JPH09268734A - ユニットタイル - Google Patents
ユニットタイルInfo
- Publication number
- JPH09268734A JPH09268734A JP9621096A JP9621096A JPH09268734A JP H09268734 A JPH09268734 A JP H09268734A JP 9621096 A JP9621096 A JP 9621096A JP 9621096 A JP9621096 A JP 9621096A JP H09268734 A JPH09268734 A JP H09268734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tiles
- strip
- tile
- unit
- unit tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数枚のタイルを目地相当の間隔を離して並
べ、タイルの表面にクラフト紙を糊付けし、以て全タイ
ルを一体に連結するようにしたユニットタイルがある。
しかし、このユニットタイルは、施工後にクラフト紙を
剥がす作業が必須であって作業能率が悪い。また、紙を
剥がしてしまうとタイル同士の繋がりが無くなるため、
僅かな剥離要因でも簡単に剥離するおそれがある。 【解決手段】 裏面に剥離防止溝４を有する複数枚のタ
イルＴ１と、ステンレス製のストリップＳとからなり、
前記タイルＴ１を目地相当の間隔を離して並べると共に
該タイルＴ１の裏側に前記ストリップＳを接着し、以
て、ストリップＳによりタイルＴ１同士を連結してな
る。このユニットタイル１は、ストリップＳの剛性によ
り、タイルＴ１同士の間に強い芯が出来るから形態が崩
れず安定する。
べ、タイルの表面にクラフト紙を糊付けし、以て全タイ
ルを一体に連結するようにしたユニットタイルがある。
しかし、このユニットタイルは、施工後にクラフト紙を
剥がす作業が必須であって作業能率が悪い。また、紙を
剥がしてしまうとタイル同士の繋がりが無くなるため、
僅かな剥離要因でも簡単に剥離するおそれがある。 【解決手段】 裏面に剥離防止溝４を有する複数枚のタ
イルＴ１と、ステンレス製のストリップＳとからなり、
前記タイルＴ１を目地相当の間隔を離して並べると共に
該タイルＴ１の裏側に前記ストリップＳを接着し、以
て、ストリップＳによりタイルＴ１同士を連結してな
る。このユニットタイル１は、ストリップＳの剛性によ
り、タイルＴ１同士の間に強い芯が出来るから形態が崩
れず安定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のタイルを一
体に連結してなるユニットタイルに関する。
体に連結してなるユニットタイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、裏面に剥離防止溝を有する複数枚
のタイルを目地相当の間隔を離して並べると共に、該タ
イルの表面に例えばクラフト紙を糊付けし、以て全タイ
ルを一体に連結するようにしたユニットタイルが公知で
ある。このユニットタイルは、クラフト紙で各タイルの
連結を保ったまま壁面に貼り付け、最終工程で前記クラ
フト紙をタイル表面から剥がすものである。
のタイルを目地相当の間隔を離して並べると共に、該タ
イルの表面に例えばクラフト紙を糊付けし、以て全タイ
ルを一体に連結するようにしたユニットタイルが公知で
ある。このユニットタイルは、クラフト紙で各タイルの
連結を保ったまま壁面に貼り付け、最終工程で前記クラ
フト紙をタイル表面から剥がすものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ユニットタイルからク
ラフト紙を剥がす作業は手間が掛かって面倒であり、作
業能率が悪い欠点がある。また、クラフト紙を剥がして
しまうと施工状態でタイル同士の繋がりが全く無くなる
ため、僅かな剥離要因でも簡単に剥離するおそれがあ
る。そしてさらに、クラフト紙は所謂腰が無く且つ破れ
易いため、タイルとタイルの間が非常に弱々しい。従っ
て、持ち運びや施工に際して取り扱い上注意が必要であ
って梱包から施工までの一連の作業が行い難い、など多
