CN107280577B - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器，包括被安装在电机和风扇单元16的上游和在过滤袋或其它除尘装置的上游的挡板组件19，其位于前腔室11内。挡板组件19包括具有V型截面并朝向上游的上游挡板23A和下游挡板23B。下游挡板23B与相应的上游挡板23A错开布置，并且位于上游挡板23A之间的开口的下游。挡板23A、23B的气动外形允许空气从前腔室11向电机和风扇单元16自由流动而没有显著的压力降低。由电机和风扇单元16产生的噪音被挡板23A、23B的倾斜的下表面反射，这样挡板组件19的作用是大幅度降低真空吸尘器产生的噪音。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种带有降噪排放结构的真空吸尘器。

背景技术

真空吸尘器存在的一个问题是发出噪音，从而干扰在吸尘器附近的使用者和其他人员。真空吸尘器内的噪音的主要来源是产生从吸入口到排放口的穿过吸尘器的气流的马达和风扇单元。马达和风扇单元产生噪音是由于马达的振动和通过风扇的脉冲气流。通过真空吸尘器的气流的骚动也可以引起进一步的噪音。考虑到电机和风扇单元是主要噪声源，符合逻辑的尝试是将源于电机和风扇单元的噪音限制在电机和风扇单元被安置的装置内。一个问题是该装置必须有一个空气入口和一个空气出口，因此该装置内部的噪音可以通过空气入口和/或空气出口被排出。该装置在电机和风扇单元的上游和下游都能限制噪声的排放。

CN203555698U和WO2014/135192披露了在风扇上游降低或防止噪音排放的方法。真空吸尘器通常包括一个位于马达和风扇单元的上游和过滤袋或其它除尘器的下游的前置马达过滤器。该过滤器的目的是防止在过滤袋或其他分离器的下游的气流中仍然存在的颗粒进入电机和风扇单元并可能造成损害。在筒式吸尘器中，这通常包括一种过滤介质，如泡沫，可从吸尘器拆卸下来地安装在一个框架中，用于维护过滤器(即清洗或更换过滤介质)。过滤器框架通常包括过滤介质可更换地安装在其上的格栅，过滤器框架被安装在隔离壁上，隔离壁将其中安装有过滤袋或其他除尘器的腔室与电机和风扇单元隔开。在常规的真空吸尘器中，相当大比例的从电机和风扇单元产生的噪音向上游通过前置马达过滤器被排出进入吸尘器工作的环境中。

发明内容

本发明现在提供一种具有降低噪声排放结构的真空吸尘器。

按照本发明，提供了一种真空吸尘器，其包括：

一个入口；

一个出口；

一个在入口和出口之间延伸的气流通道，该通道具有一个流动轴线；

一个风扇，用于从入口到出口产生沿通道流动的气流；和

一个挡板装置，其中，所述挡板装置包括：

横过通道延伸的第一挡板组；和

在第一挡板组的下游的一个点上横过通道延伸的第二挡板组，第个挡板组的挡板通过伸长的开口而相互分隔，其中，每个挡板包括：

朝向入口的相对流动轴线倾斜的纵向上表面；

朝向出口的相对流动轴线倾斜的纵向下表面；

第二挡板组的挡板被设置为相对于第一挡板组的挡板垂直于流动轴线布置，从而使第二挡板组的各挡板沿着流动轴线分别对准第一挡板组的各挡板之间的各个细长开口，这样，使第一挡板组的各挡板沿着流动轴线分别对准相应的第二挡板组的各挡板之间的各个细长开口。

在使用中，沿通道流动的空气最初冲击上游挡板组的倾斜的上表面，该上表面可顺利地分离和分配气流，使其通过上游挡板组的各挡板之间的细长的开口。通过上游挡板组的开口的层流气流于是冲击下游挡板组的倾斜的上表面，该上表面可顺利分离和分配该气流，使其通过下游挡板组的各挡板之间的细长的开口。虽然上游挡板组和下游挡板组的错位排列防止空气从挡板装置的相对两侧之间的通道轴向流动，各挡板的上表面轮廓有助于减少对气流的干扰并减少阻力，使穿过挡板装置的气流压力只产生很小的下降，吸力不受损害。

来自风扇或其他噪声源的噪音向通道的上游的传播冲击下游挡板组的倾斜的下表面，该下表面作为反射器，将噪声朝向噪声源分散和反射回来，防止噪声向上游传播。在这种方式中，该挡板装置起到大幅度地降低由真空吸尘器发出的噪音的作用。

