JP2019218678A - 糸を紡糸機において圧縮するための装置 - Google Patents
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Abstract
Description
状のダクト内に通して繊維を互いに引き寄せ、それによって糸を圧縮する。しかし、その
ような解決策は、糸からのごみの除去を可能にしない。
それによって糸を圧縮する実施形態は、特に広まっている。
とを可能にし、紡糸機内で得られる糸の品質において大きな改良を有するという点で、特
に高く評価されている。1つの実施形態の一例が、本出願者名義の国際公開第2012/
063150号パンフレットにおいて説明されている。
る。
は、実施形態の変形形態を説明する。
なされる、以下の説明から明白になるであろう。
ためのスピンドルを備える。
、通常はリールを形成するように捩じられ巻き付けられる予定の圧縮された糸W3が出現
する圧縮装置20と、を備える。
は延伸シリンダ4aと、第1の延伸シリンダの上に載りこれと圧力下で接触する第1の圧
力シリンダ4bと、から形成された第1の対のシリンダを備えており、糸を輸送しながら
延伸する。
よび第2の圧力シリンダ6bから形成された第2の対のシリンダと、第2の対のシリンダ
の上流側にある第3の延伸シリンダ8aおよび第3の圧力シリンダ8bから形成された第
3の対のシリンダと、を備える。
有し、通常、第2の対のシリンダの周囲回転速度は、第3の対のシリンダより大きく、第
1の対のシリンダの周囲回転速度は第2の対のシリンダより大きい。
リンダと間の延伸比は、第1の対のシリンダと第2の対のシリンダとの間の延伸比よりか
なり小さく、これは、糸の延伸が、第3の対のシリンダと第2の対のシリンダとの間では
わずかであり、第2の対のシリンダと第1の対のシリンダとの間では非常に強いことを意
味する。
の対のシリンダが一部となる延伸ケージ10を備える。
接部12と、第2の圧力シリンダ6bの周りに巻き付けられた上側ベルト13と、を備え
る。上側ベルト13は、第2のシリンダ6bによって移動しながら引っ張られ、反転当接
部12の周りに巻き付けられ、それによって閉通路を形成する。
周りに巻き付けられた下側ベルト20と、を備える。下側ガイド16は、第2の延伸シリ
ンダ6aの下流側にそこから離れた位置に配置され、主に糸の前進方向に延びて当接部1
2の隣で終端する主要部分18を有する。下側ベルト20は、第2の延伸シリンダ6aに
よって移動しながら引っ張られ、主要部分18の周りに巻き付けられて閉通路を形成する
。
位置合わせされたセクションに沿って接触しており、糸は、これらの間に引っ張られる。
0に入り、圧縮装置20から、圧縮された糸W3として出て来る。
補助対のシリンダは、一対の転がり軸受15a、15によって端部において支持された補
助シリンダ14aと、補助シリンダの上に載りこれと圧力接触するそれぞれの圧力シリン
ダ14bと、を備える。
、6a、8aおよび/または補助シリンダ14aは、ゴム表面を有して、輸送中の糸との
接着を増大させる。
度を有して、輸送中の糸の張力を得る。
3の対の延伸シリンダとの間の延伸比は、1.10から1.40の間で可変のものであり
、延伸領域内の延伸比、すなわち、図示する実施形態では、第1の対の延伸シリンダと第
2の対の延伸シリンダとの間の延伸比は、20から60の間で可変のものであり、補助対
のシリンダと第1の対の延伸シリンダとの間の張力比は、1.01から1.10の間で可
変のものである。
ダ14aおよび吸い込みテーブル22の周りに巻き付けられて閉通路を形成する補助ベル
ト24と、を備える。補助ベルト24は、補助シリンダ14aとそれぞれの圧力シリンダ
14bとの間に押さえられる。
糸はそれ自体をその上に位置付ける。
