JP3928816B2 - 圧縮機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気、冷媒等の気体を圧縮するのに用いて好適な圧縮機に関し、例えば、ピストン型圧縮機、ベーン型圧縮機、スクリュ型圧縮機、スクロール型圧縮機等の圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧縮機は、ケーシングと、該ケーシング内に可動に設けられ、該ケーシング内に圧縮室を形成する可動隔壁と、前記ケーシングに設けられ、圧縮室内と外部とを連通し、外部から圧縮室内に気体を吸込むための吸込ポートと、圧縮室内で圧縮された圧縮気体を外部に吐出させる吐出ポートとから大略構成されている。
【０００３】
また、前記吸込ポートには吸込フィルタが設けられており、吸込フィルタには、外部から圧縮室内に吸込む気体を清浄化するフィルタエレメントが設けられている。
【０００４】
そして、このような圧縮機では、可動隔壁を往復動、旋回運動、または回転させることにより、気体を圧縮する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術による圧縮機では、圧縮運転を停止した直後に、圧縮室内等に残存した圧縮気体が、圧縮室から吸込ポートを介して外部に逆流する場合がある。即ち、圧縮運転中に、圧縮室から吐出ポートを介してタンク等に吐出した圧縮気体は、吐出ポートとタンク等との間に設けられた逆止弁によって逆流することはないが、圧縮室内や、吐出ポートとタンク等とを接続する配管内等に残存した圧縮気体は、比較的圧力が低い吸込ポート側に逆流し、吸込ポートから外部に吹き出る場合がある。
【０００６】
この場合、吸込ポートから吹き出た圧縮気体が吸込フィルタのフィルタエレメントを通常の吸込方向と逆方向に通過することによって、異音が生じるという問題がある。
【０００７】
このような従来技術による問題を、スクロール型空気圧縮機を例に挙げて、さらに詳しく説明する。
【０００８】
一般にスクロール型空気圧縮機は、ケーシングと、該ケーシングに固着され、鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、前記ケーシングに回転可能に設けられ、該ケーシング内に延びる先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に取付けられ、鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合う渦巻状のラップ部が立設された可動隔壁としての旋回スクロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとのラップ部間に画成される複数の圧縮室と、該各圧縮室のうち最外周側の圧縮室と連通するように前記固定スクロールに形成された吸込ポートと、前記各圧縮室のうち中心側の圧縮室と連通するように前記固定スクロールに形成された吐出ポートと、前記吸込ポートに設けられた吸込フィルタとから構成されている。
【０００９】
このようなスクロール型空気圧縮機の場合、吸込ポートが吸込フィルタを介して大気に開放されている。この結果、スクロール型圧縮機の圧縮運転を停止した直後には、各圧縮室のうち最外周側の圧縮室が、最内周側の圧縮室よりも低圧になるため、旋回スクロールが圧縮運転時と逆方向に回転し、内周側の圧縮室内に残存した圧縮空気が外周側の圧縮室に移動し、吸込ポートから大気中に吹き出る場合がある。
【００１０】
この場合、吸込ポートから吹き出た圧縮空気が、吸込フィルタのフィルタエレメントを通過することによって異音が生じるという問題がある。
【００１１】
なお、上述したような圧縮気体の逆流により異音が生じる問題は、スクロール型圧縮機に限らず、往復動型圧縮機、回転型圧縮機等の他の圧縮機においても起こる問題である。
【００１２】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、圧縮室からの圧縮気体が吸込ポート側に逆流するときの異音を低減させることができ、静粛性を向上できる圧縮機を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明による圧縮機は、ケーシングと、該ケーシング内に可動に設けられ、該ケーシング内に圧縮室を形成する可動隔壁と、前記ケーシングに設けられ、前記圧縮室内と外部とを連通し外部から圧縮室内に気体を吸込むための吸込ポートと、前記圧縮室内で圧縮された圧縮気体を外部に吐出させる吐出ポートと、前記吸込ポートを覆うように前記ケーシングに設けられ、エレメント取付部材に吸込気体を清浄化するためのフィルタエレメントを取付けてなる吸込フィルタとから構成している。
【００１４】
そして、請求項１に係る発明の特徴は、吸込フィルタのフィルタエレメントと吸込ポートとの間に遮音部材を設け、該遮音部材により圧縮室からの圧縮気体が吸込ポート側に逆流するときの前記フィルタエレメントの異音を低減させる構成としたことにある。
