JP2019501325A - 真空ポンプ用のフィルタエレメントおよび付随する装着装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、空気流（Ｆ）の流れを可能にする第１の入口オリフィス（２１）および第２の出口オリフィス（２２）が配置され、内部にフィルタエレメント（３）が取り外し可能に装着された、ケーシング（２）を備えた真空ポンプ（１）であって、第１の入口オリフィス（２１）および第２の出口オリフィス（２２）から選択されるケーシング（２）の少なくとも１個のオリフィスが、ケーシング（２）から同時に取り外し可能であるがフィルタエレメント（３）と一体になった排出蓋（４）の上に配置され、ケーシング（２）と排出蓋（４）の接続が密でない、真空ポンプ（１）に関する。本発明は、排出蓋（４）がフィルタエレメント（３）の閉鎖ノズル（３２）に一体化され、ケーシング（２）と排出蓋（４）の接続が密でない、対応する真空ポンプ（１）用のカートリッジ（３０）にも関する。【選択図】図３

Description

本発明は真空ポンプの分野に関する。より詳細には、本発明は、こうしたポンプのケーシング中のフィルタエレメント用の特別な装着装置に関する。

真空ポンプ、特にオイルの濾過が合体の原理に基づく潤滑翼形回転真空ポンプが既に知られている。オイルを含む空気流は、フィルタエレメントが装着されたケーシングの入口から出口に向かって循環し、出口からオイルミストを含まずに出てくる。フィルタエレメントは、一般にケーシング入口の入口ノズルと水密内底部とを備えた円筒形カートリッジの形状を一般に有し、空気流は、原則的には円筒の軸に関して入口ノズルの反対側に位置する排出蓋に向かう前に円筒壁を横切る。カートリッジは、弾性エレメントを利用してケーシング内の所定の位置に維持することができるか、あるいはチャンバの入口壁に入口ノズルによって固定することができる。

フィルタ能力を高め、同時にフィルタエレメントの寿命を延ばすために、複数のカートリッジがケーシング内に並列に装着された解決策、例えば、後者がケーシングの内壁に並んで装着された欧州特許第１０３４８３０号（特許文献１）に開示されたものなどが存在する。カートリッジのノズルがもはやケーシングの入口に直接接続されないこの特別な配置は、外部からカートリッジの円筒壁の内部への空気流の反転を意味する。ただし、流れは常に円筒の軸に沿って生じ、カートリッジの交換に比較的時間がかかる。
その結果、これらの公知の制限のない解決策が必要とされる。

欧州特許第１０３４８３０号

本発明の一目的は、特に、ポンプのケーシングにおけるフィルタエレメントのより容易でより実用的な組み立ておよび分解を可能にすることである。
本発明によれば、これらの目的は、空気流の流れを可能にする第１の入口オリフィスおよび第２の出口オリフィスが配置され、内部にフィルタエレメントが取り外し可能に装着されたケーシングを備えた真空ポンプによって達成される。組み立ては、第１の入口オリフィスおよび第２の出口オリフィスから選択されるケーシングの少なくとも１個のオリフィスが、ケーシングから同時に取り外し可能であるがフィルタエレメントと一体になった排出蓋の上に配置され、ケーシングと排出蓋の接続が密でないことを特徴とする。

これらの目的は、モジュラエレメントとして単独で採用される、こうした真空ポンプに適合されたフィルタエレメントを備えたカートリッジによって同様に達成される。実際、フィルタエレメントは、ポンプの耐用期間にしばしば交換される可能性がある。こうした改良カートリッジは、中間フィルタ部の片側に各々配置された入口ノズルおよび閉鎖ノズルを備えたフィルタエレメントを備え、排出蓋がフィルタエレメントの閉鎖ノズルに一体化されることを特徴とする。

提案された解決策の１つの利点は、フィルタエレメントとポンプの排出蓋を同時に装着できることであり、それによって、労力を節約できるだけでなく、コストおよび効率も同様に節約できる。というのは、特にポンプ内部でフィルタエレメントの閉鎖ノズルおよびその軸支持体の基本的な固定のために特別な配置がもはや必要ないからである。特別な有利な一実施形態によれば、排出蓋および閉鎖ノズルは、機械加工を容易にするために単一部品として実現される。

