JP2020069785A - カットテープ貼着方法及びカットテープ貼着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カットテープ５を波形に貼着するにあたり、カットテープ５の湾曲により平面性が損なわれて皺が入ったりするのを防止し、カットテープをきれいに貼着することができるカットテープ貼着方法及びカットテープ貼着装置を提供する。【解決手段】各カットテープ５を保持する一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが、カットテープ保持点Ｐ１及び転写ローラ１１０のカットテープ巻取開始点Ｐ２間のカットテープ５に張力を付加しつつ、往復動し、転写ローラ１１０が、そのカットテープ５，５を周面に巻き取っていくとともに、巻き取ったカットテープ５，５をシート原反２Ａに転写して貼着していくため、カットテープ５が波形となって湾曲することにより平面性が損なわれるのを転写ローラ１１０が矯正しつつカットテープ５，５をシート原反２Ａにきれいに貼着することができる。【選択図】図６

Description

本発明は、食品を包装するための食品用包装材の資材であるシート原反に開封用のカットテープを波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法及びカットテープ貼着装置に関する。

正面形状が三角形状（主として正三角形状）あるいはこれに類似する形状で、所定の厚みを有する立体形状に仕上げられた三角おにぎり等の米飯加工食品等の食品を包装するための食品用包装材は、幅方向の中央部に長手方向に沿ってカットテープが設けられる矩形状の外シートと、カットテープに沿って内端部同士が重ね合わせられ、シート状食品を挟んで外シートに重ね合わせられる一対の内シートとを備え、シート状食品を囲むように外シートと内シートとが接合される形態が一般的である。

かかる食品用包装材は、食品を挟んで長手方向に二つ折りにし、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にし、折った部分をポイントシールしたり、ラベルを貼付する工程を経て、食品を包装するものである。

開封に際しては、食品包装体の頂部に設けられた摘み部を摘んでカットテープを縦回りに引き回し、外シートを長手方向に開裂した後、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張ることにより、食品をシート状食品と一体化させた状態で取り出し、食品を食する。

ここで、外シートの開裂手段として、波形でかつ互いに交差する一対のカットテープを用いることにより、カットテープによる開裂開口を幅広に形成して、外シートとシート状食品との接触面積を少なくし、分断された一対の包装体片を円滑に食品から引き抜き、取り除くことができるようにした食品用包装材が知られている（特許文献１）。

特開２００９−１３２４号公報

しかしながら、カットテープは、プラスチックシートを細くカットしたものであり、ある程度の柔軟性や延伸性を有するものの、所定幅を有するため、波形にすると、内縁と外縁の線長差によって内縁に皺が入りやすい。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、カットテープを波形に貼着するにあたり、カットテープの湾曲により平面性が損なわれて皺が入ったりするのを防止し、カットテープをきれいに貼着することができるカットテープ貼着方法及びカットテープ貼着装置を提供することを課題とする。

本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した転写ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープを転写ローラの回転軸方向と交差する方向から転写ローラの周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープをシート原反に転写して貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び転写ローラのカットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して転写ローラの回転軸方向において往復動させることで、転写ローラの周面上に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に転写して貼着していく
という方法である。

別の本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した転写ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープを転写ローラの回転軸方向と交差する方向から転写ローラの周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープをシート原反に転写して貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び転写ローラのカットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して転写ローラの回転軸方向において往復動させることで、転写ローラの周面上にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に転写して貼着していく
という方法である。

さらに別の本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した圧着ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープをシート原反に貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び圧着ローラのカットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して圧着ローラの回転軸方向において往復動させることで、シート原反に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に貼着していく
という方法である。

さらに別の本発明に係るカットテープ貼着方法は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
シート原反を搬送し、
一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
シート原反の搬送経路上に配置した圧着ローラをシート原反の搬送に同期して回転させることで、一対のカットテープをシート原反に貼着していく上で、
一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び圧着ローラのカットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、一対のカットテープ経路制御部をシート原反の搬送に同期して圧着ローラの回転軸方向において往復動させることで、シート原反にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成し、これをシート原反に貼着していく
という方法である。

本発明に係るカットテープ貼着装置は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着装置であって、
シート原反を搬送するシート原反搬送部と、
一対のカットテープを供給するカットテープ供給部と、
シート原反の搬送経路上に配置される転写ローラであって、シート原反の搬送に同期して回転することで、一対のカットテープを回転軸方向と交差する方向から周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープをシート原反に転写して貼着していく転写ローラと、
一対のカットテープの供給経路上に配置される一対のカットテープ経路制御部であって、それぞれ、対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び転写ローラのカットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、シート原反の搬送に同期して転写ローラの回転軸方向において往復動することで、転写ローラの周面上に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成する一対のカットテープ経路制御部とを備える。