【００１５】
上記構成より、圧縮運転を停止した直後等に、圧縮室から吸込ポートを通過して外部に吹き出そうとする圧縮気体を遮音部材により拡散させることによって、この圧縮気体の流出速度を減少させる。これにより、吸込ポートから流出した圧縮気体が吸込フィルタのフィルタエレメントを通常の吸込方向と逆方向に高速に通過するのを防止でき、高速な圧縮気体の逆流によってフィルタエレメントから生じる異音等を低減させることができる。
【００１６】
請求項２に係る発明は、遮音部材をフェルトからなる布状体により構成したことにある。
【００１７】
このように構成したことにより、圧縮運転を停止した直後等に、圧縮室から吸込ポートを通過して外部に吹き出そうとす圧縮気体を、フェルトからなる布状体に通過させることによって拡散させることができる。これにより、吸込ポートから流出して吸込フィルタのフィルタエレメントを通過する圧縮気体の流速を、減速させることができ、異音の発生を低減させることができる。
【００１８】
請求項３に係る発明は、遮音部材を吸込フィルタのエレメント取付部材と硬質材料からなる止め板との間に配置し、エレメント取付部材をケーシング側に取付けるための止めねじを用いて、止め板、遮音部材、エレメント取付部材を重ね合わせてケーシング側に取付ける構成したことにある。
【００１９】
このように構成したことにより、エレメント取付部材をケーシング側に取付けるための止めねじを用いて、遮音部材を吸込フィルタのフィルタエレメントと吸込ポートとの間に取付けることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って詳述する。
【００２１】
ここで、図１ないし図５は本発明の第１の実施例による圧縮機としてスクロール型空気圧縮機を示している。
【００２２】
図において、１はスクロール型空気圧縮機の外枠を形成するケーシングで、該ケーシング１は大径部１Ａと小径部１Ｂとからなる段付き筒状に形成されている。
【００２３】
２はケーシング１の小径部１Ｂ内に軸受３，３を介して回転可能に設けられた駆動軸を示し、該駆動軸２はケーシング１の大径部１Ａ内へと伸長する先端側がクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線は駆動軸２の軸線に対して所定寸法だけ偏心している。
【００２４】
４はケーシング１の大径部１Ａに固着され、ケーシング１の一部を構成する固定スクロールを示し、該固定スクロール４は、その中心が駆動軸２の軸線と一致するように配設された円板状の鏡板５と、該鏡板５の表面（歯底）から軸方向に立設され、図２に示すように渦巻状をなしたラップ部６と、該ラップ部６を外側から取囲むように鏡板５の径方向外側に一体形成された外縁部７とから大略構成されている。そして、固定スクロール４は、外縁部７をケーシング１の大径部１Ａの先端側にボルト等（図示せず）を介して取付けることにより、ケーシング１に固着されている。
【００２５】
また、固定スクロール４の鏡板５の背面には、図１に示すように、多数の放熱フィン８，８，…が設けられている。さらに、図２に示すように、固定スクロール４の径方向外周側にも、多数の放熱フィン９，９，…が設けられている。そして、各放熱フィン８，９によって固定スクロール４を冷却するようになっている。
【００２６】
１０は固定スクロール４と対向するようにケーシング１の大径部１Ａ内に旋回可能に配設された可動隔壁としての旋回スクロールを示し、該旋回スクロール１０は、旋回スクロール本体１１と、該旋回スクロール本体１１に固着された背面プレート１２とから構成されている。
【００２７】
そして、旋回スクロール本体１１は、固定スクロール４とほぼ同様に鏡板１３と渦巻状のラップ部１４等から構成されている。そして、該ラップ部１４は図２に示す如く、固定スクロール４のラップ部６と所定角度（例えば１８０度）だけずらして重なり合うように配設されている。
【００２８】
また、背面プレート１２は鏡板１３の背面側にボルト等を介して固着され、その中央部には後述の旋回軸受１６を保持するボス部１２Ａが一体形成されている。さらに、旋回スクロール本体１１の鏡板１３と背面プレート１２との間には、旋回スクロール１０、ボス部１２Ａ等を冷却すための多数の放熱フィン１５，１５，…が設けられている。
【００２９】
１６は背面プレート１２のボス部１２Ａ内に挿着された旋回軸受を示し、該旋回軸受１６の内周側には駆動軸２のクランク２Ａが挿着され、駆動軸２のクランク２Ａに対して旋回スクロール１０を旋回可能に支持する構成となっている。
【００３０】
１７，１７，…は固定スクロール４のラップ部６と旋回スクロール１０のラップ部１４との間に画成される複数の圧縮室で、該各圧縮室１７は、図２に示すように略三ケ月形状をなし、旋回スクロール１０が旋回運動するときにラップ部６，１４間で連続的に縮小することにより後述の各吸込ポート１９から吸込んだ空気を漸次圧縮しつつ、圧縮空気を後述の吐出ポート２０から吐出させる。
