JP2019516231A - フレキシブルプリント回路基板 - Google Patents

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Abstract

フレキシブルプリント回路基板が紹介される。本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の信号ラインを含む第１の基板部と、前記第１の信号ラインと平行する第２の信号ラインを含む第２の基板部が、遮蔽部を介して同一平面上に配置されることを特徴とすする。【選択図】図１

Description

本発明は、フレキシブルプリント回路基板に関する。
携帯電話、タブレットＰＣ、ノートブック等の無線端末には、ＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）信号線路が具備されるが、従来、ＲＦ信号線路は、同軸ケーブル形態に装着されており、同軸ケーブル形態に装着される場合、無線端末機器内で空間活用性が低下されるので、近い将来、フレキシブルプリント回路基板が使用されることが一般的である。
一方、無線端末には、最近、通信技術の発展で、ＷＩ―ＦＩ等の近距離通信信号又は／及び３Ｇ、４Ｇ等の無線移動通信信号の伝送を行うために、二つ以上のＲＦ信号線路が使用される。
上述したように、ＲＦ信号線路は、相互間信号干渉等を防止するために同軸コネクタを使用することになると、同軸コネクタ自体の厚さ及びこれを固定するための固定体により、無線端末で占める空間が増加するようになり、このような空間的な問題点を解決するために、フレキシブルプリント回路基板を使用する必要性が存在する。
しかし、フレキシブルプリント回路基板の使用時、信号干渉問題点を解決するために、相異なるＲＦ信号線路は、相互に離隔した位置にあるべきであるので、これもまた、無線端末内部の空間的な問題点を解決するには限界が存在する。
上記した背景技術として説明された事項は、ただ本発明の背景に対する理解増進のためのものであり、この技術の分野における通常の知識を有する者に既に知られている従来技術に該当することを認めることとして受け入れるべきではない。
本発明の目的は、複数個の信号ラインが並んで平面配列されて薄肉化を実現しながらも、信号干渉及び信号損失を最小化してノートブック等の無線端末に最適化されたフレキシブルプリント回路基板を提供することにある。
このような目的を達成するための本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の信号ラインを含む第１の基板部と、前記第１の信号ラインと平行する第２の信号ラインを含む第２の基板部が、遮蔽部を介して同一平面上に配置されることを特徴とする。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層と、前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、前記第２の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第１の中心グラウンドと、前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第２の誘電体層の平面に積層した第２の中心グラウンドを含み、前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、それぞれ前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする。
前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第２の誘電体層の平面に形成され、前記第２の信号ラインは、前記第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成されることを特徴とする。
前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合されることを特徴とする。
前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合され、且つ前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する空間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層と、前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、前記第２の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔し、前記第１の誘電体層を介して位置する第３の誘電体層と、前記第１の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の平面に積層した第１の中心グラウンドと、前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第２の中心グラウンドとを含み、前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、それぞれ前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする。
前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成され、前記第２の信号ラインは、第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の平面に形成されることを特徴とする。
前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の誘電体層と前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の側面グラウンドと第２の誘電体層とが対向する面、前記第２の信号ラインと前記第２の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第１の結合部を媒介として結合され、前記第１の誘電体層と第３の誘電体層が対向する面、前記第２の中心グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第２の側面グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第１の信号ラインと第２の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第２の結合部を媒介として結合されることを特徴とする。
前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第３の誘電体層の間及び前記第２の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第２の誘電体層の間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする。
前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを基準として、前記第１の基板部及び第２の基板部に区分されることを特徴とする。
前記第１の基板部に垂直方向に貫通形成された第１のビアホールと、前記第２の基板部に垂直方向に貫通形成された第２のビアホールと、遮蔽部を垂直方向に貫通し且つ幅方向で相互に一定間隔離隔して形成された第３のビアホール及び第４のビアホールとを含むことができる。
前記第１のビアホール乃至第４のビアホールは、幅方向で同一ライン上に位置することを特徴とする。
前記第１のビアホール及び第３のビアホールは、幅方向で同一な第１のライン上に位置し、前記第２のビアホール及び第４のビアホールは、幅方向で同一な第２のライン上に位置し、前記第１のライン及び第２のラインは、互いにずらして形成されたことを特徴とする。
前記第１の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、円形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、前記第２の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、前記第１の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、且つ前記第２の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、円形のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成されたことを特徴とする。
前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインの一端に同軸ケーブルが連結されたことを特徴とする、フレキシブルプリント回路基板。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、その他端が左右方向にそれぞれ延伸されて、「Ｔ」字形状に形成されていてもよい。
なお、他端で左右方向に延伸形成された両末端には、それぞれ第１のアンテナ及び第２のアンテナが結合されていてもよい。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、その末端で第１のアンテナ及び第２のアンテナがそれぞれ左右方向に延伸形成されていてもよい。
本発明によれば、以下のような多様な効果を具現化することができるようになる。
第１に、複数個の信号ラインが並んで平面配列されて薄肉化を実現できる利点がある。
第２に、第１の信号ラインと第２の信号ラインの間に発生し得る信号干渉を最小化できる利点がある。
第３に、信号損失を最小化できる利点がある。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第２の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例の断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板のビアホールの相異なる実施例を示した図面である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板のグラウンドホールの相異なる実施例をを示した図面である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例乃至第４の実施例にグラウンドホールを形成した図面である。 （ａ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板にアンテナが結合された状態を示した図面である。（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板にアンテナが一体化されて形成された状態を示した図面である。
