JP2019501416A - 光学積層体 - Google Patents

Abstract

周期的に変化する光学フィルム層及び格子アセンブリを含み、モアレを低減させる光学積層体が説明される。格子アセンブリは第１の層及び第２の層を含み、第１の層と第２の層の間の境界面が、ピークから谷までの高さ及び屈折率コントラストを有する格子を画定する。ピークから谷までの高さを乗じた屈折率コントラストは、１５０ｎｍ〜３５０ｎｍでありえ、格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲のピッチを有する。第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、又は可溶性樹脂層でありうる。

Description

各種理由によりディスプレイの上に周期的光学フィルムを置くことがある。例えば、周期的ルーバを含むフィルムがプライバシーフィルムとして使用することができる。周期的光学フィルムは、ディスプレイに周期的に配列された画素の上に置かれると、望ましくないモアレパターンを生じやすい。

本明細書の一部の態様では、格子アセンブリ及び格子アセンブリに隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層を含む光学積層体が提供される。格子アセンブリは、第１の層及び第２の層を含み、第１の層と第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を規定する。第１の層は屈折率ｎ_１を有し、第２の層は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜３５０ｎｍである。第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有する。第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。

本明細書の一部の態様では、格子アセンブリ及び格子アセンブリに隣接して配置された偏光板を含む偏光板積層体が提供される。格子アセンブリは、第１の層及び第２の層を含み、第１の層と第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を規定する。第１の層は屈折率ｎ_１を有し、第２の層は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜３５０ｎｍである。第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有する。第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。偏光板積層体は一体型積層体である。

本明細書の一部の態様では、第１の格子及び第１の格子に隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層を含む光学積層体が提供される。第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、交番する第１の領域と第２の領域を含み、第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、第２の領域は屈折率ｎ_２を有する。第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜１０マイクロメートルである。第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有する。光学積層体は、ディスプレイの上に載置されるか又はバックライトとディスプレイパネルの間に配置されるように構成される。

本明細書の一部の態様では、ルーバフィルム及びルーバフィルムに隣接する第１の格子を含む光学積層体が提供される。第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、交番する第１の領域と第２の領域を含み、第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、第２の領域は屈折率ｎ_２を有する。第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜１０マイクロメートルである。第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有する。光学積層体は一体型積層体である。

格子アセンブリの断面図である。 格子アセンブリの断面図である。 格子アセンブリの概略的上方斜視図である。 格子アセンブリの断面図である。 格子アセンブリの断面図である。 不連続層の概略的上方斜視図である。 格子アセンブリの断面図である。 格子アセンブリの断面図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 光学積層体の製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの製作過程を例示する図である。 格子アセンブリの断面図である。 光学積層体の断面図である。 ディスプレイの概略的断面図である。 ディスプレイの概略的断面図である。 ディスプレイスクリーンに配置された光学積層体の断面図である。 光学積層体の断面図である。 光学積層体の断面図である。 光学積層体の断面図である。 図１８の光学積層体を含む光学システムの概略的側面図である。 光学積層体を分割した正面−側面立面断面図である。

以下の説明では、本明細書の説明の一部を成し、具体的な実施形態を例示して示す、添付の図面一式を参照する。これらの図は、必ずしも一定の比率の縮尺ではない。特に指定しない限り、一実施形態についての同様の特徴が、他の実施形態についての同様の特徴と同じ材料を含むことがあり、同じ属性を有することがあり、同じか又は同様の機能を果たすことがある。一実施形態について説明される追加の又は任意選択的な特徴が、適切な場合には、明示的に言及しない場合でも、他の実施形態についての追加の又は任意選択的な特徴であることもある。本明細書の範囲又は趣旨から逸脱することなく、他の実施形態が想到され、実施され得る点を理解されたい。したがって、以下の詳細な説明は、限定的な意味で解釈されないものとする。

本明細書で用いる場合、層、構成要素、又は要素を相互に隣接していると説明することがある。層、構成要素又は要素は、直接接触して、１つ以上の他の構成要素によって接続されて、又は互いに隣接するよう保持され若しくは貼り付けられて、相互に隣接することができる。直接接触している層、構成要素、又は要素は、直接隣接していると記述することができる。

構造化表面又は構造化境界面を有する格子アセンブリが、有用な光学効果をもたらすことができる。例えば、構造化表面又は構造化境界面は、物品を透過する光の回折をもたらすことができる。本明細書によれば、例えば、ディスプレイの上に載置されるか又はバックライトとディスプレイパネルの間に配置される周期的に変化する光学フィルムと共に含まれていれば、モアレを低減させるように格子アセンブリを選択できることが分かった。

図１３は、格子アセンブリ１３００及び光学フィルム１３３０を含む光学積層体１３９９の断面図である。格子アセンブリ１３００は第１の層１３１０及び第２の層１３２０を含み、第１の層１３１０と第２の層１３２２の間の境界面１３３５が格子１３３５ａを画定する。光学フィルム１３３０は、基材１３３３に配置された周期的に変化する光学フィルム層１３３１を含む。例示される実施形態では、周期的に変化する光学フィルム層１３３１は、隣接するプリズム間に実質的に一定のピッチを有する周期的に配列された複数のプリズムを含む。格子アセンブリ１３００は、ディスプレイの上に載置されたとき又はディスプレイパネルとバックライトの間に配置されたときに、ディスプレイとの光学フィルム１３３０の相互作用により発生するモアレの出現を低減させる回折ピークを生じさせるように構成してもよい。格子１３３５ａは、ピークから谷までの高さｈ及びピッチＰを有する。第１の層１３１０は屈折率ｎ_１を有し、第２の層１３２０は屈折率ｎ_２を有する。ピークから谷までの高さｈ、ピッチＰ、及び屈折率コントラスト（境界面１３３５の互いに反対側にある材料の屈折率の差の絶対値｜ｎ_１−ｎ_２｜）は、本明細書の他の箇所で更に説明されるような所望の程度の回折を生じさせるように選択してもよい。一部の実施形態では、第１の層１３１０と第２の層１３２０の両方が、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。格子アセンブリ１３００は、例えば、基材１３３３に接して樹脂を注型し、第２の層１３２０を形成するための構造化ツールに接して硬化させることによって、製作してもよい。そして第１の層１３１０を第２の層１３２０にコーティングしてもよい。この場合、第２の層１３２０は架橋樹脂層でもよく、第１の層１３１０は、例えば、粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよい。一部の実施形態では、本明細書の格子アセンブリは、接着剤（例えば、粘弾性又はエラストマ性接着剤）である外側層を含む。それにより、格子アセンブリは、例えば、周期的に変化する光学フィルムを別の層又はディスプレイの表面に積層するために使用することのできる光学的な接着剤となる。更なる格子アセンブリ及び格子アセンブリの製作方法については、本明細書の他の箇所で更に説明する。

本明細書によれば、ディスプレイ適用において光沢を低減させるために使用できる格子構造を、モアレを低減させるためにも使用できることが見いだされた。制御された程度の回折を発生させる格子構造については、ＰＣＴ国際公開第２０１５／１９１３３９号（Ｓｉｔｔｅｒ ｅｔ ａｌ．）に記載されており、同文献は、本明細書に矛盾しない範囲で参照により本明細書に組み込まれる。典型的に、回折格子は、知覚されるイメージ解像度を犠牲にせずにモアレを低減させる低次の回折ピークを生じさせることが望ましい。本明細書の光学積層体は、ディスプレイから光学積層体の主表面に入射した光の回折を生じさせるのに効果的な格子を含むことができる。

回折格子により発生する回折ピークの強度分布は、格子全体の屈折率コントラストと格子のピークから谷までの高さとの積の関数である。本明細書で用いる場合、屈折率及び屈折率コントラストは、特に指定しない限り、５３２ｎｍの波長を有する光を用いた、２５℃及び大気圧での屈折率測定値を指す。モアレを低減させる回折ピークが比較的高い強度で現れ、これに対して、有効解像度を低下させることになる回折ピークは低い強度でしか現れないか又は測定可能な程度には全く現れないように、ピークから谷までの高さと屈折率コントラストとの積を調節することができる。屈折率コントラストとピークから谷までの高さとの積として有用な値の範囲は、格子の形状に依存することがある。格子は、周期的に繰り返される任意の形状、例えば、正弦波形状、矩形波形状、コーナーキューブ形状を有してもよく、周期的に繰り返される他の規則的若しくは不規則的な形状を有してもよい。格子は、一方向性（すなわち、一方向で周期的であり、実質的に直交する方向に延びる）でもよく、又は二方向で繰り返される形状を有する二方向性でもよい。

一部の実施形態では、格子は、周期的に変化する光学フィルム層に対して斜角（例えば、５度〜８５度、又は１０度〜８０度）に配向されて。例えば、一部の実施形態では、格子は、第１のピッチを第１の方向に有し、周期的に変化する光学フィルムは、異なる第２の方向に沿う第２のピッチを有する。一部の実施形態では、第１のピッチに対する第２のピッチの比が約１〜約２００の範囲である。一部の実施形態では、格子アセンブリは、２つの繰り返し方向（例えば、単一の二方向性格子又は２つの一方向性格子を有する）を有し、一部の実施形態では、２つの繰り返し方向のそれぞれが、周期的に変化する光学フィルムの１つ又は２つの繰り返し方向に対して斜角に配向されている。一部の実施形態では、格子アセンブリ及び周期的に変化する光学フィルム層を含む光学積層体は、周期的パターンで配列された複数の別個の離間した画素を含むディスプレイパネルに貼り付けることができる。格子、周期的な光学フィルム層、及びディスプレイパネルの繰り返し方向は、互いに対して斜角に配置してもよい。一部の実施形態では、格子アセンブリは第１のピッチを有し、ディスプレイパネルの画素は第２のピッチを有し、第１のピッチに対する第２のピッチの比が、約０．１〜約２００の範囲である。

本明細書で説明される実施形態のいずれかの場合、格子のピークから谷までの高さ又は格子の厚さを乗じた、任意の格子の屈折率コントラストは、約１００ｎｍ超、又は約１５０ｎｍ超、又は約２００ｎｍ超、及び、約１０マイクロメートル未満、又は約５マイクロメートル未満、又は約３マイクロメートル未満、又は約２マイクロメートル未満、又は約１マイクロメートル未満、又は約５００ｎｍ未満、４００ｎｍ、又は約３５０ｎｍ未満、又は約３００ｎｍ未満でもよい。ピークから谷までの高さは、格子の繰り返し方向に沿ったピークから谷までの高さと理解することができる。格子のピークから谷までの高さ又は格子の厚さは、ｈにより表すことができる。一部の実施形態では、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が、約１００ｎｍ〜約２マイクロメートル又は約１５０ｎｍ〜約５００ｎｍ又は約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍである。一部の実施形態では、｜ｎ_１−ｎ_２｜を乗じたｈが約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍの範囲であり、ピッチは約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲である。そのような格子幾何学形状は、知覚されるイメージ解像度を著しく低下させずにモアレを低減させるのに効果的であることが分かった。

一部の実施形態では、そのような格子アセンブリは、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）などのキャリアフィルム上に製作されてもよい。しかし、光学積層体が薄いことが望まれるディスプレイ又は他の光学的用途では、光学積層体の格子アセンブリを使用することが望ましいことがある。追加のキャリアフィルムを使用すると、望ましくない厚さが格子アセンブリに加わることがある。追加のキャリアフィルムを使用すると、有害な光学的作用が加わることがある。例えば、典型的にはＰＥＴなど高分子量の熱可塑性ポリマーフィルムであるキャリアフィルムは、望ましくない光学的アーティファクトを生じさせる程度の複屈折を有する。加えて、追加のキャリアフィルムを使用すると、光学積層体に入射した光の一部分を反射する追加の境界面を形成することによって、格子アセンブリの透過率を低下させることがある。本明細書の一部の実施形態では、格子アセンブリは、格子アセンブリ及び周期的に変化する光学フィルムを含む光学積層体に追加の基材が加わらないように、周期的に変化する光学フィルムに直接形成される。例えば、プリズムフィルム１３３０は基材１３３３を含み、一部の実施形態では、光学積層体１３９９に追加の基材が含まれない。例えば、格子アセンブリ１３００が追加の基材を含まないようにするため、第２の層１３２０は接着剤層とすることができ、第１の層１３１０は架橋樹脂層とすることができる。

図１４Ａは、液晶ディスプレイパネル１４６７と、バックライト１４６９と、偏光板積層体１４９５並びに、例示される実施形態では交差したプリズムフィルムである周期的に変化する第１の光学フィルム１４８４及び第２の光学フィルム１４８６を含む光学積層体１４９９と、を含むディスプレイシステム１４９８の概略断面図である。光学積層体１４９９は、液晶ディスプレイパネル１４６７とバックライト１４６９の間に配置されている。好適なプリズムフィルムとしては、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能な輝度上昇フィルム（Brightness Enhancement Film、ＢＥＦ）が挙げられる。偏光板積層体１４９５は、格子アセンブリ１４００及び偏光板１４２９を含む。格子アセンブリ１４９５は、本明細書で説明される格子アセンブリのいずれでもよく、又は本明細書で説明される格子のいずれかを含んでもよい。格子アセンブリ１４００は、第１の層１４１０及び第２の層１４２０を含み、それらは、例えば、それらの間に構造化境界面を有する、粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよい。偏光板１４２９は、反射偏光板、吸収性偏光板、又は反射偏光板と吸収性偏光板の組合せなど、ディスプレイ用途で使用するのに適した任意の偏光板でもよい。好適な偏光板としては、両方とも３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能な高度偏光フィルム（Advanced Polarizing Film、ＡＰＦ）及び二重輝度上昇フィルム（Dual Brightness Enhancement Film、ＤＢＥＦ）が挙げられる。

