JP2020016746A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成によって適切に用紙のコシ付けを行うコルゲーション付与片を備える画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、用紙を排出又はスイッチバックさせる排出ローラー対３３と、排出される用紙の上面を押さえる用紙押さえ部材３５と、排出された用紙が積載される排出トレイ１５と、を備える。前記用紙押さえ部材３５は、排出口４５を横切って前記排出トレイ１５の上方に突出し、排出中の用紙で押し上げられて第１角度に回動し、スイッチバック中の用紙で押し上げられて前記第１角度とは異なる第２角度に回動する検知片６３と、用紙にコシ付けを行うコルゲーション付与片６７と、を有する。前記コルゲーション付与片６７は、前記検知片６３が前記第１角度に回動した際には用紙に当接してコシ付けを行う当接姿勢に回動し、前記検知片６３が前記第２角度に回動した際は用紙に接触しない退避姿勢に回動する。【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成された用紙を排出する排出装置を備える画像形成装置に関する。

画像形成装置の排出装置には、画像形成後に排出された用紙がばらつかないように、排出時に用紙にコシ付けを行うコルゲーション付与片が備えられる場合が多い。一方で、両面印刷を行うために用紙をスイッチバックさせる際にコルゲーション付与片でコシ付けが行われると、両面印刷経路を搬送させる際に異常音（パリパリ音）が発生する場合がある。

そこで、特許文献１には、スイッチバック時には、コルゲーションの付与状態と非付与状態とに切り替え可能なコルゲーション付与片を備える画像形成装置が記載されている。また、特許文献２には、排出トレイに堆積した用紙の高さを検知するシート検知装置に、コルゲーション部（コルゲーション付与片）を設けた画像形成装置が記載されている。

特開２００６−２８２３９７号公報 特開２０１７−８１６８６号公報

しかしながら上記特許文献１に記載の画像形成装置では、コルゲーション付与片を付与状態と非付与状態に切り替えるための動力源（ソレノイド等）が必要になる。また、上記特許文献２に記載の画像形成装置は、スイッチバック時の異常音に対する対策がなされていない。

本発明は上記事情を考慮し、簡易な構成によって適切に用紙のコシ付けを行うことのできる排出装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、排出口を通して用紙を排出又はスイッチバックさせる排出ローラー対と、前記排出ローラー対によって排出される用紙の上面を押さえる用紙押さえ部材と、前記排出ローラー対によって前記排出口を通して排出された用紙が積載される排出トレイと、を備える画像形成装置であって、前記用紙押さえ部材は、用紙の排出方向と直交する方向に沿って前記排出口の上方に支持される回転軸と、前記回転軸から前記排出口を横切って前記排出トレイの上方に突出し、排出中の用紙で押し上げられて第１角度に回動し、スイッチバック中の用紙で押し上げられて前記第１角度とは異なる第２角度に回動する検知片と、前記回転軸から前記検知片とは異なる方向に突出して、前記用紙押さえ部材と一体に回動し、用紙に当接してコシ付けを行うコルゲーション付与片と、を有し、前記コルゲーション付与片は、前記検知片が前記第１角度に回動した際には用紙に当接してコシ付けを行う当接姿勢に回動し、前記検知片が前記第２角度に回動した際は用紙に接触しない退避姿勢に回動することを特徴とする。

本発明の画像形成装置において、前記排出ローラー対は、回転軸と、前記排出方向と直交する方向に沿って所定の間隔を開けて前記回転軸に支持された２個のローラー体をそれぞれ有し、前記コルゲーション付与片は、前記２個のローラー体間に配置されていることを特徴としてもよい。

本発明の画像形成装置において、前記コルゲーション付与片は、用紙と接触する押圧部を有し、前記当接姿勢において、前記押圧部は、前記排出ローラー対の前記回転軸の中心を結ぶ線上に配置されることを特徴としてもよい。