くの問題点があった。
ラフト紙を剥がす作業は手間が掛かって面倒であり、作
業能率が悪い欠点がある。また、クラフト紙を剥がして
しまうと施工状態でタイル同士の繋がりが全く無くなる
ため、僅かな剥離要因でも簡単に剥離するおそれがあ
る。そしてさらに、クラフト紙は所謂腰が無く且つ破れ
易いため、タイルとタイルの間が非常に弱々しい。従っ
て、持ち運びや施工に際して取り扱い上注意が必要であ
って梱包から施工までの一連の作業が行い難い、など多
くの問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑みなさ
れたもので、裏面に剥離防止溝を有する複数枚のタイル
と、剛性を有するストリップとからなり、前記タイルを
目地相当の間隔を離して並べると共に該タイルの裏側に
前記ストリップを接着し、以て、複数本のストリップに
よりタイル同士を連結してなるユニットタイルを提供す
る。
れたもので、裏面に剥離防止溝を有する複数枚のタイル
と、剛性を有するストリップとからなり、前記タイルを
目地相当の間隔を離して並べると共に該タイルの裏側に
前記ストリップを接着し、以て、複数本のストリップに
よりタイル同士を連結してなるユニットタイルを提供す
る。
【０００５】ストリップの剛性により、タイルとタイル
の間に強い芯が出来るからユニットタイルの形態が崩れ
ず安定する。また、ストリップは非常に薄いから裏側に
あっても施工状態でタイルが凸凹に浮き上がる見苦しさ
もない。そして、施工後においてもストリップによりユ
ニット単位で複数のタイルが繋がっているため、例え一
部のタイルに剥離要因が発生したとしても剥離しない。
の間に強い芯が出来るからユニットタイルの形態が崩れ
ず安定する。また、ストリップは非常に薄いから裏側に
あっても施工状態でタイルが凸凹に浮き上がる見苦しさ
もない。そして、施工後においてもストリップによりユ
ニット単位で複数のタイルが繋がっているため、例え一
部のタイルに剥離要因が発生したとしても剥離しない。
【０００６】前記ストリップは剥離防止溝と交差する方
向に配設するのがよい。そうすると、剥離防止溝を跨い
で横断するストリップの両縁をモルタルが抱き込む恰好
になるため、ユニットタイルが壁面から剥がれ難くな
る。また、好ましくは、全部又は一部の剥離防止溝に嵌
まり合う凸部を前記ストリップに屈曲形成するのがよ
い。これにより、タイルとストリップの接合強度が飛躍
的に向上する。
向に配設するのがよい。そうすると、剥離防止溝を跨い
で横断するストリップの両縁をモルタルが抱き込む恰好
になるため、ユニットタイルが壁面から剥がれ難くな
る。また、好ましくは、全部又は一部の剥離防止溝に嵌
まり合う凸部を前記ストリップに屈曲形成するのがよ
い。これにより、タイルとストリップの接合強度が飛躍
的に向上する。
【０００７】さらにまた、前記ストリップを剥離防止溝
と同じ向きに設定して該溝の中に沈み込ませ、さらに、
そのストリップを溝底に接着するようにしてもよい。こ
うすることによってもタイルとストリップの接合強度の
飛躍的向上が可能である。
と同じ向きに設定して該溝の中に沈み込ませ、さらに、
そのストリップを溝底に接着するようにしてもよい。こ
うすることによってもタイルとストリップの接合強度の
飛躍的向上が可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態１，２
を図面を参照しつつ説明する。なお、図１はユニットタ
イルの斜視図、図２は要部の拡大断面図である。また、
図３〜図５は実施形態２を示すもので、図３はユニット
タイルの斜視図、図４は要部の拡大断面図、図５は図４
のＸ−Ｘ線断面図である。さらにまた、図６，図７は他
の応用例を示すユニットタイルの裏面図である。
を図面を参照しつつ説明する。なお、図１はユニットタ
イルの斜視図、図２は要部の拡大断面図である。また、
図３〜図５は実施形態２を示すもので、図３はユニット
タイルの斜視図、図４は要部の拡大断面図、図５は図４
のＸ−Ｘ線断面図である。さらにまた、図６，図７は他
の応用例を示すユニットタイルの裏面図である。
【０００９】
【実施形態１】図１に示したように一つのユニットタイ
ル１は、六個のタイルＴ１と二本のストリップＳで構成
