JP2019500584A - 電気式ヒューズ電流検出システム及び監視方法 - Google Patents

Abstract

電流検出及び監視方法は、ヒューズ素子などの非線形抵抗を有する導体の両端の電圧を検出することを含む。導体を通って流れる電流は、検出された電圧の第１の検知ステートと、導体の熱平衡特性とに少なくとも基づいて算出される。【選択図】図９、１０

Description

本発明の分野は、概して配電システムに関し、より具体的には、電気回路内の非直線抵抗を有する導体を通る電流の流れを検出し監視するシステム及び方法に関する。

様々なタイプの電気製品及びシステムにおいて、電流検出は様々な理由で行われる。電流の検出と監視は、様々な態様で機器やプロセスの管理と制御を容易にし、かつ回路保護機能を容易にする。必ずしも限定されないが、抵抗シャント、電流トランス（ＣＴ）、ホール効果センサー、及び磁気光学効果（ファラデー効果）を利用する光ファイバー電流センサー（ＦＯＣＳ）を含む様々な異なるタイプの接触型及び非接触型の電流センサーが、現在使用されている。

電流検出が必要な多くの住居型電力システムでは、従来の電流センサーの相対的なコストは高く、そのため、電流センサーの使用は住宅用途に限られていた。電流検出能力を含む電気製品の場合、電流センサー部品のコストは、総製品コストの５０％を占める可能性がある。電流検出を必要とする工業用及び商業用製品の場合、検出部品は総システムコストの２０％を占める可能性がある。現在利用されている電流センサー技術の比較的高いコストは、そうでなければ電気産業においてより広いスケールで電流検出が有益に採用されることへの障害である。それゆえに、低コスト及び／またはより簡単な電流検出ソリューションが望まれる。

以下の図面を参照して、非限定的かつ非網羅的な実施形態が説明され、特に断らない限り、様々な図面全体を通して、同様の参照番号は同様の部分を指す。

従来の電流検出技術を図示する電力システムの一部分の部分回路図である。 本発明の一実施形態による第１の例示的な電流検出技術を図示する電力システムの一部分の部分回路図である。 使用中の例示的なヒューズ素子の例示的な温度分布を図示する。 図３に示された例示的なヒューズ素子を含む例示的なヒューズの例示的な温度対時間のグラフである。 図３及び４に関係し、図２に示された電流検出技術によってアルゴリズム的に利用された例示的なヒューズの例示的な熱平衡特性を図示し、図５Ａは、温度平衡電圧対温度平衡電流のプロットである。 図３及び４に関係し、図２に示された電流検出技術によってアルゴリズム的に利用された例示的なヒューズの例示的な熱平衡特性を図示し、図５Ｂは、温度平衡抵抗対温度平衡電圧のプロットである。 図３及び４に関係し、図２に示された電流検出技術によってアルゴリズム的に利用された例示的なヒューズの例示的な熱平衡特性を図示し、図５Ｃは、温度対電圧における温度平衡変化のプロットである。 図２に示された技術と図５Ａ、５Ｂ及び５Ｃに示された特性とを利用する、使用中の電気ヒューズの検出されたパラメータを図示し、図６Ａは、電気ヒューズによって経験された算出電流対時間のプロットであり、図６Ｂは、電気ヒューズによって経験された算出温度対時間のプロットであり、図６Ｃは、電気ヒューズによって経験された算出抵抗対時間のプロットであり、図６Ｄは、図２に示された技術を利用する、検出電圧対時間のプロットである。 図２に図示された技術の例示的な性能を表し、図７Ａは、使用中のヒューズ素子のヒューズ素子対実抵抗の算出抵抗のプロットを図示する。 図２に図示された技術の例示的な性能を表し、図７Ｂは、抵抗の算出におけるアルゴリズム的誤差のプロットを図示する。 図２に図示された技術の例示的な性能を表し、図８Ａは、電気ヒューズによって経験された算出電流対実電流の第１の例示的な比較プロットを図示する。 図２に図示された技術の例示的な性能を表し、図８Ｂは、電気ヒューズによって経験された算出電流対実電流の第２の例示的な比較プロットを図示する。 図１〜８に関連して図示される電流検出技術及びアルゴリズムに関連する例示的なプロセスを説明する例示的な方法フローチャートである。 本発明の一実施形態による第１の例示的な電流検出システムを模式的に表わす。 本発明の一実施形態による第２の例示的な電流検出システムを模式的に表わす。 本発明の一実施形態による第３の例示的な電流検出システムを模式的に表わす。

図１は、時にはシャントベースの電流検出と呼ばれる従来の電流検出技術を図示する電力システム１００の一部分の部分回路図である。

図１に示すように、電力システム１００は、ライン側回路１０４と負荷側回路１０６との間に接続された電気ヒューズ１０２を含む。ヒューズ１０２は、ハウジングと、所定の過電流ステートに応答して溶融、崩壊、蒸発またはその他の構造的故障を起こすように構造的に構成され、ライン側回路１０４と負荷側回路１０６との間の開回路を効果的に生み出す導電性ヒューズ素子とを含む。したがって、ライン側回路１０４で所定の過電流ステートが生じると、負荷側回路１０６は、ヒューズ素子が過電流ステートに曝されるときに、ヒューズ素子がヒューズ１０２を通してもはや電流を導通しないように負荷側回路１０６を電気的に絶縁するヒューズ１０２及びそのヒューズエレメントによって保護され、その結果、さもなければ損傷電流がライン側回路１０６に流れるのを防止する。過電流ステートに応答するヒューズ素子の開放は永久的であり、ライン側回路１０４と負荷側回路１０６との間の電気的接続を復元させるために、ヒューズ１０２は別のヒューズ１０２と交換されなければならない。

また、図１に示すように、抵抗シャント１０８は電力システム１００内のヒューズ１０２と直列に接続されている。シャント１０８の両端の電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を監視または検出することによって、ヒューズ１０２を通って流れる電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}はオームの法則（Ｉ＝Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}／Ｒ_{ｓｈｕｎｔ}）から容易に決定することができる。理想的には、抵抗シャント１０８は、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}に直接変換することを可能にする広い線形抵抗帯を有する。典型的には電気システム内の他の構成要素では利用可能ではない、抵抗シャント１０８の広い線形抵抗帯が非常に望ましく、それゆえに、抵抗シャント１０８は全電流に対して定格され、高精度で製造される。したがって、抵抗シャント１０８は、有効な電流検出ソリューションであるが、比較的高価である。多くの電気ヒューズ１０２を含む電力システム１００では、抵抗シャントを設けるコストが増殖され、かなり大きくなる可能性がある。

上述のものを含めて、説明した抵抗シャント１０８の代わりに利用し得る他の電流センサーが知られているが、それらは、抵抗シャント１０８よりもかさばり及び／または高価になる傾向があり、したがって、小型で低コストのソリューションのニーズを完全に満たしていない。

本明細書において、コンパクトで、信頼性が高く、費用効果の高い電流検出、監視かつ制御機能、及び電力システムにおける高度の可能性を容易にするシステム及び方法の例示的な実施形態を以下に説明する。これは、以下で詳細に説明するように、ヒューズ素子などの非線形抵抗を有する導体の両端に補償回路を接続することによって達成される。非線形抵抗を有する導体に流れる電流は、いったん以下に説明するヒューズ特性に基づくユニークな関係を用いて導体の抵抗が決定されると、導体の両端の検出電圧に基づいて算出することができる。方法の態様は、一部明らかであり、一部以下の説明において明示的に論じられる。

図２は、本発明の一実施形態による第１の例示的な電流検出技術を図示する。図１と２とを比較すると、抵抗シャント１０８は除去され、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}はヒューズ１０２の両端に直接導出される。以下に説明するように、電流_Ｉ検出は、図１に示すような比較的高価な直列接続のシャント１０８を伴うことなく、電圧_Ｖ検出から間接的に決定し得る。本発明によって与えられるように、抵抗シャント１０８の除去は、コスト削減を超えて有利である。抵抗シャントの除去はまた物理的スペースを節約し、また多くのヒューズが共通の場所で利用される用途では、ヒューズを収容するために必要な場所のサイズを縮小することができる。例えば、多くのヒューズがコンバイナボックス、電気パネル、またはヒューズブロックに位置する場合、電流検出能力及び高度なヒューズステート機能、異常なヒューズ発見及びアラームなどを提供しながら、コンバイナボックス、電気パネルまたはヒューズブロックのサイズを縮小することができる。多数のヒューズを含む電力システムについては、コスト削減及び省スペースは、別個に設けられた電流センサーをなくすと同時に、電力システムの高度な監視及び管理に加えて、ヒューズの性能を引き続き提供することによって、著しくなることができる。