本発明の画像形成装置において、前記排出ローラー対のニップを通る接線は、前記排出方向に向かって上方に傾斜していることを特徴としてもよい。

本発明の画像形成装置において、前記用紙押さえ部材の前記回転軸から突出する被検知片と、前記被検知片による光路の遮断を検知する光センサーと、を備え、前記排出トレイに満杯された用紙で前記検知片が押し上げられて前記用紙押さえ部材が回動した際に、前記被検知片が前記光センサーの前記光路を遮断することで、用紙の満杯を検知することを特徴としてもよい。

本発明の画像形成装置において、前記コルゲーション付与片は弾性を有していることを特徴としてもよい。

本発明の画像形成装置において、前記コルゲーション付与片は、複数個設けられていることを特徴としてもよい。

本発明によれば、排出時とスイッチバック時との用紙の排出角度の差によってコルゲーション付与片の用紙への接触が決定されるので、簡易な構成で用紙排出時のみコルゲーションを付与することができる。

本発明の一実施形態に係るカラープリンターの概略を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、排出装置とその付近の構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、排出装置を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、用紙押さえ部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、初期姿勢の用紙押さえ部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、用紙排出時の用紙押さえ部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、用紙スイッチバック着時の用紙押さえ部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、用紙満載時の用紙押さえ部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、第１の変形例に係る用紙押さえ部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、第２の変形例に係る用紙押さえ部材を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について説明する。

まず、図１を参照して、画像形成装置としてのカラープリンター１の全体の構成について説明する。図１はカラープリンターの概略を示す模式図である。以下の説明において、図１の紙面手前側をカラープリンター１の前側（正面側）とし、左右方向は、カラープリンター１を前側から見た方向を基準とする。各図のＦｒ、Ｒｒは、カラープリンター１の前側、後側を示す。

カラープリンター１の装置本体３には、用紙が収容される給紙カセット５と、給紙カセット５から用紙を給送する給紙装置７と、給送された用紙にフルカラーのトナー像を形成する画像形成部９と、トナー像を用紙に定着する定着装置１１と、トナー像が定着された用紙を排出する排出装置１３と、排出された用紙が積載される排出トレイ１５と、が備えられている。

装置本体３には、片面印刷経路１７と、両面印刷経路１９と、共通経路２１と、が形成されている。片面印刷経路１７は、給紙装置７から画像形成部９を通って、定着装置１１の下流側の分岐部Ｂに達するように形成されている。両面印刷経路１９は、分岐部Ｂで片面印刷経路１７から分岐して、給紙装置７と画像形成部９との間で片面印刷経路１７に合流するように形成されている。共通経路２１は、分岐部Ｄと排出装置１３との間に形成されている。

分岐部Ｄには、中間ローラー２３と、中間ローラー２３の回転軸に回動可能に支持される分岐ガイド２５と、片面印刷経路１７を挟んで中間ローラー２３に接触してニップを形成する片面側搬送ローラー２７と、両面印刷経路１９を挟んで中間ローラー２３に接触してニップを形成する両面側搬送ローラー２９と、が備えられている。分岐ガイド２５が上方向に回動すると、片面印刷経路１７と共通経路２１とが連通し、下方向に回動すると両面印刷経路１９と共通経路２１とが連通する。

次に、画像形成動作について説明する。片面印刷の場合、分岐ガイド２５が上方向に回動して片面印刷経路１７が共通経路２１に連通している。用紙は、給紙カセット５から給紙装置７によって片面印刷経路１７に送り出され、画像形成部９においてトナー像が転写された後、定着装置１１においてトナー像が定着され、共通経路２１を通って排出装置１３から排出されて、排出トレイ１５に積載される。

