JP7311557B2

JP7311557B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP7311557B2
Application number: JP2021088296A
Authority: JP
Inventors: 啓滋根引
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 2021-05-26
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2041-05-26
Also published as: JP2022181379A

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来、種々の表示装置が開発されている。例えば、特許文献１には、表示部（液晶表示パネル）と表示部（液晶表示パネル）支持部材とを両面粘着テープによって接着する構造の表示装置が開示されている。

一方、両面粘着テープの代わりに接着剤を用いて表示部の前面を覆う透光板と支持部材とを接着する構造の表示装置も存在する。接着剤を用いて表示部の前面を覆う透光板と支持部材とを接着する構造の表示装置では、透光板の支持部材に対する前後方向の位置を決めるための位置決め部材が必要となる。

特開２０１２－１６４２５５号公報

接着剤を用いて表示部の前面を覆う透光板と支持部材とを接着する構造の表示装置では、接着剤及び位置決め部材が配置される領域が表示装置の額縁となる。額縁が広くなると、製品外形が大きくなり、表示装置の意匠性が悪化し、表示装置の市場競争力が低くなる。

本発明は、上記課題に鑑みて、額縁が狭い表示装置を提供することを目的とする。

本発明に係る表示装置は、表示部と、開口部を有するパネルと、前記表示部の前面を覆い且つ前記開口部に嵌る透光板と、前記パネルと前記透光板とを接着する接着剤と、を備え、前記パネルは、前記開口部の周縁から後方に延びる側壁部と、前記側壁部の後端部から前記開口部の内側に向かって前後方向と垂直な方向に延びる後壁部と、前記後壁部から前方に突出する複数の突起部と、を有し、前記接着剤は、前記突起部より前記表示部に近い領域及び前記突起部より前記側壁部に近い領域の双方に配置される構成（第１の構成）である。

上記第１の構成の表示装置において、前記突起部は、前記後壁部の前記側壁部側端部よりも前記後壁部の前記表示部側端部に近い位置に配置される構成（第２の構成）であってもよい。

上記第１又は第２の構成の表示装置において、前記後壁部は、前記突起部と前記側壁部との間の部分に後方に向かって窪む第１溝を有する構成（第３の構成）であってもよい。

上記第３の構成の表示装置において、前記後壁部は、前記側壁部に垂直な方向に前記突起部が存在しない部分に後方に向かって窪む第２溝を有し、前記第２溝の断面積は前記第１溝の断面積より小さい構成（第４の構成）であってもよい。

上記第１～第４いずれかの構成の表示装置において、前記突起部の側面は前記後壁部に向かうほど前記突起部の中心軸から離れる斜面である構成（第５の構成）であってもよい。

上記第１～第５いずれかの構成の表示装置において、前記突起部と前記後壁部との境界部に面取り部が設けられる構成（第６の構成）であってもよい。

本発明によると、表示装置の額縁を狭くすることができる。

比較例に係る表示装置及び実施形態に係る表示装置の正面図比較例に係る表示装置における図１のＡ―Ａ断面図実施形態に係る表示装置における図１のＡ―Ａ断面図実施形態に係る表示装置の第１変形例における図１のＡ―Ａ断面図実施形態に係る表示装置における図１のＢ―Ｂ断面図実施形態に係る表示装置における図１のＣ―Ｃ断面図実施形態に係る表示装置の第２変形例における図１のＣ―Ｃ断面図

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、比較例に係る表示装置及び実施形態に係る表示装置の正面図である。

比較例に係る表示装置は、表示部１（図２参照）と、開口部を有するパネル（意匠パネル）２と、表示部１の前面を覆い且つパネル２の開口部に嵌るガラス板３と、パネル２とガラス板３とを接着する接着剤４（図２参照）と、を備える。

同様に、実施形態に係る表示装置は、表示部１（図３参照）と、開口部を有するパネル（意匠パネル）２と、表示部１の前面を覆い且つパネル２の開口部に嵌るガラス板３と、パネル２とガラス板３とを接着する接着剤４（図３参照）と、を備える。