される。タイルＴ１は長手片２と短手片３をほぼ直角に
連設したＬ字型の形態（一般に「役物タイル」と称され
る。）であって、主として壁面のコーナー部分に使用す
る。タイルＴ１の裏面には蟻溝形態の剥離防止溝４，
４，４が複数本形成されている。六個のタイルＴ１は目
地相当の間隔５を離して一列に並んでいる。なお、図示
したタイルＴ１の配列は、長手片２と短手片３の向きを
交互に入れ替えるようにしたものであるが、長手片２と
短手片３の向きを同じに揃える場合もある。
ル１は、六個のタイルＴ１と二本のストリップＳで構成
される。タイルＴ１は長手片２と短手片３をほぼ直角に
連設したＬ字型の形態（一般に「役物タイル」と称され
る。）であって、主として壁面のコーナー部分に使用す
る。タイルＴ１の裏面には蟻溝形態の剥離防止溝４，
４，４が複数本形成されている。六個のタイルＴ１は目
地相当の間隔５を離して一列に並んでいる。なお、図示
したタイルＴ１の配列は、長手片２と短手片３の向きを
交互に入れ替えるようにしたものであるが、長手片２と
短手片３の向きを同じに揃える場合もある。
【００１０】一方、ストリップＳは、厚さ約０.２ｍｍ
程度の薄い帯板であって、図２のように、タイルＴ１の
剥離防止溝４に嵌まり合う凸部６を所定の間隔で屈曲形
成してある。ストリップＳの材質は、耐久性、剛性、加
工性、モルタルとの接合性、価格などの点で鋼やステン
レスなどの金属が最も良い。
程度の薄い帯板であって、図２のように、タイルＴ１の
剥離防止溝４に嵌まり合う凸部６を所定の間隔で屈曲形
成してある。ストリップＳの材質は、耐久性、剛性、加
工性、モルタルとの接合性、価格などの点で鋼やステン
レスなどの金属が最も良い。
【００１１】而して、前記各ストリップＳを、タイルＴ
１の裏側であって剥離防止溝４と直交する方向に配設す
ると共に、凸部６を剥離防止溝４に嵌め込み、さらに凸
部６にエポキシ系の接着剤Ｚを塗布してタイルＴ１に接
着する。剥離防止溝４は僅かながら蟻溝形態になってい
るため、溝内部で固化した接着剤Ｚは物理的に剥離し難
い状態になる。それに加えて接着剤Ｚ自体の接着力も強
大であるから、ストリップＳとタイルＴ１の結合力は非
常に強い。
１の裏側であって剥離防止溝４と直交する方向に配設す
ると共に、凸部６を剥離防止溝４に嵌め込み、さらに凸
部６にエポキシ系の接着剤Ｚを塗布してタイルＴ１に接
着する。剥離防止溝４は僅かながら蟻溝形態になってい
るため、溝内部で固化した接着剤Ｚは物理的に剥離し難
い状態になる。それに加えて接着剤Ｚ自体の接着力も強
大であるから、ストリップＳとタイルＴ１の結合力は非
常に強い。
【００１２】上記ユニットタイル１は、ストリップＳで
連結したそのままの状態で壁面のモルタルＭに貼り付け
ればよい。前記のようにストリップＳは、非常に薄いた
めタイルＴ１の浮き上がりが殆どなく、また、モルタル
ＭとタイルＴ１の間に隠れると共に目地部分もモルタル
Ｍで隠れるため、外部から一切見えることがない。スト
リップＳの存在によりタイルＴ１とモルタルＭの接合面
積は僅かながら減少するも、ストリップＳは幅が狭いた
め接合強度を低下せしめるおそれはない。特に、ストリ
ップＳの材質に鋼やステンレスを選択した場合には、ス
トリップＳ自体もモルタルＭに接合するから前記接合面
積の減少は殆ど無視できる。また、ストリップＳに細か
いパンチングを施したりローレット加工で表面を粗面に
する、などしてモルタルＭとの接合力を強化する方法も
有効である。
連結したそのままの状態で壁面のモルタルＭに貼り付け
ればよい。前記のようにストリップＳは、非常に薄いた
めタイルＴ１の浮き上がりが殆どなく、また、モルタル
ＭとタイルＴ１の間に隠れると共に目地部分もモルタル
Ｍで隠れるため、外部から一切見えることがない。スト
リップＳの存在によりタイルＴ１とモルタルＭの接合面
積は僅かながら減少するも、ストリップＳは幅が狭いた
め接合強度を低下せしめるおそれはない。特に、ストリ
ップＳの材質に鋼やステンレスを選択した場合には、ス
トリップＳ自体もモルタルＭに接合するから前記接合面
積の減少は殆ど無視できる。また、ストリップＳに細か
いパンチングを施したりローレット加工で表面を粗面に
する、などしてモルタルＭとの接合力を強化する方法も