別の本発明に係るカットテープ貼着装置は、
長尺なシート原反に一対のカットテープをシート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着装置であって、
シート原反を搬送するシート原反搬送部と、
一対のカットテープを供給するカットテープ供給部と、
シート原反の搬送経路上に配置される圧着ローラであって、シート原反の搬送に同期して回転することで、一対のカットテープをシート原反に貼着していく圧着ローラと、
一対のカットテープの供給経路上に配置される一対のカットテープ経路制御部であって、それぞれ、対応するカットテープを保持するとともに、カットテープ保持点及び圧着ローラのカットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、シート原反の搬送に同期して圧着ローラの回転軸方向において往復動することで、シート原反に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープの形状を形成する一対のカットテープ経路制御部とを備える。

ここで、本発明に係るカットテープ貼着装置の一態様として、
一対のカットテープ経路制御部は、逆位相でかつ大きい振幅と小さい振幅を交互に繰り返すように往復動することで、最大幅が異なる第一幅広部と第二幅広部とをシート原反の長手方向に交互に繰り返す一対のカットテープの形状を形成する
構成を採用することができる。

また、この場合は、
一対のカットテープ経路制御部は、一対のカットテープの供給経路上で上流側と下流側とにずれた位置に配置され、上流側のカットテープ経路制御部は、下流側のカットテープ経路制御部よりも大きな振幅で往復動する
構成を採用することができる。

あるいは、
一対のカットテープ経路制御部は、一対のカットテープの供給経路上で同じ位置に配置され、同じ振幅で往復動する
構成を採用することができる。

また、本発明に係るカットテープ貼着装置の他態様として、
一対のカットテープの供給経路は、一対のカットテープの交点を通る一対のカットテープの中心線を間に挟んで並列し、
各カットテープ経路制御部は、対応するカットテープの供給経路の幅方向の中心線を中心として、他方のカットテープの供給経路の幅方向の中心線が位置する側で大きい振幅となり、それとは反対側で小さい振幅となる
構成を採用することができる。

また、本発明に係るカットテープ貼着装置の別の態様として、
第一幅広部の最大幅に対する第二幅広部の最大幅の比は、１８２％以上３００％以下に設定される
構成を採用することができる。

また、本発明に係るカットテープ貼着装置のさらに別の態様として、
一対のカットテープのそれぞれの最大幅は、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定される
構成を採用することができる。

以上の如く、本発明に係るカットテープ貼着方法及びカットテープ貼着装置によれば、カットテープが波形となって湾曲することにより平面性が損なわれるのを転写ローラや圧着ローラが矯正しつつカットテープをシート原反に貼着していくため、カットテープをきれいに貼着することができる。

図１は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置により製造された外シートを用いて製造される食品用包装材の分解斜視図である。 図２は、同食品用包装材の正面図である。 図３は、同食品用包装材の背面図である。 図４は、カットテープの配置態様を示す説明図である。 図５は、同食品用包装材の製造過程において複数の食品用包装材が個別に分離される前の繋がった状態の原反の一部の正面図である。 図６は、同カットテープ貼着装置の概要図である。 図７は、同カットテープ貼着装置の概要図である。 図８（ａ）ないし（ｃ）は、同カットテープ貼着装置によるカットテープ貼着方法の説明図である。 図９（ａ）は、同食品用包装材により包装された食品包装体の正面図であり、図９（ｂ）は、同食品包装体の背面図である。 図１０（ａ）ないし（ｃ）は、同食品包装体を開封する過程の説明図である。 図１１は、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。 図１２は、同カットテープ貼着装置の概要図である。 図１３は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置の他の実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。 図１４は、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置の他の実施形態に係るカットテープ貼着装置の概要図である。 図１５は、カットテープの異なる配置態様を示す説明図である。 図１６は、カットテープのさらに異なる配置態様を示す説明図である。

＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態に係るカットテープ貼着装置について、このカットテープ貼着装置により製造された外シートを用いて製造される、三角おにぎりの包装に用いられる食品用包装材及びこの食品用包装材により包装された食品包装体についての説明とともに、図面を参酌しつつ説明する。

図１ないし図３に示す如く、食品用包装材１は、互いに直交する方向の一方が他方よりも長い形状を有する一対のシート（外シート２、内シート３）が、三角おにぎりに巻く海苔等のシート状食品４を挟んで重ね合わせられ、シート状食品４を囲むようにして、長手方向の一端１０ａ側及び他端１０ｂ側の端部接合部１１，１１と両側部の側部接合部１２，１２により四方が封止された本体１０を備える。なお、以下では、上記一方（図２及び図３では、上下方向）を「長手方向」といい、上記他方（図２及び図３では、左右方向）を「幅方向」という。

外シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状（長方形状ないし略長方形状）を有する。

内シート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状（長方形状ないし略長方形状）を有する。また、内シート３は、長手方向に沿って内端部同士が重ね合わせられた一対の内シート３，３からなり、内端部同士が重ね合わせられた状態の大きさが外シート２と同じ大きさである。本実施形態においては、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０は、内シート３の幅方向の中央部に設けられる。

端部接合部１１は、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０を除き、外シート２及び内シート３の一端１０ａ及び他端１０ｂに沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、外シート２及び内シート３の側縁に沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。なお、本実施形態においては、側部接合部１２には、幅方向に通気可能なように連通部１２ａが長手方向に適宜間隔で設けられ、側部接合部１２は、連通部１２ａによって複数に分割された形態となる。

このようにして構成された本体１０の内部がシート状食品４の収容部となるが、外シート２の一端１０ａには、幅方向に所定間隔を有して離間する一対の切込線２０，２０が形成される。切込線２０は、全切線、半切線（ハーフカット）、ミシン目等によって形成され、切込線２０の形成によって開封起点としての摘み部２１が形成される。そして、摘み部２１から外シート２の他端１０ｂにかけて、帯状の一対のカットテープ５，５が設けられる。これにより、摘み部２１を引き下ろすことにより、一対のカットテープ５，５が所定の幅で外シート２を破断し、外シート２が幅方向（左右）に分離（分割）可能となる。本実施形態においては、一対のカットテープ５，５は、外シート２の幅方向の中央部に設けられ、内シート３，３の内端部の重ね合わせ部３０と重なる。

カットテープ５は、二軸延伸ポリエステルフィルムないしポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の熱溶着性を有するプラスチックシートを細くカットしたものである。カットテープ５は、外シート２の厚さ（１０μｍ以上、あるいは２０μｍ以上であって、３０μｍ以下、あるいは４０μｍ）と同じ程度の厚さを有する。また、カットテープ５は、１．５ｍｍ以上、あるいは２ｍｍ以上であって、４ｍｍ以下、あるいは３ｍｍ以下の幅を有する。

図４に示す如く、一対のカットテープ５，５は、一端５ａから他端５ｂにかけて、二つの波が形成されるよう、長手方向（本実施形態においては、外シート２の幅方向の中心線）に対して蛇行した形で、外シート２に全長に亘って貼着される。そして、一対のカットテープ５，５が長手方向（本実施形態においては、外シート２の幅方向の中心線）に対して線対称に設けられることで、一端５ａから他端５ｂにかけて、二箇所で交差して第一交点５ｃ及び第二交点５ｄが設けられるとともに、一端５ａと第一交点５ｃとの間に、第一幅広部５０が形成され、第一交点５ｃと第二交点５ｄとの間に、第二幅広部５１が形成される。本実施形態においては、カットテープ５，５は、一端５ａから他端５ｂにかけて、小さい波と大きい波の二つの波が形成されるように外シート２に貼着され、これにより、第一幅広部５０よりも第二幅広部５１の方が、幅が広く、長手方向における長さが長くなっている。

詳述すると、食品用包装材１の一端１０ａ（カットテープ５，５の一端５ａ，５ａ）から第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端）までの距離Ｌ５ａｃは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、１６％以上、あるいは２０％以上、あるいは２４％以上であって、４０％以下、あるいは３５％以下、あるいは３０％以下の範囲となるように、設定される。第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端点でもあり、第二幅広部５１の始端でもある）から第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）までの距離Ｌ５ｃｄは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、５４％以上、あるいは６０％以上、あるいは６３％以上であって、８２％以下、あるいは７６％以下、あるいは７３％以下の範囲となるように、設定される。食品用包装材１の一端１０ａから第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）までの距離Ｌ５ａｄは、食品用包装材１の全長Ｌ１に対し、８２％以上、あるいは８７％以上、あるいは９０％以上の範囲となるように、設定される。これらにより、第一交点５ｃ（すなわち、第一幅広部５０の終端でもあり、第二幅広部５１の始端でもある）は、外フィルム２の一端１０ａ側半分における長手方向の中間領域に配置され、第二交点５ｄ（すなわち、第二幅広部５１の終端）は、外フィルム２の他端１０ｂ側半分における他端１０ｂ側領域に配置される。