好ましい実施形態によれば、排出蓋は、接続部品として働くコネクタを利用して閉鎖ノズルに接続される。一方ではこのコネクタが、他方では排出蓋および閉鎖ノズルが、単一部品として設計されたか否かにかかわらず、それによって、好ましくは、ポンプに起因する騒音をより効果的に抑えるための騒音防止フィルタ、さらにはバッフルの作用によって大きな液滴が排出口に到達するのを防止するオイルフィルタなどの他の機能を組み込むことができる。好ましい一変形形態によれば、バッフルの形状および閉鎖ノズルと排出蓋との間のその配置によって、これら２個のエレメント、すなわちオイルフィルタと騒音防止フィルタを組み合わせて単一の同じ部品にすることができ、さらなる操作上の改善が可能になる。さらに、バッフルを正しい方向に向くように装着するアラインメント手段も好ましくは提供することができる。

別の好ましい実施形態によれば、組み立ておよび分解の操作をさらに容易にするために、ハンドルを蓋と一体化することができる。さらに、排出蓋と固定ノズルの接続部品は、同様に、フィルタエレメントをポンプに挿入するのを容易にするために、また、フィルタエレメントをポンプから取り出すのを容易にするために、ガイド面を有することができる。

好ましい実施形態から得られる有利な特徴を単独でまたは組み合わせて取得できることを以下の詳細な説明から理解できるはずである。
非限定的な実施例によって記述され、添付の図面によって示される、本発明の特別な実施形態の以下の記述から、他の有利な特徴がより明らかになる。

先行技術に係るフィルタカートリッジを備えた真空ポンプの模式図である。 本発明に係る新しいフィルタエレメントを備えた真空ポンプの模式図である。 本発明の第１の好ましい実施形態に係るフィルタエレメントとして使用されるカートリッジの３次元図である。 図３に示したカートリッジの図、すなわち上面図である。 図３に示したカートリッジの図、すなわち排出蓋の後ろから見た図である。 図３に示したカートリッジの図、すなわち図４ＢのＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図３に示したカートリッジの図、すなわち図４ＣのＣ−Ｃ線に沿ったコネクタにおける断面図である。 本発明の第２の好ましい実施形態に係るフィルタエレメントとして使用されるカートリッジの入口端部の拡大模式図である。

図１に、先行技術における公知の一解決策に係る真空ポンプ１のケーシング２に装着されたカートリッジの形をとるフィルタエレメント３を示す。フィルタエレメント３は、ポンプのケーシング２の第１の入口オリフィス２１に装着された入口ノズル３１、および閉鎖ノズル３２を備え、その間にフィルタ部３３が装着され、それを通って矢印Ｆで示された空気流が誘導され、次いでケーシング２の出口オリフィス２２に向かって誘導される。ケーシング２の出口オリフィス２２は、ここでは、取外し可能な蓋の中央に配置され、蓋を開けることによって、真空ポンプ１のケーシング２内のフィルタエレメント３の挿入および取り出しが可能になる。第２のオリフィス２２およびこの閉鎖蓋を横切る空気流Ｆのために、このエレメントは、一般に排出蓋（またはフランジ）４と呼ばれる。

Ｏリング形シールおよびガイド面は、一般に、ケーシング２の入口オリフィス２１、およびフィルタカートリッジの入口ノズル３１に設けられて、この端部におけるそれらの装着を容易にし、真空ポンプ１の良好な機能を確保するために媒体の密閉性を確保する。

フィルタカートリッジをケーシング２の適所に確実に維持するために、調節可能な弾性固定エレメント１０がカートリッジの閉鎖ノズル３２の後面に押し当てられ、ケーシング２の内面に配置された側面肩部１１によってさらに軸方向に保持される。その結果、カートリッジの交換は、一方では、ケーシング２に対して排出蓋４を取り外す必要があり、次いでフィルタカートリッジを取り外すために、調節可能な弾性固定エレメント１０を取り外す必要があり、時間がかかる。

図２は、真空ポンプ１のケーシング２に装着された改良カートリッジ３０の模式図である。この改良カートリッジ３０は、以下、フィルタエレメント３だけでなく、これらの欠点を克服することができる一体化された排出蓋４も備える。