有効である。
【００１３】
【実施形態２】上記実施形態１は、ストリップＳに、全
剥離防止溝４，４…に嵌まり合う凸部６を形成するよう
にしたが、実施形態２のストリップＳは、一枚のタイル
Ｔ１について三本ある剥離防止溝４，４，４のうち、上
下二本の剥離防止溝４，４のみに対応させて凸部６，６
を形成し、中央の剥離防止溝４だけを跨いで横断させる
ようにしたものである。
剥離防止溝４，４…に嵌まり合う凸部６を形成するよう
にしたが、実施形態２のストリップＳは、一枚のタイル
Ｔ１について三本ある剥離防止溝４，４，４のうち、上
下二本の剥離防止溝４，４のみに対応させて凸部６，６
を形成し、中央の剥離防止溝４だけを跨いで横断させる
ようにしたものである。
【００１４】ユニットタイル１は、壁面に貼り付けると
き、未硬化のモルタルＭが剥離防止溝４に入り込むので
あるが、その際、壁面に押し付ける圧力でモルタルＭが
中央の剥離防止溝４の内部を伝ってストリップＳの裏側
に潜り込み、その結果、図５に示したようにストリップ
Ｓの両縁がモルタルＭに抱き込まれる。この状態のまま
モルタルＭが乾燥硬化すると、ストリップＳがモルタル
Ｍでロックされた状態になって壁面から離れなくなる。
き、未硬化のモルタルＭが剥離防止溝４に入り込むので
あるが、その際、壁面に押し付ける圧力でモルタルＭが
中央の剥離防止溝４の内部を伝ってストリップＳの裏側
に潜り込み、その結果、図５に示したようにストリップ
Ｓの両縁がモルタルＭに抱き込まれる。この状態のまま
モルタルＭが乾燥硬化すると、ストリップＳがモルタル
Ｍでロックされた状態になって壁面から離れなくなる。
【００１５】以上のように実施形態２のユニットタイル
１は、剥離防止溝４の一部に凸部６を嵌めて接着するこ
とによりストリップＳとタイルＴ１の接合力を高め、且
つ、ストリップＳで残りの剥離防止溝４を跨がせること
によって壁面とストリップＳの接合力を高めたものであ
って、総合的にユニットタイル１の貼付強度が非常に高
い特徴がある。
１は、剥離防止溝４の一部に凸部６を嵌めて接着するこ
とによりストリップＳとタイルＴ１の接合力を高め、且
つ、ストリップＳで残りの剥離防止溝４を跨がせること
によって壁面とストリップＳの接合力を高めたものであ
って、総合的にユニットタイル１の貼付強度が非常に高
い特徴がある。
【００１６】なお、図５のようなストリップＳとモルタ
ルＭの結合形態は、タイルＴ１同士の間隔５の部分でも
同様である。
ルＭの結合形態は、タイルＴ１同士の間隔５の部分でも
同様である。
【００１７】上記説明は所謂役物タイルにより行った
が、図６，図７に示したように通常のタイルＴ２にも適
用可能である。すなわち、図６は、奇数段のタイルＴ２
と偶数段のタイルＴ２を１／２個分だけ横にずらして入
れ違いに配置し、五本のストリップＳで全部のタイルＴ
２，Ｔ２…をカバーするようにする。こうすることによ
り、ストリップＳで連結したパネル状のユニットタイル
１０が出来る。
が、図６，図７に示したように通常のタイルＴ２にも適
用可能である。すなわち、図６は、奇数段のタイルＴ２
と偶数段のタイルＴ２を１／２個分だけ横にずらして入
れ違いに配置し、五本のストリップＳで全部のタイルＴ
２，Ｔ２…をカバーするようにする。こうすることによ
り、ストリップＳで連結したパネル状のユニットタイル
１０が出来る。
【００１８】また、図７はタイルＴ２を碁盤状に配置
し、四本のストリップＳで周縁を枠状に連結してパネル
状のユニットタイル１００を形成したものである。四本
のストリップＳのうち、剥離防止溝４と直交する方向の
二本は、上記のものと同構造であって全部又は一部の剥
離防止溝４に嵌まる凸部６を有する。一方、剥離防止溝
４と平行な方向の二本のストリップＳは真っ直ぐな平板
構造であって、剥離防止溝４の中に沈み込んだ状態で溝
底に接着されている。前記のようにストリップＳは非常
に薄いものであるから溝底に貼り付けても剥離防止溝４
の深さは殆ど変わらず、従って、剥離防止溝４は有効に
機能する。このユニットタイル１００は、タイルＴ２同
士の突き合わせ部分（図７中符号Ｐ参照）をホットメル
トや従来公知の紙片で連結する必要があるが、周囲がス
トリップＳで枠組みされているため形態の安定度は非常
に高い。なお、言うまでもないが、前記タイルユニット