【００３１】
１８，１８は固定スクロール４のラップ部６の歯先、旋回スクロール１０のラップ部１４の歯先にそれぞれ装着されたシール部材であり、該各シール部材１８は、弾性樹脂材料からなり、ラップ部６，１４の歯先に沿って渦巻状に伸長している。そして、シール部材１８は、固定スクロール４と旋回スクロール１０との間に形成される各圧縮室１７を気密にシールするものである。
【００３２】
１９，１９は固定スクロール４の外縁部７に２箇所形成された吸込ポートを示し、該各吸込ポート１９は、各圧縮室１７のうち最外周側の圧縮室１７に連通している。そして、圧縮運転時に、外部の空気は後述する各吸込フィルタ２１、各吸込ポート１９を通過して最外周側の圧縮室１７に流入する。
【００３３】
また、各吸込ポート１９の周壁部には、図２に示すように、左，右一対のねじ穴１９Ａ，１９Ａが形成され、該各ねじ穴１９Ａには各吸込フィルタ２１を各吸込ポート１９の周壁部に固定するための止めねじ２６が螺着される。
【００３４】
２０は固定スクロール４の鏡板５中心側に設けた吐出ポートであり、該吐出ポート２０は各圧縮室１７のうち最内周（中心）側の圧縮室１７に連通すると共に、外部の空気タンクに配管（いずれも図示せず）等を介して接続されている。そして、圧縮運転時には、旋回スクロール１０の旋回動作に応じて各吸込ポート１９から吸込んだ空気を各圧縮室１７内で順次圧縮しつつ、最後に最内周側の圧縮室１７から吐出ポート２０を介して外部の空気タンク等に圧縮空気を吐出させる。
【００３５】
２１，２１は各吸込ポート１９を外側から覆うように固定スクロール４に取付けられた吸込フィルタを示し、該各吸込フィルタ２１は、図４、図５に示すように、多孔質材料からなり楕円筒状に形成され、外部から各吸込ポート１９に吸込む空気を清浄化するフィルタエレメント２２と、該フィルタエレメント２２を固定スクロール４に取付けるエレメント取付部材２３と、該エレメント取付部材２３の反対側に位置してフィルタエレメント２２に取付けられた蓋板２４とから大略構成されている。
【００３６】
ここで、前記エレメント取付部材２３は、図５に示すように、大略皿状に形成され、底板部の外形が楕円形状となっている。そして、エレメント取付部材２３の底板部の中央には、長尺ねじ２５を挿通するための挿通穴２３Ａが設けられている。また、エレメント取付部材２３の底板部には、圧縮運転時の吸込空気等を通過させるための４個の通気穴２３Ｂ，２３Ｂ，…が設けられている。さらに、エレメント取付部材２３の底板部には、該エレメント取付部２３を固定スクロール４側に取付けるための止めねじ２６，２６を挿通させるための挿通穴２３Ｃ，２３Ｃが設けられている。
【００３７】
そして、エレメント取付部材２３は、各挿通穴２３Ｃに座金を介して各止めねじ２６を貫通させ、これら各止めねじ２６を各吸込ポート１９の周壁部に設けられた各ねじ穴１９Ａに螺着することにより、後述するフェルト３０と止め板３１と共に固定スクロール４側に取付けられている。
【００３８】
さらに、フィルタエレメント２２とエレメント取付部材２３は、長尺ねじ２５をエレメント取付部材２３の挿通穴２３Ａと蓋板２４の中央部に形成された挿通穴２４Ａに貫通させ、この長尺ねじ２５の先端側に、振動緩和用の弾性リング２７と固定用座金２８を介して蝶ナット２９を螺着することによって取付けられている。
【００３９】
３０は吸込フィルタ２１のフィルタエレメント２２と各吸込ポート１９との間に位置して設けられた遮音部材としてのフェルトを示し、該フェルト３０は、外形が楕円形状の布状体であり、少なくともエレメント取付部材２３の４個の通気穴２３Ｂを総て覆うのに十分な面積を有している。また、フェルト３０の中央部には、長尺ねじ２５を挿通させるための挿通穴３０Ａが設けられている。
【００４０】
ここで、フェルト３０は、図５に示すように、止め板３１とエレメント取付部材２３の底板との間に挟持され、エレメント取付部材２３を固定スクロール４側に取付けるための止めねじ２６によって、各吸込ポート１９上に取付けられている。
【００４１】
そして、フェルト３０は、圧縮運転時に、外部からフィルタエレメント２２を介して吸込まれる空気を各吸込ポート１９に向けて通過させる。また、フェルト３０は、後述するように、圧縮運転の停止直後に、圧縮室１７から各吸込ポート１９を介して外部に逆流する圧縮空気に絞りを与える。
【００４２】
３１はフェルト３０をエレメント取付部材２３と共に固定スクロール４の各吸込ポート１９上に取付けるための止め板であり、該止め板３１は、鉄、硬質樹脂等の硬質材料により、板状に形成されている。また、止め板３１の中央部には、長尺ねじ２５を挿着させるための挿通穴３１Ａが設けられている。さらに、止め板３１には、圧縮運転時の吸込空気等を通過させるための通気穴３１Ｂ，３１Ｂ，…が全面的に多数設けられている。
【００４３】
ここで、前記吸込フィルタ２１、フェルト３０等を固定スクロール４側の各吸込ポート１９上に取付ける取付手順について説明する。
【００４４】