カートリッジ３０は、以下、フィルタエレメント３を包含し、その本体は、第１の入口オリフィス２１および第２の出口オリフィス２２の軸、すなわちそのそれぞれの中心（すなわち、第１の入口オリフィス２１の第１の中心２１０、および第２の出口オリフィスの第２の中心２２０）上に対称軸Ａ−Ａを有する。フィルタエレメント３は、依然として、入口ノズル３１、および空気流Ｆを中間フィルタ部３３の側壁方向に誘導する密閉性の高い閉鎖ノズル３２を備える。しかし、閉鎖ノズル３２は、もはやケーシング２内部の所定の位置に専用の固定によって維持されず、ケーシング２上の排出蓋４の固定自体によって直接維持される。実際には、図２において確認できるように、ここでは「コネクタ」５と呼ぶ接続部品が、閉鎖ノズル３２を排出蓋４に接続し、ケーシング２上の後者の固定によって、同時にフィルタエレメント３の位置を決定する。したがって、排出蓋４による間接的固定によって、ケーシング２においてカートリッジを所定の位置に置いて交換する間の１つの操作を省略することができる。

図３に示した改良カートリッジ３０の好ましい実施形態によれば、フィルタエレメント３の本体は、好ましくは、流体の等方性の流れを促進するために円筒形である。さらに、円筒の対称軸Ａ−Ａがケーシングの入口オリフィス２１および出口オリフィス２２のものと一直線上にあることによって、ケーシング２における改良カートリッジ３０の挿入および取り出しの操作を容易にするために、ガイド面５０を円筒の部分的延長部分においてコネクタ５に沿って配置することができる。したがって、こうしたガイド面５０は、例えば射出または成形による、機械加工が容易であり、組み立ておよび分解の操作の単純化にさらに寄与する。軸Ａ−Ａに沿ったこうしたガイド面５０では、しかしながら、例えば平行六面体タイプの、別の対称的幾何形状が、フィルタエレメント３の本体で同様に想定され、したがって、これらの幾何形状の部分的延長部分は、軸Ａ−Ａに沿って配向するビームや足部をその周辺でほとんど形成しない。

なお、図２において、バッフル６が閉鎖ノズル３２と排出蓋４との間の空間に配置されている。このバッフル６は、フィルタエレメント３の出口において大きい矢印で示された空気流の方向の合体によって形成され閉鎖ノズル３２の後ろを通過する大きい油滴が排出蓋４に到達するのを防止する目的を有する。バッフル６は、ここでは、排出蓋４の内壁に接続されているが、コネクタ５自体に配置することもでき、基本的な考えは、そのための別の専用部品を必要とせずに補足機能を果たすようにこのバッフル６を改良カートリッジ３０に組み込むことである。

しかし、前述したカートリッジ３０の構造のお陰で、ケーシング２と排出蓋４との接続が必ずしも密である必要がないことは極めて重要である。しかし、ケーシング２の密閉が、改良カートリッジ３０の良好な機能に有害ではなく、ガスケットまたは類似の装置を同様に使用することができる。

閉鎖ノズル３２と排出蓋４との間の同じ空間に配置された消音装置７の存在も図２に認めることができる。消音装置７は、この好ましい実施形態によれば、破線の矢印を利用して示される。というのは、それは、好ましくは、バッフル６自体に形成されるからである。成形装置が許せば、消音装置７とバッフル６を単一部品として設計することができ、この場合、真空ポンプ１のケーシング２の出口における「消音器」の機能を同時に果たし、また、これには、例えば、以下記載の図４Ｃに見られる騒音防止弁９などの通常は入口に配置される騒音抑制装置が可能である。

図３に、本発明の好ましい一実施形態に係る改良カートリッジ３０を示す。それによれば、フィルタエレメント３の本体は円筒形であり、正方形の排出蓋４に接続され、その角の周辺には４個の穴が固定ねじの挿入のために設けられている。出口オリフィス２２は、例えば出口管との接続を容易にするために、円形である。したがって、改良カートリッジ３０は、入口ノズル３１、閉鎖ノズル３２および中間フィルタ部３３で構成されるフィルタエレメント３の軸に関して対称のままである。排出蓋の正方形および寸法は、好ましくは、既存のフラスコの通常の形状に対応するように、したがって、組み立て時におけるポンプ１の接触面に対して平坦化を促進するように、また、その周辺のアラインメント装置の構成を容易にするように、選択される。しかし、外部に突出した舌の形の耳であって、同じ長さの円弧の周囲に、さらには別の適切な、好ましくは対称的な、幾何形状の周囲に規則的に配置される耳を装着することも同様に想定できることを理解すべきである。

この好ましい実施形態によれば、排出蓋４と閉鎖ノズル３２とは単一部品として設計され、コネクタ５はここでは１個の仮想固有部品のみを構成する。というのは、この中間接続部品が、閉鎖ノズル３２の後のどこから始まり、蓋のどこで終わるかを決定することが不可能だからである。しかし、この中間空間において、円筒の延長部分におけるガイド面５０を識別することができる。