偏光板積層体１４９５は、一体型光学積層体でもよく、任意選択的に、例えばポリマー基材であり得る基材１４３０などの基材に貼り付けられてもよい。代わりに、基材１４３０を省略してもよい。一部の実施形態では、偏光板積層体１４９５は、液晶ディスプレイパネル１４６７に直接貼り付けてもよい。光学積層体の各層が積層されるか、又はそうではなく積層体内の隣りの層に貼り付けられる場合、光学積層体は一体型であると記述することができる。偏光板積層体１４９５は、例えば、本明細書の他の箇所で更に説明されるように、接着剤層から格子アセンブリ１４００を形成し、偏光板１４２９と基材１４３０の間に格子アセンブリ１４００を積層することによって製作することができる。その代わりに、一部の実施形態では、第１の層１４１０を偏光板１４２９に注型した後に、モールドに接して硬化させ、そして第２の層１４２０を第１の層１４１０にコーティングすることができる。他の実施形態では、第２の層１４２０を基材１４３０に注型し硬化させ、次いで第１の層１４１０を第２の層１４２０にコーティングすることができる。この場合、第１の層１４１０は、偏光板１４２９に積層することのできる接着剤層でもよい。偏光板積層体に使用するのに適した更なる格子アセンブリ及び格子アセンブリの製作方法については、本明細書の他の箇所で更に説明される。

一部の実施形態では、光学積層体１４９９にルーバフィルムを含んでもよい。ルーバフィルムは、例えば、格子アセンブリ１４００と反射偏光板１４２９の間に含んでもよい。図１４Ｂは、光学積層体１４９９が、反射偏光板１４２９及び第２の光学積層体１４９９ｃを含む第１の光学積層体１４９５ｃを含む光学積層体１４９９ｂと置き換えられている以外はディスプレイシステム１４９８に相当するディスプレイシステム１４９８ｂの概略断面図である。第２の光学積層体１４９９ｃは、例えば、ルーバフィルム及び格子アセンブリを含む、本明細書の他の箇所で説明される光学積層体のいずれでもよい。光学積層体１４９９ｃは、格子アセンブリが液晶ディスプレイパネル１４６７に面し、ルーバフィルムが格子アセンブリと反射偏光板１４２９の間に配置されるように配向することができる。光学積層体１４９９ｃは、例えば、本明細書の他の箇所で説明される光学積層体１５９９、１６９９又は１７９９のいずれかに相当してもよい。

図１５は、ディスプレイ１５９８の表面（例えば、ディスプレイガラスの外側表面）に貼り付けられた光学積層体１５９９の断面図である。光学積層体１５９９は、ルーバフィルム１５９６に貼り付けられた格子アセンブリ１５００を含む。ルーバフィルム１５９６は、ディスプレイ１５９８の真正面又は真正面に近い視認者のみがディスプレイ１５９８のコンテンツを見ることができるように、視野角を制限するように構成することができる。そのようなルーバフィルムは、光制御フィルム又はプライバシーフィルムと呼ばれることがある。好適なルーバフィルムとしては、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能な高性能光制御フィルム（Advanced Light Control Film、ＡＬＣＦ）が挙げられる。好適な他のルーバフィルム及びルーバフィルムの製作方法については、例えば、米国特許第８，２１３，０８２号（Ｇａｉｄｅｓ ｅｔ ａｌ．）に記載されており、同文献は、本明細書に矛盾しない範囲で参照により本明細書に組み込まれる。（例えば、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）又はポリカーボネート（polycarbonate、ＰＣ）基材などのポリマー基材であり得る）基材１５３３に接して、（例えば、（メタ）アクリレートモノマー、（メタ）アクリレートオリゴマー、又はそれらの組合せなどの紫外線（ultraviolet、ＵＶ）硬化性材料を用いて）、光吸収性材料（例えば、カーボンブラックなどのＵＶ硬化性樹脂、又は別の顔料若しくは染料、又はそれらの組合せなど）を後で充填される溝１５７６を有する層１５７４を成形することによって、ルーバフィルム１５９６を製作することができる。追加の基材１５３０を、基材１５３３とは反対側のルーバフィルム１５９６の主表面に、光学的に明澄な接着剤とすることのできる接着剤層１５９３によって貼り付けることができる。基材１５３０は、例えばＰＥＴ又はＰＣ基材などのポリマー基材でもよい。

格子アセンブリ１５００は、本明細書の他の箇所で説明される格子アセンブリのいずれでもよい。格子アセンブリ１５００は、第１の層１５１０及び第２の層１５２０を含む。第１の層１５１０は、接着剤層（例えば、粘弾性又はエラストマ性接着剤層）でもよく、第２の層１５２０は、別の接着剤層（例えば、別の粘弾性又はエラストマ性接着剤層）でもよく、又は、例えば架橋若しくは可溶性樹脂層でもよい。格子アセンブリ１５３０は、例えば、第２の層１５２０を第３の層１５３０に注型し、ツールに接して硬化させ、構造化表面を第２の層１５２０に提供することによってを製作することができる。そして第１の層１５１０を第２の層１５２０にコーティングすることができる。更なる格子アセンブリ及び格子アセンブリの製作方法については、本明細書の他の箇所で更に説明される。格子アセンブリ１５００は、ルーバフィルム１５９６とディスプレイ１５９８の間の光学的干渉により発生するモアレを低減させる回折パターンを形成するように構成することができる。光学積層体１５９９は一体型光学積層体でもよい。

図１６は、ルーバフィルム１６９６及びルーバフィルム１６９６と一体的に形成された格子アセンブリ１６００を含む光学積層体１６９９の断面図である。格子アセンブリ１６００は、第２の層１６２０と、層１６７４の上側部分である第１の層１６１０とを含む。第１の層１６１０と第２の層１６２０の間の境界面１６３５が格子１６３５ａを画定する。ルーバフィルム１６９６は、層１６７４と、吸収性材料が充填された溝１６７６とを含む。ルーバフィルム１６９６は、層１６７４の下側部分を含む周期的に変化する光学フィルム層１６３１と、層１６７４の上側部分を含む第１の層１６１０とを含むとも記述することができる。第１の層１６１０と層１６７４はモノリシックである。光学積層体１６９９は、ルーバフィルム１６９６及びルーバフィルム１６９６に隣接する格子１６３５ａを備えると記述してもよい。

光学積層体１６９９は、例えば、例えばポリカーボネートなどのポリマー基材である基材１６３０に第２の層１６２０を注型し硬化させることによって形成することができる。次に、溝１６７６を有する層１６７４を第２の層１６２０に直接成形した後に、溝１６７６を吸収性材料により充填することができる。任意選択的に、得られたルーバフィルム１６９６を接着剤層１６９３を用いて追加の基材１６３３に貼り付けてもよい。光学積層体１６９９は、積層体の各層がその隣りの層に積層された一体型光学積層体でもよい。

図１７は、ルーバフィルム１７９６及び格子アセンブリ１７００を含む光学積層体１７９９の断面図である。ルーバフィルム１７９６は、基材１７３３及び周期的に変化するフィルム層１７３１を含む。格子アセンブリ１７００は、基材１７３０上に配置されており、第１の層１７１０及び第２の層１７２０を含む。格子アセンブリ１７００は、例えば、基材１７３０に接して第１の層１７１０を注型し硬化させた後に、第１の層１７１０に第２の層１７２０をコーティングすることによって製作することができる。第２の層１７２０は、格子アセンブリ１７００をルーバフィルム１７９６に貼り付けるために使用することのできる粘弾性又はエラストマ性接着剤などの接着剤でもよい。

一部の実施形態では、プライバシーフィルムなどの周期的に変化する光学フィルムと共に格子アセンブリをディスプレイの表面に貼り付けることが所望されることがある。例えば、所望の程度のプライバシーを提供するために、格子アセンブリ及びルーバフィルムを含む光学積層体をディスプレイの外側ガラス表面に貼り付けてもよい。一部の実施形態では、そのような光学積層体は、格子アセンブリが存在しない場合には周期的に変化する光学積層体と共に通常は含まれないことになる追加の基材を含まないように設けてもよい。例えば、ルーバフィルムは、典型的にはルーバ層の各側に基材を含む。光学積層体１５９９、１６９９及び１７９９は、追加の基材を加えずに、ルーバフィルムを備える格子アセンブリを含む。

一部の実施形態では、周期的に変化する光学フィルムとして非対称転向フィルムを利用することによって、切換え可能なプライバシー効果を獲得することができる。図１８は、格子アセンブリ１８００と、周期的に変化する光学フィルム１８３１とを含む光学積層体１８９９の断面図である。この光学フィルムは、例示される実施形態では、第１の面１８１７及び第２の面１８１９をそれぞれ有する複数のミクロ構造１８１１を含む主表面１８１８を含む非対称転向フィルムである。周期的に変化する光学フィルム層１８３１は、対向する主表面１８１６も含み、この主表面は、例示される実施形態では、実質的に平面状であり、格子アセンブリ１８００の第１の層１８１０の実質的に平面状の表面に直接隣接している。の第１の面１８１７と第２の面１８１９は異なる形状を有する。例示される実施形態では、第１の面１８１７は実質的に平坦な形状を有し、第２の面１８１９は実質的に湾曲した形状を有する。他の実施形態では、異なる形状を使用してもよい。例えば、第２の面１８１９は、滑らかに湾曲した形状の代わりに２つ以上の平坦な形状を含んでもよい。格子アセンブリ１８００は、周期的に変化する光学フィルム１８３１をディスプレイ用途に使用するときに起こり得るモアレを低減させるように構成することができる。

周期的に変化する光学フィルム１８３１は、任意の好適な厚さでもよく、任意の好適な材料から製作してもよい。一部の実施形態では、周期的に変化する光学フィルム１８３１を、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ（メチルメタクリレート）、及びコポリマー、並びにこれらの混合物などの、ポリマー材料から形成してもよい。一部の実施形態では、周期的に変化する光学フィルム１８３１は、入射光の望ましくない散乱を回避するように、光学的に透明であってもよく、又は低いヘイズ及び高い透明度を有してもよい。一部の実施形態では、周期的に変化する光学フィルム１８３１は、内部全反射が十分に広い範囲の角度で生じることを保証するのに十分に高い、１．５以上などの屈折率を有してもよい。他の適切な材料としては、アクリル、ポリスチレン、メチルスチレン、アクリレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどが挙げられる。一部の実施形態では、周期的に変化する光学フィルム１８３１の材料、寸法、又は両方を可撓性フィルムを形成するように選択してもよい。

ミクロ構造１８１１のそれぞれを線形のミクロ構造としてもよい。つまり、ミクロ構造１８１１は、実質的に同じか又は全く同じ断面形状を有する方向に沿って（図１８の例示的な構成では、紙面に向かうか又は紙面から離れる軸線に沿って）延びてもよい。ミクロ構造１８１１を高精細表面化などの任意の好適な処理によって形成してもよい。例えば、構造化主表面１８１８は、好適なツールに所望の構造の陰版を刻み（フライカット、ねじ切り、ダイアモンド旋削など）、このツール表面に対して柔軟であるが硬化可能又は硬質化可能である材料を押し付けることによって形成してもよい。その後、材料を（例えば、紫外光などの光への露出によって）硬質化又は硬化させ、所望の特徴を有する構造化主表面１８１８を残してもよい。電気めっき、レーザ切削、若しくはエッチングしたツールを用いる注型硬化、ツールの二光子マスタリングなどのフォトリソグラフィと注型硬化法との併用、又は直接機械加工若しくはアディティブ式３次元印刷法さえも含む、他の処理が可能であることもある。ミクロ構造１８１１は、全て同じであってもよく、又は異なっていてもよい。例えば、ミクロ構造１８１１は、周期的に変化する光学フィルム１８３１の１つ以上の部分に沿って、形状、サイズ、回転、又はピッチを変化してもよい。一部の実施形態では、ミクロ構造１８１１は空間的にばらつきがあり、また一部の実施形態では、同様の特性であるが周期的に変化する光学フィルム１８３１の隣接する部分とは異なる特性を有する、ミクロ構造１８１１の個別の部分が存在してもよい。周期的に変化するフィルム１８３１として使用することができる更なる好適な非対称転向フィルムについては、ＰＣＴ国際公開第２０１５／１５３３２９号（Ｊｏｈｎｓｏｎ ｅｔ ａｌ．）に記載されており、同文献は、本明細書に矛盾しない範囲で参照により本明細書に組み込まれる。

格子アセンブリ１８００は、第１の層１８１０及び第２の層１８２０を含み、それらの間に周期的に構造化された境界面を有する。構造化境界面は、本明細書の他の箇所で説明される幾何学形状のいずれかを有することができる。一部の実施形態では、第１の層１８１０及び第２の層１８２０のそれぞれを粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択してもよい。一部の実施形態では、第２の層１８２０は接着剤層であり、層１８３０は、格子アセンブリ１８００から取り除くことのできる剥離ライナーである。したがって、光学積層体１８９９をディスプレイの表面に貼り付けることができる。一部の実施形態では、光学積層体１８９９は、格子アセンブリ１８００を周期的に変化する光学フィルム１８３１と、追加の基材層を加えずに一体的に合体させる。

