JP2020103118A5 - - Google Patents

Description

スピニングリール

本発明は、スピニングリールに関する。

従来のスピニングリールには、ベール反転機構が開示されている（特許文献１を参照）。従来のベール反転機構では、弾性部材（付勢部）の端部が揺動部材の外部に配置され、弾性部材（付勢部）の他の部分が揺動部材の穴部に配置されている。弾性部材（付勢部）の端部は、連結部材を付勢している。この状態において、揺動部材を揺動させ、且つ弾性部材（付勢部）を用いて連結部材にベールアームを押圧させることによって、ベールアームの姿勢が、糸巻取姿勢及び糸開放姿勢のいずれか一方から、糸巻取姿勢及び糸開放姿勢のいずれか他方へと、変更される。

特許５８６６２７５号公報

従来のベール反転機構では、弾性部材（付勢部）の端部が揺動部材の穴部の外側に配置されているので、ベールアームの姿勢が変更される際に、弾性部材（付勢部）が、揺動部材の穴部の開口端と摺動するおそれがある。特に、弾性部材（付勢部）にコイルバネを使用する場合、コイルバネが押縮される際、コイルバネの周端が拡径されて、揺動部材の穴部の開口端に摺動又は接触するおそれがある。さらに、トグル部のロッドの端部が、押圧される際、揺動部材の穴部の内周に摺動又は接触するおそれもある。このような場合、弾性部材（付勢部）は、揺動部材の穴部の内周面に不均一に摺動するおそれもある。すなわち、従来のベール反転機構では、揺動部材に対する弾性部材（付勢部）の摺動抵抗が安定しないため、ベールアームの姿勢をスムーズに変更しづらいという問題があった。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、ベールアームの姿勢をスムーズに変更できるスピニングリールを、提供することにある。

本発明の一側面に係るスピニングリールは、リール本体と、ロータと、ベールアームと、ベール反転機構とを、備える。ロータは、リール本体に対して回転可能に配置される。ベールアームは、ロータに対して揺動可能に構成される。

ベール反転機構は、押圧部と、付勢部と、収容部と、案内部とを、有する。押圧部は、ベールアームを揺動させるために、ベールアームを押圧可能に構成される。付勢部は、押圧部を付勢する。収容部は、ロータに設けられる。収容部には、付勢部が収容される。案内部は、収容部に収容される。案内部は、押圧部及び収容部の間において、付勢部を作動させる。

本スピニングリールでは、付勢部及び案内部が、収容部に収容される。この状態において、案内部は、押圧部及び収容部の間において、付勢部を案内する。このように、付勢部は、収容部内に収容され、押圧部及び収容部の間で案内部によって案内されるので、付勢部が収容部の開口端に摺動又は接触することをなくすことができ、摺動抵抗又は接触抵抗の変化を小さくすることができる。すなわち、ベールアームの姿勢をスムーズに変更することができる。

本発明の別の側面に係る釣り用リールでは、収容部は、付勢部を配置するための穴部を、有することが好ましい。この場合、案内部は、穴部に沿って摺動する摺動部を、有する。

このように、案内部の摺動部を穴部に沿って摺動させることによって、付勢部及び収容部の摺動抵抗の変化を好適に小さくすることができる。また、付勢部の端部及び収容部の穴部の開口端の摺動を、案内部によって、規制することができる。

本発明の別の側面に係る釣り用リールでは、押圧部は、案内部を介して付勢部によって押圧される被押圧部を、有することが好ましい。この場合、被押圧部の少なくとも一部は、収容部に配置される。

この構成では、押圧部（被押圧部）は、案内部を介して、付勢部によって押圧される。ここで、案内部は収容部に収容され、被押圧部の少なくとも一部は収容部に配置される。これにより、付勢部を、案内部によって、押圧部及び収容部の間で好適に案内することができる。また、案内部（ロッド）の姿勢を安定させることができるので、案内部を収容部に摺動又は接触させることなく、付勢部及び収容部における摺動抵抗又は接触抵抗の変化を、好適に小さくすることができる。