まず、図５に示すように、エレメント取付部材２３の挿通穴２３Ａに長尺ねじ２５を挿通させる。そして、エレメント取付部材２３に挿着された長尺ねじ２５にフェルト３０、止め板３１を挿着し、エレメント取付部材２３、フェルト３０、止め板３１を重ね合わせる。さらに、止めねじ２６を各吸込ポート１９の周壁部に設けられた各ねじ穴１９Ａに締結することによって、エレメント取付部材２３、フェルト３０、止め板３１を固定スクロール４の各吸込ポート１９上に固定する。
【００４５】
次に、フィルタエレメント２２と蓋板２４とが固着された組立体を、エレメント取付部材２３に取付け、長尺ねじ２５の先端側を蓋板２４の挿通穴２４Ａに挿通させる。そして、長尺ねじ２５の先端側に、弾性リング２７と固定用座金２８を挿着し、蝶ナット２９を締結する。これにより、フィルタエレメント２２、エレメント取付部材２３、蓋板２４が一体化され、固定スクロール４側の各吸込ポート１９上に取付けられる。
【００４６】
３２，３２，…はケーシング１と旋回スクロール１０の背面プレート１２との間に複数配設された自転防止機構としての補助クランク（１個のみ図示）で、該各補助クランク３２は、旋回スクロール１０の旋回動作時に該旋回スクロール１０の自転を防止するものである。
【００４７】
３３は駆動軸２に先端側に固着されたバランスウェイトを示し、該バランスウェイト３３は旋回スクロール１０の旋回動作に対して駆動軸２全体の回転バランスをとるものである。
【００４８】
３４はケーシング１の小径部１Ｂ一端側に取付けられたファンケーシングであり、３５はファンケーシング３４内に位置して、駆動軸２の突出端側にプーリ３６を介して固着された遠心ファンである。そして、該遠心ファン３６は駆動軸２と共に回転することにより、取入口３４Ａからファンケーシング３４内に外気を取込むようにして冷却風を発生させるものである。また、前記プーリ３６は駆動源となる電動モータにベルト等（いずれも図示せず）を介して連結されている。
【００４９】
３７は固定スクロール４の背面側に配設したダクトカバーを示し、該ダクトカバー３７は鏡板５の背面側で各放熱フィン８の先端側を覆うように、固定スクロール４に固定して設けられている。また、ダクトカバー３７の中央部には吐出ポート２０に接続される配管挿通穴３７Ａが穿設されている。
【００５０】
３８はダクトカバー３７内をファンケーシング３４側に連通させる冷却風ダクトを示し、該冷却風ダクト３８はファンケーシング３４の外周側からケーシング１の外側を固定スクロール４側に向けて延びている。そして、冷却風ダクト３８は、ファンケーシング３４内で遠心ファン３５により発生した冷却風を、ケーシング１内、固定スクロール４の背面側に導き、固定スクロール４、旋回スクロール１０等の冷却を行うものである。
【００５１】
本実施例によるスクロール型空気圧縮機は上述したような構成を有するもので、次に、このスクロール型空気圧縮機の動作について説明する。
【００５２】
まず、圧縮運転を行うべく、電動モータ等の駆動源により駆動軸２を回転させ、旋回スクロール１０を旋回駆動させると、固定スクロール４のラップ部６と旋回スクロール１０のラップ部１４間に画成された圧縮室１７，１７，…が連続的に縮小する。これにより、外部の空気が、図４に示す吸込フィルタ２１のフィルタエレメント２２、止め板３１の各通気穴３１Ｂ、フェルト３０、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂをそれぞれ通過し、固定スクロール４の各吸込ポート１９を介して最外周側の圧縮室１７に吸込まれる。
【００５３】
そして、最外周側の圧縮室１７に吸込まれた空気は、旋回スクロール１０の旋回運動によって最外周側の圧縮室１７から最内周側の圧縮室１７に順次移動する。この過程において圧縮室１７内の空気は徐々に圧縮され、最内周側の圧縮室１７に到達した圧縮空気は、固定スクロール４の吐出ポート２０を介して外部のタンク等に吐出される。
【００５４】
次に、例えば、タンク等内に圧縮空気が十分に貯留されたときには、圧縮運転を停止させるべく、電動モータ等の駆動源を停止させる。このとき、旋回スクロール１０が圧縮運転時の旋回方向と逆方向に回転し、各圧縮室１７内等に残存した圧縮空気が逆流して各吸込ポート１９から外部に流出する場合がある。
【００５５】
即ち、圧縮運転を停止させた直後は、各圧縮室１７内に圧縮空気が残存している。そして、外周側の圧縮室１７は内周側の圧縮室１７よりも低圧であるため、各圧縮室１７内の残存圧縮空気は、内周側の圧縮室１７から外周側の圧縮室１７に向けて逆流し、旋回スクロール１０を圧縮運転時の旋回方向と逆方向に旋回させる。さらに、この残存圧縮空気は、各吸込ポート１９から流出し、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂ、フェルト３０、止め板３１の各通気穴３１Ｂ、フィルタエレメント２２を通過して外部に流出する。
【００５６】