図１９は、図１８の光学積層体１８９９を含み、第１の光源１９８３ａ及び第２の光源１９８３ｂを含む光学システム１９９７の概略側面図である。第１の光源１９８３ａは、方向１９８７ａに指向された光分布１９８０ａを出力し、第２の光源１９８３ｂは、方向１９８７ａとは異なる方向１９８７ｂに指向された光分布１９８０ｂを出力する。第１の光源１９８３ａからの光は、第２の面１８１９ではなく第１の面１８１７により優先的に反射され、第２の光源１９８３ｂからの光は、第１の面１８１７ではなく第２の面１８１９により優先的に反射される。例えば、第１の光源１９８３ａからの光は、第２の面１８１９を優先的に透過した後に、第１の面１８１７から反射されてもよく、同様に、第２の光源１９８３ｂからの光は、第１の面１８１７を優先的に透過した後に、第２の面１８１９から反射されてもよい。光学システム１９９７は、ディスプレイパネルの外側表面であるディスプレイ表面１９８８を含み、例えば、２つのディスプレイモードを有してもよい。第１のモードでは、ディスプレイ表面１９８８は、第１の光出力分布１９７０により示される視野角の第１の特性セットを有する光を放射し、第２のモードでは、ディスプレイ表面１９８８は、第２の光出力分布１９７５により示される視野角の第２の特性セットを有する光を放射する。視野角の第１の特性セットと視野角の第２の特性セットとは、第１の光出力分布１９７０と第２の光出力分布１９７５により示されるように異なる幅を有してもよい。第１のモードは、比較的狭い光出力分布１９７０を生じさせ、プライバシーモードと記述することができ、第２のモードは、比較的広い光出力分布１９７５を生じさせ、共有モードと記述することができる。

本明細書で説明される光学システム１９９７などの光学システムを含むディスプレイは、偏光板（吸収性及び／又は反射）、並びに、画素を含み、赤、緑、及び青などの異なる色に相当し得るサブ画素を有する液晶（liquid crystal、ＬＣ）パネルなどの追加の従来のディスプレイ構成要素を含んでもよい。例えば、非対称転向フィルムを偏光板の１つに隣接して積層又は配置してもよい。ディスプレイを含む照明器具及びランプが、追加の転向フィルム（非対称又は対称）、輝度向上フィルム、拡散板、色フィルタ、反射板、偏光板などの任意の好適な光学要素又はフィルムを含んでもよい。

本明細書の格子アセンブリを組み込むことのできる光学積層体の他の例としては、国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２０１６／０２８７６６号（Ｂｏｙｄ ｅｔ ａｌ．）に記載されるような再利用転向フィルムが挙げられ、同文献は、本明細書に矛盾しない範囲で参照により本明細書に組み込まれる。図２０は、例示的な光学積層体を分割した正面−側面立面断面図である。光学積層体２０９９は、ミクロ構造２０１１を有する構造化上表面２０３１ａと、第１の面２０１７及び第２の面２０１９を伴うミクロ構造を有する構造化下表面２０３１ｂとを含む。本明細書の格子アセンブリのいずれかを、構造化上表面２０３１ａと構造化下表面２０３１ｂの間で光学積層体２０９９に含めてもよい。

図２０では、構造化表面（構造化上表面２０３１ａ及び構造化下表面２０３１ｂ）は、ミクロ構造の長さ方向が概ね平行にならないように配置されている。一部の実施形態では、ミクロ構造の長さ方向は、互いに直交するように配向されている。しかし、構造化上表面と構造化下表面の両方が同時に存在する断面をより容易に示すために、図２０は、（そのように注釈をつけられた本願の他の図と共に）分割した正面−側面立面断面図であり、つまり、各構造化表面の左側の基準座標系が示唆するように、図は、実際にはつなぎ合わされた２つの斜視図である。これらの構造化表面を基準にして他の構成要素の配向が、必要に応じて説明される。

構造化上表面２０３１ａはミクロ構造２０１１を含む。一部の実施形態では、構造化上表面は複数の平行なミクロ構造を含む。一部の実施形態では、平行なミクロ構造は、線形のミクロ構造でもよい。線形とは、１つのミクロ構造のピークが、（例えば、上面図で見ると）構造化上表面を横切る線であることを意味する。一部の実施形態では、製造過程の限界を含む現実的な理由から、線形のミクロ構造は、厳密な意味での線形から僅かな偏差を含むことがある。一部の実施形態では、ミクロ構造は、周期的又は非周期的なピッチの変化を除いて、線形でもよい。一部の実施形態では、ミクロ構造は線形でもよいが、周期的又は非周期的のいずれかで高さが変化してもよい。一部の実施形態では、隣接するミクロ構造間に隙間又は「ランド」があってもよい。一部の実施形態では、構造化上表面２０１１は、隣接するミクロ構造間に約０．５マイクロメートル〜約５マイクロメートルの範囲の間隔を含む。間隔は、一定でもよく、又は変化してもよい。

ミクロ構造２０１１は、実質的に湾曲していてもよい。一部の実施形態では、ミクロ構造２０１１は、実質的に円柱又は実質的に半円柱の形状を有する。一部の実施形態では、ミクロ構造２０１１は、ミクロ構造の長さ方向と直交する断面に沿って半円形又は半楕円形である。一部の実施形態では、ミクロ構造２０１１は、ミクロ構造２０１１の基部と直交する線に沿ってミクロ構造２０１１のピークからミクロ構造２０１１の基部までで測定される高さｈにより特徴付けられる。構造化上表面２０３１ａの最下点によって、ミクロ構造２０１１の基部を決定してもよい。ミクロ構造２０１１は、曲率半径Ｒにより特徴付けられてもよく、ｈ／Ｒの比率は、好適な任意の値でもよい。一部の実施形態では、ｈ／Ｒは０．４以下である。

構造化上表面２０３１ａは、好適な任意の方法及び好適な任意の材料で形成してもよい。例えば、構造化上表面２０３１ａは、選択的にエッチング又は研削してもよい。一部の実施形態では、構造化上表面２０３１ａは、少なくとも部分的に二光子マスタリング処理によって形成してもよい。一部の実施形態では、構造化上表面２０３１ａは、反転形状のツールを利用する注型硬化法に基づく。一部の場合、構造化上表面は、適切な光露出によって樹脂を硬化し、モールド又はツールから離型し、その形状を恒久的に保持するようなＵＶ架橋性又はＵＶ硬化性樹脂から形成してもよい。一部の実施形態では、構造化上表面２０３１ａは、３Ｄプリンティングなどの造形法により形成してもよい。一部の実施形態では、構造化上表面２０３１ａは射出成形してもよい。構造化上表面２０３１ａは、モノリシックな材料ピースに形成してもよく、又は基材若しくは寸法的に安定した層若しくは低反り性の層に配置された材料の上部層に形成してもよい。透明度、耐スクラッチ性若しくは耐摩耗性、低反り性、複屈折性若しくはその欠如、高精細表面化の能力、ヘイズ、Ｔｇ（ガラス遷移温度）、他の表面との潜在的な接合性、又は他の好適な任意の特徴などの、材料特性、物理特性、又は光学特性のために、１つ又は複数の材料を選択してもよい。

構造化下表面２０３１ｂは、第１の面２０１７及び第２の面２０１９をそれぞれに有するミクロ構造を含む。構造化上表面２０３１ａと同じように、ミクロ構造は線形のミクロ構造でもよい。しかし、この図に示される例示的な構成では、上部構造及び下部構造のミクロ構造が、互いにほぼ直交して伸びるように、図２０では斜視図が分割されていることを思い出されたい。構造化下表面２０３１ｂは、一部の実施形態では０．５マイクロメートル〜３マイクロメートルの間隔で、離れた別の隣接する構造を含んでもよい。

第１の面２０１９は、実質的に平坦であり、ミクロ構造の長さ方向と直交する断面から直線として現れる。第２の面２０１７は、湾曲しており、ミクロ構造の長さ方向と直交する断面から円弧又は曲線として現れる。一部の実施形態では、ミクロ構造は、例えば、２つよりも多い面、又は２つの面とピーク若しくは接合部分とを含んでもよい。一部の実施形態では、第２の面２０１７は、一定の曲率を有してもよく、又は区分毎に曲率を有してもよい。一部の実施形態では、第２の面２０１７は、連続的に変化する曲率を有してもよい。一部の実施形態では、各第１の面は、同じか又は実質的に同じ形状及びサイズでもよい。一部の実施形態では、各第２の面は、同じか又は実質的に同じ形状及びサイズでもよい。一部の実施形態では、第１の面及び第２の面の１つ以上は、周期的に、非周期的に、又はある勾配のいずれかで、形状又はサイズの１つ以上が変化してもよい。

光学積層体２０９９は、全体的に、好適な任意の材料又は材料の組合せから形成してもよく、好適な任意の寸法を有してもよい。一部の実施形態では、光学積層体２０９９は、特定のディスプレイ又は照明用途のためにサイズ決定又は形状決定してもよい。光学積層体２０９９の構造化表面上の構造は、記載したように直交して延びてもよく、又は単に第１の方向及び第２の方向に伸長若しくは延在してもよく、この場合、第１の方向と第２の方向は互いに異なる。例えば、第１の方向と第２の方向との間の角度が７８〜９０度でもよい。一部の実施形態では、構造化上表面と構造化下表面は、同じエリアをカバーする。一部の実施形態では、２つの構造化表面又はそれらの対応する基材は、第１の構造化表面２０３１ａと第２の構造化表面２０３１ｂの間に含まれた本明細書の格子アセンブリによって互いに積層されるか又は貼り付けられている。

本明細書の光学積層体、偏光板積層体、又は光学システムのいずれかに使用される格子アセンブリが、１つ、２つ、３つ又はそれ以上の層を含んでもよい。一部の実施形態では、格子アセンブリの各層が、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択されてもよい。他の実施形態では、格子アセンブリに他の材料を使用してもよい。

図１には、本明細書による格子アセンブリが示されている。格子アセンブリ１００は、第１の層１１０と、第１の層１１０に隣接する第２の層１２０と、第１の層１１０とは反対側で第２の層１２０に隣接する第３の層１３０とを含む。一部の実施形態では、第１の層１１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層１２０は架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層１３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。格子アセンブリ１００は、本明細書の格子アセンブリのいずれかの代わりに使用してもよい。例えば、２層格子アセンブリ１３００を３層格子アセンブリ１００により置き換えることができる。

粘弾性又はエラストマ性接着剤は、感圧接着剤（pressure−sensitive adhesive、ＰＳＡ）、ゴム系接着剤（例えば、ゴム、ウレタン）及びシリコーン系接着剤でもよい。粘弾性又はエラストマ性接着剤としては、室温では非粘着性であるが、温度上昇時に一時的に粘着性となり、基材に固着できる熱活性化接着剤も挙げられる。熱活性化接着剤は、活性化温度で活性化し、この温度を上回ると、ＰＳＡと同様の粘弾性特性を有する。粘弾性又はエラストマ性接着剤は、実質的に透明で光学的に明澄でもよい。本明細書の粘弾性又はエラストマ性接着剤のいずれかが光学的に明澄な粘弾性の接着剤でもよい。エラストマ性材料は、約２０パーセント超、又は約５０パーセント超、又は約１００パーセント超の破断伸びを有してもよい。粘弾性又はエラストマ性接着剤層は、実質的に１００パーセント固形の接着剤として直接適用されてもよく、又は溶剤型接着剤をコーティングし、溶剤を気化させることによって形成してもよい。粘弾性又はエラストマ性接着剤は、溶融し、溶融状態で適用された後に、冷却されて粘弾性又はエラストマ性接着剤層を形成する熱溶融型接着剤でもよい。

好適な粘弾性又はエラストマ性接着剤としては、いずれもＳｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮにある３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な、エラストマ性のポリウレタン又はシリコーン接着剤、及び光学的に明澄な粘弾性の接着剤ＣＥＦ２２、８１７ｘ及び８１８ｘが挙げられる。他の有用な粘弾性又はエラストマ性接着剤としては、スチレンブロックコポリマー、（メタ）アクリルブロックコポリマー、ポリビニルエーテル、ポリオレフィン及びポリ（メタ）アクリレート系のＰＳＡが挙げられる。

本明細書の多層光学接着剤には架橋又は可溶性樹脂を使用してもよい。架橋性又は硬化性樹脂は、液体状態で表面に堆積又はコーティングした後に、例えば、光化学線又は熱を加えることによって、架橋樹脂層を形成するようにコーティングが硬化してもよい。硬化性樹脂のコーティングを硬化させるために使用される光化学線は、電子ビーム又は紫外（ultraviolet、ＵＶ）線でもよい。このようにして、コーティングされた樹脂を架橋させることで、複屈折性が低いか又は実質的にない層を形成することができる。

本明細書の光学接着剤に使用される好適な硬化性樹脂としては、ポリメチルメタクリレート（polymethyl methacrylate、ＰＭＭＡ）、脂肪族ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ａｍｅｒｉｃａｓ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡから入手可能なＰｈｏｔｏｍｅｒ ６２１０など）、エポキシアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ａｍｅｒｉｃａｓから入手可能なＣＮ−１２０など）、及びフェノキシエチルアクリレート（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩから入手可能）などなどのＵＶ硬化性アクリレートが挙げられる。好適な他の硬化性樹脂としては、ＭＡＰＥＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ（Ｄｅｅｒｆｉｅｌｄ Ｂｅａｃｈ，ＦＬ）から入手可能なＰｒｉｍｅｒ Ｍなどの湿気硬化性樹脂が挙げられる。好適な更なる粘弾性又はエラストマ性接着剤及び好適な更なる架橋性樹脂については、米国特許出願公開第２０１３／００１１６０８号（Ｗｏｌｋ ｅｔ ａｌ．）に記載されている。