本発明の別の側面に係る釣り用リールでは、付勢部は、コイルバネであることが好ましい。この場合、案内部は、押圧部を挿通可能な孔部を、有する。押圧部の一部は、孔部を介して、コイルバネの内周部に配置される。

この構成では、押圧部の一部がコイルバネの内周部に配置されるので、コイルバネの撓み（曲がり及び倒れ等）を、防止することができる。すなわち、付勢部及び収容部の摺動抵抗の変化を好適に小さくすることができる。

本発明では、スピニングリールにおいて、ベールアームの姿勢をスムーズに変更することができる。

本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。 図１の部分断面図。 ロータ及びベール反転機構を径方向外側から見た図。 第１ベール支持部材を径方向内側から見た図。 ベール反転機構を径方向外側から見た拡大図。 切換部材を径方向外側から見た拡大図。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリール１０は、図１に示すように、リール本体１２と、ロータ２０と、ベールアーム２２と、ベール反転機構２４（図２を参照）とを、備える。

詳細には、スピニングリール１０は、リール本体１２と、ハンドル１４と、スプール軸１６（図２を参照）と、スプール１８と、ロータ２０と、ベールアーム２２と、ベール反転機構２４（図２を参照）とを、備える。

なお、図２に示すように、スプール軸１６の軸心を、軸心Ｘと記す。軸心Ｘが延びる方向、及び軸心Ｘに沿う方向を、軸方向と記す。軸心Ｘを中心として軸心Ｘまわりの方向を、回転方向（周方向）と記す。軸心Ｘを中心として軸心Ｘから離れる方向を、径方向と記す。また、軸方向において、釣り糸が繰り出される方向を"前方"と記し、"前方"とは反対の方向を"後方"と記す。

図２に示すように、リール本体１２は、リール本体部１２ａと、円筒部１２ｂと、を有する。リール本体部１２ａは、内部空間を有する。内部空間には、スプール１８を前後方向に移動するためのオシレーティング機構２５が、配置される。

また、内部空間には、ロータ２０を駆動するためのロータ駆動機構２８の一部が、配置される。リール本体部１２ａの前部には、切換部材４０が設けられる。切換部材４０は、実質的に環状に形成される。切換部材４０の外周部には、複数の凹部５０ａが形成される（図６を参照）。

また、リール本体部１２ａの前部には、円筒部１２ｂが設けられる。円筒部１２ｂの内部には、逆転防止機構３０が配置される。なお、オシレーティング機構２５及び逆転防止機構３０は、従来の構成と実質的に同じであるので、ここでは説明を省略する。

図１に示すように、ハンドル１４は、リール本体１２に回転可能に支持される。本実施形態では、ハンドル１４がリール本体１２の左側に配置される場合の例を示すが、ハンドル１４はリール本体１２の右側に配置されてもよい。

図２に示すように、スプール軸１６は、リール本体１２に支持される。スプール軸１６は、前後方向に延びる。スプール軸１６は、オシレーティング機構２５によって、リール本体１２に対して前後方向に往復移動する。

スプール１８には、釣り糸が巻き付けられる。スプール１８は、軸方向において、スプール軸１６と一体的に移動可能に構成される。例えば、スプール１８は、スプール軸１６の先端部に螺合するドラグ操作部１５を介して、スプール軸１６に装着される。

これにより、上述したようにスプール軸１６がリール本体１２に対して前後方向に往復移動すると、スプール１８もリール本体１２に対して前後方向に往復移動する。なお、図２では、スプール１８が、リール本体１２に対して最も後方に移動したときの例を、示す。

また、スプール１８は、スプール軸１６に対して相対回転可能に構成される。例えば、スプール１８の径方向内側には、ドラグ機構３２が配置される。スプール１８は、ドラグ機構３２を介して、スプール軸１６に対して相対回転可能に連結される。