１０にも周縁を枠状に連結する構造は適用可能である。
し、四本のストリップＳで周縁を枠状に連結してパネル
状のユニットタイル１００を形成したものである。四本
のストリップＳのうち、剥離防止溝４と直交する方向の
二本は、上記のものと同構造であって全部又は一部の剥
離防止溝４に嵌まる凸部６を有する。一方、剥離防止溝
４と平行な方向の二本のストリップＳは真っ直ぐな平板
構造であって、剥離防止溝４の中に沈み込んだ状態で溝
底に接着されている。前記のようにストリップＳは非常
に薄いものであるから溝底に貼り付けても剥離防止溝４
の深さは殆ど変わらず、従って、剥離防止溝４は有効に
機能する。このユニットタイル１００は、タイルＴ２同
士の突き合わせ部分（図７中符号Ｐ参照）をホットメル
トや従来公知の紙片で連結する必要があるが、周囲がス
トリップＳで枠組みされているため形態の安定度は非常
に高い。なお、言うまでもないが、前記タイルユニット
１０にも周縁を枠状に連結する構造は適用可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明のユニットタイル
は、タイル同士をストリップで連結したからそれが芯と
なって形態が崩れず、従って、梱包から施工までの取り
扱いが容易で作業性が格段に向上する。また、ストリッ
プで連結したそのままの状態で壁面のモルタルに貼り付
ければよいため、クラフト紙を剥がす従来工程が不要に
なって作業性が飛躍的に向上し、工期の大幅短縮が可能
になる。しかも、施工状態においてストリップによりユ
ニット単位で複数のタイルが繋がっているため、例え一
部のタイルに剥離要因が発生したとしても剥離しない。
は、タイル同士をストリップで連結したからそれが芯と
なって形態が崩れず、従って、梱包から施工までの取り
扱いが容易で作業性が格段に向上する。また、ストリッ
プで連結したそのままの状態で壁面のモルタルに貼り付
ければよいため、クラフト紙を剥がす従来工程が不要に
なって作業性が飛躍的に向上し、工期の大幅短縮が可能
になる。しかも、施工状態においてストリップによりユ
ニット単位で複数のタイルが繋がっているため、例え一
部のタイルに剥離要因が発生したとしても剥離しない。
【００２０】また、ストリップを剥離防止溝と交差する
方向に配設することにより、剥離防止溝を跨いで横断す
るストリップの両縁をモルタルが抱き込む恰好になるた
め、ユニットタイルが壁面から剥がれ難くなる。さらに
また、全部又は一部の剥離防止溝に嵌まり合う凸部をス
トリップに屈曲形成することにより、タイルとストリッ
プの接合強度を飛躍的に向上させることができる。従っ
て、総合的に、ストリップを媒体としてユニットタイル
の貼付強度の大幅向上が可能である。
方向に配設することにより、剥離防止溝を跨いで横断す
るストリップの両縁をモルタルが抱き込む恰好になるた
め、ユニットタイルが壁面から剥がれ難くなる。さらに
また、全部又は一部の剥離防止溝に嵌まり合う凸部をス
トリップに屈曲形成することにより、タイルとストリッ
プの接合強度を飛躍的に向上させることができる。従っ
て、総合的に、ストリップを媒体としてユニットタイル
の貼付強度の大幅向上が可能である。
【００２１】さらにまた、ストリップを剥離防止溝と同
じ向きに設定して該溝の中に沈み込ませ、さらに、その
ストリップを溝底に接着するようにしたことにより、ス
トリップの接合強度を飛躍的に向上させることができる
と共にストリップがタイル裏面に嵩張らない、などの優
れた効果を発揮する。
じ向きに設定して該溝の中に沈み込ませ、さらに、その
ストリップを溝底に接着するようにしたことにより、ス
トリップの接合強度を飛躍的に向上させることができる
と共にストリップがタイル裏面に嵩張らない、などの優
れた効果を発揮する。
【図１】 ユニットタイルの斜視図である。
【図２】 要部の拡大断面図である。
【図３】 実施形態２を示すユニットタイルの斜視図で
ある。
ある。
【図４】 実施形態２を示す要部の拡大断面図である。
【図５】 図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】 他の応用例を示すユニットタイルの裏面図で
ある。
ある。