みテーブル22は、糸の前進方向に沿って、最小距離点に非常に近い第1の対の延伸シリ
ンダの空隙と、最小距離点に非常に近い補助対の延伸シリンダの空隙との間を延びる。
表面30を有し、主要表面30は、吸い込み開口34を有し、吸い込み開口34は、強制
吸い込み手段に動作可能に連結されて空気透過性の補助ベルト24上で輸送中の糸上に吸
い込み作用を及ぼす。
て傾斜された、開口軸Kに沿って細長いスロット形状を有する。
、主要表面30から突き出る一対のチャネリング壁38を備える。
1の下側シリンダ4aの表面と接触する。有利には、これは、補助ベルト24から汚れ、
ごみ、および繊維を掃除することを可能にする。
手段は、吸い込み開口34の近くに圧縮される糸の輸送チャンバを画定するのに適する。
グ壁38にもたれかかる側において吸い込みテーブル22に適用可能なプレート40を備
える。
レート40が吸い込みテーブル22に適用されたとき、糸が圧縮されながら通り抜ける輸
送チャンバが、プレート40の内側表面と吸い込みテーブル22の主要表面30の間に形
成される。
類似のくぼみ)を有し、これは、吸い込みテーブル22と一緒になって、圧縮される糸の
入口を画定する(好ましくは、出力側の類似のくぼみは、圧縮された糸の出口を画定する
)。
用を強化する。
備えて、吸い込みテーブル22を収容するやり方でそれら自体を位置付ける。
み、それにより、プレートは、吸い込みテーブル22を収容し、機械または組み立て公差
を吸収するやり方でそれ自体を位置付ける。
のテンショナ46を備える。
、一対のテーブル22およびそれぞれの一対の補助ベルトを備える。
クト52を備える。
体54を備え、接合体54は、主要吸い込み軸Xに対して垂直な接合軸Yに沿って延びる
。
壁58によって、主要吸い込みダクト52と流体連通する2つのコンパートメント56に
分離される。
のダクト60に対して同じ場所にあり接合軸Yおよび吸い込み軸Xに対して垂直である、
中間軸Hに沿って延びる。
間軸Hに沿って境界付けされる。
の各々は、例えば、Oリング64によってそれぞれの中間ダクト60に封止式に結合され
る。
ング66によって支持し、その内部には、吸い込みテーブル22の吸い込み開口34と連
通するエルボダクト68が設けられる。
ームに連結するのに適した連結手段と一体型で作製される。
Oリング70によって、これもまたモジュラーグループ50と紡糸機のフレームとの連結
手段が設けられた、主要吸い込みダクト52を含む部分に封止結合される。
結合される。
止式に結合される。
って位置合わせされた複数のモジュラーグループ50と、補助シリンダ14aを動かすた
めの駆動手段とを備える。
から補助シリンダ14aへの、例えば延伸シリンダから、例えば第1の対の延伸シリンダ
の第1の延伸シリンダ4aから補助シリンダ14aへの回転運動の伝達に適する。
なる、ゴム製のまたはゴムでコーティングされたアイドル伝達ローラ202を備える。
に取り付けるための支持体206を備える。
の手段は、伝達ローラ202上に、例えばステム204を介して永久的に作動して、伝達
ローラ202を支持体206に向かって戻し、または伝達ローラを支持体206から押し
離すのに適する。
置かれるばね210を備える。
例えば第1の延伸シリンダ4aと接触する。弾性手段は、伝達ローラを2つのシリンダと
接触状態に保つように作動する。
れ、紡糸機のヘッド内に配置されるとともに、たいていは紡糸機の端部または中間位置に
置かれる、電動手段に連結される一方、補助シリンダ14aは、その回転運動を前記延伸
シリンダの1つから取得する伝達グループを用いることによって動かされる。
て、例えば2つのモジュラー吸い込みグループによって分散されて配置され、すなわち4
つの紡糸点ごとに配置される。
20、すなわち補助シリンダ14aに沿って位置合わせされた複数のモジュラーグループ