ロータ２０は、スプール１８に釣り糸を巻き付けるために用いられる。ロータ２０は、リール本体１２に対して回転可能に構成される。ロータ２０は、ロータ駆動機構２８を介して、周方向例えば糸巻き取り方向に、回転する。

ロータ駆動機構２８は、ハンドル１４の回転に連動して回転する駆動軸２８ａと、駆動軸２８ａに設けられる駆動ギア２８ｂと、駆動ギア２８ｂに噛み合うピニオンギア２８ｃとを、有する。ピニオンギア２８ｃは、筒状に形成される。ピニオンギア２８ｃの内周部には、スプール軸１６が挿通される。

例えば、ロータ２０は、スプール軸１６心と同芯である軸心Ｘを、有する。ロータ２０は、軸心Ｘまわりにリール本体１２に対して回転可能なように、リール本体１２に設けられる。

ロータ２０は、ピニオンギア２８ｃに一体回転可能に連結される。ロータ２０は、ピニオンギア２８ｃに連結される筒状部２０ａと、筒状部２０ａと一体に形成される第１ロータアーム２０ｂ及び第２ロータアーム２０ｃと、を有する。ロータ２０は、第１カバー部材２０ｄと、第２カバー部材２０ｅとを、さらに有する。

第１ロータアーム２０ｂは、筒状部２０ａの後端部から筒状部２０ａと間隔を隔てて前方に延びる。第１ロータアーム２０ｂは、案内溝部２０ｆを有する（図３を参照）。案内溝部２０ｆは、軸方向に延び且つ径方向に開口する溝部である。案内溝部２０ｆは、第１ロータアーム２０ｂと一体に形成される。案内溝部２０ｆには、係合部材３４（後述する）が配置される。

第２ロータアーム２０ｃは、第１ロータアーム２０ｂと対向して配置される。第２ロータアーム２０ｃは、筒状部２０ａの後端部から筒状部２０ａと間隔を隔てて前方に延びる。

第１カバー部材２０ｄは、第１ロータアーム２０ｂの径方向の外側面を覆う。

第２カバー部材２０ｅは、第２ロータアーム２０ｃの径方向の外側面を覆う。

ロータ２０は、リール本体１２とロータ２０との間に配置される逆転防止機構３０によって、糸繰り出し方向の回転（逆転）が禁止される。なお、本実施形態では、逆転防止機構３０は、糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転禁止状態と、糸巻き取り方向の回転（逆転）を許可する逆転許可状態とに切り換え可能である。

＜ベールアーム＞
ベールアーム２２は、ロータ２０に揺動可能に構成される。例えば、図２に示すように、ベールアーム２２は、第１ロータアーム２０ｂ及び第２ロータアーム２０ｃの前方に延びた先端部に、装着される。この状態において、ベールアーム２２の姿勢は、釣り糸をスプール１８に巻き付け可能な糸巻き取り姿勢と、釣り糸をスプール１８から繰り出し可能な糸繰り出し姿勢との間で、変更可能である。

ベールアーム２２は、第１ベール支持部材４２と、第２ベール支持部材４４と、第１ベール支持部材４２及び第２ベール支持部材４４を連結するベール４６と、を有する。

第１ベール支持部材４２は、第１ロータアーム２０ｂに対して揺動可能なように、第１ロータアーム２０ｂの先端部に装着される。第２ベール支持部材４４は、第２ロータアーム２０ｃに対して揺動可能なように、第２ロータアーム２０ｃの先端部に装着される。

図４に示すように、第１ベール支持部材４２は、係合凹部４２ａと、係合穴部４２ｂとを、有する。係合凹部４２ａ及び係合穴部４２ｂは、第１ベール支持部材４２において第１ロータアーム２０ｂに対向する部分、例えば第１ロータアーム２０ｂに対向する第１ベール支持部材４２の面上に、形成される。