図２に示す技術は、すべての電気ヒューズと同様に、ヒューズ１０２が本質的に較正された抵抗であることを認識する。抵抗器が動作中に電圧を降下させ、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}が分かっているため、電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}は、ヒューズ抵抗Ｒ_ｆｕｓｅが分かっている場合、オームの法則を使用して算出することができる。図１に示されたシャントベースの電流検出とは異なり、ヒューズ１０２の両端の電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}は、オームの法則を使用した電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}の簡易で直接的な判定を可能にしない。これは、ヒューズ１０２内のヒューズ素子が非線形抵抗を呈することに起因する。すなわち、ヒューズ素子Ｒ_ｆｕｓｅの抵抗は、異なる動作状態で変化することがあり、抵抗が変化すると、検知電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}は、電流の変化と常に相関しないように変動する。結果として、シャントに代えてヒューズ１０２による電流検出を実施するための挑戦は、任意の所与の時点でヒューズ抵抗Ｒ_ｆｕｓｅを判定することである。

したがって、補償回路１１０は、とりわけ、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を連続した期間で反復して検知し、各々特定の時点で抵抗Ｒ_ｆｕｓｅを判定し、オームの法則及び／または一定の動作状態下でのヒューズ素子についての電圧と抵抗、温度と電流との間の所定の関係を使用して電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}を算出するために設けられる。時間とともに、ヒューズ電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}の変化は、検出ヒューズ電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}のみから確実に判定することができ、効果的な電流検出は、上述されたもののような従来の電流センサーなしで実現され得る。

それゆえに、補償回路１１０は、ヒューズ抵抗Ｒ_ｆｕｓｅ内の変動を考慮に入れるために定期的な間隔でヒューズ素子抵抗Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を測定し、各定期的な間隔でヒューズ抵抗Ｒ_ｆｕｓｅを判定し、監視された電圧Ｖｓｅｎｓｅと判定された抵抗Ｒ_ｆｕｓｅとに基づいて電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}を演算するコントローラ１１２を含んでもよい。コントローラ１１２は、補償回路１１０の一部として図示されているが、代替的に、コントローラは、例えば、ヒューズ１０２を含むコンバイナボックス内のサブ計量モジュール（ＳＭＭ）内を含むがこれに限定されない他の場所に設けられてもよい。すなわち、コントローラ１１２は、すべての実施形態において補償回路１１０自体の一部である必要はなく、代わりに別個に設けられてもよい。

いくつかの実施形態における検知電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}は、以下に説明される方法で電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}を算出する、ヒューズ１０２に対してローカルであるかまたは遠隔した場所の別のオプションのコントローラ１１４に入力されてもよい。コントローラ１１４は、コントローラ１１２に加えて、またはその代わりに設けられてもよい。しかしながら、示されたコントローラ１１２、１１４の機能性は、必要ならば単一のコントローラに結合されてもよいことが理解される。とにかく、コントローラ１１２、１１４のうちの一方または両方が、有利には以下に説明されるような任意の所与の時点で抵抗Ｒ_ｆｕｓｅを判定してもよく、抵抗Ｒ_ｆｕｓｅの判定に基づいて、電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}はオームの法則（すなわち、Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}＝Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}／Ｒ_ｆｕｓｅ）を使用して演算されることができ、図１に示されているものよりも比較的小さく費用効果の高い電流検出システムを達成する。

コントローラ１１２及び／または１１４は、プロセッサベースの制御装置であってもよい。本明細書で使用されるように、用語「プロセッサベースの」は、プロセッサまたはマイクロプロセッサを含むコントローラ装置を参照するだけでなく、マイコン、プログラマブルロジックコントローラ、縮小命令セット（ＲＩＳＣ）回路、特定用途向け集積回路及び他のプログラマブル回路、論理回路、それらの等価物、及び以下に説明する機能を実行することができる任意の他の回路またはプロセッサなどの他の同等の素子も参照する。上に列挙したプロセッサベースの装置は単なる例示であり、決して「プロセッサベースの」という用語の定義及び／または意味を限定することを意図するものではない。

コントローラ１１２に代えて、または加えて、補償回路１１０は、プロセッサベースの装置に直接または間接的な電圧入力を提供する異なる増幅器を含んでもよく、または当技術分野で既知の別の電圧センサーまたは電圧センサー回路が、電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}を算出する目的のために電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を検知するための補償回路１１０に適用されてもよい。電流算出は、回路１１０内部の全体または一部でなされてもよく、または回路１１０は、別の装置に電圧信号を供給し、演算をするかまたは電流演算を完了してもよい。

考えられる実施形態では、コントローラ装置１１２または１１４の一方または両方によってアルゴリズムを利用して、ヒューズ素子の非線形応答を算出された電流の読みに変換する。算出された電流の読みは、以下にさらに説明されるような、定常ステートの温度平衡におけるヒューズ素子の理想的な性能に基づく。そのような理想的な性能は、既知の関係を用いて数学的にモデル化し、及び／または実験的に確立し、電気ヒューズ及びヒューズ素子の特定のタイプ及び構成を検証することができる。モデル化された性能は、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}の変化が検知されるとヒューズを通って流れる電流を算出するために利用することができるグラフィカルなプロット及び／または数学的関係で表現されることができる。

具体的には、ヒューズの抵抗（Ｒ_ｆｕｓｅ）は、所定のアルゴリズム、モデル、及び以下に説明されるようなヒューズ特性の関係を使用して、電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}に基づいて判定され得る。そして、そのようなモデル及び関係にユニークな識別子またはコードは、例えばＲＦＩＤタグまたはバーコードラベルをもって、個々のヒューズ１０２の上に、またはその中にコード化されることができる。また、以下に述べるように、代替的に、ヒューズリーダは、ヒューズホルダのハウジング、または、時には基部とも呼ばれる、切断スイッチのハウジングに一体化されてもよい。電流を算出するために必要な関係のためのそのようなリーダ素子及びユニークな識別子を介して、同じリーダ素子に、異なるタイプのヒューズの両端の電圧降下を監視し、ヒューズ内を流れる電流を引き続き正確に算出するための知能が提供される。

ヒューズ１０２が電流を検出するために利用される状態において、説明された概念が図示されているが、図２に示す概念は、あるいはヒューズ以外の他の導電素子にも適用することができる。ヒューズ、回路遮断器接点、電気接続、及び回路に直列抵抗を導入する他のすべての構成要素のような回路素子の使用は、付随する補償回路を動作させて効果的に適用することができる。電流検出のために使用される各回路素子は、それ自体の固有で個々の変数及び特性を有することができるので、回路素子に備わるこれらの固有の変数及び特性を符号化する方式は、抵抗電圧を算出電流に適切かつ正確に変換するために必要である。符号化方式は、上述したように、ＲＦＩＤタグ化及びまたはバーコードラベル化を含むことができる。

当業者は、提案された電子回路が、電力システム１００のシステム電圧を電子機器から絶縁するための適切な絶縁方式を必要とすることを理解するであろう。いったん決定されると、電流データは、例えば光または無線通信システムを介して遠隔地に送信することができるが、必要であれば他のタイプの通信も可能である。比較的低コストで簡易な設計の電流検出システムを使用して、配電システムの監督、監視及び制御を向上させる、予後判定及び／または診断能力が提供される。

以下に詳細に説明されるように、意図された実施形態は、所定の周波数、例えば２０Ｈｚでのヒューズ１０２両端の電圧降下Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を簡易かつ直接測定し、理想的な状態下でのヒューズに適用された関係を介して測定された電圧降下及びヒューズの従来の特性に基づいて、測定された電圧降下を生じさせる電流を演算する。有利には、電流検出アーキテクチャは、比較的低コストで実現されることができると同時に、高い精密度の代わりに遠隔計測精度のみが必要とされる一定の用途に対し十分な精度を提供する。