50と、補助シリンダ14a、それぞれの延伸シリンダ4aに沿って位置合わせされこれ
と係合される複数の圧力シリンダ4b、補助シリンダ14aに沿って位置合わせされこれ
と係合される複数の圧力シリンダ14b、圧力シリンダ4b、14bを支持するためのキ
ャリッジ252を動かすための駆動手段とを備える。
、一方の側で、補助シリンダ14aと係合可能である同軸の一対の圧力シリンダ14bを
支持し、他方の側では、延伸シリンダ4aと係合可能である同軸の一対の圧力シリンダ4
bを支持する。
び補助シリンダ14aに接触させ/それぞれの延伸シリンダ4aおよび補助シリンダ14
aから分離するように移動可能である。
ュラーグループ50の複数の主要吸い込みダクト52に連結される。
ダクト52に連結される複数の端部吸い込みダクト302と、端部吸い込みダクト302
が連結される二次収集ダクト304とを備える。
るために開かれ得るプラグ306によって閉じられる。
クト304に動作可能に連結された単一の主要収集ダクト308とを備える。
を掃除するために開かれ得るプラグ310が設けられる。
つ吸い込みのために主要収集ダクト308に動作可能に連結される単一の吸い込みファン
を備える。
例えば12のそれぞれのモジュラー吸い込みグループ50が適用される複数の紡糸点、例
えば24の紡糸点を備え、各々のセクションごとに、モジュラーグループは、吸い込みの
ために二次収集ダクト304に連結される。すべての二次収集ダクト304は、最後に、
吸い込みのために、ファンが連結された、紡糸機ごとに1つずつの主要収集ダクト308
に連結される。
体に沿って延びない。そうではなく、紡糸機は、複数の同軸および軸方向に分かれた補助
シリンダを含んで保全作業中の取り換え補助ベルト24の組み立て作業を容易にする。
ことを可能にして、取り換えベルトの組み立て作業を可能にする。
容易である。
を示さない。
るごみまたは短い繊維による影響を受けない。
ながら使用される動力を最小限に抑え、ごみの清掃作業を容易に実行することを可能にす
る。
対の上流側、または第2の対の延伸シリンダの下流側かつ第1の対のシリンダの上流側に
配置される。
ンダより小さい、例えば第1の対の延伸シリンダ4a、4bの周囲速度より小さい周囲回
転速度を有して、減速によって、輸送中の糸の圧縮を達成する。
リンダのシリンダ4a、4bの周囲速度との間の比は、0.9から1.1の間で可変のも
のである。
、平滑であり、すなわちベルトの把持性を増大させるように機械加工された傷または領域
を有さない。
長い形状を有する。
ネリング壁38を備え、一対のチャネリング壁38の間には、補助ベルト24が見えるよ
うに配置され、すなわち、吸い込みテーブル22に取り付けられたプレートを有さない。
ズの、補助ベルト24がその上で移動する少なくとも1つのブッシュ146と、ブッシュ
146がその上に緩く取り付けられるロッド148とを備える。ロッド148は、高さが
調整可能であり、それによって補助ベルト24を強制的に緊張させる。
れ、そのような単一の構成要素は、それぞれの中間ダクト60に適用される。
え、アイドル伝達ローラ202は、例えば弾性要素を用いることによってクッション性が
与えられたステム204によって支持され、紡糸機のフレームへの取り付けのための支持
体206に、ステム204がヒンジ連結され、さらに支持体206にヒンジ連結する、係
合レバー207を用いることによって連結される。
のヒンジ軸J2に関連して平行であり、離され、それにより、通常は手動であるレバー2
07の回転は、伝達ローラ202の即座の持ち上げまたは下降を伴う。
び電動シリンダ、例えば延伸シリンダと、好ましくはクッション性のあるやり方で接触し
、係合レバー207が持ち上げられたとき、伝達ローラ202は、補助シリンダ14aか