本発明の目的、特定の長所及び新規な特徴は、添付された図面と関連される以下の詳細な説明及び実施例からより明白になる。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付加するにあたって、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面上に示されても可能な限り同一の番号を有するようにするということを留意すべきである。なお、第１、第２等の用語は、多様な構成要素を説明するのに使用してもよいが、前記構成要素は、前記用語により限定されるべきではない。前記用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみに使用される。なお、本発明を説明するにあたって、関連された公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を不必要に不明確化し得ると判断される場合、その詳細な説明は、省略する。
以下、添付された図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明することにする。
図１は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例の断面図を示したものである。
図１に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の基板部１０と、第２の基板部２０と、遮蔽部３０とを含む。
第１の基板部１０及び第２の基板部２０は、遮蔽部３０を介して同一平面上に配置され、第１の基板部１０に形成された第１の信号ラインＴ１と、第２の基板部２０に形成された第２の信号ラインは、相互に平行に配置される。
このように、第１の基板部１０及び第２の基板部２０が同一平面上に配置されるので、本発明のフレキシブルプリント回路基板を薄肉化することができる。また、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が遮蔽部３０を介して位置するので、相互信号干渉による信号損失を最小化できるようになる。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２、一対の第１の側面グラウンドＳ１、一対の第２の側面グラウンドＳ２、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を含むことができる。
第１の誘電体層Ｅ１及び第２の誘電体層Ｅ２は、相互に上下方向で一定間隔離隔して相互に平行に位置し、互いに対応される形状に形成される。
第１の誘電体層Ｅ１の底面には、一対の第１の側面グラウンドＳ１が相互に一定間隔離隔して積層し、第２の誘電体層Ｅ２の平面には、一対の第２の側面グラウンドＳ２が相互に一定間隔離隔して積層する。
第１の誘電体層のＥ１底面と第２の誘電体層Ｅ２の平面とは、互いに対向し、一対の第１の側面グラウンドＳ１の底面と一対の第２の側面グラウンドＳ２の平面もまた互いに対向し且つ上下方向で相互に一定間隔離隔して位置する。
第１の中心グラウンドＣ１は、第１の誘電体層Ｅ１の底面に積層し、且つ一対の第１の側面グラウンドＳ１の間に位置し、第２の中心グラウンドＣ２は、第２の誘電体層Ｅ２の平面に積層し、且つ一対の第２の側面グラウンドＳ２の間に位置する。このような第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、互いに対応される形状に形成され、上下方向で一定間隔離隔して相互に平行に位置する。
上述したように、第１の信号ラインＴ１が形成された第１の基板部１０と、第２の信号ラインＴ２が形成された第２の基板部２０は、遮蔽部３０を介して同一平面上に位置し、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域を基準として一方（片側）の領域を第１の基板部１０、他方（もう片側）の領域を第２の基板部２０と定義することが可能であり、遮蔽部３０を、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域と定義することが可能である。
このとき、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、遮蔽部３０領域は勿論、第１の基板部１０及び第２の基板部２０領域に至るまで延伸形成されても良い。
第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２は、上述した第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を介して位置し、第１の信号ラインＴ１と第２の信号ラインＴ２の間で発生する信号干渉を防止できる利点がある。
なお、図３では、第１の信号ラインＴ１が第２の誘電体層Ｅ２の平面に形成され、第２の信号ラインＴ２が第１の誘電体層Ｅ１の底面に形成されることとして図示したが、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２の配置構造は、設計者の意図に従って多様に変更してもよい。
第１の誘電体層Ｅ１の底面及び第２の誘電体層Ｅ２の平面、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２の互いに対向する面、第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２の互いに対向する面、第１の信号ラインＴ１と第１の誘電体層Ｅ１とが互いに対向する面、第２の信号ラインＴ２と第２の誘電体層Ｅ２とが互いに対向する面は、いずれも結合部Ｐを媒介として相互に結合される。
結合部Ｐは、高温のプレスで結合時に変形された誘電体や、ボンディングシート等の接着媒介物であって可能であり、このような結合部Ｐの構成は、設計者の意図に従って多様に変形して適用することが可能である。
図２に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第２の実施例は、結合部Ｐの設置領域以外は、上述した第１の実施例と同じである。
本発明の第２の実施例を説明するにあたって、結合部Ｐを除いた他の構成要素に対する説明は、上述した第１の実施例に対する説明で代替し、以下では、第１の実施例と相異なる結合部Ｐの設置領域を中心として説明する。
結合部Ｐは、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が空気層に露出できるように設置される。即ち、第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２が対向する領域、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が対向する領域のみが結合部Ｐを媒介として結合されることである。
第１の誘電体層Ｅ１及び第２の誘電体層Ｅ２が互いに対向する面の間には、空気層が形成されて、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が誘電率の低い空気層に露出され、キャパシタンスが低くなって信号損失を最小化できるようになる。
一方、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、上述した第１の実施例及び第２の実施例のように、２層誘電体層構造を適用しても良いが、後述する第３の実施例及び第４の実施例のように、３層誘電体層構造を適用しても良い。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例及び第４の実施例もまた第１の基板部１０及び第２の基板部２０が遮蔽部３０を介して同一平面上に位置するものであり、以下では、具体的な構成を説明する。
図３に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例は、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２、第３の誘電体層Ｅ３、一対の第１の側面グラウンドＳ１、一対の第２の側面グラウンドＳ２、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を含む。
第１の誘電体層Ｅ１を中心として上方に一定間隔離隔して第２の誘電体層Ｅ２が位置し、下方に一定間隔離隔して第３の誘電体層Ｅ３が位置し、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２及び第３の誘電体層Ｅ３は、それぞれ相互に平行に互いに対応する形状に形成される。
なお、第１の誘電体層Ｅ１の平面には、一対の第１の側面グラウンドＳ１が相互に一定間隔離隔して積層し、第１の誘電体層Ｅ１の底面には、一対の第２の側面グラウンドＳ２が相互に一定間隔離隔して積層する。
第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２は、同一な形状及び同一な面積に形成してもよいし、これは、設計者の意図に従って多様に変形して使用することが可能である。
第１の中心グラウンドＣ１は、上述した一対の第１の側面グラウンドＳ１の間に位置し、且つ第１の誘電体層Ｅ１の平面に積層し、第２の中心グラウンドＣ２は、上述した一対の第２の側面グラウンドＳ２の間に位置し、且つ第１の誘電体層Ｅ１の底面に積層する。
本発明の第１の実施例及び第２の実施例で説明したように、本発明の第３の実施例は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域を基準として一方の側（片側）の領域を第１の基板部１０、他方の側（もう片側）の領域を第２の基板部２０と定義することが可能であり、遮蔽部３０は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域と定義することが可能である。
このとき、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、遮蔽部３０領域は勿論、第１の基板部１０及び第２の基板部２０領域に至るまで延伸形成されても良い。
第１の信号ラインＴ１は、第１の誘電体層Ｅ１の一方（片側）の面に位置する第２の側面グラウンドＳ２と第２の中心グラウンドＣ２の間に位置し、第２の信号ラインＴ２は、第１の誘電体層Ｅ１の他方（もう片側）の面に位置する第１の側面グラウンドＳ１と第１の中心グラウンドＣ１の間に位置する。即ち、第１の信号ラインＴ１と第２の信号ラインＴ２の間に発生し得る信号干渉は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２により防止することができる。
