CN217429886U - 一种用于清洁机的刷头模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种该用于清洁机的刷头模块及清洁机，在该用于清洁机的刷头模块中，外壳具有吸尘腔，吸尘腔具有吸尘口和出风口，且出风口位于吸尘口的下游，在外壳的导流腔室内设有至少一块隔板，各隔板沿着气流流动方向延伸并能将导流腔室间隔形成至少两个相互独立的流道，尘腔可以吸取地面的颗粒杂物，通过隔板与导流腔室配合形成流道的设计，吸尘腔内的气流会沿着流道流动，直至从外壳排出，整个过程中，由于各个流道相互独立，相邻两个流道内的气流不会直接接触，也不会相互影响或者撞击，相比于传统的清洁机而言，气流的流动得到了十分有效的保护，避免了在导流腔室内产生噪音。

Description

一种用于清洁机的刷头模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机。

背景技术

在家庭清洁领域，越来越多使用方便、清洁效果好的地面清洁设备逐渐走入了普通家庭。目前的具有拖地功能的地面清洁机包括有吸尘器和扫地机。类似的清洁机在使用时，需要操作者手持吸尘器的把手，并在需要清洁的地方反复移动，从而完成地面清理的功能。为了覆盖到更多的地面，使吸尘器具有更大的清洁范围，大多数清洁机的地刷具有相对较宽的头部，吸尘后，带有灰尘、污渍的气流会在排出口汇集，最终实现向分离模块导出。流道宽度的变化，很容易造成排风口处气流相互撞击而产生涡流，从而引起压力分配不均匀，造成能量损耗，严重的还会产生不必要的噪音，影响使用体验。

为此专利号为CN201520159831.3的中国实用新型专利公开了一种《地刷组件》，该地刷组件在壳体内设置有收容辊刷的收容腔以及与风管相连接的风道，在壳体底壁朝向地面的一侧还向内凹陷形成有与吸尘口相连通的进风槽，且还设置有至少两个进风口，通过进风口与进风槽的设置，在壳体内形成至少两条风路，进而实现通过分流达到降噪的目的。

虽然上述的地刷组件通过对壳体的改进，一定程度上缓解了气流的压力，但是气流在风路与上述风管的交汇处依然会再次汇流，上述的问题没有得到彻底地解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在出风时对气流实现持续导向的用于清洁机的刷头模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述刷头模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的刷头模块，包括：

外壳，具有吸尘腔，所述吸尘腔具有吸尘口和出风口，沿流体的流动路径，所述出风口位于所述吸尘口的下游；

所述外壳内还具有导流腔室，所述导流腔室布置在吸尘腔的下游，且进口端与吸尘腔流体连通；

还包括有：

至少一块隔板，设于所述导流腔室内，各所述隔板沿着气流流动方向延伸并能将导流腔室间隔形成至少两个相互独立的流道。

为了确保气流自吸尘腔到流道的导通，优选地，所述外壳包括吸尘壳体和导风壳体，所述吸尘壳体的内部中空形成所述的吸尘腔，所述导风壳体内部中空形成所述的导流腔室，且所述导风壳体的进口端与所述吸尘壳体的出口端相连接，所述导风壳体的宽度自进口端向出口端逐渐减小。上述的吸尘壳体和导风壳体可以是两个独立的壳体相互卡扣安装成型，也可以是直接一体成型，只要能实现吸尘及导流功能即可。

为了确保吸尘的效果，优选地，所述吸尘腔至少有两个且并排布置，并且，每个所述吸尘腔都对应具有一个出风口。

具体地，相邻两个所述吸尘腔之间对应布置有一个隔板，且该隔板的第一端邻近所述导风壳体的进口端布置，而第二端邻近所述导风壳体的出口端布置，从而使各所述流道的进口端与对应的出风口相连通。

为了确保各个流道内压力相同，优选地，所述吸尘腔有四个且并排布置，四个吸尘腔之间的三个隔板将导流腔室分隔形成四个流道，每个吸尘腔都对应具有一个流道与之连通，且相邻两个流道在邻近所述导流腔室出口端的宽度相同。

