JP2015230401A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶セルとカバーガラスとが密着されてなる表示面側部材が外れにくい液晶表示装置を提供する。【解決手段】表示パネルと、前記表示パネルの表示面側に設けられたカバーガラスと、樹脂又は金属でなる固定部材と、を有し、前記固定部材は、前記表示パネルを固定する第１固定部と、前記カバーガラスを固定する第２固定部と、を有することを特徴とする表示装置。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、表示装置に関する。

従来の液晶表示装置は、図４に示すように、表示面を有する液晶セル１０１と、液晶セル１０１の裏面側に設けられたバックライト１０２と、液晶セル１０１及びバックライト１０２を周囲から囲うフレーム１０３とを備える。液晶セル１０１は、両面テープ等からなる接着層１０５を介して、フレーム１０３に接着されている（特許文献１）。

特開２０１３−１５６４７４号公報

これに対し、液晶表示装置の外観や強度の向上のために、液晶セル１０１とフレーム１０３とを表示面側からカバーガラスで覆うことが検討されている。製造工程としては、まず液晶セル１０１とカバーガラスとを密着して表示面側部材を形成し、次に、この表示面側部材のカバーガラスの部分をフレーム１０３に接着して固定する。

しかし、表示面側部材のうちカバーガラスのみがフレーム１０３と接着されている場合、表示面側部材は外れ易い。

そこで、本発明は、液晶セルとカバーガラスとが密着されてなる表示面側部材が外れにくい液晶表示装置を提供することを課題とする。

実施形態の表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの表示面側に設けられたカバーガラスと、樹脂又は金属でなる固定部材と、を有し、前記固定部材は、前記表示パネルを固定する第１固定部と、前記カバーガラスを固定する第２固定部と、を有することを特徴とする。

実施形態の液晶表示装置Ａの平面図。 図１の液晶表示装置Ａのａ‐ａ断面図。 図１の液晶表示装置Ａのｂ‐ｂ断面図。 従来の液晶表示装置の断面図。

実施形態の液晶表示装置Ａについて図１〜３に基づき説明する。なお、図面は、説明をより明確にするため、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合がある。しかしこのような図面はあくまでも一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。

図１〜３に示すように、液晶表示装置Ａは、表示パネルとしての液晶セル１と、液晶セル１の裏面側（表示面の反対側）に設けられたバックライト２と、液晶セル１とバックライト２の側端部を周囲から囲うフレーム３と、液晶セル１の表示面側に設けられたカバーガラス４とを備える。

液晶セル１は、周知の構造のもので、アレイ基板１０と、アレイ基板１０の表示面側に配置された対向基板１１とを備える。アレイ基板１０と対向基板１１の間には液晶が挟まれている。対向基板１１の表示面側及びアレイ基板１０の裏面側には、それぞれ偏光板１２、１３が設けられている。さらに液晶セル１にはＩＣチップやフレキシブルプリント基板が取り付けられている。

バックライト２も周知の構造のもので、導光板２０と、導光板２０の一方に設けられた光源と、導光板２０の表示面側の面に積層された光学シート２１と、これらの部材を収容するバックライトケース２２とを備える。

カバーガラス４は透明なガラスでできている。カバーガラス４が液晶セル１の表示面側の面に透明な接着剤によって密着され、表示面側部材６が形成されている。カバーガラス４は、液晶セル１よりも液晶表示装置Ａの外方へ突出する突出部４０を有する。

液晶セル１及びカバーガラス４が固定される固定部材としてのフレーム３は、平面視長方形の枠状の部位を有する。フレーム３は樹脂又は金属で出来ている。図２、３に示すように、フレーム３は、液晶セル１とバックライト２の側端部を周囲から囲う側壁３０と、側壁３０の高さ方向の中央付近の部分から液晶表示装置Ａの内方に突出した突出部３１を有する。突出部３１の表示面側の面が、液晶セル１が固定される第１固定部３２となる。側壁３０の表示面側の面が、カバーガラス４が固定される第２固定部３３となる。第１固定部３２は液晶表示装置Ａにおける内方、第２固定部３３は液晶表示装置Ａにおける外方に位置する。