なお、３層誘電体層構造を有する場合、フレキシブルプリント回路基板の上、下に位置する他部品により発生する信号干渉を遮蔽できるようになる。
一方、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例によれば、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第２の信号ラインＴ２と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面は、それぞれ第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、第１の誘電体層Ｅ１及び第３の誘電体層Ｅ３が対向する面、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３とが対向する面、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３とが対向する面、第１の信号ラインＴ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面は、それぞれ第２の結合部Ｐ２を媒介として結合される。
第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２は、高温のプレスで結合時に変形された誘電体層や、ボンディングシート等の接着媒介物であって可能であり、このような第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の構成は、設計者の意図に従って多様に変形して適用してもよい。
図４に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例は、第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の設置領域以外は、上述した第３の実施例と同じである。
本発明の第４の実施例を説明するにあたって、第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２を除いた他の構成要素に対する説明は、上述した第３の実施例に対する説明で代替し、以下では、第３の実施例と相異なる第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の設置領域を中心として説明する。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例によれば、遮蔽部３０を中心として、第１の基板部１０は、遮蔽部３０の一方の側（片側）に位置し、第２の基板部２０は、遮蔽部３０の他方の側（もう片側）に位置し、遮蔽部３０の領域の第１の中心グラウンドＣ１と第２の基板部２０の領域の第１の側面グラウンドＳ１の間には、第２の信号ラインＴ２が位置し、第１の基板部１０領域の第２の側面グラウンドＳ２と遮蔽部３０領域の第２の中心グラウンドＣ２の間には、第１の信号ラインＴ１が位置する。
第１の結合部Ｐ１は、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２の間に位置して、第１、２の誘電体層Ｅ１、Ｅ２を結合させ、第２の結合部Ｐ２は、第１の誘電体層Ｅ１と第３の誘電体層Ｅ３の間に位置して、第１、３の誘電体層Ｅ１、Ｅ３を結合させる。
このとき、第１の信号ラインＴ１が空気層に露出できるように、第２の結合部Ｐ２は、第１の基板部１０の第１の信号ラインＴ１が設置された領域では除去され、第１の結合部Ｐ１は、第２の信号ラインＴ２が空気層に露出できるように、第２の基板部２０の第２の信号ラインＴ２が設置された領域では除去される。
これをより詳細に説明すると、第１の基板部１０の領域で、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２は、第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、遮蔽部３０の領域で、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２もまた第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、第２の基板部２０領域では、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２のみが第１の結合部Ｐ１を媒介として結合されて、第２の信号ラインＴ２が空気層に露出される。
なお、第２の基板部２０領域で、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３、第１の誘電体層Ｅ１と第３の誘電体層Ｅ３、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３は、第２の結合部Ｐ２を媒介として結合され、遮蔽部３０領域で、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３もまた第２の結合部Ｐ２を媒介として結合され、第１の基板部１０領域では、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３のみが第２の結合部Ｐ２を媒介として結合されて、第１の信号ラインＴ１が空気層に露出される。
このように、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が誘電率の低い空気層に露出され、キャパシタンスが低くなって、信号損失を最小化できるようになる。
一方、図１乃至図４に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４が形成されていてもよい。
図３及び図４に図示されたように、２層誘電体層構造のフレキシブルプリント回路基板では、第１の誘電体層Ｅ１の平面に第１のグラウンド層Ｇ１が積層し、第２の誘電体層Ｅ２の底面に第２のグラウンド層Ｇ２が積層し、遮蔽部３０を中心として一方の側（片側）に位置する第１の基板部１０領域には、垂直方向に第１のビアホールＶ１が貫通形成され、遮蔽部３０を中心として他方の側（もう片側）に位置する第２の基板部２０の領域では、垂直方向に第２のビアホールＶ２が貫通形成される。
なお、遮蔽部３０には、遮蔽部３０を垂直方向に貫通し、且つ幅方向で一定間隔離隔して形成された第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４が形成される。
第１のビアホールＶ１及び第２のビアホールＶ２は、第１のグラウンド層Ｇ１、第１の誘電体層Ｅ１、第１の側面グラウンドＳ１、結合部Ｐ、第２の側面グラウンドＳ２、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の側面グラウンドＳ１、第２の側面グラウンドＳ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、第１のグラウンド層Ｇ１、第１の誘電体層Ｅ１、第１の中心グラウンドＣ１、結合部Ｐ、第２の中心グラウンドＣ２、第２の誘電体層Ｅ２、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の中心グラウンドＣ１、第２の中心グラウンドＣ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
図３及び図４に図示されたように、３層誘電体層構造のフレキシブルプリント回路基板にも、第１のビアホールＶ１、第２のビアホールＶ２、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４が形成されていてもよいし、上述したように、第１のビアホールＶ１は、第１の基板部１０領域に、第２のビアホールＶ２は、第２の基板部２０領域に、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、遮蔽部３０の領域に形成されていてもよい。
第１のビアホールＶ１及び第２のビアホールＶ２は、第１のグラウンド層Ｇ１、第２の誘電体層Ｅ２、第１の結合部Ｐ１、第１の側面グラウンドＳ１、第１の誘電体層Ｅ１、第２の側面グラウンドＳ２、第２の結合部Ｐ２、第３の誘電体層Ｅ３、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の側面グラウンドＳ１、第２の側面グラウンドＳ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、第１のグラウンド層Ｇ１、第２の誘電体層Ｅ２、第１の結合部Ｐ１、第１の中心グラウンドＣ１、第１の誘電体層Ｅ１、第２の中心グラウンドＣ２、第２の結合部Ｐ２、第３の誘電体層Ｅ３、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の中心グラウンドＣ１、第２の中心グラウンドＣ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
一方、図５の（ａ）に図示されたように、第１のビアホールＶ１、第２のビアホールＶ２、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、フレキシブルプリント回路基板の幅方向で同一ライン上に位置されても良く、図５の（ｂ）に図示されたように、第１のビアホールＶ１及び第３のビアホールＶ３は、幅方向で同一な第１のラインＬ１上に位置し、第２のビアホールＶ２及び第４のビアホールＶ４は、幅方向で同一な第２のラインＬ２上に位置し、且つ第１のラインＬ１及び第２のラインＬ２は、互いにずらして形成されていてもよい。
このように、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４を形成する場合、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２の遮蔽効果を改善でき、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４を交差して形成する場合には、遮蔽部３０に位置する第３のビアホールＶ３と第４のビアホールＶ４の間の間隔を狭めることができるため、遮蔽効果を極大化できる利点がある。
一方、図６の（ａ）に図示されたように、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が相異なる層に形成されたフレキシブルプリント回路基板で、上下方向で第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２に近接した位置に存在する第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成されることが好ましい。