优选地，在四个所述流道中，内侧两个流道之间为第一板体，而另外两个隔板为第二板体，所述第一板体的长度不大于两个第二板体的长度，

为了确保流道尾部的气压平衡，优选地，所述第一板体的第二端与导风壳体的出口端留有间隔，从而使两个所述第二板体之间在与该间隔对应位置形成缓流区间。

为了确保气流流动时不会裹挟过多的杂物颗粒，优选地，各所述吸尘腔在邻近出风口的位置具有竖向延伸的挡风板，所述挡风板与吸尘腔的出风口之间形成用来将吸尘腔内气流导流至流道内的导流通道。

具体地，所述导流通道至少进口端向下延伸。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：该具有上述的刷头模块的清洁机还包括有风机和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，分离模块位于外壳和风机之间，分离模块的进口端与导流通道的出口端流体连通，分离模块的出口端与风机的进口流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的刷头模块中，在外壳内具有吸尘腔和导流腔室，吸尘腔可以吸取地面的颗粒杂物，通过在导流腔室内设置隔板，将导流腔室间隔形成至少两个流道，这样隔板与导流腔室配合形成流道的设计，吸尘腔内的气流会沿着流道流动，直至从外壳排出，整个过程中，由于各个流道相互独立，相邻两个流道内的气流不会直接接触，也不会相互影响或者撞击，相比于传统的清洁机而言，气流的流动得到了十分有效的保护，避免了在导流腔室内产生噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例中刷头模块的整体结构示意图；

图2为图1部分结构的剖视图；

图3为图2另一角度的示意图；

图4为图1第一角度的剖视图；

图5为图5中A处的放大示意图；

图6为图1第二角度的剖视图；

图7为本实用新型实施例中清洁机的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该刷头模块主要是用于清洁机中。通常来说，清洁机的刷头模块包括外壳1和至少一块隔板2，而为了实现清洁机的清洁功能，该清洁机还括有风机4和用来分离水及灰尘混合物的分离模块3，沿着气流流动路径，分离模块3位于外壳1和风机4之间，分离模块3的进口端与导流通道113的出口端流体连通，分离模块3的出口端与风机4的进口流体连通。

在本实施例中，上述的外壳1具有吸尘腔11，吸尘腔11具有吸尘口111和出风口112，沿流体的流动路径，出风口112位于吸尘口111的下游，上述吸尘腔11是外壳1 的吸尘壳体1a形成的，该吸尘壳体1a的内部中空形成的吸尘腔11，吸尘腔11至少有两个且并排布置，并且，每个吸尘腔11都对应具有一个出风口112。

此外该外壳1内还具有导流腔室12，导流腔室12布置在吸尘腔11的下游，且进口端与吸尘腔11流体连通，外壳1还包括导风壳体1b，该导风壳体1b内部中空形成的导流腔室12，且导风壳体1b的进口端与吸尘壳体1a的出口端相连接，导风壳体1b的宽度自进口端向出口端逐渐减小。

在本实施例中，上述的隔板2至少有一个，隔板2设于导流腔室12内，各隔板2 沿着气流流动方向延伸并能将导流腔室12间隔形成至少两个相互独立的流道20。在相邻两个吸尘腔11之间对应布置有一个隔板2，且该隔板2的第一端邻近导风壳体1b的进口端布置，而第二端邻近导风壳体1b的出口端布置，从而使各流道20的进口端与对应的出风口112相连通。本实施例中的吸尘腔11有四个且并排布置，四个吸尘腔11之间的三个隔板2将导流腔室12分隔形成四个流道20，每个吸尘腔11都对应具有一个流道20与之连通，且相邻两个流道20在邻近导流腔室12出口端的宽度相同。