第一幅広部５０の最大幅（最大幅におけるカットテープ５，５の外側縁間の距離）Ｗ５ａは、シート状食品４の幅Ｗ４に対し、６％以上、あるいは９％以上であって、２４％以下、あるいは２０％以下、あるいは１５％以下の範囲となるように、設定される。第二幅広部５１の最大幅（最大幅におけるカットテープ５，５の外側縁間の距離）Ｗ５ｂは、シート状食品４の幅Ｗ４に対し、２０％以上、あるいは２５％以上であって、４０％以下、あるいは３６％以下、あるいは３２％以下の範囲となるように、設定される。第一幅広部５０の最大幅Ｗ５ａに対する第二幅広部５１の最大幅Ｗ５ｂの比（Ｗ５ｂ／Ｗ５ａ）は、１８２％以上、あるいは１８７％以上、あるいは１９０％以上であって、３００％以下、あるいは２９５％以下、あるいは２９２％以下の範囲となるように、設定される。ちなみに、カットテープ５，５及びシート状食品４のいずれも、食品用包装材１の幅方向の中心線を中心として左右均等ないし略均等に配置されている。

ところで、図５に示す如く、この種の食品用包装材１は、量産性の観点から、外シート原反及び内シート原反を包装材製造装置に供給し、搬送しながら、搬送過程で種々の工程（カットテープ５，５の貼着工程、内シート原反の重ね合わせ工程、外シート原反及び内シート原反の重ね合わせ工程、接合部１１，１２の形成工程等）が加えられて、連続的に製造される。そこで、カットテープ５，５も、外シート原反に応じて連続した長尺なものが用いられ、外シート原反の搬送に伴い、外シート原反の幅方向の中心線を中心として、左右交互に蛇行しつつ波形に貼着される。より詳しくは、一対のカットテープ５，５は、互いに交差しながら小さい波と大きい波を１ピッチとして繰り返すようにして、外シート原反の幅方向の中心線に沿って貼着される。そして、切断予定線ＣＬに沿って食品用包装材１，１間を幅方向に切断することで、複数の食品用包装材１，…が個別に分離され、これに伴い、カットテープ５，５も切断予定線に沿って切断される。

図６及び図７は、外シート原反２Ａに一対のカットテープ５，５を貼着するためのカットテープ貼着装置の概要図である。カットテープ貼着装置は、連続した長尺な外シート原反２Ａを搬送するシート原反搬送部（図示しない）と、一対のカットテープ５，５を供給可能とするカットテープ供給部１００と、外シート原反２Ａの搬送経路上に配置され、一対のカットテープ５，５を回転軸方向と交差する方向から周面に巻き取っていくとともに、巻き取った一対のカットテープ５，５を外シート原反２Ａに転写して貼着していく転写ローラ１１０と、一対のカットテープ５，５の供給経路上に配置され、それぞれカットテープ５を保持するとともに、転写ローラ１１０の回転軸方向において往復動することで、転写ローラ１１０の周面上に波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５の形状を形成する一対のカットテープ経路制御部１２０，１２０とを備える。

シート原反搬送部は、外シート原反２Ａがロール状に巻回された外シート原反ロール（図示しない）を回転可能に保持し、外シート原反２Ａを繰り出し供給し、所定の搬送経路上で外シート原反２Ａを搬送し、最終的には一対のカットテープ５，５が貼着された状態の外シート原反２Ａをロール状に巻き取り、外シート原反２Ａの完成品とする。

カットテープ供給部１００は、それぞれカットテープ５がロール状に巻回された二つのカットテープロール５Ａをそれぞれ回転可能に保持し、一方のカットテープロール５Ａから連続した長尺なカットテープ５を繰り出し供給するとともに、他方のカットテープロール５Ａからも連続した長尺なカットテープ５を繰り出し供給することで、一対のカットテープ５，５を繰り出し供給する。カットテープ供給部１００から供給された一対のカットテープ５，５は、転写ローラ１１０に巻き取られた後、方向転換されて外シート原反２Ａに貼着されるため、転写ローラ１１０近傍における外シート原反２Ａの搬送経路と一対のカットテープ５，５の供給経路とは逆向きとなっている。

転写ローラ１１０は、外シート原反２Ａの搬送方向と直交する方向に配置される回転軸１１１を有し、外シート原反２Ａの搬送に同期して回転軸１１１回りに回転する駆動ローラである。転写ローラ１１０は、外シート原反２Ａの搬送経路の反対側に配置されたローラ１１２とでローラ対を構成する。カットテープ５は、外シート原反２Ａとの接触面が粘着性ないし接着性を有しており（本実施形態においては、カットテープ５の一面に感圧接着剤が塗布されるが、感圧接着剤ではなく、普通の粘着剤や接着剤、あるいは感熱接着剤が塗布されるものであってもよいし、粘着剤や接着剤を塗布するのではなく、自己粘着性や自己接着性を有する材質のカットテープを使用してもよい。）、転写ローラ１１０の周面には、カットテープ５の粘着性ないし接着性を有する面の反対面が当接する。そして、一対のカットテープ５，５は、転写ローラ１１０の回転によって外シート原反２Ａの内面に重ね合わせられ、転写ローラ１１０及びローラ１１２間を通過するときの圧着力により、外シート原反２Ａに貼着され、一体化される。