このとき、各吸込ポート１９から吐出した圧縮空気は、フェルト３０を通過することにより、フェルト３０によって拡散され、絞りが付与される。この結果、圧縮空気の速度が減少するため、フェルト３０を通過した圧縮空気はフィルタエレメント２２をゆっくりとした速度で少量ずつ通過して外部に流出するようになる。従って、各吸込ポート１９から逆流した圧縮空気がフィルタエレメント２２を高速に通過することによって生じる異音を低減させることができる。
【００５７】
かくして、本実施例によれば、吸込フィルタ２１のフィルタエレメント２２と各吸込ポート１９との間に遮音部材としてのフェルト３０を設ける構成としたから、圧縮運転を停止させた直後等に各圧縮室１７内に残存した圧縮空気が、各吸込ポート１９から外部に逆流しても、その圧縮空気の流出速度をフェルト３０により減速させることができる。従って、各吸込ポート１９から逆流した圧縮空気がフィルタエレメント２２を勢いよく高速に通過することによって生じる異音を低減でき、スクロール型空気圧縮機の静粛性を向上させることができる。
【００５８】
また、本実施例によれば、吸込フィルタ２１のエレメント取付部材２３にフェルト３０を取付ける構成であるため、構造が簡単であり、製品の改良に伴う製造コストの上昇、製造作業の複雑化を抑えることができると共に、スクロール型空気圧縮機の大型化を防止することができる。
【００５９】
特に、本実施例では、フェルト３０を、エレメント取付部材２３と止め板３１との間に挟持し、エレメント取付部材２３、フェルト３０、止め板３１を重ね合わせて配置し、各止めねじ２６を用いて固定スクロール４側の各吸込ポート１９上に取付ける構成としたから、部品点数の増加を最小限に抑えることができる。
【００６０】
即ち、各止めねじ２６は、従来技術によるスクロール型空気圧縮機において、エレメント取付部材を固定スクロール側に取付けるのに用いられていた部材である。従って、本実施例では、従来技術によるスクロール型空気圧縮機に用いられていた各止めねじを流用して、フェルト３０等を取付けることができ、製品の改良に伴う部品点数の増加を最小限に抑えることができる。
【００６１】
次に、本発明の第２の実施例による圧縮機を図６に基づいて説明する。ここで、図６は本実施例による圧縮機としてスクロール型空気圧縮機を例に挙げて示している。なお、本実施例では、前述した第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００６２】
然るに、本実施例の特徴は、フェルト３０とエレメント取付部材２３との間にフェルト保護板４１を設けたことにある。このフェルト保護板４１は、これを通過する空気に抵抗を与えないような多孔質の薄板、例えば、金網等によって形成されている。また、フェルト保護板４１の外形は、少なくとも、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂの総てを覆うように楕円形状に形成され、例えば、その面積はフェルト３０とほぼ同一に形成されている。
【００６３】
そして、フェルト保護板４１は、エレメント取付部材２３、フェルト３０、止め板３１と共に、各止めねじ２６によって固定スクロール４の各吸込ポート１９上に取付けられている。
【００６４】
このように構成される本実施例によるスクロール型空気圧縮機によっても、前述した第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、本実施例によれば、フェルト保護板４１によって、フェルト３０を保護することができ、フェルト３０の耐久性を向上させることができる。
【００６５】
次に、本発明の第３の実施例を図７、図８に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての遮音板５１を立設したことにある。即ち、該遮音板５１は、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂと各圧縮室のうち最外周側の圧縮室との間を遮るように設けられている。
【００６６】
このように構成することにより、圧縮運転を停止させた直後等に、圧縮室内から吸込ポート側に逆流した圧縮空気を遮音板５１により分散させ、減速させることができ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を低減させることができる。
【００６７】
次に、本発明の第４の実施例を図９、図１０に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての２枚の遮音板６１，６２を立設したことにある。また、遮音板６１には、遮音板６２に向けて突出する複数の遮蔽板６１Ａ，６１Ａが設けられ、遮音板６２には、遮音板６１に向けて突出する複数の遮蔽板６２Ａ，６２Ａが設けられている。そして、遮音板６１の各遮蔽板６１Ａと遮音板６２の各遮蔽板６２Ａは、図示するように互いに離間した状態で噛み合っている。
【００６８】