本明細書で用いる場合、「可溶性樹脂」とは、ウェブコーティング法に使用するのに適した溶剤に溶解する材料特性を有する樹脂である。一部の実施形態では、可溶性樹脂は、メチルエチルケトン（methyl ethyl ketone、ＭＥＫ）、トルエン、エチルアセテート、アセトン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、１，３ジオキソラン、テトラヒドロフラン（tetrahydrofuran、ＴＨＦ）、水及びそれらの組合せのうちの少なくとも１つに２５℃で、少なくとも３重量パーセント、又は少なくとも５重量パーセント、又は少なくとも１０重量パーセント又は少なくとも２０重量パーセント又は少なくとも５０重量パーセントまで溶ける。可溶性樹脂層は、溶剤型可溶性樹脂をコーティングし、溶剤を気化させることによって形成してもよい。可溶性樹脂層は、複屈折性が低いか又は実質的になくてもよい。好適な可溶性樹脂としては、Ｂｏｓｔｉｋ，Ｉｎｃ．（Ｗａｕｗａｔｏｓａ，ＷＩ）から入手可能なＶＩＴＥＬ １２００Ｂ、Ｃｒｏｄａ ＵＳＡ（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ）から入手可能なＰＲＩＰＯＬ １００６、及び、例えば米国特許第５，５３４，３９１号（Ｗａｎｇ）に記載されるような可溶性アジリジン樹脂が挙げられる。

第１の層１１０と第２の層１２０の間の境界面１３５が構造化され、格子１３５ａを画定する。境界面１３５は、所望の光学効果を提供するように構成される。例えば、境界面１３５に入射する光の少なくとも一部分が境界面１３５により屈折又は回折するように、境界面の幾何学形状及び境界面１３５全体の屈折率コントラスト（すなわち、境界面１３５の両側の材料の屈折率の差の絶対値）を選ぶことができる。第１の層１１０は第１の屈折率ｎ_１を有してもよく、第２の層１２０は、第１の屈折率ｎ_１とは異なり得る第２の屈折率ｎ_２を有してもよく、第３の層１３０は第３の屈折率ｎ_３を有してもよい。

本明細書の実施形態のいずれかの構造化境界面全体の屈折率コントラストは、モアレの低減などの所望の光学効果を実現するように選択してもよい。本明細書の実施形態のいずれかでは、任意の構造化境界面の両側の材料の屈折率の間の差の大きさ（すなわち絶対値）（すなわち、境界面全体の屈折率コントラスト）は、少なくとも０．００１又は少なくとも０．００３又は少なくとも０．００５又は少なくとも０．００８又は少なくとも０．０１でもよい。一部の実施形態では、屈折率コントラストは、約０．５未満又は約０．４未満又は約０．２未満でもよい。一部の実施形態では、境界面全体の屈折率コントラストは、少なくとも０．００１であり、約０．５未満である。図１に示される実施形態では、境界面１３５の両側の材料の屈折率の間の差の大きさ（すなわち、境界面１３５の屈折率コントラスト）は、｜ｎ_１−ｎ_２｜により与えられる。一部の実施形態では、境界面１３５は、ピークから谷までの高さｈ及びピッチＰを有する格子１３５ａを画定する。２つの透明又は半透明材料の間の境界面は、境界面に入射する可視光の少なくとも一部を回折させる周期的又は準周期的構造をこの境界面が有する場合に、格子を画定するということができる。

本明細書の格子アセンブリ又は光学積層体の層のいずれかが、層の屈折率を調節するために無機ナノ粒子などのフィラーを含んでもよい。例えば、第１の層１１０及び／又は第３の層１３０は、接着剤中に分散したナノ粒子を有する粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよい。同様に、第２の層１２０は、無機ナノ粒子を含む架橋した又はコーティング可能な樹脂層でもよい。好適なナノ粒子としては、ジルコニアナノ粒子が挙げられる。ナノ粒子は、約１ｎｍ〜約５０ｎｍの範囲又は約２ｎｍ〜約２５ｎｍの範囲の体積平均直径を有してもよい。好適な更なるナノ粒子については、米国特許出願公開第２０１３／０３３８２５１号（Ｊｏｌｙ ｅｔ ａｌ．）に記載されている。そのような層の屈折率は、例えば、約１．５５超、又は約１．６超、又は約１．６５超でもよい。第２の層１２０は、超低屈折率（ultra low index、ＵＬＩ）層、例えば、米国特許出願公開第２０１２／００３８９９０号（Ｈａｏ ｅｔ ａｌ．）に記載されるようなナノボイド構造のＵＬＩ層でもよい。そのようなＵＬＩ層は、約１．３５未満又は約１．３未満又は約１．２５未満又は約１．２未満又は約１．１５未満の屈折率を有してもよい。

本明細書で説明される実施形態のいずれかの場合、任意の格子のピッチは、約１マイクロメートル超、又は約２マイクロメートル超、又は約４マイクロメートル超、又は約６マイクロメートル超でもよく、約６０マイクロメートル未満、又は約５０マイクロメートル未満、又は約４０マイクロメートル未満、又は約３０マイクロメートル未満でもよい。例えば、一部の実施形態では、ピッチは、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートル、又は約４マイクロメートル〜約４０マイクロメートルである。

ピッチ及び高さは、格子に入射する光の少なくとも一部分に回折及び／又は屈折を生じさせるように選択してもよい。一部の実施形態では、本明細書の格子アセンブリは、周期的に変化する光学フィルム層とディスプレイとの相互作用により生じるモアレを低減させるために、周期的に変化する光学フィルム層と共にディスプレイに使用することができる。

第２の層１２０と第３の層１３０の間の境界面１３７は、図１に例示されるように、構造化しなくてもよく（すなわち、実質的に平坦なままである）、又は本明細書の他の箇所で更に説明されるような光学効果をもたらすように構造化してもよい。

格子アセンブリ１００は、プライバシーフィルムなどの周期的に変化するフィルムを、例えばディスプレイパネルに貼り付けるために使用できる接着性物品でもよい。一部の実施形態では、境界面１３５及び／又は境界面１３７は、格子アセンブリ１００がカバーガラス及び／又はディスプレイパネルに貼り付けられる場合、モアレを低減させる回折効果をもたらすように構成されている。

第１の層１１０は外側主表面１４０を含み、第３の層１３０は外側主表面１４５を含む。一部の実施形態では、格子アセンブリ１００には、外側主表面１４０に直接隣接する第１の剥離フィルム、及び／又は外側主表面１４５に直接隣接する第２の剥離フィルムが設けられる。第１及び第２の剥離フィルムは、ディスプレイにおける格子アセンブリ１００の使用前に取り除かれることが意図された犠牲膜である。剥離表面を有する剥離フィルムが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層の外側主表面に直接隣接する剥離表面を有する、本明細書の多層光学接着剤のいずれかと共に含まれてもよい。剥離フィルムは、剥離フィルムが取り除かれると、粘弾性又はエラストマ性接着剤層の外側構造化表面が、空気抜き用のチャネルを提供するように構造化されるような構造を提供することができる。一部の実施形態では、粘弾性又はエラストマ性接着剤層は、層が表面に貼り付けられた後にチャネルを除去するために、表面を湿潤させることができる。好適な接着剤及び空気抜き構造については、例えば米国特許出願公開第２００７／０２１２５３５号（Ｓｈｅｒｍａｎ ｅｌ ａｌ．）に記載されている。

本明細書で説明される実施形態のいずれかでは、２つの粘弾性又はエラストマ性接着剤層の間に配置された層が、２５マイクロメートル未満、又は２０マイクロメートル未満、又は１５マイクロメートル未満、又は１０マイクロメートル未満のランド厚さ（すなわち、構造の高さを除いた厚さ）を有してもよい。一部の実施形態では、ランド厚さは、約１マイクロメートル超又は約３マイクロメートル超又は約５マイクロメートル超でもよい。２５マイクロメートル未満のランド厚さを有する層を使用することは、層がキャリアフィルムである場合、従来の技術では容易に実現できなかった。これは、キャリアフィルムが、自己支持型となるように、典型的に５０マイクロメートル以上の厚さを有するためである。よって、本明細書の多層光学接着剤は、従来の技術により実現できなかった、厚さが薄く、キャリアフィルムに付随する光学アーティファクトを伴わない構造化物品を提供する。

本明細書で説明される実施形態のいずれかでは、格子アセンブリの各層が実質的に透過性でもよい。例えば、格子アセンブリ１００の第１の層１１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよく、第２の層１２０は第１の架橋又は可溶性樹脂層でもよく、第３の層１３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよく、第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層、第１の架橋又は可溶性樹脂層、及び第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層のそれぞれが、実質的に透過性でもよい。

層を通って伝搬する可視光の実質的に全てが層を透過するか又は層の境界の境界面で反射する材料特性を有する場合に、層は実質的に透過性であると記述される。一部の実施形態では、層に入射する波長５５０ｎｍの光の９５％超又は９７％超が層を透過するか又は層の境界の境界面から反射する。

図２Ａには、２つの構造化境界面が本明細書の格子アセンブリに存在する実施形態が例示されている。格子アセンブリ２００は、第１の層２１０と、第１の層２１０に直接隣接する第２の層２２０と、第１の層２１０とは反対側で第２の層２２０に直接隣接する第３の層２３０とを含む。一部の実施形態では、第１の層２１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層２２０は架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層２３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

第１の層２１０は外側主表面２４０を含み、第３の層２３０は外側主表面２４５を含む。一部の実施形態では、格子アセンブリ２００には、外側主表面２４０に直接隣接する第１の剥離フィルム、及び／又は外側主表面２４５に直接隣接する第２の剥離フィルムが設けられている。

格子アセンブリ２００は、第１の層２１０と第２の層２２０の間の第１の構造化境界面２３５と、第２の層２２０と第３の層２３０の間の第２の構造化境界面２３７とを含む。第１の境界面２３５は第１の格子２３５ａを規定し、第２の境界面２３７は第２の格子２３７ａを規定する。一部の実施形態では、第１の格子２３５ａは第１の方向に延び、第２の格子２３７ａは、第１の方向とは異なる第２の方向に延びる。

第２の層２２０は、ランド厚さｔ（すなわち、構造の高さを除いた厚さ）を有する。一部の実施形態では、ランド厚さｔは、２５マイクロメートル未満（又は２０マイクロメートル未満又は１５マイクロメートル未満又は１０マイクロメートル未満）である。一部の実施形態では、ランド厚さｔは、約１マイクロメートル超又は約３マイクロメートル超又は約５マイクロメートル超でもよい。

図２Ｂは、第１の方向２１３に延びる要素２１２により表された第１の格子と、第２の方向２１５に延びる要素２１４により表された第２の格子とを有し、第１の方向２１３と第２の方向２１５の間に角度２２６を伴う、格子アセンブリの概略的上方斜視図である。要素２１２により表された第１の格子は第１のピッチ２３２を有し、要素２１４により表された第２の格子は第２のピッチ２３４を有する。多くの実施形態では、第２の方向２１５は第１の方向２１３とは異なる。一部の実施形態では、角度２２６は、０度超、又は約５度超、又は約１０度超、又は約２０度超であり、９０度以下である。９０度超の角度が９０度未満の補角と同等であることが理解されるであろう。一部の実施形態では、第１の方向２１３と第２の方向２１５は実質的に直交する。一部の実施形態では、第１のピッチ２３２と第２のピッチ２３４はほぼ等しい。他の実施形態では、第１のピッチ２３２と第２のピッチ２３４は異なる。一部の実施形態では、図２Ｂの格子アセンブリを含む光学積層体が、第１の方向２１３と第２の方向２１５の中間のピッチ方向を有する周期的に変化する光学フィルム層を含む。

図３には、２つの構造化境界面が本明細書の格子アセンブリに存在する別の実施形態が例示されている。格子アセンブリ３００は、第１の層３１０と、第１の層３１０に直接隣接する第２の層３２０と、第１の層３１０とは反対側で第２の層３２０に直接隣接する第３の層３３０とを含む。第１の層３１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層３２０は架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層３３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。本明細書で用いる場合、架橋又は可溶性樹脂層が、１つ以上の下位層を含んでもよく、この場合、各下位層が架橋又は可溶性樹脂層であり、架橋又は可溶性樹脂層ではない下位層を含まない。第２の層３２０は、第１の層３１０に直接隣接する第１の下層３２２と、第１の下層３２２に直接隣接すると共に第３の層３３０に直接隣接する第２の下層３２４とを含む。格子アセンブリ３００は、第１の層３１０と第１の下層３２２の間の第１の境界面３３５と、第１の下層３２２と第２の下層３２４の間の第２の境界面３３６と、第２の下層３２４と第３の層３３０の間の第３の境界面３３７とを含む。例示される実施形態では、第１の境界面３３５及び第２の境界面３３６は、構造化され、第１の格子３３５ａ及び第２の格子３３６ａをそれぞれ画定し、第３の境界面３３７は構造化されない。他の実施形態では、第１の境界面３３５、第２の境界面３３６及び第３の境界面３３７のうちのいずれか１つ、２つ又は全てが構造化される。

第１の層３１０は外側主表面３４０を含み、第３の層３３０は外側主表面３４５を含む。一部の実施形態では、格子アセンブリ３００には、外側主表面３４０に直接隣接する第１の剥離フィルム、及び／又は外側主表面３４５に直接隣接する第２の剥離フィルムが設けられている。

一部の実施形態では、格子アセンブリの１つ以上の層が、図４に例示されるように不連続である。格子アセンブリ４００は、第１の層４１０と、第１の層４１０に直接隣接する第２の層４２０と、第１の層４１０とは反対側で第２の層４２０に直接隣接する第３の層４３０とを含む。第３の層４３０は第１の層４１０と接触している。一部の実施形態では、第１の層４１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層４２０は架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層４３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。第２の層４２０は不連続である。格子アセンブリ４００は、第１の主表面４４０、第２の主表面４４５、第１の層４１０と第２の層４２０の間の第１の境界面４３５、第２の層４２０と第３の層４３０の間の第２の境界面４３７、及び第１の層４１０と第３の層４３０の間の第３の境界面４３８を含む。