転写ローラ１１０は、一対のカットテープ５，５を波形でかつ互いに交差する形状に整えるための役割を担うため、その周面はできるだけ平面に近い方がよい。したがって、転写ローラ１１０は、できるだけ曲率が小さい（できるだけ直径が大きい）ほうがよい。

カットテープ経路制御部１２０は、転写ローラ１１０の回転軸１１１と平行に配置されたガイドバー１２１をスライドするガイド体（本実施形態においては、両端に鍔部を有するガイドローラ１２２）で構成される。カットテープ経路制御部１２０は、一方のカットテープ５に対応した第一カットテープ経路制御部１２０Ａと、他方のカットテープ５に対応した第二カットテープ経路制御部１２０Ｂとからなる。

図８に示す如く、第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、外シート原反２Ａの搬送（転写ローラ１１０の回転）に同期して幅方向左右に往復動することで、一方のカットテープ５の波形を形成する。第二カットテープ経路制御部１２０Ｂも、外シート原反２Ａの搬送（転写ローラ１１０の回転）に同期して幅方向左右に往復動することで、他方のカットテープ５の波形を形成する。より詳しくは、第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、一方のカットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＡを中心として幅方向左右に往復動することで、一方のカットテープ５の波形を形成する。第二カットテープ経路制御部１２０Ｂも、他方のカットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＢを中心として幅方向左右に往復動することで、他方のカットテープ５の波形を形成する。なお、カットテープ５の供給経路の中心とは、カットテープ経路制御部１２０よりも上流側のカットテープ５の供給経路のうち、カットテープ５が実質的に幅方向へ移動することがない直近の箇所における中心をいう。一方のカットテープ５の供給経路と他方のカットテープ５の供給経路とは、間に一対のカットテープ５，５の中心線ＣＬ（一対のカットテープ５，５の交点を通る線、外シート原反２の幅方向の中心線でもある。）を挟んで並列している。

しかも、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ、１２０Ｂは、一対のカットテープ５，５の中心線ＣＬを跨いで幅方向左右に往復動することで、一対のカットテープ５，５の交差を形成する。さらに、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、逆位相でかつ大きい振幅と小さい振幅を交互に繰り返すように往復動することで、最大幅が異なる第一幅広部５０と第二幅広部５１とを交互に繰り返す一対のカットテープ５，５の形状を形成する。なお、それぞれカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、一般的なあるいは公知の往復動機構により往復動する。

第一カットテープ経路制御部１２０Ａは、一対のカットテープ５，５の供給経路上で、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂよりも下流側、すなわち、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂよりも転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）に近い側に配置される。第二カットテープ経路供給部１２０Ｂは、一対のカットテープ５，５の供給経路上で、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも上流側、すなわち、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）から離れる側に配置される。これにより、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、ぶつかることなく左右に行き来（往復動）することができる。なお、かかる構成により、第二カットテープ経路制御部１２０Ｂは、第一カットテープ経路制御部１２０Ａよりも大きなストロークで往復動することとなる。

カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０に巻き取られるカットテープ５の延長線上（接線上）に位置するため、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂのストロークは、対応するカットテープ５の幅よりも大きくなる。カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂのストロークは、カットテープ５の波形の形状に応じて適宜変更可能であるが、各カットテープ５の最大幅（すなわち、図４の第一幅広部５０の最大幅Ｗ５ａ／２＋第二幅広部５１の最大幅Ｗ５ｂ／２）が、１０ｍｍ以上、あるいは１５ｍｍ以上、あるいは１７ｍｍ以上であって、３０ｍｍ以下、あるいは２５ｍｍ以下、あるいは２３ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。

カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０の回転作用と相俟って、カットテープ保持点Ｐ１と転写ローラ１１０のカットテープ巻取開始点Ｐ２（図中、カットテープ５の塗潰し部分は転写ローラ１１０に巻き取られた部分を表す。）間のカットテープ５，５に張力Ｔを付加する手段でもある。したがって、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、往復動に伴い、張力Ｔの向き（転写ローラ１１０の回転方向、すなわち外シート原反２Ａの搬送方向に対する角度）を周期的に変化させつつ、常時カットテープ５に張力Ｔを付加し続ける。

図２及び３に戻り、食品用包装材１（本体１０）の四隅の角部には、切欠部１３が形成される。切欠部１３は、食品用包装材１を用いて食品を包装する際の、両側の余分なシート片の一部を切欠部１３により無くすことにより、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にするにあたり、シート片の重なりを少なくするためのものである。