係合凹部４２ａは、係合部材３４が係合する凹部である。係合凹部４２ａには、係合部材３４の先端部３４ａ（後述する）が、係合する。係合凹部４２ａは、周方向に延びる溝部である。係合穴部４２ｂは、ロッド５１（後述する）が係合する穴部である。係合穴部４２ｂには、ロッド５１の先端部、例えば係止部５１ａ（後述する）が、挿入される。

＜ベール反転機構＞
ベール反転機構２４は、ロータ２０の回転に連動して、ベールアーム２２を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢に、切り換える。例えば、ロータ２０が糸巻き取り方向に回転した場合に、ベール反転機構２４は、ベールアーム２２の姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換える。また、ベール反転機構２４は、糸繰り出し姿勢及び糸巻き取り姿勢において、各姿勢を保持する。

図２に示すように、ベール反転機構２４は、ベールアーム２２の内部に配置される。例えば、ベール反転機構２４は、第１ロータアーム２０ｂ及び第１カバー部材２０ｄの間に配置される。

図３に示すように、ベール反転機構２４は、揺動部材３６（収容部の一例）と、トグル部３８（押圧部、付勢部、及び案内部の一例）とを、有する。詳細には、ベール反転機構２４は、係合部材３４と、揺動部材３６（収容部の一例）と、トグル部３８（押圧部、付勢部、及び案内部の一例）と、切換部材４０（図６を参照）とを、有する。

なお、図３は側面図であるが、図３では説明を容易にするためにベール反転機構２４を部分的に断面図として示している。

（係合部材）
係合部材３４は、ロータ２０に設けられる。例えば、係合部材３４は、第１ロータアーム２０ｂに対して、軸方向に移動可能なように、ロータ２０に設けられる。例えば、図３に示すように、係合部材３４は、第１ロータアーム２０ｂの案内溝部２０ｆに配置され、案内溝部２０ｆによって軸方向に案内される。

係合部材３４は、ベールアーム２２の揺動に応じて、軸方向に移動する。例えば、ベールアーム２２が糸巻き取り姿勢である場合、係合部材３４は、図３の位置に配置される。ベールアーム２２が糸繰り出し姿勢である場合、係合部材３４は、案内溝部２０ｆに沿って、図３の位置から下方に移動する。

係合部材３４は、金属製の線状部材である。係合部材３４の両端部は、異なる方向に折り曲げられている。図３に示すように、係合部材３４の先端部３４ａは、係合部材３４において径方向外側に折り曲げられている。先端部３４ａは、ベールアーム２２、例えば第１ベール支持部材４２の係合凹部４２ａに、係合する。

図３に示すように、係合部材３４の中間部３４ｂは、先端部３４ａ及び後端部３４ｃの間の部分である。中間部３４ｂは、案内溝部２０ｆに配置される。中間部３４ｂは、案内溝部２０ｆによって軸方向に案内される。

係合部材３４の後端部３４ｃは、径方向内側に折り曲げられた部分である。後端部３４ｃは、径方向内側に折り曲げられている。ここで、ベールアーム２２が糸巻き取り姿勢である場合、図６に示すように、後端部３４ｃは、切換部材４０の凹部５０ａに係合する。ベールアーム２２が糸繰り出し姿勢である場合、係合部材３４は、図６の実線の位置、例えば図６の破線の位置（図３の位置）より下方に、配置される。この状態において、後端部３４ｃは、切換部材４０に接触可能である。

（揺動部材）
揺動部材３６は、ロータ２０に設けられる。例えば、図３に示すように、揺動部材３６は、第１ロータアーム２０ｂ及び第１カバー部材２０ｄの間において、第１ロータアーム２０ｂに対して揺動可能に装着される。

