CN216984739U - 一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机，该用于清洁机的灰尘分离模块中，壳体具有内部中空的容腔，该容腔的底部形成用来储存污水的污水槽，且容腔具有供流体和灰尘进入的进口以及供气流排出的出口，通过在壳体容腔的出口处布置挡水结构，使得从容腔内分离出的气流在离开灰尘分离模块进入到下游风机中之前，必须流经该挡水结构，由于各个挡水条的波浪形设计，气流在导流通道内的曲折前行会使得气流裹挟的水气(微小水滴)不断的撞击在挡水条波浪形所形成的挡流部上，从而将水气从气流中剥离，并沿着挡水板收集在容腔得污水槽内，无需复杂的设计，分离效果彻底，十分实用。

Description

一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的灰尘分离模块及清洁机。

背景技术

随着家庭清洁技术的发展，家庭清洁设备多样化发展，越来越多的清洁设备走入了千家万户。传统的吸尘器和扫地机具有设计局限，其分离模块仅能将固体颗粒和灰尘从负压气流中分离出来，这就使类似的设备仅能在干环境下使用，一旦处于湿环境中，负压气流所携带的水不可避免的会在负压的作用下渗透到电机处，一旦水经由电机处壳体的缝隙进入到电机内部，很容易导致电机失效损毁。

显然，仅能吸尘却不能吸水的清洁机不能满足消费者的使用需求，为此一部分企业研发了在干湿两种环境下均能使用的清洁机，清洁机的集尘桶部分做了一定的改进，使干湿垃圾得到较好的分离。

例如专利号为CN201820710819.0的中国实用新型专利公开了一种《干湿两用手持式吸尘器》，其旋风水尘分离装置采用多级分离过滤，每一级分离过滤时，随风而吸入的水都能够打在挡风板上而流下，不会直接被吸入下一级的进风口，从而在吸尘时对水有非常好的分离过滤效果，类似在尘杯上进行水气分离的改进，虽然在一定程度上避免了电机受到水的侵入，但是由于现有吸尘器的尘杯大多设计在主机上，手持时需要将主机、集尘桶全部抬起，十分费力，且受制于空间上的局限，仅能允许吸尘器吸取少量的水，并不适用于洗地时的污水循环。

又如专利号为CN202010568160.1(公开公告号为：CN111820816A)的中国发明申请就公开了《一种水机干湿两用污水箱组件》，在污水箱体的底部设有污水进管，所述的过滤组件置于污水箱体的内部且套接在污水进管上，箱盖组件安装在污水箱体上，所述的浮子组件安装在箱盖组件的下端面上且置于污水箱体内，所述的过滤海帕安装在箱盖组件的上端面上。虽然该污水箱的设计，在原理上实现了清洁机的干湿两用，但是由于负压气流裹挟灰尘颗粒和水气一起流动，上述的污水箱在分离时，流体的流动路径较短，气流裹挟的水气和灰尘可以不能得到有效的分离，致使部分水气随着气流到了下游风机处，严重影响了风机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种有效避免水气向下游输送的用于清洁机的灰尘分离模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述灰尘分离模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的灰尘分离模块，包括：

壳体，包括内部中空的容腔，该容腔的底部形成用来储存污水的污水槽，且所述容腔具有供流体和灰尘进入的进口以及供气流排出的出口，沿流体的流动方向，所述出口布置在所述进口的下游；

挡水结构，布置在出口处且进口端位于所述容腔内，用来拦截出口处气流所携带的水气，包括至少两个并排布置且上下延伸的挡水条，相邻两个挡水条留有间隔以形成供气流流出的导流通道，且各所述挡水条均整体呈波浪形，波浪形的拐角处形成挡流部，且各所述挡流部均位于对应导流通道内流体的流动路径上。