フレーム３の第１固定部３２は、第１固定面３２ａと、第１固定面３２ａよりも表示面側に高くなっている第２固定面３２ｂとを有する。図１に示すように、第２固定面３２ｂは第１固定部３２の四隅付近の部分に形成され、第１固定面３２ａは第２固定面３２ｂ以外の部分に形成されている。第２固定面３２ｂの隅部（第２固定面３２ｂの液晶表示装置Ａ内方の２つの辺が交わる点）からの長さＬは、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが望ましい。この範囲内でも特に望ましい長さは、液晶表示装置Ａの大きさにより異なる。例えば８インチでアスペクト比が９：１６の液晶表示装置Ａの場合は、特に望ましい長さは約２０ｍｍである。

フレーム３への、液晶セル１とカバーガラス４を備える表示面側部材６の固定について説明する。

まず、フレーム３の第１固定部３２への液晶セル１の固定について説明する。

フレーム３の第１固定部３２の第１固定面３２ａには液晶セル１が第１接着部材５により接着される。第１接着部材５は、クッション材５１ａと、クッション材５１ａの両面側に設けられた接着層５２ａとを有する。クッション材５１ａは、緩衝性のあるもの、具体的には、引いたり押したりする力が加わった場合に弾性的に伸縮できるものであれば良い。クッション材５１ａの代表的な材質としてはウレタンフォーム等の発泡合成樹脂が挙げられるが、これに限定されない。また、接着層５２ａは、その両面に接着材を有する層であれば良く、例えば、両面テープからなる層であっても良いし、接着剤のみで形成された層であっても良い。

また、フレーム３の第１固定部３２の第２固定面３２ｂには、緩衝部材５０が接着されている。そして、液晶セル１の四隅付近の部分が、緩衝部材５０により支持されている。緩衝部材５０は、上記と同様に緩衝材のあるクッション材５１ｂと、クッション材５１ｂの第２固定面３２ｂ側の面に設けられた接着層５２ｂとを有する。クッション材５１ｂの液晶セル１側の面には接着層５２ｂが設けられていないことが望ましい。つまり緩衝部材５０と液晶セル１とが接着されていないことが望ましい。ここで、液晶セル１がフレーム３に固定されていない状態において、緩衝部材５０の液晶セル１を支持する面の高さは、第１接着部材５の液晶セル１と接着する面の高さと同じであることが望ましい。なお、クッション材５１ｂの材質や接着層５２ｂの種類は、第１接着部材５と緩衝部材５０とで異なっても良い。

また、フレーム３の第２固定部３３には、カバーガラス４が、第２接着部材５５によって接着され固定されている。第２接着部材５５も、緩衝性のあるクッション材５１ｃと、クッション材５１ｃの両面側に設けられた接着層５２ｃとを有する。ただし、クッション材５１ｃの材質や接着層５２ｃの種類は、第２接着部材５５と第１接着部材５とで異なっても良い。

以上のようにして、表示面側部材６がフレーム３へ固定される。

以上の構造の液晶表示装置Ａでは、液晶セル１がフレーム３の第１固定部３２に固定され、カバーガラス４がフレーム３の第２固定部３３に固定されているため、液晶セル１とカバーガラス４とが密着されて形成された表示面側部材６が、フレーム３から外れにくい。