切欠部１３と食品用包装材１の側縁とが交わる部分（第二の外形線１３ｂの終端）から食品用包装材１の側縁の所定範囲にかけては、食品用包装材１の側縁に沿って鋸歯状の易破断部１４が形成される。すなわち、食品用包装材１の一端１０ａ側の両側端部には、切欠部１３と隣接して易破断部１４が形成される。易破断部１４は、各開封用条体５に対応して設けられ、易破断部１４から幅方向に食品用包装材１を破断しやすくするためのものである。

食品用包装材１は、以上の構成からなり、食品６を挟んで長手方向に食品用包装材１を二つ折りにし、両側の余分なシート片を中心側に折って三角形状ないし略三角形状にし、折った部分をポイントシールし、さらに、図９に示す如く、正面及び背面にラベル７，８を貼付して、食品６を包装する。

なお、ラベル７の上縁及びラベル８の下縁には、開封方向と交差する幅方向に所定間隔を有して並列する複数の切込線からなる易破断部７０，８０が形成される。これは、ラベル７及び８が開封用条体５，５の一部の上に貼着され、開封用条体５，５による開封の抵抗となるところ、開封用条体５，５がラベル７及び８を破断できるようにしてできるだけ開封の抵抗を少なくするためのものである。

三角おにぎり６を食する際には、図１０（ａ）及び（ｂ）に示す如く、摘み部２１を摘んで開封用条体５，５を縦回りに引き回し、外シート２を長手方向に開裂する。この際、開封用条体５，５は、互いに間隔を有する二本のカットテープからなるので、幅広の開裂開口を形成することができる。これにより、外シート２を分断後、外シート２とシート状食品４との接触面積が少なくなる。そして、同図（ｃ）に示す如く、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張ることにより、三角おにぎり６をシート状食品４と一体化させた状態で取り出すことができる。

以上、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法によれば、各カットテープ５を保持する一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが、カットテープ保持点Ｐ１及び転写ローラ１１０のカットテープ巻取開始点Ｐ２間のカットテープ５，５に張力を付加しつつ、往復動し、転写ローラ１１０が、そのカットテープ５，５を周面に巻き取っていくとともに、巻き取ったカットテープ５，５をシート原反２Ａに転写して貼着していくため、カットテープ５が波形となって湾曲することにより平面性が損なわれるのを転写ローラ１１０が矯正しつつカットテープ５，５をシート原反２Ａにきれいに貼着することができる。

また、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法によれば、それぞれカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが、カットテープ５の供給経路の（幅方向の）中心線ＣＬＡ，ＣＬＢを中心として幅方向左右に往復動することで、図８に示す如く、それぞれカットテープ５は、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの箇所で凸となるように屈曲し、それぞれカットテープ５に常時張力Ｔが付加されるため、カットテープ５が緩み、波形の形状が崩れるのを好適に防止することができる。また、これにより、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの往復動を高速化することができ、ひいては、外シート原反２Ａの搬送速度を高速化することができるため、生産性を向上することが可能となる。

また、カットテープ５，５の幅が広ければ広いほど、ワイド開封となり、開封性が良くなるが、カットテープ５，５の幅が広くなることは、カットテープ５，５の波形の曲率が大きくなることを意味し、カットテープの平面性がより損なわれやすくなるところ、本実施形態に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法においては、一対のカットテープ５，５が形成する第一幅広部５０及び第二幅広部５１の最大幅の比率の上限を設け、また、各カットテープ５の最大幅の上限を設けることで、適正な開封性を担保しつつ、皺等の問題の発生を防止することができる。

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態に係るカットテープ貼着装置について、図１１及び図１２を参酌して説明する。

カットテープ貼着装置は、連続した長尺な外シート原反２Ａを搬送するシート原反搬送部（図示しない）と、一対のカットテープ５，５を供給可能とするカットテープ供給部１００と、外シート原反２Ａの搬送経路上に配置され、一対のカットテープ５，５を外シート原反２Ａに貼着していく圧着ローラ１１５と、一対のカットテープ５，５の供給経路上に配置され、それぞれカットテープ５を保持するとともに、圧着ローラ１１５の回転軸方向において往復動することで、外シート原反２Ａに波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５の形状を形成する一対のカットテープ経路制御部１２０，１２０とを備える。

その他の構成は、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置と同じである。これにより、第二実施形態に係るカットテープ貼着装置によっても、第一実施形態に係るカットテープ貼着装置による効果と同じ効果を得ることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂが大きい振幅と小さい振幅を交互に繰り返すように往復動することで、最大幅が異なる第一幅広部５０と第二幅広部５１とを外シート原反２Ａの長手方向に交互に形成した。しかし、振幅を同じにすることで、同じ大きさの幅広部が連続して形成されるようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向、言い換えれば、カットテープ５，５の供給経路と直交する方向に往復動するものであった。しかし、転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向とカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂの往復動の方向とにある程度の角度が付いても、一対のカットテープ５，５の波形を形成することができるので、カットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、必ずしも転写ローラ１１０の回転軸１１１方向又は圧着ローラ１１５の回転軸１１６方向と平行に往復動するものに限られない。