正面から見て、ガラス板３の周縁以外の部分は表示部１と重なる（図２及び図３参照）。表示部１の構造は特に限定されないが、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）がマトリクス状に配置される液晶表示パネルを表示部１として用いることができる。ガラス板３は代表的な硬質透光部材であるが、ガラス板３の代わりに他の硬質透光部材を用いてもよい。

図２は、比較例に係る表示装置における図１のＡ―Ａ断面図である。

比較例に係る表示装置のパネル２は、開口部の周縁から後方に延びる側壁部２１と、側壁部２１の後端部から開口部の内側に向かって前後方向と垂直な方向に延びる後壁部２２と、後壁部２２から前方に突出する突起部２３と、を有する。

突起部２３は複数設けられる。より詳細には、図１に示すように、突起部２３は、長方形形状の開口部の四隅の近傍位置、開口部の各辺の中点の近傍位置、開口部の隣り合う隅と辺の中点とを結ぶ線分の中点の近傍位置に配置される。突起部２３は、ガラス板３に対するパネル２の前後方向位置を定めるための位置決め部材である。

比較例に係る表示装置では、接着剤４は、突起部２３より表示部１に近い領域のみに配置される。比較例に係る表示装置では、接着剤４から離して突起部２３が配置されているため、額縁の幅（表示部１の外縁からガラス板３の外縁までの距離）Ｗ１が広い。

図３は、実施形態に係る表示装置における図１のＡ―Ａ断面図である。

実施形態に係る表示装置のパネル２は、開口部の周縁から後方に延びる側壁部２１と、側壁部２１の後端部から開口部の内側に向かって前後方向と垂直な方向に延びる後壁部２２と、後壁部２２から前方に突出する突起部２３と、を有する。

突起部２３は複数設けられる。より詳細には、図１に示すように、突起部２３は、長方形形状の開口部の四隅の近傍位置、開口部の各辺の中点の近傍位置、開口部の隣り合う隅と辺の中点とを結ぶ線分の中点の近傍位置に配置される。なお、突起部２３の配置は、図１に示す配置以外の配置であってもよい。突起部２３は、ガラス板３に対するパネル２の前後方向位置を定めるための位置決め部材である。

実施形態に係る表示装置では、接着剤４は、突起部２３より表示部１に近い領域及び突起部２３より側壁部２１に近い領域の双方に配置される。実施形態に係る表示装置では、接着剤４から離さずに突起部２３が配置されている。これにより、実施形態に係る表示装置の額縁の幅Ｗ２は、比較例に係る表示装置の額縁の幅Ｗ１（図２参照）より狭くすることができる。実施形態に係る表示装置は、比較例に係る表示装置より額縁の幅Ｗが狭いため、製品外形を小さくでき、比較例に係る表示装置より意匠性が良好であり市場競争力が高くなる。

実施形態に係る表示装置を製造するとき、ガラス板３の前面を下側に向けて、ガラス板３の後面に接着剤４を塗布する。そして、突起部２３の前面がガラス板３の後面に突き当たるまでパネル２を下降させ、接着剤４が硬化するのを待つ。突起部２３の前面をガラス板３の後面に突き当てる際に、突起部２３が硬化前の接着剤４を踏むことになるため、パネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良が発生するおそれがある。

実施形態に係る表示装置では、突起部２３は、後壁部２２の側壁部側端部よりも後壁部２２の表示部側端部に近い位置に配置される。つまり、突起部２３と後壁部２２との境界部から後壁部２２の側壁部側端部までの距離Ｌ２は、突起部２３と後壁部２２との境界部から後壁部２２の表示部側端部までの距離Ｌ１より長い。これにより、パネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良の発生を抑制することができる。

また、実施形態に係る表示装置の後壁部２２は、突起部２３と側壁部２１との間の部分に後方に向かって窪む第１溝２４を有する。第１溝２４は、突起部２３が硬化前の接着剤４を踏むことで移動する接着剤４を収納する空間になる。したがって、第１溝２４が設けられることによっても、パネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良の発生を抑制することができる。第１溝２４の幅Ｗ３は、パネル２とガラス板３との隙間の幅Ｗ４より長いことが望ましい。