一部の実施形態では、第１の境界面４３５、第２の境界面４３７及び第３の境界面４３８は、格子アセンブリの主表面（４４０又は４４５）に入射する光の少なくとも一部分を回折させる格子を画定する。格子は、ピッチＰ及びピークから谷までの高さｈを有する。一部の実施形態では、第１の層４１０は第１の屈折率ｎ_１を有し、第２の層４２０は、ｎ_１とは異なる第２の屈折率ｎ_２を有する。一部の実施形態では、第１の層４１０と第２の層４２０の間の屈折率の絶対値を乗じたｈ（すなわち、ｈ×｜ｎ_１−ｎ_２｜）が約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍの範囲であり、ピッチＰは約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲である。

一部の実施形態では、第３の層４３０は、粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり得る追加の層でもよく、又は何らかの他の層でもよい。一部の実施形態では、第１の層４１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層４２０は不連続層であり、第１の層４１０は、ディスプレイの層の表面に、第２の層４２０が表面に向くように貼り付けられる。第３の層４３０は、本明細書の他の箇所で説明されるように、格子アセンブリ４００を周期的に変化する光学フィルムに貼り付けるために使用される粘弾性又はエラストマ性接着剤層でもよい。

第２の層４２０は、例えばインクジェット印刷により、第１の層４１０に適用してもよい。一部の実施形態では、格子アセンブリ４００は、第１の層４１０に構造化表面を設けることによって製作される。そして、構造化表面に溶剤型樹脂をコーティングし、その後に溶剤を気化させ、不連続な第２の層４２０を作り出すように、構造化表面を部分的に充填することができる。そして、不連続な第２の層４２０の上及び第１の層４１０のうち構造化表面の不連続な第２の層４２０によりカバーされていない部分の上に第３の層４３０をコーティングすることができる。一部の実施形態では、第２の層４２０は、第１の層４１０の構造化されていない表面に材料を印刷することによって形成される。材料は、第１の層４１０の表面に拡散し、第１の主表面４４０とは反対側の第１の層４１０の主表面の近くに配置される不連続な第２の層４２０を形成する樹脂でもよい。

第２の層４２０は、パターンを成す複数の離散的な物体を含んでもよい。離散的な物体は、ドット、クロスハッチ、リブ、枕状物体（上部が外側に湾曲するよう変形された矩形平行六面体物体）又はそれらの組合せでもよい。図５は、不連続な第２の層の断面図を示しており、ドット５２１、リブ５２２、クロスハッチ５２３、及び、一部の実施形態ではドーム状の外側表面を有し得る矩形平行六面体５２４を示している。

本明細書による格子アセンブリは、図６に例示されるように３つ以上の層を含んでもよい。格子アセンブリ６００は、第１の層６１０、第１の層６１０に直接隣接する第２の層６２０、第１の層６１０とは反対側で第２の層６２０に直接隣接する第３の層６３０、第２の層６２０とは反対側で第３の層６３０に直接隣接する第４の層６５０、及び第３の層６３０とは反対側で第４の層６５０に直接隣接する第５の層６６０を含む。一部の実施形態では、第１の層６１０は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層６２０は第１の架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層６３０は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第４の層６５０は第２の架橋又は可溶性樹脂層であり、第５の層６６０は第３の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。格子アセンブリ６００は、第１の層６１０と第２の層６２０の間の第１の境界面６３５、第２の層６２０と第３の層６３０の間の第２の境界面６３７、第３の層６３０と第４の層６５０の間の第３の境界面６３８、及び第４の層６５０と第５の層６６０の間の第４の境界面６３９を含む。格子アセンブリ６００は、図２の第１の格子アセンブリ２００の外側主表面２４５を第２の格子アセンブリ２００の外側主表面２４０に貼り付けることによって製作することができる。格子アセンブリ６００は、本明細書の他の箇所で説明される処理により層毎に製作することもできる。

一部の実施形態では、第１の境界面６３５、第２の境界面６３７、第３の境界面６３８及び第４の境界面６３９のうちの少なくとも２つが、構造化され格子を画定する。一部の実施形態では、第１の境界面６３５、第２の境界面６３７、第３の境界面６３８及び第４の境界面６３９のうちの１つ、２つ、３つ又は全てが、構造化され格子を画定する。一部の実施形態では、第１の境界面６３５、第２の境界面６３７、第３の境界面６３８及び第４の境界面６３９は、第１の方向に延びる第１の格子と、第１の方向とは異なる第２の方向に延びる第２の格子とを画定する。

第１の層６１０は外側主表面６４０を含み、第３の層６３０は外側主表面６４５を含む。一部の実施形態では、格子アセンブリ６００には、ディスプレイ内若しくは上に組み込む前、又は周期的に変化する光学フィルムに貼り付ける前に、外側主表面６４０に隣接する第１の剥離フィルム、及び／又は外側主表面６４５に隣接する第２の剥離フィルムが設けられる。

本明細書によれば、２つの接着剤の間の境界面が構造化され、時間を経ても熱及び機械的変形に対して境界面が安定している場合には、第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層及び第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層からモアレの低減に有用な格子アセンブリを構成できることが発見された。

図７には、本明細書による格子アセンブリが示されている。格子アセンブリ７００は、第１の層７１０、及び第１の層７１０に隣接する第２の層７３０を含む。第１の層７１０は、第１の屈折率ｎ_１を有する第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層７３０は、ｎ_１とは異なる第２の屈折率ｎ_２を有する第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。格子アセンブリ７００は、格子７３５ａを画定する境界面７３５を含む。格子は、ピークから谷までの高さｈ及びピッチＰを有する。格子全体の屈折率コントラスト｜ｎ_１−ｎ_２｜を乗じたピークから谷までの高さｈが、約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍの範囲でもよく、ピッチは約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲でもよい。本明細書の他の箇所で説明されるように、この範囲は、良好なモアレ解消特性をもたらすことが分かった。

第１の層７１０は外側主表面７４０を含み、第３の層７３０は外側主表面７４５を含む。一部の実施形態では、格子アセンブリ７００には、ディスプレイ内の光学積層体に組み込む前に、外側主表面７４０に直接隣接する第１の剥離表面を有する第１の剥離フィルム、及び／又は外側主表面７４５に直接隣接する第２の剥離表面を有する第２の剥離フィルムが設けられる。

本明細書の格子アセンブリの一部の実施形態では、光を制御して拡散する複数の粒子又はビーズを１つ以上の層に加えてもよい。格子アセンブリがモアレの低減に使用される実施形態では、そのようなビーズは、格子アセンブリを通して見るときに画素サイズよりも大きなエリアに画素イメージを広げ、このことはモアレの低減を助長する。モアレの低減に加えて、複数の粒子又はビーズを組み込むことによって、発生し得る玉虫色を低減させることができる。格子アセンブリがディスプレイに含まれていると、格子アセンブリからの周辺光の反射が周波数に依存するため、玉虫色が時折観察されることがある。アンチグレア層によって、そのような玉虫色を著しく低減させることができるが、玉虫色は、アンチグレア層を組み込んでいないディスプレイでは不都合となることがある。格子アセンブリに、又は格子アセンブリを含む光学積層体の層に粒子を組み込むことによって、玉虫色を低減させるか又は実質的に無くすことができる。本明細書で説明される格子アセンブリ又は光学積層体のいずれかの任意の層に粒子を組み込んでもよい。粒子は、格子に直接隣接する層に組み込んでもよく、又は格子層に近接して配置された別個の追加の層に組み込んでもよい。別個の追加の層は、表面が実質的に構造化されないフィルムでもよい。

画素イメージを所望の程度に拡張させる、及び／又は玉虫色を所望のように低減させるには、約０．５マイクロメートル〜約３０マイクロメートルの範囲の粒子サイズ（すなわち平均直径）が効果的であることが判明した。本明細書で用いる場合、平均直径は、別に指定しない限り、平均化された値又は重み付けされていない平均を指す。一部の実施形態では、粒子の平均直径は、約０．５マイクロメートル超、又は約１マイクロメートル超、又は約２マイクロメートル超であり、約３０マイクロメートル未満、又は約２０マイクロメートル未満、又は約１０マイクロメートル未満である。

粒子と粒子が配置される媒体との間の屈折率差の絶対値が、本明細書では｜Δｎ｜と示される。画素イメージを所望の程度に拡張させる、及び／又は玉虫色を所望のように低減させるには、約０．００１〜約０．１の範囲の｜Δｎ｜が効果的であることが分かった。一部の実施形態では、｜Δｎ｜は、約０．００１超又は約０．００３超であり、約０．１未満又は約０．０５未満又は約０．０１未満である。一部の実施形態では、｜Δｎ｜は約０．００３〜約０．００７の範囲である。例えば、光学的に明澄な接着剤ＣＥＦ２２（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌから入手可能）中のＰＭＭＡビーズが、５３２ｎｍで約０．００５（並びに４０５ｎｍで約０．００４及び６３２ｎｍで約０．００３）の｜Δｎ｜をもたらす。粒子は、所望の範囲のサイズ及び屈折率を有する任意の粒子とすることができる。粒子は、球状、楕円体状、不規則的な形状又は他の形状を有することができる。ガラスビーズ又はポリマービーズを使用してもよい。

一部の実施形態では、粒子は実質的に単分散である。実質的に単分散である粒子は、９０パーセント以上又は９５パーセント以上の粒子が、平均粒子直径の５パーセント以内又は１０パーセント以内の直径を有するような、粒子直径の分布を有してもよい。実質的に単分散である粒子は、約１０パーセント未満、約５パーセント未満、又は約４パーセント未満の変動係数（標準偏差を平均で除して１００倍したパーセント）を有する粒子直径の分布を有してもよい。好適な実質的に単分散である粒子としては、約３．５パーセントを下回る変動係数を有する、Ｍｉｃｒｏｂｅａｄｓ ＡＳ（Ｓｋｅｄｓｍｏｋｏｒｓｅｔ、Ｎｏｒｗａｙ）による単分散ＰＭＭＡ微粒子又はＥＰＲＵＩ Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ＆Ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ Ｃｏ．Ｌｔｄ．（Ｎａｎｊｉｎｇ Ｃｈｉｎａ）による単分散ＰＭＭＡ微粒子が挙げられる。

画素イメージを所望の程度に拡張させる、及び／又は玉虫色を所望のように低減させるには、約１０^４ｍｍ^−３〜約１０^８ｍｍ^−３の数密度で粒子を使用することが効果的であることが分かった。典型的に、大きな粒子サイズを使用するときには、より小さな数密度が有用であり、より小さな粒子サイズを使用するときには、より大きな数密度が有用である。一部の実施形態では、数密度は、１０^４ｍｍ^−３又は１０^５ｍｍ^−３超であり、１０^８ｍｍ^−３又は１０^７ｍｍ^−３未満である。

図８Ａ〜図８Ｇには、本明細書による格子アセンブリの製作方法が例示されている。図８Ａは、第１の構造化剥離表面８４０を有する第１の剥離ツール８０５を示している。本明細書で用いる場合、剥離ツールは剥離フィルムでもよい。例えば、本明細書の他の箇所で一層詳しく説明されるように、構造をフィルムに作製することができ、構造の表面を剥離処理して、構造化された剥離フィルムを形成することができる。第１の剥離ツール８０５の第１の構造化剥離表面８４０上に第１の材料をコーティングし、第１の剥離ツール８０５に第１の層８１０を形成することにより、図８Ｂに例示されるようなコーティングされた剥離ツール８０６が得られる。一部の実施形態では、第１の層８１０は実質的に連続している。他の実施形態では、第１の層８１０は不連続でもよい。他の箇所で説明されるように、インクジェット印刷又は溶剤コーティング技術によって不連続層を施与することができる。次の処理工程では、図８Ｃに例示されるように第１の材料に第２の材料が施与される。第２の材料は、第１の剥離ツール８０５とは反対側で第１の層８１０に直接隣接する第２の層８２０を形成する。第１の層８１０と第２の層８２０の間に境界面８３７が形成される。図８Ｄに例示されるような物品８０１を形成するために、第２の層８２０に第２の剥離ツール８５５が施与される。第２の剥離ツール８５５は、第２の剥離表面８４５が第２の材料に面するように、第１の材料とは反対側で第２の材料に直接隣接する。図８Ｃ及び図８Ｄに例示される工程に代えて、第２の剥離ツール８５５の第２の剥離表面８４５に第２の材料を配置する。そして、コーティングされた剥離ツールは、第１の材料に施与され、物品８０１を提供する。一部の実施形態では、第１の層８１０及び第２の層８２０の少なくとも一方は、粘弾性又はエラストマ性接着剤である。したがって物品８０１は、光学的接着剤であり、剥離ツール８０５又は８５５を取り除いた後に表面に貼り付けることができる。

一部の実施形態では、第１の材料は第１のコーティング可能な樹脂であり、硬化性樹脂又は溶剤型樹脂であってよい。一部の実施形態では、第１の材料は硬化性樹脂であり、この場合、樹脂を硬化させて架橋樹脂層を作り出すように硬化工程を適用してもよい。硬化工程は、第２の層８２０及び第２の剥離ツール８５５を施与する前又は施与した後に適用されてもよい。一部の実施形態では、第１の材料は溶剤型可溶性樹脂であり、この場合、硬化した可溶性樹脂層を形成するために溶剤気化工程を適用してもよい。第２の層８２０を施与する前に溶剤気化工程を適用してもよい。