両面印刷の場合は、分岐ガイド２５が上方向に回動して片面印刷経路１７が共通経路２１に連通している。用紙は、給紙カセット５から給紙装置７によって片面印刷経路１７に送り出され、画像形成部９において用紙の一面にトナー像が転写された後、定着装置１１においてトナー像が定着される。そして、中間ローラー２３と片面側搬送ローラー２７とのニップを用紙の後端が通過するまで、共通経路２１を通って排出装置１３で排出トレイ１５の上方に排出される。中間ローラー２３と片面側搬送ローラー２７とのニップを用紙の後端が通過すると、分岐ガイド２５は下方に回動して、共通経路２１が両面印刷経路１９に連通する。用紙は、排出装置１３でスイッチバックされて共通経路２１を通って両面印刷経路１９に搬送される。そして、両面印刷経路１９から片面印刷経路１７に沿って搬送され、画像形成部９において他面にトナー像が転写された後、定着装置１１においてトナー像が定着される。その後、分岐ガイド２５が上方に回動して、片面印刷経路１７と共通経路２１とが連通し、共通経路２１を通って排出装置１３から排出される。排出された用紙は、排出トレイ１５に積載される。

次に、図２及び図３を参照して排出装置１３及びその付近の構成について説明する。図２は排出装置付近の構成を示す断面図、図３は排出装置の分解斜視図である。

図２に示されるように、装置本体３の上面には、水平面に対して垂直よりもやや鈍角に傾斜した後壁３ａが形成されている。後壁３ａの上端部には、用紙の排出方向と交差する用紙幅方向Ｗに沿って開口部３ｂが形成されている。排出トレイ１５は、後壁３ａの下端に一体成型されて、排出方向に沿って形成されている。

図２及び図３に示されるように、排出装置１３は、筐体３１と、筐体３１に支持される排出ローラー対３３及び用紙押さえ部材３５及び上限検知センサー３７（図３参照）と、を備えている。

筐体３１は、一対の上フレーム４１と下フレーム４３と、を有し、後壁３ａの開口部３ｂに固定されている。上フレーム４１と下フレーム４３との間に、共通経路２１が形成されている。共通経路２１は、分岐部Ｂの側から排出口４５の側に向かって徐々に高さが狭くなるように形成されている。

排出ローラー対３３は、駆動ローラー５１と従動ローラー５３とを有している。駆動ローラー５１は、回転軸５１ａと、回転軸５１ａに所定の間隔を開けて固定された２個のローラー体５１ｂと、を有している。回転軸５１ａは、排出口４５の上側の縁に沿って配置され、２個のローラー体５１ｂは、用紙幅方向Ｗにおける中央の両側にそれぞれ配置される。回転軸５１ａの両端部は、上フレーム４１に回転可能に支持されている。回転軸５１ａの一方の端部には駆動源（図示省略）が接続している。回転軸５１ａは、駆動源で駆動されて両方向に回転する。

従動ローラー５３は、回転軸５３ａと、回転軸５３ａに所定の間隔を開けて固定された２個のローラー体５３ｂと、を有している。回転軸５３ａは、排出口４５の下側の縁に沿って配置されて、２個のローラー体５３ｂは、駆動ローラー５１の２個のローラー体５１ｂに所定の圧力で斜め前下方から接触するように配置される。このように配置されることで、駆動ローラー５１のローラー体５１ｂと従動ローラー５３のローラー体５３ｂ間に形成される排出ニップＮ２は、排出方向の下流側に向かって斜め上方に傾斜する。回転軸５３ａの両端部は、下フレーム４３に回転可能に支持されている。従動ローラー５３は、駆動ローラー５１に従動して駆動ローラー５１とは反対の方向に回転する。

駆動ローラー５１が一方向（図２の時計回り方向）に回転すると、共通経路２１を通って排出口４５から排出トレイ１５の上方に用紙が排出される。その後、駆動ローラー５１が他方向（図２の反時計回り方向）に回転すると、排出トレイ１５の上方から排出口４５を通って共通経路２１に用紙がスイッチバックされる。図２に示されるように、共通経路２１のうち、中間ローラー２３と片面側搬送ローラー２７の間の片面側ニップＮ１から排出ローラー対３３の排出ニップＮ２までの下側経路２１Ａは、上方向に傾斜している。一方、共通経路２１のうち、排出ローラー対３３の排出ニップＮ２から中間ローラー２３と両面側搬送ローラー２９の間の両面側ニップＮ３までの上側経路２１Ｂは略水平である。