また、上記実施形態においては、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂは、転写ローラ１１０又は圧着ローラ１１５からの距離を異ならせて配置するものであった。しかし、図１３及ぶ図１４に示す如く、一対のカットテープ経路制御部１２０Ａ，１２０Ｂを転写ローラ１１０（のカットテープ巻取開始点Ｐ２）又は圧着ローラ１１５（のカットテープ圧着点）から同じ距離の位置に配置するようにしてもよい。この場合、両者の往復動ストローク長は同じとなる。

また、上記実施形態においては、転写ローラ１１０及び圧着ローラ１１５は、駆動ローラであった。しかし、転写ローラ１１０及び圧着ローラ１１５は、自らは駆動しない従動ローラであってもよい。

また、上記実施形態においては、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂの近傍に位置する配置態様であった。しかし、図１５に示す如く、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂと一致ないし略一致する配置態様であってもよい。また、図１６に示す如く、カットテープ５，５は、第二交点５ｄが食品用包装材１の他端１０ｂの近傍ではなく、一端１０ａの近傍に位置する配置態様であってもよい。いずれの場合も、食品用包装材１の一端１０ａから第一交点５ｃまでが第一幅広部５０である。

また、上記実施形態においては、食品は三角おにぎり（米飯加工食品）であり、シート状食品は海苔であった。しかし、食品は、食品用包装材で包装できる形であれば、三角以外の形状のおにぎり、寿司、サンドイッチ等であってもよく、食品の種類及び形状は限定されない。シート状食品も、食品用包装材の平面状の収容部に収容できる形であれば、シート状の昆布、畳鰯等であってもよく、シート状食品の種類及び形状は限定されない。

また、上記実施形態においては、食品用包装材として、長手方向の一端から他端にかけて波形でかつ互いに交差する一対のカットテープ５，５を有して幅方向に分離可能な長方形状ないし略長方形状の外シート２と、シート状食品４を挟んで外シート２に重ね合わせられ、外シート２と同方向に分離可能な内シート３とを備え、シート状食品４を囲むように記外シート２と内シート３とが接合され、食品を挟んで長手方向に二つ折りにすること及び両側の余分なシート片を中心側に折ることによって、食品を三角形状ないし略三角形状に包装する食品用包装材を例に説明した。しかし、本発明に係るカットテープ貼着装置及びカットテープ貼着方法は、カットテープを備えるピロー包装や平袋などの他の一般的な食品用包装材や食品用包装袋を製造するのに使用することができることはもちろん、食品用以外の用途の包装材や包装袋を製造するのに使用することもできる。

１…食品用包装材、１０…本体、１０ａ…一端、１０ｂ…他端、１１…端部接合部、１２…側部接合部、１２ａ…連通部、１３…切欠部、１４…易破断部、２…外シート、２Ａ…外シート原反、２０…切込線、２１…摘み部、３…内シート、３０…重ね合わせ部、４…シート状食品、５…カットテープ、５Ａ…カットテープロール、５ａ…一端、５ｂ…他端、５ｃ…第一交点（第一幅広部５０の終端、第二幅広部５１の始端）、５ｄ…第二交点（第二幅広部５１の終端）、５０…第一幅広部、５１…第二幅広部、６…三角おにぎり、７…ラベル、７０…易破断部、８…ラベル、８０…易破断部、１００…カットテープ供給部、１１０…転写ローラ、１１１…回転軸、１１２…ローラ、１１５…圧着ローラ、１１６…回転軸、１１７…ローラ、１２０…カットテープ経路制御部、１２０Ａ…第一カットテープ経路制御部、１２０Ｂ…第二カットテープ経路制御部、１２１…ガイドバー、１２２…ガイドローラ、ＣＬ…切断予定線、ＣＬ…中心線、ＣＬＡ…第一カットテープ経路制御部１２０Ａに係るカットテープ供給経路の中心線、ＣＬＢ…第二カットテープ経路制御部１２０Ｂに係るカットテープ供給経路の中心線、Ｌ１…食品用包装材１の全長、Ｌ５ａｃ…食品用包装材１の一端１０ａから開封用条体５，５の第一交点５ｃまでの距離、Ｌ５ｃｄ…開封用条体５，５の第一交点５ｃから第二交点５ｄまでの距離、Ｌ５ａｄ…食品用包装体１の一端１０ａから開封用条体５，５の第二交点５ｄまでの距離、Ｐ１…カットテープ保持点、Ｐ２…カットテープ巻取開始点又はカットテープ圧着点、Ｗ４…シート状食品４の幅、Ｗ５ａ…開封用条体５，５の第一幅広部５０の最大幅、Ｗ５ｂ…開封用条体５，５の第二幅広部５１の最大幅