ら係合解除される。
助シリンダ14aに、例えば延伸シリンダ、例えば第1の対の延伸シリンダの第1の延伸
シリンダから補助シリンダ14aにギアを用いることによって伝達するのに適した伝達グ
ループ400を備える。
体化する、第1の歯車402と、第1の歯車402と噛み合うのに適した第2の歯車40
4と、補助シリンダ14aと同軸であり、これと回転式に一体化し、第2の歯車404と
噛み合うのに適した補助車406とを備える。
ス410は、電動シリンダ、例えば第1の延伸シリンダ4aによって横切られ、補助シリ
ンダ14aに係合され、油浴内に歯車402、404、406を含む。
14aの一方の端部に配置され、他方は補助シリンダ14aの他方の端部に配置される。
ンと、同様に補助シリンダ14aとも備える、長い紡糸機などの別の例では、伝達グルー
プ400は、補助シリンダ14aのセクションの各々の端部に設けられる。例えば、第1
の延伸シリンダ4aが2つの軸方向に位置合わせされたセクションに分離される紡糸機で
は、補助シリンダ14aもまた、2つの軸方向に位置合わせされたセクションに分割され
、4つの伝達グループ400が提供される。
bを備え、一対の支持体17a、17bには、補助シリンダ14aの一部分を収容するた
めの座部がそれぞれ設けられ、特に、前記支持体17a、17bは、補助シリンダ14a
の迅速な取り外しを可能にするようにフォーク形状にされる。
がり軸受15a、15bを収容するのに適する。
Claims (16)
- 糸(W1)を圧縮するための装置(20)であって、
下側シリンダ(4a)および前記下側シリンダと圧力接触する圧力シリンダ(4b)を
備える第1の対のシリンダと、
補助シリンダ(14a)および前記補助シリンダと圧力接触する圧力シリンダ(14b
)を備え、前記第1の対のシリンダの下流側にある補助対のシリンダと、
前記第1の対のシリンダと前記補助対のシリンダとの間に配置された吸い込みテーブル
(22)であって、吸い込み手段に連結可能であり吸引空気の流れを生成するのに適した
吸い込み開口(34)が設けられた吸い込みテーブル(22)と、
空気透過性を有し、前記補助シリンダ(14a)および前記吸い込みテーブル(22)
の周りに巻き付けられて閉通路を形成し、かつ、前記吸い込みテーブル(22)の前記吸
い込み開口(34)上を通過して、圧縮予定の前記繊維糸(Wl)が上方に配置される補
助ベルト(24)と、を備える装置。 - 前記補助対のシリンダ(14a、14b)が、前記第1の対のシリンダ(4a、4b)
より小さい周囲回転速度を有する請求項1に記載の装置。 - 前記補助シリンダ(14a)の前記補助ベルト(24)と接触する部分が平滑である請
求項1または2に記載の装置。 - 前記吸い込み開口(34)が、前記糸の前進方向(Z)に対して平行な細長い形状を有
する、請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。 - 前記吸い込みテーブル(22)が、主要表面(30)から突き出るとともに前記補助ベ
ルト24がその間に見えるように配置される一対のチャネリング壁(38)を備える請求
項1から4のいずれか一項に記載の装置。 - 前記補助ベルト(24)用のテンショナ(46)を備え、
前記テンショナは、
前記補助ベルト(24)が上方を移動する少なくとも1つのブッシュ(146)と、
前記ブッシュが緩く装着され(146)、高さが調整可能であり、それによって前記補
助ベルトを強制的に緊張させるロッド(148)と、を備える請求項1から5のいずれか
一項に記載の装置。 - 少なくとも1つのギアを用いることによって前記第1の延伸シリンダ(4a)から前記
補助シリンダ(14a)への回転運動の伝達に適した伝達グループ400を備える請求項