次に、用紙押さえ部材３５について図３と図４を参照して説明する。図４は用紙押さえ部材をカラープリンター１の前側から見た側面図である。用紙押さえ部材３５は、回転軸６１と、回転軸６１に固定された検知片６３とコルゲーション付与片６７と遮光片６９と、を有している。回転軸６１、検知片６３、コルゲーション付与片６７、遮光片６９は、一体に成型されている。ただし、検知片６３、コルゲーション付与片６７、遮光片６９は、それぞれ回転軸６１とは別に形成されて、回転軸６１に取り付けられるようにしてもよい。

検知片６３は、中央検知片６３Ａと一対の端部検知片６３Ｂと、を有している。中央検知片６３Ａは、回転軸６１の中心部から、回転軸６１の径方向に突出し、一対の端部検知片６３Ｂは、それぞれ回転軸６１の両端部から、中央検知片６３Ａと同じ径方向に突出している。検知片６３は、縦長の板状を成しており、回転軸６１の側から順に、回転軸６１に固定される固定部６３ａと、固定部６３ａから回転軸６１の径方向に突出するベース部６３ｂ及び屈曲部６３ｃ及び当接部６３ｄと、を有している。一対の端部検知片６３Ｂは、中央検知片６３Ａよりも広い幅を有している。

コルゲーション付与片６７は、中央検知片６３Ａの固定部６３ａから、回転軸６１に対して中央検知片６３Ａとは略反対の方向に突出している。コルゲーション付与片６７は、固定部６３ａの側から順に、固定部６３ａから回転軸６１の径方向に突出するベース部７１と、ベース部７１の先端から径方向と交差する方向に屈曲する屈曲部７３と、を有している。ベース部７１の先端側の部分には、側面視にて半円弧状の湾曲部７１ａが形成されている。湾曲部７１ａは、検知片６３が押し上げられる方向（図４の時計回り方向）に用紙押さえ部材３５が回転した際の回転方向の上流側に向かって半円弧状に湾曲している。ベース部７１の外側の面には、ベース部７１の長さ方向（回転軸６１の径方向）に沿ってリブ７５が形成されている。屈曲部７３は、略直交する基部７７と押圧部７９とを有している。基部７７は、ベース部７１の先端から、検知片６３が押し上げられる方向（図４の時計回り方向）に用紙押さえ部材３５が回転した際の回転方向の下流側に屈曲している。押圧部７９は、基部７７の先端から回転軸６１に近接する方向に略直角に屈曲している。屈曲部７３の内側の面には、屈曲部７３の長さ方向（回転軸６１の径方向と交差する方向）に沿ってリブ８１が形成されている。

遮光片６９は、回転軸６１の一端（一対の端部検知片６５よりも外側の端部）から、検知片６３と略同じ径方向に突出している。

図２や図３に示されるように、用紙押さえ部材３５は、検知片６３及び遮光片６９が排出トレイ１５の側で、コルゲーション付与片６７が装置本体３の内部の側となる姿勢で、排出ローラー対３３よりも排出口４５の側かつ排出口４５の上方に配置されて、回転軸６１の両端部が上フレーム４１に回転可能に支持されている。この際、図３に示されるように、中央検知片６３Ａ及びコルゲーション付与片６７は、排出ローラー対３３の駆動ローラー５１及び従動ローラー５３の２個のローラー体５１ｂ及び５３ｂの間に配置される。

