JP2000211773A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェイスアップ状態で印刷が行われる画像形
成装置において、用紙経路を切り替えて行うフェイスダ
ウンモードおよび両面印字モードでも安価な手法で用紙
を確実に搬送できしかも用紙の斜行を確実に補正しかつ
搬送途中での用紙の撓みによる印刷不良を防止するこ
と。 【解決手段】 用紙に対して片面印字したものをそのま
ま排紙トレー１６に排出する経路と、用紙の上下反転及
び裏面印字のための待機部１１０への経路と、この待機
部１１０から印字部及び排紙トレー１６へのそれぞれの
経路とを備え、待機部１１０には用紙の斜行を防止する
ための弾性変形可能は斜行補正部材１１３を備え、この
斜行補正部材１１３による補正動作をそれぞれの経路に
配置した送りやガイドのためのローラと無縁となったと
きに実行させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面印字機構を備
えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、レーザプリンタ等の画像形成
装置では、用紙の片面のみならず、両面への印字が可能
な両面印字機構を持つ製品の需要が高い。この両面印字
機構を持つ画像形成装置は、一面に画像を形成した用紙
をそのまま、または表裏反転させた状態で排紙する機能
と、一面に画像を形成した用紙を裏返しにして印字部に
再度供給し両面への印字が終わった段階で排紙する機能
とを備えるというのが基本である。

【０００３】図９は従来の両面印字機構を持つフルカラ
ー画像形成装置の概略断面図、図１０は従来のフルカラ
ー画像形成装置の要部断面図である。

【０００４】図９に示すように、フルカラー画像形成装
置は、フルカラーレーザプリンタ本体１およびセカンド
フィーダー５０から構成される。フルカラーレーザプリ
ンタ本体１は、表面に感光層が形成された感光体ベルト
２を備える。感光体ベルト２の外側面に密接して帯電器
３が配置され、ＬＳＵ（レーザスキャニングユニット）
４が感光体ベルト２および帯電器３の上方に配置されて
いる。帯電器３により感光体ベルト２の表面に電荷が与
えられ、ＬＳＵ４が感光体ベルト２の表面にレーザ光を
選択的に照射することにより、静電潜像が感光体ベルト
２の表面に形成される。

【０００５】ＬＳＵ４の下方かつ感光体ベルト２に隣接
して４個の現像器５が縦方向に並べられている。現像器
５はマゼンダ、シアン、イエロー、ブラックの４色につ
いてそれぞれ別個に設けられており、それぞれの色のト
ナー（図示せず）を感光体ベルト２の静電潜像に付着さ
せることによりトナー像が感光体ベルト２の表面に形成
される。４個の現像器５を挟んで感光体ベルト２と逆の
位置に４個のカム６がそれぞれ軸支されている。複数の
現像器５は、バネ（図示せず）により常時感光体ベルト
２から離れる方向に付勢されている。カム６の回転によ
り複数の現像器５が感光体ベルト２に押圧されることに
より、現像が可能となる。

【０００６】感光体ベルト２の下方に、感光体ベルト２
と接する中間転写ベルト７が配置されている。中間転写
ベルト７には、感光体ベルト２の表面に順次形成される
４色分のトナー像が次々に転写される。

【０００７】用紙が載置されるマニアルフィールドトレ
イ８の基端側の上方には、用紙を１枚づつ給紙するため
のピックアップローラ９が軸支されている。ピックアッ
プローラ９の下流側には、上下動可能な転写ローラ１０
が上下動可能に軸支されている。転写ローラ１０にはバ
イアス電圧が印加されている。通常、転写ローラ１０は
中間転写ベルト７から離れた位置に保持されており、中
間転写ベルト７の表面に４色分のトナー像が形成された
時点で中間転写ベルト７に当接する位置に移動する。こ
れにより、中間転写ベルト７と転写ローラ１０との間に
導かれた用紙に中間転写ベルト７表面のトナー像が転写
される。

【０００８】転写ローラ１０の下流側には、定着ローラ
１１および加圧ローラ１２が軸支されている。定着ロー
ラ１１はヒータ（図示せず）を内蔵している。また、剥
離剤を定着ローラ１１表面に塗布するウェブ１３が定着
ローラ１１に隣接して設置されている。トナー像が転写
された用紙は、定着ローラ１１と加圧ローラ１２とによ
って加熱および加圧されることによりトナー像が用紙に
熱定着され、印刷が完了する。