このように構成することによっても、圧縮運転を停止させた直後等に、圧縮室内から吸込ポート側に逆流した圧縮空気を分散させ、減速させることができ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を低減させることができる。
【００６９】
次に、本発明の第５の実施例を図１１に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての４本の絞り管７１，７１，…を設けたことにある。この絞り管７１は、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂに取付けられている。
【００７０】
このように各絞り管７１を設けたことにより、圧縮運転を停止させた直後に、圧縮室内から吸込ポート側に逆流した圧縮空気に絞りを付与することができ、この圧縮空気を減速させ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を低減させることができる。
【００７１】
次に、本発明の第６の実施例を図１２に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての４本の湾曲管８１，８１，…を設けたことにある。これら各湾曲管８１は、先端側が図示するように湾曲しており、各湾曲管８１の先端側の開口部がエレメント取付部材２３側に向いている。
【００７２】
このように構成することによっても、前記第５の実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００７３】
次に、本発明の第７の実施例を図１３に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としてのＹ字状管９１，９１を設け、これらＹ字状管９１の基端側を二股にして、エレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂに取付けたことにある。
【００７４】
このように構成することによっても、圧縮運転の停止直後に、圧縮室内から吸込ポート側に逆流した圧縮空気を減速させることができ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を低減させることができる。
【００７５】
次に、本発明の第８の実施例を図１４，図１５に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の底板に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての４本の伸縮管１０１，１０１，…を設けたことにある。
【００７６】
即ち、前記各伸縮管１０１は屈曲部１０１Ａで屈曲することにより伸縮可能となっている。これにより、前記各伸縮管１０１は、圧縮運転時に吸込ポートに向けて流入する空気が各伸縮管１０１を通過するとき、図１４の上側に示すように伸長する。このとき、各伸縮管１０１の内径ａは比較的広い。ところが、圧縮運転直後に、圧縮室内から吸込ポート側に圧縮空気が逆流し、この圧縮空気が各伸縮管１０１を通過するときには、各伸縮管１０１は、図１４の下側に示すように、屈曲部１０１Ａで屈曲して縮小する。このとき、各伸縮管１０１の内径ｂが狭くなる。
【００７７】
このように構成することにより、圧縮運転時においては、外部からの空気を各伸縮管１０１を介して吸込ポート側にスムーズに通過させることができる。一方、圧縮運転を停止させた時に逆流する圧縮空気に対しては、各伸縮管１０１の内径を狭くすることによって絞りを付与し、逆流する圧縮空気の速度を減速させ、異音が生じるのを抑制することができる。
【００７８】
次に、本発明の第９の実施例を図１６に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂに遮音部材としての弁体１１１，１１１，…を設けたことにある。この弁体１１１は、圧縮運転時に吸込ポートに向けて流入する空気が各通気穴２３Ｂを通過するときに開弁し、空気が吸込ポートに流入するのを許可する。ところが、圧縮運転の停止直後に、圧縮室内から吸込ポート側に圧縮空気が逆流し、この圧縮空気が各通気穴２３Ｂに向けて流れるとき、各弁体１１１は閉弁し、圧縮空気が逆流して、外部に吹き出すのを阻止する。このように構成することによっても、圧縮運転を停止させた直後等の圧縮空気の逆流によって生じる異音を抑制することができる。
【００７９】
次に、本発明の第１０の実施例を図１７に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３の各通気穴２３Ｂに遮音部材としてのブッシュ１２１，１２１，…を設けたことにある。これらブッシュ１２１は、常にその周囲より空気の流通を許すようになっており、圧縮運転直後等に圧縮室から外部に向けて逆流する圧縮空気に絞りを付与するようになっている。このように構成することによっても、圧縮空気の逆流によって生じる異音を抑制することができる。
【００８０】