図６の（ｂ）に図示されたように、第１の信号ラインＴ１又は第２の信号ラインＴ２に近接した位置に存在する第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨを形成し、相対的に遠距離にある第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、円形のグラウンドホールＨを形成することが好ましく、これにより、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２の面積を増加できるようになるため、信号損失を最小化できるようになる。
図７の（ａ）乃至図７の（ｄ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例乃至第４の実施例にグラウンドホールＨを形成した図面である。
図７の（ａ）及び図７の（ｂ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例及び第２の実施例にグラウンドホールＨを形成する場合、第１の基板部１０領域で、第１の信号ラインＴ１と近距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第１の信号ラインＴ１と遠距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、円形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の基板部２０領域で、第２の信号ラインＴ２と近距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の信号ラインＴ２と遠距離に位置する第２のグラウンド層Ｅ２には、円形状のグラウンドホールＨが形成される。
図７の（ｃ）及び図７の（ｄ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例及び第４の実施例にグラウンドホールＨを形成する場合、第１の基板部１０領域で、第１の信号ラインＴ１と近距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第１の信号ラインＴ１と遠距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、円形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の基板部２０領域で、第２の信号ラインＴ２と近距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の信号ラインＴ２と遠距離に位置する第２のグラウンド層Ｅ２には、円形状のグラウンドホールＨが形成される。
図８の（ａ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板２１０は、同軸ケーブル１１０を一端に連結することによって、ノートブック等の一定長さ射き以上のフレキシブルプリント回路基板２１０が必要な無線端末において、組み立てが容易でありながらも、フレキシブルプリント回路基板２１０の長さを最小化して信号損失を減少し、原価を削減できるようになる。
一方、フレキシブルプリント回路基板２１０は、コネクタＣ又ははんだから選択されたいずれか一つで同軸ケーブル１１０と連結され、フレキシブルプリント回路基板２１０は、「Ｔ」字形状に形成されていてもよいし、両末端には、第１のアンテナ２１２及び第２のアンテナ２１４が連結されていてもよい。
このようなフレキシブルプリント回路基板２１０に連結される第１のアンテナ２１２は、Ｗｉ―Ｆｉ等の近距離通信信号を送受信し、第２のアンテナ２１４は、３Ｇ、４Ｇ等の無線移動通信信号を送受信することが好ましい。
なお、第１のアンテナ２１２と第２のアンテナ２１４の信号干渉を最小化するために、フレキシブルプリント回路基板２１０の両末端の長さのうち、第１のアンテナ２１２が連結される末端の長さが第２のアンテナ２１４と連結される末端の長さより長いことが好ましい。
図８の（ｂ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板２１０は、その末端で左右方向に延伸形成された第１のアンテナ２１２と、第２のアンテナ２１４とを更に含むことができる。これは、フレキシブルプリント回路基板２１０末端に、第１のアンテナ２１２及び第２のアンテナ２１４が一体化されたことである。
このとき、第１のアンテナ２１２と第２のアンテナ２１４の信号干渉を最小化するために、フレキシブルプリント回路基板２１０を「Γ」形状に形成して、第２のアンテナ２１４が延伸形成される位置を、第１のアンテナ２１２が延伸形成される位置よりもフレキシブルプリント回路基板２１０の垂直方向中心からより遠く配置させることが好ましい。
以上、本発明を具体的な実施例を通じて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明に係るフレキシブルプリント回路基板を限定するものではなく、本発明の技術的思想内で当該分野における通常の知識を有する者によりその変形又は改良を行うことが可能であることは明白である。
本発明の単純な変形乃至変更は、いずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は、添付された特許請求範囲により明らかになる。
１０ 第１の基板部
２０ 第２の基板部
３０ 遮蔽部
Ｅ１ 第１の誘電体層
Ｅ２ 第２の誘電体層
Ｅ３ 第３の誘電体層
Ｇ１ 第１のグラウンド層
Ｇ２ 第２のグラウンド層
Ｓ１ 第１の側面グラウンド
Ｓ２ 第２の側面グラウンド
Ｃ１ 第１の中心グラウンド
Ｃ２ 第２の中心グラウンド
Ｔ１ 第１の信号ライン
Ｔ２ 第２の信号ライン
Ｐ 結合部
Ｐ１ 第１の結合部
Ｐ２ 第２の結合部
Ｖ１ 第１のビアホール
Ｖ２ 第２のビアホール
Ｖ３ 第３のビアホール
Ｖ４ 第４のビアホール
Ｌ１ 第１のライン
Ｌ２ 第２のライン
Ｈ グラウンドホール
本発明は、フレキシブルプリント回路基板に関する。
携帯電話、タブレットＰＣ、ノートブック等の無線端末には、ＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）信号線路が具備されるが、従来、ＲＦ信号線路は、同軸ケーブル形態に装着されており、同軸ケーブル形態に装着される場合、無線端末機器内で空間活用性が低下されるので、近い将来、フレキシブルプリント回路基板が使用されることが一般的である。
一方、無線端末には、最近、通信技術の発展で、ＷＩ―ＦＩ等の近距離通信信号又は／及び３Ｇ、４Ｇ等の無線移動通信信号の伝送を行うために、二つ以上のＲＦ信号線路が使用される。
上述したように、ＲＦ信号線路は、相互間信号干渉等を防止するために同軸コネクタを使用することになると、同軸コネクタ自体の厚さ及びこれを固定するための固定体により、無線端末で占める空間が増加するようになり、このような空間的な問題点を解決するために、フレキシブルプリント回路基板を使用する必要性が存在する。
しかし、フレキシブルプリント回路基板の使用時、信号干渉問題点を解決するために、相異なるＲＦ信号線路は、相互に離隔した位置にあるべきであるので、これもまた、無線端末内部の空間的な問題点を解決するには限界が存在する。
上記した背景技術として説明された事項は、ただ本発明の背景に対する理解増進のためのものであり、この技術の分野における通常の知識を有する者に既に知られている従来技術に該当することを認めることとして受け入れるべきではない。
本発明の目的は、複数個の信号ラインが並んで平面配列されて薄肉化を実現しながらも、信号干渉及び信号損失を最小化してノートブック等の無線端末に最適化されたフレキシブルプリント回路基板を提供することにある。
このような目的を達成するための本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の信号ラインを含む第１の基板部と、前記第１の信号ラインと平行する第２の信号ラインを含む第２の基板部が、遮蔽部を介して同一平面上に配置されることを特徴とする。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層と、前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、前記第２の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第１の中心グラウンドと、前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第２の誘電体層の平面に積層した第２の中心グラウンドを含み、前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする。
前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第２の誘電体層の平面に形成され、前記第２の信号ラインは、前記第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成されることを特徴とする。
前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合されることを特徴とする。
前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合され、且つ前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する空間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層と、前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、前記第２の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔し、前記第１の誘電体層を介して位置する第３の誘電体層と、前記第１の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の平面に積層した第１の中心グラウンドと、前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第２の中心グラウンドとを含み、前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、それぞれ前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする。