なお、第１溝２４は、図４に示す第１変形例のように後壁部２２の側壁部側端部まで延びてもよい。第１溝２４を後壁部２２の側壁部側端部まで延ばすことによって、第１溝２４の断面積を大きくすることができるので、パネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良の発生をより一層抑制することができる。

図５は、実施形態に係る表示装置における図１のＢ―Ｂ断面図である。

実施形態に係る表示装置の後壁部２２は、側壁部２１に垂直な方向に突起部２３が存在しない部分に後方に向かって窪む第２溝２５を有する。第２溝２５は、突起部２３の前面をガラス板３の後面に突き当てる際に移動する接着剤４を収納する空間になる。

第２溝２５の断面積は第１溝２４の断面積より小さい。第２溝２５の断面積を第１溝２４の断面積より小さくすることで、後壁部２２の強度を確保することが容易になる。

側壁部２１に垂直な方向に突起部２３が存在しない部分は、突起部２３が硬化前の接着剤４を踏むことによる影響をほぼ受けない。しかしながら、側壁部２１に垂直な方向に突起部２３が存在しない部分においても、例えばガラス板３に塗布された接着剤４の厚みが突起部２３の高さよりも大きければ、パネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良が発生するおそれがある。

第２溝２５が設けられることによって、側壁部２１に垂直な方向に突起部２３が存在しない部分においてパネル２とガラス板３との隙間から接着剤４が表示装置の前面まではみ出す外観不良の発生を抑制することができる。第２溝２５の幅Ｗ５は、パネル２とガラス板３との隙間の幅Ｗ４より長いことが望ましい。

図６は、実施形態に係る表示装置における図１のＣ―Ｃ断面図である。

突起部２３の側面は後壁部２２に向かうほど突起部２３の中心軸から離れる斜面である。また、突起部２３と後壁部２２との境界部にＲ面取り（round）部が設けられる。これらの形状により、パネル２と接着剤４との間に隙間ができることを抑制することができる。パネル２と接着剤４との間に隙間ができなければ、表示装置の部品に静電気が到達することを防止することができるため、表示装置の信頼性及び耐久性が向上する。

なお、図７に示す第２変形例のように、上述した斜面及びＲ面取り部を設けない構成にしてもよいが、実施形態に係る表示装置の方が第２変形例に係る表示装置と比較して信頼性及び耐久性に優れる。

上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきであり、本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

実施形態に係る表示装置では、突起部２３と後壁部２２との境界部にＲ面取り部を設けたが、Ｒ面取り部の代わりにＣ面取り（chamfer）部を設けてもよい。

実施形態に係る表示装置では、突起部２３の側面を後壁部２２に向かうほど突起部２３の中心軸から離れる斜面とし、突起部２３と後壁部２２との境界部に面取り部を設けたが、いずれか一方のみを実施するようにしてもよい。

１表示部
２パネル
３ガラス板
４接着剤
２１側壁部
２２後壁部
２３突起部
２４第１溝
２５第２溝

Claims

表示部と、
開口部を有するパネルと、
前記表示部の前面を覆い且つ前記開口部に嵌る透光板と、
前記パネルと前記透光板とを接着する接着剤と、
を備え、
前記パネルは、
前記開口部の周縁から後方に延びる側壁部と、
前記側壁部の後端部から前記開口部の内側に向かって前後方向と垂直な方向に延びる後壁部と、
前記後壁部から前方に突出する複数の突起部と、
を有し、
前記接着剤は、前記突起部より前記表示部に近い領域及び前記突起部より前記側壁部に近い領域の双方に配置され、
前記突起部は、前記後壁部の前記側壁部側端部よりも前記後壁部の前記表示部側端部に近い位置に配置され、
前記後壁部は、前記突起部と前記側壁部との間の部分に後方に向かって窪む第１溝を有する、表示装置。
前記後壁部は、前記側壁部に垂直な方向に前記突起部が存在しない部分に後方に向かって窪む第２溝を有し、前記第２溝の断面積は前記第１溝の断面積より小さい、請求項１に記載の表示装置。
前記突起部の側面は前記後壁部に向かうほど前記突起部の中心軸から離れる斜面である、請求項１又は２に記載の表示装置。
前記突起部と前記後壁部との境界部に面取り部が設けられる、請求項１～３のいずれか一項に記載の表示装置。