一部の実施形態では、第２の材料は粘弾性又はエラストマ性接着剤であり、第１の材料はハードコート樹脂である。すなわち、材料が外層となり得る用途において、硬化したときに適切な鉛筆硬度又は耐摩耗性をもたらすのに十分な硬度を有する樹脂である。例えば、硬化したハードコート樹脂は、ＨＢ超又はＨ超の鉛筆硬度を提供することができる。この場合、物品８０１は、例えば、粘弾性又はエラストマ性接着剤層（第２の層８２０）を露出させるように第２の剥離ツール８５５を取り除くことによって、モアレを解消する光学的接着剤として使用することができ、その後にディスプレイ表面に貼り付けることができる。第１の剥離ツール８０５は、ハードコート層（第１の層８１０）の構造化表面を露出させるように取り除くことができる。物品８０１がディスプレイ用途で使用される一部の実施形態では、剥離ツール８０５及び８５５は、物品８０１がディスプレイに使用される前に取り除かれる犠牲層である。

物品８０１は、図８Ｅ〜図８Ｇに例示されるように、追加の層を加えるために更に処理することができる。第１の剥離ツール８０５は、取り除かれることにより、第１の層８１０の構造化主表面８４１を露出させ、図８Ｅに示される物品８０２が得られる。次に第３の材料が構造化主表面８４１に適用され、図８Ｆに示されるように、第３の層８３０を有する物品８０３を形成する。第１の層８１０と第３の層８３０の間に境界面８４２が形成され、格子８４２ａを画定する。一部の実施形態では、第３の剥離ツール８５９の第３の剥離表面８４８が第３の層８３０に面するように第３の剥離ツール８５９が第３の層８３０に施与され、図８Ｇに示されるような物品８０４を形成する。図８Ｆ〜図８Ｇに示される工程に代えて、第３の材料を第３の剥離ツール８５９の第３の剥離表面にコーティングすることにより、コーティングされた剥離ツールを形成し、その後に、第３の材料が構造化主表面８４１に面するように、コーティングされた剥離ツールを構造化主表面８４１に施与する。多くの実施形態では、第２の層８２０及び第３の層８３０の少なくとも一方は、粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。したがって物品８０４は、剥離ツール８５９又は８５５を取り除いた後に表面に貼り付けることのできる光学的接着剤である。一部の実施形態では、第１の材料は光学的に明澄な第１の粘弾性接着剤であり、第３の材料は、第１の材料と同じか又は異なり得る光学的に明澄な第２の粘弾性接着剤である。一部の実施形態では、第３の材料は、硬化性樹脂又は溶剤型樹脂であり得る第２のコーティング可能な樹脂である。

剥離ツール８５５及び８５９は、物品８０４が光学的接着剤としてディスプレイ又は他の用途で使用される前に取り除かれる、剥離フィルムなどの犠牲層でもよい。一部の実施形態では、第２の材料と第３の材料は、同じか又は異なる粘弾性又はエラストマ性接着剤である。

一部の実施形態では、剥離ツール８５５及び８５９の一方又は両方は、表面８４５及び／又は８４８が構造化表面であり、処理により２つ又は３つの構造化表面を有する光学的接着剤が得られるように構造化される。この場合、構造化された剥離ライナーを取り除くことにより、構造化表面を露出させ、その後に露出した構造化表面に第４の材料を施与するという、処理を繰り返すことができる。そのような処理は、例えば図６に示される格子アセンブリ６００などの多層化物品を製作するために使用することができる。

一部の実施形態では、第１、第２及び第３の剥離ツールのいずれか又は全てが剥離フィルムでもよい。一部の実施形態では、図８Ａ〜図８Ｇに例示される工程は連続ロールツーロール法で行われる。

一部の実施形態では、第１の層８１０、第２の層８２０及び第３の層８３０のそれぞれは連続層である。一部の実施形態では、第２の層８２０又は第３の層８３０又は両方は不連続である。一部の実施形態では、第１の層８１０は不連続である。インクジェット印刷技術を用いて、又は、構造をコーティングし、溶剤を気化させて、不連続層となる構造を部分的に充填する標準的な溶剤型コーティング技術を用いて、層を施与することによって任意の層を不連続に作製することができる。任意の不連続層は、他の箇所で説明されるような複数の別個の物体を含んでもよい。一部の実施形態では、第１の材料は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤であり、第２の材料は、第１の材料と同じか又は異なり得る第２の粘弾性又はエラストマ性材料である。

図９Ａ〜図９Ｆには、本明細書による格子アセンブリの製作方法が例示されている。図９Ａは、第１の構造化剥離表面９４０を有する第１の剥離ツール９０５を示している。第１の剥離ツール９０５の第１の構造化剥離表面９４０が第１の材料でコーティングされ、第１の層９１０を形成し、図９Ｂに例示されるようなコーティングされた剥離ツール９０６となる。一部の実施形態では、第１の層９１０は実質的に連続している。他の実施形態では、第１の層９１０は、他の箇所で説明されるような不連続層でもよい。一部の実施形態では、第１の材料は、硬化性樹脂又は溶剤型樹脂であり得るコーティング可能な樹脂である。次に、図９Ｃに例示されるような物品９０１を形成するために、第１の層９１０に第２の剥離ツール９５５が施与される。第２の剥離ツール９５５は、第２の剥離表面９４５が第１の材料に面するように、第１の剥離ツール９０５とは反対側で第１の材料に直接隣接する。その代わりに、第１の材料を第２の剥離ツール９５５にコーティングし、その後に、コーティングされた剥離ツールを第１の剥離ツール９０５に施与してもよい。

次に、第１の剥離ツール９０５を取り除くことにより、図９Ｄに示される物品９０２の第１の層９１０の構造化主表面９４１を露出させる。構造化主表面９４１に第２の材料を施与し、図９Ｅに示されるように、第２の層９２０を有する物品９０３を形成する。第１の層９１０と第２の層９２０の間に境界面９４２が形成され、格子９４２ａを画定する。一部の実施形態では、第３の剥離ツール９５９の第３の剥離表面９４８が第２の層９２０に面するように、第３の剥離ツール９５９が第２の層９２０に施与され、図９Ｆに示されるような物品９０４を形成する。図９Ｅ〜図９Ｆに示される工程に代えて、第３の剥離ツール９５９の第３の剥離表面９４８に第２の材料をコーティングすることにより、コーティングされた剥離ツールを形成し、その後に、第２の材料が構造化主表面９４１に面するように、コーティングされた剥離ツールを構造化主表面９４１に施与する。

多くの実施形態では、第１の材料及び／又は第２の材料は接着剤であり、物品９０４は光学的接着剤である。一部の実施形態では、第１の材料は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤であり、第２の材料は、第１の材料とは異なる第２の粘弾性又はエラストマ性材料である。一部の実施形態では、第１の材料は光学的に明澄な第１の粘弾性接着剤であり、第２の材料は、第１の材料とは異なる光学的に明澄な第２の粘弾性接着剤である。

図１０Ａ〜図１０Ｆには、本明細書による光学積層体の製作方法が例示されている。図１０Ａは、第１の構造化剥離表面１０４０を有する第１の剥離ツール１００５を示している。第１の剥離ツール１００５の第１の構造化剥離表面１０４０が第１の材料でコーティングされ、第１の層１０１０を形成し、図１０Ｂに例示されるようなコーティングされた剥離ツール１００６となる。一部の実施形態では、第１の層１０１０は実質的に連続している。他の実施形態では、第１の層１０１０は、他の箇所で説明されるような不連続層でもよい。一部の実施形態では、第１の材料は、硬化性樹脂又は溶剤型樹脂であり得るコーティング可能な樹脂である。一部の実施形態では、第１の材料は、他の箇所で説明されるようなハードコート樹脂である。次に、第２の剥離表面１０４５を有する第２の剥離ツール１０５５が第１の層１０１０に施与され、図１０Ｃに例示されるような物品１００７を形成する。第１の材料は、図１０Ａ〜図１０Ｆに例示される実施形態では構造化表面である第２の剥離表面１０４５を充填しコーティングするように流動化するか又は変形する。表面１０４５は、第１の層１０１０の上側部分が周期的に変化する光学フィルム層となるように、周期的に変化してもよい。次に、第１の剥離ツール１００５を取り除き、第１の層１０１０の第１の構造化表面１０４１を露出させる。第２の材料でコーティングされた第３の剥離ツールを第１の構造化表面１０４１に施与して、第１の層１０１０との境界面１０４２を形成する第２の層１０２０を形成し、図１０Ｄに例示されるような物品１００８を作り出す。境界面１０４２は格子１０４２ｂを画定する。一部の実施形態では、第２の層１０２０は粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、物品１００８は光学的接着剤である。その代わりに、第１の構造化表面１０４１に第２の材料をコーティングして第２の層１０２０及び境界面１０４２を形成してもよく、その後に第３の剥離ツール１０５９を、第３の剥離表面１０４８が第２の層１０２０に面するように第２の層１０２０に施与してもよい。

次に、第２の剥離ツール１０５５は、第１の層１０１０の第２の構造化表面１０４９を露出させるように取り除かれ、図１０Ｅに例示されるような物品１００１を形成する。一部の実施形態では、第２の層１０２０は粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、物品１００１は光学的接着剤である。第３の材料でコーティングされた第４の剥離ツールが、第２の構造化表面１０４９に施与され、物品１００２の断面図を示す図１０Ｆに例示されるように、第１の層１０１０との境界面１０３７を形成する第３の層１０３０を形成する。第３の層１０３０は、周期的に変化する光学フィルム層でもよい。その代わりに、第２の構造化表面１０４９に第３の材料をコーティングし、第３の層１０３０及び境界面１０３７を形成してもよく、その後に第４の剥離ツール１０６２を、第３の剥離表面１０６６が第３の層１０３０に面するように第３の層１０３０に施与してもよい。一部の実施形態では、第２の層１０２０及び第３の層１０３０の少なくとも一方は、物品１００２が光学的接着剤となるように、粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

図８Ａ〜図１０Ｆに例示される方法のいずれかを連続ロールツーロール法で実行することができる。図１１は、例えば図８Ｅの物品８０２を製作するための連続処理を例示している。例えば図８Ｇの物品８０４を製作するために追加の連続処理工程を含むことができる。

図１１の処理に使用される構造化された剥離ツールは、繰り出しロール１１６１に設けられた構造化された剥離フィルム１１０５である。構造化された剥離フィルムは、繰り出しロール１１６１から連続的に繰り出され、物品１１０１を製造するために、他の箇所で説明される種々の段階でコーティングされる。構造化された剥離フィルム１１０５は、物品１１０２を製造するために物品１１０１から取り除かれ、取り除かれた物品は巻き取りロール１１７１に連続的に巻き付けられる。図１１に例示されるシステムは、システムを通る各種フィルムの運動を促進する種々のローラ１１８９を含む。

例えば、連続式注型硬化法によって、ＰＥＴフィルムなどのフィルムに構造化表面を形成することによって、構造化された剥離フィルムを準備することができる。連続式注型硬化法では、反転パターンをダイアモンド治工具を用いて銅製ロールに刻むことによって、高精細表面化ロールを作ることができる。そしてこの銅製ロールは、重合性樹脂を利用する連続式注型硬化法によって基材にパターンを作製するために使用できる。好適なダイアモンド治工具が、当該技術分野で知られており、米国特許第７，１４０，８１２号（Ｂｒｙａｎ ｅｔ ａｌ．）に記載されたダイアモンド治工具が含まれる。連続式注型硬化法が、当該技術分野で知られており、以下の特許に記載されている：米国特許第４，３７４，０７７号（Ｋｅｒｆｅｌｄ）、同第４，５７６，８５０号（Ｍａｒｔｅｎｓ）、同第５，１７５，０３０号（Ｌｕ ｅｔ ａｌ．）、同第５，２７１，９６８号（Ｃｏｙｌｅ ｅｔ ａｌ．）、同第５，５５８，７４０号（Ｂｅｒｎａｒｄ ｅｔ ａｌ．）、及び同第５，９９５，６９０号（Ｋｏｔｚ ｅｔ ａｌ．）。得られた構造は、構造化された剥離フィルム１１０５を製造するために、従来の表面処理技術を用いて処理することができる。例えば、表面処理としては、酸素プラズマ処理と、それに続くテトラメチルシラン（tetramethylsilane、ＴＭＳ）プラズマ処理が挙げられる。

構造化された剥離フィルム１１０５は、繰り出しロール１１６１から繰り出され、コーティングされた剥離フィルム１１０６を製造するために、放射線（例えば紫外線（ultraviolet、ＵＶ））硬化性樹脂であり得る第１の材料でコーティングされる。第１の材料は、ダイコータ１１８５を使用して、構造化された剥離フィルム１１０５の構造化表面にダイコーティングしてもよい。

繰り出しロール１１６２では、第１の剥離ライナーと第２の剥離ライナーの間に接着剤（例えば、粘弾性又はエラストマ性接着剤）が設けられる。第１の剥離ライナー１１８１は取り除かれ、巻き取りロール１１７２に巻き付けられる。接着剤がコーティングされた剥離ライナー１１８２の接着剤の露出表面は、コーティングされた剥離フィルム１１０６に適用され、ニップローラ１１９０とバックアップロール１１９２の間を通過する。一部の実施形態では、第１の材料はＵＶ硬化性樹脂であり、これがバックアップロール１１９２を通過するときに樹脂を硬化させるＵＶ硬化ステーション１１６６が設けられている。接着剤及び第２の剥離ライナーを所定位置に有するコーティングされた剥離フィルム１１０６は、多層化物品１１０１となる。構造化された剥離フィルム１１０５は多層化物品１１０１から取り除かれ、巻き取りロール１１７１に巻き付けられた多層化物品１１０２を形成する。取り除かれた構造化された剥離フィルム１１０５は、巻き取りロール１１７３に巻き付けられる。物品１１０２は、図８Ｅの物品８０２としての一般構造を有することができる。代わりの処理では、接着剤がコーティングされた追加の剥離ライナーを、物品１１０２の露出した構造化表面に適用する工程が追加される。このことにより、図８Ｇの物品８０４の一般構造を有する物品を作り出すことができる。