前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成され、前記第２の信号ラインは、第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の平面に形成されることを特徴とする。
前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の誘電体層と前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の側面グラウンドと第２の誘電体層とが対向する面、前記第２の信号ラインと前記第２の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第１の結合部を媒介として結合され、前記第１の誘電体層と第３の誘電体層が対向する面、前記第２の中心グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第２の側面グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第１の信号ラインと第３の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第２の結合部を媒介として結合されることを特徴とする。
前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、前記第１の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第３の誘電体層の間及び前記第２の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第２の誘電体層の間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする。
前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを基準として、前記第１の基板部及び第２の基板部に区分されることを特徴とする。
前記第１の基板部に垂直方向に貫通形成された第１のビアホールと、前記第２の基板部に垂直方向に貫通形成された第２のビアホールと、遮蔽部を垂直方向に貫通し且つ幅方向で相互に一定間隔離隔して形成された第３のビアホール及び第４のビアホールとを含むことができる。
前記第１のビアホール乃至第４のビアホールは、幅方向で同一ライン上に位置することを特徴とする。
前記第１のビアホール及び第３のビアホールは、幅方向で同一な第１のライン上に位置し、前記第２のビアホール及び第４のビアホールは、幅方向で同一な第２のライン上に位置し、前記第１のライン及び第２のラインは、互いにずらして形成されたことを特徴とする。
前記第１の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、円形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、前記第２の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、前記第１の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、且つ前記第２の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、円形のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成されたことを特徴とする。
前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインの一端に同軸ケーブルが連結されたことを特徴とする、フレキシブルプリント回路基板。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、その他端が左右方向にそれぞれ延伸されて、「Ｔ」字形状に形成されていてもよい。
なお、他端で左右方向に延伸形成された両末端には、それぞれ第１のアンテナ及び第２のアンテナが結合されていてもよい。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、その末端で第１のアンテナ及び第２のアンテナがそれぞれ左右方向に延伸形成されていてもよい。
本発明によれば、以下のような多様な効果を具現化することができるようになる。
第１に、複数個の信号ラインが並んで平面配列されて薄肉化を実現できる利点がある。
第２に、第１の信号ラインと第２の信号ラインの間に発生し得る信号干渉を最小化できる利点がある。
第３に、信号損失を最小化できる利点がある。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第２の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例の断面図である。 本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例の断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板のビアホールの相異なる実施例を示した図面である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板のグラウンドホールの相異なる実施例をを示した図面である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例乃至第４の実施例にグラウンドホールを形成した図面である。 （ａ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板にアンテナが結合された状態を示した図面である。（ｂ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板にアンテナが一体化されて形成された状態を示した図面である。
本発明の目的、特定の長所及び新規な特徴は、添付された図面と関連される以下の詳細な説明及び実施例からより明白になる。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付加するにあたって、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面上に示されても可能な限り同一の番号を有するようにするということを留意すべきである。なお、第１、第２等の用語は、多様な構成要素を説明するのに使用してもよいが、前記構成要素は、前記用語により限定されるべきではない。前記用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみに使用される。なお、本発明を説明するにあたって、関連された公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を不必要に不明確化し得ると判断される場合、その詳細な説明は、省略する。
以下、添付された図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明することにする。
図１は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例の断面図を示したものである。
図１に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の基板部１０と、第２の基板部２０と、遮蔽部３０とを含む。
第１の基板部１０及び第２の基板部２０は、遮蔽部３０を介して同一平面上に配置され、第１の基板部１０に形成された第１の信号ラインＴ１と、第２の基板部２０に形成された第２の信号ラインは、相互に平行に配置される。
このように、第１の基板部１０及び第２の基板部２０が同一平面上に配置されるので、本発明のフレキシブルプリント回路基板を薄肉化することができる。また、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が遮蔽部３０を介して位置するので、相互信号干渉による信号損失を最小化できるようになる。
本発明のフレキシブルプリント回路基板は、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２、一対の第１の側面グラウンドＳ１、一対の第２の側面グラウンドＳ２、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を含むことができる。
第１の誘電体層Ｅ１及び第２の誘電体層Ｅ２は、相互に上下方向で一定間隔離隔して相互に平行に位置し、互いに対応される形状に形成される。
第１の誘電体層Ｅ１の底面には、一対の第１の側面グラウンドＳ１が相互に一定間隔離隔して積層し、第２の誘電体層Ｅ２の平面には、一対の第２の側面グラウンドＳ２が相互に一定間隔離隔して積層する。
第１の誘電体層のＥ１底面と第２の誘電体層Ｅ２の平面とは、互いに対向し、一対の第１の側面グラウンドＳ１の底面と一対の第２の側面グラウンドＳ２の平面もまた互いに対向し且つ上下方向で相互に一定間隔離隔して位置する。
第１の中心グラウンドＣ１は、第１の誘電体層Ｅ１の底面に積層し、且つ一対の第１の側面グラウンドＳ１の間に位置し、第２の中心グラウンドＣ２は、第２の誘電体層Ｅ２の平面に積層し、且つ一対の第２の側面グラウンドＳ２の間に位置する。このような第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、互いに対応される形状に形成され、上下方向で一定間隔離隔して相互に平行に位置する。
上述したように、第１の信号ラインＴ１が形成された第１の基板部１０と、第２の信号ラインＴ２が形成された第２の基板部２０は、遮蔽部３０を介して同一平面上に位置し、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域を基準として一方（片側）の領域を第１の基板部１０、他方（もう片側）の領域を第２の基板部２０と定義することが可能であり、遮蔽部３０を、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域と定義することが可能である。
このとき、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、遮蔽部３０領域は勿論、第１の基板部１０及び第２の基板部２０領域に至るまで延伸形成されても良い。
第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２は、上述した第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を介して位置し、第１の信号ラインＴ１と第２の信号ラインＴ２の間で発生する信号干渉を防止できる利点がある。