挡水条可以是不同的设计形式，优选地，每个挡水条均包括有至少两个第一板体和至少两个第二板体，各所述第一板体和各所述第二板体自上而下依次间隔衔接布置，每个第一板体与其邻近的第二板体在衔接的拐角处形成所述挡流部。

为了确保拦截的液滴能够收集到容腔得污水槽内，优选地，所述第一板体和第二板体均在下端设置有用来导流的延伸边。

为了便于挡水结构的安装，优选地，所述挡水结构还包括有安装套，各所述挡水条均设于安装套内且所述出口的周沿设置有用来嵌设安装套的台阶。

具体地，所述安装套的口径自上而下逐渐减小。

在所述壳体的两端中，其中一端具有端壁，所述进口开设于端壁上；所述壳体的另一端开口形成安装口，所述安装口上设置有密封座，所述挡水结构通过该密封座连接在所述壳体上。

优选地，所述密封座内部中空形成过滤流道，所述过滤流道内设置有过滤件，所述过滤流道的进口端与容腔流体连通，所述过滤流道的出口端形成所述壳体的出口。

优选地，所述进口处还设置有导流管，该导流管至少局部伸入至所述容腔内。

为了确保对大颗粒固体进行初步过滤，优选地，所述导流管的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有上述的灰尘分离模块的清洁机，还包括有风机和刷头模块，沿着气流流动路径，所述灰尘分离模块位于所述刷头模块和风机之间，所述灰尘分离模块的进口端即为所述壳体的进口，所述灰尘分离模块的出口端即为所述壳体的出口，所述进口与所述刷头模块的出口端流体连通，所述出口与所述风机的进口端流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的灰尘分离模块中，通过在壳体容腔的出口处布置挡水结构，使得从容腔内分离出的气流在离开灰尘分离模块进入到下游风机中之前，必须流经该挡水结构，由于各个挡水条的波浪形设计，气流在导流通道内的曲折前行会使得气流裹挟的水气(微小水滴)不断的撞击在挡水条波浪形所形成的挡流部上，从而将水气从气流中剥离并沿着挡水板收集在容腔得污水槽内，无需复杂的设计，分离效果彻底，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体结构示意图；

图2为壳体的整体示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为挡水结构的整体示意图；

图6为密封座的整体示意图；

图7为清洁机的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于清洁机的灰尘分离模块包括壳体1和挡水结构3。上述的壳体1包括内部中空的容腔10，该容腔10的底部形成用来储存污水的污水槽14，且容腔10具有供流体和灰尘进入的进口1a以及供气流排出的出口1b，沿流体的流动方向，出口1b布置在进口1a的下游，这里涉及的灰尘分离模块适用于清洁机中，该清洁机还包括有风机02和刷头模块01，沿着气流流动路径，灰尘分离模块03位于刷头模块01和风机02之间，灰尘分离模块03的进口端即为壳体1的进口1a，灰尘分离模块03的出口端即为壳体1的出口1b，进口1a与刷头模块01的出口端流体连通，出口1b与风机02的进口端流体连通。

在本实施例中，上述的灰尘分离模块在壳体1的两端中，其中一端具有端壁11，进口1a开设于端壁11上，壳体1的另一端开口形成安装口12，安装口12上设置有密封座25，上述的挡水结构3通过该密封座25连接在壳体1上。具体而言，在密封座25内部中空形成过滤流道250，过滤流道250内设置有过滤件24，过滤流道250的进口端与容腔10流体连通，过滤流道250的出口端形成壳体1的出口1b，并且，进口1a处还设置有导流管13，该导流管13至少局部伸入至容腔10内。在导流管13的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网23。