また、フレーム３の第１固定部３２の四隅付近の第２固定面３２ｂが、四隅付近を除く部分の第１固定面３２ａよりも表示面側に高くなっているため、液晶セル１とカバーガラス４とが剥がれにくい。このことについて詳細に説明すると次の通りである。例えば図２に示すように、液晶セル１が固定される第１固定部３２はフレーム３の内方、カバーガラス４が固定される第２固定部３３はフレーム３の外方に位置し、第１固定部３２は第２固定部３３より低い。そのため、使用者がカバーガラス４の中央付近の部分を表示面側から押すと、カバーガラス４と第２固定部３３との接着部分のうちフレーム３内方の端部が支点となり、カバーガラス４と液晶セル１とを備える表示面側部材６が、その中央部が凹む方向に反ろうとする。その際、カバーガラス４と液晶セル１とは曲がり易さが異なるため、液晶セル１とカバーガラス４とが液晶セル１の側端部を起点に剥がれるように、これらに対し応力が働く。特に、液晶セル１の四隅付近の部分にはこの応力が集中するため、液晶セル１がその四隅付近の部分を起点としてカバーガラス４から剥がれるおそれがある。しかし、実施形態の液晶表示装置Ａでは、液晶セル１が固定される第１固定部３２のうち四隅付近の第２固定面３２ｂが、表示面側に高くなり液晶セル１に近接している。そのため、この第２固定面３２ｂ及びこれに接着された緩衝部材５０により、液晶セル１の四隅付近の部分が下方から支えられる。そのため、液晶セル１がその四隅付近の部分を起点としてカバーガラス４から剥がれることを防ぐことができる。

その一方で、フレーム３の第１固定部３２全体が表示面側に高くなり液晶セル１に近接しているのではなく、四隅付近の第２固定面３２ｂを除く第１固定面３２ａは、第２固定面３２ｂよりも液晶セル１との距離が離れている。そのため、第１固定面３２ａと液晶セル１との間に、両面に接着層５２ａを有し厚みのある第１接着部材５を配置することができ、両者をしっかり固定することができる。また第１接着部材５において、接着層５２ａ、５２ａの間に、厚みがあり表示面に垂直な方向に大きく伸縮できるクッション材５１ａを挟むことができる。そのため、液晶セル１が表示面に垂直方向に大きく引かれたり押されたりした場合に、クッション材５１ａが破れたり、クッション材５１ａと接着層５２ａとの間で剥がれが生じたりすることを防ぐことができる。

また、液晶セル１の厚みには製造上のばらつきが出るため、第１固定部３２の四隅付近の第２固定面３２ｂと液晶セル１の裏面とを、互いに応力を及ぼし合うことなく接した状態にすることは困難である。そのため、第２固定面３２ｂと液晶セル１との間に間隔を空けることになる。しかし、この間隔があると、液晶セル１が自重で落ちるおそれがある。しかし、第２固定面３２ｂと液晶セル１との間に緩衝部材５０が挟まれていることにより、液晶セル１が自重で落ちることを防ぐことができる。

ここで、第２固定面３２ｂと液晶セル１との間隔は狭いため、クッション材５１ｂの両面に接着層５２ｂを有する接着部材でこれらを接着しようとすると、クッション材５１ｂを薄くする必要がある。しかし、薄いクッション材５１ｂは表示面に垂直な方向に大きく伸縮できないという問題がある。これに対し、上記実施形態では、第２固定面３２ｂと液晶セル１との間の緩衝部材５０は、液晶セル１側の面に接着層５２ｂを有していない。そのため、クッション材５１ｂを厚くすることができ、緩衝部材５０を表示面に垂直な方向に大きく伸縮するものとすることができる。

また、第２固定面３２ｂの隅部からの長さＬが１０ｍｍ未満の場合、第１固定面３２ａが広くなり、第１固定面３２ａと液晶セル１とが広い範囲で接着されることとなる。すると、バックライト２に反りや歪みがありそれがフレーム３の第１固定面３２ａに反りや歪みを生じさせていたり、第１固定面３２ａ自体に反りや歪みがあったりする場合、第１接着部材５を介して液晶セル１に応力がかかり、液晶セル１の平坦性が損なわれる。このことは、液晶表示装置Ａの黒表示時に光抜けを生じさせ、画像の美観を損ねる原因となる。また、第２固定面３２ｂの面積が小さくなるため、液晶セル１の四隅付近の部分を下方から十分支えることができなくなり、液晶セル１とカバーガラス４とが剥がれるおそれが生じる。また、第２固定面３２ｂの隅部からの長さＬが３０ｍｍを超える場合、液晶セル１とフレーム３との接着面積が小さくなるため、液晶セル１の固定が弱くなる。しかし、第２固定面３２ｂの隅部からの長さＬが１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であれば、以上の問題が生じにくい。