【０００９】定着ローラ１１および加圧ローラ１２の下
流側に、用紙経路切り替え機構１４が設けられている。
用紙経路切り替え機構１４の上部に縦方向の空間からな
る待機部２１が設けられている。用紙経路切り替え機構
１４は、印刷の完了した用紙をそのまま排出する経路、
用紙を待機部２１に一旦搬入し印刷面を下向きにして排
出する経路、あるいは両面コピーのため用紙を待機部２
１に一旦搬入し再度転写ローラ１０と中間転写ベルト７
との間に戻す経路を選択的に切り替える。

【００１０】さらに、用紙経路切り替え機構１４の下部
には排出ローラ１５が設けられている。排出ローラ１５
の下方かつフルカラーレーザプリンタ本体１の外部には
排紙トレイ１６が設けられている。印刷の完了した用紙
は排出ローラ１５によって排紙トレイ１６の上に順次載
置される。

【００１１】フルカラーレーザプリンタ本体１内の下方
には、両面印字ユニット１７が着脱自在に設置されてい
る。両面印字ユニット１７は、用紙経路切り替え機構１
４によって導かれた用紙を、再度転写ローラ１０と中間
転写ベルト７との間へ向かって搬送する。

【００１２】また、両面印字ユニット１７の出口側上方
に設けられたピックアップローラ１８は、両面印字ユニ
ット１７の代わりに用紙カセット（図示せず）が装着さ
れた場合に、用紙カセット中に載置された用紙を上より
順次ピックアップし、フルカラーレーザプリンタ本体１
内部へ搬送する。したがって、ピックアップローラ１８
は、両面印字ユニット１７が装着されている場合は動作
しない。

【００１３】フルカラーレーザプリンタ本体１の下方に
はセカンドフィーダ５０が設置されている。セカンドフ
ィーダ５０の内部には用紙カセット６０，７０が着脱自
在に装着されている。用紙カセット６０，７０の内部に
は、用紙が載置される載置台６１，７１がそれぞれ設け
られている。載置台６１，７１の出口側上方にはピック
アップローラ５１，５２がそれぞれ設けられている。ピ
ックアップローラ１８の斜め上方には搬送ローラ１９，
２０が軸支されている。ピックアップローラ５１の斜め
上方には搬送ローラ５３，５４が軸支され、ピックアッ
プローラ５２の斜め上方には搬送ローラ５５，５６が軸
支されている。ピックアップローラ５１，５２で取り出
された用紙は搬送ローラ５３，５４，５５，５６により
フルカラーレーザプリンタ本体１に搬送され、搬送ロー
ラ１９，２０により転写ローラ１０と中間転写ベルト７
の間に搬送される。

【００１４】ここで、用紙経路切り替え機構１４の構造
を図１０を参照して説明する。

【００１５】図１０において、印刷の完了した用紙が通
る横方向の経路とそれにほぼ直交する縦方向の空間との
交差地点に略三角形断面を有するレバー２４，２５が軸
支され、それらのレバー２４，２５の上方に搬送ローラ
２２，２３が軸支されている。搬送ローラ２２，２３の
上部には、縦方向の空間からなる待機部２１が設けられ
ている。待機部２１の両側面は用紙ガイド２６，２７で
構成されている。この待機部２１内に用紙が一旦保持さ
れる。レバー２５とフルカラーレーザプリンタ本体１の
外壁面との間には、排紙ローラ１５が配置されている。

【００１６】レバー２４，２５はそれぞれ独立して回転
可能であり、それらの回転位置によって用紙の通路が選
択される。印刷の完了した用紙がそのまま排紙ローラ１
５により排紙されるフェイスアップモードでは、レバー
２４，２５が用紙をそのまま排紙ローラ１５へ導く動作
を行う。印刷面を下向きにして排紙されるフェイスダウ
ンモードでは、レバー２４，２５は印刷の完了した用紙
をまず待機部２１へ導き、次に用紙を後端から排紙ロー
ラ１５に導く動作を行う。両面コピーのため再び用紙を
転写ローラ１０と中間転写ベルト７との間へ導く両面印
字モードでは、レバー２４，２５が印刷の完了した用紙
をまず待機部２１に導き、次に用紙を後端から待機部２
１の下方に延びる経路を通して両面印字ユニット１７へ
導く動作を行う。