なお、図３では、第１の信号ラインＴ１が第２の誘電体層Ｅ２の平面に形成され、第２の信号ラインＴ２が第１の誘電体層Ｅ１の底面に形成されることとして図示したが、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２の配置構造は、設計者の意図に従って多様に変更してもよい。
第１の誘電体層Ｅ１の底面及び第２の誘電体層Ｅ２の平面、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２の互いに対向する面、第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２の互いに対向する面、第１の信号ラインＴ１と第１の誘電体層Ｅ１とが互いに対向する面、第２の信号ラインＴ２と第２の誘電体層Ｅ２とが互いに対向する面は、いずれも結合部Ｐを媒介として相互に結合される。
結合部Ｐは、高温のプレスで結合時に変形された誘電体や、ボンディングシート等の接着媒介物であって可能であり、このような結合部Ｐの構成は、設計者の意図に従って多様に変形して適用することが可能である。
図２に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第２の実施例は、結合部Ｐの設置領域以外は、上述した第１の実施例と同じである。
本発明の第２の実施例を説明するにあたって、結合部Ｐを除いた他の構成要素に対する説明は、上述した第１の実施例に対する説明で代替し、以下では、第１の実施例と相異なる結合部Ｐの設置領域を中心として説明する。
結合部Ｐは、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が空気層に露出できるように設置される。即ち、第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２が対向する領域、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が対向する領域のみが結合部Ｐを媒介として結合されることである。
第１の誘電体層Ｅ１及び第２の誘電体層Ｅ２が互いに対向する面の間には、空気層が形成されて、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が誘電率の低い空気層に露出され、キャパシタンスが低くなって信号損失を最小化できるようになる。
一方、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、上述した第１の実施例及び第２の実施例のように、２層誘電体層構造を適用しても良いが、後述する第３の実施例及び第４の実施例のように、３層誘電体層構造を適用しても良い。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例及び第４の実施例もまた第１の基板部１０及び第２の基板部２０が遮蔽部３０を介して同一平面上に位置するものであり、以下では、具体的な構成を説明する。
図３に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例は、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２、第３の誘電体層Ｅ３、一対の第１の側面グラウンドＳ１、一対の第２の側面グラウンドＳ２、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２を含む。
第１の誘電体層Ｅ１を中心として上方に一定間隔離隔して第２の誘電体層Ｅ２が位置し、下方に一定間隔離隔して第３の誘電体層Ｅ３が位置し、第１の誘電体層Ｅ１、第２の誘電体層Ｅ２及び第３の誘電体層Ｅ３は、それぞれ相互に平行に互いに対応する形状に形成される。
なお、第１の誘電体層Ｅ１の平面には、一対の第１の側面グラウンドＳ１が相互に一定間隔離隔して積層し、第１の誘電体層Ｅ１の底面には、一対の第２の側面グラウンドＳ２が相互に一定間隔離隔して積層する。
第１の側面グラウンドＳ１及び第２の側面グラウンドＳ２は、同一な形状及び同一な面積に形成してもよいし、これは、設計者の意図に従って多様に変形して使用することが可能である。
第１の中心グラウンドＣ１は、上述した一対の第１の側面グラウンドＳ１の間に位置し、且つ第１の誘電体層Ｅ１の平面に積層し、第２の中心グラウンドＣ２は、上述した一対の第２の側面グラウンドＳ２の間に位置し、且つ第１の誘電体層Ｅ１の底面に積層する。
本発明の第１の実施例及び第２の実施例で説明したように、本発明の第３の実施例は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域を基準として一方の側（片側）の領域を第１の基板部１０、他方の側（もう片側）の領域を第２の基板部２０と定義することが可能であり、遮蔽部３０は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２が位置する領域と定義することが可能である。
このとき、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２は、遮蔽部３０領域は勿論、第１の基板部１０及び第２の基板部２０領域に至るまで延伸形成されても良い。
第１の信号ラインＴ１は、第１の誘電体層Ｅ１の一方（片側）の面に位置する第２の側面グラウンドＳ２と第２の中心グラウンドＣ２の間に位置し、第２の信号ラインＴ２は、第１の誘電体層Ｅ１の他方（もう片側）の面に位置する第１の側面グラウンドＳ１と第１の中心グラウンドＣ１の間に位置する。即ち、第１の信号ラインＴ１と第２の信号ラインＴ２の間に発生し得る信号干渉は、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２により防止することができる。
なお、３層誘電体層構造を有する場合、フレキシブルプリント回路基板の上、下に位置する他部品により発生する信号干渉を遮蔽できるようになる。
一方、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例によれば、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面、第２の信号ラインＴ２と第２の誘電体層Ｅ２とが対向する面は、それぞれ第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、第１の誘電体層Ｅ１及び第３の誘電体層Ｅ３が対向する面、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３とが対向する面、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３とが対向する面、第１の信号ラインＴ１と第３の誘電体層Ｅ３とが対向する面は、それぞれ第２の結合部Ｐ２を媒介として結合される。
第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２は、高温のプレスで結合時に変形された誘電体層や、ボンディングシート等の接着媒介物であって可能であり、このような第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の構成は、設計者の意図に従って多様に変形して適用してもよい。
図４に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例は、第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の設置領域以外は、上述した第３の実施例と同じである。
本発明の第４の実施例を説明するにあたって、第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２を除いた他の構成要素に対する説明は、上述した第３の実施例に対する説明で代替し、以下では、第３の実施例と相異なる第１の結合部Ｐ１及び第２の結合部Ｐ２の設置領域を中心として説明する。
本発明のフレキシブルプリント回路基板の第４の実施例によれば、遮蔽部３０を中心として、第１の基板部１０は、遮蔽部３０の一方の側（片側）に位置し、第２の基板部２０は、遮蔽部３０の他方の側（もう片側）に位置し、遮蔽部３０の領域の第１の中心グラウンドＣ１と第２の基板部２０の領域の第１の側面グラウンドＳ１の間には、第２の信号ラインＴ２が位置し、第１の基板部１０領域の第２の側面グラウンドＳ２と遮蔽部３０領域の第２の中心グラウンドＣ２の間には、第１の信号ラインＴ１が位置する。
第１の結合部Ｐ１は、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２の間に位置して、第１、２の誘電体層Ｅ１、Ｅ２を結合させ、第２の結合部Ｐ２は、第１の誘電体層Ｅ１と第３の誘電体層Ｅ３の間に位置して、第１、３の誘電体層Ｅ１、Ｅ３を結合させる。
このとき、第１の信号ラインＴ１が空気層に露出できるように、第２の結合部Ｐ２は、第１の基板部１０の第１の信号ラインＴ１が設置された領域では除去され、第１の結合部Ｐ１は、第２の信号ラインＴ２が空気層に露出できるように、第２の基板部２０の第２の信号ラインＴ２が設置された領域では除去される。
これをより詳細に説明すると、第１の基板部１０の領域で、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の誘電体層Ｅ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２は、第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、遮蔽部３０の領域で、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２もまた第１の結合部Ｐ１を媒介として結合され、第２の基板部２０領域では、第１の中心グラウンドＣ１と第２の誘電体層Ｅ２、第１の側面グラウンドＳ１と第２の誘電体層Ｅ２のみが第１の結合部Ｐ１を媒介として結合されて、第２の信号ラインＴ２が空気層に露出される。
なお、第２の基板部２０領域で、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３、第１の誘電体層Ｅ１と第３の誘電体層Ｅ３、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３は、第２の結合部Ｐ２を媒介として結合され、遮蔽部３０領域で、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３もまた第２の結合部Ｐ２を媒介として結合され、第１の基板部１０領域では、第２の中心グラウンドＣ２と第３の誘電体層Ｅ３、第２の側面グラウンドＳ２と第３の誘電体層Ｅ３のみが第２の結合部Ｐ２を媒介として結合されて、第１の信号ラインＴ１が空気層に露出される。