本明細書で説明された電流検出技術は、ヒューズ素子が典型的には付勢された電気回路に接続されると非線形抵抗を呈する一方で、ヒューズ素子の抵抗が一定の動作状態における温度に直線的に依存するという理想的な仮定を前提とする。これらの動作状態に焦点を向けると、温度に対するそのような線形の依存は、ヒューズ素子の抵抗をそれらの状態で容易に判定し、ひいては電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}を任意の所望の時点で算出するための基礎を提供する。実際に、ヒューズ抵抗及び算出された電流の判定の背後の理想的な仮定は、実現されてもよくまたはされなくてもよいが、それにもかかわらず電流は、以下にさらに実証されるように多くのケースで依然として正確に演算されることができる。

周知のタイプのヒューズ素子、例えば断面積が減少する１つ以上の脆弱な点または領域を有する導電性の金属細片（例えば、銅細片）を考慮すると、線形の抵抗及び温度の一見理想的な仮定は、不適切であるように思われるかもしれない。銅は、温度係数０．００３８を有し、この係数を適用して、抵抗が実際には温度とともに直線的に変化しないことを前提として、ヒューズ素子の抵抗が６０℃の温度差にわたっておよそ２３％だけ変化することが予想され得る。しかしながら、実際には、この仮定は、ヒューズ素子は仮定された挙動にまったく追従しない状態において、結果的に℃ごとに０．３８％前後の誤差になり得る。

図３は、第１の端１２４を有する細長い金属細片１２２と、第２の端１２６と、低減された断面積を有する脆弱な点１２８とを有するとして製造された例示的なヒューズ素子１２０を示す。端１２４から端１２６に電流が伝導されると、ヒューズ素子１２０の温度は均一ではない。断面積が脆弱スポット１２８に近づいて低減するにつれ、温度は端１２４、１２６においてより大きな断面積を有する面積よりも暖かくなる。この非均一な温度効果は、設計によって端１２４、１２８とは異なる脆弱スポット１２８の電気抵抗に関連する。非均一な温度効果は、少なくともいくつかの動作状態において、なぜヒューズ抵抗が温度とともに線形である理想的な仮定と、抵抗が非線形であることを示す実ヒューズ性能との間に誤差があるかを部分的に説明する。それにもかかわらず、本明細書で説明された電流検出技術は、ヒューズの動作中のヒューズ素子両端の理想的な平均的均一温度を前提とするが、依然として多くのケースにおいて高信頼かつ正確な電流演算を可能にする。

理想的な仮定を適用して、電流がヒューズ素子１２０を通過すると、ヒューズ素子１２０の温度の増大（すなわち、加熱）が経時的に生じるような形態で、ヒューズ素子１２０内に電力が放散される。しかしながら、同時にヒューズ素子１２０は、その周囲環境によって冷却される。最初に電流を受けるか、または初期レベルから増大したレベルまでの電流の変化を受けると、ヒューズ素子１２０の温度は、加熱及び冷却が互いに反作用する点まで増大し、ヒューズ素子１２０の平均温度は、本明細書では温度平衡点と称される一定の値に達する。すなわち、温度平衡点は、ヒューズ素子１２０のジュール加熱によって生成された熱と、単位時間あたりで周囲環境に放散された熱とがまさに同じであるときに達する。この温度平衡点は、熱平衡状態と称されることがあるものに対応する。

図４は、例示的なヒューズ及び電流についての様々な温度平衡点または熱平衡状態を図示する。図４に示された例では、ヒューズ温度は、時間０における初期値から、続く時点において、本明細書で平衡電流値と称される略一定値まで上昇する。示された例では、第１の平衡温度は、第１の平衡電流値約２０Ａに対して約６０℃に達し、第２の平衡温度は、第２の平衡電流値約３０Ａに対して約８０℃に達し、第３の平衡温度は、第３の平衡電流値約５０Ａに対して約１２０℃に達し、第４の平衡温度は、第４の平衡電流値約８０Ａに対して約１８０℃に達する。

また、図４に見られるように、熱平衡状態は、それぞれ異なる時間における２０Ａ、３０Ａ、５０Ａ及び８０Ａの平衡電流の各々において得られる。より低い平衡電流のための熱平衡状態は、より高い平衡電流のための熱平衡状態の前に利用される。平衡電流及び平衡温度の数多くの例が図４に示されているが、温度及び電流の両方について他の値が可能であり、平衡温度は、ヒューズで利用される、異なるヒューズ素子を有する異なるヒューズのためのヒューズ素子の構造的構成に依存して変動する。しかしながら、本明細書で説明された概念は、概してヒューズ素子の任意の構造及び構成に適用可能である。

動作中のヒューズの一定の周囲温度については、熱平衡状態及び対応する熱平衡温度は、電流レベル及び温度ごとにユニークに到達する。図４のプロットから明らかであり得るように、平衡温度は電流の関数である。２つのシステムが同じヒューズ平衡温度を有することはできないが、異なる平衡電流レベルを有することができる。さらに、熱平衡状態では、ヒューズの抵抗（Ｒ_ｆｕｓｅ）は、温度の線形関数である。結果として、ヒューズ素子の平衡抵抗もまた、一度熱平衡に達した後の電流の関数である。

熱平衡状態での平衡電流及び平衡抵抗の積は、ヒューズの平衡電圧を提供する。このことは本発明の電流検出にとって重要であるが、それは、電圧が、ヒューズが任意の所与の時点で呈し得る電圧、電流、温度及び抵抗の完全なセットにおいて容易に測定可能である唯一のパラメータ（図２のＶ_{ｓｅｎｓｅ}）であるためである。検出された電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}が平衡電圧であると仮定して、対象の電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}は、熱平衡状態でのヒューズの特性が注意深く査定され、先立って分かっている限り、容易に算出されることができる平衡電流に適合する。これは、本明細書においてはヒューズの熱平衡特性と称され、次に説明される。

熱平衡状態では、ヒューズ素子の電流、温度及び抵抗はすべて、例示的なヒューズの例示的な熱平衡特性を表す図５Ａ、５Ｂ及び５Ｃに示されるように、電圧の関数としてモデル化されることができる。これらのような熱平衡特性プロットに基づいて、電流（図２のＩ_{ｓｅｎｓｅ}）は、常に電圧の関数として再度算出されることができる。図５Ａに見られるように、平衡電圧及び電流は線形であり、一方で図５Ｂ及び５Ｃでは、抵抗及び温度変化は電圧の線形関数ではない。熱平衡特性関数は、数学的にモデル化され実験的に検証されることができるか、または特定のタイプの構造的構成のヒューズ素子及び／またはヒューズごとに異なる実施形態で経験的に確立され得る。ヒューズ及びヒューズ素子の異なる構造的構成は、結果として、示された例示的な関数から相当に変動し得る電圧のユニークな電流、温度及び抵抗関数をもたらし得ることが認識される。

電流が１つの値から他に変化すると、図５Ａに見られるように、電圧は線形の数学関数であるオームの法則に従って、電流とともに瞬時に変化する。意図された熱平衡特性では、図５Ａは、平衡電圧対平衡抵抗の電流を表す。いったん平衡抵抗が判定されると、このプロットから平衡電流を容易に算出または判定することができる。

図５Ｂの熱平衡特性に見られるように、抵抗変化は、初期値から最終値に変化するときの電流のように即時または瞬時には変化しない。プロットの左下に示されるように、抵抗変化は、最初は電圧が変化するに従ってゆっくりで漸進的であり、結果として、抵抗変化は、ヒューズ素子が電圧の変化に物理的に反応するために一定時間がかかるため温度変化もまた、最初は少々の間電圧変化に追従するかまたは遅れる。それゆえに、抵抗は、電圧が変化したとしても短時間の間まったく変化せず、抵抗は第１に続く第２の期間でゆっくりと変化し、最終的に抵抗はその後、電圧が上昇し続けるとさらに急速に上昇する。結果として、ヒューズ素子が完全かつ物理的に初期値からの電圧の変化に反応した前後の電圧変化に対するいくつもの別々の抵抗応答が図５Ｂに見られる。意図された熱平衡特性では、図５Ｂは、平衡電圧対平衡抵抗の関係を表す。いったん平衡電圧が判定されると、意図された実施形態においてはＶ_{ｓｅｎｓｅ}であると仮定して、このプロットから平衡抵抗を判定することができる。いったん平衡抵抗が判定されると、それを使用して、図５Ａに示されるプロットとは別に、オームの法則を使用して電流を算出し得るか、または代替的に図５Ａのプロットから直接導き出され得る。