【００１７】上記のような構成を有する従来の画像形成
装置についてその動作を以下に説明する。

【００１８】まずフェイスアップモードについて説明す
る。図９に示すように、マニュアルフィールドトレイ８
に載置された用紙は、ピックアップローラ９により取り
出された後、転写ローラ１０と中間転写ベルト７との間
に導かれる。中間転写ベルト７の表面には４色分のトナ
ー像が形成されており、用紙が転写ローラ１０と中間転
写ベルト７との間を通過する間に用紙に４色分のトナー
像が転写される。次に、用紙が定着ローラ１１と加圧ロ
ーラ１２間に搬送され、トナー像が熱定着される。図１
０において、レバー２４，２５は、用紙をそのまま排紙
ローラ１５に導く回転位置に停止しており、用紙は印刷
の完了した面を上にして排紙トレイ１６に載置される。

【００１９】次にフェイスダウンモードについて説明す
る。用紙にトナー像が熱定着され、レバー２４の手前に
搬送されるまではフェイスアップモードと同一である。
レバー２４，２５は用紙を待機部２１に導く回転位置に
なっており、印刷の完了した用紙は搬送ローラ２２，２
３により矢印Ａで示すように待機部２１内に搬送され、
待機部２１内に一旦保持される。このとき、用紙の後端
がフォトインターラプタ（図示せず）で検知され、用紙
後端を挟持した状態で搬送ローラ２２，２３の回転が停
止する。次に、レバー２４，２５は待機部２１で保持さ
れている用紙を排紙ローラ１５へ導く回転位置になり、
搬送ローラ２２，２３が待機部２１への搬入時と逆方向
に回転することにより、用紙は矢印Ｂで示すように待機
部２１から搬出される。これにより、用紙は排紙ローラ
１５に導かれ、印刷の完了した面を下にして排紙トレイ
１６上に載置される。

【００２０】次に両面印字モードについて説明する。フ
ェイスダウンモードと同様に、トナー像が熱定着された
用紙が、その後端を搬送ローラ２２，２３で挟持された
状態で待機部２１内に一旦保持される。レバー２４，２
５は待機部２１で保持されている用紙を両面印字ユニッ
ト７へ導く回転位置になり、搬送ローラ２２，２３が待
機部２１への用紙の搬送時と逆方向へ回転することによ
り、用紙は矢印Ｂで示すように待機部２１から排出さ
れ、待機部２１の下方に延びる経路に導かれる。これに
より、用紙は図７に示す両面印字ユニット１７内に導か
れる。用紙は用面印字ユニット１７内を搬送され、搬送
ローラ１９，２０により、再び転写ローラ１０と中間転
写ベルト７との間へ搬送されて裏面が印刷される。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の画像
形成装置では、フェイスダウンモードあるいは両面印字
モードのいずれにおいても、搬送ローラ２２，２３によ
って一旦用紙を待機部２１に搬入した後、搬送ローラ２
２，２３を逆方向に回転して用紙をそれぞれのモードに
応じた経路へ搬送している。ところが、用紙の搬送路の
切り換え操作のためには、用紙の位置を知るためにたと
えばその後端を検知するためのセンサや制御回路が必要
となり、装置が高価格になる傾向にる。これに加えて、
センサが用紙の後端の検知に何らかの原因で失敗する
と、用紙の後端が搬送ローラ２２，２３から離れ、用紙
が待機部２１の中に完全に入り込んでしまう。この場
合、搬送ローラ２２，２３が逆回転しても用紙を挟持で
きていないために用紙を排出できず、用紙がジャムとな
ってしまう可能性があった。また、逆に、待機部２１へ
の用紙の搬入が十分でなく、用紙の後端がレバー２４を
通過しきっていない状態で止まったときには、搬送ロー
ラ２２，２３が逆回転すると用紙がレバー２４の付近に
重畳した状態となり、やはりジャムを起こしてしまう可
能性があった。さらに、搬送ローラ２２，２３に搬入さ
れた用紙にスキューを生じて斜行したり、これらのロー
ラ２２，２３の押圧の不均衡があったりすると、用紙の
往復動作中に用紙の斜行が増幅され待機部２１の下方に
延びる経路途中でジャムを起こしていた。