図３及び図５に示すように、揺動部材３６には、トグル部３８が収容される。例えば、図５に示すように、揺動部材３６には、コイルバネ５２が配置される。より具体的には、揺動部材３６には、ロッド５１と、コイルバネ５２と、ガイド部材５３とが、配置される。

揺動部材３６は、本体部３６ａと、突起部３６ｂとを、有する。本体部３６ａは、穴部３６ｃを有する。詳細には、本体部は、一方向に長い穴部３６ｃを、有する。図５に示すように、穴部３６ｃには、コイルバネ５２が収容される。詳細には、穴部３６ｃには、ロッド５１と、コイルバネ５２と、ガイド部材５３とが、配置される。

突起部３６ｂは、本体部３６ａに設けられる。例えば、突起部３６ｂは、本体部３６ａの外周面から、第１ロータアーム２０ｂに向けて、突出している。突起部３６ｂは、実質的に円筒状に形成される。突起部３６ｂは、第１ロータアーム２０ｂに設けられた筒状凹部２０ｇに、配置される（図３を参照）。

このように、突起部３６ｂを第１ロータアーム２０ｂの筒状凹部２０ｇに配置することによって、本体部３６ａが、第１ロータアーム２０ｂに対して揺動可能に装着される。すなわち、揺動部材３６が、第１ロータアーム２０ｂに対して、揺動可能に装着される。

（トグル部）
トグル部３８は、死点を挟んで、ベールアーム２２を糸巻き取り姿勢と糸繰り出し姿勢とに振り分けて付勢する。また、トグル部３８は、ベールアーム２２を糸巻き取り姿勢と糸繰り出し姿勢とに保持する。

図５に示すように、トグル部３８は、ロッド５１（押圧部の一例）と、コイルバネ５２（付勢部の一例）と、ガイド部材５３（案内部の一例）とを、有する。

ロッド５１は、ベールアーム２２を揺動させるために、ベールアーム２２を押圧可能に構成される。ロッド５１は、揺動部材３６に配置される。詳細には、ロッド５１の一部が、揺動部材３６の穴部３６ｃに配置される。

また、ロッド５１は、コイルバネ５２の内周部に配置される。詳細には、ロッド５１の一部が、コイルバネ５２の内周部に配置される。より詳細には、ロッド５１の一部は、ガイド部材５３の孔部５３ａ（後述する）を介して、コイルバネ５２の内周部に配置される。

ロッド５１は、係止部５１ａと、係止突起５１ｂ（被押圧部の一例）とを、有する。係止部５１ａは、第１ベール支持部材４２に向かって折れ曲がった部分である。係止部５１ａの先端は、第１ベール支持部材４２の係合穴部４２ｂに係止される（図４を参照）。

係止突起５１ｂは、ロッド５１と一体に形成される。係止突起５１ｂの少なくとも一部は、揺動部材３６に配置される。図５では、係止突起５１ｂは、揺動部材３６の内部に配置されている。係止突起５１ｂは、ガイド部材５３を介して、コイルバネ５２によって押圧される。これにより、コイルバネ５２の先端部からロッド５１に力が均一に伝達される。

コイルバネ５２は、ロッド５１を付勢する。コイルバネ５２は、揺動部材３６に収容される。コイルバネ５２は、揺動部材３６の穴部３６ｃに配置される。コイルバネ５２は、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面によって、曲がり及び倒れ等が規制される。これにより、コイルバネ５２は、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面に沿って、安定的に伸縮することができる。

ガイド部材５３は、ロッド５１及び揺動部材３６の間において、コイルバネ５２を作動させる。ガイド部材５３は、コイルバネ５２及びロッド５１の間に配置される。詳細には、ガイド部材５３は、コイルバネ５２及びロッド５１の係止突起５１ｂの間に、配置される。

ガイド部材５３は、揺動部材３６に収容される。ガイド部材５３は、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面と接触可能なように、揺動部材３６に配置される。