此外，在四个流道20中，内侧两个流道20之间为第一板体21，而另外两个隔板 2为第二板体22，第一板体21的长度不大于两个第二板体22的长度，且上述第一板体 21的第二端与导风壳体1b的出口端留有间隔，从而使两个第二板体22之间在与该间隔对应位置形成缓流区间23。

各吸尘腔11在邻近出风口112的位置具有竖向延伸的挡风板114，挡风板114与吸尘腔11的出风口112之间形成用来将吸尘腔11内气流导流至流道20内的导流通道 113。该导流通道113至少进口端向下延伸。

在本实施例中，该具有上述的刷头模块的清洁机还包括有风机4和用来分离水及灰尘混合物的分离模块3，沿着气流流动路径，分离模块3位于外壳1和风机4之间，分离模块3的进口端与导流通道113的出口端流体连通，分离模块3的出口端与风机4 的进口流体连通。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于清洁机的刷头模块，包括：

外壳(1)，具有吸尘腔(11)，所述吸尘腔(11)具有吸尘口(111)和出风口(112)，沿流体的流动路径，所述出风口(112)位于所述吸尘口(111)的下游；

其特征在于，所述外壳(1)内还具有导流腔室(12)，所述导流腔室(12)布置在吸尘腔(11)的下游，且进口端与吸尘腔(11)流体连通；

还包括有：

至少一块隔板(2)，设于所述导流腔室(12)内，各所述隔板(2)沿着气流流动方向延伸并能将导流腔室(12)间隔形成至少两个相互独立的流道(20)。

2.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述外壳(1)包括吸尘壳体(1a)和导风壳体(1b)，所述吸尘壳体(1a)的内部中空形成所述的吸尘腔(11)，所述导风壳体(1b)内部中空形成所述的导流腔室(12)，且所述导风壳体(1b)的进口端与所述吸尘壳体(1a)的出口端相连接，所述导风壳体(1b)的宽度自进口端向出口端逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述吸尘腔(11)至少有两个且并排布置，并且，每个所述吸尘腔(11)都对应具有一个出风口(112)。

4.根据权利要求3所述的刷头模块，其特征在于：相邻两个所述吸尘腔(11)之间对应布置有一个隔板(2)，且该隔板(2)的第一端邻近所述导风壳体(1b)的进口端布置，而第二端邻近所述导风壳体(1b)的出口端布置，从而使各所述流道(20)的进口端与对应的出风口(112)相连通。

5.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述吸尘腔(11)有四个且并排布置，四个吸尘腔(11)之间的三个隔板(2)将导流腔室(12)分隔形成四个流道(20)，每个吸尘腔(11)都对应具有一个流道(20)与之连通，且相邻两个流道(20)在邻近所述导流腔室(12)出口端的宽度相同。

6.根据权利要求5所述的刷头模块，其特征在于：在四个所述流道(20)中，内侧两个流道(20)之间为第一板体(21)，而另外两个隔板(2)为第二板体(22)，所述第一板体(21)的长度不大于两个第二板体(22)的长度。

7.根据权利要求6所述的刷头模块，其特征在于：所述第一板体(21)的第二端与导风壳体(1b)的出口端留有间隔，从而使两个所述第二板体(22)之间在与该间隔对应位置形成缓流区间(23)。

8.根据权利要求7所述的刷头模块，其特征在于：各所述吸尘腔(11)在邻近出风口(112)的位置具有竖向延伸的挡风板(114)，所述挡风板(114)与吸尘腔(11)的出风口(112)之间形成用来将吸尘腔(11)内气流导流至流道(20)内的导流通道(113)。

9.根据权利要求8所述的刷头模块，其特征在于：所述导流通道(113)至少进口端向下延伸。

10.一种具有权利要求1至9中任一项权利要求所述的刷头模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(4)和用来分离水及灰尘混合物的分离模块(3)，沿着气流流动路径，所述分离模块(3)位于所述外壳(1)和风机(4)之间，所述分离模块(3)的进口端与所述导流通道(113)的出口端流体连通，所述分离模块(3)的出口端与所述风机(4)的进口流体连通。

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