【００２２】さらに、従来の構成では、搬送ローラ２
２，２３を正逆回転させる必要があり、専用のモータが
必要となる。そのため、高価となるばかりでなく、他の
搬送ローラの搬送速度と、搬送ローラ２２，２３の搬送
速度との間に微妙な差が生じ、搬送途中で用紙が撓んで
しまい、印刷に影響を及ぼすおそれがあった。

【００２３】本発明は、フェイスアップ状態で印刷が行
われる画像形成装置において、用紙経路を切り替えて行
うフェイスダウンモードおよび両面印字モードでも安価
な手法で用紙を確実に搬送できしかも用紙の斜行を確実
に補正しかつ搬送途中での用紙の撓みによる印刷不良を
防止することを目的とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、印刷媒体の片面に画像を形成する画像形成部と、前
記画像形成部により画像が形成された印刷媒体を搬送す
る第１の経路と、前記第１の経路の端部から印刷媒体を
外部へ搬送する第２の経路と、前記第１の経路の前記端
部から所定の方向に延び印刷媒体を保持する第３の経路
と、前記第１の経路の前記端部から印刷媒体を前記画像
形成部へ搬送する第４の経路と、前記第１の経路と前記
第２との経路の接続、前記第１の経路と前記第３との経
路との接続、前記第２の経路と前記第３の経路との接続
および前記第３の経路と前記第４の経路との接続を切り
替える経路切り替え手段と、前記第１の経路から前記第
３の経路への印刷媒体の搬送および前記第３の経路から
前記第２の経路または前記第４の経路への印刷媒体の搬
送を行うローラ手段とを備え、更に前記ローラ手段の直
後であって且つ前記第３の経路の両側部に、前記印刷媒
体の斜行を補正する弾性変形可能な斜行補正部材を備え
たことを特徴とする。なお、斜行補正部材は第３三の経
路の用紙先端が達する付近に配置したものとしてもよい
い。

【００２５】本発明の構成において、第３の経路は第１
の経路からローラ手段により搬送された印刷媒体を保持
する空間である。第３の経路に一旦保持された印刷媒体
は、ローラ手段により第２の経路または第４の経路に搬
送される。印刷媒体が第３の経路へ搬送される際、印刷
媒体の後端がローラ手段を通過し、印刷媒体は第３の経
路内に完全に入る。このとき、用紙後端を確実に第２の
経路または第４の経路内に搬入するため、ローラ表面形
状を歯形形状にし、また第３の経路内の両側に弾性力を
持つ斜行補正部材を配置する。これにより、用紙がその
経路内で斜行した場合、斜行補正部材の弾性力により用
紙の斜行を補正することにより印刷媒体はローラ手段内
斜行せずに導かれる。したがって、印刷媒体を第３の経
路から第２及び第４の経路内に斜行させずに搬入でき
る。

【００２６】また、印刷媒体の斜行補正の為必要な可動
部材や制御回路が不要となる。したがって、安価な手法
で印刷媒体の斜行補正を確実に行うことが可能となる。

【００２７】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、印刷媒
体の片面に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成
部により画像が形成された印刷媒体を搬送する第１の経
路と、前記第１の経路の端部から印刷媒体を外部へ搬送
する第２の経路と、前記第１の経路の前記端部から所定
の方向に延び印刷媒体を保持する第３の経路と、前記第
１の経路の前記端部から印刷媒体を前記画像形成部へ搬
送する第４の経路と、前記第１の経路と前記第２との経
路の接続、前記第１の経路と前記第３との経路との接
続、前記第２の経路と前記第３の経路との接続および前
記第３の経路と前記第４の経路との接続を切り替える経
路切り替え手段と、前記第１の経路から前記第３の経路
への印刷媒体の搬送および前記第３の経路から前記第２
の経路または前記第４の経路への印刷媒体の搬送を行う
ローラ手段とを備え、更に前記ローラ手段の直後であっ
て且つ前記第３の経路の両側部に、前記印刷媒体の斜行
を補正する弾性変形可能な斜行補正部材を備えたことを
特徴とする画像形成装置である。