このカートリッジ３０の目的を成形によって達成するのに使用される材料は、例えば、ポリアミドもしくはポリプロピレン、または約８０℃で循環する空気流を支持することができる任意の適切な材料からなることができる。さらに、静電気レベルをできるだけ減らすために、例えば、ステンレス鋼繊維が挿入されたポリプロピレンなどの伝導性材料が好ましくは選択される。

さらに図３で注目されるのは、閉鎖ノズル３２と排出蓋４との間の利用可能な空間におけるバッフル６の上の格子の存在である。この格子は、前に図２で示した消音装置７を実現する有利な変形形態を構成する。実際、これは、一方では、排出流を誘導することができ、他方では、より小さい区域で、次いでより大きい区域で、空気流が連続して通過するお陰で、騒音レベルを低下させることができる。さらに、空気を大きな穴を通して静める代わりに、それが一定数の小さい穴または溝に分離されることによって、発生する騒音の周波数を高め、その範囲がより制限され、したがって騒音の減少が求められる同じ目的の達成に寄与する。最後に、この格子によって層流が生成し、噴出中に通常発生する乱流が除かれ、その結果、騒音レベルをさらに減少させることができる。

図３に示された消音装置７のこの好ましい実施形態は、さらに２つの技術的利点を有する。第１の利点は、出口における騒音防止減衰の機能が、この効果のために特に設ける必要がある専用補助体積を必要とする部品なしに得られ、したがって嵩高性が減少することにあり、第２の利点は、格子がコネクタ５およびバッフル６に対してモジュール方式で設計される場合、その製造プロセスを単純化し、その交換を挿入される目的を有する部品の交換とは無関係にすることである。それでも、消音装置が他の部品および特にバッフル６に対してモジュラ様式で設計されたかどうかにかかわらず、図３に示された格子以外の形態を、本発明の範囲から逸脱することなく、騒音を抑制する目的で選択することができると理解すべきである。

以下、図４Ａ、４Ｂ、４Ｃおよび４Ｄは、同様に、前述した図３に３次元で示した改良カートリッジの詳細な説明を示す。しかし、理解しやすいように、消音格子７はもはや描かれていない。

図４Ａにおいて、消音装置７を除いて、図３の参照符号すべてが再見され、ガイド面５０のみがコネクタ５の周辺に示されている。バッフル６は、その全体をこの図では見分けられないが、図４Ｂにおいて、排出蓋４をケーシング２にねじ留めするための別々の対の穴によって形成されたアラインメントシステム、すなわち、ここでは間隔が異なる２個の第１のねじ穴４１と２個の第２のねじ穴４２が設けられる。この場合、第１の対の第１のねじ穴４１の間隔は、第２の対の第２のねじ穴４２よりもわずかに小さい。こうしたアラインメントシステムによって、ケーシング２の内部でバッフル６を正確に整列させることが可能になり、ここでは図４Ｄにおいてよく見ることができる側方スポイラ６１によって構成されてそこで一体部分を形成するルーフが正確に配向され、排出フィルタの出口において重力によって形成される油滴を保持することができる。例えば、差し込みピン装着を利用した、または異なる数のねじおよび排出蓋４の別の幾何形状の、別のアラインメントシステムも同様に考えられる。それでも、複数対の穴および離隔したねじを利用したこの提案した変形形態は、実施が特に簡単であるという利点を有する。

図４Ｃの矢状断面Ｂ−Ｂによって、フィルタエレメント３の入口ノズル３１における騒音防止弁９を表示することが可能になり、それによって、出口における消音装置７（この図には示さず）と一緒に、外部に対してポンプの作動の防音性能を最大にすることができる。フィルタエレメント３の入口ノズル３１における騒音抑制の別の可能性を図５に示す。本発明のこの実施形態において、図４Ｃに示した騒音制限弁９を、空気流の通過断面の減少で置き換えることができる。図５に見られるように、（矢印で示した）空気は、フィルタエレメント３の内部に円環３７および一連の孔３８を通って入り、円環３７を通過する空気流は、拡大部３９によって急速に広がる。この空気流は、次いで、図５に同様に示された錐面にそれを押しつけることによって、孔３８を接線方向に通過する空気に再合流する。この配置によって、可動弁９を使用するのと同じ騒音抑制が可能になり、同時に単一の機械加工の容易な部品に組み立てることが可能になる。フィルタエレメント３にはもはや静的な部品がないので、信頼性も改善される。