このように、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が誘電率の低い空気層に露出され、キャパシタンスが低くなって、信号損失を最小化できるようになる。
一方、図１乃至図４に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板は、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４が形成されていてもよい。
図３及び図４に図示されたように、２層誘電体層構造のフレキシブルプリント回路基板では、第１の誘電体層Ｅ１の平面に第１のグラウンド層Ｇ１が積層し、第２の誘電体層Ｅ２の底面に第２のグラウンド層Ｇ２が積層し、遮蔽部３０を中心として一方の側（片側）に位置する第１の基板部１０領域には、垂直方向に第１のビアホールＶ１が貫通形成され、遮蔽部３０を中心として他方の側（もう片側）に位置する第２の基板部２０の領域では、垂直方向に第２のビアホールＶ２が貫通形成される。
なお、遮蔽部３０には、遮蔽部３０を垂直方向に貫通し、且つ幅方向で一定間隔離隔して形成された第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４が形成される。
第１のビアホールＶ１及び第２のビアホールＶ２は、第１のグラウンド層Ｇ１、第１の誘電体層Ｅ１、第１の側面グラウンドＳ１、結合部Ｐ、第２の側面グラウンドＳ２、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の側面グラウンドＳ１、第２の側面グラウンドＳ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、第１のグラウンド層Ｇ１、第１の誘電体層Ｅ１、第１の中心グラウンドＣ１、結合部Ｐ、第２の中心グラウンドＣ２、第２の誘電体層Ｅ２、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の中心グラウンドＣ１、第２の中心グラウンドＣ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
図３及び図４に図示されたように、３層誘電体層構造のフレキシブルプリント回路基板にも、第１のビアホールＶ１、第２のビアホールＶ２、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４が形成されていてもよいし、上述したように、第１のビアホールＶ１は、第１の基板部１０領域に、第２のビアホールＶ２は、第２の基板部２０領域に、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、遮蔽部３０の領域に形成されていてもよい。
第１のビアホールＶ１及び第２のビアホールＶ２は、第１のグラウンド層Ｇ１、第２の誘電体層Ｅ２、第１の結合部Ｐ１、第１の側面グラウンドＳ１、第１の誘電体層Ｅ１、第２の側面グラウンドＳ２、第２の結合部Ｐ２、第３の誘電体層Ｅ３、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の側面グラウンドＳ１、第２の側面グラウンドＳ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、第１のグラウンド層Ｇ１、第２の誘電体層Ｅ２、第１の結合部Ｐ１、第１の中心グラウンドＣ１、第１の誘電体層Ｅ１、第２の中心グラウンドＣ２、第２の結合部Ｐ２、第３の誘電体層Ｅ３、第２のグラウンド層Ｇ２を貫通することによって、第１の中心グラウンドＣ１、第２の中心グラウンドＣ２、第１のグラウンド層Ｇ１及び第２のグラウンド層Ｇ２を導通させる。
一方、図５の（ａ）に図示されたように、第１のビアホールＶ１、第２のビアホールＶ２、第３のビアホールＶ３及び第４のビアホールＶ４は、フレキシブルプリント回路基板の幅方向で同一ライン上に位置されても良く、図５の（ｂ）に図示されたように、第１のビアホールＶ１及び第３のビアホールＶ３は、幅方向で同一な第１のラインＬ１上に位置し、第２のビアホールＶ２及び第４のビアホールＶ４は、幅方向で同一な第２のラインＬ２上に位置し、且つ第１のラインＬ１及び第２のラインＬ２は、互いにずらして形成されていてもよい。
このように、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４を形成する場合、第１の中心グラウンドＣ１及び第２の中心グラウンドＣ２の遮蔽効果を改善でき、複数個のビアホールＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４を交差して形成する場合には、遮蔽部３０に位置する第３のビアホールＶ３と第４のビアホールＶ４の間の間隔を狭めることができるため、遮蔽効果を極大化できる利点がある。
一方、図６の（ａ）に図示されたように、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２が相異なる層に形成されたフレキシブルプリント回路基板で、上下方向で第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２に近接した位置に存在する第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成されることが好ましい。
図６の（ｂ）に図示されたように、第１の信号ラインＴ１又は第２の信号ラインＴ２に近接した位置に存在する第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨを形成し、相対的に遠距離にある第１のグラウンド層Ｇ１又は第２のグラウンド層Ｇ２には、円形のグラウンドホールＨを形成することが好ましく、これにより、第１の信号ラインＴ１及び第２の信号ラインＴ２の面積を増加できるようになるため、信号損失を最小化できるようになる。
図７の（ａ）乃至図７の（ｄ）は、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例乃至第４の実施例にグラウンドホールＨを形成した図面である。
図７の（ａ）及び図７の（ｂ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第１の実施例及び第２の実施例にグラウンドホールＨを形成する場合、第１の基板部１０領域で、第１の信号ラインＴ１と近距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第１の信号ラインＴ１と遠距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、円形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の基板部２０領域で、第２の信号ラインＴ２と近距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の信号ラインＴ２と遠距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、円形状のグラウンドホールＨが形成される。
図７の（ｃ）及び図７の（ｄ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板の第３の実施例及び第４の実施例にグラウンドホールＨを形成する場合、第１の基板部１０領域で、第１の信号ラインＴ１と近距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第１の信号ラインＴ１と遠距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、円形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の基板部２０領域で、第２の信号ラインＴ２と近距離に位置する第１のグラウンド層Ｇ１には、四角形状のグラウンドホールＨが形成され、第２の信号ラインＴ２と遠距離に位置する第２のグラウンド層Ｇ２には、円形状のグラウンドホールＨが形成される。
図８の（ａ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板２１０は、同軸ケーブル１１０を一端に連結することによって、ノートブック等の一定長さ射き以上のフレキシブルプリント回路基板２１０が必要な無線端末において、組み立てが容易でありながらも、フレキシブルプリント回路基板２１０の長さを最小化して信号損失を減少し、原価を削減できるようになる。
一方、フレキシブルプリント回路基板２１０は、コネクタＣ又ははんだから選択されたいずれか一つで同軸ケーブル１１０と連結され、フレキシブルプリント回路基板２１０は、「Ｔ」字形状に形成されていてもよいし、両末端には、第１のアンテナ２１２及び第２のアンテナ２１４が連結されていてもよい。
このようなフレキシブルプリント回路基板２１０に連結される第１のアンテナ２１２は、Ｗｉ―Ｆｉ等の近距離通信信号を送受信し、第２のアンテナ２１４は、３Ｇ、４Ｇ等の無線移動通信信号を送受信することが好ましい。
なお、第１のアンテナ２１２と第２のアンテナ２１４の信号干渉を最小化するために、フレキシブルプリント回路基板２１０の両末端の長さのうち、第１のアンテナ２１２が連結される末端の長さが第２のアンテナ２１４と連結される末端の長さより長いことが好ましい。
図８の（ｂ）に図示されたように、本発明のフレキシブルプリント回路基板２１０は、その末端で左右方向に延伸形成された第１のアンテナ２１２と、第２のアンテナ２１４とを更に含むことができる。これは、フレキシブルプリント回路基板２１０末端に、第１のアンテナ２１２及び第２のアンテナ２１４が一体化されたことである。
このとき、第１のアンテナ２１２と第２のアンテナ２１４の信号干渉を最小化するために、フレキシブルプリント回路基板２１０を「Γ」形状に形成して、第２のアンテナ２１４が延伸形成される位置を、第１のアンテナ２１２が延伸形成される位置よりもフレキシブルプリント回路基板２１０の垂直方向中心からより遠く配置させることが好ましい。
以上、本発明を具体的な実施例を通じて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明に係るフレキシブルプリント回路基板を限定するものではなく、本発明の技術的思想内で当該分野における通常の知識を有する者によりその変形又は改良を行うことが可能であることは明白である。
本発明の単純な変形乃至変更は、いずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は、添付された特許請求範囲により明らかになる。
１０ 第１の基板部
２０ 第２の基板部
３０ 遮蔽部
Ｅ１ 第１の誘電体層
Ｅ２ 第２の誘電体層
Ｅ３ 第３の誘電体層
Ｇ１ 第１のグラウンド層
Ｇ２ 第２のグラウンド層
Ｓ１ 第１の側面グラウンド
Ｓ２ 第２の側面グラウンド