次に、本発明の第１１の実施例を図１８に基づいて説明する。本実施例の特徴は、吸込フィルタのエレメント取付部材１３１に、図示するように、多数の通気口１３１Ａ，１３１Ａ，…を設けたことにある。このように構成することによっても、圧縮運転を停止させた直後等に圧縮室から外部に向けて逆流する圧縮空気に絞りを付与することができ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を抑制することができる。
【００８１】
次に、本発明の第１２の実施例を図１９に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３に、吸込ポート内に突出するように遮音部材としての多数の棒状体１４１，１４１，…を立設したことにある。このように構成することによっても、各棒状体１４１により、圧縮運転の停止直後等に圧縮室から外部に向けて逆流する圧縮空気を拡散することができ、圧縮空気の逆流によって生じる異音を抑制することができる。
【００８２】
次に本発明の第１３の実施例を図２０に基づいて説明する。本実施例の特徴は、第１の実施例で述べた吸込フィルタのエレメント取付部材２３に遮音部材としての遮音板１５１を設けたことにある。このように構成することによっても、圧縮空気の逆流によって生じる異音を抑制することができる。
【００８３】
なお、前記第１、第２の実施例では、フェルト３０をエレメント取付部材２３とフィルタエレメント２２との間に設ける構成としたが、本発明はこれに限らず、フェルト３０をエレメント取付部材２３と固定スクロール４側の吸込ポート１９の周壁部との間に設ける構成としてもよい。
【００８４】
また、前記第１、第２の実施例では、遮音部材としてフェルト３０を用いたが、本発明はこれに限れず、石綿等の他の多孔質材料を用いてもよい。
【００８５】
さらに、前記各実施例では、吸込ポートが２箇所設けられ、各吸込ポートに対応するように吸込フィルタを２個設けたスクロール型空気圧縮機を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、吸込ポートが１箇所設けられ、吸込フィルタが１個設けられたスクロール型空気圧縮機にも適用できる。
【００８６】
また、前記各実施例では、圧縮機としてスクロール型空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、空気以外の気体を圧縮するスクロール型圧縮機にも適用できる。さらに、本発明は、ピストン型圧縮機、ロータリ型圧縮機、スクリュ型圧縮機等にも適用できる。
【００８７】
【発明の効果】
以上詳述したとおり、請求項１に係る発明によれば、吸込フィルタのフィルタエレメントと吸込ポートとの間に遮音部材を設ける構成としたから、遮音部材によって、圧縮運転を停止させた直後等に、圧縮室内から吸込ポート側に逆流した圧縮気体が吸込フィルタのフィルタエレメントを高速に通過するのを防止することができる。このため、高速な圧縮空気が逆流することによってフィルタエレメントから生じる異音等を低減させることができ、圧縮機の静粛性を向上させることができる。
【００８８】
請求項２に係る発明によれば、遮音部材をフェルトからなる布状体により構成したから、圧縮運転の停止直後等に逆流する圧縮気体を遮音部材を通過させることにより拡散させることができ、圧縮気体を減速させて異音を抑制することができる。
【００８９】
さらに、吸込フィルタのフィルタエレメントと吸込ポートとの間にフェルトからなる布状体を設けるという簡単な構成で、圧縮運転の停止直後等に逆流する圧縮気体を拡散させることができ、異音を抑制することができる。従って、製品の改良が容易であり、製造作業の複雑化、製造コストの上昇を抑えることができると共に、圧縮機の大型化を防止することができる。
【００９０】
請求項３に係る発明は、遮音部材を吸込フィルタのエレメント取付部材と硬質材料からなる止め板との間に配置し、エレメント取付部材をケーシング側に取付けるための止めねじを用いて、止め板、遮音部材、エレメント取付部材を重ね合わせてケーシング側に取付ける構成したから、エレメント取付部材をケーシング側に取付けるための止めねじを流用して、遮音部材を吸込フィルタのフィルタエレメントと吸込ポートとの間に取付けることができる。従って、製品を改良するに際して、追加する部品を最小限に抑えることができ、製造工程の複雑化、製造コストの上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール型空気圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図１中の矢示II−II方向からみた横断面図である。
【図３】図１に示すスクロール型空気圧縮機を、固定スクロールの背面側からみた一部破断の外観図である。
