JPH02261155A - 防音床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、衝撃等による騒音の発生を抑制する防音床
材に関するものである。

［従来の技術及びその問題点］ 従来より、衝撃等によって発生する騒音を抑制するなめ
、表面板と裏板との間にゴム等の制振シートを挟み込ん
な防音床材が用いられている。

ここで、従来の防音床材（１）は、第９図に示すように
、−枚の表面板（２）とこれに対応する一枚の裏板（３
）との間に制振シー１−（４）を挟み込むようにしてお
り、このような防音床材をコンクリート等の床〈５）に
直接貼り付ける場合には、同図に示すように、この防音
床材（１）の周囲にサネ加工を施し、このサネ加工部分
（１ａ）を嵌め合わせて防音床材（１）を順々に接合さ
せると共に、このように接合された防音床材り１）の裏
面にクツション材（６）を貼り付（）、このクツション
材（６）を介してコンクリ−１〜等の床（５）に直貼り
するようにしていた。

しかし、このようにしてコンクリート等の床（５）に貼
り付けられた各防音床材（１）は、防音床材（１）相互
がサネ加工部分（１ａ）において嵌め合わされているだ
けであるため、その接合部分における強度が弱く、接合
部分において簡単に折れ曲がったりする等の問題があっ
た。

また　従来においては、上記のような防音床材（１）の
防音性をさらに向上させるため、同図に示すように、−
Ｆ記りツション材（６）を貼り付ける裏板〈２）の下面
に所要深さの凹溝（７）を切削していたが、この防音床
材〈１）上に大きな荷重が加わった場合には、この凹溝
（７）が裾広がり状に開き、防音床材（１〉が沈んてし
まうという問題もあった。

一方、このような防音床材（１）が十分な保持強度を持
つようにするためには、防音床材（１）の厚くしなけれ
ばならず、またこれによって防音床材（１）の防音効果
が低下するという問題があった。

［発明が解決しようとする課題］ この発明は、従来の防音床材における上記のような問題
を解決することを課題とするものである。

すなわち、この発明は、防音床材をコンクリ−１〜等の
床に直接貼り付けて使用するようにした場合においても
、防音床材における表面板相互の接合部分が十分な接合
強度を持ち、表面板の接合部分において簡単に折れ曲が
ったりすることがなく、また防音床材−にに大きな荷重
が加わる場合にも、防音床材か沈んだりすることがなく
、十分な防音効果を発揮する防音床材を提供することを
目的とするものである。

［課題を解決するだめの手段］ この発明に係る防音床材においては、上記のような課題
を解決するため、表面板（１１）相互が接合されて２列
以上に配列された各表面板（１１）を、ゴム等で構成さ
れた制振シート（１２）の表面に貼着させる一方、この
制振シー１〜（１２）の裏面に、」１記の各表面板〈１
１）を保持する一枚の大きな裏板（１３）を貼着させる
ようにしている。

そして、制振シー１−（１２＞に貼着させるこの裏板（
１３）の表面に、」−記表面板（１１）の配列方向と交
差する方向に伸びた凹溝り１４）が設けるようにしてい
る。

ここで、上記制振シート（１２）としては、表面板〈１
１）との接着性を高めるため、ｋ面板（１１）と接着す
る表面側を若干硬いゴムシートで構成する一方、裏板（
１３）と接着する裏面側を防音性の高い発泡ゴム等の柔
らかいシートで構成した２層構造のものを用いるように
することが好ましい また、このような防音床材をコンクリート等の床に直接
貼り付ける場合には、上記裏板（１３）の裏面にクツシ
ョン材を貼り付け、このクツション材を介して防音床材
をコンクリ−１〜床等の４−に貼着させるようにする。

［作用］ この発明に係る防音床材は、上記のように表面板（１１
）相互が接合されて２列以上に配列された各表面板＜１
１）を、ゴム等で構成された制振シート（１２）の表面
に貼着させる一方、この制振シート（１２）の裏面に、
上記の各表面板（１１）を保持する一枚の大きな裏板（
１３）を貼着させるようにしたなめ、表面板（１１）相
互の接合部分がこの裏板（１３）によって保持されるよ
うになる。