【００２８】本発明に係る画像形成装置においては、画
像形成部により印刷媒体の片面に画像が形成され、画像
が形成された印刷媒体が第１の経路により搬送される。
経路切り替え手段が第１の経路と第２の経路を接続する
と、印刷媒体は第１の経路の端部から経路切り替え手段
を通って第２の経路に搬送され、外部に排出される。経
路切り替え手段が第１の経路と第３の経路を接続する
と、印刷媒体は第１の経路の端部から経路切り替え手段
まで搬送された後、ローラ手段により第３の経路に搬送
され、第３の経路内で一旦保持される。経路切り替え手
段が第３の経路と第２の経路を接続すると、第３の経路
内の印刷媒体はローラ手段により経路切り替え手段を通
って第２の経路に搬送され、外部に排出される。また、
経路切り替え手段が第３の経路と第４の経路を接続する
と、第３の経路内の印刷媒体はローラ手段により経路切
り替え手段を通って第４の経路に搬送される。そして、
印刷媒体は画像形成部まで搬送され、画像が形成されて
いない面に画像が形成される。

【００２９】第３の経路の両側部に弾性力を持つ斜行補
正部材を配置し且つその間隔を印刷媒体の最大幅もしく
はそれより小さく設定することにより、印刷媒体が斜行
もしくは経路内で左右どちらかに偏って搬入されてくる
と、用紙の側端部が斜行補正部材に当たりながら進行し
てくる。このとき、弾性変形する斜行補正部材は、印刷
媒体から受ける圧力によりローラ手段に保持されている
間は撓み変形し、その後印刷媒体の後端がローラ手段よ
り離れた瞬間に撓んでいた復元力により印刷媒体の斜行
を補正し第３の経路中央へ移動させる。これにより、搬
送経路内の左右どちらかに偏ることなくまた斜行するこ
となく正確に第３の経路から印刷媒体を搬出することが
できる。

【００３０】したがって、印刷媒体が経路切り替え手段
後、第２、第４の経路途中で停止することにより発生す
るジャムが発生しなくなり、印刷媒体を第２、または４
の経路へ確実に搬入することができる。

【００３１】また、印刷媒体の両端を案内するための可
動式のガイド部材は不要なので、印刷媒体を第３経路内
の途中で一時停止させるために必要なセンサや制御回路
も不要となる。したがって、安価な手法で印刷媒体の搬
送を確実に行うことが可能となる。

【００３２】請求項２の発明に係る画像形成装置は、前
記ローラ手段は、第１のローラと、前記第１のローラと
ともに印刷媒体を前記第３の経路へ搬入する第２のロー
ラと、前記第１のローラとともに前記印刷媒体を前記第
３の経路から搬出する第３のローラとを備え、前記第１
のローラが歯形形状を有することを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置である。

【００３３】この構成においては、第１のローラが一方
向に回転することにより、第１のローラと第２のローラ
とに挟持された印刷媒体が第３の経路へ搬入される。ま
た、第１のローラが同方向に回転することにより、第１
のローラと第３のローラとに挟持された印刷媒体が第３
の経路から搬出される。このように、第１のローラ、第
２のローラおよび第３のローラをそれぞれ常に一定方向
に回転させることにより、印刷媒体を第３の経路に搬入
しかつ第３の経路から搬出することができる。すなわ
ち、第１のローラ、第２のローラおよび第３のローラが
常に一定方向に回転しているため、他の搬送ローラとの
同期を容易にとることができ、印刷媒体に撓みが生じな
い。

【００３４】また、第１のローラ表面を歯形形状にする
ことにより、第３の経路内で印刷媒体の先端が詰まった
状態になっても印刷媒体後端を確実に第２ローラより搬
出させ且つ第３ローラ側へと用紙後端を移動させるた
め、第３のローラに印刷媒体が狭持されず経路内で停止
することにより発生するジャムが発生しなくなる。ま
た、正逆回転が可能な高価な専用モータを用いる必要が
ない。したがって、安価な手法で印刷媒体を確実に搬送
しかつ印刷媒体の撓みを原因とする印刷不良の防止が可
能となる。