Claims (6)

1. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
   前記シート原反を搬送し、
   前記一対のカットテープを供給し、
   前記シート原反の搬送経路上に配置した転写ローラを前記シート原反の搬送に同期して回転させることで、前記一対のカットテープを前記転写ローラの回転軸方向と交差する方向から前記転写ローラの周面に巻き取っていくとともに、巻き取った前記一対のカットテープを前記シート原反に転写して貼着していく上で、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記転写ローラの前記カットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記一対のカットテープ経路制御部を前記シート原反の搬送に同期して前記転写ローラの前記回転軸方向において往復動させることで、前記転写ローラの前記周面上に波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成し、これを前記シート原反に転写して貼着していく
   カットテープ貼着方法。
2. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
   前記シート原反を搬送し、
   前記一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
   前記シート原反の搬送経路上に配置した転写ローラを前記シート原反の搬送に同期して回転させることで、前記一対のカットテープを前記転写ローラの回転軸方向と交差する方向から前記転写ローラの周面に巻き取っていくとともに、巻き取った前記一対のカットテープを前記シート原反に転写して貼着していく上で、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記転写ローラの前記カットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記一対のカットテープ経路制御部を前記シート原反の搬送に同期して前記転写ローラの前記回転軸方向において往復動させることで、前記転写ローラの前記周面上にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成し、これを前記シート原反に転写して貼着していく
   カットテープ貼着方法。
3. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
   前記シート原反を搬送し、
   前記一対のカットテープを供給し、
   前記シート原反の搬送経路上に配置した圧着ローラを前記シート原反の搬送に同期して回転させることで、前記一対のカットテープを前記シート原反に貼着していく上で、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記圧着ローラの前記カットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記一対のカットテープ経路制御部を前記シート原反の搬送に同期して前記圧着ローラの回転軸方向において往復動させることで、前記シート原反に波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成し、これを前記シート原反に貼着していく
   カットテープ貼着方法。
4. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着方法であって、
   前記シート原反を搬送し、
   前記一対のカットテープとしてそれぞれ１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の幅のものを供給し、
   前記シート原反の搬送経路上に配置した圧着ローラを前記シート原反の搬送に同期して回転させることで、前記一対のカットテープを前記シート原反に貼着していく上で、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置した一対のカットテープ経路制御部のそれぞれで対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記圧着ローラの前記カットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記一対のカットテープ経路制御部を前記シート原反の搬送に同期して前記圧着ローラの回転軸方向において往復動させることで、前記シート原反にそれぞれ３０ｍｍ以下の幅の波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成し、これを前記シート原反に貼着していく
   カットテープ貼着方法。
5. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着装置であって、
   前記シート原反を搬送するシート原反搬送部と、
   前記一対のカットテープを供給するカットテープ供給部と、
   前記シート原反の搬送経路上に配置される転写ローラであって、前記シート原反の搬送に同期して回転することで、前記一対のカットテープを回転軸方向と交差する方向から周面に巻き取っていくとともに、巻き取った前記一対のカットテープを前記シート原反に転写して貼着していく転写ローラと、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置される一対のカットテープ経路制御部であって、それぞれ、対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記転写ローラの前記カットテープ巻取開始点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記シート原反の搬送に同期して前記転写ローラの前記回転軸方向において往復動することで、前記転写ローラの前記周面上に波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成する一対のカットテープ経路制御部とを備える
   カットテープ貼着装置。
6. 長尺なシート原反に一対のカットテープを前記シート原反の長手方向に沿って波形でかつ互いに交差するように貼着するためのカットテープ貼着装置であって、
   前記シート原反を搬送するシート原反搬送部と、
   前記一対のカットテープを供給するカットテープ供給部と、
   前記シート原反の搬送経路上に配置される圧着ローラであって、前記シート原反の搬送に同期して回転することで、前記一対のカットテープを前記シート原反に貼着していく圧着ローラと、
   前記一対のカットテープの供給経路上に配置される一対のカットテープ経路制御部であって、それぞれ、対応するカットテープを保持するとともに、該カットテープ保持点及び前記圧着ローラの前記カットテープ圧着点間のカットテープに張力を付加しつつ、前記シート原反の搬送に同期して前記圧着ローラの回転軸方向において往復動することで、前記シート原反に波形でかつ互いに交差する前記一対のカットテープの形状を形成する一対のカットテープ経路制御部とを備える
   カットテープ貼着装置。

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