用紙押さえ部材３５は、検知片６３及び遮光片６９の自重によって、これらが排出口４５を横切って排出トレイ１５の上方に斜め下方に垂下し、コルゲーション付与片６７が斜め上方に持ち上がるように回動している。この姿勢を初期姿勢とする。初期姿勢において、排出ローラー対３３によって排出口４５から排出された用紙は、検知片６３に当接する。また、排出トレイ１５に積載された用紙の量が多くなると、検知片６３は最上位の用紙に当接して徐々に押し上げられる。そして、排出トレイ１５に積載された用紙の高さが所定の高さに達すると、用紙の満杯を検知する（詳細後述）。

上限検知センサー３７は、所定の間隔を開けて対向する発光部と受光部と、を有する光センサーである。発光部と受光部との間に形成される光路の遮断又は開放によって、オンオフが切り替えられる。上限検知センサー３７は、排出トレイ１５に積載された用紙の最上位の用紙によって検知片６３が所定の高さに押し上げられた際に、遮光片６９が光路を遮断するように位置決めされて、上フレーム４１に取り付けられている。

上記構成を有するカラープリンター１における用紙排出動作について、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃ、図６を参照して説明する。図５Ａ〜図５Ｄ及び図６は、用紙押さえ部材を示す側面図である。以降の説明において、用紙Ｓの排出方向における、用紙Ｓの先端側の縁を第１端縁Ｅ１とし、用紙の後端側の縁を第２端縁Ｅ２とする。すなわち、用紙Ｓが、排出方向と反対方向にスイッチバックされる際には、用紙Ｓの先端側の縁は第２端縁Ｓ２となり、用紙Ｓの後端側の縁は第１端縁Ｅ１となる。

図５Ａに示されるように、用紙が排出される前は、用紙押さえ部材３５は初期姿勢で静止している。片面印刷時に、片面印刷経路１７に沿って用紙Ｓが搬送されて定着装置１１を通過すると、前述のように、片面側ニップＮ１から排出ニップＮ２までの下側経路２１Ａは上方向に傾斜しているので、用紙Ｓは斜め上方向に沿って搬送される。また、排出ニップＮ２は、排出方向の下流側に向かって斜め上方に傾斜しているので、用紙Ｓは、排出ニップＮ２から排出口４５を通って斜め上方向に沿って排出される。すると、用紙Ｓの第１端縁Ｅ１が用紙押さえ部材３５の検知片６３に当接してこれらを押し上げ、用紙押さえ部材３５を図５Ａの時計回り方向に回動させる。これにより、図５Ｂに示されるように、用紙押さえ部材３５は、初期姿勢に対して第１の角度αだけ回転した当接姿勢に回転する。

このように用紙押さえ部材３５が当接姿勢に回動すると、コルゲーション付与片６７は下方に回動して、２個の排出ローラー対３３の間で、用紙Ｓの上面に当接して用紙Ｓを押し下げる。詳細には、コルゲーション付与片６７の屈曲部７３の押圧部７９の押圧面が用紙Ｓに当接する。この際、押圧部７９は、回転軸６１の軸方向から見て、排出ローラー対３３の各ローラー５１及び５３の回転軸５１ａ及び５３ａの中心を通る線Ｔ上において排出ニップＮ２よりも下方で用紙Ｓに当接している。つまり、２個の排出ローラー対３３で挟持された幅方向の中央部が押し下げられるので、用紙Ｓの中央部が下方に湾曲し、用紙Ｓにコシが付与される。なお、用紙押さえ部材３５がこのように回動すると、コルゲーション付与片６７のベース部７１の湾曲部７１ａに、排出ローラー対３３の駆動ローラー５１の回転軸５１ａが入り込むので、コルゲーション付与片６７の回動に駆動ローラー５１の回転軸５１ａが干渉しない。

用紙Ｓはコルゲーション付与片６７で中央部が押し下げられることで湾曲しながら排出口４５から排出されて排出トレイ１５に積載される。用紙Ｓの第２端縁Ｅ２が排出ローラー対３３を通過した後、用紙押さえ部材３５は初期姿勢（図５Ａ参照）に自重で回動する。