ガイド部材５３は、実質的に円環状に形成されている。ガイド部材５３は、孔部５３ａと、摺動部５３ｂとを、有する。孔部５３ａは、ガイド部材５３を貫通する。孔部５３ａには、ロッド５１が挿通される。摺動部５３ｂは、ガイド部材５３の外周面を形成する。摺動部５３ｂは、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面に接触する。コイルバネ５２の伸縮時には、摺動部５３ｂは、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面に対して、揺動及び摺動する。これにより、ロッド５１の姿勢を安定させ、ロッド５１が揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面に摺動又は接触しないようにしている。

（切換部材）
図２及び図６に示すように、切換部材４０は、リール本体１２に設けられる。切換部材４０は、係合部材３４との接触によって、係合部材３４を介してベールアーム２２の姿勢を切り換える。

ベールアーム２２（第１ベール支持部材４２）が糸繰り出し姿勢である場合、図６に示すように、係合部材３４は、図６の実線の位置（図３の位置より下方）に、配置される。

この状態において、ロータ２０が糸巻き取り方向ＬＷに回転した場合に、係合部材３４は、切換部材４０によって案内される。

例えば、切換部材４０には、傾斜面４０ａが設けられている。係合部材３４の後端部３４ｃは、傾斜面４０ａによって案内される。これにより、ベールアーム２２（第１ベール支持部材４２）の姿勢が、糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換えられる。

詳細には、ロータ２０が糸巻き取り方向ＬＷに回転した場合に、傾斜面４０ａは、係合部材３４の後端部３４ｃに接触し、トグル部３８が死点を超えるまで、係合部材３４を軸方向に移動させる。この際には、揺動部材３６は、第１ロータアーム２０ｂに対して揺動する。

ここで、ロッド５１が死点を超えると、コイルバネ５２の付勢力によって、第１ベール支持部材４２が回転する。すると、係合部材３４の先端部３４ａが、図４の位置で、係合凹部４２ａの周方向端に接触する。この接触によって、第１ベール支持部材４２が、位置決めされる。この状態では、係合部材３４は、図６の破線の位置、すなわち図３及び図４の位置に復帰している。

このように第１ベール支持部材４２を回転させることによって、ベールアーム２２は、糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢に復帰する。

上記のスピニングリール１０では、コイルバネ５２が揺動部材３６に配置され、ガイド部材５３が揺動部材３６に収容される。この状態において、ガイド部材５３は、係合部材３４及び揺動部材３６の間において、伸縮するコイルバネ５２を、揺動部材３６の穴部３６ｃの内周面に沿って、案内する。

このように、コイルバネ５２は、揺動部材３６内に収容され、ロッド５１及び揺動部材３６の間でガイド部材５３によって案内されるので、コイルバネ５２が揺動部材３６の開口端に摺動又は接触することをなくすことができ、摺動抵抗又は接触抵抗の変化を小さくすることができる。すなわち、ベールアーム２２の姿勢をスムーズに変更することができる。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。

（ａ）前記実施形態では、ロータ２０が糸巻き取り方向と糸繰り出し方向とに回転可能であったが、ロータ２０は糸巻き取り方向のみ回転可能であってもよい。この場合、逆転防止機構３０は、ロータ２０の糸繰り出し方向の回転を常時禁止する。

（ｂ）前記実施形態では、フロントドラグのスピニングリール１０を一例として、説明が行われたが、本発明は、ベール反転機構２４を有するスピニングリールであれば、他のスピニングリールにも適用可能である。例えば、リアドラグ型のスピニングリール、及びレバー部材によってロータ２０を制動可能なレバーブレーキ型のスピニングリール等を含む、全てのスピニングリールに対して、本発明は適用可能である。

１０ スピニングリール
１２ リール本体
２０ ロータ
２２ ベールアーム
２４ ベール反転機構
３４ 係合部材
３６ 揺動部材
３６ｃ 穴部
３８ トグル部
５１ ロッド
５２ コイルバネ
５３ ガイド部材

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