为了确保对气流中水气(微小水滴)的拦截，上述的挡水结构3布置在出口处且进口端位于容腔10内，用来拦截出口1b处气流所携带的水气，包括至少两个并排布置且上下延伸的挡水条30，这里提到的上下延伸包括完全竖向和与竖向呈角度的情况，可以理解为整体上呈上下延伸的姿态。上述相邻两个挡水条30留有间隔以形成供气流流出的导流通道32，且各挡水条30均整体呈波浪形，波浪形的拐角处形成挡流部31，且各挡流部31均位于对应导流通道32内流体的流动路径上。具体而言，每个挡水条30均包括有至少两个第一板体33和至少两个第二板体34，各第一板体33和各第二板体34自上而下依次间隔衔接布置，每个第一板体33与其邻近的第二板体34在衔接的拐角处形成挡流部31。且在第一板体33和第二板体34均在下端设置有用来导流的延伸边35。此外，挡水结构3还包括有安装套36，各挡水条30均设于安装套36内且出口1b的周沿设置有用来嵌设安装套36的台阶37，且安装套36的口径自上而下逐渐减小。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于清洁机的灰尘分离模块，包括：

壳体(1)，包括内部中空的容腔(10)，该容腔(10)的底部形成用来储存污水的污水槽(14)，且所述容腔(10)具有供流体和灰尘进入的进口(1a)以及供气流排出的出口(1b)，沿流体的流动方向，所述出口(1b)布置在所述进口(1a)的下游；

其特征在于，还包括有：

挡水结构(3)，布置在出口处且进口端位于所述容腔(10)内，用来拦截出口(1b)处气流所携带的水气，包括至少两个并排布置且上下延伸的挡水条(30)，相邻两个挡水条(30)留有间隔以形成供气流流出的导流通道(32)，且各所述挡水条(30)均整体呈波浪形，波浪形的拐角处形成挡流部(31)，且各所述挡流部(31)均位于对应导流通道(32)内流体的流动路径上。

2.根据权利要求1所述的灰尘分离模块，其特征在于：每个挡水条(30)均包括有至少两个第一板体(33)和至少两个第二板体(34)，各所述第一板体(33)和各所述第二板体(34)自上而下依次间隔衔接布置，每个第一板体(33)与其邻近的第二板体(34)在衔接的拐角处形成所述挡流部(31)。

3.根据权利要求2所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述第一板体(33)和第二板体(34)均在下端设置有用来导流的延伸边(35)。

4.根据权利要求3所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述挡水结构(3)还包括有安装套(36)，各所述挡水条(30)均设于安装套(36)内且所述出口(1b)的周沿设置有用来嵌设安装套(36)的台阶(37)。

5.根据权利要求4所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述安装套(36)的口径自上而下逐渐减小。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的灰尘分离模块，其特征在于：在所述壳体(1)的两端中，其中一端具有端壁(11)，所述进口(1a)开设于端壁(11)上；所述壳体(1)的另一端开口形成安装口(12)，所述安装口(12)上设置有密封座(25)，所述挡水结构(3)通过该密封座(25)连接在所述壳体(1)上。

7.根据权利要求6所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述密封座(25)内部中空形成过滤流道(250)，所述过滤流道(250)内设置有过滤件(24)，所述过滤流道(250)的进口端与容腔(10)流体连通，所述过滤流道(250)的出口端形成所述壳体(1)的出口(1b)。

8.根据权利要求7所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述进口(1a)处还设置有导流管(13)，该导流管(13)至少局部伸入至所述容腔(10)内。

9.根据权利要求8所述的灰尘分离模块，其特征在于：所述导流管(13)的外壁上还设置有用来承接固体颗粒的过滤筛网(23)。

10.一种具有如权利要求1至9中任一项权利要求所述的灰尘分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(02)和刷头模块(01)，沿着气流流动路径，所述灰尘分离模块(03)位于所述刷头模块(01)和风机(02)之间，所述灰尘分离模块(03)的进口端即为所述壳体(1)的进口(1a)，所述灰尘分离模块(03)的出口端即为所述壳体(1)的出口(1b)，所述进口(1a)与所述刷头模块(01)的出口端流体连通，所述出口(1b)与所述风机(02)的进口端流体连通。

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