【００３５】以下、本発明の一実施の形態について図面
を参照しながら説明する。

【００３６】図１及び図２は、本発明の一実施の形態の
画像形成装置の用紙経路切り替え機構部の概略断面図で
ある。本実施の形態の画像形成装置は、スイッチバック
形式の媒体搬送経路を備える。図１及び図２では、用紙
経路切り替え機構１００の動作状態およびそれに伴う用
紙の動作がそれぞれ異なる。本実施の形態の画像形成装
置は、用紙経路切り替え機構１４および待機部２１周辺
の構成が図１０に示した従来の画像形成装置と相違す
る。したがって、従来の画像形成装置と同じ構成部分の
説明は省略する。

【００３７】図１において、印刷の完了した用紙が搬送
される経路とそれにほぼ直交する縦方向の空間との交差
地点からやや上方の範囲にかけて用紙経路切り替え機構
１００が設けられる。用紙経路切り替え機構１００の上
部には、縦方向の空間からなる待機部１１０が設けら
れ、この待機部１１０の両側部および上端部はガイド部
材１１１，１１２，により区画されている。これらの両
側面部のガイド部材１１１，１１２には弾性力を持つ斜
行補正部材１１３がそれそれ設けられている。

【００３８】用紙経路を切り替えるためのレバー１０
１，１０２は略三角形断面形状をしており、横方向の経
路と縦方向の空間との交差地点からやや上方の縦方向の
空間内にそれぞれ軸支される。レバー１０１，１０２の
上方に隣接して、駆動ローラ１０３およびその両側に当
接した従動ローラ１０４，１０５が配置される。駆動ロ
ーラ１０３は、歯形形状の断面形状をしており用紙経路
切り替え機構１００以外の搬送系（図示せず）と連動し
て回転し、従動ローラ１０４，１０５は駆動ローラ１０
３の回転によりそれぞれ摩擦駆動される。従動ローラ１
０５の上方には駆動ローラ１０６が配置され、この駆動
ローラは１０６はその外周部の一部が待機部１１０内に
はみ出るように位置している。駆動ローラ１０６は、駆
動ローラ１０３と同様に用紙経路切り替え機構１００以
外の搬送系と連動して回転する。待機部１１０を挟んで
駆動ローラ１０６と対向する位置に設けられた押圧ロー
ラ１０７は、駆動ローラ１０６を押圧する位置まで移動
できるように構成されている。なお、１５及び１６は従
来の技術で説明した排紙ローラ及び排紙トレイである。

【００３９】次に、本実施の形態の画像形成装置の動作
について説明する。

【００４０】まず、図１を用いてフェイスアップモード
について説明する。すなわち、図１は印刷の完了した用
紙をそのまま排紙ローラ１５へ導く用紙経路切り替え機
構１００の動作状態を示している。

【００４１】図１において、印刷の完了した用紙は、矢
印Ｃで示すように、従来の技術と同様の経路から用紙経
路切り替え機構１００に搬入される。このとき、レバー
１０１，１０２は、用紙をそのまま排紙ローラ１５へ導
く回転位置になっており、用紙は排紙ローラ１５への搬
入路を通り、印刷の完了した面を上にして矢印Ｄで示す
ようにその搬入路の延長方向に排出され、排紙トレイ１
６上に載置される。

【００４２】次に、図２および図３、図４、図５、図
６、図７を用いてフェイスダウンモードについて説明す
る。図２は、用紙が待機部１１０へ搬入される際の用紙
経路切り替え機構１００の動作状態を示し、図７は用紙
が待機部１１０から搬出される際の用紙経路切り替え機
構１００の動作状態を示している。

【００４３】図２において、レバー１０１は用紙を待機
部１１０へ導く回転位置となっている。したがって、印
刷の完了した用紙は矢印Ｃで示すように従来の技術と同
様の搬送方向から用紙経路切り替え機構１００に導か
れ、駆動ローラ１０３，従動ローラ１０４により矢印Ｅ
で示すように待機部１１０内に搬入される、このとき、
用紙の後端は駆動ローラ１０３の歯形形状により後端部
が歯形の歯と歯の間に入り、駆動ローラ１０３を乗り越
えて従動ローラ１０５方向へ移動する。また、用紙の後
端へ駆動ローラ１０３，従動ローラ１０４からの通過駆
動力が伝達されなくなったとき、待機部１１０の両側面
１１４に設けられた弾性変形する斜行補正部材１１３が
用紙の幅方向の両端に突き当たる。すなわち、用紙搬経
路内を図４のように左右いずれかに偏って進入してきた
用紙Ｐあるいは斜行してきた用紙Ｐは、図５のように斜
行補正部材１１３の復元力により搬送経路の中央方向に
位置を補正しながら移動させられ、図６のように経路の
延長方向に対して平行に且つ経路の中央部で駆動ローラ
１０３，従動ローラ１０５に用紙の後端が当接するよう
にが移動する。