また、この発明の防音床材においては、裏板（１３）に
凹溝（１４）を設けて防音性を高めるにあたり、制振シ
ー１〜＜１２〉に貼着させる裏板（１３）の表面に凹？
１）（１４）を設けるようにしたため、防音床材上に大
きな荷重が加わった場合にも、この凹溝（１４）が裾広
がり状に広がったりすることがなく、防音床材が沈んだ
りすることがない。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図へ一第８図に基づいて
具体的に説明する。

第１図及び第２図に示す防音床材（１０）においては、
その表面板（１１）として、基板（ｌｌａ）の表面に化
粧単板（］、１ｂ）が貼着された細長の長方形板を使用
するようにしている。

そして、このような表面板（１１）を４枚−組として使
用し、第２図に示すように、これらの表面板〈１１）を
それぞれその長辺方向に所要間隔ずらせて、各表面板（
１１）をその長辺部分において順々に接合させ、少しず
つすれた状態で表面板（１１）を４列に配列させている
。

ここで、４枚の表面板（１１）をその長辺部分において
Ｉｌｌα々に接合さぜるにあたっては、第１図及び第３
図に示すように、表面板（１１）相互が接合される長辺
部分に相しゃくり加工を施し、表面板（１１）相互をそ
の長辺部分において相しゃくり接合させると共に、各表
面板（ＩＩ）の短辺部分にも相しゃくり加工を施し、さ
らに上記のように配列された表面板（１１）の両側縁に
おける長辺部分にはサネ加工を施すようにしている。

そして、上記のように４列の表面板（１１）を順々に接
合させて配列されると共に、これらの表面板（１１）の
裏面に、ゴム等で構成された制振シート（１２）を貼着
し、この制振シート（１２）を上記のように配列された
表面板（１１）の形状に対応するようにして切断するよ
うにしている。

ここで、この実施例のものにおいては、上記制振シート
（１２〉として、第４図に示すように、表面板（１１）
に貼着させる表面側を若干硬いゴノ＼シート（１２，１
）で構成し、表面板（１１）との接着性をよくする一方
、裏板（１３）が貼着される裏面側を発泡ゴム等の柔ら
かいゴムシート（１２ｂ）で構成した２層構造のものを
使用するようにしている。

また、−１−記制振シート（１２〉の裏面側の柔らかい
ゴムシー１〜（１２Ｌ＋）に貼着させる裏板（１３）と
して、この実施例のものにおいては、−１−記４枚の表
面板（１１）をずらすことなく配列させた場合とほぼ同
じ大きさの長方形板を用いるようにし、制振シー［１２
）に貼着させるこの裏板（１３）の表面側に、複数の凹
ｆｉ（１４）を所要間隔を介して設ける一方、この裏板
（１３）の裏面に、コンクリート等の床（５）に直貼り
するためのクツション材（６）を貼着させている。

そして、この裏板（１３）を制振シート（１２）の裏面
側に貼着させるにあたっては、この裏板〈１３）の表面
に設けられたＦ配回溝〈１４）が、上記表面板（１１）
の配列方向と直交するように配置し、この裏板（１３）
が上記のように接合された４列の表面板（１１）の中央
部に位置するようにして、この裏板（１３）を上記制振
シー１〜（１２）の裏面側の柔らかいゴムシーＪ（１２
ｂ）に貼着させている。この結果、制振シー１−（＋２
）を介して上記のように配列された表面板＜１１）と裏
板（１３）とがずれた状態になり、表面板（１１）の一
部に裏板（１３）より突出した突出部（１，１ｃ）が存
在する一方、裏板（１３）の一部に表面板（１１）が存
在しない露出部分（１３ａ）が存在するようにしている
。