每个挡板可包括：

一对朝向入口方向的纵向的上表面，其向相对于流动轴线相反的方向倾斜并在下游方向发散；和

一对朝向出口方向的纵向的下表面，其向相对于流动轴线相反的方向倾斜并在上游方向汇集。

在使用中，沿气流通道流动的空气最初冲击上游挡板组，利用挡板的发散的纵向延伸的上表面作用，顺利地分离和分配气流，使气流通过上游挡板组的各挡板之间的细长的开口。通过上游挡板组的开口的层流气流于是冲击下游挡板组的相应的挡板，利用挡板的发散的纵向延伸的上表面作用，顺利地分离和分配气流，使气流通过下游挡板组的各挡板之间的细长的开口。

挡板的上游和/或下游表面可以是U型或者V型的。

风扇可被安装在挡板装置的下游。

真空吸尘器可包括一个过滤袋或其他分离装置，用于从气流中分离污物和灰尘。

分离装置可被安装在挡板装置的上游。

分离装置可被安装在真空吸尘器内的一个腔室中，挡板装置被设置为横过在所述腔室的壁上的开口。

挡板装置可从真空吸尘器上拆除，以允许其被拆卸、更换或清洗。

每个挡板组的挡板可位于同一平面内，并可彼此平行延伸。

挡板装置可包括具有上游挡板部件和下游挡板部件的挡板组件，上游挡板构件和下游挡板构件可拆卸连接彼此，并分别定义上游挡板组和下游挡板组。

挡板组件可包括设置在上游挡板部件和下游挡板部件之间的上游过滤器。

挡板结构可包括设置在下游挡板部件下游的下游过滤器。该下游过滤器可以被设置在挡板组件的框架中。

上游挡板组的挡板的宽度可至少等于下游挡板组的各挡板之间的伸长的开口的宽度。

下游挡板组的挡板的宽度可至少等于上游挡板组的各挡板之间的伸长的开口的宽度。

在一个具体实施例中，下游挡板组的上表面与上游挡板组的下表面共同平面。

在另一个具体实施例中，下游挡板组的上表面可被设置为远离上游挡板组的下表面，从而在两者之间形成一平面空隙。

附图说明

仅通过举例的方式对本发明的实施例进行描述并参照附图，其中：

图1是从根据本发明的真空吸尘器的正面和上面看的视图，其中有一些部分被去掉；

图2是沿图1中的i i-i i线的部分剖视图。

图3是图1的真空吸尘器的挡板组件的主视图。

图4A-4D是沿图3的iv-iv线的剖视图。

具体实施方式

参考图1和图2，示出一个所谓的罐式真空吸尘器，包括一个外壳10，它界定了一个其中被安置有一个过滤袋或其他除尘设备(未显示)的前腔室11。前腔室11的上壁包括盖12，图1中显示的盖12的部分被切掉，从而使该腔室11可以被看见。设置在盖12上的入口13被用于连接到一个细长软管(未显示)的近端。软管的远端则连接到一个管状棒，该管状棒被配置为也许通过一个或多个延伸管而选择性地连接到可拆卸的清洁工具和头上。入口13的下侧面包括构件14，其密封接合过滤袋或其他除尘设备的入口。

外壳10还界定了一个后腔室15，电机和风扇单元16被设置在其中。后腔室15与前腔室11被隔离壁17隔开，隔离壁17构成前腔室11的后壁。在后腔室15和前腔室11之间的隔离壁17上设置有开口，格栅18延伸跨越该开口。按照本发明的挡板组件19在前腔室11内被可拆卸地安装覆盖在格栅18上。

在使用中，当电机和风扇单元16通电，空气从被清洁的表面通过清洁工具或头沿棒和软管进入入口13。空气然后进入过滤袋或其它除尘装置的入口，在此，气流中夹带的污物或灰尘被分离并保留。前腔室11的盖12可以被打开，用以清除、清洗、更换或清空过滤袋或其它除尘装置。

离开过滤器袋或其他灰尘分离装置的空气通过格栅18离开腔室11而进入后腔室15，在此，由电机和风扇单元16抽吸。干净的空气于是通过一个设置在外壳10上的排气口20被排出真空吸尘器。迄今为止，由电机和风扇单元产生的噪声通过格栅18从后腔室15传播进入前腔室11。正如下文即将描述的，挡板组件19的作用是大幅度减少从电机和风扇单元16传播到前腔室11的噪声。

参考图3和图4A，挡板组件19包括可拆卸地彼此连接的具有相似结构的第一上游挡板部件21A和第二下游挡板部件21B。每个挡板部件，如21A，包括矩形的外围框架，如22A，和多个细长的在框架，如22A，的相对的两侧之间延伸的挡板，如23A。挡板，如23A，彼此平行地延伸，并相互间隔从而形成细长的开口，空气可通过该开口流动。每个挡板，如23A，基本是V型的截面，包括：顶部，其垂直于挡板部件，如21A，所在的平面地朝向上游，与其他挡板23A、23B朝向同一方向；和一对从顶部向下游发散延伸的翼。

