天板部２１の下面の開口縁部２１ａよりも外側に、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面を接着剤１２により接着する。次いで、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの第１接着部３３Ａ，３３Ｂ及び第２接着部３４Ａ，３４Ｂを、接着剤１３により天板部２１側に接着する。具体的には、接着剤１３により、第１接着部３３Ａ，３３Ｂを天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着するとともに、第２接着部３４Ａ，３４Ｂを補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に接着する。

なお、天板２に対するシンク３の接合方法は、本実施形態に限定されるものではない。例えば、第２接着部３４Ａ，３４Ｂに、補強材１１Ａ，１１Ｂの下面を接着剤１３により接着した後に、第１接着部３３Ａ，３３Ｂを接着剤１３により天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着するとともに、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面を接着剤１２により天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着してもよい。

以上、本実施形態のシンク３の接合構造によれば、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの第１接着部３３Ａ，３３Ｂよりも外側の第２接着部３４Ａ，３４Ｂが、天板部２１の下面に接着された補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に接着される。これにより、天板部２１は補強材１１Ａ，１１Ｂにより補強されるので、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂが温度変化により伸縮しても、天板部２１が割れるのを抑制することができる。

また、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの第１接着部３３Ａ，３３Ｂは、補強材１１Ａ，１１Ｂを介さずに天板部２１の下面の開口縁部２１ａに直接接着されるので、補強材１１Ａ，１１Ｂが天板部２１の開口２ａ側に露出するのを防止することができる。また、上記のように天板部２１の割れが抑制されることで、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの第１接着部３３Ａ，３３Ｂを天板部２１の下面の開口縁部２１ａに接着する際に、シリコーン接着剤よりも接着目地部が薄くなる接着剤１３を用いることができる。その結果、天板部２１の開口縁部２１ａとシンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの第１接着部３３Ａ，３３Ｂとの間に形成される接着目地部１４が薄くなるので、外観が損なわれることはない。

また、補強材１１Ａ，１１Ｂは第２接着部３４Ａ，３４Ｂの外端よりも外側に延びているため、天板部２１の最も割れ易い部分である、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂ（第２接着部３４Ａ，３４Ｂ）の外端に対応する部分を、補強材１１Ａ，１１Ｂにより補強することができる。これにより、天板部２１が割れるのをさらに抑制することができる。

また、補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に第２接着部３４Ａ，３４Ｂが接着された状態で、補強材１１Ａ，１１Ｂがシンクフランジ３２Ａ，３２Ｂの溝部３５Ａ，３５Ｂに収容される。これにより、第１接着部３３Ａ，３３Ｂと天板部２１との間の接着目地部１４をさらに薄くできるので、外観を向上させることができる。

また、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面を天板部２１の下面に接着する接着剤１２として、従来のアクリル系接着剤に比べて早く硬化するシアノアクリレート系接着剤を用いるため、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面を天板部２１の下面に短時間で接着させることができる。

また、本実施形態のシンク３の接合方法によれば、補強材１１Ａ，１１Ｂの上面を天板部２１の下面に接着した後に、第１接着部３３Ａ，３３Ｂ及び第２接着部３４Ａ，３４Ｂを、それぞれ天板部２１の開口縁部２１ａ及び補強材１１Ａ，１１Ｂの下面に接着するので、シンクフランジ３２Ａ，３２Ｂを天板部２１側に容易に接着することができる。

なお、今回開示した実施形態は例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の構成と均等の範囲内での全ての変更が含まれる。例えば、本実施形態のシンク３の接合構造は、流し台１に適用しているが、洗面台に適用してもよい。

１ 流し台
２ 天板
２ａ 開口
３ シンク
１１Ａ，１１Ｂ 補強材
１２ 接着剤
２１ａ 開口縁部
３２ シンクフランジ
３３Ａ，３３Ｂ 第１接着部
３４Ａ，３４Ｂ 第２接着部
３５Ａ，３５Ｂ 溝部

Claims (7)

1. 開口を有する天板の下面に、前記天板よりも熱膨張率が大きいシンクにおける上端部の外側に突出したシンクフランジを接合するシンクの接合構造であって、
   前記シンクフランジは、前記天板の下面の開口縁部に接着される第１接着部と、前記第１接着部よりも外側に形成された第２接着部と、を有し、
   前記第２接着部と前記天板との間に介在する補強材を備え、
   前記補強材の上面が前記天板の下面に接着され、前記補強材の下面に前記第２接着部が接着される、シンクの接合構造。
2. 前記補強材は、前記第２接着部の外端よりも外側に延びている、請求項１に記載のシンクの接合構造。
3. 前記シンクフランジは、前記補強材の下面に前記第２接着部が接着された状態で前記補強材を収容する溝部を有する、請求項１に記載のシンクの接合構造。
4. 前記天板は、クォーツを８０重量％以上配合した素材で形成され、
   前記シンクは、人造大理石で形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシンクの接合構造。
5. 前記補強材の上面は、シアノアクリレート系接着剤により前記天板の下面に接着される、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシンクの接合構造。
6. 開口を有する天板の下面に、前記天板よりも熱膨張率が大きいシンクにおける上端部の外側に突出したシンクフランジを接合するシンクの接合方法であって、
   前記シンクフランジは、前記天板の下面の開口縁部に接着される第１接着部と、前記第１接着部よりも外側に形成された第２接着部と、を有し、
   前記第２接着部と前記天板との間に介在する補強材の上面を、前記天板の下面に接着する工程と、
   前記第１接着部を前記開口縁部に接着するとともに、前記補強材の下面に前記第２接着部を接着する工程と、をこの順に含むシンクの接合方法。
7. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のシンクの接合構造を備える流し台。

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