【００４４】次に、図７では、レバー１０２は待機部１
１０で保持されている用紙を排紙ローラ１５に導く回転
位置となっている。また、印刷の完了した用紙が待機部
１１０内に搬入され用紙後端が駆動ローラ１０３，従動
ローラ１０４を通過する直前に押圧ローラ１０７は駆動
ローラ１０６に向かって移動し、用紙後端部を駆動ロー
ラ１０６に押圧する。このとき、用紙には矢印Ｆで示す
ように駆動ローラ１０３を押圧する方向に押圧力が生じ
る。駆動ローラ１０６の駆動力により、用紙は駆動ロー
ラ１０３と従動ローラ１０５との間に挟持される。そし
て、駆動ローラ１０３の回転により排紙ローラ１５に向
かう経路を通り、矢印Ｄで示すように経路の延長方向に
排出され、印刷の完了した面を下にして排紙トレイ１６
上に載置される。この一連の動作中、駆動ローラ１０
３，１０６は他の搬送路と連動して常時回転して駆動ロ
ーラ１０６により用紙の後端が駆動ローラ１０３と従動
ローラ１０５との間に導かれるため、用紙が待機部１１
０内に止まってしまうことは少ない。

【００４５】次に、図２および図３、図４、図５、図
６、図８を用いて両面印字モードについて説明する。図
２は、用紙が待機部１１０へ搬入される際の用紙経路切
り替え機構１００の動作状態を示し、図８は用紙待機部
１１０から搬出される際の用紙経路切り替え機構１００
の動作状態を示している。

【００４６】図２において、レバー１０１は用紙を待機
部１１０へ導く回転位置となっている。印刷の完了した
用紙は矢印Ｃで示すように従来の技術と同様の搬送方向
から用紙経路切り替え機構１００に導かれ、駆動ローラ
１０３，従動ローラ１０４により矢印Ｅで示すように待
機部１１０内に搬入される。このとき、用紙後端は駆動
ローラ１０３の歯形形状により後端部が歯形の歯と歯の
間に入り駆動ローラ１０３を乗り越えて従動ローラ１０
５方向へ移動する。また、用紙後端に駆動ローラ１０
３，従動ローラ１０４の通過駆動力が伝達されなくなっ
たとき、待機部１１０の両側面に設けられた斜行補正部
材１１３により、用紙搬経路内を図４のように左右いず
れかに偏って進入してきた用紙Ｐあるいは斜行してきた
用紙Ｐを、図５のように斜行補正部材１１３の復元力に
より搬送経路の中央方向に補正しながら移動させ、図６
のように経路の延長方向に対して平行に且つ経路の中央
部で駆動ローラ１０３，従動ローラ１０５に用紙の後端
が当接するように移動する。次に、図８に示すように、
レバー１０１の一面およびそれに対向するレバー１０２
の一面により縦方向の経路がレバー１０１，１０２の間
に形成される。この縦方向の経路の入口部分は、駆動ロ
ーラ１０３と従動ローラ１０５との間に連通し、出口部
分は両面印字ユニット（図９参照）への経路の入口部分
と連通する。押圧ローラ１０７は駆動ローラ１０６に向
かって移動し、用紙の後端部を駆動ローラ１０６に押圧
する。このとき、用紙には矢印Ｆで示すように駆動ロー
ラ１０３を押圧する方向に押圧力が生じる。この用紙に
生じた押圧力および駆動ローラ１０６の駆動力により、
用紙は駆動ローラ１０３と従動ローラ１０５との間に挟
持される。そして、駆動ローラ１０３の回転により矢印
Ｄで示すように両面印字ユニットの方向に搬送され、裏
面の印刷が行われる。また、この一連の動作中、駆動ロ
ーラ１０３，１０６は他の搬送路と連動して常時回転し
ている。