下游挡板部件21B的框架22B的尺寸使其紧密贴合在上游挡板部件21A的框架22A内，各部件由各相应部分的相互扣合而在一起。上游和下游挡板部件21A、21B的挡板23A、23B彼此相互错开，这样，上游挡板部件21A的挡板23A被直接设置在下游挡板部件21B上的相应的细长的开口的前面，同样地，下游挡板部件21B的挡板23B被直接设置在上游挡板部件21A上的相应的细长的开口的后面。上游和下游挡板23A、23B的宽度至少等于下游和上游挡板部件21B、21A上的相应的细长的开口的宽度。在上游和下游挡板23A、23B之间可设置平面空隙。

挡板组件19覆盖格栅18地与隔离壁17的前壁卡接，并且使挡板23A、23B的顶部朝向并进入前腔室11内。在使用中，流出前腔室11的气流最初冲击上游挡板23A]的顶部，挡板23A的翼顺利分离和分配气流，使其通过相邻的挡板23A之间的细长的开口。通过开口的层流气流然后冲击下游挡板23B的顶部，挡板23B的翼再次顺利分离和分配气流，使其通过相邻的挡板23B之间的细长的开口。虽然空气不能在前腔室11和后腔室15之间通过挡板组件19直接流动，挡板23A，23B的V形截面有助于减少气流干扰和减少阻力，这样，使前腔室11和后腔室15之间只产生很小的压力降低，并且吸力不受损害。

来自电机和风扇单元16发出的噪声从后腔室15传播出来，冲击挡板23A，23B的倾斜的下表面，该下表面作为反射器，将噪声朝向电机和风扇单元16分散和反射回来，防止噪声向前腔室11传播。在这种方式中，该挡板组件19起到大幅度地减少由电机和风扇单元16发出的噪音扩散进入前腔室11的作用。

参照图4B，厚的泡沫或纤维过滤器24可被安装在下游挡板部件21B的框架22B内，以防止气流中的任何细小的污垢和灰尘进入电机和风扇单元16。

参照图4C，薄的过滤器25可被安装在设置在上游和下游挡板23A，23B之间的平面空隙内，以防止气流中的任何粗糙的污垢和灰尘进入电机和风扇单元16。上游和下游挡板部件21A，21B可被分离，以允许过滤器25被拆除，更换或清洗。

参照图4D，挡板组件19可包括图4B中的过滤器24和图4C中的过滤器25。

本发明的挡板组件19是结构简单并且不昂贵的，但是提供具有大幅度降低噪音水平的真空吸尘器。

Claims (11)

1.一种真空吸尘器，包括：

一个入口；

一个出口；

一个在入口和出口之间延伸的气流通道，该通道具有一个流动轴线；

一个风扇，用于从入口到出口产生沿通道流动的气流,

其特征在于：还包括一个挡板装置，所述挡板装置包括：

横过通道延伸的第一挡板组；和

在第一挡板组的下游的一个点上横过通道延伸的第二挡板组，第个挡板组的挡板通过伸长的开口而相互分隔，其中，每个挡板包括：

朝向入口的相对流动轴线倾斜的纵向上表面；

朝向出口的相对流动轴线倾斜的纵向下表面；

第二挡板组的挡板被设置为相对于第一挡板组的挡板垂直于流动轴线布置，从而使第二挡板组的各挡板沿着流动轴线分别对准第一挡板组的各挡板之间的各个细长开口，这样，使第一挡板组的各挡板沿着流动轴线分别对准相应的第二挡板组的各挡板之间的各个细长开口。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，风扇被安装在挡板装置的下游。

3.根据权利要求2所述的一种真空吸尘器，其中，用于从气流中分离污物和灰尘的过滤袋或其他分离装置被安装在挡板装置的上游。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸尘器，其中，分离装置被安装在位于真空吸尘器内的一个腔室中，挡板装置被设置为横过在所述腔室的壁上的开口。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，每个挡板组的挡板位于同一平面内，并彼此平行延伸。

6.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，挡板装置包括具有上游挡板部件和下游挡板部件的可拆卸的挡板组件，上游挡板部件和下游挡板部件可拆卸地连接彼此，并分别定义上游挡板组和下游挡板组。

7.根据权利要求6所述的一种真空吸尘器，其中，挡板组件包括设置在上游挡板部件和下游挡板部件之间的上游过滤器。

8.根据权利要求6所述的一种真空吸尘器，其中，挡板组件包括设置在下游挡板部件的下游的下游过滤器。

9.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，上游挡板组的挡板的宽度至少等于下游挡板组的各挡板之间的细长的开口的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，下游挡板组的挡板的宽度至少等于上游挡板组的各挡板之间的细长的开口的宽度。

11.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其中，每个挡板包括：

一对朝向入口方向的纵向的上表面，其向相对于流动轴线相反的方向倾斜并在下游方向发散；和

一对朝向出口方向的纵向的下表面，其向相对于流动轴线相反的方向倾斜并在上游方向汇集。

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