図５Ｃに見られるように、プロットの左下に示されるように、ヒューズ素子が電圧の変化に物理的に反応するために再度一定時間がかかるため温度変化もまた、最初は電圧変化に追従するかまたは遅れる。温度の変化は、電圧が変化したとしても最初はゆっくりと変化し、電圧が上昇し続けると最終的により急速に上昇するが、例示的なプロットでは必ずしも均等ではない。温度の変化は、電流が初期値から増大するに従って増大したワット損に対応する。意図された熱平衡特性では、図５Ｃは、平衡電圧対平衡温度の関係を表す。

図６Ａ、６Ｂ、６Ｃ及び６Ｄは、図２に示された技術及び図５Ａ、５Ｂ及び５Ｃに示された熱平衡特性関係を利用して演算された使用時の電気ヒューズのパラメータの例として図示する。

電圧降下（Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}）は、回路１１０またはコントローラ１１４によって監視され、一定の期間にわたって図６Ｄに示されるように変動することが示される。検出または監視された電圧降下Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}は、平衡電圧を表すと見なされ、検知された様々な電圧レベルは、以下のようなヒューズの熱平衡特性を使用して、図６Ａに示された電流の変動に対応すると判定されることができる。

いったん時間ｔ_０におけるヒューズ両端の検出電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を介して仮定された平衡電圧がわかると、時間ｔ_０における平衡抵抗Ｒ_ｆｕｓｅは、図５Ｂにグラフ化された熱平衡特性関係から判定されるか再度算出されることができる。そして、時間ｔ_０における電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}は、オームの法則を介して演算されることができ、Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}／Ｒ_ｆｕｓｅに対応する。代替的に、いったん時間ｔ_０におけるヒューズ両端の検出電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}を介して平衡電圧がわかると、時間ｔ_０における平衡抵抗Ｒｆｕｓｅは、図５Ａにグラフ化された関係から再度算出されるかさもなければ判定されることができる。電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}は、所定の周波数でサンプリングされるため、電圧の変化が検知され、対応する電流の変化は、時間ｔ_１、ｔ_２、ｔ_３での続く判定を介して経時的に繰り返し算出される。ｔ_ｎが図６Ｄ及び６Ａのプロットにそれぞれ示され、リアルタイムの電流変化及びデータは、電力システムの動作を査定するために利用可能にされる。

同様に、図６Ｂに見られる温度プロットは、図６Ｄの検出された平衡電圧Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}から、時間ｔ_１、ｔ_２、ｔ_３で導き出され判定されることができる。ｔ_ｎ及び温度関係は、図５Ｃに示されるようにグラフ化され得る。また、図６Ｃに見られる抵抗プロットは、図６Ｄの検出された平衡電圧及び図５Ｂでグラフ化された関係から、リアルタイムで反復して導き出され判定されることができる。

意図された例では、平衡電圧は常にＶ_{ｓｅｎｓｅ}に対応すると仮定されるため、熱平衡状態がまだ生じていない１つの検出電圧レベルから他への過渡状態の間（電流の変化に対応する）、想定された平衡抵抗は、各々の影響を受けた時点において実際にはヒューズ素子の抵抗に一致しない。そのような過渡状態は、電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}の誤った算出につながるが、これは、実ヒューズ抵抗が温度をゆっくりと経時的に変動させ、一方で電流は上述のように急激に変化するためである。すなわち、少なくともいくつかのケースでは、仮定された定常ステートに基づく平衡抵抗の算出は、結果として抵抗が実際にはまだ達していない熱平衡温度で判定され、そのように、算出電流及び実電流が対応しない。しかし、定常ステート平衡温度に近づくにつれ、算出電流Ｉ_{ｓｅｎｓｅ}は、より一層正確になる。

平衡電圧及び抵抗を前提としている上述のアルゴリズムの性能が、図７Ａ及び７Ｂに示される。図７Ａは、算出抵抗１３０が数多くの急なステップで上昇するのに対し、実抵抗１３２はより漸進的に上昇するが、算出抵抗１３０及び実抵抗１３２は、最終的には大部分において略同じ値に集束することを示す。図７Ｂは、アルゴリズム誤差（すなわち、図７Ａの算出抵抗１３０と実抵抗１３２との間の誤差）を示し、誤差率が相当小さいことを示す。

そのようなアルゴリズムを使用する電流検出方法の精度は、図５Ａ、５Ｂ及び５Ｃに関連して上記で説明されたように、主としてヒューズの平衡特性の精度に依存する。

上述のように熱平衡特性によって電圧を検出し電流を演算するためのアルゴリズム的方法は、これまでのところ、算出されている電流がそれほど頻繁に変化しない状態で、及び／または電流がそれほど頻繁に算出される必要がないときに、もっとも良好に作用する。そのような状態では、説明されたアルゴリズム的電流検出方法は、有利には、簡易な受動装置（すなわち、電気ヒューズ）を、電力システムを監視し、監督し故障診断するためのインテリジェントな予知診断ツールに代える。説明されたアルゴリズム的電流検出方法は、簡易で低コストな差動増幅器を使用して行うことができるヒューズ素子両端の電圧の測定のみを必要とする簡易なアーキテクチャを伴う。説明されたアルゴリズム的電流検出方法は、必要とされるアーキテクチャの簡易性のためにむしろコスト効果が高く、必要なハードウェアのサイズは、以下にさらに説明されるように、ヒューズホルダ、ヒューズブロック、断路装置あるいはヒューズ自体の内部に嵌合するために十分に小さくすることができる。

電流がランダムに変化せず、より頻繁に算出されることが必要である電力システムでは、これまで説明してきたよりもさらに高度な手法が賢明である。ゆえに、検出された任意の所与の電圧変化Ｖ_{ｓｅｎｓｅ}が以下の３つのステートまたはシナリオのうちの１つに起因することができるより高度な手法が以下に説明される。以下に述べる例示的なパラメータを利用して、各々のステートにおいて異なる手法及び基準を用いて電流を算出することができる。

第１に、検出電圧の変化は、電流の実際の変化に起因することができる。このシナリオでは、電流の変化は、図５Ａに関連して上述されたような検出電圧における突然のスパイクを引き起こす。電圧変化は、事実上瞬間的であり、また瞬時に検知されることができる。この変化の間、ヒューズ抵抗は瞬間的に同じに留まるが、これは、わずかな時間（例えば、０．１ｓ）以内で可能である抵抗の最大変化が非常に低い（例えば、０．０１％未満）であるためである。この効果は、図５Ｂのプロットの左下に見ることができる。

この第１のステートは、検出電圧のランプ速度（すなわち、変化率）を検出し、これを所定の閾値と比較することによって、確実に検知されることができる。ランプ速度が所定の閾値を上回る場合、検出電圧変化は、電流の実際の変化に起因し得るものと仮定され得る。このステートが検知されると、一定のヒューズ抵抗がさらに仮定され得、電流は、電圧スポークの直前に判定された平衡抵抗値で除算された瞬時電圧に基づいて演算され得る。

第２に、検出電圧の変化は、ヒューズの抵抗の変化に起因することができ、一方で電流は、一定のままであるかまたは変化がない。この第２のシナリオまたはステートは、上述の第１のステートまたはシナリオとは異なり、ヒューズ抵抗が可変である非熱平衡状態が意図されている。このステートは、典型的には第１のシナリオに関連して上述されたように、電流がすでに変化し、検出電圧が急上昇する第１のステートの直後に生じる。この第２のステートでは、検出電圧は、温度が逆指数関係に従って時間とともに増大する間の時間に関係する所定のヒューズ時定数τに依存して、最大ランプ速度とともにゆっくりと変化する。ヒューズ素子の抵抗は、逆指数関係及び同じ時定数に従って同様の変化を呈する。このように、電流が一定であるこのステートでは、検出電圧は逆指数（実験室の試験によって提供された仮説）として増大する。電圧の関数としての抵抗変化は、実験に基づいてモデル化されてもよく、時定数τは、対象のヒューズごとに、またはヒューズのファミリ全体にわたって予め判定されてもよい。