【００４７】従って、駆動ローラ１０３の歯形形状によ
り用紙は確実に駆動ローラ１０３を乗り越え、また斜行
補正部材１１３により斜行を補正し、さらに駆動ローラ
１０６と押圧ローラ１０７によって用紙が押圧され、駆
動ローラ１０６により用紙の後端が駆動ローラ１０３と
従動ローラ１０５との間に導かれるため、用紙が待機部
１１０内に止まったり、用紙搬送路途中で用紙が側面に
当って止まったりすることもなくなる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、本発明の画像形成装置
は、用紙の待機部の経路側面に弾性変形する斜行補正部
材を備えているので、待機部内へ斜行して進入してきた
用紙や左右いずれかに偏って進入してきた用紙の姿勢を
補正するので、待機部の中で用紙が詰まったりすること
がない。

【００４９】また、用紙が待機部に搬入される際に用紙
の後端を搬送ローラで停止させなくても、待機部から用
紙を搬出することができる。したがって、用紙が待機部
へ搬入される際、所定の位置より手前で用紙が停止する
ために発生するジャムが発生しなくなる。これにより、
待機部への用紙の搬入を確実に行うことができる。

【００５０】更に、用紙の後端を搬送ローラで停止させ
る必要がないので、用紙を搬送ローラの途中で停止する
ために必要なセンサや制御回路が不要となる。したがっ
て、安価な手法で用紙の搬送を確実に行うことが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の画像形成装置の用紙経
路切り替え機構部の概略断面図

【図２】同用紙経路切り替え機構部の概略断面図

【図３】本発明の画像形成装置の一実施の形態における
用紙経路切り替え機構部の概略正面図

【図４】本発明の画像形成装置の一実施の形態における
用紙経路切り替え機構部の作動を示す概略正面図

【図５】本発明の画像形成装置の一実施の形態における
用紙経路切り替え機構部の作動を示す概略正面図

【図６】本発明の画像形成装置の一実施の形態における
用紙経路切り替え機構部の作動を示す概略正面図

【図７】用紙経路切り替え機構部の概略断面図であって
待機部から排紙トレイに用紙を排紙する状態を示す図

【図８】用紙経路切り替え機構部の概略断面図であって
待機部から裏面印刷のために用紙を排紙する状態を示す
図

【図９】従来の両面印字機構を持つフルカラー画像形成
装置の概略断面図

【図１０】従来のフルカラー画像形成装置の要部断面図

【符号の説明】

１５ 排紙ローラ １６ 排紙トレイ １００ 用紙経路切り替え機構 １０１，１０２ レバー １０３ 駆動ローラ １０４，１０５ 従動ローラ １０６ 駆動ローラ １０７ 押圧ローラ １１０ 待機部 １１１，１１２ ガイド部材 １１３ 斜行補正部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 雅義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3F102 AA11 AB01 BA02 BB04 DA05 EA14

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷媒体の片面に画像を形成する画像形成
   部と、前記画像形成部により画像が形成された印刷媒体
   を搬送する第１の経路と、前記第１の経路の端部から印
   刷媒体を外部へ搬送する第２の経路と、前記第１の経路
   の前記端部から所定の方向に延び印刷媒体を保持する第
   ３の経路と、前記第１の経路の前記端部から印刷媒体を
   前記画像形成部へ搬送する第４の経路と、前記第１の経
   路と前記第２との経路の接続、前記第１の経路と前記第
   ３との経路との接続、前記第２の経路と前記第３の経路
   との接続および前記第３の経路と前記第４の経路との接
   続を切り替える経路切り替え手段と、前記第１の経路か
   ら前記第３の経路への印刷媒体の搬送および前記第３の
   経路から前記第２の経路または前記第４の経路への印刷
   媒体の搬送を行うローラ手段とを備え、更に前記ローラ
   手段の直後であって且つ前記第３の経路の両側部に、前
   記印刷媒体の斜行を補正する弾性変形可能な斜行補正部
   材を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記ローラ手段は、第１のローラと、前記
   第１のローラとともに印刷媒体を前記第３の経路へ搬入
   する第２のローラと、前記第１のローラとともに前記印
   刷媒体を前記第３の経路から搬出する第３のローラとを
   備え、前記第１のローラが歯形形状を有することを特徴
   とする請求項１記載の画像形成装置。