1から6のいずれか一項に記載の装置。 - 前記伝達グループ400が、前記補助シリンダ(14a)の各々の端部に設けられる請
求項7に記載の装置。 - 前記補助シリンダ(14a)を取り外し可能に支持するのに適した一対の支持体(17
a、17b)を備える請求項1から8のいずれか一項に記載の装置。 - 前記下側シリンダ(4a)が電動であり、
前記補助シリンダ(14a)が前記下側シリンダ(4a)によって駆動される請求項1
から9のいずれか一項に記載の装置。 - 繊維糸(Wl)の圧縮組立体であって、
下側シリンダ(4a)および前記下側シリンダと圧力接触する圧力シリンダ(4b)を
備える第1の対のシリンダと、
補助シリンダ(14a)および前記補助シリンダと圧力接触する圧力シリンダ(14b
)を備える補助対のシリンダを備え、前記補助対のシリンダが前記第1の対のシリンダの
下流側にある空気吸い込み圧縮装置(20)と、
前記補助シリンダ(14a)を前記下側シリンダ(4a)を用いることによって動かす
ためのギア駆動手段と、を備える、圧縮組立体。 - 下側シリンダおよび前記下側シリンダと圧力接触する複数の圧力シリンダ(4b)と、
前記下側シリンダ(4a)の下流側の複数の同軸の補助シリンダ(14a)および前記
補助シリンダ(14a)と圧力接触する複数の圧力シリンダ(14b)と、
繊維糸(W1)の油圧式圧縮のための複数のモジュラー吸い込みグループ(50)と、
を備え、
各々の前記モジュラーグループ(50)は、
吸い込み手段に連結可能な吸い込み開口(34)を有する少なくとも1つの吸い込みテ
ーブル(22)と、
空気透過性を有し、それぞれの前記補助シリンダ(14a)およびそれぞれの前記吸い
込みテーブル(22)の周りに巻き付けられ、それぞれの前記吸い込み開口(34)の上
方を通過するそれぞれの補助ベルト(24)と、を備え、
前記補助シリンダ(14a)は、保全作業のために、取り換え補助ベルト(24)の嵌
合のために軸方向に分かれる、紡糸機。 - 下側シリンダおよび前記下側シリンダと圧力接触する複数の圧力シリンダ(4b)と、
前記下側シリンダ(4a)の下流側にあり、互いに同軸である複数の補助シリンダ(1
4a)および前記補助シリンダ(14a)と圧力接触する複数の圧力シリンダ(14b)
と、
吸い込み開口(34)を有する少なくとも1つの吸い込みテーブル(22)をそれぞれ
備え、繊維糸(Wl)の油圧式圧縮のための複数のモジュラー吸い込みグループ(50)
と、
吸引空気の流れを前記主要開口(34)から得るために前記モジュラーユニット(50
)に連結された吸い込み装置(300)と、を備え、
前記吸い込み装置(300)が、
a)ファンに係合された単一の主要収集ダクト(308)と、
b)前記主要収集ダクト(308)に連結された複数の二次収集ダクト(304)と、
c)前記相対モジュラーグループ(50)に各々が結合された、複数の端部吸い込みダク
ト(302)と、を備え、
各々の二次収集ダクト(304)は、前記端部吸い込みダクト(302)のサブグルー
プに連結される吸い込み装置を備える紡糸機。 - 各々の二次収集ダクト(304)が、前記二次収集ダクト(304)を掃除するために
開かれ得るプラグ(306)によって1つの端部において閉じられる請求項13に記載の
紡糸機。 - 前記主要収集ダクト(308)には、1つの端部において、前記主要収集ダクト(30
8)を掃除するために開かれ得るプラグ(310)が設けられる請求項13または14に
記載の紡糸機。 - 前記吸い込み装置(300)が、吸い込みのために前記主要収集ダクト(308)に動
作可能に連結された単一のファンを備える請求項13から16のいずれか一項に記載の紡
糸機。
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