【図４】図３中の矢示IV−IV方向からみた要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例によるスクロール型空気圧縮機の吸込フィルタ、フェルト等の分解斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施例によるスクロール型空気圧縮機の吸込フィルタ、フェルト、フェルト保護部材等の分解斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、遮音板等を示す斜視図である。
【図８】図７中の矢示VIII−VIII方向からみた断面図である。
【図９】本発明の第４の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、遮音板等を示す斜視図である。
【図１０】図９中の矢示Ｘ−Ｘ方向からみた断面図である。
【図１１】本発明の第５の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、絞り管等を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第６の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、湾曲管等を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第７の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、Ｙ字状管等を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第８の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、伸縮管等を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す伸縮管の伸長した状態と縮小した状態をそれぞれ示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の第９の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、弁体等を示す斜視図である。
【図１７】本発明の第１０の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、ブッシュ等を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第１１の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第１２の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、棒状体等を示す斜視図である。
【図２０】本発明の第１３の実施例によるスクロール型空気圧縮機のエレメント取付部材、遮音板等を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ ケーシング
４ 固定スクロール
１０ 旋回スクロール（可動隔壁）
１７ 圧縮室
１９ 吸込ポート
２０ 吐出ポート
２１ 吸込フィルタ
２２ フィルタエレメント
２３ エレメント取付部材
２６ 止めねじ
３０ フェルト（遮音部材）
３１ 止め板
４１ フェルト保護板
５１，６１，６２，１５１ 遮音板（遮音部材）
７１ 絞り管（遮音部材）
８１ 湾曲管（遮音部材）
９１ Ｙ字状管（遮音部材）
１０１ 伸縮管（遮音部材）
１１１ 弁体（遮音部材）
１２１ ブッシュ（遮音部材）
１３１ エレメント取付部材（遮音部材）
１４１ 棒状体（遮音部材）

Claims (3)

1. ケーシングと、該ケーシング内に可動に設けられ該ケーシング内に圧縮室を形成する可動隔壁と、前記ケーシングに設けられ前記圧縮室内と外部とを連通し外部から圧縮室内に気体を吸込むための吸込ポートと、前記圧縮室内で圧縮された圧縮気体を外部に吐出させる吐出ポートと、前記吸込ポートを覆うように前記ケーシングに設けられ、エレメント取付部材に吸込気体を清浄化するためのフィルタエレメントを取付けてなる吸込フィルタとから構成してなる圧縮機において、
   前記吸込フィルタのフィルタエレメントと前記吸込ポートとの間に遮音部材を設け、該遮音部材により前記圧縮室からの圧縮気体が吸込ポート側に逆流するときの前記フィルタエレメントの異音を低減させる構成としたことを特徴とする圧縮機。
2. 前記遮音部材をフェルトからなる布状体により構成してなる請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記遮音部材を前記吸込フィルタのエレメント取付部材と硬質材料からなる止め板との間に配置し、前記エレメント取付部材を前記ケーシング側に取付けるための止めねじを用いて、前記止め板、遮音部材、エレメント取付部材を重ね合わせて前記ケーシング側に取付ける構成としてなる請求項２に記載の圧縮機。

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