【図７】 他の応用例を示すユニットタイルの裏面図で
ある。
ある。
Ｔ１，Ｔ２…タイル Ｓ …ストリップ １，１０，１００…ユニットタイル ４ …剥離防止溝 ６ …凸部
Claims (4)
- 【請求項１】 裏面に剥離防止溝を有する複数枚のタイ
ルと、剛性を有するストリップと、からなり、 前記タイルを目地相当の間隔を離して並べると共に該タ
イルの裏側に前記ストリップを接着し、以て、ストリッ
プによりタイル同士を連結してなることを特徴とするユ
ニットタイル。 - 【請求項２】 前記ストリップを剥離防止溝と交差する
方向に配設してなることを特徴とする請求項１記載のユ
ニットタイル。 - 【請求項３】 全部又は一部の剥離防止溝に嵌まり合う
凸部を前記ストリップに屈曲形成してなることを特徴と
する請求項２記載のユニットタイル。 - 【請求項４】 前記ストリップを剥離防止溝と同じ向き
に設定して該溝の中に沈み込ませ、さらに、そのストリ
ップを溝底に接着するようにしてなることを特徴とする
請求項１記載のユニットタイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9621096A JPH09268734A (ja) | 1996-01-31 | 1996-03-25 | ユニットタイル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3869096 | 1996-01-31 | ||
| JP8-38690 | 1996-01-31 | ||
| JP9621096A JPH09268734A (ja) | 1996-01-31 | 1996-03-25 | ユニットタイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268734A true JPH09268734A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=26377971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9621096A Pending JPH09268734A (ja) | 1996-01-31 | 1996-03-25 | ユニットタイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268734A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402780C (zh) * | 2005-01-07 | 2008-07-16 | 刘明宗 | 轻质陶瓷面砖的贴合防垂滑结构及其制造方法 |
| JP2011038332A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Misawa Homes Co Ltd | 建物のコーナー部構造 |
| JP2011111750A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Alpha Kaken Kk | タイルシートの製造方法及びタイル連結台 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP9621096A patent/JPH09268734A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402780C (zh) * | 2005-01-07 | 2008-07-16 | 刘明宗 | 轻质陶瓷面砖的贴合防垂滑结构及其制造方法 |
| JP2011038332A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Misawa Homes Co Ltd | 建物のコーナー部構造 |
| JP2011111750A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Alpha Kaken Kk | タイルシートの製造方法及びタイル連結台 |
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