一方、両面印刷時に排出方向へ搬送される際は、用紙Ｓの第２端縁Ｅ２が片面側ニップＮ１を通過するまでは、片面印刷時と同様にコルゲーション付与片６７が用紙Ｓに当接する。しかし、用紙Ｓの第２端縁Ｅ２が片面側ニップＮ１を過ぎて共通経路２１を通過する間、用紙Ｓは排出ローラー対３３でのみ挟持される。そして、用紙Ｓが所定の長さだけ排出口４５から排出された後、排出ローラー対３３が逆回転する。これにより、用紙Ｓがスイッチバックされ、上側経路２１Ｂを通って両面側ニップＮ３に用紙Ｓの第２端縁Ｅ２が挟持されるまで、略水平な姿勢で搬送される。すると、用紙押さえ部材３５は図５Ｂの反時計回り方向に自重で回動する。これにより、図５Ｃに示されるように、用紙押さえ部材３５は、初期姿勢に対して、第１の角度αよりも小さい第２の角度βだけ回転した退避姿勢に回動し、コルゲーション付与片６７は用紙Ｓから上方に離間する。すなわち、スイッチバック時には、用紙Ｓへのコシ付けが行われない。スイッチバックされた用紙Ｓが検知片６３から離間すると、用紙押さえ部材３５は初期姿勢（図５Ａ参照）に回動して静止する。

排出トレイ１５に積載された用紙の量が多くなると、検知片６３は最上位の用紙Ｓに当接して徐々に押し上げられて、用紙押さえ部材３５は徐々に回動する。そして、図６に示されるように、最上位の用紙Ｓが所定の高さに達して排出トレイ１５が満杯状態に達すると、遮光片６９で上限検知センサー３７の光路が遮断されてオン時間が所定時間継続し、満杯状態が検知される。このように、排出中やスイッチバック中の用紙Ｓで検知片６３が押し上げられる角度α及びβは、満杯状態の用紙で検知片６３が押し上げられる角度γよりも大きい。

上記説明したように、本発明のカラープリンター１によれば、用紙Ｓが排出される際には、コルゲーション付与片６７が用紙Ｓに当接してコシ付けを行い、用紙Ｓがスイッチバックされる際には、コルゲーション付与片６７は用紙Ｓに接触せず、コルゲーションを付与しない。したがって、スイッチバック時に異常音を発生させず、排出時にはコルゲーションを付与することができる。

さらに、排出時とスイッチバック時との用紙Ｓの排出角度が異なることによる検知片６３の回動角度の差によって、コルゲーション付与片６７が用紙Ｓへ接触するかどうかが決定される。したがって、コルゲーション付与片６７を独立して駆動させる部材が不要になり、排出装置１３の構成を簡易化できる。

さらに、排出ローラー対３３で挟持された用紙の中央部が、排出ローラー対３３の各ローラー５１及び５３の回転軸５１ａ及び５３ａの中心を通る線Ｔ上に沿って、コルゲーション付与片６７によって押し下げられるので、効果的にコシ付けを行うことができる。

また、排出ローラー対３３の排出ニップＮ２を通る接線は、排出方向に向かって上方に傾斜しているので、用紙Ｓは排出ニップＮ２から斜め上方に排出される。したがって、排出時に、用紙押さえ部材３５の検知片６３に用紙Ｓが当接しやすくなり、用紙押さえ部材３５を確実に回動させることができる。

なお、本実施形態においては、コルゲーション付与片６７は、中央検知片６３Ａと一体に設けられていたが、中央検知片６３Ａとは別に、回転軸６１に直接固定されていてもよい。