別の実施形態では、第１の材料はダイコータ１１８５で適用されず、接着剤がコーティングされた剥離ライナー１１８２が、構造化された剥離フィルム１１０５に直接適用される。この実施形態では、ＵＶ硬化ステーション１１６６を省略してもよい。物品１１０１は、図９Ｃの物品９０１の一般構造を有してもよく、物品１１０２は、図９Ｄの物品９０２の一般構造を有してもよい。物品１１０２の露出した構造化表面は、その後に、接着剤及び適用された剥離ライナーでコーティングすることができ、図９Ｆの物品９０４の一般構造を有する物品が得られる。

一部の実施形態では、図１１に例示されるのと同様の処理によって、図１０Ｄの物品１００８が製造される。ただし、繰り出しロール１１６２は、第２の構造化された剥離フィルムを含む繰り出しロールに置き換えられる。構造化された剥離フィルム１１０５（第１の剥離ツール１００５に対応する）を取り除いた後、例えばダイコータを用いて、露出した構造化表面にコーティングを適用し、コーティングに第２の剥離フィルムを適用して物品１００８を得てもよい。同様に、第２の構造化された剥離フィルムを取り除くことができ、図１０Ｆの物品１１０２を製造するために追加のコーティング及び剥離フィルムを適用することができる。

一部の実施形態では、他のタイプの格子を使用してもよい。例えば、一部の実施形態では、本明細書の光学積層体、偏光板積層体及び光学システムのいずれかの格子アセンブリとして体積格子を使用してもよい。図１２は、例示される実施形態では、実質的に一様な厚さｈの単一層であり、単一層格子アセンブリと記述することのできる格子１２００の断面図である。格子１２００は、交番する第１の領域１２１０と第２の領域１２２０を含む。第１の領域１２１０は屈折率ｎ_１を有し、第２の領域１２２０は異なる屈折率ｎ_２を有する。これにより、格子１２００は、周期的に変調された屈折率を有すると記述することができる。一部の実施形態では、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜約１０マイクロメートル（又は２マイクロメートル、又は１マイクロメートル、又は５００ｎｍ、又は３５０ｎｍ）であり、格子１２００は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチＰを第１の方向に有する。一部の実施形態では、格子１２００は二方向性格子であり、一部の実施形態では、格子１２００は一方向性格子である。一部の実施形態では、光学積層体は、２層の格子１２００を含み、各層が一方向性であり、格子の向きが異なる（例えば、直交する）。一部の実施形態では、格子１２００は単一層であり、単一のポリマー層でもよい。一部の実施形態では、第１の領域１２１０及び第２の領域１２２０のそれぞれが、格子１２００の厚さにわたって延びる。一部の実施形態では、格子１２００の主表面の一方又は両方に追加の基材が貼り付けられる。

格子１２００は、ポリマーとモノマー（例えば、放射線硬化性アクリレートモノマー）の混合物を基材にコーティングして層を形成することによって製作することができる。混合物は、光源の適用によりモノマーが硬化できるように光開始剤を含むことができる。層は、例えば、２つの干渉するレーザビームにより形成することのできる周期的な光開始用光源に露出される。これによって、光強度が高い領域のモノマーが硬化し、層内にモノマーの濃度勾配をもたらす。したがって、モノマーは、モノマー濃度が高い領域からモノマー濃度が低い領域に拡散する。層は、層を完全に硬化させるために、追加の光開始用光に露出される。層は、典型的に、周期的な光開始用光源が設けられた領域で、より高い屈折率を有する。これは、それらの領域に拡散したモノマーが、それらの領域に、より高い密度をもたらすためである。

一部の実施形態に使用されうる好適な他の格子としては、Ｋａｉｓｅｒ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ，Ｉｎｃ．（Ａｎｎ Ａｒｂｏｒ，ＭＩ）から入手可能な体積位相ホログラフィック（Volume Phase Holographic、ＶＰＨ）透過格子、及びＯｎｄａｘ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｎｒｏｖｉａ，ＣＡ）から入手可能な体積ホログラフィック格子（Volume Holographic Grating、ＶＨＧ）が挙げられる。

実施例１
以下の手順に従って格子を調製した。例えば、ＰＣＴ国際出願公開第００／４８０３７号（Ｃａｍｐｂｅｌｌ ｅｔ ａｌ．）、並びに米国特許第７，３５０，４４２号（Ｅｈｎｅｓ ｅｔ ａｌ．）及び同第７，３２８，６３８号（Ｇａｒｄｉｎｅｒ ｅｔ ａｌ．）に記載されるような高速ツールサーボ（fast tool servo、ＦＴＳ）を利用するダイアモンド旋削法によりツールを製造した。５ミル（０．１３ｍｍ）厚さのＰＥＴフィルムの下塗り面に二方向性正弦波構造を生成するために、例えば、米国特許第５，１７５，０３０号（Ｌｕ ｅｔ ａｌ．）及び同第５，１８３，５９７号（Ｌｕ）に記載されるような注型硬化法でツールを使用した。正弦波構造を形成するために、屈折率１．５６を有するアクリレート樹脂を使用した。正弦波構造は、２つの直交方向のそれぞれでピークから谷までの高さ２．４マイクロメートル及びピッチ（ピークからピークまで又は谷から谷までの距離）１６ミクロンを有していた。

二方向性正弦波格子を光学的に明澄な接着剤８１８ｘでオーバーコーティングした。樹脂と接着剤の間の屈折率差は０．１であった。この屈折率コントラストは、５３２ｎｍの光源で測定したときに、格子を透過した光が１．５度の半角で広がり、９０％超の光が半角以内となるように選んだ。光学積層体を形成するために、格子アセンブリを３Ｍ ＴＰＦ２９０プライバシーフィルタに２０度のバイアスでラメントした（すなわち、プライバシーフィルタの繰り返し方向に対して格子の繰り返し方向を２０度の角度に向けた）。光学積層体をコンピュータスクリーン（スクリーン解像度１３６６ｘ７６８を有するＨＰ ＥｌｉｔｅＢｏｏｋ Ｆｏｌｉｏ９４７０ｍ）の一部分に置き、３Ｍ ＴＰＦ２９０プライバシーフィルタをコンピュータスクリーンの別の部分に同じ向きで置いた。３Ｍ ＴＰＦ２９０プライバシーフィルタから格子なしでモアレを観察したが、格子を含む光学積層体を通してモアレを目視できなかった。

実施例２
実施例１の格子アセンブリを２０度のバイアスでＫｉｎｄｌｅ ｆｉｒｅ ＨＤＸの一部分にラメントした。国際公開第２０１５／１１６６５２号（Ｂａｅｔｚｏｌｄ ｅｔ ａｌ．）の「Ｃｏｎｆｏｒｍａｂｌｅ Ｌｉｎｅｒ Ｅｘａｍｐｌｅ」に記載されるような位置換え可能な特性を有する感圧接着剤を格子アセンブリの上部の上及びディスプレイのうち格子アセンブリによりカバーされていない部分の上に積層した。モアレは、ディスプレイのうち格子を含まない部分で見られたが、ディスプレイのうち格子を含む部分では見られなかった。

実施例３
実施例２で説明した位置換え可能な感圧接着剤をＫｉｎｄｌｅ ｆｉｒｅ ＨＤＸに積層し、モアレパターンを観察した。実施例１の２Ｄ格子アセンブリを感圧接着剤の上部に置き、実質的に低減したモアレを観察した。

実施例４及び５
実施例１で説明した格子幾何学形状を有する二方向性格子を、ＴＢＥＦ−ＧＴ（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能なプリズムフィルム）のピース上でプリズムフィルムの裏側に再現した。プリズムフィルムに対して約２０度のバイアスで樹脂Ｒ２を用いて格子を再現した。実施例４では、格子構造を空気に開放したままとし、実施例５では、格子構造を樹脂Ｒ１でオーバーコーティングした。ＴＢＥＦ−ＧＴの別のピースの上部に直交するように１度に１つのフィルムを置き、モアレをテストした。実施例４のフィルム（オーバーコーティングしていない）は、モアレを示さなかった。実施例５のフィルム（オーバーコーティングした）は、僅かなモアレを示したが、高精細表面化された格子構造を有しないプリズムフィルムよりも実質的に少なかった。

実施例６
偏光板アセンブリを形成するために、高強度Ｈバルブ（６Ｈバルブを有する融合ＵＶ光ハンマ、ＲＰＣ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｍｏｄｅｌ Ｎｕｍｂｅｒ Ｉ６Ｐ１／ＬＨ）の下で毎分３０フィート（毎分９．１メートル）の硬化条件で、実施例１で説明した格子幾何学形状を有する二方向性格子をＡＰＦ Ｖ２のピースに樹脂Ｒ２を用いて再現した。樹脂の構造化表面にＣＥＦ ２８を積層した。取り扱いを容易にするために、この構成を厚さ１ｍｍのガラススライドにラメントした。７インチのＫｉｎｄｌｅ ｆｉｒｅをテストベッドとして使用した。Ｋｉｎｄｌｅ ｆｉｒｅの液晶ディスプレイ（liquid crystal display、ＬＣＤ）を、ＬＣＤパネル後方の拡散板及びプリズムフィルムを評価できるように分解した。プリズムフィルムとの画素モアレの相互作用を最大化するために、上側の拡散板を取り外し、プリズムフィルムをＬＣＤに対して凡そ４５度で置いた。格子を有する偏光板アセンブリを下側偏光板として使用した。バックライトディスプレイをシミュレートするために構成全体をライトボックスに置いた。格子を含まない他は同等の基準構成と比べて、著しく低減したモアレ線を観察した。

以下は、例示的な実施形態のリストである。

実施形態１は、
第１の層及び第２の層を備える格子アセンブリと、
格子アセンブリに隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層とを備える光学積層体であって、
第１の層と第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を画定し、第１の層は屈折率ｎ_１を有し、第２の層は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍであり、第１の格子は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有し、
第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。

実施形態２は、実施形態１の光学積層体であって、第１の層は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

実施形態３は、実施形態２の光学積層体であって、第２の層は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

実施形態４は、実施形態２の光学積層体であって、第２の層は架橋又は可溶性樹脂層である。

実施形態５は、実施形態１の光学積層体であって、第１の層は第１の架橋又は可溶性樹脂層であり、第２の層は第２の架橋又は可溶性樹脂層である。

実施形態６は、実施形態１の光学積層体であって、第１の層は第１の架橋樹脂層であり、第２の層は第２の架橋樹脂層である。

実施形態７は、実施形態１の光学積層体であって、第１の層と周期的に変化する光学フィルム層の一部分とは、モノリシックである。

実施形態８は、実施形態１の光学積層体であって、第１のピッチは第１の方向にあり、周期的に変化する光学フィルム層は、異なる第２の方向に第２のピッチを有する。

実施形態９は、実施形態１の光学積層体であって、格子アセンブリは、第１の層とは反対側で第２の層に隣接して配置された第３の層を更に備える。

実施形態１０は、実施形態９の光学積層体であって、格子アセンブリと周期的に変化する光学フィルム層は、第１の層が、第２の層と周期的に変化する光学フィルム層との間になるように配置される。

実施形態１１は、実施形態９の光学積層体であって、格子アセンブリと周期的に変化する光学フィルム層は、第３の層が、第２の層と周期的に変化する光学フィルム層との間になるように配置される。

実施形態１２は、実施形態９の光学積層体であって、第１の層は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、第２の層は、第１の層に直接隣接して配置された架橋又は可溶性樹脂層であり、第３の層は、第２の層に直接隣接して配置された第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

実施形態１３は、実施形態９の光学積層体であって、第２の層と第３の層の間の第２の境界面が、第２の格子を画定し、第３の層は屈折率ｎ_３を有し、第２の格子は、ピークから谷までの高さｈ_２を有し、ｈ_２を乗じた｜ｎ_２−ｎ_３｜が約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍであり、第２の格子は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第２のピッチを有する。

実施形態１４は、実施形態１３の光学積層体であって、第１の格子は第１の方向に延び、第２の格子は異なる第２の方向に延びる。

実施形態１５は、実施形態１４の光学積層体であって、第１の方向と第２の方向は実質的に直交する。

実施形態１６は、実施形態１４の光学積層体であって、第１の格子及び第２の格子のそれぞれが、周期的に変化する光学フィルム層に対して射角である。

実施形態１７は、実施形態９の光学積層体であって、第２の層と第３の層の間の第２の境界面が、実質的に構造化されていない。

実施形態１８は、実施形態１の光学積層体であって、第１の格子は二方向性格子である。

実施形態１９は、実施形態１８の光学積層体であって、第１のピッチは第１の方向に沿い、第１の格子は、異なる第２の方向に沿う第２のピッチを有する。

実施形態２０は、実施形態１９の光学積層体であって、第１の方向と第２の方向は実質的に直交する。

実施形態２１は、実施形態１９の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは実質的に同じである。

実施形態２２は、実施形態１９の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは異なる。

実施形態２３は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層と格子アセンブリとの間に配置された１つ以上の追加の層を更に備える。

実施形態２４は、実施形態１の光学積層体であって、第１の格子は、周期的に変化する光学フィルム層に対して射角に向けられる。

実施形態２５は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層はルーバフィルムである。

実施形態２６は、一体型光学積層体である、実施形態２５の光学積層体である。

実施形態２７は、実施形態２６の光学積層体であって、第１の層は、ルーバフィルムをディスプレイに付けるように構成された粘弾性又はエラストマ性接着剤層である。

実施形態２８は、実施形態１の光学積層体であって、ルーバフィルムが、周期的に変化する光学フィルム層を備える。

実施形態２９は、実施形態２８の光学積層体であって、ルーバフィルムは、格子アセンブリの第１の層を更に備える。

実施形態３０は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層は、周期的に構造化された接着剤層である。