図４Ｃに示した実施形態に戻って、ガイド面５０は、円筒の底部の延長部分、並びに図４Ｄに見られる、コネクタ５に一体化された、ハンドルプロファイル８を示すことができる固定ノズル３２と排出蓋４との間の中間空間における垂直断面Ｃ−Ｃに依然として認めることができる。排出蓋４の背面にこうして一体化されたこのハンドル８は、その結果、外側からの図を示した図４Ｂが示すように、排出蓋４で隠され、したがって、美的秩序の利点を有し、嵩高性が減少し、したがってコンパクト性の点で有利である。こうした構成は、同様に、可能なコネクタによる出口における接続を容易にすることができる。

一体型ハンドル８は、特別な形状、ここでは「Ｕ」の形であり、一方では、真空ポンプ１の通常操作モード中の流体の流れを乱さないように、オリフィス（すなわち、実施形態によれば、排出蓋４の第２の出口オリフィス２２）の延長部分と干渉しない。こうした「Ｕ」形状によって、引く人のような使用者によって特に容易で直観的な握りを維持することができ、それは、人の指が出口オリフィス２２に挿入され、次いで排出蓋４をその人の方に引くのに十分である。

この記述した好ましい実施形態によれば、一体型ハンドル８も、一体的に、すなわち、閉鎖ノズル３２および排出蓋４と一緒に１つの部品に設計される。したがって、それは、これら２個のエレメント間の仮想接続部品の一体部分を形成し、そういうものとして、好ましい方法において一体型ハンドル８とコネクタ５を単一部品として設計することを考えることができ、それによって、機械加工プロセスを単純化することができる。

前述したように、示した好ましい実施形態は、本発明の範囲内で提案されるカートリッジ３０のモノブロック形の（すなわち、単一部品として理解される）構造に言及したが、このカートリッジ３０の様々な構成部品が果たす様々な技術的機能に関係する構成部品を発明の範囲から逸脱することなく組み立てる別の変形形態が可能であることが容易に理解されるはずである。カートリッジ３０の部品すべてを独立に完成することが特に可能であり、それらの組み立てを可能にする取付けの適切な手段を提供することが特に可能である。こうした「分離した部品」で構成されるカートリッジ３０、およびカートリッジ３０のこれらの「分離した部品」も、モノブロック様式で完成されるカートリッジ３０と同様に本発明の一部を形成する。さらに、別の幾何的な、好ましくは対称的な、形状も、排出蓋およびフィルタエレメントに対して同様に考えられる。さらに、ケーシングの入口および出口オリフィスの決定は、通常の空気流に対して慣習的になされたが、空気を外部からフィルタカートリッジの内側に向かって通過させる逆の空気流を含むポンプ輸送装置を想定することも同様に可能である。

１ 真空ポンプ
２ ケーシング
２１ 入口オリフィス
２１０ 入口オリフィスの中心
２２ 出口オリフィス
２２０ 出口オリフィスの中心
３ フィルタエレメント
３０ 改良カートリッジ
３１ 入口ノズル
３２ 閉鎖ノズル
３３ 中間フィルタ部
３７ 円環
３８ 孔（単数または複数）
３９ 拡大部
４ 排出蓋
４１ 第１のねじ穴
４２ 第２のねじ穴
５ コネクタ（接続部品）
５０ ガイド面
６ バッフル
６１ 保持スポイラ
７ 消音装置（後）
８ ハンドル
９ 騒音防止弁（前）
１０ 弾性固定エレメント
１１ 保持タブ
Ａ−Ａ カートリッジの軸
Ｂ−Ｂ 第１の断面
Ｃ−Ｃ 第２の断面
Ｆ 空気流

Claims (15)