第２のステートでは、ヒューズ抵抗は、２つの値、すなわち急激な電流変化が起こる直前の平衡抵抗に対応するＲ_１と、新しい電流レベルでの平衡抵抗に対応するＲ_２との間で必然的に移動する。２つのレベルＲ_１及びＲ_２の間において、ヒューズ抵抗は、ヒューズ時定数によって判定された逆指数曲線に追従する。ヒューズ時定数τは、ヒューズの熱平衡特性の一部としてモデル化されることができ、そのような特性に基づいて、変化する抵抗は、時間の関数として判定され得る。検知された瞬時電圧は、オームの法則によって、ヒューズを通って流れる電流の瞬間値を見い出すために、この連続的に変化する抵抗で除算され得る。

第３のステートまたはシナリオは、ヒューズ温度が再度熱平衡に達する間のステートに対応する。電流が５つの時定数τを超える期間にわたって任意の高いランプ速度イベントに遭遇しなかった場合、第３のステートが想定されることができる。この第３のステートは、上述の平衡ステートに対応しヒューズの長期間の活動中誤差が蓄積しないように誤差修正機構として機能する。

検出電圧変化のランプ速度が所定の閾値よりも遅い場合、ヒューズはその後、熱平衡でとどまっていると見なされることができ、それゆえに電流を演算することができる。

図８Ａ及び８Ｂは、上述の３つのステージの手法の性能を図示する。一連のステップ変化について、３つのステージの手法ごとに算出された電流は、実電流に非常に近接して追従する。図８Ｂは、図８Ａの一部の拡大プロットである。電流がその新しいレベルに達すると、算出電流と実電流との間に１％未満の誤差が見られ、一方で経時的に、誤差は、新しい熱平衡レベルに達するとゼロに近くなる。

図９は、上述の電流検出技術、システム、及び回路に関連する例示的なプロセス２００を図示する方法フローチャートである。

図９に示されるように、本方法は、ステップ２０２において、電流検出のために監視されているヒューズの熱平衡特性を提供することを含む。熱平衡特性に対応し得る電圧の関数としての電流、抵抗及び温度の例示的な関係は、図５Ａ、５Ｂ及び５Ｃに関連して意図された実施形態で上述されている。しかしながら、本明細書に記載された実施形態は、限定ではなくて説明のために提供された単なる例である。記載されている以外の熱平衡特性についての関係は、本発明のさらなる及び／または代替の実施形態において本明細書に具体的に記載された以外の回路とともに使用することができる。熱平衡特性を提供するステップ２０２は、熱平衡においてヒューズを特徴づけるための関係を確認するための、モデル化、シミュレーション、分析、経験的決定及び／または試験に関連するステップを含んでもよい。代替的に、熱平衡特性を提供するステップ２０２は、別の関係者、例えばヒューズ製造者から熱平衡特性を得ることと、熱平衡特性を利用可能にすることとを含み得る。また、熱平衡特性を提供するステップ２０２は、データをプロセッサベースの装置のメモリ、例えば上述のコントローラ１１２、１１４のうちの１つにロードすることか、さもなければプロセッサ装置が説明されたように電流を演算するために熱平衡特性データにアクセスすることを可能にすることを含み得る。データへのアクセスは、例えばローカルエリアネットワークを介して、インターネット接続を介して、または装置が互いに必要な情報を交換することを可能にする無線通信システムを介して提供されてもよい。

本方法は、ステップ２０４において、電流検出のために監視されているヒューズの非熱平衡特性を提供することを含む。非熱平衡特性は、所定のランプ速度閾値、ヒューズ時定数τ及び上述の時間ベースの抵抗関係を確立することを含む。非熱平衡特性を提供するステップ２０４は、非熱平衡においてヒューズを特徴づけるための関係を確認するための、モデル化、シミュレーション、分析、経験的決定及び／または試験に関連するステップを含んでもよい。代替的に、非熱平衡特性を提供するステップ２０４は、別の関係者、例えばヒューズ製造者から非熱平衡特性を得ることと、熱平衡特性を利用可能にすることとを含み得る。また、非熱平衡特性を提供するステップ２０４は、データをプロセッサベースの装置のメモリ、例えば上述のコントローラ１１２、１１４のうちの１つにロードすることか、さもなければプロセッサ装置が説明されたように電流を演算するために熱平衡特性データにアクセスすることを可能にすることを含み得る。データへのアクセスは、例えばローカルエリアネットワークを介して、インターネット接続を介して、または装置が互いに必要な情報を交換することを可能にする無線通信システムを介して提供されてもよい。

ステップ２０２、２０４は、任意の数の異なるタイプのヒューズのために繰り返されてもよく、電流検出の目的のために監視されることになるヒューズごとにユニークに特定された熱平衡特性及び非熱平衡特性を含むデータベースが作成されてもよい。ヒューズ素子の抵抗の測定及び算出を実施するために利用されるそれぞれ異なるタイプのヒューズ及び異なるタイプの回路を備えた特定の使用のために、複数の熱平衡特性関係及び非熱平衡特性関係が考えられる。それゆえに、ステップ２０５において、電流検出システムで監視されることになる特定のヒューズに対して適用可能な特性が選択され得る。正しい選択は、例えば、ヒューズ上のコード化ラベルまたは算出が正確に行われ得るように特定のヒューズをその適用可能な特性に適合させるための別の好適な識別子を介して支援されてもよい。以下にさらに説明するように、ステップ２０５における選択は、ヒューズが、ヒューズを正確な算出を行うことができるような正しい特性に適合させることを促進する特定情報を得るために、電子リーダ素子によってラベルを読み取ることを含み得る。

ステップ２０６において、コントローラ１１２もしくは１１４またはコントローラと通信している電圧センサー素子は、図２に示されるようなヒューズ１０２を含む回路に接続される。いったん接続されると、ヒューズ両端の電圧は、所定の時間間隔で測定されるかまたは検知され得る。ステップ２０６において検出された電圧は、ステップ２０８で回路から出力されてコントローラ１１２または１１４に入力される。ステップ２１０において、ステップ２０８で得られた電圧は、コントローラ１１２または１１４によってあらゆる変化について監視される。

ステップ２１０においてコントローラ１１２または１１４によって検出電圧が変化がないと判定されると、ヒューズは、熱平衡で動作していると見なされる。ステップ２０２で提供された熱平衡特性を使用して、ステップ２１０で平衡温度が算出され、ステップ２１４で平衡抵抗が算出され、ステップ２１６で平衡電流が算出される。算出は、上述したプロセッサベースの装置のいずれかによって、様々な場所で行うことができる。上述のように、これらの算出の各々は、電圧に応じて特徴付けられた平衡温度、平衡抵抗、及び平衡電流を考慮してなされる。検出電圧が分かっていて、平衡電圧であると見なされるため、温度値、抵抗値及び電流値は、特徴付けられた関係から逆算することができる。いったんステップ２１２、２１４、２１６で値が算出されると、プロセスは、ステップ２０６で所定の時間間隔で電圧を再度測定することを反復する方法で繰り返す。オプションで、ステップ２１８において、算出温度値、抵抗値及び電流値は、同じまたは異なる場所の別の装置に通信される。

ステップ２１０において、検出電圧がコントローラ１１２または１１４によって変更されたと判定されると、ステップ２２０において、コントローラ１１２または１１４は、検出電圧が急激であるか否かを判定する。この判定は、上述されたように、検出電圧の変化率を所定のランプ速度閾値と比較することによってなされる。

検知電圧の変化率が、所定のランプ速度閾値と等しいかまたはそれを超える場合、ステップ２２０において電圧が急激であると見なされる。いったん急激な電圧変化の判定がなされると、その後ステップ２２２において、ヒューズの抵抗が変化していないと推定され、ステップ２２４において、ステップ２１６から最後に判定された平衡抵抗を使用して電流算出がなされる。いったん電流算出がなされると、プロセスは、ステップ２０６で電圧を再度測定することを繰り返す。オプションで、ステップ２１８において、算出温度値、抵抗値及び電流値は、同じまたは異なる場所の別の装置に通信される。