実施形態３１は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルムは、主表面を有する非対称転向フィルムであり、主表面は複数のミクロ構造を備え、各ミクロ構造が、第１の形状を有する第１の面と、異なる第２の形状を有する第２の面とを備える。

実施形態３２は、実施形態３１の光学積層体であって、第１の形状は実質的に平坦であり、第２の形状は実質的に湾曲している。

実施形態３３は、
異なる向きの光分布を有する第１の光源及び第２の光源と、
実施形態３１の光学積層体とを備える光学システムであって、
第１の光源からの光が、第２の面ではなく第１の面により優先的に反射され、
第２の光源からの光が、第１の面ではなく第２の面により優先的に反射される。

実施形態３４は、ディスプレイ表面を更に備える、実施形態３３の光学システムであって、光学システムは２つのディスプレイモードを有し、第１のモードでは、ディスプレイ表面は、視野角の第１の特性セットを有する光を放出し、第２のモードでは、ディスプレイ表面は、視野角の第２の特性セットを有する光を放出し、視野角の第１の特性セットと視野角の第２の特性セットとは、異なる幅を有する。

実施形態３５は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層はプリズムフィルムである。

実施形態３６は、実施形態３５の光学積層体であって、格子アセンブリとプリズムフィルムの間に配置された偏光板を更に備える。

実施形態３７は、実施形態３６の光学積層体であって、偏光板は反射偏光板である。

実施形態３８は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層は、構造化表面及び反対側の実質的に平面状の表面を備える。

実施形態３９は、実施形態３８の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層の実質的に平面状の表面は、第１の層の実質的に平面状の表面に直接隣接して配置される。

実施形態４０は、一体型光学積層体である、実施形態１の光学積層体である。

実施形態４１は、実施形態１の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルムは第２のピッチを有し、第１のピッチに対する第２のピッチの比が約１〜約２００の範囲である。

実施形態４２は、ディスプレイパネルと、ディスプレイパネルに隣接して配置された、実施形態１の光学積層体とを備えるディスプレイである。

実施形態４３は、実施形態４２のディスプレイであって、ディスプレイは、格子アセンブリを含まない他は同等の基準ディスプレイと比べて、低減されたモアレパターンを生じさせる。

実施形態４４は、実施形態４２のディスプレイであって、ディスプレイパネルは、第２のピッチを有する複数の別個の離間した画素を有し、第１のピッチに対する第２のピッチの比が約０．１〜約２００の範囲である。

実施形態４５は、
第１の層及び第２の層を備える格子アセンブリと、
格子アセンブリに隣接して配置された偏光板とを備える偏光板積層体であって、
第１の層と第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を画定し、第１の層は屈折率ｎ_１を有し、第２の層は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜約３５０ｎｍであり、第１の格子は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有し、
第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択され、
偏光板積層体は一体型積層体である。

実施形態４６は、実施形態４５の偏光板積層体であって、偏光板は反射偏光板である。

実施形態４７は、実施形態４５の偏光板積層体と、偏光板積層体に隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層とを備える光学積層体である。

実施形態４８は、実施形態２〜３５又は３７〜４１のいずれかによる光学積層体である、実施形態４７の光学積層体である。

実施形態４９は、実施形態４７の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルム層はプリズムフィルムである。

実施形態５０は、実施形態４５の偏光板積層体であって、格子アセンブリは、実施形態２〜９又は１２〜２２のいずれかにより更に特徴付けられる。

実施形態５１は、ディスプレイパネルとバックライトの間に配置された、実施形態４５の偏光板積層体を備えるディスプレイである。

実施形態５２は、バックライトと偏光板積層体の間に配置された少なくとも１つのプリズムフィルムを更に備える、実施形態５１のディスプレイである。

実施形態５３は、
第１の格子と、
第１の格子に隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層とを備える光学積層体であって、
第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、第１の格子は、交互する第１の領域と第２の領域を備え、第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、第２の領域は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜約１０マイクロメートルであり、第１の格子は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有し、
光学積層体は、ディスプレイの上に置かれるか又はバックライトとディスプレイパネルの間に置かれるように構成される。

実施形態５４は、実施形態５３の光学積層体であって、実質的に一様な厚さの単一層が第１の格子を備える。

実施形態５５は、実施形態５４の光学積層体であって、単一層はポリマー層であり、第１の領域及び第２の領域はそれぞれ、層の厚さにわたって広がる。

実施形態５６は、実施形態５３の光学積層体であって、第１の領域は、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される材料から形成される。

実施形態５７は、実施形態５３の光学積層体であって、第２の領域は空気である。

実施形態５８は、実施形態５３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜２マイクロメートルである。

実施形態５９は、実施形態５３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜１マイクロメートルである。

実施形態６０は、実施形態５３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜５００ｎｍである。

実施形態６１は、実施形態５３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜３５０ｎｍである。

実施形態６２は、実施形態５３の光学積層体であって、第１の格子は二方向性格子である。

実施形態６３は、実施形態６２の光学積層体であって、第１のピッチは第１の方向に沿い、第１の格子は、異なる第２の方向に沿う第２のピッチを有する。

実施形態６４は、実施形態６３の光学積層体であって、第１の方向と第２の方向は実質的に直交する。

実施形態６５は、実施形態６３の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは実質的に同じである。

実施形態６６は、実施形態６３の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは異なる。

実施形態６７は、第２の格子を更に備える、実施形態５３の光学積層体である。

実施形態６８は、実施形態５３の光学積層体であって、第１の格子は、第１の層の一部分、第２の層の一部分、及び第１の層と第２の層の間の境界面を備える。

実施形態６９は、実施形態５３の光学積層体であって、第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。

実施形態７０は、実施形態６９の光学積層体であって、格子アセンブリが格子を備え、格子アセンブリは、実施形態２〜９又は１２〜２２のいずれかにより更に特徴付けられる。

実施形態７１は、実施形態５３の光学積層体であって、ルーバフィルムが、周期的に変化する光学フィルム層を備える。

実施形態７２は、実施形態５３の光学積層体であって、周期的に変化する光学フィルムは、主表面を有する非対称転向フィルムであり、主表面は複数のミクロ構造を備え、各ミクロ構造が、第１の形状を有する第１の面と、異なる第２の形状を有する第２の面とを備える。

実施形態７３は、
ルーバフィルムと、
ルーバフィルムに隣接する第１の格子とを備える光学積層体であって、
第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、第１の格子は、交互する第１の領域と第２の領域を備え、第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、第２の領域は屈折率ｎ_２を有し、第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜約１０マイクロメートルであり、第１の格子は、約２マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有し、
光学積層体は一体型積層体である。

実施形態７４は、実施形態７３の光学積層体であって、実質的に一様な厚さの単一層が格子を備える。

実施形態７５は、実施形態７４の光学積層体であって、単一層はポリマー層であり、第１の領域及び第２の領域はそれぞれ、層の厚さにわたって広がる。

実施形態７６は、実施形態７３の光学積層体であって、第１の格子は二方向性格子である。

実施形態７７は、実施形態７６の光学積層体であって、第１のピッチは第１の方向に沿い、第１の格子は、異なる第２の方向に沿う第２のピッチを有する。

実施形態７８は、実施形態７７の光学積層体であって、第１の方向と第２の方向は実質的に直交する。

実施形態７９は、実施形態７７の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは実質的に同じである。

実施形態８０は、実施形態７７の光学積層体であって、第１のピッチと第２のピッチは異なる。

実施形態８１は、第２の格子を更に備える、実施形態７３の光学積層体である。

実施形態８２は、実施形態７３の光学積層体であって、第１の格子は、第１の層の一部分、第２の層の一部分、及び第１の層と第２の層の間の境界面を備える。

実施形態８３は、実施形態８２の光学積層体であって、第１の層及び第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される。

実施形態８４は、実施形態８３の光学積層体であって、格子アセンブリが格子を備え、格子アセンブリは、実施形態２〜９又は１２〜２２のいずれかにより更に特徴付けられる。

実施形態８５は、実施形態７３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜２マイクロメートルである。

実施形態８６は、実施形態７３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜１マイクロメートルである。

実施形態８７は、実施形態７３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜５００ｎｍである。

実施形態８８は、実施形態７３の光学積層体であって、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が約１５０ｎｍ〜３５０ｎｍである。

図中の要素の説明は、特に指示がない限り、他の図中の対応する要素に等しく適用されるものと理解されたい。具体的な実施形態を本明細書において例示し説明したが、各種の代替及び／又は等価な実施により、図示及び説明した具体的な実施形態を、本開示の範囲を逸脱することなく置き換え可能であることが、当業者により理解されるであろう。本出願は、本明細書で説明した具体的な実施形態のいかなる適合例又は変形例もカバーすることを意図している。したがって、本開示は、請求項及びその均等によってのみ限定されることを意図している。

Claims (20)

1. 第１の層及び第２の層を備える格子アセンブリと、
   前記格子アセンブリに隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層とを備える光学積層体であって、
   前記第１の層と前記第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を画定し、前記第１の層は屈折率ｎ_１を有し、前記第２の層は屈折率ｎ_２を有し、前記第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜３５０ｎｍであり、前記第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有し、
   前記第１の層及び前記第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される、光学積層体。
2. 前記第１の層は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である、請求項１に記載の光学積層体。
3. 前記第２の層は第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である、請求項２に記載の光学積層体。
4. 前記第２の層は架橋又は可溶性樹脂層である、請求項２に記載の光学積層体。
5. 前記第１のピッチは第１の方向にあり、前記周期的に変化する光学フィルム層は、異なる第２の方向に第２のピッチを有する、請求項１に記載の光学積層体。
6. 前記格子アセンブリは、前記第１の層とは反対側で前記第２の層に隣接して配置された第３の層を更に備え、前記第１の層は第１の粘弾性又はエラストマ性接着剤層であり、前記第２の層は、前記第１の層に直接隣接して配置された架橋又は可溶性樹脂層であり、前記第３の層は、前記第２の層に直接隣接して配置された第２の粘弾性又はエラストマ性接着剤層である、請求項１に記載の光学積層体。
7. 前記第１の格子は二方向性格子である、請求項１に記載の光学積層体。
8. 前記周期的に変化する光学フィルム層はルーバフィルムである、請求項１に記載の光学積層体。
9. 前記周期的に変化する光学フィルムは、主表面を有する非対称転向フィルムであり、前記主表面は複数のミクロ構造を備え、各ミクロ構造は、第１の形状を有する第１の面と、異なる第２の形状を有する第２の面とを備える、請求項１に記載の光学積層体。
10. 異なる向きの光分布を有する第１の光源及び第２の光源と、
    請求項９に記載の光学積層体とを備え、
    前記第１の光源からの光は、前記第２の面ではなく前記第１の面により優先的に反射され、
    前記第２の光源からの光は、前記第１の面ではなく前記第２の面により優先的に反射される、光学システム。
11. ディスプレイ表面を更に備え、前記光学システムは２つのディスプレイモードを有し、第１のモードでは、前記ディスプレイ表面は、視野角の第１の特性セットを有する光を放射し、第２のモードでは、前記ディスプレイ表面は、視野角の第２の特性セットを有する光を放射し、前記視野角の第１の特性セットと前記視野角の第２の特性セットとは、異なる広がりを有する、請求項１０に記載の光学システム。
12. 第１の層及び第２の層を備える格子アセンブリと、
    前記格子アセンブリに隣接して配置された偏光板とを備える偏光板積層体であって、
    前記第１の層と前記第２の層の間の第１の境界面が第１の格子を画定し、前記第１の層は屈折率ｎ_１を有し、前記第２の層は屈折率ｎ_２を有し、前記第１の格子はピークから谷までの高さｈ_１を有し、ｈ_１を乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜３５０ｎｍであり、前記第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを有し、
    前記第１の層及び前記第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択され、
    前記偏光板積層体は一体型積層体である、偏光板積層体。
13. 第１の格子と、
    前記第１の格子に隣接して配置された周期的に変化する光学フィルム層とを備える光学積層体であって、
    前記第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、前記第１の格子は、交番する第１の領域と第２の領域を備え、前記第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、前記第２の領域は屈折率ｎ_２を有し、前記第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜１０マイクロメートルであり、前記第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有し、
    前記光学積層体は、ディスプレイの上に載置されるか又はバックライトとディスプレイパネルの間に配置されるように構成されている、光学積層体。
14. 実質的に一様な厚さの単一層が前記第１の格子を備える、請求項１３に記載の光学積層体。
15. 前記単一層はポリマー層であり、前記第１の領域及び前記第２の領域はそれぞれ、前記層の厚さ全体に広がる、請求項１４に記載の光学積層体。
16. 前記第１の領域は、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される材料から形成されている、請求項１３に記載の光学積層体。
17. ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜１マイクロメートルである、請求項１３に記載の光学積層体。
18. 前記第１の層及び前記第２の層のそれぞれが、粘弾性又はエラストマ性接着剤層、架橋樹脂層、及び可溶性樹脂層から成る群から選択される、請求項１３に記載の光学積層体。
19. ルーバフィルムと、
    前記ルーバフィルムに隣接する第１の格子とを備える光学積層体であって、
    前記第１の格子は、周期的に変調された屈折率を有し、前記第１の格子は、交番する第１の領域と第２の領域を備え、前記第１の領域は屈折率ｎ_１を有し、前記第２の領域は屈折率ｎ_２を有し、前記第１の格子は厚さｈを有し、ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜１０マイクロメートルであり、前記第１の格子は、２マイクロメートル〜５０マイクロメートルの範囲の第１のピッチを第１の方向に有し、
    前記光学積層体は一体型積層体である、光学積層体。
20. ｈを乗じた｜ｎ_１−ｎ_２｜が１５０ｎｍ〜２マイクロメートルである、請求項１９に記載の光学積層体。
    

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