次に、−１−記のように構成されたこの実施例の防音床
材（１０）を、コンクリ−）−等の床（５）に敷設する
場合について説明する。

先ず、この防音床材（１０）を上記表面板（１１）の配
列方向に順々に接合させて、コンクリ−１へ等の床（５
）」二に取り付けるにあたっては、第５図に示すように
、前記のように防音床材（］Ｏ）の両側の表面板（１１
）においてサネ加工された長辺部分により、防音床材（
１０）相互を表面板（１１）の配列方向に順々に接合さ
せると共に、各防音床材（１０）の裏板（１３）の裏面
に貼着されたクツション材（６）を介して、各防音床材
（１０）をコンクリート笠の床（５）に直貼りするよう
にしている。

一方、この防音床材（１０）を上記表面板（１１）の長
辺方向に順々に接合させて、コンクリ−１−笠の床（５
）上に取り付けるにあたっては、各防音床材（１０）に
おいて、裏板（１３）より突出した表面板（１１）の突
出部（ｌｌｃ）を、隣接する他の防音床材（１０〉にお
いて、表面板（１１）が存在しない裏板（１３）の露出
部分＜１３ａ）上に載置させ、各表面板（１１）の短辺
部分に施された相じべ・くり加工部分を介して、防音床
材（１０）を上記表面板（１１）の長辺方向に順々に接
合させると共に、各防音床材（１０）の裏板（１３）の
裏面に貼着されたクツション材（６）を介して、各防音
床材（１０）をコンクリート等の床（５）に直貼りする
ようにしている。

なお、この実施例における防音床材（１０）においては
、防音床材（］０）における表面板（１１）の各列を、
−枚の細長い表面板（１１）で構成するようにしたが、
第８図に示すように、防音床材（１０）における表面板
（１１）の各列を、複数の短い表面板（１１）を接合さ
せて構成するようにすることも可能である。

［発明の効果〕 ９〜 以上詳述したように、この発明に係る防音床材は、表面
板相互が接合されて２列以上に配列された各表面板を、
ゴム等で構成された制振シートの表面に貼着させる一方
、この制振シー１〜の裏面に、上記の各表面板を保持す
る一枚の大きな裏板を貼着させ、この裏板によって表面
板相互の接合部分を保持させるようにしたなめ、表面板
相互の接合部分の強度か高く、従来のように、表面板相
互の接合部分において防音床材が簡単に折れ曲がったり
するということがなくなった。

また、この発明の防音床材においては、裏板に凹溝を設
けて防音性を高めるにあたり、制振シートに貼着させる
裏板の表面に凹溝を設けるようにしたため、防音床材上
に大きな荷重が加わった場合にも、従来のように、この
凹溝か裾広がり状に広がって防音床材が沈むということ
がなく、防音床材を厚くしなくとも十分な保持強度が得
られ、かつ十分な防音効果をそうするようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る防音床材の正面図、
第２図は同実施例の平面図、第３図は同実施例の側面図
、第４図は同実施例において使用した制振シー１〜の断
面図、第５図は同実施例の防音床材を表面板の配列方向
に順々に接合させてコンクリ−１〜笠の床」二に取りイ
＝１ける状態を示す断面図、第６図及び第７図は同実施
例の防音床材を表面板の長辺方向にＪｌｌｆ７々に接合
させてコンクリ−１〜等の床上に取り付ける状態を示す
平面図及び断面図、第８図はこの発明の他の実施例に係
る防音床材の平面図、第９図は従来の防音床材をコンク
リート笠の床上に取り了りける状態を示す断面図である
。 符号の説明

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、表面板（１１）相互が接合されて２列以上に配列さ
   れた各表面板（１１）が、ゴム等で構成された制振シー
   ト（１２）の表面に貼着される一方、この制振シート（
   １２）の裏面に、上記の各表面板（１１）を保持する一
   枚の大きな裏板（１３）が貼着されると共に、制振シー
   ト（１２）に貼着される裏板（１３）の表面に、上記表
   面板（１１）の配列方向と交差する方向に伸びた凹溝（
   １４）が設けられてなることを特徴とする防音床材。