検知電圧の変化率が、所定のランプ速度閾値と等しいかまたはそれを超える場合、ステップ２２０において急激とは見なされない。いったんこの判定がなされると、ヒューズは、変化する抵抗を有する非熱平衡ステートで動作していると見なされる。ステップ２０４で提供された非熱平衡特性を使用して、ステップ２２６で逆指数温度関係及び時定数τを使用して温度が算出され、ステップ２２８で逆指数抵抗関係及び時定数τを使用して抵抗が算出され、ステップ２３０で算出された抵抗を使用して電流が算出される。算出は、上述したプロセッサベースの装置のいずれかによって、様々な場所で行うことができる。いったんステップ２２６、２２８、２３０で値が算出されると、プロセスは、ステップ２０６で電圧を再度測定することを繰り返す。オプションで、ステップ２１８において、算出温度値、抵抗値及び電流値は、同じまたは異なる場所の別の装置に通信される。

したがって、コントローラ１１２または１１４は、ステップ２１０及び２２０で表された判定の結果によって表された、３つの異なる別個のモードにおいてヒューズの両端で取られた検出電圧値に基づいて、電流値をインテリジェントに演算し得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、電力システム内で経験される電流状態に依存して、提示されたモードのうちの１つのみで十分であり得ることが認識される。例えば、上記で触れたように、ステップ２１２、２１４及び２１６は、いくつかの電力システムについて申し分ない結果を提供し得、それゆえに、提供された唯一の算出ステップであり得る。しかしながら、説明された実施形態の変形形態、ならびに本明細書に開示された概念の拡張である代替実施形態が可能である。

ステップ２４０に示すように、検知電圧データもまた、経時的に検知された電圧の履歴を作り出すためのデータログ２４０に保存され得る。このデータを使用して、調査及び分析のために適用可能な温度値、抵抗値及び電流値を再度算出することができる。これは、電力システムの性能を診断的に査定し、システムの不具合に対処することに加えて、ヒューズ製造者及び他の当事者に、使用時のヒューズの性能を査定するための貴重なデータを提供するためのいくつかの知能を提供する。ステップ２４２で示されるように、そのようなデータは、電力システムでこれから実現されなければならない問題を予後診断的に示すために有用であり得る。

関連、アルゴリズム及び演算を上記の説明ごとに機能的に説明したので、それゆえに、当業者は、コントローラまたは他のプロセッサベースの装置のプログラミングを介して、関連、アルゴリズム及び演算を実施し得る。説明された概念のそのようなプログラミングまたは実施は、当技術分野のものの範囲内であると考えられ、さらなる説明はしない。

ここで、上述の概念及びアルゴリズムを適合した例示的な電流検出システムが、可溶性要素及びシステムにおいて有利であると考えられるより特定的な実施形態で説明される。

図１０は、本発明の一実施形態による第１の例示的な電流検出システム２５０を模式的に表す。システム２５０は、ヒューズ素子１２０を含むヒューズ１０２とヒューズハウジング２５２内のヒューズ素子１２０と並列に接続された回路１１０とを含む。ヒューズハウジング２５２には、ライン側回路１０４及び負荷側回路１０６との電気的接続を確立するためのヒューズ端子Ｔ_１及びＴ_２が設けられている。

ヒューズ素子１２０は、任意の構造的形状及び所望の構成で提供されてもよく、所望の任意の過電流ステートに応答して開放するように設計されてもよい。ハウジング２５２は同様に、円柱形及び長方形の形状を含むが、必ずしもこれらに限定されない所望の任意の形状で提供されてもよく、消弧媒体で充填されてもよい。ヒューズ端子Ｔ_１及びＴ_２は、エンドキャップまたはフェルール、ナイフブレード接点、または端子ブレードを含むが、必ずしもそれらに限定されない任意の既知のヒューズ端子形状及び構成であってもよい。いくつかの考えられる実施形態では、ヒューズ１０２は、長方形のハウジング及び長方形のハウジングの共通の側面から突出した端子ブレードを有する、イートン（Ｅａｔｏｎ）社、セントルイス、ミズーリ州によるバスマン（Ｂｕｓｓｍａｎｎ）製ＣＵＢＥＦｕｓｅ（登録商標）モジュールヒューズとして構成されてもよい。とにかく、図１０に示すように、補償回路１１０はヒューズ構造内に埋め込まれている。すなわち、上述したような回路１１０（コントローラ１１２、及び恐らくは上述されたような他の電子装置を含む）はヒューズハウジング２５２の内部にあり、それゆえにヒューズ１０２に内蔵されている。

リーダ装置２５４は、システム２５０内に別個に設けられた装置として示されている。リーダ装置２５４は、いくつかの実施形態では携帯型装置であってもよく、または他の実施形態では据え付けで取り付けられてもよい。いくつかの実施形態では、リーダ装置２５４はハンドヘルド装置であってもよい。リーダ装置２５４は、プロセッサベースの装置であってもよく、検出電圧情報または上述の方法で検出されている電流を分析または算出するために必要な他のデータを受け取るために回路１１０と無線通信してもよい。回路１１０とリーダ装置２５４との間の無線通信は、大きな電力システム１００において有益であるが、すべての場合において厳密に必要なわけではなく、代わりに、必要ならばヒューズ１０２内の接続ポート及び端子を介して、リーダ装置２５４は回路１１０に配線接続されてもよい。

考えられる実施形態におけるリーダ装置２５４は、ＲＦＩＤリーダまたは質問器装置として構成されてもよい。そのような実施形態では、情報が回路１１０内の対応するＲＦＩＤ素子から得られると、対象となる電流はリーダ装置２５４によって算出することができ、あるいは電流がヒューズ１０２に埋め込まれた電子装置内で算出される実施形態においては、算出電流を単純にリーダ装置２５４に通信することができる。

前述したように、ヒューズ１０２には、ヒューズ１０２のハウジング２５２上にＲＦＩＤラベルまたはバーコードラベル２５６を設けられてもよい。ラベル２５６は、リーダ装置２５４に通信される符号化された情報を含んでもよい。それゆえに、リーダ装置２５４は、ヒューズの素子と通信する複数の手段を含む多機能装置であってもよい。ＲＦＩＤラベルまたはバーコードラベルは、ヒューズ１０２の識別情報、ヒューズ１０２の定格情報、及び検出電流の算出を容易にする符号化された情報を含んでもよい。そのように、ヒューズハウジング上のラベルまたはバーコードを読み取ることによって、リーダ装置２５４は、電流を算出するために使用する複数の所定の平衡及び非平衡特性のうちのどれを使用するかを知ることができ、リーダ装置はまた、算出を行うことにおいて使用するためにヒューズ１０２に固有であり得る任意の係数を得てもよい。そのようなシナリオでは、リーダ装置２５４は、異なるタイプのヒューズを区別し、検出電流を算出するために様々な所定の特性のうちの１つを選択することができるインテリジェント装置である。

一度得られると、算出電流を含めて、リーダ装置２５４によって得られた情報は、任意の所望の通信ネットワークを介して遠隔装置２５８にさらに通信することができる。遠隔装置２５８は、電力システム１００及び任意の関連プロセスの監視及び管理を容易にし得る。遠隔装置２５８は、例えば、当業者に理解されるように、工業設備及びプロセスの態様を監視する監視制御及びデータ収集（ＳＣＡＤＡ）システムの一部であってもよい。

いくつかの実施形態では、リーダ装置２５４は算出を行うのに必要な情報のみを供給して、必要ならば遠隔地での遠隔装置２５８によって検出された電流を実際に算出することができることが理解される。リーダ装置２５４における精巧さ及び複雑さの異なる程度を、異なるコストで提案してシステム２５０に提供することができる。