上記の実施形態では、第１固定部３２は、表示セル１までの距離が異なる第１固定面３２ａと第２固定面３２ｂを有するが、表示セル１までの距離がこれらとは異なるさらに別の面を有していても良い。例えば、第１固定面３２ａと第２固定面３２ｂとの間に階段を形成するように、表示セル１までの距離が異なる複数の面が設けられていても良い。また、第２固定面３２ｂと同じ高さを有する面が、第１固定部３２の四隅付近以外の部分にも形成されていても良い。

上記の実施形態では液晶表示装置について説明したが、その他の表示装置、例えば有機ＥＬ表示装置やプラズマ表示装置等においても、上記と同様の構造とすることができる。例えば、表示パネルとしての有機ＥＬ表示パネルやプラズマディスプレイパネルが上記と同じ構造の固定部材としてのフレームの第１固定部に固定され、表示パネルの表示面側に設けられたカバーガラスが前記フレームの第２固定部に固定されるようにすることができる。

本発明の思想の範疇において、当業者であれば各種の変更例及び修正例に想到し得るが、それらの変更例及び修正例も本発明の範囲に属する。例えば、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除又は設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。また、上記実施形態によりもたらされる他の作用効果については、本明細書の記載から明らかなものや、当業者が適宜想到し得るものは、当然に本発明によりもたらされる。

Ａ…液晶表示装置、１…液晶セル、２…バックライト、３…フレーム、４…カバーガラス、５…第１接着部材、１０…アレイ基板、１１…対向基板、１２…偏光板、１３…偏光板、２０…導光板、２１…光学シート、２２…バックライトケース、３０…側壁、３１…突出部、３２…第１固定部、３２ａ…第１固定面、３２ｂ…第２固定面、３３…第２固定部、４０…突出部、５０…緩衝部材、５１ａ…クッション材、５１ｂ…クッション材、５１ｃ…クッション材、５２ａ…接着層、５２ｂ…接着層、５２ｃ…接着層、５５…第２接着部材、６…表示面側部材、１０１…液晶セル、１０２…バックライト、１０３…フレーム、１０５…接着層

Claims (6)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの表示面側に設けられたカバーガラスと、
   樹脂又は金属でなる固定部材と、を有し、
   前記固定部材は、前記表示パネルを固定する第１固定部と、前記カバーガラスを固定する第２固定部と、を有することを特徴とする表示装置。
2. 前記第１固定部は、前記表示パネルに対する距離が異なる第１固定面及び第２固定面を少なくとも有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記第２固定面は、前記第１固定面よりも前記表示パネルに近接し、少なくとも前記表示パネルの四隅部分を支持する位置に設けられたことを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. 前記表示パネルは、前記第１固定面上において、前記表示パネル側及び前記第１固定面側の両面に接着剤を有するクッション材によって前記第１固定部に貼り付け固定され、前記第２固定面上において、前記第２固定面側の面のみに接着剤を有するクッション材によって支持され、
   前記カバーガラスは、前記カバーガラス側及び前記第２固定部側の両面に接着剤を有するクッション材によって前記第２固定部に貼り付け固定されることを特徴とする、請求項３記載の表示装置。
5. 前記表示パネルと前記カバーガラスは、透明な接着剤を介して接着されたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記第２固定面の隅部からの長さが１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項３又は４に記載の表示装置。

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