次に、図７を参照して、本実施形態の用紙押さえ部材の第１の変形例について説明する。図７は第１の変形例に係る用紙押さえ部材を示す斜視図である。

第１の変形例において、用紙押さえ部材３５のコルゲーション付与片６７は、屈曲部７３が、弾性部材としての板バネ９１によって中央検知片６３Ａの固定部６３ａに接続されている。板バネ９１は、検知片６３が押し上げられる方向（図７の時計回り方向）に用紙押さえ部材３５が回転した際の回転方向の下流側に向かって、半円弧状に湾曲している。

このような板バネ９１を設けることにより、用紙排出時にコルゲーション付与片６８の屈曲部７３の押圧部７９が用紙に当接すると、コルゲーション付与片６８は、用紙から当接方向（図７の時計回り方向）と反対方向へ弾性変形する。したがって、用紙のコシが強い場合には、過剰にコルゲーションを付与することを抑制できる。

次に、図８を参照して、本実施形態の用紙押さえ部材の第２の変形例について説明する。図８は第２の変形例に係る用紙押さえ部材を示す斜視図である。

第２の変形例においては、用紙押さえ部材３５が、３個のコルゲーション付与片６７を有している。中央のコルゲーション付与片６７は、中央検知片６３Ａと一体に設けられている。両端の２個のコルゲーション付与片６７は、端部検知片６３Ｂの内側に、回転軸６１にそれぞれ直接固定されている。

このようにコルゲーション付与片６７を複数個設けることにより、コシ付け箇所を用紙幅方向Ｗに分散され、用紙Ｓが波打ってコシを強くできる。

さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る排出装置及び画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。

１ カラープリンター（画像形成装置）
１５ 排出トレイ
３３ 排出ローラー対
３５ 用紙押さえ部材
３７ 光センサー
４５ 排出口
５１ａ、５１ｂ 回転軸
５１ｂ、５３ｂ ローラー体
６１ 回転軸
６３ 検知片
６７ コルゲーション付与片
６９ 被検知片
７９ 押圧部

Claims (7)

1. 排出口を通して用紙を排出又はスイッチバックさせる排出ローラー対と、
   前記排出ローラー対によって排出される用紙の上面を押さえる用紙押さえ部材と、
   前記排出ローラー対によって前記排出口を通して排出された用紙が積載される排出トレイと、
   を備える画像形成装置であって、
   前記用紙押さえ部材は、
   用紙の排出方向と直交する方向に沿って前記排出口の上方に支持される回転軸と、
   前記回転軸から前記排出口を横切って前記排出トレイの上方に突出し、排出中の用紙で押し上げられて第１角度に回動し、スイッチバック中の用紙で押し上げられて前記第１角度とは異なる第２角度に回動する検知片と、
   前記回転軸から前記検知片とは異なる方向に突出して、前記用紙押さえ部材と一体に回動し、用紙に当接してコシ付けを行うコルゲーション付与片と、を有し、
   前記コルゲーション付与片は、前記検知片が前記第１角度に回動した際には用紙に当接してコシ付けを行う当接姿勢に回動し、前記検知片が前記第２角度に回動した際は用紙に接触しない退避姿勢に回動することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記排出ローラー対は、回転軸と、前記排出方向と直交する方向に沿って所定の間隔を開けて前記回転軸に支持された２個のローラー体をそれぞれ有し、
   前記コルゲーション付与片は、前記２個のローラー体間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記コルゲーション付与片は、用紙と接触する押圧部を有し、
   前記当接姿勢において、前記押圧部は、前記排出ローラー対の前記回転軸の中心を結ぶ線上に配置されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記排出ローラー対のニップを通る接線は、前記排出方向に向かって上方に傾斜していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記用紙押さえ部材の前記回転軸から突出する被検知片と、
   前記被検知片による光路の遮断を検知する光センサーと、を備え、
   前記排出トレイに満杯された用紙で前記検知片が押し上げられて前記用紙押さえ部材が回動した際に、前記被検知片が前記光センサーの前記光路を遮断することで、用紙の満杯を検知することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記コルゲーション付与片は弾性を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記コルゲーション付与片は、複数個設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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