図１１は、本発明の別の実施形態による第２の例示的な電流検出システム２６０を模式的に表す。システム２６０は、ライン側及び負荷側回路１０４、１０６への電気的接続を構造的に確立するようにそれぞれ構成された端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈを備えたハウジング２６４を含むヒューズホルダまたはヒューズブロック２６２を含む。ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆは、ライン側回路と負荷側回路との間の電気的接続がヒューズ素子１２０を通して確立されるように、ヒューズホルダまたはヒューズブロック２６２の端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈと構造的に嵌合するように構成される。

システム２５０（図１０）とは異なり、システム２６０において、回路１１０は、ヒューズのハウジング２５２内には設けられず、代わりにヒューズホルダまたはヒューズブロック２６２のハウジング２６４の上または中に設けられる。そのように、この実施形態の回路１１０は、ヒューズ１０２の代わりにヒューズブロック２６２内に埋め込まれている。しかしながら、回路１１０の動作は同じままで、ラベル２５６及びリーダ２５４が同様の効果を有して上述のように設けられてもよい。

システム２５０において上述したように回路１１０がヒューズ１０２内に埋め込まれている代替の実施形態では、リーダ２５４をヒューズブロックまたはハウジング２６２に埋め込むことができる。

ヒューズホルダまたはヒューズブロックハウジング２６４には、複数セットのヒューズ１０２をヒューズハウジングまたはヒューズブロック２６２内に収容できるように、複数セットの端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈが設けられてもよい。ハウジング２６４は、単一部品内または複数部品内に設けられてもよく、互いに取り付けられるモジュール部品内に設けられてもよい。ハウジング２６４は、オープンスタイルのヒューズブロックとして構成されてもよく、または必要に応じてヒューズ１０２を部分的にまたは完全に囲んでもよい。

ハウジング２６４に設けられた端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈは、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆを受け入れて保持するように構造的に構成された弾性ばねクリップを含んでもよい。ヒューズ端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆは、エンドキャップまたはフェルール、ナイフブレード接点、または端子ブレードを含むが、必ずしもそれらに限定されない任意の形状及び構造的構成で設けられてもよい。それゆえに、ヒューズホルダまたはヒューズブロックハウジング２６４上の端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈは、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆと嵌合するように変えられてもよい。ヒューズ拒絶機能は、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆに内蔵されてもよく、及び／または互換性のないヒューズの取り付けを防止するためにハウジング２６４に組み込まれてもよい。

ハウジング２６４上に設けられた端子Ｔ_１Ｈ及びＴ_２Ｈはまた、ボックスラグ、ばねクランプ、またはヒューズブロックまたはハウジング２６２へのライン及び負荷側電気接続を確立するために利用されるワイヤの端部を受け入れ保持するように構成された他の端子などの端子機能を含む。代わりに、パネルマウントクリップなど、ならびにライン及び負荷回路１０４、１０６への機械的及び電気的接続を確立するための別の端子構造を設けてもよい。

図１２は、本発明の一実施形態による第３の例示的な電流検出システム２７０を模式的に表す。システム２７０は、ライン側及び負荷側回路１０４、１０６への電気的接続を構造的に確立するようにそれぞれ構成された端子Ｔ_１Ｌ及びＴ_２Ｌを備えたハウジングまたは基部２７４を含む可溶式断路スイッチ装置２７２を含む。スイッチ２７６がハウジングまたは基部２７４に設けられており、それは断路スイッチ装置２７２を通る電流経路を形成または遮断するために選択的に開閉されてもよく、ヒューズ１０２が取り付けられスイッチ２７６が閉じられると、ヒューズ１０２のヒューズ素子１２０はライン及び負荷側回路１０４、１０６の間の電気的接続を完成する。基部２７４は、いくつかの実施形態では、イートン（Ｅａｔｏｎ）社、セントルイス、ミズーリ州によるバスマン（Ｂｕｓｓｍａｎｎ）製コンパクトサーキットプロテクター（ＣＣＰ）として構成されてもよい。図１２の回路図から分かるように、断路スイッチ装置２７２はインライン回路遮断器を含まず、それゆえに、従来のインライン回路遮断器及びヒューズの組合せよりも小さい。

ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆは、ヒューズ素子１２０を通して電気的接続が確立されるように、基部２７４の相補端子と構造的に嵌合するように構成される。基部２７４の相補端子は、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆを受け入れて保持するように構造的に構成された弾性ばねクリップを含んでもよい。ヒューズ端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆは、エンドキャップまたはフェルール、ナイフブレード接点、または端子ブレードを含むが、必ずしもそれらに限定されない任意の形状及び構造的構成で設けられてもよい。それゆえに、ヒューズホルダまたはヒューズブロックハウジング上の相補端子は、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆと嵌合するように変えられてもよい。ヒューズ拒絶機能は、ヒューズ１０２の端子Ｔ_１Ｆ及びＴ_２Ｆに内蔵されてもよく、及び／または互換性のないヒューズの取り付けを防止するためにハウジング２７４に組み込まれてもよい。ヒューズ１０２が取り付けられると、スイッチ２７６は、ヒューズ素子１２０を通して、そしてライン側及びロード側回路１０４、１０６の間の電気接続を接続または切断するように動作し得る。そのようにして、スイッチ２７６は、ヒューズ１０２が所定の位置に留まる間、装置２７２を通る回路経路の接続及び切断を提供する。

図１２に示す実施形態において、回路１１０は、ヒューズ１０２のハウジング１５２内に設けられていないが、代わりに、スイッチ切断装置２７２の基部２７４の上または中に設けられている。そのようにして、この実施形態の回路１１０は、ヒューズ１０２の代わりに基部２７４に埋め込まれている。しかしながら、回路１１０の動作は同じままで、ラベル２５６及びリーダ２５４が同様の効果を有して上述のように設けられてもよい。

システム２５０において上述のように回路１１０がヒューズ１０２内に埋め込まれている代替の実施形態では、リーダ１４４を基部２７４に埋め込むことができる。

基部２７４には、複数セットのヒューズ１０２を収容することができるように、複数セットの端子が設けられてもよい。基部２７４は、単一部品内または複数部品内に設けられてもよく、互いに取り付けられるモジュール部品内に設けられてもよい。基部２７４は、必要に応じてヒューズ１０２を部分的にまたは完全に囲んでもよい。

基部２７４上に設けられた端子Ｔ_１Ｌ及びＴ_２Ｌはまた、ボックスラグ、ばねクランプ、または断路スイッチ装置２７２へのライン側及び負荷側電気接続を確立するために利用されるワイヤの端部を受け入れ保持するように構成された他の端子などの端子機能を含む。代わりに、パネルマウントクリップなど、ならびにライン及び負荷回路１０４、１０６への機械的及び電気的接続を確立するための別の端子構造を設けてもよい。

システム２５０、２６０及び２７０を考慮して、電流検出システムの小型で簡易なアーキテクチャをフレキシブルに実装して、有利にはヒューズ両端の電圧を検出し、コスト効率の高い方法で熱平衡及び非熱平衡特性によって電流を算出し得る。図１に示されたような抵抗性シャントを含むがそれに限定されないより高価かつより大量の電流検出ソリューションは、説明されたようなヒューズを介したよりコンパクトで経済的な電流検出を優先して、回避されることができる。

本発明の有利な点及び有益性は、開示された例示的な実施形態において今や十分に実証されたと信じる。

電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する導体と、導体の両端に検出された電圧を受け取るプロセッサであって、検出された電圧の第１の検知ステートと、導体の熱平衡特性とに少なくとも基づいて、導体を通って流れる電流を反復して算出するように動作可能なプロセッサと、を含む、電流検出システムの一実施形態が開示された。

オプションで、導体はヒューズ素子であってもよい。ヒューズ素子はヒューズハウジング内に収納されてもよく、また、プロセッサもヒューズハウジング内に収納されてもよい。代わりに、システムはヒューズホルダを含んでもよく、プロセッサはヒューズホルダ上に設けられてもよい。さらに別の代替として、システムは断路スイッチを含んでもよく、プロセッサは断路スイッチ上に設けられてもよい。

システムは、プロセッサと通信するように構成されているリーダ装置をさらに含み得る。システムは、導体に関連付けられたラベルをさらに備え得、リーダ装置は、ラベルを読み取り、導体を通って流れる電流を算出するためにラベルからの情報を利用するように構成され得る。