Ｃ１ 第１の中心グラウンド
Ｃ２ 第２の中心グラウンド
Ｔ１ 第１の信号ライン
Ｔ２ 第２の信号ライン
Ｐ 結合部
Ｐ１ 第１の結合部
Ｐ２ 第２の結合部
Ｖ１ 第１のビアホール
Ｖ２ 第２のビアホール
Ｖ３ 第３のビアホール
Ｖ４ 第４のビアホール
Ｌ１ 第１のライン
Ｌ２ 第２のライン
Ｈ グラウンドホール

Claims (18)

  1. 第１の信号ラインを含む第１の基板部と、前記第１の信号ラインと平行する第２の信号ラインを含む第２の基板部が、遮蔽部を介して同一平面上に配置されることを特徴とするフレキシブルプリント回路基板。
  2. 第１の誘電体層と、
    前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、
    前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、
    前記第２の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、
    前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第１の中心グラウンドと、
    前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第２の誘電体層の平面に積層した第２の中心グラウンドを含み、
    前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、それぞれ前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  3. 前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第２の誘電体層の平面に形成され、前記第２の信号ラインは、前記第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置し、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成されることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  4. 前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、
    前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、
    前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合されることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  5. 前記第１の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、
    前記第２の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、
    前記第１の中心グラウンドと前記第２の中心グラウンド、及び前記第１の側面グラウンドと第２の側面グラウンドは、結合部を媒介として結合され、
    且つ前記第１の誘電体層と第２の誘電体層とが対向する空間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  6. 第１の誘電体層と、
    前記第１の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔して位置する第２の誘電体層と、
    前記第２の誘電体層と上下方向で一定間隔離隔し、前記第１の誘電体層を介して位置する第３の誘電体層と、
    前記第１の誘電体層の平面に一定間隔離隔して積層する一対の第１の側面グラウンドと、
    前記第１の誘電体層の底面に一定間隔離隔して積層する一対の第２の側面グラウンドと、
    前記一対の第１の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の平面に積層した第１の中心グラウンドと、
    前記一対の第２の側面グラウンドの間に位置し、前記第１の誘電体層の底面に積層した第２の中心グラウンドとを含み、
    前記第１の信号ライン及び前記第２の信号ラインは、それぞれ前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを介して位置することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  7. 前記第１の信号ラインは、前記第２の側面グラウンドと前記第２の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の底面に形成され、
    前記第２の信号ラインは、第１の側面グラウンドと前記第１の中心グラウンドの間に位置され、且つ前記第１の誘電体層の平面に形成されることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  8. 前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、
    前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、
    前記第１の誘電体層と前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の中心グラウンドと前記第２の誘電体層とが対向する面、前記第１の側面グラウンドと第２の誘電体層とが対向する面、前記第２の信号ラインと前記第２の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第１の結合部を媒介として結合され、
    前記第１の誘電体層と第３の誘電体層が対向する面、前記第２の中心グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第２の側面グラウンドと前記第３の誘電体層とが対向する面、前記第１の信号ラインと第２の誘電体層とが対向する面は、それぞれ第２の結合部を媒介として結合されることを特徴とする請求項７に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  9. 前記第２の誘電体層の平面には、第１のグラウンド層が積層し、
    前記第３の誘電体層の底面には、第２のグラウンド層が積層し、
    前記第１の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第３の誘電体層の間及び前記第２の信号ラインが形成された第１の誘電体層と前記第２の誘電体層の間には、空気層が形成されて、前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインが空気層に露出されることを特徴とする請求項７に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  10. 前記第１の中心グラウンド及び第２の中心グラウンドを基準として、前記第１の基板部及び第２の基板部に区分されることを特徴とする請求項２乃至請求項９のいずれか１項に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  11. 前記第１の基板部に垂直方向に貫通形成された第１のビアホールと、
    前記第２の基板部に垂直方向に貫通形成された第２のビアホールと、
    遮蔽部を垂直方向に貫通し且つ幅方向で相互に一定間隔離隔して形成された第３のビアホール及び第４のビアホールと
    を含むことを特徴とする請求項１０に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  12. 前記第１のビアホール乃至第４のビアホールは、幅方向で同一ライン上に位置することを特徴とする請求項１１に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  13. 前記第１のビアホール及び第３のビアホールは、幅方向で同一な第１のライン上に位置し、
    前記第２のビアホール及び第４のビアホールは、幅方向で同一な第２のライン上に位置し、
    前記第１のライン及び第２のラインは、互いにずらして形成されたことを特徴とする請求項１１に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  14. 前記第１の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、円形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さで一定間隔離隔して複数個形成され、
    前記第２の信号ラインの平面上に位置する第１のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、
    前記第１の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、四角形状のグラウンドホールが前記第１の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成され、
    且つ前記第２の信号ラインの底面上に位置する第２のグラウンド層には、円形のグラウンドホールが前記第２の信号ラインの長さ方向で一定間隔離隔して複数個形成されたことを特徴とする請求項４、請求項５、請求項８又は請求項９に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  15. 前記第１の信号ライン及び第２の信号ラインの一端に同軸ケーブルが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  16. 他端が左右方向にそれぞれ延伸されて、
    「Ｔ」字形状に形成されたことを特徴とする請求項１５に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  17. 他端で左右方向に延伸形成された両末端には、それぞれ第１のアンテナ及び第２のアンテナが結合されたことを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブルプリント回路基板。
  18. 末端で第１のアンテナ及び第２のアンテナがそれぞれ左右方向に延伸形成されたことを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブルプリント回路基板。
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