1. 空気流（Ｆ）の流れを可能にする第１の入口オリフィス（２１）および第２の出口オリフィス（２２）が配置され、内部にフィルタエレメント（３）が取り外し可能に装着された、ケーシング（２）を備えた真空ポンプ（１）であって、
   前記第１の入口オリフィス（２１）および前記第２の出口オリフィス（２２）から選択される前記ケーシング（２）の少なくとも１個のオリフィスが、前記ケーシング（２）から同時に取り外し可能であるが前記フィルタエレメント（３）と一体になった排出蓋（４）の上に配置され、
   前記ケーシング（２）と前記排出蓋（４）の接続が密でないことを特徴とする真空ポンプ（１）。
2. 請求項１記載の真空ポンプ（１）において、
   前記フィルタエレメント（３）が、中間フィルタ部（３３）の両側に配置された入口ノズル（３１）および閉鎖ノズル（３２）を備え、
   前記排出蓋（４）が、前記閉鎖ノズル（３２）にコネクタ（５）によって固定されることを特徴とする真空ポンプ（１）。
3. 請求項２記載の真空ポンプ（１）において、
   バッフル（６）が、前記コネクタ（５）または前記排出蓋（４）に配置されることを特徴とする真空ポンプ（１）。
4. 請求項３記載の真空ポンプ（１）において、
   消音装置（７）が、前記閉鎖ノズル（３２）と前記ケーシング（２）のオリフィスとの間に配置されることを特徴とする真空ポンプ（１）。
5. 請求項３または４記載の真空ポンプ（１）において、
   前記排出蓋（４）が、前記バッフル（６）を正確に整列させるためにアラインメントシステムを備えることを特徴とする真空ポンプ（１）。
6. 請求項５記載の真空ポンプ（１）において、
   前記排出蓋（４）が、前記排出蓋（４）の第１のねじ穴（４１）および第２のねじ穴（４２）にそれぞれ挿入された２対のねじを利用して前記ケーシング（２）にねじ留めされ、前記第１の穴（４１）と第２の穴（４２）がそれぞれ異なる間隔を有することを特徴とする真空ポンプ（１）。
7. 請求項２〜６のいずれか記載の真空ポンプ（１）において、
   前記排出蓋（４）および前記コネクタ（５）が、前記フィルタエレメント（３）の閉鎖ノズル（３２）と一体的に、すなわち単一部品として設計されることを特徴とする真空ポンプ（１）。
8. 請求項１〜６のいずれか記載の真空ポンプ（１）において、
   ハンドル（８）が、前記排出蓋（４）の背面に一体化されることを特徴とする真空ポンプ（１）。
9. 請求項８記載の真空ポンプ（１）において、
   前記ハンドル（８）が、前記第１の入口オリフィス（２１）および前記排出蓋（４）の第２の出口オリフィス（２２）と干渉しない「Ｕ」形状を有することを特徴とする真空ポンプ（１）。
10. 請求項１〜７のいずれか記載の真空ポンプ（１）において、
    組み立てフィルタエレメント（３）−コネクタ（５）−排出蓋（４）が対称軸（Ａ−Ａ）を有するカートリッジ（３０）を形成し、前記入口ノズル（３１）が前記第１の入口オリフィス（２１）に固定され、前記対称軸（Ａ−Ａ）が前記第１の入口オリフィス（２１）の第１の中心（２１０）と前記第２の出口オリフィス（２２）の第２の中心（２２０）を連結するセグメントと一致することを特徴とする真空ポンプ（１）。
11. 請求項１０記載の真空ポンプ（１）において、
    前記対称軸（Ａ−Ａ）の方向のガイド面（５０）が、前記カートリッジ（３０）のフィルタエレメント（３）の幾何学的形態の延長部分に設けられることを特徴とする真空ポンプ（１）。
12. 内側にフィルタエレメント（３）が請求項１〜１１のいずれかに従って取り外し可能に装着され得るケーシング（２）を備えた真空ポンプ（１）用カートリッジ（３０）であって、
    前記カートリッジ（３０）が、中間フィルタ部（３３）の片側に各々配置された入口ノズル（３１）および閉鎖ノズル（３２）を備えた前記フィルタエレメント（３）を備え、
    前記カートリッジ（３０）が、前記フィルタエレメント（３）の閉鎖ノズル（３２）に一体化された排出蓋（４）を備え、
    前記ケーシング（２）と前記排出蓋（４）の接続が密でないことを特徴とするカートリッジ（３０）。
13. 請求項１２記載のカートリッジ（３０）において、
    前記排出蓋（４）が、前記フィルタエレメント（３）の閉鎖ノズル（３２）と一体的に、すなわち単一部品として設計されることを特徴とするカートリッジ（３０）。
14. 請求項１２または１３記載のカートリッジ（３０）において、
    前記排出蓋（４）が、一体型ハンドル（８）をさらに備えることを特徴とするカートリッジ（３０）。
15. 請求項１２〜１４のいずれか記載のカートリッジ（３０）において、
    前記閉鎖ノズル（３２）を前記排出蓋（４）に連結するコネクタ（５）とさらにバッフル（６）とを備えることを特徴とするカートリッジ（３０）。

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