プロセッサは、検出された電圧の第２の検知ステートと、導体の非熱平衡特性とに少なくとも基づいて、導体を通って流れる電流を算出するようにさらに動作可能であり得る。プロセッサは、検出された電圧の検知ステートの変化率を、所定のランプ速度閾値と比較するように構成され得る。検出された電圧の検知ステートの変化率が、所定のランプ速度閾値未満である場合、プロセッサは、抵抗と時間との逆指数関係に基づいて、電流を算出するように動作可能であり得る。検出された電圧の検知ステートの変化率が、所定のランプ速度閾値を上回る場合、プロセッサは、最後に先行して算出導体の抵抗に基づいて、電流を算出するように動作可能であり得る。

ハウジング、第１及び第２の端子素子、及び電力システムに接続されるときに非線形抵抗を有するヒューズ素子を含む電気ヒューズと、ヒューズ素子の両端で検出された電圧を受け取るプロセッサであって、ヒューズ素子の両端で検出された電圧の第１の検知ステート及び第２の検知ステートのうちの少なくとも１つに依存して、ヒューズ素子を通って流れる電流を異なる方法で反復して算出するように動作可能である、プロセッサと、を含み、ヒューズ素子の両端で検出された電圧の第１の検知ステートでは、ヒューズ素子の両端で検出された電圧と、ヒューズ素子の熱平衡特性とに基づいて、電流が算出され、ヒューズ素子の両端で検出された電圧の第２の検知ステートでは、ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧と、前記ヒューズ素子の非熱平衡特性とに基づいて、電流が算出される、電流検出システムの一実施形態が開示された。

オプションで、プロセッサはヒューズハウジング内に収納され得る。システムはヒューズホルダをさらに備えてもよく、プロセッサはヒューズホルダ上に設けられてもよい。システムは代替的に断路スイッチを含んでもよく、プロセッサは断路スイッチ上に設けられてもよい。電気ヒューズは、バーコード及びＲＦＩＤタグのうちの少なくとも一方を含んでもよく、システムは、バーコード及びＲＦＩＤタグのうちの少なくとも一方と通信し、電流算出を行うための情報を得るように構成されたリーダ装置をさらに含んでもよい。ラベルは、電気ヒューズに関連付けられ得、リーダ装置は、ラベルを読み取り、適用可能な熱平衡特性及び非熱平衡特性を決定するために、ラベルからの情報を利用するように構成され得る。

電力システムにおける電流を検出する方法も開示された。本方法は、電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する導体を設けることと、導体の両端の電圧を検出することと、検出された電圧の第１の検知ステートと、導体の熱平衡特性とに少なくとも基づいて、導体を通って流れる電流を算出することと、を含む。

本方法は、電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する導体を設けることが、ヒューズ素子を含む電気ヒューズを設けることをオプションで含んでもよい。ヒューズは、ヒューズハウジングを含んでもよく、導体の両端の電圧を検出することは、ヒューズハウジング内の場所でヒューズ素子の両端の電圧を検出することを含んでもよい。

この記載された説明は、最善の様式を含めて本発明を開示するために実施例を使用し、また当業者が本発明を実践することを可能にするためにも実施例を使用し、それには任意の装置またはシステムを作成しかつ使用すること及び組み込まれた方法を実行することが含まれる。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が思い付く他の実施例を含み得る。そのような他の実施例は、それらが請求項の範囲の文字通りの言葉と異ならない構造的要素を有する場合、またはそれらが請求項の文字通りの言葉との実質的な相違がない同等の構造的要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることが意図されている。

Claims (20)

1. 電流検出システムであって、
   電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する、導体と、
   前記導体の両端で検出された電圧を受け取り、前記検出された電圧の第１の検知ステートと、前記導体の熱平衡特性とに少なくとも基づいて、前記導体を通って流れる電流を反復して算出するように動作可能なプロセッサと、を備える、電流検出システム。
2. 前記導体がヒューズ素子である、請求項１に記載の電流検出システム。
3. 前記ヒューズ素子がヒューズハウジング内に収納され、前記プロセッサもまた前記ヒューズハウジング内に収納されている、請求項２に記載の電流検出システム。
4. ヒューズホルダをさらに備え、前記プロセッサが前記ヒューズホルダ上に設けられている、請求項２に記載の電流検出システム。
5. 断路スイッチをさらに備え、前記プロセッサが前記断路スイッチ上に設けられている、請求項２に記載の電流検出システム。
6. 前記プロセッサと通信するように構成されているリーダ装置をさらに備える、請求項１に記載の電流検出システム。
7. 前記導体に関連付けられたラベルをさらに備え、前記リーダ装置が、前記ラベルを読み取り、前記導体を通って流れる前記電流を算出するために前記ラベルからの情報を利用するように構成されている、請求項６に記載の電流検出システム。
8. 前記プロセッサが、前記検出された電圧の第２の検知ステートと、前記導体の非熱平衡特性とに少なくとも基づいて、前記導体を通って流れる電流を算出するようにさらに動作可能である、請求項１に記載の電流検出システム。
9. 前記プロセッサが、前記検出された電圧の前記検知ステートの変化率を、所定のランプ速度閾値と比較するように構成される、請求項８に記載の電流検出システム。
10. 前記検出された電圧の前記検知ステートの前記変化率が、前記所定のランプ速度閾値未満である場合、前記プロセッサが、抵抗及び時間の逆指数関係に基づいて、前記電流を算出するように動作可能である、請求項９に記載の電流検出システム。
11. 前記検出された電圧の前記検知ステートの前記変化率が、前記所定のランプ速度閾値を上回る場合、前記プロセッサが、最後に先行して算出された前記導体の抵抗に基づいて、前記電流を算出するように動作可能である、請求項９に記載の電流検出システム。
12. 電流検出システムであって、
    ハウジングと、第１及び第２の端子素子と、電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有するヒューズ素子とを含む電気ヒューズと、
    前記ヒューズ素子の両端で検出された電圧を受け取るプロセッサであって、前記ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧の第１の検知ステート及び第２の検知ステートの少なくとも１つに依存して、前記ヒューズ素子を通って流れる電流を異なる方法で反復して算出するように動作可能である、プロセッサと、を備え、
    前記ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧の前記第１の検知ステートでは、前記ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧と、前記ヒューズ素子の熱平衡特性とに基づいて、前記電流が算出され、
    前記ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧の前記第２の検知ステートでは、前記ヒューズ素子の両端で検出された前記電圧と、前記ヒューズ素子の非熱平衡特性とに基づいて、前記電流が算出される、電流検出システム。
13. 前記プロセッサが、前記ヒューズハウジング内に収納されている、請求項１２に記載の電流検出システム。
14. ヒューズホルダをさらに備え、前記プロセッサが前記ヒューズホルダ上に設けられている、請求項１２に記載の電流検出システム。
15. 断路スイッチをさらに備え、前記プロセッサが前記断路スイッチ上に設けられている、請求項１２に記載の電流検出システム。
16. 前記電気ヒューズが、バーコード及びＲＦＩＤタグのうちの少なくとも一方を含み、前記システムが、前記バーコード及び前記ＲＦＩＤタグのうちの前記少なくとも一方と通信し、前記電流算出を行うための情報を得るように構成されたリーダ装置をさらに備える、請求項１２に記載の電流検出システム。
17. 前記電気ヒューズに関連付けられたラベルをさらに備え、前記リーダ装置が、前記ラベルを読み取り、適用可能な熱平衡特性及び非熱平衡特性を決定するために前記ラベルからの情報を利用するように構成される、請求項１６に記載の電流検出システム。
18. 電力システムにおける電流を検出する方法であって、
    電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する導体を設けることと、
    前記導体の両端の電圧を検出することと、
    前記検出された電圧の第１の検知ステートと、前記導体の熱平衡特性とに少なくとも基づいて、前記導体を通って流れる電流を算出することと、を含む、方法。
19. 電力システムに接続されたときに非線形抵抗を有する前記導体を設けることが、ヒューズ素子を含む電気ヒューズを設けることを含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記ヒューズがヒューズハウジングを含み、前記導体の両端の電圧を検出することが、前記ヒューズハウジング内の場所で前記ヒューズ素子の両端の前記電圧を検出することを含む、請求項１９に記載の方法。